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文檔簡介

1、IE標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工具運(yùn)用講解分享運(yùn)作規(guī)劃部黃文濤 2016.12.152東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.IEIE標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工具標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工具講解講解分享分享東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.3上次改善工具分享回顧31.作業(yè)動素:根據(jù)作業(yè)情況將操作,運(yùn)輸,等待,檢查,儲存畫在表中2.改善要點(diǎn):將改善后的在對應(yīng)ECRS中體現(xiàn)出來3.對比:將現(xiàn)狀與改善后的作業(yè)流程統(tǒng)計(jì)結(jié)果123東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng

2、 Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.4改善實(shí)施時(shí)一些注意要點(diǎn)1. 自動化的6個(gè)等級2. 動素符號東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.53. 連續(xù)流的改善觀念 優(yōu)先 one piece flow 制程間有障礙,遠(yuǎn)距離的則以 店面方式采用kanban方式實(shí)行連續(xù)流動4. CELL的三種形式 123567412356741235674屋屋 臺臺 式式 巡回式巡回式 or or 逐兔式逐兔式分分 割割 式式 改善實(shí)施時(shí)一些注意要點(diǎn)東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Don

3、gfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.6人的動作為中心、按照沒有徒勞的順序、有效率生產(chǎn)的一種方法物品的制造速度、品質(zhì)、成本、安全考慮在內(nèi)、一種制造物品的方法【前提條件】作業(yè)面(設(shè)定時(shí)的條件)人的動作為中心反復(fù)進(jìn)行作業(yè)設(shè)備面(運(yùn)用時(shí)的條件)設(shè)備故障減少減少生產(chǎn)線稼動的偏差品質(zhì)面(運(yùn)用時(shí)的條件)減少加工品質(zhì)的問題減少精度的偏差1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)背景東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持作業(yè)節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組成東風(fēng)延鋒

4、汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.8.生產(chǎn)節(jié)拍完成品材料 生產(chǎn)節(jié)拍每班的稼動時(shí)間(定時(shí))每班必要數(shù)臺、或者1個(gè)部品必須在幾分幾秒內(nèi)制作完成、這叫做時(shí)間的基準(zhǔn)。生產(chǎn)節(jié)拍指的是把加班時(shí)間和可動率加進(jìn)去來計(jì)算每一個(gè)的時(shí)間請進(jìn)行生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算【例題】生產(chǎn)個(gè)數(shù)250個(gè)班8H生產(chǎn)的情況20分鐘休息時(shí)間T.T460分2501.84分110.4秒3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.9完成品材料 作業(yè)順序作業(yè)員搬運(yùn)物品

5、、安裝到機(jī)器上、再取下來,這是效率的順序。3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.10標(biāo)準(zhǔn)手持完成品材料 用相同的手順、能夠進(jìn)行反復(fù)作業(yè)、制作最少數(shù)量的工程內(nèi)的中間品。作業(yè)順序開始從機(jī)械自動輸送開始順方向作業(yè)逆方向作業(yè)有自動輸送無自動輸送0個(gè)個(gè)0個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)手持的原則3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.11內(nèi)容說明應(yīng)用時(shí)機(jī)類型工程使用三要素重復(fù)周期作業(yè)把握能力工序單位工序能力表單位機(jī)械

6、加工,作業(yè),搬運(yùn)等組合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表要點(diǎn)接近TT時(shí)間為理想狀態(tài)作業(yè)動作布局檢討標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表表單現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SOP現(xiàn)場揭示表單受控文件SOP4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型說明:以人的動作為中心,重復(fù)周期性作業(yè)采用以上類型工序能力表,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表共三種表來研究標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)關(guān)系東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.125.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表說明:u 檢視各工站的加工能力和生產(chǎn)線 中的瓶頸工序u 檢視各工站產(chǎn)生的價(jià)值u 人手作業(yè),設(shè)備作業(yè)時(shí)間為改善加工能力提供方向u 加工能力=每班規(guī)定工作時(shí)間/單件產(chǎn)品完成時(shí)間現(xiàn)場數(shù)據(jù)

