建筑材料復(fù)習(xí)資料

1、習(xí) 題1、已知某砌塊的外包尺寸為240mm240mm115mm，其孔隙率為37%，干燥質(zhì)量為2487g，浸水飽和后質(zhì)量為2984g，試求該砌塊的體積密度、密度、質(zhì)量吸水率。解：體積密度 =2487g/(24cm24cm11.5cm)=0.3755g/cm3. 密度 =2487 g/24cm24cm11.5cm(10.37)=0.5960 g/cm3. 質(zhì)量吸水率 =(29842487)/2487=19.98%2、某種石子經(jīng)完全干燥后，其質(zhì)量為482g，將其放入盛有水的量筒中吸水飽和后，水面由原來的452cm3上升至630cm3，取出石子，擦干表面水后稱質(zhì)量為487g，試求該石子的表觀密度，體積

2、密度及吸水率。解：表觀密度 =482/(630452)=2.708 g/cm3體積密度 =482/630452(487482)=2.786 cm3 質(zhì)量吸水率 =(487482)/482=1.04%體積吸水率 =(487482)/ 630452(487482)=2.89%3、一種材料的密度為2.7g/cm3，浸水飽和狀態(tài)下的體積密度為1.862g/cm3，其體積吸水率為4.62%，試求此材料干燥狀態(tài)下的體積密度和孔隙率各為多少？解：設(shè)材料的質(zhì)量為m，體積為v0，根據(jù)題意有：(m+v00.0462)/v0 =1.862則m/v0=1.8620.0462=1.8158g/cm3.所以材料在干燥狀態(tài)

3、下的體積密度0=1. 8158g/cm3.孔隙率 =11.8158/2.7=32.75% 第三章 天然石材復(fù)習(xí)思考題1、分析造巖礦物、巖石、石材之間的相互關(guān)系。 答：巖石是礦物的集合體，具有一定的地質(zhì)意義，是構(gòu)成地殼的一部分。沒有地質(zhì)意義的礦物集合體不能算是巖石。如由水泥熟抖凝結(jié)起來的砂礫，也是礦物集合體，但不能稱做巖石。嚴格的講，巖石是由各種不同地質(zhì)作用所形成的天然固態(tài)礦物集合體。造巖礦物則是組成巖石的礦物，一般為硅酸鹽和碳酸鹽礦物。石材是將開采來的巖石，對其形狀、尺寸和質(zhì)量三方面進行加工處理后得到的材料。2、巖石的性質(zhì)對石材的使用有何影響？舉例說明。答：巖石的性質(zhì)主要包括物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)

4、、化學(xué) 性質(zhì)。1）、物理性質(zhì)：（1）表觀密度巖石的表觀密度由巖石的礦物組成及致密程度所決定。表觀密度的大小，常間接地反映出石材的一些物理力學(xué)性能。一般情況下，同種石材表觀密度越大，則抗壓強度越高，吸水率越小，耐久性、導(dǎo)熱性越好。（2）吸水率巖石的吸水率一般較小，但由于形成條件、密實程度等情況的不同，巖石的吸水率波動也較大，如花崗巖吸水率通常小于0.5%。，而多孔的貝類石灰?guī)r吸水率可達15%。石巖石吸水后強度降低，抗凍性、耐久性能下降。根據(jù)吸水率的大小，將巖石分為低吸水性（吸水率1.5 %）、中吸水性（吸水率介于1.5-3%）和高吸水性（吸水率3%）的巖石。（3）硬度巖石的硬度取決于礦物組成的硬

5、度與構(gòu)造，由致密堅硬礦物組成的石材，其硬度就高，巖石的硬度以莫氏硬度表示。（4）巖石的物理風(fēng)化巖石的風(fēng)化分為物理風(fēng)化和化學(xué)風(fēng)化，物理風(fēng)化主要有環(huán)境溫度的變化以及巖石受干、濕循環(huán)的影響而導(dǎo)致的巖石開裂或剝落的過程，稱為物理風(fēng)化。2）、巖石的力學(xué)性質(zhì)：（1）強度巖石是典型的脆性材料，它的抗壓強度很大，但抗拉強度很小，這是巖石區(qū)別于鋼材和木材的主要特征之一，也是限制石材作為結(jié)構(gòu)材料使用的主要原因。（2）巖石受力后的變形巖石受力后沒有明顯的彈性變化范圍，屬于非彈性變形。3）、巖石的化學(xué)性質(zhì)和熱學(xué)性質(zhì)也對巖石的使用有一定的影響。3、毛石和料石有哪些用途？與其他材料相比有何優(yōu)勢（從經(jīng)濟、工程、與自然的關(guān)系

6、三方面分析）？ 答：（1）毛石：山體爆破直接得到的石塊。 亂毛石：形狀不規(guī)則，主要用于砌筑基礎(chǔ)、勒角、墻身、堤壩、擋土墻等； 平毛石：亂毛石經(jīng)粗略加工而成，主要用于砌筑基礎(chǔ)、墻身、勒角、橋墩、涵洞等。（2）料石：又稱條石，系由人工或機械開采出的較規(guī)則的六面體石塊，略經(jīng)加工鑿琢而成。主要用于砌筑墻身、踏步、地坪、拱和紀念碑；形狀復(fù)雜的料石制品，用于柱頭、柱腳、樓梯踏步、窗臺板、欄桿和其他裝飾面等。4、天然石材有哪些優(yōu)勢和不足？新的天然石材品種是如何克服的？答：天然石材的優(yōu)點：（1）價格便宜；（2）花紋自然,可選性較多；（3）硬度大；（4）密度大；（5）耐磨損； 缺點：天然石才比較重，兩塊對接的時

7、候縫隙較大，連接有困難，不可能做無縫拼接；滲透率也較高，污漬難清理；彈性不足，如遇重擊會發(fā)生裂縫。5、天然石材的強度等級是如何劃分的？舉例說明。答：石材的抗壓強度取決于其母巖的抗壓強度，它是以三個邊長為70mm的立方體試塊的抗壓強度的平均值表示。根據(jù)其強度的大小，共分為9個強度等級。6、總結(jié)生活中遇見的石材。體會它們的使用目的。7、青石板材有哪些用途？答：青石板材屬于沉積巖類（砂巖），主要成分為石灰石、白云石，隨著巖石埋深條件的不同和其他雜志如銅、鐵、錳、鎳等金屬氧化物的混入，形成多種色彩。青石板質(zhì)地密室、強度中等，易于加工?？刹捎煤唵喂に囪徃畛杀“寤驐l形材，是理想的建筑裝飾材料，用于建筑物墻

