某住宅樓住宅樓施工組織設(shè)計secret

1、目 錄第一章 工程概況第二章 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制第三章 施工配合18第四章 施工工藝及質(zhì)量控制19第五章 工程技術(shù)、質(zhì)量措施第六章 設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施31第七章 設(shè)備調(diào)試及各專業(yè)性能調(diào)試31第八章 安裝班工具、設(shè)備安排32第九章 安 全 措 施安裝工程施工組織設(shè)計第一章 工程概況本工程為多層磚混結(jié)構(gòu)住宅；地下一層為單元儲藏室，地上六層為單元式住宅。一、 電氣工程：電氣工程主要包括：電力、照明系統(tǒng)，防雷、接地系統(tǒng)，有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)及可視對講系統(tǒng)。電力、照明電源由小區(qū)變電所配電室引來，電壓采用380/220bv，照明采用220v。照明干線采用電力電纜vv-0.6/1kv銅芯電纜。照明分支線路

2、每回路均單獨設(shè)置中性線，不得共用，單相回路應(yīng)按照三相均勻分配負(fù)荷。配電間（豎井）內(nèi)配電設(shè)備均采用明裝，線路均采用明敷，所有孔洞待電氣設(shè)備安裝完成后用無機防火封堵。線管敷設(shè)時管路較長或有彎時應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定加裝接線盒。本建筑防雷為三類防雷，屋面沿女兒墻明敷8鍍鋅圓鋼避雷帶作為接閃器，屋面設(shè)置網(wǎng)格不大于20m20m的避雷網(wǎng)。利用建筑物基礎(chǔ)所有地梁內(nèi)兩根主筋焊接貫通作為接地極，柱內(nèi)不少于兩根主筋焊接貫通作為引下線。直埋電纜、金屬管道再進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷接地裝置相連，安裝在屋面上的金屬物體及垂直敷設(shè)的金屬管及金屬物體的頂端和底端均應(yīng)與防雷裝置可靠連接，在引下線距地0.5m處設(shè)接地電阻測試點。低壓配

3、電系統(tǒng)的接地形式采用（tn-c-s）系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于1歐，當(dāng)實測不能滿足要求時，利用外甩鋼筋加設(shè)人工接地極。明敷一根接地鍍鋅扁鋼（-40*4）供接地用，衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)等電位端子箱，衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道及連接件、pe線、地板內(nèi)鋼筋與端子板連接，各等電位端子板通過環(huán)形接地網(wǎng)相互連通。二、有線電視系統(tǒng)：采用獨立前端系統(tǒng)模式，前端信號由小區(qū)弱電中心引入，電視信號采用sykv-75-12同軸電纜穿sc40管埋地敷設(shè)。信號分配采用分配、分支方式，用戶終端電平設(shè)計要求為644db，信噪比不得低于43db，電視系統(tǒng)干線選用sykv-75-9/7同軸電纜，支線選用sykv-75-同軸電纜，同軸電纜屏蔽層、各放大器

4、及分支分配器的金屬外殼應(yīng)進(jìn)行可靠連接，并在前端處可靠接地。三、電話系統(tǒng)：5#樓由小區(qū)弱電中心引來一根hya-50（2*0.5）電話電纜，引至二單元地下一層電話分線箱，再引出hya-20（2*0.5）電話電纜至一單元、三單元電話分線箱；9#樓由小區(qū)弱點中心引來兩根hpv-30(2*0.5)電話電纜，分別引至二、四單元地下一層電話分線箱，再引出hya-20（2*0.5）電話電纜至一單元、三單元電話分線箱；15#樓由小區(qū)弱點中心引來一根hpv-30(2*0.5)電話電纜，引至二單元地下一層電話分線箱，再引出hya-20（2*0.5）電話電纜至一單元電話分線箱。由各單元電話分線箱分別引出電話線經(jīng)金屬線

