第十一章造紙?jiān)O(shè)備3干燥部

1、三、干 燥 部（一）干燥部的作用和組成干燥部的作用和組成 干燥部在造紙過(guò)程中的作用是繼壓榨部之后進(jìn)一步脫除濕紙水分，同時(shí)提高紙的強(qiáng)度、增加紙的平滑度和完成紙的施膠。 一般造紙機(jī)的干燥部都采用雙缸排列形式 根據(jù)不同紙種在干燥部的收縮，干燥部的烘缸對(duì)一般的紙種可分為24組，并根據(jù)此配用干毯數(shù)量。 每張干毯設(shè)置有相應(yīng)的導(dǎo)毯輥、校正輥和張緊輥。 為降低干毯中的水分含量，設(shè)有烘毯缸。 此外，干燥部還配備有通風(fēng)罩，防止熱損失，中、高速紙機(jī)還有引紙繩裝置和回收系統(tǒng)。 在干燥部的末端，通常設(shè)置12個(gè)冷缸。 干燥部是分若干個(gè)組傳動(dòng)的。各組之間的速度可以用機(jī)械或電氣的方式無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)紙幅在干燥過(guò)程中的收縮。

2、生產(chǎn)薄型紙類(lèi)的自接造紙機(jī)，常采用只有一個(gè)大烘缸的干燥部。（二）烘缸、烘毯缸及冷缸的（二）烘缸、烘毯缸及冷缸的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 普通烘缸的結(jié)構(gòu)如圖11-52所示，是由優(yōu)質(zhì)鑄鐵加工而成的薄壁圓筒，表面磨光，有的甚至表面鍍鉻，象鏡面一樣光滑。烘缸筒體的兩端有兩個(gè)帶軸徑的端蓋，傳動(dòng)側(cè)的軸是空的，軸頭上鑲有汽頭。在缸內(nèi)裝有冷凝水排除裝置。圖11-52 烘缸 1-缸體 2-工作缸蓋 3-傳動(dòng)側(cè)缸蓋 4-虹吸管 5-進(jìn)汽頭 6-齒輪 7-軸承 8-人孔蓋 9-罩板 結(jié)構(gòu)說(shuō)明 烘缸筒體和缸蓋用螺栓緊固。為嚴(yán)格密封，筒體和缸蓋的法蘭間有石棉橡膠墊或石棉繩，相接處的表面上涂抹鉛丹。為了減少熱損失，缸蓋用罩板蓋住。 在烘缸

3、操作側(cè)缸蓋上開(kāi)有人孔，以便安裝，檢修冷凝水排除裝置。大多數(shù)長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)所用的烘缸直徑為1500毫米。烘毛毯在結(jié)構(gòu)上除不具備傳動(dòng)齒輪外其余基本上與烘缸相同，故烘毯缸全靠干毯來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)于使用干網(wǎng)的干燥部，一般不設(shè)置烘毯缸。 冷缸在結(jié)構(gòu)上和外形上與烘缸基本相同，只是缸內(nèi)通入冷水，一根水管從傳動(dòng)側(cè)插入，一直到操作側(cè)。管上均勻分布的噴嘴，水經(jīng)噴嘴進(jìn)入冷缸，水用戽斗排出。（三）烘缸的進(jìn)氣和冷凝水排除裝置（三）烘缸的進(jìn)氣和冷凝水排除裝置 烘缸內(nèi)冷凝水的連續(xù)而均勻的排出，是造紙機(jī)干燥部正常而高效運(yùn)轉(zhuǎn)的條件之一。這是因?yàn)楹娓變?nèi)的冷凝水一方面有礙于新蒸汽進(jìn)入烘缸后的熱傳導(dǎo)，水層越厚熱阻越大，另一方面由于冷凝水的

4、重量將導(dǎo)致烘缸傳動(dòng)負(fù)荷增加。 紙機(jī)車(chē)速不同，缸內(nèi)冷凝水的存在形態(tài)亦不同。當(dāng)紙機(jī)低速運(yùn)行時(shí)，水受重力作用而聚集于缸的底部。隨著烘缸轉(zhuǎn)速提高，水和缸部之間的摩擦力增大，使聚集于下方的水被帶起，凝結(jié)水開(kāi)始在底翻動(dòng)。當(dāng)車(chē)速再提高時(shí)，摩擦力增大，使水揚(yáng)起，但這時(shí)還不能形成足夠的離心力，故一般大到水平以上45時(shí)，再降落下來(lái)。當(dāng)車(chē)速提高到能使水產(chǎn)生足夠大的離心力時(shí)，水就會(huì)成為一個(gè)附著在烘缸內(nèi)壁的水環(huán)，隨缸傳動(dòng)。烘缸冷凝水環(huán)的形成，還和冷凝水量有關(guān)。由此可見(jiàn)，不同車(chē)速的紙機(jī)應(yīng)采用不同形式的冷凝水排除裝置。常用的冷凝水排除裝置有如下幾種：1.戽斗式 戽斗式排水裝置入圖11-53所示。 戽斗是呈蝸線(xiàn)形的中空鑄鐵管

5、，其截面呈矩形，固定在烘缸內(nèi)傳動(dòng)側(cè)缸蓋上，可以隨著烘缸傳動(dòng)將缸內(nèi)的水舀出，經(jīng)過(guò)軸頭和進(jìn)汽管之間的環(huán)隙排出缸外。 這種裝置僅適用于350米/分以下低速造紙機(jī)。圖11-53戽斗式排水裝置 1-缸體 2-戽斗 2. 固定虹吸管 簡(jiǎn)單固定虹吸管通常用于低速造紙機(jī)，而帶吸水頭的固定虹吸管（圖11-55），可用于車(chē)速大于250300米/分的中速造紙機(jī)上。它是利用缸內(nèi)的蒸汽壓力大于排水管線(xiàn)終端的壓力，即在壓差作用下借虹吸作用把烘缸內(nèi)冷凝水排出的。固定虹吸管沿烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)約1520安裝，管頭距烘缸內(nèi)壁23毫米或稍遠(yuǎn)一些。圖11-55 有吸管接頭的固定虹吸管 1-吸水管接頭 2-進(jìn)汽管 3-冷凝水排出管 3