8、裙、地坪鋪貼以及庭院欄桿（板）、臺階等，具有古建筑的獨特風(fēng)格。8、什么是巖石、造巖礦物和石材？答：巖石是礦物的集合體，具有一定的地質(zhì)意義，是構(gòu)成地殼的一部分。沒有地質(zhì)意義的礦物集合體不能算是巖石。如由水泥熟抖凝結(jié)起來的砂礫，也是礦物集合體，但不能稱做巖石。嚴格的講，巖石是由各種不同地質(zhì)作用所形成的天然固態(tài)礦物集合體。造巖礦物則是組成巖石的礦物，一般為硅酸鹽和碳酸鹽礦物。石材是將開采來的巖石，對其形狀、尺寸和質(zhì)量三方面進行加工處理后得到的材料。9、巖石按成因劃分主要有哪幾類？簡述它們之間的變化關(guān)系。名 稱成巖情況主要品種巖漿巖熔融巖漿上升到地表附近或噴出地表，冷卻凝結(jié)而成巖?；◢弾r、玄武巖、輝綠

9、巖沉積巖巖石風(fēng)化后，再經(jīng)沉積、膠結(jié)而成巖。石灰?guī)r、砂巖變質(zhì)巖巖石在溫度、壓力或化學(xué)的作用下，經(jīng)變質(zhì)而成的新巖石大理巖、片麻巖10、巖石空隙大小對其哪些性質(zhì)有影響？為什么？答：巖石的空隙性對巖塊及巖體的水理、熱學(xué)性質(zhì)及力學(xué)性質(zhì)影響很大。一般來說，空隙率愈大，巖塊的強度愈大、塑性變形和滲透性愈大，反之愈小。同時巖石由于空隙的存在，使之更易遭受各種風(fēng)化營力作用，導(dǎo)致巖石的工程地質(zhì)性質(zhì)進一步惡化。對可溶性巖石來說，空隙率大，可以增強巖體中地下水的循環(huán)與聯(lián)系，使巖溶更加發(fā)育，從而降低了巖石的力學(xué)強度并增強其透水性。當(dāng)巖體中的空隙被粘土等物質(zhì)充填時，則又會給工程建設(shè)帶來諸如泥化夾層或夾泥層等巖體力學(xué)問題。

10、因此，對巖石空隙性的全面研究，是巖體力學(xué)研究的基本內(nèi)容之一。11、針對天然石材的放射性說明其使用時的注意事項和選取方法。答：天然石材都具有一定程度的放射性，選擇時需要注意：一、事先掌握選擇方法和標準。我國石材按放射性高低被分為A、B、C三類，按規(guī)定，只有A類可用于家居室內(nèi)裝修。石材主要有大理石和花崗石兩種，大理石的放射性一般都低于花崗石，大部分可用于室內(nèi)裝修，而花崗石不宜在室內(nèi)大量使用，尤其不要在臥室、老人、兒童房中使用。根據(jù)檢測，不同色彩的石材其放射性也不同，最高的是紅色和綠色，白色、黑色則最低。因此，應(yīng)謹慎選擇紅色、綠色或帶有紅色大斑點的花崗石品種。二、鋪設(shè)后要采取稀釋污染的辦法。有害的氡

11、氣半衰期僅為3.2天，室內(nèi)氡濃度在開門窗后20分鐘-30分鐘后就可降至室外水平。因此，最簡單的方法就是加強通風(fēng)。剛剛裝修好的房間最好能進行檢測，如果檢測結(jié)構(gòu)不合格，可以用降輻射涂料或安裝無鉛防護板，防止氡從建材中釋放。如果放射性指標過高，則必須立即更換石材。第四章 無機氣硬性膠凝材料復(fù)習(xí)思考題1、有機膠凝材料和無機膠凝材料有何差異？氣硬性膠凝材料和水硬性膠凝材料有何區(qū)別？答：有機膠凝材料是以天然或合成高分子化合物為基本組分的膠凝材料。無機膠凝材料是以無機化合物為主要成分，摻入水或適量的鹽類水溶液（或含少量有機物的水溶液），經(jīng)一定的物理化學(xué)變化過程產(chǎn)生強度和粘結(jié)力，可將松散的材料膠結(jié)成整體，也可

12、將構(gòu)件結(jié)合成整體。氣硬性膠凝材料只能在空氣中凝結(jié)、硬化，且只能在空氣中保持或發(fā)展其強度。水硬性膠凝材料不僅可以在空氣中硬化，而且能在水中更好的硬化，保持并繼續(xù)發(fā)展其強度。 2、簡述石灰的熟化特點。答：生石灰(CaO)與水反應(yīng)生成氫氧化鈣的過程，稱為石灰的熟化或消化。石灰熟化時放出大量的熱，其放熱量和放熱速度比其他膠凝材料大得多，且質(zhì)量為一份的生石灰可生成1.31份質(zhì)量的熟石灰，體積增大1-2.5倍。煅燒良好、氧化鈣含量高、雜志含量低的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。5、簡述石膏的性能特點。答：石膏的性能特點有以下幾點：（1）凝結(jié)硬化快：在自然干燥的條件下，建筑石膏達到完全硬化的時間約需一

13、星期。加水后6min即可凝結(jié)，終凝一般不超過30min；（2）建筑石膏硬化后孔隙率大、表觀密度小，保溫、吸聲性能好；（3）具有一定的調(diào)濕性；（4）耐水性、抗凍性差；（5）凝固時體積微膨脹；（6）防火性好。9、生石灰塊灰、生石灰粉、熟石灰粉和石灰膏等幾種建筑石灰在使用時有何特點？使用中應(yīng)注意哪些問題？答：（1）石灰膏可用來粉刷墻壁和配置石灰砂漿或水泥混合砂漿。由于石灰乳為白色或淺灰色，具有一定的裝飾效果，還可摻入堿性礦質(zhì)顏料，使粉刷的墻面具有需要的顏色。（2）熟石灰粉主要用來配置灰土和三合土。（3）磨細生石灰粉常用來生產(chǎn)無熟料水泥、硅酸鹽制品和碳化石灰板。10、確定石灰質(zhì)量等級的主要指標有哪些？

