生產(chǎn)規(guī)劃與設(shè)計(jì)運(yùn)作管理

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理第二篇第二篇 規(guī)劃與設(shè)計(jì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)1生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品的生命周期引入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期引入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期銷售量利潤(rùn)2生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動(dòng)模式：產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動(dòng)模式：市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)由不特定顧客所構(gòu)成的市場(chǎng)需求，對(duì)產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預(yù)估。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)。技術(shù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開發(fā)根據(jù)技術(shù)發(fā)展與企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新成果進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)。主要是高新技術(shù)行業(yè)，典型的如：IT企業(yè)，銀行電子服務(wù)，出版行業(yè)的電子讀物等。3生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備產(chǎn)品開發(fā)考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法；實(shí)現(xiàn)作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作

2、業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。4產(chǎn)品開發(fā)的內(nèi)容：產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝1、加工工藝的制定及內(nèi)容；2、裝配工藝的順序及零配件構(gòu)成；3、加工工藝所需的人員及技能；4、加工工藝所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）加工的標(biāo)準(zhǔn)工藝時(shí)間（含準(zhǔn)備及換模時(shí)間）產(chǎn)品物料清單（產(chǎn)品物料清單（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、日程的有限順序等。根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定5產(chǎn)品開發(fā)的要點(diǎn)充分考慮Q、C、D的特性 “Q”品質(zhì)要求是否過(guò)

3、高 “C”成本的可控制性 “D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。加工方法的合理化余地工藝流程的分割與工藝分支組合的合理化余地重視加工設(shè)計(jì)的檢討 *為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。6工藝準(zhǔn)備工藝方案的制定確定工藝原則；制定工藝上達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)；確定產(chǎn)品的各類加工關(guān)鍵、必須具備的物資條件和所采取的措施；確定產(chǎn)品加工的工藝路線、產(chǎn)品加工車間的劃分和零件的分布；規(guī)定工藝規(guī)程編制的要求、形式；制定產(chǎn)品加工的組織方式與外協(xié)關(guān)系；工藝方案的有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；其他必要事項(xiàng)。7工藝準(zhǔn)備工藝規(guī)程的制定工藝過(guò)程卡；工藝卡片；工序卡片；工藝守則；8工藝卡片簡(jiǎn)簡(jiǎn) 圖圖工號(hào)工號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分CP-16外蓋外蓋圖號(hào)圖號(hào)

4、名稱名稱人數(shù)人數(shù)/機(jī)機(jī)FA-1882人人序號(hào)序號(hào)工序工序加工內(nèi)容加工內(nèi)容機(jī)械、工具機(jī)械、工具操作人員操作人員準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間m加工時(shí)間加工時(shí)間m01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10102切斷切斷切斷機(jī)切斷機(jī)10103切角切角將角切將角切下下(45度度)發(fā)角機(jī)靠模發(fā)角機(jī)靠模10504彎曲彎曲曲率曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5405折彎折彎預(yù)備折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎?rùn)C(jī)游標(biāo)尺、折彎?rùn)C(jī)10606079計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP產(chǎn)品設(shè)計(jì)的信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)合并在一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)里進(jìn)行工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高工藝設(shè)計(jì)的可行性與自動(dòng)化水平原始信息輸入工藝過(guò)程設(shè)計(jì)工藝規(guī)程與工序圖等文件輸出10并行工程并行工程的

5、理念在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素；設(shè)計(jì)過(guò)程中各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行；與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員全面參與；短信息反饋取代長(zhǎng)信息反饋；并行漸進(jìn)取代串行漸進(jìn)；用系統(tǒng)的思考方法取代孤立的思考方法。并行工程的支撐技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與工藝CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))/CAPP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM分布式會(huì)議與工作分配的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)11全球虛擬開發(fā)全球虛擬開發(fā)的優(yōu)勢(shì)建立全球虛擬產(chǎn)品開發(fā)組織，實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的技術(shù)與人才資源的優(yōu)化配置，突破企業(yè)瓶頸全球虛擬開發(fā)的劣勢(shì)網(wǎng)絡(luò)溝通障礙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的差異產(chǎn)品的質(zhì)量保證與跟蹤產(chǎn)品監(jiān)督與控制本地化設(shè)計(jì)的削弱12生產(chǎn)設(shè)施的選址選址的因素：選址的因素：政治因

6、素經(jīng)濟(jì)因素選擇接近原材料供應(yīng)地區(qū)選擇接近產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)的地區(qū)選擇方便員工的地區(qū)選擇接近能源、動(dòng)力供應(yīng)充足的地區(qū)選擇勞動(dòng)力充足與費(fèi)用低的地區(qū)選擇勞動(dòng)生產(chǎn)率高的地區(qū)社會(huì)因素經(jīng)濟(jì)因素13生產(chǎn)設(shè)施的選址選址的評(píng)價(jià)方法：選址的評(píng)價(jià)方法：量本利分析法綜合評(píng)價(jià)法運(yùn)輸模型法重心法引力模型14生產(chǎn)設(shè)施的布置設(shè)施布置的目標(biāo)：設(shè)施布置的目標(biāo)：業(yè)務(wù)過(guò)程的成本最低經(jīng)濟(jì)利用空間，節(jié)約場(chǎng)地提供安全熟識(shí)的工作環(huán)境適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化，具有靈活性15生產(chǎn)設(shè)施的布置影響設(shè)施布置的因素：影響設(shè)施布置的因素：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝企業(yè)專業(yè)化與協(xié)作水平生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則企業(yè)的規(guī)模企業(yè)的環(huán)境條件16生產(chǎn)設(shè)施的布置設(shè)施布置的類型：設(shè)施布置的類型：工藝

7、專業(yè)化布置對(duì)象專業(yè)化布置固定位置布置成組布置17工廠與服務(wù)設(shè)施總平面布置總平面布置的原則：總平面布置的原則：最短路徑的原則關(guān)聯(lián)原則分工原則協(xié)調(diào)原則彈性原則總平面布置的方法：總平面布置的方法：關(guān)聯(lián)分析法往來(lái)分析（運(yùn)量分析）18車間設(shè)備與服務(wù)設(shè)施內(nèi)部布置生產(chǎn)車間的組成部分：生產(chǎn)車間的組成部分：生產(chǎn)設(shè)備附屬設(shè)備（空調(diào)、除塵設(shè)備等）車間過(guò)道原料、產(chǎn)品臨時(shí)儲(chǔ)放點(diǎn)車間管理部門（車間辦公室）車間服務(wù)部門（更衣室、休息室）車間設(shè)備布置的方法：車間設(shè)備布置的方法：從至表法計(jì)算機(jī)仿真輔助車間設(shè)計(jì)19裝配線平衡裝配線平衡的方法：裝配線平衡的方法：計(jì)算節(jié)拍計(jì)算最小工作地?cái)?shù)目組織工作地計(jì)算時(shí)間損失系數(shù)或效率評(píng)價(jià)方案裝配

8、線平衡需要考慮的問(wèn)題：裝配線平衡需要考慮的問(wèn)題：互相干擾的裝配線不能放在同一工作地充分考慮人力與空間對(duì)裝配線的限制勞動(dòng)力熟練程度對(duì)裝配線的影響采用高效的工具對(duì)裝配線平衡的影響臨時(shí)加班減少負(fù)荷對(duì)裝配線平衡的影響20工作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作方法設(shè)計(jì)工作方法設(shè)計(jì)工作測(cè)量工時(shí)定額21工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的工作研究方法工作研究著眼于挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，在不增加人、財(cái)、物的前提下，借助于現(xiàn)行工作的改善和提高管理水平來(lái)達(dá)到高效率的目的。致力于工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把在實(shí)踐中已經(jīng)證明是正確的方法固定下來(lái)形成標(biāo)準(zhǔn)，作為培訓(xùn)和考核的依據(jù)，以達(dá)到提高工作效率的目的。把降低成本、提高資源的利用率作為基本宗旨。指導(dǎo)思想系統(tǒng)、整體的最優(yōu)化。22工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的人機(jī)工程方法工作負(fù)荷研究；工作環(huán)境研究；工作場(chǎng)地、工作空間、工作裝備人機(jī)工程學(xué)研究；安全管理與人的可靠性研究；工作成效的測(cè)量和評(píng)定；機(jī)器人設(shè)計(jì)中的智能模擬。23工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)行為方法 工作豐富化 工作擴(kuò)大化與職務(wù)輪換團(tuán)隊(duì)工作方式 自我管理團(tuán)隊(duì)24工作系統(tǒng)分析分析技巧 What Why Who Why When How Elimination Combination Rearrangement Simplification流程分析操作分析動(dòng)作分析25工作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作方法設(shè)計(jì)工作測(cè)量工作測(cè)量工時(shí)定額26工作測(cè)量直接測(cè)時(shí)法 抽樣法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法