5、槽至各戶弱電箱，電話支線采用hpv-2*0.5通訊線。四、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：5#樓由弱電中心引來一根四芯單模光纖，引至二單元地下一層網(wǎng)絡(luò)掛墻箱，再各引出一根超五類大對數(shù)電纜至一、三單元；9#樓由小區(qū)弱電中心引來兩根兩芯單模光纖，分別引至二、四單元地下一層網(wǎng)絡(luò)掛墻箱，再引出大隊數(shù)電纜至一三單元網(wǎng)絡(luò)掛墻箱；15#樓樓由小區(qū)弱電中心引來一根兩芯單模光纖，引至二單元地下一層網(wǎng)絡(luò)掛墻箱，再引出一根超五類大對數(shù)電纜至一單元網(wǎng)絡(luò)掛墻箱。五、可視對講系統(tǒng)：樓宇對講系統(tǒng)采用總線制智能型可視對講系統(tǒng)。各單元對講系統(tǒng)采用總線制樹形網(wǎng)絡(luò)引上，在每層通過分支器引至各個戶內(nèi)機。所有終端具有獨立地址，中心通過總線對各個地址進(jìn)行巡檢

6、，統(tǒng)一控制 六、給排水工程概括：生活與消防蓄水池及水泵房設(shè)于小區(qū)前期12#住宅樓的地下室內(nèi)，小區(qū)生活污廢水處理設(shè)分段集中化糞池。 冷熱水系統(tǒng)：多層住宅樓生活給水豎向為兩個區(qū)，低區(qū)給水由城市自來水直接供給，高區(qū)給水由小區(qū)前期12#住宅樓地下水泵房內(nèi)的變頻恒壓供水裝置供給。生活熱水由設(shè)于廚房的燃?xì)鉄崴鞴┙o，水源同各分區(qū)給水系統(tǒng)。生活污廢水系統(tǒng)：采用雨水、污水分流制，生活污水、廢水采用重力流合流排水系統(tǒng)。排水管采用有伸頂通氣立管的單立管排水。生活污廢水經(jīng)小區(qū)化糞池處理后，排至市政污水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)：屋面及露臺雨水采用外排水系統(tǒng)，不封閉陽臺雨水采用管道收集間接排水系統(tǒng)。住宅入戶水表后的給水支管及熱水

7、支管均采用xjl（pe-rt）耐熱增強聚乙烯給水管，壓力等級2.0mpa，其它給水管采用ym-lppr襯塑鋁合金管（內(nèi)襯ppr），壓力等級1.6mpa，專用管件熱熔連接。污水管、陽臺雨水管均采用yd空壁隔音upvc排水塑料管管道防腐、保溫及防結(jié)露：焊接鋼管外壁除銹后刷防銹漆二道，再刷銀粉漆二道，鍍鋅鋼管外壁刷銀粉漆二道，地溝內(nèi)襯塑鋁合金管外壁均刷瀝青漆二道，所有管道支架，固定架等除銹后刷防銹漆二道。室外露明的給水、排水管道均采用橡塑管殼保溫，保溫管殼外包玻璃絲布一層，再包鋁箔。地下室內(nèi)的給水、排水水平管道及管道井內(nèi)的給水管道外壁均外包15mm厚橡塑管殼防結(jié)露。第二章 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制一、給排水

8、工程(一)管道安裝的基本要求1）暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明。2）當(dāng)螺栓孔徑小于或等于m12 時，不得使用電、氣焊開孔、切割，應(yīng)使用專用機具；當(dāng)螺栓孔徑大于m12 時，如需氣焊開孔、切割，應(yīng)對開孔及切割處進(jìn)行處理， 保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。3）絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鋼塑管和管件的鍍鋅層無破損， 接口處無外露，外露絲扣23 扣，管道絲扣長度應(yīng)符合規(guī)定。4）管道的彎曲a. 彎管的材質(zhì)和規(guī)格、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。b. 彎管不得有彎扁、凹凸和裂縫等缺陷。c. 彎管的橢圓率允許偏差：當(dāng)管徑小于或等于100mm 時為

9、10%；當(dāng)管徑大于100mm 時為8%。d. 彎管褶皺不平度的允許偏差：當(dāng)管徑小于或等于100mm 時為4mm；當(dāng)管徑大于100mm 時為5mm；管徑大于250mm 時為7mm。5） 鋼管的切割a. 為防止切割后的鋼管斷面產(chǎn)生傾斜偏差，宜將管子一邊滾動，一邊順切割線進(jìn)行切割。b. 管子切割后，切口應(yīng)作處理，要求用砂輪或銼刀修銼平整，無毛刺和飛邊；用切割器切割時，切斷處無收口縮頸現(xiàn)象。c. 管子端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的1%，且不超過2mm。d. 切割后管口質(zhì)量不能影響管螺紋的加工或焊接；管口要求無毛刺、鐵渣和裂紋等缺陷。e. 切割后的鍍鋅或鍍鉻鋼管內(nèi)外防腐層均無破壞。6）鋼管法

