背壓式給水泵驅(qū)動汽輪機運行規(guī)程

1、第一章 設備規(guī)范及技術性能第一節(jié) 設備規(guī)范一、小汽輪機主要技術參數(shù)1、生產(chǎn)廠家：山東淄博邁特汽輪機有限公司2、型 號：B0.220.8/0.23、額定功率：220KW 4、額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 5、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向：順汽流方向為順時針6、額定進汽壓力：0.8 Mpa0.1（絕壓）7、額定進汽溫度：300208、排汽壓力：0.20.05 Mpa（絕壓）9、額定排汽溫度：1901010、額定進汽量：3.89t/h11、危急保安器跳閘轉(zhuǎn)速：32403300rpm12、調(diào)速遲緩率：0.5%13、軸承溫度：3560，報警6514、油位：距中分面-55二、給水泵主要技術參數(shù)：1、 生產(chǎn)廠家：山東博山水泵廠

2、2、 型號：DC50-8093、 流量：50.4m3/h4、 壓力：7.41MPa/25、 轉(zhuǎn)速：2950r/min6、 效率：60%7、 軸功率：185KW8、 出廠日期：2005年8月第二節(jié) 小汽輪機結(jié)構(gòu)簡介一、 技術特點1、小汽輪機本體1）小汽輪機是單級雙支點背壓式汽輪機，用來拖動給水泵；小汽輪機汽缸由上、下二部分組成，汽缸下半部分由前后兩部分組成：下半的前缸是蒸汽室，后缸為排汽室，前后汽缸用螺栓及電焊聯(lián)接成一個整體。2）前、后軸承座以垂直的半圓法蘭分別與汽缸前后法蘭以螺栓及定位銷聯(lián)接，前軸承座下部由彈性支座支撐；后軸承座與底盤由定位銷定位，形成汽機靜子熱膨脹的死點。前軸承座下部彈性支承

3、能吸收汽輪機靜子因膨脹而引起軸向變形。轉(zhuǎn)子的軸向定位需用推力軸承固定在靜子上，形成相對死點。3）小汽輪機轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子及葉片組成，與噴嘴組、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)組成汽機的通流部分。轉(zhuǎn)子前端裝有轉(zhuǎn)速發(fā)訊齒輪，通過轉(zhuǎn)速傳感器觸頭把轉(zhuǎn)速信號傳給調(diào)速器及轉(zhuǎn)速表。4）小汽輪機徑向軸承為薄殼軸承，其潤滑方式采用甩油環(huán)采油的非強迫潤滑方式，其前軸承座設有一個滾珠止推軸承，承擔軸向推力，其潤滑油來源于前徑向軸承的回油。5）小汽輪機汽封系統(tǒng)由前后汽封組成，前后各有7副碳精汽封環(huán)，每個汽封環(huán)由三個弧段組成，當其磨損后，修刮其結(jié)合面能自動縮緊貼合汽封套筒以阻止蒸汽沿軸向泄漏，汽封環(huán)外側(cè)裝有頂緊彈簧，其作用是使每副碳精汽封在工作時

4、沿軸向緊貼于汽封槽內(nèi)一側(cè)以增加封汽效果。2、調(diào)節(jié)系統(tǒng)本機組的調(diào)節(jié)系統(tǒng)由調(diào)速器、調(diào)節(jié)汽閥連桿、汽閥總成等部件組成，通過它們調(diào)節(jié)小汽輪機的轉(zhuǎn)速或負荷。1） 調(diào)速器小汽輪機的調(diào)速器采用美國Woodward公司出口的TG-13型調(diào)速器，它安裝于汽機前軸承端蓋上，當汽輪機工作時，轉(zhuǎn)速信號通過轉(zhuǎn)子長軸的花鍵與調(diào)速器輸入軸齒輪的嚙合輸入調(diào)速器，然后輸出一個轉(zhuǎn)角位移信號，通過調(diào)節(jié)汽閥連桿來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)汽閥開度而改變小汽輪機進汽量，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的控制，從而實現(xiàn)調(diào)速功能。其轉(zhuǎn)速調(diào)速的控制是通過調(diào)整轉(zhuǎn)速給定旋鈕，用手動或遙控來調(diào)整小汽輪機轉(zhuǎn)速的給定值。2） 調(diào)節(jié)汽閥連桿調(diào)節(jié)汽閥連桿是一個近假四桿機構(gòu)，它將電子執(zhí)行器輸出的轉(zhuǎn)

5、角位移轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)汽閥的開度，以控制小汽輪機的進汽量。3） 汽閥總成該機組汽閥總成由速關自動主汽門及調(diào)節(jié)汽閥組成，二者合為一體，速關主汽門由緊急停機裝置的轉(zhuǎn)軸控制，當汽機超速時，通過危急遮斷器連桿動作，使小汽輪機自動緊急停機，另外也可通過手拍危急遮斷器連桿脫扣手柄來達到停機的目的。3、保安系統(tǒng)該機組的保安系統(tǒng)由危急遮斷器及危急遮斷器連桿和電超速保護組成。1） 危急遮斷器危急遮斷器為飛錘式，安裝于汽機轉(zhuǎn)子的接長軸上，當轉(zhuǎn)速達到正常額定轉(zhuǎn)速的108%110%時，在離心力的作用下，飛錘所產(chǎn)生的離心力大于彈簧的預緊力而擊出，打在危急遮斷器連桿的擊出桿上，帶動整個連桿機構(gòu)動作，從而使汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，

6、主汽門脫扣而迅速關閉；當轉(zhuǎn)速降低后飛錘在彈簧力的作用下又回復到原來的位置。當需要手動緊急停機時，只要用手拍擊危急遮斷器連桿的脫扣手柄同樣可使汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使主汽門迅速關閉。2） 危急遮斷器連桿當危急遮斷器動作，飛錘擊出時，打擊連桿機構(gòu)的擊出桿，從而帶動汽閥總成上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使主汽門脫扣而迅速關閉，從而起到危急保安作用。3） 電超速保護裝置當小汽輪機轉(zhuǎn)速為正常額定轉(zhuǎn)速的108%110%時，調(diào)速器可自動控制汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使主汽門脫扣而迅速關閉。另外也可使用手撳按鈕實現(xiàn)遠距離手動停機。4、潤滑系統(tǒng)本機組潤滑方式采用非強迫供油潤滑方式，即甩油環(huán)采油的潤滑方式，前后軸承座箱體都兼有小油箱功

7、能，油位通過油平衡管保持一致。小汽輪機運行時，油環(huán)被甩起，從而把油箱內(nèi)的潤滑油拋入徑向軸承內(nèi)，潤滑油形成自然油膜，起到潤滑使用，其回油則從軸承兩端流出，回入箱內(nèi)；前軸承的徑向軸承流出的一部分油注入推力軸承進行潤滑，其回油也流入前軸承座箱體內(nèi)。潤滑油的冷卻通過箱體內(nèi)部的循環(huán)水來實現(xiàn)的，通過水室與油腔壁之間的熱交換來帶走熱量，降低油溫；同時在前軸承座箱體小油箱內(nèi)安裝有盤管式冷油器，可通過調(diào)節(jié)進水量來調(diào)節(jié)潤滑油溫。二、 技術性能參數(shù) 1、小汽輪機轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍25003200r/min。2、空負荷時振動值0.02，滿負荷狀況下振動值0.05。3、額定工況下汽耗17.68kg/kw.h。第二章 啟動、維

8、護和停機第一節(jié) 小汽輪機的啟動一、啟動前的檢查與準備1、仔細檢查小汽輪機、給水泵及附屬設備，確定安裝或檢修工作已全部結(jié)束，并處于良好的備用狀態(tài)。2、檢查各軸承座內(nèi)油位正常、油質(zhì)良好。3、檢查所有的儀表（壓力表、溫度計、轉(zhuǎn)速表等）、保安、信號裝置正常。4、機組各部件應完整無缺，轉(zhuǎn)動部分動作靈活、無卡澀現(xiàn)象。5、主汽門應處于關閉狀態(tài)。6、主蒸汽及背壓隔離門應關閉。7、開啟小汽輪機本體、主蒸汽管路、排汽管路上的所有疏水，適當開啟小汽輪機排汽至除氧器后隔離閥后疏水閥。8、檢查調(diào)節(jié)汽閥連桿位置，確定調(diào)節(jié)汽閥處于全開位置，危急保安器連桿處于脫扣狀態(tài)。9、開啟各冷卻水進出水閥，檢查水流應暢通。10、投入所有

9、保護裝置。二、曖管1、 稍開供熱蒸汽母管至小汽輪機的進汽旁路門，進行主汽門前暖管，逐漸提升壓力至0.20.3MPa，暖管15分鐘。 2、管道內(nèi)壓力升至正常壓力后，注意逐漸開啟進汽隔離門直至全開，關閉旁路門。 3、暖管過程中控制溫升速度，汽溫提升速度不超過5/min。4、升壓過程中應根據(jù)壓力升高程度適當關小疏水門，檢查管道膨脹情況及支吊架情況。三、 暖機1、順時針轉(zhuǎn)動主汽門手輪，待汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動掛鉤后，檢查危急遮斷器連桿處于張緊狀態(tài)。2、 檢查開啟排汽閥。3、 逆時針旋轉(zhuǎn)主汽門手輪，逐漸微開主汽門，使少量蒸汽進入小汽輪機進行暖機，當排汽溫度大于100時，結(jié)束暖機。四、 啟動1、全開給水泵進

10、水閥，開啟給水泵出口再循環(huán)門。2、慢慢開大主汽門，沖動轉(zhuǎn)子。待轉(zhuǎn)子沖動后立即關小主汽門使小汽輪機緩慢升速至500600r/min，進行低速暖機，持續(xù)時間30分鐘，低速暖機過程中仔細傾聽機組內(nèi)部聲音，檢查通流部分是否有不正常的聲音。主機受熱均勻后，分別逐步關小各疏水閥，直到全關。 3、確認機組正常后，以300r/min的速率升至1200r/min暖機10分鐘，升速過程中注意軸承潤滑油溫升高及各部分的膨脹及振動情況。 4、逐漸開大主汽門，以500r/min的速度升到小汽輪機調(diào)速器動作轉(zhuǎn)速，動作轉(zhuǎn)速約2200r/min，若汽輪機轉(zhuǎn)速在2200r/min以上調(diào)速器仍不動作，則需降低轉(zhuǎn)速重新調(diào)整調(diào)速器給

11、定轉(zhuǎn)速。 5、當調(diào)速器動作并開始控制小汽輪機轉(zhuǎn)速后，將主汽門全開，倒回半圈，用控制面板上的轉(zhuǎn)速設定使小汽輪機升至額定轉(zhuǎn)速。6、升速過程中的注意事項：1）當機組發(fā)生不正常的響聲和振動時，應降速進行檢查并消除。2）油系統(tǒng)出現(xiàn)漏油、軸承溫度偏高等現(xiàn)象時應迅速找出原因，予以消除。4） 機組膨脹發(fā)生明顯變化時，應停止升速進行檢查。7、檢查機組一切正常后，逐漸關小向空排汽門，待排汽管壓力大于0.05MPa時，緩慢開啟排汽至除氧器（或高加）進汽閥，直到全開，同時慢慢關閉向空排汽門，注意保持背壓穩(wěn)定。8、檢查關閉背壓排汽管路的疏水門。9、用調(diào)速器將小汽輪機轉(zhuǎn)速調(diào)整至2950r/min。10、逐漸打開給水泵出口