14、根據(jù)這些指標如何確定石灰的質(zhì)量等級？答：生石灰的質(zhì)量是以石灰中活性氧化鈣和氧化鎂含量高低、過火石灰和欠火石灰及其他雜質(zhì)含量的多少作為主要指標來評價其質(zhì)量優(yōu)劣的。 根據(jù)氧化鎂含量按上表分為鈣質(zhì)生石灰和鎂質(zhì)生石灰兩類，然后再按有效氧化鈣和氧化鎂含量、產(chǎn)漿量、未消解殘渣和CO2含量等4個項目的指標分為優(yōu)等品、一等品和合格品3個等級，消石灰粉按氧化鎂含量4時稱為鈣質(zhì)消石灰粉，4氧化鎂含量24時稱為鎂質(zhì)消石灰粉，24氧化鎂含量30時稱為白云石消石灰粉。按等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品等3個等級，如下表。12、石膏抹灰材料和其他抹灰材料的性能有何特點？舉例說明。答：建筑石膏加水、砂拌合成石膏砂漿，可用于室

15、內(nèi)抹灰。這中抹灰墻面具有絕熱，阻火，隔音，舒適，美觀等特點。抹灰后的墻面和天棚還可以直接涂刷尤其及貼墻紙。建筑石膏加水調(diào)成石膏漿體，還可以摻如部分石灰用于室內(nèi)粉刷涂料。粉刷后的墻面光滑，細膩，潔白美觀。第五章 水泥復(fù)習(xí)思考題1、什么是硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥熟料？答：國家標準對硅酸鹽水泥的定義為：凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰石或?；郀t礦渣、適量的石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，即國外統(tǒng)稱的波特蘭水泥，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥熟料，即國際上的波特蘭水泥熟料（簡稱水泥熟料），是一種由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按適當(dāng)配比磨成細粉燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水

16、硬性膠凝物質(zhì)。2、硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化過程是怎樣進行的？影響硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化的因素有哪些？答：水泥用適量的水調(diào)和后，最初形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠失去可塑性，這一過程稱為凝結(jié)。然后逐漸產(chǎn)生強度不斷提高，最后變成堅硬的石狀物-水泥石，這一過程稱為硬化。 水泥加水拌合后的劇烈水化反應(yīng)，一方面使水泥漿中起潤滑作用的自由水分逐漸減少；另一方面，水化產(chǎn)物在溶液中很快達飽和或過飽和狀態(tài)而不斷析出，水泥顆粒表面的新生物厚度逐漸增大，使水泥漿中固體顆粒間的間距逐漸減小，越來越多的顆粒相互連接形成了骨架結(jié)構(gòu)。此時，水泥漿便開始慢慢失去可塑性，表現(xiàn)為水泥的初凝。由于鋁酸三鈣水化極快，會使水泥很快凝結(jié)，為

17、使工程使用時有足夠的操作時間，水泥中加入了適量的石膏。水泥加入石膏后，一旦鋁酸三鈣開始水化，石膏會與水化鋁酸三鈣反應(yīng)生成針狀的鈣礬石。鈣礬石很難溶解于水，可以形成一層保護膜覆蓋在水泥顆粒的表面，從而阻礙了鋁酸三鈣的水化，阻止了水泥顆粒表面水化產(chǎn)物的向外擴散，降低了水泥的水化速度，使水泥的初凝時間得以延緩。當(dāng)摻入水泥的石膏消耗殆盡時，水泥顆粒表面的鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物的積聚物所脹破，鋁酸三鈣等礦物的再次快速水化得以繼續(xù)進行，水泥顆粒間逐漸相互靠近，直至連接形成骨架。水泥漿的塑性逐漸消失，直到終凝。 隨著水化產(chǎn)物的不斷增加，水泥顆粒之間的毛細孔不斷被填實，加之水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣晶體、水化

18、鋁酸鈣晶體不斷貫穿于水化硅酸鈣等凝膠體之中，逐漸形成了具有一定強度的水泥石，從而進入了硬化階段。水化產(chǎn)物的進一步增加，水分的不斷喪失，使水泥石的強度不斷發(fā)展。隨著水泥水化的不斷進行，水泥漿結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔隙不斷被新生水化物填充和加固的過程，稱為水泥的“凝結(jié)”。隨后產(chǎn)生明顯的強度并逐漸變成堅硬的人造石水泥石，這一過程稱為水泥的“硬化”。 影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素有：（1）礦物組成及細度；（2）水泥漿的水灰比；（3）石膏摻量；（4）環(huán)境溫度和濕度；（5）齡期（時間）；（6）外加劑。3、何謂水泥的體積安定性？不良的原因和危害是什么？如何確定？水泥漿體硬化后體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性。即水泥硬化

19、漿體能保持一定形狀，不開裂，不變形，不潰散的性質(zhì)。當(dāng)水泥漿體在硬化過程中或硬化后發(fā)生不均勻的體積膨脹，會導(dǎo)致水泥石開裂、翹曲等現(xiàn)象，稱為體積安定性不良。導(dǎo)致水泥安定性不良的主要原因是：（1） 由于熟料中含有的的游離氧化鈣、游離氧化鎂過多；（2） 摻入石膏過多； 其中游離氧化鈣是一種最為常見，影響也是最嚴重的因素。熟料中所含游離氧化鈣或氧化鎂都是過燒的，結(jié)構(gòu)致密，水化很慢。加之被熟料中其它成分所包裹，使得其在水泥已經(jīng)硬化后才進行熟化，生成六方板狀的Ca（OH）2晶體，這時體積膨脹97以上，從而導(dǎo)致不均勻體積膨脹，使水泥石開裂。當(dāng)石膏摻量過多時，在水泥硬化后，殘余石膏與水化鋁酸鈣繼續(xù)反應(yīng)生成鈣礬石

20、，體積增大約1.5倍，也導(dǎo)致水泥石開裂。 體積安定性不良的水泥，會發(fā)生膨脹性裂紋使水泥制品或混凝土開裂、造成結(jié)構(gòu)破壞。因此體積安定性不良的水泥，應(yīng)判為廢品，不得在工程中使用。水泥安定性是按水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB 13462001)規(guī)定的方法測定的。 4、什么是硫酸鹽腐蝕和鎂鹽腐蝕？ 答：硫酸鹽及氯鹽腐蝕（膨脹型腐蝕）：指硫酸鹽與水泥石中的CH作用生成硫酸鈣，再和水化鋁酸鈣C3AH6反應(yīng)生成鈣礬石，從而使固相體積增加很多，使水泥石膨脹開裂的現(xiàn)象。 鎂鹽侵蝕：指海水或地下水中的鎂鹽與水泥石中的CH反應(yīng)，生成松軟無膠凝能力的氫氧化鎂，由于Mg(OH)2的堿度低，會導(dǎo)致其它

