KC50-42B型龍門(mén)吊安裝施工方案

1、 KC50-42B型高架龍門(mén)吊安裝施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工機(jī)械、材料及作業(yè)人員13.1 施工機(jī)械及材料13.2作業(yè)人員資格要求24、施工準(zhǔn)備24.1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備25、作業(yè)步驟及方法25.1安裝流程26、負(fù)荷試驗(yàn)47、吊車工況及起吊鋼絲繩的選擇48.質(zhì)量措施和要求49.安全要求和措施59.1一般要求510、安全強(qiáng)制性條文要求611、文明施工912、重大危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單1013、重大環(huán)境因素及其控制計(jì)劃清單1414、施工方案安全及技術(shù)交底記錄15第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè)1、編制依據(jù)1.1 KC50-42B型高架龍門(mén)吊車安裝圖紙1.2 KC50-42B型高架龍門(mén)吊

2、車使用說(shuō)明書(shū)1.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20141.4 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版1.5 電力建設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（中國(guó)電力出版社）1.6 施工總平面圖1.7LS368RH-5履帶吊相關(guān)技術(shù)資料1.850t汽車吊相關(guān)技術(shù)資料1.9 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地實(shí)物勘察測(cè)量2、工程概況 KC50-42B型高架龍門(mén)吊車由前蘇聯(lián)扎波羅日動(dòng)力機(jī)械廠制造。吊車總重98.08t；跨度42m；大梁總重36t（軌道除外），總長(zhǎng)70.9m；主鉤起重量50t，起吊高度14.5m；副鉤起重量10t，起吊高度16.7m。支撐部分由四組行走臺(tái)車及四個(gè)支腿組成，支腿與大梁之間用

3、銷軸及螺栓連接。3、施工機(jī)械、材料及作業(yè)人員3.1 施工機(jī)械及材料名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量履帶吊250t1臺(tái)千斤頂16t2臺(tái)汽車吊50t1臺(tái)手拉葫蘆5t2臺(tái)電動(dòng)扳手69101臺(tái)大錘122把扳頭362個(gè)大錘82把扳頭324個(gè)跳板3m20塊梅花扳手18,24,30各2套過(guò)沖2510個(gè)鋼絲繩60 L=20m1對(duì)割具1套鋼絲繩192對(duì)鋼腳手4米、6米20根道木20025050根八號(hào)線100kg吊裝所使用的起重機(jī)應(yīng)該具有安全檢驗(yàn)合格證書(shū)，吊裝機(jī)具安全裝置性能要安全可靠，吊裝所需鋼絲繩無(wú)破損斷絲等現(xiàn)象。3.2作業(yè)人員資格要求序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)管理人員12安全員13起重工2持有效的證件4架子工2持有效的

4、證件5起重機(jī)械安裝維修工2持有效的證件6電、火焊工1持有效的證件7起重機(jī)械電氣安裝維修工1持有效的證件8起重機(jī)械司機(jī)3持有效的證件9力工2合計(jì)134、施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備4.1.1吊車各部件全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，且各連接板、銷軸以及螺栓等除銹、清洗完畢。4.1.2各轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢修完畢。4.1.3吊車軌道鋪設(shè)完畢，且驗(yàn)收合格。4.1.4組合場(chǎng)地不小于3060m。5、作業(yè)步驟及方法5.1安裝流程 大梁組合支腿組合載重小車軌道及平臺(tái)安裝大梁吊裝支腿及臺(tái)車安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及電源盤(pán)安裝駕駛室安裝電氣部分安裝載重小車安裝大鉤安裝5.1.1大梁組合 大梁共7段，支腿之間5段。前后尖角各一段（本工程不組合）。各段之間用