12、門，逐漸關閉再循環(huán)門，將給水泵投入運行，檢查給水泵投入正常后，根據(jù)出水壓力及時調(diào)整汽輪機轉(zhuǎn)速。五、 試驗（一）靜態(tài)試驗：靜態(tài)試驗在暖管前進行，檢查小汽輪機進汽隔離門關閉，順時針轉(zhuǎn)動主汽門手輪，觀察汽閥總成的轉(zhuǎn)軸掛鉤，然后逆時針緩慢打開主汽門，手拍脫扣手柄，檢查主汽門關閉。 （二）動態(tài)試驗：1、手動危急保安器動作試驗機組新安裝或大修后第一次啟動時，在低速時手拍危急遮斷器連桿上的脫扣手柄，檢查主汽門關閉，轉(zhuǎn)速下降。2、機組啟動前先將小汽輪機和水泵的連軸器脫開，然后按機組啟動順序升速至額定，利用調(diào)節(jié)器將轉(zhuǎn)速提升至額定轉(zhuǎn)速的108%110%（即32403300rpm）,檢查危急遮斷器動作，主汽門及調(diào)節(jié)

13、汽門關閉，轉(zhuǎn)速下降。4、 超速試驗完成后，停機安裝給水泵連軸器，重新按正常順序啟動至正常。第二節(jié) 汽輪機的維護一、機組運行過程中應每小時檢查小汽輪機的運行狀態(tài)，注意傾聽轉(zhuǎn)動聲音注意振動在正常范圍內(nèi)，檢查油室油位及油溫情況，根據(jù)油位及油質(zhì)變化進行加油或換油。二、每小時記錄一次運行數(shù)據(jù)，以便分析比較。三、各軸承及杠桿活節(jié)處要定期加潤滑油。四、定期活動主汽門。五、定期檢查和校準各種儀表。六、 在下列情況下禁止啟動小汽輪機：1、主汽門、調(diào)速汽門動作不自如，有卡澀現(xiàn)象。2、保護裝置動作不正常。3、轉(zhuǎn)速表、軸承溫度表出現(xiàn)不正常的誤差。第三節(jié) 汽動給水泵的停運一、停泵卸負荷前應通知鍋爐等相關崗位做好停運前的

14、準備。二、檢查主汽門是否有卡澀現(xiàn)象。三、備用電動給水泵啟動正常后，逐漸關閉汽動給水泵出口閥，同時逐漸開啟再循環(huán)閥，卸去小汽輪機負荷，卸負荷過程中注意機組的膨脹及振動應正常。四、手拍危急遮斷器連桿的脫扣手柄，使主汽閥關閉，記錄惰走時間，手動關閉主汽閥手輪到底；轉(zhuǎn)子惰走期間注意傾聽小汽輪機聲音。五、關閉排汽至除氧器隔離閥，開啟向空排汽閥，開啟除氧器加熱蒸汽進汽備用閥，保證除氧器水溫正常。六、關閉小汽輪機進汽隔離閥，開啟相關疏水閥。七、 停機后做好維護保養(yǎng)工作。第三章 事故處理第一節(jié) 事故處理的原則一、事故處理的一般原則發(fā)生事故時，運行人員應迅速消除對人身和設備的危險，找出發(fā)生故障的原因，消除故障，

15、同時應注意保持非故障設備的繼續(xù)運行。二、事故處理一般程序1、 立即檢查儀表及設備情況，確定設備已發(fā)生故障。2、 迅速解除對人身和設備的危險，同時注意保持非故障設備的正常運行。3、 迅速查看故障性質(zhì)、發(fā)生地點及損傷范圍，報告有關人員。4、 迅速正確執(zhí)行上級命令。5、 消除故障的每一階段盡可能迅速報告值長和專業(yè)領導，以便及時采取有效措施，防止故障擴大。 6、消除故障時，動作應迅速正確，接到命令要復核后執(zhí)行，執(zhí)行后及時匯報。 7、從發(fā)生故障到排除故障，設備恢復正常為止，值班人員不得擅自離開工作崗位，如事故發(fā)生在交接班時應延遲交接，接班人員應協(xié)助排除故障，直到設備恢復正常運行后方可交接班。8、發(fā)生故障

16、時，專業(yè)主管及相關領導必須到現(xiàn)場監(jiān)督處理故障工作，給運行人員必要的提示，但不得與值長命令相抵觸。9、故障消除后，運行人員應及時將故障現(xiàn)象處理過程及時進行詳細記錄。10、事故處理后相關人員在專業(yè)主管及相關領導的組織下進行分析、總結(jié)。第二節(jié) 事故停機一、故障停機分為兩種情況 1、有可能或已經(jīng)威脅到機組的安全及人身安全，為防止擴大事故而必須迅速停止小汽輪機運行，稱為緊急事故停機。2、因運行參數(shù)達到停機規(guī)定或設備發(fā)生異常運行，而卸掉給水泵負荷，停止小汽輪機運行，稱為一般故障停機。二、緊急事故停機的條件1、 當機組轉(zhuǎn)速超過額定值的10%，而危急遮斷器不動作。2、 機組發(fā)生強烈振動或清楚聽到機組內(nèi)有金屬撞

17、擊聲。3、 軸承溫度超過65或軸承冒煙時。4、 油系統(tǒng)著火，而不能很快撲滅時。5、 軸封內(nèi)摩擦產(chǎn)生大量火花。6、 小汽輪機發(fā)生水沖擊。7、 調(diào)速器發(fā)生大幅度的晃動，而無法予以消除的。8、 進汽管道或排汽管道破裂。三、緊急事故停機操作步驟1、 手拍危急遮斷器脫扣手柄或手撳緊急停機按鈕。2、 檢查主汽門應關閉。3、 迅速啟動備用給水泵，保證正常供水。4、 完成其它停機操作。5、 注意機組振動和惰走時間。6、 如因水沖擊而緊急停機，應及時開啟相關疏水。7、 匯報值長、專業(yè)主管，做好記錄。四、故障停機條件1、 調(diào)速系統(tǒng)故障，不能維持穩(wěn)定運行。2、 進汽參數(shù)超標，達到停機規(guī)定值。五、故障停機步驟1、 聯(lián)

18、系相關崗位，并報告值長、專業(yè)主管，說明故障情況。2、 開啟備用電動給水泵，達到正常運行條件。3、 卸去汽動給水泵負荷，關閉出口閥，開啟再循環(huán)閥。4、 手拍危急遮斷器脫扣手柄或手撳緊急停機按鈕，并檢查主汽門關閉。5、 按規(guī)程做好其它停機操作，做好相關記錄。第三節(jié) 進汽、排汽壓力、溫度異常處理一、運行中發(fā)現(xiàn)汽機進汽、排汽壓力、溫度不正常時，應及時聯(lián)系值長恢復正常。二、進汽壓力異常1、 進汽壓力升高當小汽輪機進汽壓力升0.8Mpa或更高時應及時聯(lián)系恢復，繼續(xù)升高可用進汽隔離門節(jié)流，連續(xù)運行30分鐘仍不能恢復或進汽壓力超過1.0Mpa時應故障停機。2、 進汽壓力降低當小汽輪機進汽壓力降低至0.6Mpa

19、時應及時聯(lián)系恢復，壓力降至0.5Mpa時應及時報告值長準備啟用備用給水泵；壓力降至0.45Mpa時，啟用備用給水泵，逐漸關閉汽動泵出口，開啟再循環(huán)閥，故障停機。三、進汽溫度異常1、小汽輪機進汽溫度升高至320時，聯(lián)系恢復汽溫；主汽溫度升高至340時，連續(xù)30分鐘未能恢復，應故障停機。2、小汽輪機進汽溫度下降至250時，聯(lián)系恢復汽溫，進汽溫度降至230時，注意機組內(nèi)部聲音、軸承溫度，開啟主汽管道及汽機本體疏水，準備啟用備用泵；汽溫降至220，啟動備用給水泵，停汽動給水泵。四、汽溫、汽壓同時達到高低限時，應按最先達到極限數(shù)值的參數(shù)處理。五、汽溫、汽壓不正常時，除按規(guī)定處理外，還要注意監(jiān)視機組振動情