21、水化產(chǎn)物不穩(wěn)定而離解的現(xiàn)象，稱為鎂鹽侵蝕。5、腐蝕水泥石的介質(zhì)有哪些？水泥石受腐蝕的基本原因是什么？ 答：腐蝕水泥石的介質(zhì)有：（1）軟水類：雨水、雪水及許多江河湖水都屬于軟水。（2）酸類介質(zhì)；（3）鹽類介質(zhì)：硫酸鹽及氯鹽、鎂鹽；（4）強堿類介質(zhì)； 水泥石受腐蝕的基本原因：硅酸鹽水泥石中含有較多易受腐蝕的成分，即氫氧化鈣和水化鋁酸鈣等；水泥石本身不密實含有大量的毛細孔隙。6、硅酸鹽水泥檢驗中，哪些性能不符合要求時該水泥屬于不合格品？怎樣處理不合格品？答：國家標準規(guī)定：硅酸鹽水泥性能中，凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任何一項不符合標準規(guī)定時均為廢品。凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任

22、一項不符合該標準規(guī)定或混合料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標時稱為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。 廢品水泥不得應(yīng)用于工程中，不合格品水泥應(yīng)經(jīng)過檢驗酌情使用7、為什么摻較多活性混合材的硅酸鹽水泥早期強度較低，后期強度發(fā)展比較快，甚至超過同強度等級的硅酸鹽水泥？ 答：摻較多活性混合材的硅酸鹽水泥中水泥熟料含量相對減少，加入拌合后，首先是熟料礦物的水化，熟料水化后析出的氫氧化鈣作為堿性激發(fā)劑激發(fā)活性混合材水化，生成水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣等水化產(chǎn)物，因此早期強度比較低，后期由于二次水化的不斷進行，水化產(chǎn)物不斷增多，使得后期強度發(fā)

23、展較快，甚至超過同強度等級的硅酸鹽水泥。8、與硅酸鹽水泥相比，礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥在性能上有哪些不同？分析它們的適用和不宜使用的范圍。答：硅酸鹽水泥的性能特點：（1）凝結(jié)硬化快，早期及后期強度均高。（2）抗凍性好。（3）耐腐蝕性差。（4）水化熱高。（5）堿度高，抗碳化性好。（6）耐熱性差。（7）耐磨性好。（8）干縮小。（9）濕熱養(yǎng)護效果差。礦渣硅酸鹽水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度低，后期強度高。對溫度敏感，適宜于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較好的耐熱性能。（4）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力；（5）泌水性大，干縮較大。（6）抗?jié)B性差，抗凍性較差，抗碳化能

24、力差。火山灰水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度低，后期強度高。對溫度敏感，適宜于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力；（4）需水性大，干縮率較大。（5）抗?jié)B性好，抗凍性較差，抗碳化能力差，耐磨性差。粉煤灰水泥的主要性能特點如下：（1）早期強度低，后期強度高。對溫度敏感，適宜于高溫養(yǎng)護。（2）水化熱較低，放熱速度慢。（3）具有較強的抗侵蝕、抗腐蝕能力。（4）需水量低，干縮率較小，抗裂性好。（5）抗凍性較差，抗碳化能力差，耐磨性差。硅酸鹽水泥適用于高強度混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、快硬早強結(jié)構(gòu)、抗凍混凝土；不適用于大體積混凝土、易受腐蝕的混凝土、耐熱混凝土、高溫

25、養(yǎng)護混凝土。礦渣硅酸鹽水泥適用于一般耐熱要求的混凝土、大體積混凝土、蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件、一般混凝土構(gòu)件、一般耐軟水、海水、硫酸鹽腐蝕要求的混凝土；不是用于早期強度要求較高的混凝土、嚴寒地區(qū)及處于水位升降的范圍內(nèi)的混凝土、抗?jié)B性要求較高的混凝土?；鹕交宜噙m用于水中、地下、大體積混凝土、抗?jié)B混凝土，其他同礦渣水泥；不適用于干燥環(huán)境及處在水位變化范圍內(nèi)的混凝土、有耐磨要求的混凝土，其他同礦渣水泥。粉煤灰水泥適用于地上、地下、與水中大體積混凝土，其他同礦渣水泥；不適用于抗碳化要求的混凝土、有抗?jié)B要求的混凝土，其他同火山灰質(zhì)水泥。9、某硅酸鹽水泥各齡期的抗折抗壓破壞載荷測定值如下表所示，試評定其強度等級。齡

26、期抗折強度（MPa）抗壓破壞荷載（kN）3d4.05，4.20，4.1041.0，42.5，46.0，45.5，43.0，43.628d7.00，7.50，8.50112，115，114，113，108，119齡期抗折強度（MPa）抗壓強度（MPa）3d4.1227.2528d7.6770.94 答：依據(jù)GB1752007，查表知此硅酸鹽強度等級為52.5R強度等級。硅酸鹽水泥的強度指標（依據(jù)GB1752007）強度等級 抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d283d2842.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.52352.54.07.052.5R275

27、2.55.07.062.52862.55.08.062.5R3262.55.58.010、不同品種以及同品種不同強度等級的水泥能否摻混使用？為什么？答：這兩種情況均不能摻混使用。不同品種的水泥或不同強度等級的水泥摻混使用會影響水泥的使用性能和耐久性。工程中經(jīng)常使用的水泥，有普通水泥，礦渣水泥、火山灰水泥等。這些不同品種的水泥，所含礦物成分不同，礦物成分在水泥中所占比例也不相同，因而不同品種的水泥，具有不同的化學(xué)物理特性，在各類工程中，根據(jù)工程特點、使用要求和各種水泥的特性，對采用的水泥品種應(yīng)加以選擇，所以在施工過程中，不應(yīng)將不同品種的水泥隨意換用或混合使用。 11、白色硅酸鹽水泥對原料和工藝有

28、什么要求？ 答：白色硅酸鹽水泥嚴格控制氧化鐵的含量，此外有色金屬氧化物如氧化錳、氧化鈦、氧化鉻的含量也加以限制。由于原料中氧化鐵含量少，煅燒的溫度要提高到1550左右。為了保證白度，煅燒時應(yīng)采用天然氣、煤氣或重油做燃料，粉磨時不能直接用鑄鋼板和鋼球，而應(yīng)采用白色花崗巖或高強陶瓷襯板，用燒結(jié)瓷球等作研磨體。12、膨脹水泥的膨脹過程與水泥體積安定性不良所形成的體積膨脹有何不同？ 答：水泥體積安定性不良引起的膨脹是指水泥石中的某些化學(xué)反應(yīng)不能在硬化前完成，而在硬化后進行，并伴隨有體積不均勻的變化，在以硬化的水泥石中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，輕則引起膨脹變形，重則使水泥石開裂。膨脹水泥的膨脹在硬化過程中完成，并且其