10、蘭連接a. 對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。b. 法蘭連接螺栓施擰緊固時，應(yīng)依次由左至右，按對角均勻施扭力，分三次進(jìn)行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%； 第三次，按順序法，擰緊程度為100%。c. 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm 以上的直管段。d. 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。e. 支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm 以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm 以上。f. 法蘭連接組對時，墊片

11、應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。7）焊接鋼管焊接a. 按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進(jìn)行打磨。b. 焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。c. 管道對口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的1/5，且不超過2mm。d. 管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管； 彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。8）金屬管道的承插和管箍接口環(huán)縫均勻，灰口密實、飽滿、光滑，養(yǎng)護(hù)良好；填

12、料凹入承口邊緣不大于2mm；交圈接口平直無扭曲；對口間隙準(zhǔn)確。9）閥門安裝a. 位置、進(jìn)出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。b. 鑄鐵閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅漆。c. 安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置； 安裝截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。d. 安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門嚴(yán)密性。10）套管設(shè)置要求a. 管道穿越樓面、層面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比套管管徑大2 號。b. 穿墻導(dǎo)管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊， 具有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房

13、間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。c. 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。d. 樓板洞預(yù)留時，位置準(zhǔn)確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。e. 預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。f. 預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定。11）管道臨時封閉措施管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗等。12）管道成排安裝明裝管道成排安裝時，直線部分相互平行，間距均勻。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)

14、相等。13）管道支、吊、托架安裝要求a. 位置正確，埋設(shè)平整牢固。b. 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。c. 立管管卡安裝，層高小于5米每層至少安裝1 個。管卡安裝高度，距地面1.51.8m。14）管道、箱類和金屬支架刷漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻， 色澤一致，無流墜及污染。(二)室內(nèi)給水管道安裝1）管道距墻要求給水立管dn32mm，管道外皮距墻2025mm；給水立管32mmdn50mm，管道外皮距墻2535mm；給水立管75mmdn100mm，管道外皮距墻50mm；給水立管125mmdn 150mm，管道外皮距墻60mm。2）給水與排水管鋪設(shè)距離要求

15、室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距500mm；給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于150mm，且給水管應(yīng)在排水管之上，如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時應(yīng)加套管，其長度不應(yīng)小于排水管徑的3 倍。3）管道附件及配件要求a. 管道不得使用補心變徑，應(yīng)使用異徑管箍連接。b. 管道安裝閥門處需裝活接頭。c. 埋設(shè)管道不得使用活接頭。4）管道穿墻及穿墻樓面根部處護(hù)口設(shè)置 5）埋入地下或敷設(shè)在地溝的給水管道a. 引入管直接埋地下時，應(yīng)保證埋深。b. 在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)有0.0020.005 的坡度，坡向引入管的入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。c. 地溝

16、內(nèi)敷設(shè)的給水管，管道與地溝的側(cè)壁及溝底凈距不小于150mm 為宜。d. 給水引入管與排水管水平間距不得小于1m。(三)室內(nèi)排水管道安裝1） 管道坡度為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，排水坡度按設(shè)計要求進(jìn)行。2） 管道連接要求a. 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45o 三通或45o 四通和90o 斜四通。立管與排出端部的連接，應(yīng)采用兩45o 彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90o 彎頭。b. 塑料排水立管安裝，必須按照設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置伸縮節(jié)，管伸縮器安裝不大于4m，伸縮器預(yù)留量符合設(shè)計要求。立管上應(yīng)每層至少設(shè)置一個立管固定卡子，卡子與管道之間加橡膠墊。3）檢查口及清掃口的安

17、裝a. 明裝管檢查口朝向應(yīng)便于檢修，一般為45o 安裝。暗裝立管檢查口朝向與設(shè)置檢修門一致。b. 在連接2 個及2 個以上大便器或3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。污水管在起點設(shè)置清掃口與管道相垂直的墻面距離不得少于200mm；若污水管在起點設(shè)置堵頭代替清掃口，則其與墻面距離不得小于400mm。c. 在轉(zhuǎn)角小于135o 污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4）管道距墻距墻 a. 排水立管中心距墻：管徑50mm 距墻100mm；管徑75mm 距墻110mm；管徑100mm 距墻130mm。b. 排水管承口外皮距墻應(yīng)有40mm 的空隙，最小不得小于20mm。c. 污水橫管中心距樓板底間距250