20、況及軸瓦溫度等。第四節(jié) 水沖擊一、水沖擊的原因1、 小汽輪機啟動過程中疏水不當。2、 小汽輪機進汽管投入時疏水不當。3、 B3-4.8/0.98汽輪發(fā)電機組故障跳機時，蓄熱器濕蒸汽倒流。4、 使用雙減供汽時，溫度調(diào)節(jié)不當，疏水不充分。二、水沖擊的象征1、 溫度急劇下降。2、 管道法蘭、軸封及自動主汽門；調(diào)門、汽缸結(jié)合面處冒出白色的濕蒸汽或濺出水滴。3、 清晰地聽到氣管內(nèi)有水擊聲。4、 軸承溫度升高。5、 機組發(fā)生強裂振動，清晰地聽到小汽輪機內(nèi)有不正常聲音和水擊聲。三、水沖擊的處理1、 發(fā)生水沖擊時，應緊急停機。2、 立即開啟主汽管，本體疏水。3、 聯(lián)系值長，查找水沖擊的原因。4、 正確記錄水沖

21、擊情況及轉(zhuǎn)子惰走時間。5、 仔細傾聽小汽輪機的聲音。6、 停機時如發(fā)現(xiàn)汽缸內(nèi)有異音且轉(zhuǎn)動部分發(fā)生摩擦，轉(zhuǎn)子惰走時間縮短，應進行揭缸檢查，禁止啟動。7、 如惰走時間正常，機內(nèi)未聽出異音或摩擦聲，軸瓦溫度正常等，方可繼續(xù)啟動，但是在啟動過程中，注意充分疏水，保持進汽蒸汽參數(shù)正常，提升轉(zhuǎn)速時應十分小心，并仔細傾聽機內(nèi)聲音，檢查摩擦和振動情況，一切正常后方可升速，投入給水泵運行。第五節(jié) 汽輪機異常振動和聲音一、振動原因1、 安裝和檢修方面的原因1）回轉(zhuǎn)部分平衡不合格2）小汽輪機給水泵中心不正3）回轉(zhuǎn)部分和靜止部分間隙太小或不對稱，產(chǎn)生摩擦4）輪盤裝置太松5） 軸瓦不穩(wěn)定6） 基礎不牢固或軸承座臺板之間

22、接觸面不合要求7） 管道膨脹或支吊架安裝不合適使汽輪機受力2、 運行方面的原因1）小汽輪機啟動時暖機不當2）軸承油質(zhì)不良，油位不合適3）主汽溫度過高或過低4） 發(fā)生水沖擊5） 汽水管道振動引起二、處理方法1、當機組突然發(fā)生強烈的振動或機內(nèi)有清晰的金屬撞擊聲和摩擦聲時，應緊急停機，并注意內(nèi)部聲音和惰走時間。2、給水負荷變工況下機組發(fā)生不甚強烈振動，或聽出可疑聲音時，可聯(lián)系值長，逐步降低給水泵負荷，直到振動消除為止，同時分析振動的原因，檢查油溫、油位、軸承溫度、進汽參數(shù)等。3、冷態(tài)啟動時發(fā)生振動，應立即降速暖機，直到振動消除，充分暖機后再升速，如升速再振動應停機檢查振動原因，消除后方可啟動。4、如

23、因管道振動引起，應查明原因及時處理。第六節(jié) 調(diào)速系統(tǒng)工作失常一、象征 1、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，忽高忽低。 2、降轉(zhuǎn)速降不了，增加轉(zhuǎn)速時增加不上。3、 給水出口壓力忽高忽低。二、原因1、調(diào)門卡澀或門桿彎曲。2、調(diào)速連桿銷子松弛或脫落。3、調(diào)速器故障。三、處理1、調(diào)速門桿卡澀時，聯(lián)系檢修活動門桿。2、調(diào)速連桿銷子脫落，聯(lián)系檢修處理，不能處理時應故障停機。4、 調(diào)速器故障不能維持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)時應故障停機。第七節(jié) 小汽輪機嚴重超速小汽輪機轉(zhuǎn)速超過自動保護控制動作轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升稱為嚴重超速，如不迅速制止，將會造成惡性重大事故。 一、象征 1、機組發(fā)生不正常聲音。 2、轉(zhuǎn)速超過3300r/min（超速保護動作值）并繼續(xù)升高。3、 機組振動增大。4、 機組突然甩掉給水負荷（給水流量突然減?。?。5、 給