工廠樣品管理程序

1、鑫興工貿有限公司制定日期 ；2011.08.31樣品管理程序制訂部門：樣品部門標題：樣品管理程序文件編號：P-024制訂：何根發(fā)審核：文件名稱樣品管理程序編號P-017版本修訂內容頁次修訂日期修訂者備注A2增加5.7.32-32001.4.27嚴波英A2修訂5.2.11-32002.1.2徐萍芬A3修訂 5.5.1、5.6、5.7.2、72-32002.1.2徐萍芬B修訂及增加3項及5項相關內容，且取消 樣品清冊1- 32- 32002.3.18徐萍芬B組織變更2003.03.01江平B1新增 5.2.4、5.2.51-32004-05-10嚴波英B1新增 5.4.1、5.4.21- 32-

2、32004-05-10嚴波英B1修訂5.4.32-32004-05-10嚴波英B1流程圖修訂3-32004-05-10嚴波英B1組織變更，工程部更改為研發(fā)部All2004-05-10嚴波英年 月 日YEONG1WGNO.寧波永陽科技有限公司文件修訂記錄鑫興工貿有限公司程序文件文件 名稱樣品管理程序頁次1-3日期2011-8-31文件 編號P-024制訂 部門樣品室版 本1. 目的為使樣品能確保大量生產之質量，且滿足客戶需求2. 范圍適應于標準產品、非標準產品、標準產品設變后及外購品之樣品3. 權責3.1研發(fā)部：非標準產品樣品、標準產品設變后樣品制作及外購品樣品之承認3.2制造部：標準產品樣品之

3、制作生產、非標準產品的協(xié)助制作3.3品管部：非標準產品樣品、標準產品設變后樣品、標準產品樣品檢驗及檢驗標準的建立3.4資材部：樣品制作所需外購品之采購及材料的備置3.5業(yè)務部：聯(lián)絡客戶樣品處理及確認.4. 定義非標準產品：指新機種導入前之產品.標準產品：指新機種導入后量產階段之產品.5. 作業(yè)內容5.1作業(yè)流程圖.5.2樣品制作之種類及要求：5.2.1非標準產品、標準產品設變后樣品：由業(yè)務部在內網上填寫開發(fā)需求單并注明相關信息經 審批后由研發(fā)部進行樣品試作.5.2.2標準產品：由業(yè)務部轉化為公司內部樣品訂單給生管開立樣品制令單，安排制造部門進行 樣品制作，品管部進行檢驗確認，樣品訂單上需注明客

4、戶所需樣品機種料號、數量、出貨 日期.5.2.3對于在標準基礎上更換部分部件的非標準樣品，由樣品室填寫鑫興工貿聯(lián)絡單須更換的部件內容。再由營業(yè)部及客人溝通，取得客人同意后，再由樣品室負責更換新部件。5.2.4樣品數量及標準依客戶需求，當客戶無特殊要求時，依本公司要求制作5.2.5樣品制作中因機臺設備等原因會影響生產進度時，請生管作相應協(xié)調，確保樣品及時完成 5.3樣品制作之前置作業(yè)5.3.1非標準產品、標準產品設變后之樣品：研發(fā)部在收到開發(fā)需求單及相關資料后，研發(fā)部依據 業(yè)務的需求將所需的原物料數據經生管課或成本控制課確認后交由倉管課，倉管課依據需求進行備料的動作，將樣品所需的所有材料統(tǒng)一備置

5、完成.5.3.2樣品制作部門根據樣品制令單或開發(fā)需求單之要求，安排人員準備樣品制作所需之工治具 或相關資料.5.3.3在樣品制作過程中，若需要相關部門協(xié)助時，各相關部門必須配合，協(xié)助完成樣品制作.5.4非標準產品、標準產品設變后樣品制作5.4.1五金部件由研發(fā)部以支持申請單或開模修模通知單方式請模具部或生管課安排制作，研發(fā) 負責提供產品圖及具體要求7 / 7寧波永陽科技有限公司程序文件文件 名稱樣品管理程序頁次2-3日期2004/05/10文件 編號P-017制訂 部門研發(fā)部版 本B1542研發(fā)負責樣品的組立，當組立樣品超過 10臺時，可請生管安排組裝協(xié)助制作或制作半成品，組立成品由研發(fā)自行完