29、體積是均勻地發(fā)生膨脹。13、簡述高鋁水泥的生產(chǎn)過程及后期強度下降的原因。答：鋁酸鹽水泥的水化產(chǎn)物CAH10和C2AH8為針狀或板狀結(jié)晶體，能相互交織成堅固的結(jié)晶合生體，析出的Al(OH)3難溶于水，填充于晶體骨架的空隙中，形成比較致密的結(jié)構(gòu)，使水泥石獲得很高的早期強度，但是CAH10和C2AH8是壓穩(wěn)定相，隨時間增長，會逐漸轉(zhuǎn)化為比較穩(wěn)定的C3AH6，轉(zhuǎn)化結(jié)果使水泥石內(nèi)析出游離水，增大了空隙體積，同時由于C3AH6晶體本身缺陷較多，強度較低，因而使得水泥石后期強度有所下降。14、為什么生產(chǎn)硅酸鹽水泥時摻適量石膏對水泥不起破壞作用，而硬化水泥石遇到有硫酸鹽溶液的環(huán)境，產(chǎn)生出石膏時就有破壞作用？答

30、：生產(chǎn)硅酸鹽水泥時摻加適量石膏是為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，且石膏與水泥組分反應(yīng)生成鈣釩石的過程是在水泥硬化過程中完成，其體積是均勻地發(fā)生膨脹。而硬化后的水泥石遇到硫酸鹽溶液的環(huán)境時，同樣水泥石組分與硫酸鹽反應(yīng)生成鈣釩石而產(chǎn)生結(jié)晶壓力，伴隨有體積不均勻的變化，造成膨脹開裂，破壞水泥硬化漿體結(jié)構(gòu)。15、水泥強度檢驗為什么要用標準砂和規(guī)定的水灰比？試件為何要在標準條件下養(yǎng)護？ 答：水泥膠砂試件的強度受各種因素的制約，如：砂的質(zhì)量和細度、水灰比、養(yǎng)護條件、試驗方法等，所以為了精確測試硅酸鹽水泥的強度等級，國家標準規(guī)定，水泥的強度用ISO法檢驗，將水泥和標準砂按1：3混合，用0.5的水灰比，用規(guī)定的方法拌

31、制成標準膠砂試件，在標準條件下養(yǎng)護至規(guī)定齡期。習(xí) 題4-1 在下列工程中選用適宜的水泥品種，并說明理由：（1）采用濕熱養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；（2）厚大體積的混凝土工程；（3）水下混凝土工程；（4）現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱；（5）高溫設(shè)備或窯爐的混凝土基礎(chǔ)；（6）嚴寒地區(qū)受凍融的混凝土工程；（7）接觸硫酸鹽介質(zhì)的混凝土工程；（8）水位變化區(qū)的混凝土工程；（9）高強混凝土工程；（10）有耐磨要求的混凝土工程。解：（1）采用濕熱養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件：礦渣水泥；（2）厚大體積的混凝土工程：礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥；（3）水下混凝土工程：火山灰水泥、粉煤灰水泥；（4）現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱：硅酸鹽水泥、普通硅

32、酸鹽水泥；（5）高溫設(shè)備或窯爐的混凝土基礎(chǔ)：高鋁水泥；（6）嚴寒地區(qū)受凍融的混凝土工程：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、中熱水泥；（7）接觸硫酸鹽介質(zhì)的混凝土工程：高鋁水泥、低熱微膨脹水泥；（8）水位變化區(qū)的混凝土工程：中熱水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；（9）高強混凝土工程：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。（10）有耐磨要求的混凝土工程：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、中熱水泥。4-2 現(xiàn)有兩種硅酸鹽水泥熟料，其礦物組成及含量（%）見下表：組別C3SC2SC3AC4AF甲53211013乙4530715如果用來盆之硅酸鹽水泥，試估計這兩種水泥的強度發(fā)展、水化熱、耐腐蝕性和28d的強度有

33、什么差異，為什么？答：甲的早期強度發(fā)展較快，水化熱高，耐腐蝕性相對較差，28天強度也相對較高。原因見幾種礦物的作用。（1）硅酸三鈣：在硅酸鹽水泥熟料中，硅酸三鈣并不是以純的硅酸三鈣形式存在，總含有少量其他氧化物，如氧化鎂、氧化鋁等形成固溶體，稱為阿利特（Alite）礦，簡稱A礦。C3S加水后與水反應(yīng)的速度快，凝結(jié)硬化也快。C3S水化生成物所表現(xiàn)的早期與后期強度都較高。一般C3S顆粒在28天內(nèi)就可以水化70%左右，水化放熱量多，因此它能迅速發(fā)揮強度作用。 （2）硅酸二鈣：硅酸二鈣由氧化鈣和氧化硅反應(yīng)生成。在熟料中的含量一般為20%左右，是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物之一。純硅酸二鈣在1450以下，也

34、有同質(zhì)多晶現(xiàn)象，通常有四種晶型，即-C2S，-C2S，-C2S，-C2S，在室溫下，有水硬性的，型硅酸二鈣的幾種變形體是不穩(wěn)定的，有趨勢要轉(zhuǎn)變?yōu)樗残晕⑷跣偷?C2S。實際生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料中C2S以-C2S的晶形存在。由于在硅酸鹽水泥熟料中含有少量的氧化鋁、氧化鐵、氧化鈉及氧化鉀、氧化鎂、氧化磷等，使硅酸二鈣也形成固溶體。這種固溶有少量氧化物的硅酸二鈣稱為貝利特（Belite），簡稱B礦。C2S與水反應(yīng)的速度比硅酸三鈣慢得多，凝結(jié)硬化也慢，表現(xiàn)出早期強度比較低，28天內(nèi)水化很少一部分，水化放熱量也少，但后期強度增進相當(dāng)高。甚至在多年之后，還在繼續(xù)水化增長其強度。（3）鋁酸三鈣：與水反應(yīng)的速

