玻璃瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、 貴州湄窖酒業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/GZMJ7-003-2012玻璃酒瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受控狀態(tài)： 發(fā)放編號(hào)： 版 次： A 審 核： 批 準(zhǔn)： 2012-03-05發(fā)布 2012-03-20實(shí)施貴州湄窖酒業(yè)有限公司發(fā)布 玻璃酒瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種玻璃瓶罐的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠的玻璃酒瓶與玻璃酒杯的檢驗(yàn)。下列單項(xiàng)項(xiàng)目范圍：圓度：適合于瓶身橫截面為圓形的酒瓶；2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文（以下標(biāo)準(zhǔn)以最新版本為準(zhǔn)）。GB/T 24694 玻璃容器 白酒瓶；GB/T 4545 玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)方法；

2、GB/T 6552 玻璃瓶罐抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法；GB/T 4547 玻璃容器 抗熱震性和熱震耐久性實(shí)驗(yàn)方法；GB/T 4548 玻璃容器內(nèi)表面耐水侵蝕性能測(cè)試方法及分級(jí)；GB 19778 包裝玻璃容器 鉛、鎘、砷、銻溶出允許限量;3.1 玻璃瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 材質(zhì)尺寸應(yīng)符合下表要求項(xiàng) 目指 標(biāo)不合格限材質(zhì)尺寸材質(zhì)尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，以樣為準(zhǔn)0%3.1.2 衛(wèi)生指標(biāo)鉛、鎘、砷、銻的溶出允許限量滿足GB 19778的有關(guān)規(guī)定。3.1.3 理化性能應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目指 標(biāo)不合格限抗熱震性耐急冷溫差42無(wú)爆裂0%耐水性應(yīng)符合GB/T 4548中HC3的要求內(nèi)應(yīng)力真實(shí)應(yīng)力小于等于4級(jí)抗沖擊/J應(yīng)

3、符合GB/T 6552 中的方法試驗(yàn)，0.6J3.1.4 海王酒、鹿龜酒等中高檔系列產(chǎn)品玻璃瓶外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目指 標(biāo)規(guī) 定不合格限口部缺陷內(nèi)棱應(yīng)光滑圓角，封合面上影響密封性的皺褶及破裂現(xiàn)象；不允許有1%螺紋線皺褶長(zhǎng)度不長(zhǎng)于1cm口部尖刺不允許有?？p線單邊口模合縫線凸出量不大于0.12mm1%單邊凸出量不大于0.2mm尖銳刺手的不允許有泡點(diǎn)大于3mm（圓形）或4mm（長(zhǎng)形）；不允許有2%破氣泡和表面氣泡；不允許有直徑在1mm以下，能目測(cè)；每平方厘米不多于6個(gè)圓形直徑0.33mm，能目測(cè)；不多于3個(gè)表面平整度表面平整，無(wú)明顯凹凸不平現(xiàn)象。瓶身表面同一縱軸剖面線上兩個(gè)最高點(diǎn)所連接的直線到

4、最低點(diǎn)的距離（凹面）與這兩個(gè)最高點(diǎn)的長(zhǎng)度的百分比；或瓶身表面同一縱軸剖面線上的最高點(diǎn)的切線到兩個(gè)最低點(diǎn)的平均距離（凸面）與兩個(gè)最低點(diǎn)的長(zhǎng)度的百分比。不大于0.5%0.5%圓度圓瓶瓶身同一水平面上直徑與公稱直徑之差的絕對(duì)值與公稱直徑的百分比。不超過(guò)公稱直徑的5%0.5%破損瓶口及螺紋破損不得有3%瓶身破點(diǎn)大于1mm，小于3mm不多余2個(gè)裂紋折光長(zhǎng)度不超過(guò)5mm的非深度裂紋1%長(zhǎng)度超過(guò)5mm，不超過(guò)10mm的非深度裂紋0.5%長(zhǎng)度超過(guò)10mm及深度裂紋不允許有0%結(jié)石1mm以下能目測(cè)，且周?chē)鸁o(wú)裂紋；不多于2個(gè)2%直徑大于1.5mm的黑色結(jié)石；直徑大于1 mm的白色結(jié)石；不允許有1%結(jié)石周?chē)黠@裂紋

5、；不允許有0.5%瓶口封合面及螺紋線上；不允許有0%光潔度嚴(yán)重明顯的皺紋、條紋、冷斑、黑點(diǎn)和嚴(yán)重影響外觀的缺陷不允許有1%磨花瓶身表面擦傷、磨花面積不得大于1平方厘米；寬度大于2mm的磨花長(zhǎng)度不得大于1厘米3%擦傷玻璃表面擦傷面積不得大于0.3平方厘米3%內(nèi)壁缺陷內(nèi)部粘料、玻璃搭絲不許有0%厚度瓶身最薄處不小于1.5mm1%同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:11%垂直軸偏差瓶口邊緣外側(cè)偏離瓶底中心軸的公差。2.69 mm-4mm2%不允許有大于4 mm0%清潔度清潔無(wú)污物、無(wú)異味不得有油跡、淤泥、銹跡、異味等0%4 實(shí)驗(yàn)方法4.1 材質(zhì) 與樣進(jìn)行比對(duì)。4.2 強(qiáng)度 圓瓶按GB/T 6552的規(guī)

6、定執(zhí)行，扁形瓶、方形瓶或其他異形瓶選取瓶身最薄弱部位或接觸部位，沖擊一次。型式試驗(yàn)可以通過(guò)模擬生產(chǎn)碰撞或上機(jī)檢測(cè)。4.3衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能鑒于內(nèi)包裝材料供應(yīng)商生產(chǎn)的實(shí)際情況，衛(wèi)生指標(biāo)主要作為驗(yàn)證項(xiàng)目，通過(guò)定期（年）要求供應(yīng)商提供檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證。出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)由需方送樣到國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)做為仲裁依據(jù)。4.4 規(guī)格、尺寸、厚度用分度值為0.02 mm的游標(biāo)卡尺或測(cè)厚儀或直尺進(jìn)行測(cè)量。4.5 滿口容量用電子稱或量筒進(jìn)行測(cè)量。4.6 垂直軸偏差用垂直軸偏差檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7 外觀 以感官檢測(cè)為主，必要時(shí)輔以游標(biāo)卡尺。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1 批量 以同一天或同一車(chē)的送貨總量為一批。5.2 抽樣原則 采

7、取隨機(jī)抽樣原則。5.3 抽樣量 按每批量的0.5%2%抽取樣本，不少于100只。5.4 抽樣方法5.4.1 邊卸貨邊抽樣首先根據(jù)該批貨總件數(shù)的5%計(jì)算所抽取的件數(shù)；然后從每車(chē)前、中、后隨機(jī)各抽取所需抽取件數(shù)的三分之一；從每件中隨機(jī)抽取30%-50%包裝物進(jìn)行外觀檢查；隨機(jī)抽取4-8個(gè)不同模具號(hào)的玻璃瓶作材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度、容量檢查。5.4.2 已碼堆放好的抽樣首先根據(jù)該堆貨總件數(shù)的5%計(jì)算所抽取的件數(shù)；然后從該堆按四角或四邊、中間各抽取所需抽取件數(shù)的1/3到1/5；每件抽取方法及檢驗(yàn)方法同5.4.1之規(guī)定。5.5 檢驗(yàn)結(jié)果判定根據(jù)以上各項(xiàng)的檢驗(yàn)結(jié)果和包裝物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定包裝物是否合格。5.6 復(fù)檢規(guī)則當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果存在爭(zhēng)議時(shí)，按上述規(guī)定對(duì)存在分歧的項(xiàng)目進(jìn)行重新檢測(cè)，以重新檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6.1 標(biāo)志每件產(chǎn)品應(yīng)附標(biāo)簽或合格證，注明生產(chǎn)單位、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員或包裝員姓名或代號(hào)。6.2 包裝物外包裝要求外包裝必須用紙箱、麻包或托盤(pán)包裝；麻包包裝玻璃瓶時(shí)必須用塑料薄膜袋做為內(nèi)包裝袋，且內(nèi)包袋口必須用細(xì)繩捆緊收口。必須保證外包裝牢固、不得有包裝破損瓶口外露甚至引起瓶口破損的情況，包裝物清潔衛(wèi)生，不得使用