路面水泥穩(wěn)定碎石施工方案

1、施工方案報(bào)審表工程名稱：高開路（二期）市政工程 編號(hào)：致：江蘇盛華監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了高開路（二期）路面工程水泥穩(wěn)定碎石施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：石灰穩(wěn)定土施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師 日 期 宿州市高開路市政（二期）路面工程 水 泥 穩(wěn) 定 碎 石施工方案編制人： 審核人： 審批人： 安徽省利民路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司高開路（二期）工程項(xiàng)目部2006年6月15日水泥穩(wěn)定碎石施工方案 本標(biāo)段共有水泥穩(wěn)定碎石基層119581m2，其中

2、機(jī)動(dòng)車道32cm厚92221m2，非機(jī)動(dòng)車道20cm厚27360m2。我部擬采用拌和廠集中拌和自卸車運(yùn)輸至工地，攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。計(jì)劃安排2個(gè)工程隊(duì)，工期60天。計(jì)劃2006年7月1日開工，2006年8月31日完工。機(jī)動(dòng)車道采用分層進(jìn)行攤鋪，每層厚度為16cm。施工時(shí),嚴(yán)密組織,使各工序緊密銜接,確保質(zhì)量。一、施工工藝（一）施工準(zhǔn)備 1、原材料準(zhǔn)備 （1）水泥：采用初凝時(shí)間在3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥。我部擬采用徐州“海螺”P.O325普通硅酸鹽水泥。 （2）碎石：采用最大粒徑不超過31.5mm、壓碎值不大于30%、顆料組成符合技術(shù)規(guī)范要求的潔凈碎石。 （3）水：潔凈不含有害物質(zhì)的地下水。 2

3、、混合料組成設(shè)計(jì) （1）按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)?；旌狭系?天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度機(jī)動(dòng)車道不小于3.5Mpa，非機(jī)動(dòng)車道不小于1.5Mpa。機(jī)動(dòng)車道壓實(shí)度不小于98%，非機(jī)動(dòng)車道壓實(shí)度不小于97%。 （2）通過重型擊實(shí)試驗(yàn)選擇最適宜的水泥劑量、混合料的最佳含水量和最大干密度，確定摻加料的比例，水泥計(jì)量按4%-5%控制。3、準(zhǔn)備下承層：根據(jù)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)完成的路面底基層進(jìn)行驗(yàn)收（包括壓實(shí)度、平整度、橫坡度、高程和彎沉等）經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行施工。施工前先對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，并灑水，使下承層表面濕潤(rùn)，但不能過分潮濕造成泥濘。4、

4、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范。明確水泥穩(wěn)定碎石施工中所要控制的各項(xiàng)指標(biāo)。測(cè)量人員及時(shí)在下承層上恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，曲線段每5m設(shè)一樁，并在兩側(cè)設(shè)指示樁。進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量后，在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石的設(shè)計(jì)高。5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：水泥穩(wěn)定碎石施工前對(duì)所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，使其保持完好狀態(tài)。（二）、拌和 拌和設(shè)備有4個(gè)料斗，配有水泥庫，具備300t/h以上的拌和設(shè)備向攤鋪現(xiàn)場(chǎng)供料。拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，且保證性能良好。 （1）石料必須滿足級(jí)配要求 （2）拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)配比，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)。 （3）拌和含水量應(yīng)較最佳含水

5、量大1%。 （三）、運(yùn)輸： 采用大型自卸汽車運(yùn)輸混合料，根據(jù)需要配置足夠的車輛，及時(shí)將料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，為避免水分蒸發(fā)及灰塵污染混合料，所有料車采取遮陽膜覆蓋。（四）、攤鋪 攤鋪機(jī)攤鋪。 （1）攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。 （2）兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線，攤鋪機(jī)找平儀走鋼絲控制高程，人工配合控制平整度。 （3）攤鋪要及時(shí)，一般不能間斷，拌和到攤鋪完成一般控制在1.5小時(shí)之內(nèi)。（五）、碾壓壓路機(jī)采用16J振動(dòng)壓路機(jī)、18-21T和21-25T兩臺(tái)光輪壓路機(jī)。碾壓時(shí)，采用“先輕后重，先慢后快、先邊后中”的原則進(jìn)行碾壓。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍后、再振壓兩遍、最后用18-21T或21-25T光輪壓路機(jī)靜壓。碾