5、鉸制孔螺栓及連接板連接。大梁組合過(guò)程中宜側(cè)面放置，即一根圓管在上面，另一根圓管及工字鋼在下面。 在鋪設(shè)好的兩條吊車行走軌道間，根據(jù)每段大梁的長(zhǎng)度，在每個(gè)接頭處擺放好道木墩，各道木墩上表面標(biāo)高應(yīng)相同，并注意留出安裝螺栓及焊接工字鋼連接板的空間。連接板及角鋼應(yīng)按編號(hào)位置及方向安裝，不可錯(cuò)用。接螺栓方向一致，緊力均勻。5.1.2支腿的組合 先在地面按編號(hào)將兩段支腿組合一體，連接好腹板螺栓，焊接完腹板及翼緣板的連接鋼板。然后將支腿上的下面兩段爬梯與支腿焊接。在4根支腿底部放置4根槽鋼導(dǎo)軌，以便大梁起吊后支腿可以在軌道上滑動(dòng)而不偏離軌道。5.1.3軌道及平臺(tái)安裝 大梁組合完畢后，用250噸履帶吊將大梁吊

6、起，讓大梁上弦兩根圓管處于水平位置，然后安裝上面的軌道及平臺(tái)。軌道在拆除時(shí)，一側(cè)的壓板已切割掉，另一側(cè)保留。軌道放置在圓管上面的支架上以后，檢查軌道與各個(gè)支架之間是否有間隙，如有間隙應(yīng)用薄鋼板墊平，鋼板與支架點(diǎn)焊牢固，然后焊接另一側(cè)的壓板。5.1.4起升大梁及支腿安裝 用50t汽車吊在距大梁中心約20m的軌道上按編號(hào)及位置擺放4個(gè)臺(tái)車并固定好。用250t履帶吊起大梁，大梁總重38t，吊點(diǎn)位置偏向駕駛室側(cè)約600mm,大梁起升距地面10m左右時(shí)，使用50t汽車吊安裝兩側(cè)的4根支腿，支腿通過(guò)銷軸與大梁連接，銷軸穿裝完后及時(shí)安裝銷軸兩側(cè)的擋板，支腿上部與大梁連接好后再與行走臺(tái)車通過(guò)高強(qiáng)螺栓相連。支腿

7、安裝時(shí)，兩側(cè)對(duì)稱安裝。 支腿與大梁及行走臺(tái)車全部連接好以后繼續(xù)起升大梁直至支腿與大梁螺栓連接面接觸（此過(guò)程應(yīng)緩慢抬鉤并密切關(guān)注吊車荷載變化防止行走臺(tái)車與軌道分離），此時(shí)安裝支腿與大梁之間的高強(qiáng)螺栓，上部緊固后，安裝下部支腿之間的拉桿。上述所有工作完成后，即可摘除起吊吊具。5.1.5卷?yè)P(yáng)機(jī)、電源盤(pán)安裝 卷?yè)P(yáng)機(jī)、電源盤(pán)位于大梁兩端的平臺(tái)上。按照編號(hào)位置，在平臺(tái)上安裝兩臺(tái)大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)；一臺(tái)載重小車牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)。螺栓應(yīng)有彈簧墊，螺帽應(yīng)及時(shí)擰緊。卷?yè)P(yáng)機(jī)重心偏上，捆綁點(diǎn)應(yīng)防止起吊后卷?yè)P(yáng)機(jī)傾倒。 各電源盤(pán)的位置按電氣人員的要求擺放，應(yīng)及時(shí)與平臺(tái)焊接。5.1.6駕駛室安裝 首先，將駕駛室下面的平臺(tái)與支腿焊接固定，

8、然后將駕駛室放在平臺(tái)上，安裝連接螺栓并進(jìn)行焊接。5.1.7電氣部分安裝 安裝所有控制及動(dòng)力電纜，控制裝置等。5.1.8載重小車安裝 載重小車布置在大梁的頂部，而且迎風(fēng)面積較大。用吊車將載重小車放在大梁頂部軌道上以后，為保證安全，用手拉葫蘆將載重小車與大梁拉住。然后啟動(dòng)牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)，穿裝牽引鋼絲繩并與載重小車固定。5.1.9大鉤安裝 在載重小車下方地面擺放好道木。將大鉤放置在道木上，先啟動(dòng)一臺(tái)大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)，按照纏繞示意圖穿裝一側(cè)鋼絲繩，繩頭卡好后，再按照相同的方法纏繞另一側(cè)鋼絲繩。然后提升大鉤離開(kāi)地面至適宜高度。6、負(fù)荷試驗(yàn)6.1無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)： 在空載下開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查操縱線路是