6、. 旋轉(zhuǎn)虹吸管 旋轉(zhuǎn)虹吸管排水裝置如圖11-56所示，它適用于車(chē)速大于400米/分以上的高速造紙機(jī)。由于排水時(shí)要克服轉(zhuǎn)動(dòng)虹吸管產(chǎn)生的離心力，故需比固定虹吸管大一些壓力差才能把水排出，缸內(nèi)和冷凝水管之間的壓力差不得小于19.629.4千帕。旋轉(zhuǎn)虹吸管內(nèi)部支承架固定在傳動(dòng)側(cè)缸蓋上，并隨烘缸一起回轉(zhuǎn)。虹吸管端的吸頭與缸壁靠近（約1.252毫米），并將同一傳動(dòng)組烘缸內(nèi)所有的吸口位置安裝在同一方向，這樣停機(jī)時(shí)可將吸頭全部停在垂直位置，以方便排水。圖11-56 旋轉(zhuǎn)虹吸管 1-缸殼 2-人孔蓋 3-人孔蓋壓條 4-操作側(cè)軸承 5-操作側(cè)缸蓋 6-凝結(jié)水排出裝置(旋轉(zhuǎn)虹吸管) 7-傳動(dòng)齒輪 8-蒸汽接頭 9

7、-傳動(dòng)側(cè)軸承說(shuō)明 在旋轉(zhuǎn)的虹缸傳動(dòng)側(cè)軸頭上與進(jìn)汽管、冷凝水管相銜接的裝置，通常稱(chēng)為進(jìn)汽頭。它是由一節(jié)固定段與一節(jié)回轉(zhuǎn)段借有效的密封機(jī)構(gòu)組合而成，如圖11-57所示。 進(jìn)汽管和排水管都接在汽頭固定段上的相應(yīng)接口上，而回轉(zhuǎn)段則接在烘缸的中空軸頭上，兩者之間的密封既要能防止后者隨烘缸旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生泄漏，又要能補(bǔ)償蒸汽通過(guò)后發(fā)生的熱膨脹。圖11-57 烘缸的進(jìn)汽頭結(jié)構(gòu) a-固定虹吸管的進(jìn)汽頭 b-旋轉(zhuǎn)虹吸管的進(jìn)汽頭 1-虹吸管 2-烘缸頭法蘭 3-填料壓蓋 4-填料密封 5-進(jìn)汽頭接管6-凝結(jié)水排出管接頭 7-進(jìn)汽管 8-密封環(huán) 9-彈簧 10-鎖緊螺帽 11-球面動(dòng)環(huán)（四）烘缸的刮刀（四）烘缸的刮刀 為

8、了使紙頁(yè)與烘缸表面接觸緊密，保證較高的傳熱系數(shù)，必須使烘缸表面經(jīng)常保持光潔，為此應(yīng)裝設(shè)刮刀。刮刀刃可以將粘附在烘缸表面上的細(xì)小纖維、膠料及填料等清除掉，此外在引紙或斷紙時(shí)刮刀還可以防止損紙纏繞烘缸擠壞干毯。 在長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)上，一般每個(gè)烘缸上裝有一把刮刀，刮刀結(jié)構(gòu)與壓榨部的相似。刮刀材料及種類(lèi) 刮刀材料有軟鋼片、磷青銅片、鋸鋼片等， 刮刀在烘缸上的線(xiàn)壓力為0.150.6千牛/米， 刮刀平面與烘缸接觸之間的夾角 為1825。 刮刀有靜止的與擺動(dòng)的兩種，后者結(jié)構(gòu)上略較復(fù)雜但可使被刮的缸面能清掃的更干凈些，而其刮刀片則磨損較均勻。（五）干毯校正器與張緊器（五）干毯校正器與張緊器1.干毯校正器 干毯校

9、正器的工作原理和壓榨毛毯、銅網(wǎng)的校正器是相同的，在設(shè)置自動(dòng)校正器的同時(shí)，裝有手動(dòng)的校正機(jī)構(gòu)。 在國(guó)內(nèi)的中、低速造紙機(jī)上，廣泛使用擋輪式干毯自動(dòng)校正器。其有兩個(gè)分別裝置在干毯兩邊的擋輪。當(dāng)干毯跑偏時(shí)，推動(dòng)其中一個(gè)擋輪，使固定在擋輪搖臂上的校正輥一端發(fā)生移動(dòng)，從而達(dá)到自動(dòng)校正干毯的目的。 高速紙機(jī)上廣泛使用氣動(dòng)式干毯自動(dòng)校正器。傳感器是一個(gè)裝設(shè)在干燥操作側(cè)的一個(gè)小擋板。擋板始終與干毯邊緣相接觸。當(dāng)干毯跑偏時(shí)，擋板被推向往里或往外的一側(cè)，將干毯的偏移信號(hào)變成空氣信號(hào)，改變通往執(zhí)行機(jī)構(gòu)的空氣量。該裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝有氣動(dòng)橡膠波紋管，通往空氣腔的空氣量發(fā)生變化時(shí)，兩個(gè)空氣室的壓力平衡被破壞，使吊在支架上的

10、校正輥移動(dòng)，達(dá)到校正跑偏干毯的目的。設(shè)在自動(dòng)導(dǎo)向裝置反側(cè)的導(dǎo)向定位器是校正輥的手動(dòng)操作部分，通過(guò)操作盤(pán)上的減壓閥操作，可直接改變氣室壓力，使導(dǎo)輥移動(dòng)。2.干毯張緊器 干毯在工作過(guò)程中有伸長(zhǎng)的趨勢(shì)，毛織干毯因水分減少而縮短11.5%，其張力由正常的1520牛/厘米而達(dá)到2530牛/厘米，此時(shí)應(yīng)放松干毯。帆布張力一般為410牛/厘米，而段紙時(shí)會(huì)因干燥而變長(zhǎng)，達(dá)不到正常的張力，需進(jìn)行張緊。因此，為了使干毯在生產(chǎn)過(guò)程中張力基本保持不變，在干燥部廣泛使用干毯自動(dòng)張緊器。 干毯張緊器通常采用重錘式自動(dòng)張緊器。張緊輥是裝設(shè)在沿導(dǎo)軌移動(dòng)的滑車(chē)上，重錘產(chǎn)生的力經(jīng)由繩輪和鋼絲繩傳遞給橫軸，橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)用鏈帶動(dòng)干毯張緊

11、輥，使其在軌道上滑動(dòng)。干毯與張緊輥的包角為180。在較新式的造紙機(jī)上，采用氣缸代替重錘，可進(jìn)行遙控，且能隨時(shí)調(diào)節(jié)張力。（六）氣墊干燥器（六）氣墊干燥器 氣墊干燥是紙頁(yè)在熱空氣層支承下進(jìn)行的一種連續(xù)干燥。由于氣墊干燥允許紙頁(yè)在縱向和橫向自由收縮，可避免烘缸干燥中紙的強(qiáng)度和損失，提高紙的韌性。氣墊干燥的空氣與紙頁(yè)有很高的沖擊速度，可以獲得較高的傳熱和傳質(zhì)速率。采用氣墊干燥可以提高紙機(jī)的干燥能力或縮短干燥部的長(zhǎng)度；采用氣墊干燥可以解決涂布紙?jiān)诟稍飼r(shí)涂層不能與烘缸接觸的問(wèn)題。 氣墊干燥與烘缸干燥比較的顯著特點(diǎn)是前者沒(méi)有烘缸的干燥溫度曲線(xiàn)問(wèn)題，因其整個(gè)加熱過(guò)程都是恒溫的，一般不破壞纖維。（七）干毯缸和干

12、毯輥（七）干毯缸和干毯輥 在干燥過(guò)程中，由于毛細(xì)管作用和水蒸氣通過(guò)干毯時(shí)的冷凝，使干毯中含有一定水分。干毯中含水量高會(huì)降低紙頁(yè)的干燥速率，因此通常采用干毯缸來(lái)干燥干毯。 干毯缸的結(jié)構(gòu)和烘缸相同，只是沒(méi)有傳動(dòng)而由干毯帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。為了充分利用干毯缸的干燥面積，干毯對(duì)它的包角達(dá)3003200。干毯經(jīng)過(guò)干毯缸加熱后，溫度提高12180c，達(dá)到75900c。如果干燥部使用干網(wǎng)，則可不用干毯缸。近年來(lái)不少工廠還采用下述方法來(lái)提高干毯的干度： （1）用熱風(fēng)干燥缸代替普通的干毯缸。這種干燥缸的結(jié)構(gòu)如圖11-58所示。輥徑為1.01.5m空心圓筒，缸壁上滿(mǎn)布直徑2025mm的連通孔。筒內(nèi)裝有加壓室，室中通有3.9

13、24.90kpa壓力的熱風(fēng)，通過(guò)孔眼穿透干毯使之干燥；圖11-58 熱風(fēng)烘毯缸的結(jié)構(gòu) 1-烘毯缸 2-千毯 3-導(dǎo)毯輥 4-缸內(nèi)送風(fēng)室 5-擋板 （2）用特殊結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)干毯輥來(lái)代替烘缸之間的普通導(dǎo)毯輥，干毯輥的結(jié)構(gòu)如圖11-59所示。 在輥體上焊有縱向的平行筋條，筋條之間形成很多小室。901000c的熱風(fēng)從兩端不轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)風(fēng)分配頭，以0.4kpa的壓力進(jìn)入這些小室，然后通過(guò)包繞著小室的干毯逸出，使干毯干燥。進(jìn)風(fēng)分配頭的結(jié)構(gòu)保證只向被干毯包繞的一部分小室送風(fēng)。 圖11-59 熱風(fēng)干毯輥的結(jié)構(gòu)l-輥體 2-焊接悶頭 3-軸頭 4-軸承 5-筋條 6-外圓條形帶 7-進(jìn)風(fēng)分配頭 8-限制吹風(fēng)寬度的環(huán)

14、9-干毯（九）干燥部容易出現(xiàn)的故障（九）干燥部容易出現(xiàn)的故障及處理及處理1.干燥部的斷頭 干燥部的斷頭比壓榨部少，但當(dāng)紙頁(yè)在濕部受到一定損傷和干燥部操作不當(dāng)，以及帆布有毛病時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生頻繁的斷頭。紙頁(yè)在干燥斷頭時(shí)所造成的困難比壓榨部嚴(yán)重的多，會(huì)造成大量空運(yùn)時(shí)間。干燥部斷頭的主要原因如下： （1）濕紙弊病因起干燥部段紙 網(wǎng)部水針切得不整齊或紙邊出口。 網(wǎng)部紙耳帶過(guò)進(jìn)入干燥。 壓榨部有壓潰現(xiàn)象。 壓榨刮刀掉下污物。 網(wǎng)或毛毯有損傷。 紙頁(yè)嚴(yán)重脫節(jié)。 速度配合不合理。 其它原因造成紙有損傷。（2）干燥部本身引起的斷紙w 各組速度不協(xié)調(diào)。w 干毯接頭損壞。w 干毯有損傷。w 干燥升溫過(guò)快。w 干燥局部