6、成543樣品制作完成后直接交由業(yè)務部，送樣承認之樣品數量依需求制作，必要時保存一臺于研發(fā) 部，作為樣品記錄，質量確認待參考用5.5標準產品樣品：由生管部門開立樣品制令單聯(lián)同業(yè)務部提供樣品制作相關數據一起交制造部 門進行制作，樣品制作完成后交業(yè)務部，若有需要時可保存一臺樣品于樣品制作部門5.6樣品檢驗確認及追蹤：5.6.1非標準產品、標準產品設變后樣品，由研發(fā)部對產品的功能及特殊要求及相關數據進行核 對無誤后交于品管部，由品管部檢驗后將樣品交業(yè)務部，承認后之信息狀況由業(yè)務部在內網中業(yè)務結案回饋給研發(fā)部或將客戶承認之相關資料轉交研發(fā)部備案。5.6.2客戶承認之非標準產品、標準產品設變后樣品之相關數

7、據，必要時由研發(fā)部轉交一份于品 管部作后續(xù)標準產品生產檢驗之依據.5.6.3標準產品由品管部進行檢驗及記錄，并建立檢驗標準5.6.4若客戶承認樣品確認不合格，由業(yè)務部知會研發(fā)部進行原因分析，并重新制作送交客戶予以再次確認.5.6.5標準產品檢驗不合格，針對不良問題點由研發(fā)部協(xié)助制造部門進行改善，重新制作樣品， 直至品管部確認0K為止.5.6.6若客戶于未確認前要求量產，則送樣和量產依5.6.2、5.6.3、5.6.45.6.5同時進行，由研發(fā)部對非標準產品、標準產品設變后之樣品簽樣，方可量產.5.7外購品樣品：由研發(fā)部在內網上開立樣品物料打樣申請單并通知供貨商打樣，打樣完成由供 貨商送樣給研發(fā)

8、部相關人員進行承認.5.8樣品管理5.8.1外購品樣品，研發(fā)部承認 0K后填寫樣品標簽且加蓋”承認章”后，由文管中心登記在內網/ 樣品承認書分發(fā)記錄上分發(fā)至相關部門，且自動生存在內網的樣品清冊中.5.8.2標準產品樣品制造部門可置于易見處作為制造參考用，品管部應保存所有工程樣品簽樣。5.8.3必要時由研發(fā)部保存成品樣品，并由工程人員貼上樣品標簽.5.8.4樣品之時效性依內網/樣品清冊有效時間進行更新.5.8.5所有樣品之保存要求做到防塵、防潮等維護動作.5.8.6樣品編號采用Q&UUkJ 6,1、2參照機構物料編碼原則前兩位，3、4、5為流水號， 6僅用于有工程變更時使用，變更一次為1,二次為

9、2,以此類推，無變更則不使用6.6. 參考文件機構物料編碼原則（W-06015）7. 窗體/附件7.1開發(fā)需求單（內網）7.2開發(fā)支持申請單（內網）7.3物料打樣申請（內網）7.4樣品承認書分發(fā)記錄（內網）7.5樣品清冊（內網）7.6樣品標簽寧波永陽科技有限公司程序文件文件 名稱 文件 編號樣品管理程序P-017流程圖1資料取得2.前置作業(yè)3.樣品制作頁次制訂部門3-3研發(fā)部日期版本2004/05/10B16. 原 因 分 析4協(xié)助樣品制作5.檢驗YN7.確認Y8接收樣品N10簽回樣品9送樣及承認YY11樣品管理作業(yè)內容負責 部門作業(yè)文件記錄窗體1提供相關數據業(yè)務部 研發(fā)部樣品管理程序P-017開發(fā)需求單2.原物料準備研發(fā)部 資材部樣品管理程序P-017領料單3開始樣品制作研發(fā)部 資材部 制造部樣品管理程序P-0174.生管安排協(xié)助樣 品制作研發(fā)部 資材部 制造部樣品管理程序P-017支持申請單5樣品檢驗品管部樣品管理程序P-017檢驗記錄表6.判定不合格，則 進行原因分析品管部 研發(fā)部樣品管理程序P-017檢驗記錄表7.判定合格，則 由主管再次確認， 確認不合格，進行 原因分析品管部 研發(fā)部樣品管理程序