35、度相當(dāng)快，凝結(jié)硬化也很快。其強度絕對值并不高，但在加水后短期內(nèi)幾乎全部發(fā)揮出來。因此，鋁酸三鈣是影響硅酸鹽水泥早期強度及凝結(jié)快慢的主要礦物。在水泥中加入石膏主要是為了限制它的快速水化。鋁酸三鈣水化放熱量多，而且快。（4）鐵鋁酸四鈣：與水反應(yīng)也比較迅速，但強度較低，水化放熱量并不多。水泥是幾種熟料礦物的混合物，熟料礦物成分間的比例改變時，水泥的性質(zhì)即發(fā)生相應(yīng)的變化。如能設(shè)法適當(dāng)提高硅酸三鈣的含量，可以制得高強度水泥；若能降低鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量，提高硅酸二鈣含量，則可制得水化熱低的水泥，如低熱水泥。4-3 倉庫中有三種白色膠凝材料，分別為生石灰、建筑石膏和白水泥，有什么建議方法可以辨認？取相同

36、質(zhì)量的三種粉末，分別加入適量的水拌合為同一稠度的漿體。放熱量最大且有大量水蒸氣產(chǎn)生的為生石灰粉；在530分鐘內(nèi)凝結(jié)硬化并具有一定強度的為建筑石膏；在45分鐘到10小時內(nèi)凝結(jié)硬化的為白色水泥 第六章 混凝土復(fù)習(xí)思考題1、普通混凝土是哪些材料組成的？它們各起什么作用？答：水、水泥、砂（細骨料）、石子（粗骨料）是普通混凝土的4種基本組成材料。 作用：水和水泥形成水泥漿，在混凝如中賦予混凝土拌合物以流動性，粘結(jié)粗、細骨料形成整體，填充骨料的間隙，提高密實度。砂和石子構(gòu)成混凝土的骨架，有效地扛水泥漿的干縮；砂石顆粒逐級填充，形成理想的密實狀態(tài)，節(jié)約水泥漿的用量。2、建筑工程對混凝土提出的基本技術(shù)要求是什

37、么？答：（1）、要滿足結(jié)構(gòu)安全和施工不同階段所需的強度要求；（2）、要滿足混凝土攪拌、澆筑、成型所需的工作性要求；（3）、要滿足設(shè)計和使用環(huán)境所需的耐久性要求；（4）、要滿足節(jié)約水泥，降低成本的經(jīng)濟性要求。3、在配制混凝土?xí)r，為什么要考慮骨料的粗細及顆粒級配？評定標準是什么？答：在混凝土中，水泥漿是通過骨科顆粒表面來實現(xiàn)有效粘結(jié)的，骨料的總表面積越小，水泥越節(jié)約，所以混凝土對砂的第一個基本要求就是顆粒的總表面積要小，即骨料盡可能粗。而骨料顆粒間大小搭配合理，達到逐級填充，減小空隙率，以實現(xiàn)盡可能高的密實度，是對骨料提出的又一基本要求，反映這一要求的即骨料的顆粒級配。細度模數(shù)（各號篩的累計篩余百

38、分率之和除以100之商）是檢驗砂的顆粒級配是否合理的依據(jù)。細度模數(shù)越大，骨料越粗，但是細度模數(shù)僅在一定程度上反映顆粒的平均粗細程度，卻不能反映骨料粒徑的分布情況，不同粒徑分布的骨料，可能有相同的細度模數(shù)。評定骨料的顆粒級配，也可采用做圖法，即以篩孔直徑為橫坐標，以累計篩余率為縱坐標，將規(guī)定的各級配區(qū)相應(yīng)累計篩余率的范圍標注在圖上形成級配區(qū)域，然后把某種骨料的累計篩余率A1-A6在圖上依次描點連線，若所連折線都在某一級配區(qū)的累計篩余率范圍內(nèi)，即為級配合理。4、混凝土拌合物的工作性涵義是什么？影響因素有哪些？答：工作性的涵義：工作性又稱和易性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件和環(huán)境下，是否易于各種

39、施工工序的操作，以獲得均勻密實混凝土的性能。工作性在攪拌時體現(xiàn)為各種組成材料易于均勻混合，均勻卸出；在運輸過程中體現(xiàn)為拌合物不離析，稀稠程度不變化；在澆筑過程中體現(xiàn)為易于澆筑、振實、流滿模板；在硬化過程中體現(xiàn)為能保證水泥水化以及水泥石和骨料的良好粘結(jié)?？梢娀炷恋墓ぷ餍詰?yīng)是一項綜合性質(zhì)。 影響混凝土拌合物的因素總結(jié)起來有以下幾個方面： 1）組成材料質(zhì)量及其用量的影響 （1）水泥特性的影響 普通水泥的混凝土拌和物比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好，礦渣水泥的混凝土拌和物流動性大，但粘聚性差，易泌水離析火山灰水泥流動性小，但粘聚性好 （2）集料特性的影響 碎石 表面粗糙，有棱角，工作性差，強度高 卵

40、石 表面光滑，工作性好，強度低 （3）集漿比的影響 集漿比集料絕對體積與水泥漿絕對體積之比。 單位體積的混凝土拌和物中，如水灰比保持不變，水泥漿數(shù)量越多，拌和物的流動性越大；水泥漿數(shù)量過多，則集料的含量相對減少，達一定將會出現(xiàn)流漿現(xiàn)象。 根據(jù)具體情況決定，在滿足工作性要求的前提下，同時考慮強度和耐久性要求，盡量采用較大的集漿比，以節(jié)約水泥用量。 （4）水灰比 水灰比的大小決定了水泥漿的稠度。水灰比愈小，水泥漿愈稠，當(dāng)水泥漿與骨料用量比一定時，拌制成的拌合物的流動性便愈小。當(dāng)水灰比過小，水泥漿較干稠，拌制的拌合物的流動性過低會使施工困難，不易保證混凝土質(zhì)量。若水灰比過大，會造成拌合物均勻穩(wěn)定性變

41、差，產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象。因此，水灰比不易過小或過大，應(yīng)根據(jù)混凝土的強度和耐久性要求合理地選用。 （5）砂率 砂率是指拌合物中砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率。砂的粒徑比石子小得多，具有很大的比表面積，而且砂在拌合物中填充粗骨料的空隙。因而，砂率的改變會使骨料的總表面積和孔隙率有顯著的變化，可見砂率對拌合物的和易性有顯著的影響。 （6）外加劑 在拌制混凝土?xí)r，摻用外加劑（減水劑、引氣劑）能使混凝土拌合物在不增加水泥和水用量的條件下，顯著地提高流動性，且具有較好的均勻穩(wěn)定性。 此外，由于混凝土拌和后水泥立即開始水化，使水化產(chǎn)物不斷增多，游離水逐漸減少，因此拌合物的流動性將隨時間的增長不斷降低。而且，坍