18、mm。5）排水透氣管出屋面高度非上人屋面為0.5m(西安地區(qū))；上人屋面為2m。當(dāng)透氣管4m 內(nèi)有門窗，透氣管應(yīng)高出門窗頂600mm 或引向無門窗一側(cè)。u-pvc 管應(yīng)保證表面無污染，鑄鐵管無返銹現(xiàn)象。6）支架安裝a. 排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或托吊架。(在樓板下部必須采用型鋼支架)b. 固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。屋高小于或等于4m， 立管保證至少安裝1個支架。c. 塑料排水橫管間距：管徑dn50 最大間距0.6m；管徑dn75 最大間距0.8m； 管徑dn100 最大間距1.0m。d. 塑料排水橫管固定支架，管徑80mm 時，應(yīng)選用扁鐵吊架或角鋼支架。其各支吊架內(nèi)

19、膠墊應(yīng)與支架、管道接觸緊密。(四)衛(wèi)生器具安裝排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面、無滲漏。排水栓宜低于盆、槽底表面2mm，地漏水封深度不得小于50mm，地漏箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。二、電氣工程(一) 配管及穿線1、配套的材料要求a. 鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。b. 鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。2、管路的敷設(shè)和連接a. 暗配管彎曲不應(yīng)小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。b. 管子的彎扁度不得大于0.1 倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。c. 套管連接時要保證套管長度為管徑的1

20、.53倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管嚴(yán)禁套管連接。d. 套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴(yán)，連接后外露螺紋23 扣。明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接， 連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.53 倍，插入深度宜為管外徑的1.11.8 倍。e. 管敷設(shè)在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。f. 金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。g. 薄壁鋼管采用套管扣壓式連接： 連接

21、應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點； 管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓。 當(dāng)管徑為25 及以下時，每端扣點不應(yīng)少于2 處；當(dāng)管徑為32 及以下時，每端扣點不應(yīng)少于3 處，且扣點宜對稱，間距均勻。 扣壓點度不應(yīng)小于1.0mm，扣壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑， 扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。3、管路的布置a. 暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有2 個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。b. 暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m 用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm 以

22、內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。c. 埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm 保護(hù)層。管與管之間至少有25mm 間隙，以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入，造成空鼓。d.明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m 段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。f. 明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆，且面漆顏色一致（鋼管為灰色），安裝時排列朝向一致， 間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。g. 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。h. 成排明敷管應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接

23、點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。i. 明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)， 其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。j. 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長度不得大于1.2m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，與嵌入式燈具及類似器具連接時， 其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的1m 處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。4、管入箱盒處理a. 開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積太于管子面積，要用砂漿或石膏，不得漏洞。b. 對配電盤、箱的開孔應(yīng)注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。c. 鋼制

24、箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出23 扣。d. 進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4 根，否則應(yīng)選用大型盒； 兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，間距應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面5080mm。e. 對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。5、箱盒的位置設(shè)置a. 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰、陽角的距離

25、一致；成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。b. 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在30cm 以上，保證盒口與管道等的距離。c. 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。d. 對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整。這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。6、管內(nèi)穿線a. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號。b. 穿線 穿線前，先將線盒用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。 接線盒

26、、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。 為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的20%，且不宜超過30 根。 導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露(金屬軟管的保護(hù)地線除外)，箱盒須有蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。c. 導(dǎo)線的連接l 涮錫纏頭法連接纏繞時應(yīng)保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5 圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的程度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕

27、緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。l 壓接帽壓接法要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭， 填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。必須用專用的壓線鉗鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)， 以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。l 套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。l 導(dǎo)線與平壓式接線

28、柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接2 根以上的導(dǎo)線，多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時，導(dǎo)線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應(yīng)采用涮接線鼻子法壓接。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子法與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配， 彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其壓平用螺絲墊片緊牢固。l 導(dǎo)線與針孔式接線柱連接把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔12mm。針孔大于導(dǎo)線1

29、 倍時，必須折回頭插入壓接。d. 線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500v，量程為1500 m表，線路的絕緣阻值不小于0.5m。動力線路的絕緣電阻值不小于1m。 (二)電氣器具及配電箱(盤)安裝（1）、燈具安裝a. 燈具安裝牢固端正，位置正確。b. 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg 的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件， 承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。c. 成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。d. 凡安裝距地高度低于或等于2.4m 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。e. 燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框

