鋼筋加工廠臨建方案

1、鋼筋加工場地臨建方案 鋼筋加工廠設(shè)置在xxxx大橋處改良土拌和站（k63+000）旁邊,鋼筋加工場場占地約2000平方米，設(shè)原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)識布置。詳見鋼筋加工場平面布置圖 一、鋼筋加工廠建設(shè) 1、人員安排 根據(jù)鋼筋加工廠的任務(wù)、工程特點(diǎn)及要求，建設(shè)本鋼筋加工廠負(fù)責(zé)全線橋梁和隧道等結(jié)構(gòu)物的鋼筋加工和運(yùn)送工作。主要人員安排及任務(wù)劃分和機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見下表.人員配備表:工種人數(shù)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)交底安全員1負(fù)責(zé)施工安全、安全交底、教育材料員2負(fù)責(zé)材料購置、堆放、用量計(jì)劃試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)材料取

2、樣及檢測電工2負(fù)責(zé)電路維護(hù)、供電保障電焊工6負(fù)責(zé)建設(shè)廠內(nèi)焊接工作普工8負(fù)責(zé)場地施工建設(shè)詳細(xì)機(jī)械見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)bx1-500臺62鋼筋調(diào)直切斷機(jī)gt4-14臺23鋼筋閃光對焊機(jī)un1-100臺14鋼筋切割機(jī)臺45鋼筋彎曲機(jī)臺46龍門吊5t臺17發(fā)電機(jī) 臺18變壓機(jī)100kva臺1 2、工期安排根據(jù)工期要求及工程實(shí)際需要，鋼筋加工場施工進(jìn)度安排如下：2012年12月20日2013年3月1日完成場地硬化、鋼筋棚及辦公生活設(shè)施安裝。2013年3月1日201*年*月*日完成本標(biāo)段鋼筋加工廠的加工。3、鋼筋加工廠總體規(guī)劃 （1)鋼筋加工廠內(nèi)布置鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置原材存

3、放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標(biāo)示布置，鋼筋加工廠用電設(shè)置一臺100kva變壓器，并配備120kw發(fā)電機(jī)一臺，鋼筋加工廠用水來源于廠內(nèi)水井。鋼筋加工廠內(nèi)布置示意圖詳見下圖； （2）鋼筋加工廠建設(shè)要求鋼筋加工廠做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要，頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)；棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)。鋼筋墊高堆放，離地20厘米以上，嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程

4、公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標(biāo)志牌。4、 鋼筋加工廠內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè) （1）場地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場地平整，同時測量人員進(jìn)行跟蹤測量地面的標(biāo)高，以保證地面的平整，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。（2）排水溝修砌在場地周圍設(shè)置50cm50cm排水溝，排水溝采用12cm厚磚修砌，內(nèi)壁抹2cm厚m10水泥砂漿，頂面采用鋼筋混凝土蓋板覆蓋。確保場內(nèi)無積水。 （3）、圍墻施工施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)夯實(shí)基礎(chǔ)砌筑墻體砌筑抹灰圍墻采用24墻修筑，進(jìn)行抹灰處理，修筑高度為2.5m。同時預(yù)埋鋼柱。（4）鋼筋頂棚的搭設(shè)鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，兩端存放區(qū)采用整體活動

5、式，以方便機(jī)械吊裝作業(yè)。鋼筋棚由物質(zhì)部到廠家訂購，由供應(yīng)廠家進(jìn)行現(xiàn)場安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。 （5）場地硬化 鋼筋加工場棚內(nèi)地面場地鋪設(shè)15cm碎石墊層,并用c15混凝土硬化10cm厚,行車道鋪設(shè)15cm碎石層用c20混凝土硬化15cm厚。場地設(shè)置為中心高、四周低，設(shè)置不小于1.5%的坡度。場地四周設(shè)排水溝溝底采用m7.5砂漿抹面。5、鋼筋加工廠內(nèi)各區(qū)建設(shè)（1）場內(nèi)道路靠近公路側(cè)布置，方便原材和成品及半成品出入，道路寬 5m，地面基礎(chǔ)平整壓實(shí)后，上鋪20cm厚的c20混凝土硬化，路面設(shè)2%排水橫坡，方便水排至排水溝，確保場地?zé)o積水。（2）原材料存放區(qū)原材料存放分級鋼筋和級鋼筋存放區(qū)，總面積350

6、m2，級鋼筋采用下墊方木存放，級鋼筋存放在澆筑的30cm30cm混凝土墩支墊上，支墊間距為2m一道。場地設(shè)置進(jìn)場材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。（3）鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)總面積700m2，兩區(qū)分開并設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。（4）半成品、成品存放區(qū)場地規(guī)劃半成品存放區(qū)面積168m2，

7、成品存放區(qū)面積252m2。成品、半成品隔離，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)結(jié)果和使用部位等進(jìn)行分類存放并標(biāo)識。（5）辦公生活設(shè)施建設(shè)加工場南側(cè)建設(shè)5間活動板房，值班室、宿舍、衛(wèi)生間等。板房采用鋼架結(jié)構(gòu)，墻體采用彩色鋼板覆面聚乙烯泡沫夾心復(fù)合板，由物質(zhì)部確定加工廠家，廠家統(tǒng)一現(xiàn)場安裝，項(xiàng)目部協(xié)助施工。 6、鋼筋加工場標(biāo)示標(biāo)牌加工場醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。 焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。木工加工區(qū)設(shè)置禁止標(biāo)志。安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加

8、工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)志。用電場所設(shè)置警告標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置安全警告標(biāo)志。消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)設(shè)置區(qū)標(biāo)識牌。 機(jī)械設(shè)備位置懸掛安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識牌。 各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)示。標(biāo)示內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)示。 鋼筋加工區(qū)懸掛各號鋼筋的打樣設(shè)計(jì)圖、表明尺寸、部位確保下料及加工準(zhǔn)確。 鋼筋加工場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服掛牌上崗。 二、安全文明施工 預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置配備防火設(shè)施。每個功能區(qū)的

9、滅火器設(shè)10個，每個功能區(qū)設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。 1、 施工臨時用電 （1）編制臨時用電施工組織設(shè)計(jì)，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面制度安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 （2）嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線動力和照明線分開架設(shè)。 （3）場內(nèi)各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。照明設(shè)施加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。 （4）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005的規(guī)定。 （5）電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動保護(hù)用品。 （6）配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)

10、記，配電箱有門、有鎖、有防雨措施 鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。 2、 文明施工 （1） 易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工場、存放場應(yīng)采取除塵、有害氣體凈化措施且遠(yuǎn)離生活區(qū)。 （2） 施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水排入污水處理池然后方可排入自然水系。加工剩余的短小材料和廢料集中合理回收充分利用，嚴(yán)禁將不易腐化的合成材料、化工原料等埋入地下。定期、專人進(jìn)行鋼筋加工場的清理和打掃，保持場內(nèi)的衛(wèi)生。 （3） 各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用并做好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。 （4） 起吊鋼筋時下方禁止站人，必須待鋼筋落到距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘勾。（5） 人工斷料工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 （6） 鋼筋焊接時，設(shè)有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時佩戴防護(hù)用品。 （7） 作業(yè)人員須有工班長帶領(lǐng)進(jìn)入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員安全帽應(yīng)區(qū)分。安全監(jiān)察人