9、否正確， 升降運(yùn)行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向,限位器等電氣設(shè)備的工作是否可靠。6.2靜負(fù)荷試驗(yàn)： 使用4股43mm鋼絲繩綁扎重物。起吊前將主鉤小車走至大梁中間。綁扎負(fù)荷，在棱角處墊以圓管皮。逐步起吊負(fù)荷，在重物完全離地前，留充分時(shí)間檢查后卷?yè)P(yáng)機(jī)主鉤鋼絲繩、大梁接點(diǎn)、兩端跑頭生根點(diǎn)和左后支腿跟部連接板。確認(rèn)無(wú)誤后，將試驗(yàn)的重物吊離地面10cm，懸空10min，以檢驗(yàn)吊車大梁的強(qiáng)度和剛性 。靜負(fù)荷試驗(yàn)所用的重物的重量為額定起重量的100%（50t）。6.3動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)： 在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)吊起試驗(yàn)重物反復(fù)起落、行走大車和小車。檢驗(yàn)吊車各部位的運(yùn)行情況。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)用的重物應(yīng)為額定起

10、重量的100%（50t）。7、吊車工況及起吊鋼絲繩的選擇 250t履帶吊選用42.7m主臂工況，10m工作半徑額定起重量72t,最大提升高度約40m，吊車大梁及支腿組合件重58t，龍門(mén)吊頂部標(biāo)高約為24m,吊車工況滿足工作要求。最大件起吊時(shí)，鋼絲繩與垂直方向夾角為30，鋼絲繩單股受力為58t/4/cos30=16.75t，選用一對(duì)60鋼絲繩，破斷拉力為187.2t，安全系數(shù)選用8，鋼絲繩許用應(yīng)力為187.2t/8=23.4t，許用應(yīng)力大于工作應(yīng)力，所以鋼絲繩滿足吊裝要求。8.質(zhì)量措施和要求8.1構(gòu)件存放地點(diǎn)地面應(yīng)平整，構(gòu)件下面墊好道木，以防止發(fā)生變形。行走臺(tái)車應(yīng)放置平穩(wěn)，防止傾倒砸壞電機(jī)和減速

11、器。8.2吊車的零部件，在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中吊點(diǎn)要正確，綁扎要牢固，應(yīng)輕吊輕放，防止設(shè)備變形、損壞。8.3鋼絲繩應(yīng)妥善保管，防止打結(jié)、扭曲、電擊等現(xiàn)象，使用前涂抹專用潤(rùn)滑油。8.4各部件嚴(yán)格按編號(hào)順序安裝，不可錯(cuò)用。8.5銷軸及銷孔在安裝前應(yīng)清理表面雜物，將表面用砂紙打磨光滑，涂抹機(jī)油，凸出的局部用銼刀銼平。8.6沒(méi)安裝的小件及時(shí)運(yùn)回，放入倉(cāng)庫(kù)。8.7定扭矩扳手使用時(shí)，要專人負(fù)責(zé)，并作好記錄，各種螺栓緊固力矩嚴(yán)格執(zhí)行說(shuō)明書(shū)要求。9.安全要求和措施9.1一般要求9.1.1所有參加施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底簽字后，方可施工，沒(méi)參加交底和簽字人員不準(zhǔn)參加施工。9.1.2參加施工人員進(jìn)入施

12、工現(xiàn)場(chǎng)，必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)定。戴好安全帽，高空作業(yè)必須扎好安全帶，并將安全帶掛在上方牢固處，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。9.1.3動(dòng)用電火焊持證上崗。9.1.4夜間施工需要有足夠照明。9.1.5施工所用電源及線路要有專人負(fù)責(zé)檢查，并要有必要的保護(hù)措施，電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，決不允許有漏電現(xiàn)象發(fā)生，其它施工人員要注意線路及電源必要時(shí)可將電源線路空中架起。9.1.6施工材料應(yīng)堆放整齊，做到工完場(chǎng)清，堅(jiān)持文明施工。9.1.7參加高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合格，方可作業(yè)。9.1.8特殊工種人員必須持證上崗，安全防護(hù)設(shè)施齊全。9.1.9施工時(shí)班組要有工具兜，工器具要系有