30、架、支吊架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對應(yīng)一套支吊架，不得用鉛絲固定。（2）、 開關(guān)、插座面板安裝a. 材料要求 塑料板有足夠強度，應(yīng)平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)。 面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。 安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用阻燃材料， 硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進(jìn)去。 插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。 銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細(xì)膩。b. 安裝位置 開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱

31、、吊柜上方及管道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。 開關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時要移位。 開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。c. 接線 開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致， 蹺板開關(guān)的開關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)控制線不得采用黃、綠、紅、藍(lán)、雙色線，一般采用白色線作為控制線。 單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。 民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。 在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。d. 安裝要求 面板的螺

32、絲為鍍鋅件，無雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表面，不吃墻，沒有黑邊、縫隙。 線盒太深大于15mm 時，要進(jìn)行套邊處理，增加調(diào)節(jié)盒，如為金屬線盒要采用6鋼筋在線盒外側(cè)做好接地跨接。（3）、配電箱a. 配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。b. 配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。c. 配電箱內(nèi)的所有金屬部位均為熱鍍鋅件。d. 配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭(單股線)，多股線應(yīng)涮錫壓鼻子

33、進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)的的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以便于檢修。配電箱、柜、盤安裝完后交工前應(yīng)在箱門內(nèi)側(cè)貼好配電系統(tǒng)圖。e. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。f. 垂直敷設(shè)的配電箱，應(yīng)上進(jìn)電源下出負(fù)荷，橫裝時，應(yīng)左進(jìn)電源，右出負(fù)荷。g. 明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，電表箱安裝不得小于1.8m，用膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁電氣焊開孔，不得開長孔。h. 暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊

34、距地不應(yīng)小于1.4m，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊，箱體材料厚度小于2.5mm的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。i. 配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時需注意不碰壞箱體表面。(四)電纜線路敷設(shè)（1）、 電纜的排列，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求a. 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列； b. 并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1kv 以下的電力電纜應(yīng)放在1kv 以上的電力電纜的下面。（2）、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、垂直橋架中電纜敷設(shè)：電纜與電纜間應(yīng)有一定均勻的間距（不小于20mm）。（4）、電纜敷設(shè)完后，應(yīng)在首端、末端、分支

35、處及轉(zhuǎn)彎處設(shè)有標(biāo)志牌。（5）、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。(五) 防雷接地及接地裝置安裝（1）、 焊接要求a. 連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，做防腐處理。b.采用搭接焊時，其焊接長度如下： 鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍，并應(yīng)雙面施焊。 鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6 倍。 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在接

36、觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼彎成弧形(或直角)與鋼管(或角鋼)焊接。 扁鋼接地線做t 形焊接時，暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊接或采用t 形焊接加輔助焊片，以保證其搭接長度，明敷設(shè)時采用90o 立彎搭接焊接。 每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長度一致。（2）、接地裝置a. 按設(shè)計要求，將底板梁鋼筋與接地樁搭接焊好并焊接成整體。b.柱內(nèi)用作接地的主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記，色標(biāo)顏色應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。（3）、接地干線a. 接地干線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，接地干線距地面高度為250300mm，距墻面間隙為1015mm，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5 倍，轉(zhuǎn)彎部分為0.3m為

37、宜。b. 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平及垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2 倍。c. 明敷設(shè)的接地線表面應(yīng)刷黃、綠相間條紋，每段為15100mm，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。d. 穿墻時，應(yīng)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管補償。e. 在室內(nèi)接地干線上每層應(yīng)裝設(shè)一接地端子。（4）、 斷接卡子或測試點a. 斷接卡子或接地點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀，應(yīng)便于測試，暗設(shè)時距地高度為0.5m，明設(shè)時距地高度為1.8m。b.斷接卡子暗裝盒采用86型金屬線盒，應(yīng)干凈方正，所用螺栓直徑不得小于10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加

38、裝盒蓋并做上接地標(biāo)識（統(tǒng)一到公司領(lǐng)?。?。（5）、避雷網(wǎng)安裝a. 避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面一致，平直度每2m 檢查允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。b. 避雷線彎曲處不得小于90o ，彎曲半徑不小于圓鋼直徑10 倍。c. 避雷網(wǎng)支架高度為150mm（陜西省專項治理要求），各支點間距不應(yīng)大于1m，離拐彎中心點為300mm，支架應(yīng)有機械強度，不易變形。d. 遇有變形縫應(yīng)做煨彎補償，各處煨彎造型應(yīng)一致。(七) 金屬線槽、橋架安裝a. 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直。b. 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時不低于1.8m，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。c