6、壓至經(jīng)驗(yàn)遍數(shù)后，自檢壓實(shí)度。如不合格，繼續(xù)碾壓，直至壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水份蒸發(fā)的快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓過程中，如有“彈簧”松散，起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)換填處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓強(qiáng)結(jié)束之前，及時(shí)檢測(cè)高程使其縱向順適，路拱符合要求。將局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)于局部低洼處，翻松后用新鮮的混合料進(jìn)行找補(bǔ)。碾壓成型時(shí)間應(yīng)控制在拌和后4小時(shí)之內(nèi)，以防終凝。（六）、養(yǎng)生 養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，應(yīng)設(shè)專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。 碾壓成型的水穩(wěn)上采用麻包覆蓋灑水車灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，每天灑

7、水4-5遍，養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通，實(shí)行交通管制。（七）、接頭處理兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式，接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。壓路機(jī)及其他機(jī)械不宜在已碾壓成型的水穩(wěn)上“調(diào)頭”。如必須在上進(jìn)行“調(diào)頭”，應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分，使表面不受破壞?？v縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。（八）、要點(diǎn)提示（1）要有測(cè)量員跟班作業(yè)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。 （2）挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。 （3）用拌和好的水泥穩(wěn)定碎石對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。 （4）對(duì)由于

8、碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用人工處理。 （5）用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。 （6）快速檢則壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。 （7）養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷絕交通。 （8）廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩。 （9）處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。 （九）、取樣和試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石基層每200m每車道取樣2處，并按相應(yīng)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，試驗(yàn)取樣和檢驗(yàn)均按監(jiān)理工程師要求辦理。結(jié)構(gòu)層的壓實(shí)度和厚度參照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和評(píng)定，如達(dá)不到要求，應(yīng)重新進(jìn)行直至合格為止。附：廠拌法水泥碎石基層施工工藝框圖廠

9、拌法水泥碎石基層施工工藝框圖原材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備原材料檢測(cè)認(rèn)測(cè)量放樣配合比檢測(cè)認(rèn)準(zhǔn)備下層混合料拌和人工就位混合料運(yùn)輸攤鋪混合料整型碾壓養(yǎng)生接縫處理檢測(cè)驗(yàn)收質(zhì)量體系主要要素控制 （1）施工過程控制 a、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察，各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到每個(gè)人和各項(xiàng)具體工程中，做到分兵把關(guān)，確保施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。b、運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)

10、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，制定施工性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工細(xì)則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，做好技術(shù)交底；其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)；第三嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)； c、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)比獎(jiǎng)罰制，施工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效質(zhì)量控制制度，具體到施工活動(dòng)中去，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合，貫穿施工全過程。 d、開展技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)，對(duì)本工程中路

11、基土石方工程、空心板梁預(yù)制安裝、石灰土底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層等分別成立QC攻關(guān)小組，解決施工技術(shù)難關(guān)，確保工程創(chuàng)優(yōu)。 e、堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)混凝土、穩(wěn)定土強(qiáng)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)工藝，達(dá)到工程內(nèi)實(shí)外美。 f、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，質(zhì)量不合格，不能計(jì)量，不準(zhǔn)驗(yàn)收，出了質(zhì)量事故，按有關(guān)文件予以處罰，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)給施工中表現(xiàn)好的施工班組和個(gè)人。 （2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)控制 見工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)附圖。 （3）不合格品的控制 a、對(duì)不合格原材料，不合格半成品要進(jìn)行有效控制和及時(shí)處理

12、，確保不合格的材料不投入使用，不合格品不轉(zhuǎn)序不交付； b、在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品要進(jìn)行及時(shí)有效的處理以滿足其使用功能； c、在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過”原則進(jìn)行處理。 （4）糾正和預(yù)防措施 a、在施工過程中，全面貫徹以預(yù)防為主的原則，有效地采取糾正和預(yù)防措施，防止發(fā)生不合格品； b、對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量問題，先分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對(duì)主要影響因素制訂相應(yīng)的對(duì)策措施，并制定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，專人檢查，限期完成。三、安全保證體系 安全管理是施工企業(yè)管理的一面主要內(nèi)容，搞好企業(yè)施工安全管理是正常有序，高效進(jìn)行施工的必要條件，