15、溫度過(guò)高。w 兩烘缸之間溫差太大。w 烘缸表面污染。w 冷凝水或其它水源噴入烘缸表面。w 袋區(qū)通風(fēng)溫度不合理。2.烘缸內(nèi)冷凝水排除不暢 烘缸內(nèi)冷凝水排除不暢，積存過(guò)多，不但會(huì)降低傳熱效率，影響干燥效率，還會(huì)使烘缸運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷增大或波動(dòng)。 此外，由于烘缸兩端溫度較低，濕氣在缸面上冷凝而“出汗”，刮刀上刮出水來(lái)，使紙產(chǎn)生銹道子。同時(shí)易造成紙頁(yè)張力松弛而出現(xiàn)皺紋和褶子。冷凝水排出不長(zhǎng)的主要原因主要有： （1）虹吸管故障。如吸水口距離缸底太高或裝歪、虹吸管磨損，破壞了虹吸作用等。 （2）多段通汽的烘缸，在同一段內(nèi)各缸所要進(jìn)汽量的差別，使進(jìn)汽少的烘缸的排水壓力不足。 （3）多段通汽的烘缸，上一段與下一段的壓

16、力差不足，使上一段烘缸排水不暢。 （4）單層布置的紙機(jī)多段通汽的烘缸，其末端與冷凝水罐之間因位差小，排水所必需的壓力差不足。3.干毯打褶 干毯或帆布打褶的原因很多，但關(guān)鍵是干毯相鄰部位松緊不一致，在張力作用下，松的部位易褶疊而成褶子。造成干毯起褶的原因： （1）干毯輥表面不平，輥?zhàn)幼冃螐澢?（2）干毯張緊輥兩邊張力不一致。 （3）濕紙水份連續(xù)局部過(guò)濕。 （4）干毯或帆布接口彎曲傾斜，松緊不一致。 （5）烘缸或個(gè)別干毯輥面上纏了多層紙，成堆的損紙集中在一處帶過(guò)烘缸或擠在烘 缸出口與干毯之間。 （6）干毯跑偏過(guò)多與機(jī)架等接觸而折邊。 （7）毛毯太薄，太硬。 在干毛毯出現(xiàn)打摺時(shí)要立即停機(jī)，放松緊毯

17、輥，查明原因，采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理。4紙頁(yè)在干燥部產(chǎn)生干褶子。 干褶子是由干燥部產(chǎn)生的褶子。因?yàn)榧埖母啥却?，雖經(jīng)壓光但壓得不太透明，籍反射光觀察褶子處發(fā)亮。干褶子有的很細(xì)，有的斜面度很大，有的壓死了，用手拉可在褶處裂開(kāi)。紙頁(yè)在干燥部產(chǎn)生褶子的原因有： （1）和壓榨部相似，定量或水分不均等造紙幅收縮不一致，同樣會(huì)在干燥部出褶子。 （2）紙幅干燥不均勻，造成伸縮不一致，易產(chǎn)生褶子。比如紙邊易過(guò)干燥，收縮較多，而紙幅中間較松弛，產(chǎn)生縱向的斜度不大的長(zhǎng)細(xì)褶子。 （3）在多烘缸紙機(jī)上，烘缸干燥曲線(xiàn)不合理，最初幾個(gè)烘缸溫度過(guò)高，即升溫過(guò)急或烘缸部有個(gè)別烘缸溫度過(guò)高，以及全部溫度偏高，使紙頁(yè)過(guò)干都易出現(xiàn)褶

18、子，所以烘缸溫度曲線(xiàn)變化要緩慢，溫度要適當(dāng)。 （4）當(dāng)各部紙頁(yè)因傳動(dòng)速比低而造成紙頁(yè)松弛時(shí)，以及個(gè)別烘缸溫度低，使缸徑減少或烘缸“出汗”造成紙頁(yè)回潤(rùn)，也會(huì)造成紙頁(yè)松弛而出現(xiàn)褶子，在壓榨與烘缸之間，或烘缸與烘缸之間速度波動(dòng)，造成紙幅松緊不一而產(chǎn)生褶子。此時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況調(diào)整速比或穩(wěn)定車(chē)速，或加強(qiáng)烘缸冷凝水排出，消除個(gè)別烘缸溫度低的現(xiàn)象。 （5）烘缸或帆布輥的位置不對(duì)正、不水平，使紙頁(yè)兩邊松緊不一，也會(huì)產(chǎn)生褶子。5紙頁(yè)在干燥部產(chǎn)生孔洞 干燥部產(chǎn)生孔洞要比濕部少得多。但在下述一些情況時(shí)，同樣會(huì)出現(xiàn)孔洞，甚至產(chǎn)生大量損紙： （1）由烘缸刮刀下的紙沫造成的孔洞。 （2）烘缸汽罩上滴水造成的孔洞。 （3）

19、帆布表面沾著陸松香顆粒造成的孔洞。 （4）帆布面有疙瘩，會(huì)在干燥部的濕端將紙頁(yè)擠破而形成孔洞；或者帆布接頭縫制不好，也會(huì)因接頭疙瘩的擠壓而使紙頁(yè)形成破洞。四、壓光卷取部（一）壓光機(jī)（一）壓光機(jī)1壓光機(jī)的結(jié)構(gòu)及作用。 一般造紙機(jī)干燥部后都裝有普通壓光機(jī)。其目的是為了提高紙頁(yè)的平滑度、緊度和光澤度，并使紙頁(yè)全幅厚薄均勻。 壓光機(jī)是由310個(gè)輥筒垂直安裝在機(jī)架上組成的（圖11-60）。圖11-60 壓光機(jī) a-雙面機(jī)架 b-單面機(jī)架1-底輥 2-中間輥 3-頂輥 4-機(jī)架5-加壓及提升機(jī)構(gòu) 6-壓縮空氣引紙裝置7，8-弧形舒展桿 9-走臺(tái) 10-中間輥軸承臂 結(jié)構(gòu)介紹 底輥一般為主動(dòng)輥，其他輥?zhàn)佣际?/p>