39、. 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2m， 電力電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。d. 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制， 規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30 mm3mm，支吊架強度應(yīng)能達(dá)到橋架的承載能力要求。e. 橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識，并對于不同系統(tǒng)的橋架，線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。f. 橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進(jìn)行支撐，跨距一般為1.53m，垂直敷設(shè)時，固

40、定點間距不大于2m，支架與橋架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。g. 在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，保證每個支架與橋架本體固定，以保證支架接地及固定橋架要求（橋架支架接地，還可采用安裝單獨接地母線，建議采用固定螺栓兼用方法）。h. 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。i. 橋架進(jìn)箱盒柜時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。j. 橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料。k. 超過20m水平橋架應(yīng)增加防晃

41、固定支架；建筑伸縮縫、沉降縫處應(yīng)進(jìn)行斷開，采用編織銅線跨接。 m. 橋架引出電線、電纜管應(yīng)固定牢固，采用鋼管時做好接地跨接線。金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處（高層垂直橋架至少保證上、中、下三點連接）與接地（pe）干線相連接，接地干線應(yīng)做好綠/黃相間標(biāo)識，跨接處不應(yīng)有油漆。n. 配電箱、柜上進(jìn)、出線橋架外殼接地應(yīng)引入箱體內(nèi)接地母排中。第三章 施工配合 一.安裝各工種之間的配合1、 管道、電氣、弱電安裝的配合。根據(jù)小管讓大管、有壓管讓無壓管的施工順序原則，先風(fēng)管后管道和電氣、弱電。風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。2、 油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定作防腐。

42、3、 隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。4、 設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位（含泵、風(fēng)機等）為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。5、 設(shè)備試運轉(zhuǎn)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格；設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以鉗工為主，管工，電工配合。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運轉(zhuǎn)工作。第四章 施工工藝及質(zhì)量控制一施工準(zhǔn)備1、 本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)如下（1） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范：gb 50194-93。（2） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范：gb 50168-92。（3） 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范：gb 50

43、169-92。（4） 電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范：gb 50303-2002（5） 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范：jbj23-96。（6） 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：gb 50242-2002。（7） 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程：cjj30-89（8） 建筑物防雷設(shè)施安裝：99（03）d501-1（9） 等電位聯(lián)結(jié)安裝：02d501-2（10） 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝：03d501-3（11） 接地裝置安裝；03d501-4（12） 住宅小區(qū)建筑電氣設(shè)計與施工：03d603（13） 電氣豎井設(shè)備安裝：04d701-1（14） 電纜橋架安裝：04d701

44、-3（15） 常用低壓配電設(shè)備安裝:90d702-1（16） 常用燈具安裝: 90d702-0032二管道工程1、 管道安裝總體要求（1） 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污、廢水管先立管，后橫管，最后支管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。（2） 設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備就位后，而后配管。為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。（3） 支、吊架制作安裝：支架下料和對組時先點焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完成后及時進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標(biāo)s161安裝制作，支、吊架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運行時可能帶來共振與噪音，支架位置與緊固形式必

45、須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。屬膨脹螺栓固定。面漆統(tǒng)一刷成灰色.（4） 管道連結(jié)采用焊接時，管子對口型式為“v”型，間隙1.52.5mm,鈍邊1 .5mm,坡口角度6070，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5m。焊縫不得強行淬火，焊接要有相應(yīng)的焊工證書的焊工進(jìn)行施焊，焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。（5） 管道絲扣連接：螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部位外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時防腐，整個接口外觀整潔。（6） 平焊法蘭連結(jié)：法蘭對接時，如發(fā)生張口過大，偏口

46、等，不得強行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺桿直徑的1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點焊一點。（7） 用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點焊第二點，用法蘭彎尺沿左右向校正法蘭，合格后再點焊第三點，第四點，然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接、冷卻后用水平找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。（8） 試壓及沖洗：管道安裝完畢后對管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時

47、應(yīng)緩慢升高至試驗壓力，壓降應(yīng)符合gb50242-2002規(guī)范規(guī)定或設(shè)計規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填記試驗記錄。對試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，用分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。（9） 保溫、油漆：管道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。2、 給