13、安全繩，施工材料堆放牢固，嚴(yán)禁高處拋物。9.1.10使用電動(dòng)工具前外殼、開(kāi)關(guān)、電源線是否完好，無(wú)誤后方可使用。并戴好防護(hù)用品。9.1.11鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。9.1.12鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人工作時(shí)不得站在鏈條葫蘆下方。9.1.13氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)之間距離不得小于10m，距離明火不得小于10m，乙炔表必須安裝回火器方可使用。9.1.14進(jìn)行焊接、切割工作時(shí)必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安裝狀態(tài)，有危及安全的情況，必須采取積極防護(hù)措施9.1.15施工人員必須嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容施工，施工方法不清不得擅做決定，每道工序施工完必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，符合安全、

14、環(huán)境、文明施工條件履行簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。9.1.16在起吊大梁，支腿等大件時(shí)要拉好圍繩。9.1.17吊車安裝應(yīng)在白天進(jìn)行，若作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)。10、安全強(qiáng)制性條文要求10.1起重1）通用規(guī)定:1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和作業(yè)人員應(yīng)全部簽字。2.作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮人員和操作人員應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不得從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的活動(dòng)。3.起重機(jī)械操作人員、指揮人員（司索信號(hào)工）應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)。4.進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)票。5.起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、工機(jī)具、鋼絲繩、吊帶、索具、滑輪、吊鉤進(jìn)行全面檢查。6.起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械

15、及其安全裝置；吊件吊離地面約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。7.鋼絲繩、吊帶應(yīng)在建（構(gòu)）筑物、被吊物件棱角處采取墊木方或半圓管等防止鋼絲繩損壞的保護(hù)措施，且有防止木方或半圓管墜落的措施。8.吊掛繩索與被吊物的水平夾角不宜小于45。9. 嚴(yán)禁在惡劣天氣或照明不足情況下進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得吊裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。10. 起重機(jī)械操作人員不得執(zhí)行非持證上崗指揮人員（司索信號(hào)工）操作指令。2）起重機(jī)操作人員及操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造、技術(shù)性能、保養(yǎng)和維修的基本知識(shí)。2.作業(yè)前應(yīng)檢

16、查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。3.作業(yè)前應(yīng)按照規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。4.起重機(jī)操作應(yīng)符合下列規(guī)定：注意力應(yīng)集中，不得從事與工作無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)。操作人員體力和精神不適時(shí)，不得操作起重機(jī)。5.雨、雪、大霧、霧霾天氣應(yīng)在保證良好視線的條件下作業(yè)，在作業(yè)前檢查各制動(dòng)器并進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行作業(yè)，并有防止起重機(jī)各制動(dòng)器受潮失效的措施。6.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。7.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。指揮信號(hào)不清或發(fā)現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作

17、人員應(yīng)聽(tīng)從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)。8.操作人員在操作起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)。9.起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。3）起重指揮人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1.指揮人員應(yīng)按照起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB 5082 的規(guī)定進(jìn)行指揮。2.指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。3.指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。5.操作、指揮人員不能看清對(duì)方或負(fù)載時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)講機(jī)工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語(yǔ)音信號(hào)。信號(hào)中斷應(yīng)立即停止動(dòng)作，待信號(hào)正常方可恢復(fù)作業(yè)。6.負(fù)載降落前，指揮人員應(yīng)

18、確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。7.當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。8.兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)辦理施工作業(yè)票，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)；在開(kāi)始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100mm200mm 并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。9.兩臺(tái)起重機(jī)械抬吊同一物件，各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)本身80%的額定載荷。4）起重作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.吊裝零散小件物件時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采取纏繞綁扎方式；當(dāng)采用容器吊裝時(shí)，應(yīng)固定牢固。2.不得在被吊裝物品上堆放或懸掛零星物件。吊起后進(jìn)行水平移動(dòng)時(shí)，