20、被動(dòng)輥，靠彼此之間的摩擦而轉(zhuǎn)動(dòng)。在線(xiàn)壓力不斷增加的情況下，紙頁(yè)被引入壓光機(jī)頂輥或頂輥與下一根輥?zhàn)?。壓光輥的?shù)目按所生產(chǎn)的紙種及及其對(duì)光澤度等性能的要求來(lái)決定。在低速和中速紙機(jī)上多采用36輥，新聞紙機(jī)的壓光輥多至810輥。 壓光輥通常是與軸頸一起鑄出的實(shí)心鑄鐵輥，其表面極為光滑。有的壓光機(jī)中間的輥?zhàn)邮强招牡?，輥?nèi)可通汽加熱或通水冷卻。在輥面裝有刮刀，使紙刮離紙面，避免紙張包纏輥筒，并保持輥面清潔，減少紙病。引紙時(shí)，應(yīng)把刮刀放下，在紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及引紙完畢后，應(yīng)把刮刀升起，以免損傷輥面。為此，在壓光機(jī)上安裝了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可在同一時(shí)間內(nèi)使全部壓光機(jī)的刮刀升起或放下。 為了補(bǔ)償壓光輥的彎曲變形，使各壓光輥面接

21、觸一致，底輥和頂輥設(shè)有中高，壓光機(jī)也有加壓提升裝置，以使調(diào)整壓光機(jī)線(xiàn)壓力和提升壓光輥。 一般壓光機(jī)底部?jī)蓚€(gè)輥?zhàn)釉O(shè)有通風(fēng)冷卻降溫裝置，以消除壓光過(guò)程中由機(jī)械能所轉(zhuǎn)化的熱量，也可以在上述第二和第三輥處，設(shè)置這種通風(fēng)冷卻裝置，以調(diào)節(jié)紙幅橫向的壓光效果。壓光機(jī)有專(zhuān)設(shè)的冷卻通風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)經(jīng)由噴嘴直吹向輥?zhàn)又行?，每個(gè)噴嘴均設(shè)有閥門(mén)可以調(diào)節(jié)風(fēng)量，并可作水平移動(dòng)。 為了避免紙面上的皺折和保持紙頁(yè)舒展，在紙幅進(jìn)入壓光前，安裝一個(gè)可以移動(dòng)的稍稍變曲的弓形舒展桿（或舒展輥），使紙頁(yè)從中間向兩邊展開(kāi)。2壓光機(jī)的操作注意事項(xiàng) （1）紙張干度不能太低。紙幅過(guò)分濕潤(rùn)，經(jīng)壓光后紙面色會(huì)發(fā)暗或有黑色的條紋，降低紙的質(zhì)量，為此，控

22、制好冷缸溫度，對(duì)保護(hù)壓光輥，提高紙張質(zhì)量有重要的意義。 （2）輥面上不能粘附小紙片。輥面上粘附了小紙片，在紙面上造成玻璃花，紙幅上會(huì)出現(xiàn)半透明的斑點(diǎn)，使紙成為次品，應(yīng)立即用刮刀刮下，每次接完引紙時(shí)都要詳紅檢查，以免輥面粘附小碎紙片等。 （3）當(dāng)輥?zhàn)拥哪Σ涟l(fā)熱程度不一致，會(huì)發(fā)生不同的膨脹，膨脹大的地方直徑大，紙會(huì)被壓薄，造成紙幅厚薄不均，紙卷上有軟硬不勻的現(xiàn)象，要用冷風(fēng)吹輥面以調(diào)整輥面的溫度。壓光機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表11-3。表表11-3 壓壓光機(jī)的常光機(jī)的常見(jiàn)故障及見(jiàn)故障及處理方法處理方法（二）卷紙機(jī)（二）卷紙機(jī) 卷紙機(jī)是造紙機(jī)的最后一個(gè)設(shè)備，用來(lái)把紙幅卷成紙卷，紙卷纏卷的質(zhì)量和緊度的均

23、勻性，是紙的貯存和進(jìn)一步加工的必要條件。 卷紙機(jī)按照卷取原理可分為軸式卷紙機(jī)和圓筒式卷紙機(jī)兩種型式。軸式卷紙機(jī) 是比較舊的設(shè)備，僅限于150米/分以下的低速紙機(jī)使用。目前除卷煙紙機(jī)和電容器紙機(jī)使用外，一般已不采用。當(dāng)紙張?jiān)诰砣〕杉埦頃r(shí)，其圓筒直徑在不斷地增大，而圓周速度（紙機(jī)抄速）則是固定不變的，因此就應(yīng)設(shè)法使卷筒的回轉(zhuǎn)速度（角速度）隨著直徑的加大而減少，所以軸式紙卷直徑增大，紙卷的轉(zhuǎn)速也就不斷地減小，所以軸式卷紙機(jī)一般采用摩擦聯(lián)軸器以打滑的作用來(lái)適應(yīng)轉(zhuǎn)速降低的需要。圓筒式卷紙機(jī) 又稱(chēng)表面卷取機(jī)(如圖11-61)，是目前廣泛使用的一種卷取設(shè)備。這種設(shè)備中，纏卷的紙卷被壓在以不變的線(xiàn)速及角速度轉(zhuǎn)