48、水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1） 凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗，試驗合格后方可隱蔽。（2） 給水管道不宜穿過建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。如用： 柔性鋼管法用柔性鋼管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。 絲口彎頭法用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)移位，適用小管位。 鋼套法在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過。（3） 穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加防水套管。（4） 鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應(yīng)出13扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。（5） 對不符合要求的管配件進(jìn)行調(diào)換。（6） 鋼管螺紋連接填料，選用要適當(dāng)，填

49、料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。（7） 樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的防線定位進(jìn)行打孔。對應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補強技術(shù)措施進(jìn)行處理。（8） 給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時應(yīng)設(shè)置套管。具體設(shè)置的方法：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持在35mm，用瀝青油麻填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間的給水管套管，上部應(yīng)高出地面3050mm，在一般房間中上部高出地面20mm。固定時孔下部托模由上往下灌細(xì)石混凝土擋實封閉，并注意做好

50、混凝土的養(yǎng)護(hù)。3、排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制（1） 管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（2） 根據(jù)施工圖的預(yù)留洞，若尺寸有差錯需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記對準(zhǔn)記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。（3） 立管的檢查口設(shè)置按設(shè)計要求施工。（4） 立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護(hù)。（5） 高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用伸縮節(jié)進(jìn)行補償。（6） 水平管道安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證橫管安裝的

51、最小坡度。室內(nèi)排水的水平管道與水平管道；水平管道與立管的連接，應(yīng)采用 45三通或45四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭.（7） 支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時堵絲。（8） 排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。（9） 各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套粘貼劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。（10） 粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15s內(nèi)立即將管子插入承口。（11） 支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫

52、管固定件的間距為：管徑（mm）5075110125160間距（m）0.50.751.101.301.60（12） 排水管道坡度應(yīng)按圖施工，安裝時管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。（13） 地漏安裝應(yīng)在地面最低處其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土仔細(xì)補洞，防止地面漏水。（14） 地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。（15） 按規(guī)定做好盛水試驗，并做好記錄。三電氣工程1、 電氣工程總體要求（1） 應(yīng)按規(guī)定的施工質(zhì)量驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（2） 照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做

53、好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前做好。（3） 照明系統(tǒng)穿線：隨土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開關(guān)等，配合貼面板施工而進(jìn)行安裝。（4） 動力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，做好試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。（5） 防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好筏板基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)梁柱內(nèi)的防雷引下線及均壓環(huán)。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置，做好測試點的予埋工作。（6） 控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)穿線管、盒、箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。3、配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）配電箱予埋或預(yù)留孔應(yīng)在上

54、方設(shè)置磚過梁鋼筋或鋼筋混凝土過梁以免箱體受力變形。（2）配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產(chǎn)生變形。（3）配電箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，無絞結(jié)、死彎，剝線時不傷線芯。包扎緊密、排列整齊、編號清晰，導(dǎo)線與設(shè)備連接，接觸緊密，零件齊全。（4）線引出板面應(yīng)絕緣套管保護(hù)。（1） （盤）接地應(yīng)牢固緊密，箱門應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。（2） 電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。4、配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制（1） 暗配管焊接

55、鋼管要沿最近線路敷設(shè)，盡量減少彎曲，埋地的管線不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低于200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。照明采用upvc電線管，在施工過程中要注意以下幾點：upvc管的彎曲必須使用專用彈簧，嚴(yán)禁使用已扁管，切管用鋼鋸條，膠水使用專用膠水。upvc管與接線盒箱連接需用杯梳，并做好封堵。upvc管比較容易滑動，綁扎密度一般為11.5m最佳，束接兩邊必須綁扎

56、牢固。upvc管的登高管宜短，在登高處必須綁扎，做好管口封堵。upvc管敷設(shè)時應(yīng)盡量避免三層交叉，在混凝土澆注時必須有專職人員把守，這一點至關(guān)重要。（2） 薄壁管嚴(yán)禁對口焊接連接，應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，采用絲口連接，套絲的長度一般為管箍長度的1/2。（3） 明配管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長度的連接外徑的1.53倍，連接的對口應(yīng)處在套筒中心。（4） 管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹坑等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管不宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時不應(yīng)小于管徑的10倍。（5） 箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45米無彎曲時；管路長度每超過30米，有一個彎曲時；管路長度每超過20米有2個彎曲時；管路長度每超過12米有三個彎曲時，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應(yīng)采用機械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開孔。固定時應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿侵入箱盒間用短管，鎖緊螺桿連接。（6） 管路接地，暗裝予埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)型接地，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時