19、其底部應(yīng)高出所跨越障礙物500mm 以上。3.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不得同時(shí)使用。設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。4.起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷時(shí)，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。臂架型起重機(jī)在接近額定載荷時(shí)，嚴(yán)禁降低起重臂。5.起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)；起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)臂桿及吊物的下方逗留或通過(guò)。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。6.起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過(guò)。7.吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。8.埋在地下或凍結(jié)在地面上等重量不明的物件

20、不得起吊。9.起重機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。10.指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清或聽(tīng)不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。11.起重吊裝的吊點(diǎn)應(yīng)按施工方案設(shè)置，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。12.吊裝就位后，應(yīng)待臨時(shí)支撐、吊掛完成或就位固定牢靠后方可脫鉤。嚴(yán)禁在未連接或未固定好的設(shè)備上作業(yè)。10.2焊接、切割1）通用規(guī)定：1.在焊接、切割的地點(diǎn)周圍10m 的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實(shí)無(wú)法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。2.裝過(guò)揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)

21、的容器和管道未徹底清理干凈前，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接或切割。3.嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。4.不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。5.在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)：作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)采取可靠的防止焊渣掉落、火花濺落措施，并清除焊渣、火花可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，易燃、易爆物品不能清除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。6.焊接、切割作業(yè)結(jié)束后，必須清理場(chǎng)地、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周

22、圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。2）電焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所并應(yīng)有防護(hù)棚遮蔽，裝設(shè)地點(diǎn)距易燃易爆物品應(yīng)滿足安全距離的要求。2.嚴(yán)禁電焊機(jī)導(dǎo)電體外露。3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長(zhǎng)度一般不得超過(guò)5m。電焊機(jī)二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜的長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得有接頭，絕緣良好；不得采用鋁芯導(dǎo)線。4.電焊機(jī)必須裝設(shè)獨(dú)立的電源控制裝置，其容量應(yīng)滿足要求，宜具備在停止施焊時(shí)將二次電壓轉(zhuǎn)化為安全電壓的功能。5.電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4W；嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。6.電焊工作臺(tái)應(yīng)可靠接地，焊機(jī)的接地線引致施焊點(diǎn)。7.在狹小或

23、潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。8.焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。9.嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，或搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品上。10.嚴(yán)禁用電纜保護(hù)管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替二次線的地線。11.拆、裝電焊機(jī)一、二次側(cè)接線、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)切斷電源。11、文明施工11.1施工現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、工器具、材料擺放整齊，必須做到工完料凈場(chǎng)地清。11.2過(guò)公路的電焊線、電纜線加鋼套管，線路鋪設(shè)整齊合理，不亂。11.3施工

24、中和施工后，施工區(qū)域都應(yīng)盡量保持整潔，尤其施工后要盡力將施工區(qū)域的環(huán)境恢復(fù)原貌，邊施工邊清理，垃圾分類堆放，定期清理，以免污染環(huán)境。11.4注意節(jié)能降耗工作。12、重大危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車組裝行為性起重工具不按規(guī)程使用物體打擊高空墜落否1.鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍,嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處。3.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方4.卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)5.千斤繩的夾角一般不大于90，最大不超過(guò)120班長(zhǎng)施工人

25、員行為性手拉葫蘆不按規(guī)程使用物體打擊意外傷害否1.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺(tái)手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.手拉葫蘆的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)手拉葫蘆施工人員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車組裝化學(xué)性氧乙炔不規(guī)程使用：氧乙炔帶著火火災(zāi)否1.割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴(yán)密性2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明用3

26、.氧乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用4.乙炔帶著火時(shí),先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火施工人員行為性氧乙炔不按規(guī)程使用：爆炸火災(zāi)爆炸否1.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡2.乙炔瓶應(yīng)直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上3.氧乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤施工人員行為性不正確使用千斤頂意外傷害否千斤頂應(yīng)放在堅(jiān)固處,并用木墊墊平,與負(fù)荷面垂直,嚴(yán)禁超載使用,不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照顧下承受負(fù)荷,頂升高度不得超限施工人員行為性不正確使用大錘物體打擊否錘柄要緊硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時(shí)握錘手不得帶手套，揮動(dòng)方向不得有人，錘頭、手柄無(wú)油污施工人員物理性電動(dòng)工具不按規(guī)程使用觸電意