24、動(dòng)的卷紙缸上，紙卷在其表面與卷紙缸表面之間的圓周力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著紙卷直徑的增大，紙卷的轉(zhuǎn)速也就不斷地減小，而圓周速度仍保持不變，等于卷紙缸周速。圖11-61 圓筒卷紙機(jī)a-雙紙卷式 b-單紙卷式1-卷紙缸 2-第-輔助搖臂 3-卷紙軸(輥) 4-紙卷 5-第二輔助搖臂 6-拾取紙卷的手輪 7-引紙用輔助搖臂 8-卷取滑道 9-氣壓缸 10-吹風(fēng)管介 紹 圓筒式卷紙機(jī)又有單紙卷式和雙紙卷式兩種。后者有兩套放置卷紙軸的裝置，以便換軸，而前者只有一對(duì)搖臂上已卷成的紙卷吊走。當(dāng)輔助搖臂上的紙卷已卷成5070毫米半徑的卷筒后，即可搖動(dòng)手輪，將卷紙軸轉(zhuǎn)移到搖臂上繼續(xù)卷紙。由于引紙用輔助搖臂可以事先擔(dān)負(fù)卷

25、紙操作，所以主搖臂上的紙卷卷成后，就有了取出紙卷的機(jī)會(huì)，達(dá)到換輥的目的。這種卷紙機(jī)操作方便，操作出較簡(jiǎn)單。 高速紙機(jī)上多采用具有比較完善的氣動(dòng)加壓和提取紙卷裝置之不理圓筒式卷紙機(jī)（圖11-61b）。換輥時(shí)，首先啟動(dòng)引紙用輔助搖臂上的空紙輥，待紙輥轉(zhuǎn)速與卷取缸同步時(shí)，移動(dòng)輔助搖臂使空紙輥沿卷取缸圓周逐漸靠上，直至空紙輥與卷取缸全部接觸。用中間吹風(fēng)管中的壓縮空氣將已有預(yù)切口的紙幅吹上空紙輥。當(dāng)紙幅被吹上空紙輥后，主搖臂加載使輔助搖臂卸載并返回原位。以上換輥過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。五、長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)的開(kāi)停機(jī)操作（一）網(wǎng)部開(kāi)停機(jī)操作點(diǎn)（一）網(wǎng)部開(kāi)停機(jī)操作點(diǎn)1聚酯網(wǎng)開(kāi)機(jī)操作要點(diǎn) （1）檢查各部是否完好無(wú)缺，清除設(shè)

26、備上的雜物，特別是網(wǎng)子內(nèi)外。 （2）檢查自動(dòng)導(dǎo)網(wǎng)校正控制器的操作，使自動(dòng)導(dǎo)網(wǎng)校正輥 對(duì)準(zhǔn)中心。 （3）落下各導(dǎo)輥及胸輥刮刀，并檢查各刮刀是否嚴(yán)密。 （4）緩慢張緊網(wǎng)子到預(yù)定1827牛/米。 （5）調(diào)定固定水針位置，打開(kāi)伏輥內(nèi)部清洗耳恭聽(tīng)水和密封水。 （6）確認(rèn)設(shè)備完好，危險(xiǎn)處無(wú)人后，打開(kāi)噴水管，啟動(dòng)網(wǎng)子爬行。 （7）逐漸將網(wǎng)子張緊到預(yù)定張力4045牛/厘米，并檢查網(wǎng)面及網(wǎng)邊情況。 （8）將長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)四速升至正常的運(yùn)行四速，慢慢加速，防止打滑。同時(shí)要密切注意網(wǎng)子運(yùn)行和導(dǎo)向裝置工作狀況。 （9）打開(kāi)水針、紙邊和紙頁(yè)潤(rùn)濕和噴除水，并找開(kāi)知輥刮刀移動(dòng)。 （10）打開(kāi)伏輥損紙池?cái)嚢杵?、稀釋水閥等，待網(wǎng)子速

27、度穩(wěn)定了。 （11）動(dòng)轉(zhuǎn)開(kāi)臺(tái)后調(diào)節(jié)器節(jié)張力到所需要的量。在開(kāi)頭的2428小時(shí)內(nèi)，聚酯網(wǎng)有少量的彈性能伸長(zhǎng)（約0.10.2%），此后，網(wǎng)子便保持穩(wěn)定了。 （12）調(diào)整伏輥和驅(qū)動(dòng)輥負(fù)荷配比為4：6，調(diào)整網(wǎng)部與壓榨部的速差，待風(fēng)部上漿正常，伏輥真空度達(dá)到預(yù)定值后進(jìn)行引紙操作。 （13）接紙完畢，關(guān)閉，關(guān)閉紙頁(yè)潤(rùn)濕和噴除水，并將伏輥損紙池稀釋水閥投入自動(dòng)。2. 正常生產(chǎn)操作要點(diǎn) （1）經(jīng)常檢查網(wǎng)面水線(xiàn)狀況，伏輥和引紙輥的真空度及引紙狀況，有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。 （2）經(jīng)常檢查水針，保證靈活、暢通，注意其壓力不得太低。 （3）經(jīng)常檢查各輥刮刀移動(dòng)情況，各輥?zhàn)硬坏美p料，如有纏料要用水沖掉。 （4）經(jīng)常檢查

28、導(dǎo)向器工作狀況及其壓縮空氣壓力，保證其靈敏工作。 （5）定時(shí)打開(kāi)網(wǎng)子（聚酯網(wǎng)）高壓清洗水清網(wǎng)子，務(wù)必保持網(wǎng)子清潔。 （6）定時(shí)沖洗網(wǎng)案各脫水元件兩側(cè)漿料及各導(dǎo)網(wǎng)輥刮刀處存漿。 （7）經(jīng)常注意操作盤(pán)上各參數(shù)的變化情況，隨時(shí)調(diào)整保持正常。 （8）對(duì)于使用銅網(wǎng)的紙機(jī)還應(yīng)經(jīng)常檢查銅網(wǎng)兩邊是否則裂口或網(wǎng)子出現(xiàn)溝等情況，如發(fā)現(xiàn)裂口應(yīng)及時(shí)處理并在慢行速度中進(jìn)行，網(wǎng)子出溝要根據(jù)具體情況可頃正常運(yùn)行中處理，或停機(jī)處理。3停機(jī)操作要點(diǎn) （1）接到停機(jī)指令后，打開(kāi)紙?jiān)诩堩?yè)潤(rùn)濕及噴除水和伏輥損紙池稀釋水。 （2）切斷引紙真空，抬起引紙輥打斷紙幅。 （3）等網(wǎng)面無(wú)漿后，停下網(wǎng)子改開(kāi)爬行，認(rèn)真細(xì)心檢查網(wǎng)子狀況，并進(jìn)行各部