13、也是衡量企業(yè)管理水平、文明施工的主要標(biāo)志。確保安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生是企業(yè)全體職工的重要任務(wù)，是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的主要職責(zé)。 1、安全管理的主要任務(wù) （1）貫徹落實(shí)國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的政策、法規(guī)，把事故、職業(yè)病消滅在發(fā)生之前。 （2）制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，規(guī)定合理的勞動(dòng)制度。 （3）組織安全檢查，抓好預(yù)防工作。 （4）制定安全技術(shù)措施及相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 （5）組織開展安全宣傳教育和安全培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)水平和安全生產(chǎn)意識(shí)。 （6）組織事故調(diào)查分析和事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告。 2、安全管理原則 （1）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則 項(xiàng)目經(jīng)理在施工過程中要把安全工作放在首位，認(rèn)真抓好預(yù)防工作，

14、防患于未然。施工過程中要首先保證在安全的條件下進(jìn)行各項(xiàng)施工活動(dòng)，時(shí)刻注意發(fā)現(xiàn)事故隱患并及時(shí)處理，采取各種措施保障職工的安全與健康。 （2）堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則 項(xiàng)目經(jīng)理和各部門負(fù)責(zé)人要明確安全和生產(chǎn)是一個(gè)有機(jī)整體，安全和生產(chǎn)一起抓，在布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。 （3）堅(jiān)持“安全具有否決權(quán)”的原則 安全工作是衡量施工企業(yè)管理工作好壞的一項(xiàng)基本內(nèi)容，在考核各項(xiàng)工作時(shí)，把安全工作列為重要考核內(nèi)容，對(duì)評(píng)定工程具有“否決權(quán)”。 3、安全管理組織機(jī)構(gòu)與安全職責(zé) 項(xiàng)目部設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理兼安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師兼安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副

15、組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)員兼領(lǐng)導(dǎo)小組成員。 項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)檢科，專職檢查工地的施工安全，各施工隊(duì)和施工班組設(shè)兼職安全員。 根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)制訂安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。定期或不定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，開展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)、研究安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。制定好安全規(guī)劃，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，消滅事故隱患。 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和范圍，監(jiān)督檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的使用情況，逐步改善職工勞動(dòng)條件。 認(rèn)真執(zhí)行事故上報(bào)程序，不隱瞞、不報(bào)假、秉公辦事，并按照“三不放過”的原則嚴(yán)肅進(jìn)行事故的處理。 4、保證安全生產(chǎn)

16、的一般措施 （1）對(duì)參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工程的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高、駕設(shè)作業(yè)，鍋爐、壓力容器焊接、車輛駕駛，機(jī)動(dòng)船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。按照國家有關(guān)規(guī)定為參加施工人員辦理保險(xiǎn)。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。 （3）加強(qiáng)與氣象，水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、降雨、風(fēng)暴和風(fēng)情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。 （4）施工中采用新技術(shù)，新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 （5）橋梁等

17、高空作業(yè)工作平臺(tái)四周架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。 （6）操作人員上崗前，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 （7）施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好的狀態(tài)，不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。 （8）開工前了解周圍環(huán)境情況，根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道）的埋置位置及走向，并采取防護(hù)措施，施工中好發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)即停止下挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。 5、物質(zhì)與設(shè)備安全管理 （1）材料安全管理 a、材料入庫有放應(yīng)分類保管，禁止易燃易爆、有毒有害物品，與其它物品混合同庫存放。 b、庫房四周應(yīng)排水暢道，院內(nèi)無雜草，庫區(qū)嚴(yán)禁吸煙并設(shè)立醒目“嚴(yán)禁吸煙”等警告或禁

18、止標(biāo)志。內(nèi)部清潔整齊，通風(fēng)良好防止漏不受潮腐爛變質(zhì)。 c、現(xiàn)場(chǎng)施工材料按品種分別堆放，砂石料成方成行，便利運(yùn)輸。全日工作完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)。 d、工地油庫油罐放入地下時(shí)，接地要可靠，油庫必須留道氣孔，門窗向外開。機(jī)動(dòng)車進(jìn)入加油點(diǎn)后，必須熄火，一切人員不準(zhǔn)攜帶火種入庫，油庫工作人員必須學(xué)會(huì)正確使用各種滅火器材。 （2）施工機(jī)械設(shè)備的安全管理 a、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械、不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，以機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。 b、操作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 c、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 d、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。 e、用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁明火烤發(fā)動(dòng)