42、落度降低的速度隨溫度的提高而顯著加快。 2）環(huán)境條件的影響 溫度、濕度和風(fēng)速 3）時間的影響 新拌制的混凝土隨著時間的推移，部分拌合水揮發(fā)、被骨料吸收，同時水泥礦物會逐漸水化，進而使混凝土拌合物變稠，流動性減少，造成坍落度損失，影響混凝土的施工質(zhì)量。5、何所謂“恒定用水量法則”和“合理砂率”？它們對混凝土的設(shè)計和使用有什么重要意義？答：恒定用水量法則：在水灰比不變得前提下，用水量加大，則水泥漿數(shù)量增多，會使骨料表面包裹的水泥漿層厚度加大，從而減小骨料間的摩擦，增加混凝土拌合物的流動性。當(dāng)水灰比在一定范圍內(nèi)（0.40-0.80）而其他條件不變時，混凝土拌合物的流動性只與單位用水量（每立方米混凝土

43、拌合物的拌合水量）有關(guān)，這一現(xiàn)象稱為“恒定用水量法則”。它為混凝土配合比設(shè)計單位用水量的確定提供了一種簡單的方法，即單位用水量可主要由流動性來確定。 合理砂率：在用水量和水灰比一定（即水泥漿量）的前提下，能使混凝土拌合物獲得最大流動性，且能保持良好的粘聚性及保水性的砂率，稱其為合理砂率。 砂率過大，骨料的總表面積及空隙率都會增大，在水泥漿量一定的條件下，骨料表面的水泥漿層厚度減小，水泥漿的潤滑作用減弱，使拌合物的流動性變差。若砂率過小，砂填充石子空隙后，不能保證粗骨料間有足夠的砂漿層，也會降低拌合物的流動性，而且會影響拌合物的均勻穩(wěn)定性，使拌合物粗澀，松散，粗骨料易發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)砂率適宜時，

44、砂不但填滿石子的空隙，而且還能保證粗骨料間有一定厚度的砂漿層以便減小粗骨料的滑動阻力，使拌和物有較好的流動性。這個適宜的砂率稱為合理砂率。 采用合理砂率時，在用水量和水泥用量一定的情況下，能使拌合物獲得最大的流動性，且能保證良好的粘聚性和保水性?；蛘?，在保證拌合物獲得所要求的流動性及良好的粘聚性和保水性時，水泥用量為最小.6、決定混凝土強度的主要因素是什么？如何有效提高混凝土的強度？答：影響混凝土強度的因素很多，大致有各組成材料的性質(zhì)、配合比及施工質(zhì)量等幾個方面： （1）水泥的強度和水灰比 （2）粗集料的品種 碎石形狀不規(guī)則，表面粗糙、多棱角，與水泥石的粘結(jié)強度較高；卵石呈圓形或卵圓形，表面光

45、滑，與水泥石的粘結(jié)強度較低。在水泥石強度及其它條件相同時，碎石混凝土的強度高于卵石混凝土的強度。 （3）養(yǎng)護條件 在保證足夠濕度情況下，溫度越高，水泥凝結(jié)硬化速度越快，早期強度越高；低溫時水泥混凝土硬化比較緩慢，當(dāng)溫度低至0以下時，硬化不但停止，且具有冰凍破壞的危險?；炷翝仓戤吅?，必須加強養(yǎng)護，保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋员ＷC混凝土不斷地凝結(jié)硬化。 （4）齡期：齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護條件下所經(jīng)歷的時間。 在正常的養(yǎng)護條件下，混凝土的抗壓強度隨齡期的增加而不斷發(fā)展，在714d內(nèi)強度發(fā)展較快，以后逐漸減慢，28d后強度發(fā)展更慢。由于水泥水化的原因，混凝土的強度發(fā)展可持續(xù)數(shù)十年。當(dāng)采用普通水泥拌制

46、的、中等強度等級的混凝土，在標準養(yǎng)護條件下，混凝土的抗壓強度與其齡期的對數(shù)成正比。 （5）外加劑 （6）施工質(zhì)量7、描述混凝土耐久性的主要技術(shù)指標有哪些？如何提高混凝土的耐久性？答：混凝土的耐久性主要由抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性及抗堿骨料反應(yīng)等性能綜合評定。提高混凝土耐久性的措施：（1）選擇合適品種的水泥。（2）控制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量。水灰比的大小直接影響到混凝土的密實性，而保證水泥的用量，也是提高混凝土密實性的前提條件。（3）需用質(zhì)量良好的骨料，并注意顆粒級配的改善。近年來的研究表明，在骨料中摻加粒徑在砂和水泥之間的超細礦物粉料，可有效改善混凝土的顆粒級配，提高混凝土的

47、耐久性。（4）摻加外加劑。改善混凝土耐久性的外加劑有減水劑和引氣劑。（5）嚴格控制混凝土的施工質(zhì)量，保證混凝土的均勻、密實。8、混凝土的立方體抗壓強度與立方體抗壓強度標準值之間有何關(guān)系？混凝土的強度等級的涵義是什么？ 答：立方體抗壓強度標準值（fcu,k），是指按標準方法側(cè)得的立方體抗壓強度總體分布中的一個值。 為便于設(shè)計和施工選用混凝土，將混凝土按立方強度的標準值分成若干等級，即強度等級。以“C”和混凝土立方體抗壓強度標準值（fcu,k）表示，主要有C7.5，C10，C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60等十二個強度等級。9、混凝土的配制強度如何確定？

48、答：計算混凝土配制強度 fcu,0式中: fcu,0混凝土配制強度，MPa； fcu,k混凝土立方體抗壓強度標準值，即混凝土強度等級值，MPa； 混凝土強度標準差，MPa。 混凝土強度標準差宜根據(jù)同類混凝土統(tǒng)計資料確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 計算時，強度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組； 當(dāng)混凝土強度等級為C20和C25級，其強度標準差計算值2.5MPa時，取2.5MPa；當(dāng)混凝土強度等級等于或大于C30級，其強度標準差計算值 3.0MPa時，取3.0MPa； 當(dāng)無統(tǒng)計資料計算混凝土強度標準差時，其值按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）的規(guī)定取用。10、混凝土配合比的三個基本參數(shù)是