29、清洗。 （4）確認(rèn)完好后，關(guān)閉紙頁(yè)潤(rùn)濕水、紙邊噴除水、紙頁(yè)噴除水、水針?biāo)?、網(wǎng)子高壓清洗水及伏輥損紙池稀釋水，停止各輥刮刀移動(dòng)，然后停下網(wǎng)子、并放松網(wǎng)子。 （5）停下各水泵噴水及伏輥池?cái)嚢杵鞯取＃ǘ赫ゲ块_(kāi)停機(jī)操作要點(diǎn)（二）壓榨部開(kāi)停機(jī)操作要點(diǎn)1開(kāi)機(jī)操作要點(diǎn) （1）檢查各部是否完好無(wú)缺，撤離無(wú)用螺絲、工具及其他雜物至安全處；檢查各床毛毯自動(dòng)導(dǎo)向是否完好，調(diào)節(jié)器節(jié)靈敏否，調(diào)節(jié)方向是否正確，調(diào)好擋板位置工作氣壓。 （2）合上各輥刮刀，檢查刮刀與輥面吻合是否完好，打開(kāi)壓榨輥刮刀噴水。 （3）檢查各吸水箱面板是否干凈、平滑，封好各吸水箱端頭封板，調(diào)整好各吸水箱輥傳達(dá)動(dòng)時(shí)，不起折為度 （4）拉平各行毯，

30、仔細(xì)檢查并清除各慶毛毯內(nèi)雜物，適當(dāng)張緊毛毯（以毛毯跟著傳動(dòng)輥傳動(dòng)時(shí)，不起折為度）。 （5）打開(kāi)各種低壓噴水管，對(duì)毛毯進(jìn)行濕潤(rùn)。 （6）合上壓榨輥（包括擠水輥）在合上壓區(qū)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真檢查各壓區(qū)前后側(cè)閉合是否同步，是否嚴(yán)密吻合，如發(fā)現(xiàn)吻合不良或單側(cè)未合攏，應(yīng)及時(shí)查找原因排除故障，嚴(yán)禁在壓區(qū)未完全合上時(shí)啟動(dòng)壓榨部。 （7）啟動(dòng)真空泵。 （8）發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確信危險(xiǎn)處無(wú)人后，啟動(dòng)壓榨部爬行。 （9）張緊毛毯至生產(chǎn)運(yùn)行正常后改開(kāi)快速。 （10）待各輥、毛毯運(yùn)行正常后改開(kāi)快速。 （11）快速運(yùn)行中，調(diào)整毛毯標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，高速好毛毯運(yùn)行位置。 （12）開(kāi)動(dòng)各床毛毯輥刮刀、毛毯高壓噴水管，檢查它們動(dòng)作是否正常。

31、（13）打開(kāi)高壓移動(dòng)噴水管，進(jìn)行毛毯清洗。 （14）對(duì)各壓區(qū)依次加壓，按工藝要求調(diào)整壓力，注意兩側(cè)壓力要一致。 （15）當(dāng)毛毯快速運(yùn)行，真空泵開(kāi)起來(lái)后，可打開(kāi)真空引紙輥和真空壓榨輥內(nèi)部清洗水進(jìn)行輥?zhàn)觾?nèi)部清洗，否則不是開(kāi)啟該清洗水，接紙前必須關(guān)閉之。 （16）確信一切完好后，可進(jìn)行接紙操作。2正常生產(chǎn)操作要點(diǎn) （1）經(jīng)常檢查壓榨部民屬設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 （2）經(jīng)常檢查并調(diào)節(jié)器整網(wǎng)部與壓榨部速比、各壓榨的拉力變化情況。 （3）經(jīng)常檢查各輥兩側(cè)壓力，各輥電流負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整使之符合技術(shù)要求。 （4）經(jīng)常檢查并高速毛毯張力狀況、毛毯運(yùn)行狀況，以及毛毯調(diào)節(jié)器工作靈敏程度。 （5）經(jīng)常

32、維護(hù)壓榨輥及刮刀的清潔衛(wèi)生。 （6）經(jīng)常檢查各毛毯輥是否纏料，細(xì)心用水沖掉。3停機(jī)操作要點(diǎn) （1）接到停機(jī)指令后，毛毯上沒(méi)紙頁(yè)時(shí)，打開(kāi)所有高、低壓噴水管清洗毛毯。 （2）用水沖洗各式各樣輥表面、各固定刮刀、移動(dòng)刮目相看刀纏料和吸水箱等。 （3）毛毯洗干凈后，停下毛毯高壓清洗噴水。 （4）停下各輥刮刀擺動(dòng)，停下所屬真空泵。 （5）停止壓榨部傳動(dòng)，當(dāng)壓榨部停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)（即超過(guò)4至6小時(shí)，特別在使用100合成纖維時(shí)），應(yīng)放松毛毯運(yùn)行長(zhǎng)度的34，以防止過(guò)度的張力集中。 （6）關(guān)閉所有噴水，抬起各壓榨輥以防壓潰毛毯，壓壞下膠輥。 （7）抬起各輥刮刀，進(jìn)行壓榨兩側(cè)以及走臺(tái)管道沖洗。（三）干燥部開(kāi)停機(jī)操作