27、外傷害否1.電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動(dòng)工具操作開(kāi)關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方施工人員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車組裝物理性電動(dòng)工具不按規(guī)程使用觸電意外傷害否3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電5.使用電動(dòng)扳手時(shí)應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)。施工人員行為性汽吊車使用不當(dāng)?shù)踯噧A覆否1.雙機(jī)抬吊必須辦理作業(yè)票。2.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，杜絕違章作業(yè)。3.吊車支腿位置必須鋪平、墊實(shí)。4.吊物嚴(yán)禁與其它

28、物件碰撞5.吊物下嚴(yán)禁有人行走或停留6.下班時(shí)吊車不得承載。施工人員行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落否1.腳手架必須由合格的起重工或架子工搭設(shè)2.參加腳手架搭設(shè)人員必須參加腳手架搭設(shè)技術(shù)交底3.施工人員在腳手架搭設(shè)過(guò)程中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及交底施工施工人員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控 制 計(jì) 劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)定（LEC）1吊車組裝行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落否4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設(shè)必須有技術(shù)員出方案,對(duì)施工人員進(jìn)行交底,搭設(shè)完畢后技術(shù)員會(huì)同安全員進(jìn)行檢查后方可掛牌使用施工人員行為性 安全設(shè)施不完善，作業(yè)環(huán)境不安全，又未采取措施意

29、外傷害否1.按要求完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境,否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工2.采取的措施因地制宜,合理可靠3.夜間施工要有足夠照明安全員、班長(zhǎng)行為性私自拆除挪用安全設(shè)施意外傷害否1.安全設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除挪作他用 2.施工需要必須征求搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束后恢復(fù)原樣施工人員行為性不按五步法進(jìn)行起重作業(yè)物體打擊、意外傷害否1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道，安裝位置及周圍環(huán)境2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過(guò)程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核施工人員13、重大環(huán)境因素及其控制計(jì)劃清單重大環(huán)境因素分析及控制清單序

30、號(hào)環(huán) 境 因 素活動(dòng)地點(diǎn)/工序/部位環(huán)境影響時(shí)態(tài)狀態(tài)控制計(jì)劃負(fù) 責(zé) 人1汽車吊、載重汽車噪聲吊車安裝影響人體健康現(xiàn)在正常1.使用低噪聲設(shè)備2.加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)減少噪聲3.減少夜間作業(yè)項(xiàng)目4.存在噪聲污染的項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中應(yīng)有控制措施5.經(jīng)常檢測(cè)班組長(zhǎng)2電焊機(jī)、電動(dòng)扳手噪音排放吊車安裝影響人體健康現(xiàn)在正常3腳手架安裝、拆除、修復(fù)噪聲排放吊車安裝影響人體健康現(xiàn)在正常4大錘、手錘敲擊噪聲排放吊車安裝影響人體健康現(xiàn)在正常5汽車吊尾氣排放吊車安裝污染大氣現(xiàn)在正常1.使用環(huán)保車輛2.使用高標(biāo)號(hào)無(wú)鉛汽油班組長(zhǎng)6油漆、稀釋劑的揮發(fā)吊車安裝影響人體健康現(xiàn)在正常1.相關(guān)人員發(fā)勞保用品，2.用完蓋好3.化學(xué)品、油品隔離存放班組長(zhǎng)7焊接煙霧排放吊車安裝影響人體健康現(xiàn)在正常1.相關(guān)人員發(fā)勞保用品2.編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3.設(shè)置通風(fēng)設(shè)備班組長(zhǎng)8油漆刷廢棄吊車安裝污染土地現(xiàn)在正常1.回收再利用2.找有處理資質(zhì)單位回收班組長(zhǎng)9除銹用鐵刷廢棄吊車安裝污染土地現(xiàn)在正常1.回收再利用2.找有處理資質(zhì)單位回收班組長(zhǎng)10油漆、稀釋劑泄漏吊車安裝污染土地現(xiàn)在正常11氧氣、乙炔作業(yè)面發(fā)生爆炸、火災(zāi)吊車安裝污染大氣和周圍環(huán)境將來(lái)緊急1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程2.作業(yè)前