49、什么？與混凝土的性能有何關(guān)系？如何確定這三個基本參數(shù)？答：混凝土配合比設(shè)計的三個基本參數(shù)：水灰比、砂率、單位用水量。 （1）水灰比：水和水泥之間的比例。水灰比的確定主要取決于混凝土的強度和耐久性。從強度角度來看，水灰比應(yīng)小些，水灰比可根據(jù)混凝土的強度公式來確定。從耐久性角度看，水灰比小些，水泥用量多些，混凝土的密度就高，耐久性則優(yōu)良，這可通過控制最大水灰比和最小水泥用量來滿足。由強度和耐久性分別決定的水灰比往往是不同的，此時應(yīng)取最小值。但當(dāng)強度和耐久性都已滿足的前提下，水灰比應(yīng)取最大值，以獲得較高的流動性。（2）砂率：砂和石子間的比例。砂率主要應(yīng)從滿足工作性和節(jié)約水泥兩方面考慮。在水灰比和水泥

50、用量（即水泥漿量）不變的前提下，砂率應(yīng)取坍落度最大，而黏聚性和保水性又好的砂率即合理砂率。在工作性滿足的情況下，砂率盡可能取最小值以達到節(jié)約水泥的目的。（3）單位用水量：骨料與水泥漿之間的比例。單位用水量在水灰比和水泥用量不變的情況下，實際反映的是水泥漿量與骨料用量之間的比例關(guān)系。水泥漿量要滿足包裹粗、細骨料表面并保持足夠流動性的要求，但用水量過大，會降低混凝土的耐久性。11、從混凝土的強度分布特征（正態(tài)分布），說明提高混凝土強度的主要措施有哪幾種？答：影響混凝土強度的因素非常復(fù)雜，大量的統(tǒng)計分析和試驗表明，同一等級的混凝土，在齡期、生產(chǎn)工藝和配合比基本一致的條件下，其強度的分布呈正態(tài)分布。為

51、提高強度的保證率，必須提高混凝土的平均強度。 主要措施如下： （1）采用高強度等級水泥； （2）降低水灰比：采用單位用水量較小、水灰比較小的干硬性混凝土； （3）采用合理砂率，以及級配合格、強度較高、質(zhì)量良好的碎石； （4）改進施工工藝，加強攪拌和振搗； （5）采用加速硬化措施，提高混凝土的早期強度； （6）在混凝土拌合時摻入減水劑或早強劑等外加劑； （7）濕熱養(yǎng)護； （8）齡期調(diào)整。 12、混凝土配合比設(shè)計中的基準配合比公式的本質(zhì)是什么？答：基準配合比是在初步計算配合比的基礎(chǔ)上，通過實配、檢測，進行工作性的調(diào)整，對配合比進行修正。如出現(xiàn)粘聚性和保水性不良，可適當(dāng)提高砂率；每次調(diào)整后再試拌，直

52、到符合要求為止。記錄好各種材料調(diào)整后用量，并測定混凝土拌合物的實際體積密度，計算調(diào)整后混凝土試樣總質(zhì)量，由此得出基準配合比。其本質(zhì)就是調(diào)整后1m3混凝土中各材料的用量。13、根據(jù)普通混凝土的優(yōu)缺點，你認為今后混凝土的發(fā)展趨勢是什么？答：（僅供參考）混凝土的缺點：自重達、養(yǎng)護周期長、導(dǎo)熱系數(shù)較大、不耐高溫、拆除廢棄物再生利用性較差等缺點。 近百年來，混凝土的發(fā)展趨勢是強度不斷提高。30年代平均為10 MPa，50年代約為20 MPa，60年代約為30 MPa，70年代已上升到40 MPa，發(fā)達國家越來越多地使用50 MPa以上的高強混凝土。這是由于使用部門不斷提高強度的要求所致。尤其是近50年來

53、，片面提高強度尤其是早期強度而忽視其他性能的傾向，造成水泥生產(chǎn)向大幅度提高磨細程度和增加硅酸三鈣、鋁酸三鈣的含量發(fā)展，水泥28 d膠砂抗壓強度從30 MPa左右猛增到60 MPa，增加了水化熱，降低了抗化學(xué)侵蝕的能力，流變性能變差。提高混凝土強度的方法除采用高標號水泥外，更多的是增加單方水泥用量，降低水灰比與單方加水量。因此混凝土的和易性隨之下降，施工時振搗不足，易引起質(zhì)量事故。直到80年代，混凝土耐久性問題愈顯尖銳，因混凝土材質(zhì)劣化和環(huán)境等因素的侵蝕，出現(xiàn)混凝土建筑物破壞失效甚至崩塌等事故，造成巨大損失，加上施工能耗、環(huán)境保護等問題，傳統(tǒng)的水泥混凝土已顯示出不可持續(xù)發(fā)展的缺陷。我國近年來常用

54、混凝土強度已從2030 MPa提高到3050 MPa，使用強度等級C50以上的混凝土越來越多，目前出現(xiàn)了各部門競相配制80 MPa以上混凝土的局面。混凝土強度越高，結(jié)構(gòu)延性越差，給結(jié)構(gòu)抗震性能帶來的隱患越大。由于對施工質(zhì)量的不信任，混凝土的試配強度往往比設(shè)計強度等級提高一個等級以上，C50混凝土的強度實際上超過60 MPa，再加上水泥用量的增加，進一步增加了產(chǎn)生溫度應(yīng)力、收縮開裂和化學(xué)侵蝕破壞的可能。在沒有現(xiàn)代水泥的古代，混凝土能經(jīng)歷幾百年甚至2 000多年仍然完好，是石灰火山灰膠凝材料具有卓越耐久性能的最有力證據(jù)。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，混凝土耐久性問題卻一直被認為是技術(shù)上未能解決的難題，

55、混凝土耐久性指標被定在30年、50年，最多也不過100至200年?；炷聊途眯砸殉蔀楦鲊炷量萍既藛T致力研究的重要課題。高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土，以耐久性作為設(shè)計的主要指標。針對不同用途要求，在耐久性、施工性、適用性、強度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等性能方面有重點地予以保證。各個強度等級的混凝土都可做到高性能。為此，高性能混凝土在配制上的特點是低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原材料，除水泥、水和骨料外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物細摻料和高效減水劑，減少水泥用量。高性能混凝土不僅是對傳統(tǒng)混凝土技術(shù)的重大突破，而且在節(jié)能、節(jié)料、工程經(jīng)濟、勞動保護以及環(huán)境等方面都具有重要意義，是一種環(huán)保型、集約型的新型材料，并將為建筑工程自動化準備條件。有學(xué)者預(yù)言，高性能混凝土是21世紀的混凝土，是近期混凝土技術(shù)的主要發(fā)展方向。另外，人們經(jīng)過大量試驗研究，提出了很多改善混凝土材料性能的新方法，已經(jīng)取得了相當(dāng)大的