33、要點(diǎn)（三）干燥部開(kāi)停機(jī)操作要點(diǎn)1開(kāi)機(jī)操作要點(diǎn) （1）檢查各組干毯有無(wú)異狀，機(jī)內(nèi)外有無(wú)雜物，軸頭有無(wú)纏紙。 （2）檢查干燥所屬各刮刀起落裝置是否靈活，刮刀是否嚴(yán)密可靠。 （3）檢查各組活動(dòng)接紙繩輪是否靈活，位置、角度是否合適。各干毯跑偏自動(dòng)調(diào)節(jié)器定位調(diào)節(jié)器是否正常。 （4）檢查各組毛毯松緊情況且否合適。各組干千米周正裝置是否正確、靈活、并根據(jù)干毯前后松緊情況調(diào)節(jié)器整調(diào)節(jié)器節(jié)手輪位置。 （5）落下各組烘缸刮刀，再次檢查機(jī)內(nèi)是否還有人在工作，并發(fā)出開(kāi)機(jī)訊號(hào)，逐組啟動(dòng)烘缸爬行速度運(yùn)行（有大繩組應(yīng)先啟動(dòng)主動(dòng)組，后啟動(dòng)從動(dòng)組）。 （6）在爬行速度下檢查干毯是否完好，張緊程度是否合適；新上機(jī)的干毯頃爬得速度

34、下張緊，并調(diào)整調(diào)節(jié)手輪使之兩端松緊一致。認(rèn)真檢查引紙強(qiáng)磨損情況及接頭處世哲是否結(jié)實(shí)牢固。 （7）通汽預(yù)熱烘缸溫度達(dá)到要求以后，烘缸有一定溫度時(shí)改開(kāi)快速。 （8）烘缸快速空運(yùn)行后，應(yīng)密切注意干毯的運(yùn)行，并將移動(dòng)刮刀投入移動(dòng)。 （9）根據(jù)停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短，煤油缸預(yù)熱不低于下列時(shí)間：停機(jī)4小時(shí)以下，2030分鐘；停機(jī)412小時(shí)，4060分鐘；停機(jī)12小時(shí)以上時(shí)，60分鐘以上。 （10）在通汽升溫的同時(shí)，啟動(dòng)干燥部排風(fēng)機(jī)，使汽罩內(nèi)空氣對(duì)流。 （11）烘缸溫度達(dá)到要求后，關(guān)閉冷凝水直通排汽閥門(mén)進(jìn)行接紙操作。 （12）接紙過(guò)程中烘缸及導(dǎo)毯輥纏紙時(shí)要及時(shí)處理干凈，不得用水沖，嚴(yán)重時(shí)可停機(jī)處理。2正常生產(chǎn)操作要

35、點(diǎn) （1）經(jīng)常檢查機(jī)器、毛毯、引紙繩運(yùn)行情況，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 （2）經(jīng)常注意各組烘缸間速差，調(diào)節(jié)紙幅的張力，以防斷頭、折子的出現(xiàn)。 （3）密切注意紙幅運(yùn)行，斷頭時(shí)及時(shí)切斷，以防紙堵烘缸。根據(jù)斷頭時(shí)間的長(zhǎng)短，適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉烘缸的進(jìn)汽閥門(mén)。 （4）經(jīng)常檢查各組烘缸的負(fù)荷（電流），有問(wèn)題及時(shí)處理。3.停機(jī)操作要點(diǎn) （1）接到停機(jī)通知后，準(zhǔn)備好修理和引紙繩用具。 （2）紙幅打斷后關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，停止通氣，烘缸繼續(xù)空轉(zhuǎn)2030分鐘后再停下。 （3）干燥烘缸改開(kāi)爬行，詳細(xì)檢查各組干毯各引紙繩狀況，若有損壞停下進(jìn)行修理更換。 （4）清理刮刀上紙沫、機(jī)架上的紙條及設(shè)備周?chē)孛嫘l(wèi)生，然后停止烘缸運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）停氣

36、罩內(nèi)各排風(fēng)機(jī)。 （6）停機(jī)時(shí)間在4小時(shí)以上，應(yīng)將各組干毯松開(kāi)。六、長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)的安全規(guī)程（一）放料安全規(guī)程（一）放料安全規(guī)程 （1）上崗前需先檢查衣服鈕扣是否牢固，衣袋內(nèi)必須無(wú)硬物，以防失落而軋壞器材。 （2）處理輥?zhàn)由险碀{雜物時(shí)，不準(zhǔn)用手去掏；紙機(jī)濕部粘漿都用水沖，必要時(shí)停機(jī)處理。 （3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查周?chē)l(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，方能啟動(dòng)。 （4）防護(hù)罩，防護(hù)欄桿等安全設(shè)施，必須保持完好，因檢修方便而拆下的防護(hù)設(shè)施，要及時(shí)安裝復(fù)原，否則不得開(kāi)機(jī)。 （5）搬運(yùn)吸水箱或輥?zhàn)拥容^重部件時(shí)，兩端操作人員必須相互配合，安放妥當(dāng)，防止發(fā)生脫手或單頭翹起等傷人事故。 （6）操縱刮刀時(shí)，操作人員要密切配合，防止傷手。 （7）必須按工藝規(guī)程控制壓輥線(xiàn)壓力和蒸汽壓力，不得超過(guò)規(guī)定限度。 （8）處理爛漿、損紙時(shí)，不得有木頭、鐵器、垃圾等雜質(zhì)混入。 （9）手工引紙時(shí)，手要成拳形，不得觸到烘缸和輥筒等運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防軋入。 （10）保證沉砂池、篩選設(shè)備、泵等的清潔衛(wèi)生，及時(shí)沖洗溢漿和濺漿，防止滑跌傷人。 （1）上崗前需先檢查衣服鈕扣是否牢固，衣袋內(nèi)必須無(wú)硬物，以防失落而軋壞成型