室內鍍鋅鋼管安裝技術交底

1、僅供個人參考For pers onal use only in study and research; not for commercial use室內給水管道安裝工程分項工程質量技術交底一、施工準備（一）作業(yè)條件1、 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高， 沿管線鋪設位置清理 干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、 標咼正確。2、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。3、 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置 的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體

2、結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及 雜物清除干凈，并有防墜落措施。5、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。（二）材料要求1、鍍鋅給水管及管件質量標準應執(zhí)行 GB/T3091。其規(guī)格種類應符合設計要求， 管內外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等 現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓2、 水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用 DN15水表。熱水系統(tǒng)選用 符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封 完整。3、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水

3、系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī) 矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整 無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查 10%若有不合格的，則抽 查20%還有不合格的，則逐個檢驗。4、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產(chǎn)品質量合格證及相關檢驗報告。 對于國家及北京市有規(guī)定 的特定設備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提 供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi) 生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書。（三）主要機具1、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、手電

4、鉆、電動或手動試壓泵等。2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、煨彎器、手壓 泵、捻鑿、大錘、斷管器、。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質量要求(GB50242-2002)質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控 項目1給水管道水壓試驗第421條2給水系統(tǒng)通水試驗第422條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第423條4直埋金屬給水管道防腐第424條1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距:第425條2金屬給水管道及管件焊接第426條3給水水平管道坡度坡向 第427條4管道支、吊架第429條5水表安裝第4210條一般 項目水

5、平管道縱、 橫方向彎曲 允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上 25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上 25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上 25mm立管垂直度 允許偏差鋼管每m3mm5m以上 8mm塑料管復合管每m2mm5m以上 8mm鑄鐵管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管、消火栓安裝一管道試壓一管 道防腐和保溫T管道沖洗一通水試驗 四、操作工藝（一）安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道 的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與

6、設計和有關 人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。（二）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝 的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上， 然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分 組編號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標記，編號碼放。 立管預制時不編號，經(jīng)調直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長 2030mm順 序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。（三）干管安裝1、給水鍍鋅管的安裝水平干管安裝與墻、柱表面的距離:公稱直徑（mr）i2

7、53240506580100125150不保溫管中心（mr）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、 安裝前做防腐。入戶管應有2%。坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部 位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按 編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及 變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要 求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后， 除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放

8、風，底點有泄水裝置。埋 地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記 錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。（四）立管安裝1、給水立管凈距:管徑DN25以下DN350DN6125凈距25 30mm35 50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理。比口 ： I2層立管為DN50 34層為DN40 56層為DN25 7層為DN20 DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到30mm利用立管垂直度允許偏差調整 立管。冷熱水立管中心間距不小于 80mm熱水管安裝在面向的左側。2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線

9、安裝卡件， 將預制好的立管按編號分層排 開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露 2至3扣，清除麻頭，校核預留甩 口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。 支管甩口處均加 臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。 安裝后用線墜吊直找正，配合 土建堵好樓板洞。（五）支管安裝1、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝， 根據(jù)管道長度適 當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、 位置是否正確、找 平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連 接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm有防結露要求的管道適當

10、加大距墻凈距。冷熱水支管 水平安裝時熱水在上，間距為100150mm廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在 的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建 貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時 采用角鋼托架L25X 3,鍍鋅U形卡固定。2、水表安裝：室內水表外殼距墻I3cm,水表前后直線管段如超過 30cm,應 煨彎，沿墻敷設。（六）管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查， 檢查 管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試

11、驗壓力時 停止加壓（試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于I.OMPa,若圖 紙上未標注工作壓力則需向設計問明）。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力 降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPQ則降至工作壓力后進行外觀檢 查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。 然后把水泄凈， 被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理， 再進行下道 隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。（七）管道防腐和保溫1、管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應

12、按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工， 所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。防結露措施不當 （選用保溫材質及厚度不符合要求 ） ，會造成給水管道結露。 在給 水立管防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著管子流淌。（八）管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行 （ 如 果圖紙沒有則以流速不小于 1.5m/s 進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計 量 4 次取平均值 ） ，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目 測一致為合格。 沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。 進戶管、 橫干管安裝完成后可進行沖 洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。 管道未進行沖

13、洗或沖洗不合格就投入使用， 可能會引起管道堵塞。（九）管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）第，按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。 戰(zhàn)驗時按立管分別進行， 每層配水支管開啟 1/3 的配水點， 節(jié)門開到最大， 觀察 出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。（十） 給水管道安裝過程中常見的質量問題立管甩口標高不準確， 原因： 由于層高超出允許偏差或測量不準確； 立管距墻不 一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因： 由于套管漏出地面高度不夠， 或地面抹灰太厚 造成；管

14、道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。五、成品保護措施1、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板， 不得踏壓， 其支托卡架不得作為其 他用途的受力點2、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。3、節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好六、應注意的質量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應做出 2050mn水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質、數(shù)量，同時考慮損 耗用量。 在合格物資分承包方名錄內優(yōu)選供貨廠家， 填寫在材料計劃單上， 同時 填寫清楚驗收標準及供貨日期。 洞門留置根據(jù)圖紙審核

15、的結果， 繪出管道布置圖。 在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。管道距墻：給水支管外皮距墻 20 25mm。給水立管距墻：管徑 32mm以下距墻2535mm管徑3250mn距墻3050mrp 管徑75100mr距墻50mm管徑125150mn距墻60mm 管與管關系： 給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于 l 米；給水與排水管平 行鋪設，兩管水平最小凈距為 0.5 米；交叉鋪設垂直凈距為 0.15 米，給水應在 排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的 6 倍 冷熱水立管中心間距為80mm活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需 裝活接頭； 給水裝有 3 個及以上配水點的支管始端， 均裝活接頭； 活接頭的子口 一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距 三通分流處 200mm。不得用于商業(yè)用途僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien,