
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1、液化氣體槽車裝卸操作規(guī)程2012.2文件名稱:液化氣體槽車裝卸操作規(guī)程文件編號(hào):版本/改次:實(shí)施日期:編 寫:審 核:批 準(zhǔn):目 錄1. 目的 2. 適用范圍 3. 職責(zé)4. 充裝前必須檢查下列事項(xiàng):5.充裝前檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一的,不得充裝:6.充裝作業(yè)操作規(guī)程6.1基本要求6.2液體CO2汽車槽車裝卸車規(guī)程6.3液氧、液氬汽車槽車裝卸規(guī)程7.液化氣體槽車置換操作規(guī)程8. 安全操作注意事項(xiàng) 9. 低溫液體充裝的防護(hù)和救護(hù) 液化氣體槽車裝卸操作規(guī)程1. 目的 為了安全、正確地對(duì)液體槽車進(jìn)行置換、充裝特制定本規(guī)程。 2. 適用范圍 本規(guī)程適用于對(duì)液體槽車的充裝工作。3. 職責(zé)3.1 駕駛員負(fù)責(zé)
2、充裝的主要操作內(nèi)容,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全; 3.2 駕駛員對(duì)充入槽車中的產(chǎn)品質(zhì)量、充裝重量負(fù)責(zé),對(duì)槽車內(nèi)的設(shè)備使用負(fù)責(zé);3.3 駕駛員應(yīng)真實(shí)、及時(shí)、全面做好充裝過程的全部記錄資料,并妥善保管。4. 充裝前必須檢查下列事項(xiàng):4.1 汽車槽車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車槽車使用證。4.2 汽車駕駛是否具有機(jī)動(dòng)駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證。 4.3 汽車槽車押運(yùn)員是否具有押運(yùn)員證。 4.4 汽車槽車是否具有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。4.5 汽車槽車是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。 4.6 槽車的液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表,在不同溫度下, 介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表是否符合相關(guān)規(guī)定。 4.7 汽車運(yùn)行情況是否良好,并檢查
3、其記錄。4.8 汽車槽車裝卸是否出現(xiàn)過異常,并檢查其記錄。 檢查合格后,按介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程檢查罐內(nèi)余壓符合要求并通知化驗(yàn)人員對(duì)槽車余氣成分取樣分析,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行充裝。5.充裝前檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一的,不得充裝:5.1 汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期。 5.2 汽車槽車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5.3 汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合有關(guān)規(guī)定。 5.4 槽車未攜帶防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。5.5 隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)定或與實(shí)物不符。 5.6 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車,不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件的。 5.7 槽車余壓不符合以下要求:二氧化
4、碳槽車不低于 1.5Mpa, 液氧槽車不低于 0.1 Mpa ,液氬槽車不低于0.1Mpa。槽車內(nèi)余氣成分分析不合格者。5.8 槽車罐體(筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓)或安全附件(爆破片裝置、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)) 、閥門等有任何異常。5.9 充裝站內(nèi)壓力表超過檢驗(yàn)期的。6.充裝作業(yè)操作規(guī)程6.1基本要求6.1.1.槽車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進(jìn)行; 6.1.2.引導(dǎo)槽車充裝區(qū)域后,用手閘制動(dòng),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加防滑固定塊。6.1.3.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品; 6.1.4.作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線;6.1.5. 管
5、道、管接頭連接必須牢固可靠,充裝管道和放空管道無堵塞; 6.1.6.槽車充裝時(shí),駕駛員、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場(chǎng);在正常充裝過程中,不得隨意起動(dòng)車輛; 6.1.7.新制造儲(chǔ)罐或檢修后首次充裝的儲(chǔ)罐,必須置換處理,嚴(yán)禁直接充裝; 6.1.8.充裝過程中,檢查罐體、附件有無泄漏; 6.1.9.儲(chǔ)罐充裝量不得超過允許的最大充裝量,充裝時(shí)必須地磅、液面計(jì)、流量計(jì)或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量,嚴(yán)禁過量充裝;6.1.10.充裝過程中嚴(yán)禁對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱。6.2 液氧、液氬汽車槽車裝卸規(guī)程液氧、液氬槽車裝卸采用儲(chǔ)罐增壓充裝,操作人員接到充裝指令后,檢查合格,通知控制室,要求進(jìn)行充裝,辦完手續(xù)后打開相應(yīng)的閥門,其步驟如下:
6、6.2.1 槽車就位,操作人員確認(rèn)并調(diào)整槽車及儲(chǔ)罐壓力。 6.2.2聯(lián)接好進(jìn)、排液軟管,打開壓力儲(chǔ)罐出液閥,打開槽車充液閥吹掃管內(nèi)雜物,吹掃氣體從充裝口殘液排放閥出。6.2.3打開槽車測(cè)滿閥,打開槽車上部進(jìn)液閥。 6.2.4 緩慢關(guān)小槽車放空閥,觀察并控制槽車壓力。6.2.5 根據(jù)液位計(jì)指示或待測(cè)滿閥噴液時(shí),關(guān)閉儲(chǔ)罐出液閥,關(guān)閉槽車進(jìn)液閥、測(cè)滿閥,打開 殘液排放閥,將管道內(nèi)壓力排放完畢,用水將槽車充裝閥升至常溫關(guān)閉槽車充液閥。 6.2.6拆下軟管接頭和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,排放軟管中的殘液。 6.2.7拆下槽車進(jìn)液軟管,檢查槽車各閥門是否關(guān)緊。6.2.8清理現(xiàn)場(chǎng)工具。 6.2.9通知控制
7、室充裝完畢,關(guān)閉相應(yīng)的閥門。6.2.10因每個(gè)槽車的閥門位置、結(jié)構(gòu)可能不同,整個(gè)置換充裝過程,操作人員必須在槽車駕駛員的指導(dǎo)、配合下進(jìn)行。6.2.11操作人員應(yīng)對(duì)整個(gè)充裝過程進(jìn)行登記和記錄。 6.2.12液體槽車充裝結(jié)束,應(yīng)立即過磅進(jìn)行充裝量復(fù)檢。7.液化氣體槽車置換操作規(guī)程槽車內(nèi)余氣成分分析不合格者,新制造槽車或檢修后首次充裝槽車,充裝介質(zhì)前必須 經(jīng)抽真空處理,再用介質(zhì)進(jìn)行置換處理,要求真空不得低于 650mm 汞柱,嚴(yán)禁直接充裝,置換操作按以下方法進(jìn)行。7.1將車輛開到指定地點(diǎn),接好充裝軟管后,開啟儲(chǔ)槽閥門,待殘液閥有液體排出后開下進(jìn)液閥并打開放空閥。充入要充裝的液體 0.2-0.3m3
8、。7.2充入液體后停止進(jìn)液,將車輛開至指定的液體排放區(qū)。液氧、液氬槽車打開槽車增壓閥開始增壓, 增至 0.2-0.3Mpa 進(jìn)行液體的排放。液體從下進(jìn)液閥排出。排放至有余氣時(shí)保壓,將車輛開到指定的地點(diǎn)。液體二氧化碳槽車可用氣相二氧化碳先充壓到1.5MPa,再充裝液體二氧化碳進(jìn)行置換。7.3 按照上述步驟進(jìn)行多次置換,直至純度分析合格。 7.4純度分析合格后質(zhì)檢員應(yīng)在槽車置換工作單上記錄分析結(jié)果并簽字,置換人員也應(yīng) 在該單上填寫置換結(jié)束時(shí)間并簽字。7.5槽車置換中開啟閥門必須緩慢,并注意槽車壓力不能超過允許壓力,管道壓力不能超壓。記錄置換液位,并且必須有專門人員進(jìn)行置換工作。 7.6置換槽車時(shí),
9、復(fù)熱及進(jìn)液的過程速度必須緩慢,以防因應(yīng)力導(dǎo)致罐體材料老化或破裂。8. 安全操作注意事項(xiàng) 8.1 超壓 任何時(shí)候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。槽車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓,將可能引起極其 嚴(yán)重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下,超壓將引發(fā)極其嚴(yán)重的后果。因此,壓力表、安全閥應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。日常操作中應(yīng)注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好,同時(shí) 應(yīng)確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導(dǎo)致失效。 8.2 過充裝 原則上槽車、貯槽的充裝以液位計(jì)或測(cè)滿閥有輕微液體溢出為準(zhǔn),禁止出現(xiàn)過充裝,嚴(yán)重的過 充裝將引發(fā)極其嚴(yán)重的后果。 8.3 低溫 在正常大氣壓下,液氧、液氬槽車容器中的液體溫
10、度低于-184,液體CO2槽車容器中的液體溫度低于-18,從容器中排放或流出的冷氣體或液體會(huì) 導(dǎo)致眼睛、皮膚的凍傷,即使接觸是短暫的。因此任何操作的時(shí)候,必須使用可以遮蓋整個(gè)面部的 面罩,使用低溫手套,穿長(zhǎng)袖衣服和長(zhǎng)褲以遮住身體所有暴露在外的部分。 8.4 泄漏和正確排放 低溫液體泄漏將可能導(dǎo)致人員受傷和火災(zāi)的發(fā)生,必須禁止。應(yīng)保證放空口、安全閥、爆破片 等壓力排放裝置的正確安裝,操作上應(yīng)確保自己和他人不處在排放口的正對(duì)位置。槽車中殘留液體 必須經(jīng)過指定的專門汽化器排放,不允許亂排亂放。 8.5 火災(zāi)和爆炸 只要具備條件,液氧將馬上引起火災(zāi)和爆炸,必須在確保不出現(xiàn)火災(zāi)和爆炸條件的情況下才能 操
11、作。 8.6 窒息 液體CO2和液氬在通風(fēng)不良環(huán)境中迅速蒸發(fā)將導(dǎo)致置身其中的人員窒息,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。 8.7 禁油 所有液體槽車容器部分和所有的操作必須嚴(yán)格按照氧氣禁油標(biāo)準(zhǔn)工作。 操作人員在充裝或處理液氧時(shí), 不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備,凡被油脂沾污過的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧,則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所。必要時(shí),必須更換衣服或經(jīng)過充分的吹除,在大氣中至少吹除15min。8.8 防爆工具 必須使用防爆工具和必要的防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施,槽車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生 火花的物體敲擊。 8.9 現(xiàn)場(chǎng)清潔 槽
12、車充裝和置換現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔,禁止有油污等易燃物。槽車應(yīng)保持完好清潔,禁止漏油、 有油污和故障槽車到現(xiàn)場(chǎng)充裝液體。 8.10 啟動(dòng)或維修 槽車在置換、充裝過程中禁止點(diǎn)火啟動(dòng)或從事一切維修工作。8.11 錯(cuò)裝 充裝槽車前應(yīng)確認(rèn)槽車中原有介質(zhì)是否與將充裝的介質(zhì)符合,槽車車牌號(hào)是否與需充裝槽車吻合,禁止錯(cuò)裝。 8.12 警示標(biāo)志 執(zhí)行充裝和置換工作的槽車、現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志。 8.13 精心操作任何慌亂和無序的操作都是嚴(yán)重的安全隱患。任何情況下,槽車置換、充裝、檢驗(yàn) 人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠,杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。 8.14 操作中的其他注意事項(xiàng) 1)防護(hù)用品應(yīng)配戴整齊。槽車置換
13、和充裝過程中嚴(yán)禁超壓。 2)操作時(shí),工具和手套禁止油脂污染,必須使用防爆工具。 3)置換槽車時(shí),復(fù)熱及進(jìn)液的過程速度必須緩慢,以防因應(yīng)力導(dǎo)致罐體材料老化或破裂。 4)充裝時(shí)應(yīng)掛“正在充裝”牌。充裝完畢應(yīng)將“充裝完畢”牌掛于槽車駕駛室處。 5)槽車內(nèi)的殘留液體指定在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢液排放處排放。排放時(shí)周圍設(shè)防護(hù)欄,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時(shí),必須關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī);液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。 6)在充裝過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注槽車情況,視情況選擇隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)或定時(shí)巡視。 7)在槽車置換、充裝過程中,操作人員應(yīng)精心操作,盡量降低損耗。 8)若發(fā)現(xiàn)低溫液體槽車不具備運(yùn)輸資質(zhì),應(yīng)拒絕充裝,并按
14、規(guī)定程序進(jìn)行匯報(bào)。 9. 低溫液體充裝的防護(hù)和救護(hù) 為減少和避免低溫液體充裝事故,必須搞好勞動(dòng)防護(hù)。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷 等事故,必須進(jìn)行就地救護(hù),同時(shí)按有關(guān)程序進(jìn)行匯報(bào)處理。 9.1 窒息CO2、氬均具有窒息危險(xiǎn),一旦發(fā)生窒息就會(huì)造成缺氧,事故發(fā)生后應(yīng)根據(jù)病情輕重程度 采取不同的措施進(jìn)行搶救。 中、輕度窒息:呼吸與心跳都未停止,但可能出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐、疲勞、動(dòng)作失調(diào)或不能說話癥狀。 其處理方式如下: 1) 立即將病人移離窒息現(xiàn)場(chǎng)(注意!防止搶救者自身窒息) ,但不能扶著病人走動(dòng),以免加重 病人的心臟負(fù)擔(dān),解開病人衣服,就地仰臥休息。 2) 給以氧氣,最好將病人置于氧含量為
15、30-40,最高不超過 60的小房間內(nèi)。 嚴(yán)重窒息:出現(xiàn)呼吸和心跳都微弱抽蓄,張口呼吸,“假死“等癥狀,對(duì)于這種病人,應(yīng)采取以下緊急措施。 1) 立即將病人移離窒息環(huán)境,將病人仰臥于空氣清新的場(chǎng)所,保持呼吸通暢,并立即向醫(yī)院呼 救,或立即送往醫(yī)院。 2) 立即采用人工呼吸急救,并在送往醫(yī)院的途中也不能停止這向工作,胸外心臟按摩。 不論是輕度窒息還是重度窒息的病人,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)急救后,都應(yīng)立即送往醫(yī)院進(jìn)一步搶救或治療。 9.2 深度凍傷 深度冷凍,凍傷表皮組織有如下特征:無痛感;表皮呈鈉黃而有淡藍(lán)色;解凍后會(huì)發(fā)生劇烈疼 痛并出現(xiàn)水泡,水泡破裂后病菌極易感染。 液氧充裝中的凍傷,一般均為深度凍傷,凍傷部位變硬甚至象玻璃一樣硬和脆。所以對(duì)凍傷者, 切忌碰撞凍傷部位,以免凍傷部位碰碎,造成更加嚴(yán)重的后果。 凍傷后,首
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