7、收集:1.產(chǎn)品相關(guān)信息,如料號,品名,產(chǎn)線模式,加工單元等。2.了解加工工序流程,名稱,設(shè)備等。3.基本作業(yè)時(shí)間,外來動作等測定。東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.135.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表說明: 作業(yè)組合的合理性 作業(yè)中的浪費(fèi)(如走動,等待等) 操作人員飽和度 = (人工時(shí)間+步行時(shí)間) / T/T 設(shè)備利用率等 = (人工時(shí)間+自動時(shí)間) / T/T1.以TT時(shí)間為基準(zhǔn)來組合人與機(jī)器的作業(yè)時(shí)間來決定負(fù)責(zé)范圍以及作業(yè)順序的工具2. 使用作業(yè)順序與作業(yè)時(shí)間的過程變得容易判斷,可以方便找出作業(yè)改善點(diǎn)東風(fēng)延鋒

8、汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.145.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表說明:一目了然的產(chǎn)線Layout 便于確定Layout是否恰當(dāng) 物流路線是否合理 人員分布作業(yè)路線走動時(shí)間等 標(biāo)準(zhǔn)待工待料的分布 品質(zhì)安全等管制重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表該張貼在工序作業(yè)人員能看到的位置1.工序順序:最初與最終加工工序重點(diǎn)連線2. 布局圖:按組合表作業(yè)順序用符號體現(xiàn)出來,品質(zhì),安全不同要求加以記錄東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.157.改善實(shí)施對策表對策實(shí)

9、施改善表產(chǎn)品名稱神龍工段焊接裝配布局改善案審核制表黃文濤序號改善項(xiàng)目改善方向問題描述改善內(nèi)容責(zé)任部門改善責(zé)任人完成日期確認(rèn)人備注預(yù)計(jì)實(shí)際1工序能力表八大浪費(fèi) 工位10.11步走動浪費(fèi)取消走動工位轉(zhuǎn)移到操作范圍內(nèi)改善黃文濤2月23日2月23日黃文濤2取消E等待焊接設(shè)備直接取消改善黃文濤2月24日2月23日黃文濤4重排C5合并R工序13安裝塑料卡扣將安卡扣移3個(gè)給預(yù)裝工序改善黃文濤2月27日2月25日黃文濤6簡化S工位10存放緩存小推車工位調(diào)整后直接放入緩存架改善黃文濤2月28日2月28日黃文濤7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表節(jié)拍時(shí)間前后門各手動補(bǔ)焊一次,焊槍不足方案1.焊接設(shè)備增加焊點(diǎn)改造方案2.預(yù)裝臺區(qū)域增加

10、焊槍,需補(bǔ)充2把工藝?yán)渍?月29日2月29日雷政善 8人員飽和度裝配臺離焊接區(qū)較遠(yuǎn)將預(yù)裝裝配臺緊貼焊接設(shè)備減少人員走動生產(chǎn)閔凱3月1日3月1日黃文濤9線棒架較大取件不順手1.取消現(xiàn)場線棒架,將線邊物料設(shè)置工作臺前方位置2.工作臺改造增加斜度物料放置架改善黃文濤3月1日3月1日黃文濤10扶手等零件取件次數(shù)較多1.作業(yè)臺旁和前方位置安裝簡易線棒軟包架2.外協(xié)件增加流利線棒架放置作業(yè)臺旁改善黃文濤3月1日3月1日黃文濤11標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表現(xiàn)場布局 裝配區(qū)在設(shè)備后面作業(yè)將裝配臺與總成容器搬到焊接前面中間位置生產(chǎn)閔凱3月1日3月1日黃文濤12物料/物流現(xiàn)場在制品物料較多由原來4臺容器降低13庫存焊接緩存架較

11、多取消滑道內(nèi)的緩存架,只在裝配區(qū)設(shè)置一個(gè)緩存架生產(chǎn)閔凱3月6日3月6日黃文濤東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.168.改善后-工序能力表更新改善后工序能力表中通過ECRS,作業(yè)分析改善體現(xiàn)減少人員作業(yè)工序,加工能力由477提升到495。東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.178.改善后-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表更新改善后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表減少人員走動時(shí)間,作業(yè)時(shí)間優(yōu)化,作業(yè)人員飽和度由63.2%提升到84.9%,人員精簡共2

12、人。東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.188.改善后-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表更新改善后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表通過作業(yè)布局優(yōu)化,節(jié)省場地面積,減少人員走動浪費(fèi),降低了標(biāo)準(zhǔn)待工待料數(shù)由原來4個(gè)減少至2個(gè)。東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.199.繪畫工具說明東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.209.繪畫工具說明東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co., Ltd.219.繪畫工具說明東風(fēng)延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司Dongfen

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