墨水湖消防技術(shù)標(biāo)

1、正本臥龍墨水湖邊2#地塊（G12-14、G16-18#樓及高層區(qū)大地下室、D17-42#樓及多層區(qū)地下室、幼兒園）消防安裝工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號：2015-08項目名稱：臥龍墨水湖邊2#地塊（G12-14、G16-18#樓及高層區(qū)大地下室、D17-42#樓及多層區(qū)地下室、幼兒園）消防安裝工程投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)部分 投標(biāo)人： 江蘇新世紀(jì)消防安全技術(shù)工程有限公司武漢分公司（蓋章）法定代表人或其授權(quán)的代理人： （簽字或蓋章）日期： 2015年9月6日 目錄一、企業(yè)資質(zhì)及相關(guān)資料1二、項目管理機(jī)構(gòu)配備131、項目管理機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖132、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表143、項目經(jīng)理或建造師簡歷表15

2、4、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表165、企業(yè)近三年來的業(yè)績資料17三、消防工程施工組織設(shè)計方案64第一章 工程概況64第二章 各分部分項工程的主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施合理化建議方案69一 消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)措施69二 自動噴淋噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)措施74三 報警系統(tǒng)設(shè)備安裝技術(shù)措施80四 防火卷簾系統(tǒng)施工技術(shù)措施91五 氣溶膠滅火系統(tǒng)技術(shù)措施92六 應(yīng)急照明監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)措施94七 漏電火災(zāi)系統(tǒng)技術(shù)措施102八 消防工程綜合調(diào)試104第三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃1061. 材料設(shè)備進(jìn)場計劃106 2. 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃107第四章 勞動力計劃1091、

3、現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)1092、勞動力安排計劃1113、按階段分配相關(guān)工種勞動力 112第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施113第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施119第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施121第八章 確保工期進(jìn)度的技術(shù)組織措施123第九章 保證項目成本目標(biāo)的措施125第十章 施工進(jìn)度計劃126第十一章 施工現(xiàn)場平面布置圖133第十二章 施工質(zhì)量檢測辦法135第十三章 與設(shè)計、監(jiān)理、土建承包方及其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合措施137 一、企業(yè)資質(zhì)及相關(guān)資料三、消防工程施工組織設(shè)計方案第一章 工程概況一、工程概況：工程名稱：臥龍墨水湖邊2#地塊（G12-14、G16-18#樓及高層區(qū)大地下室、D1

4、7-42#樓及多層區(qū)地下室、幼兒園)消防安裝工程建設(shè)單位：武漢臥龍墨水湖置業(yè)有限公司項目地點：武漢市漢陽區(qū)墨水湖南岸江城大道以東、三青路以北質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求：滿足工程總體工期要求項目介紹：一標(biāo)段：高層區(qū)大地下室、G12、G13、14#樓。高層區(qū)地下室：1層；G12、13、14#樓：34層；總建筑面積約：80795。 二標(biāo)段：G16、17、18#樓（地上部分）、D17-42#樓、多層區(qū)地下室、幼兒園。G16、17、18#樓：34層；D17-42#樓3層、多層區(qū)地下室：1層；幼兒園3層?？偨ㄖ娣e約：99718二、主要施工內(nèi)容與范圍： 項目施工內(nèi)容： 火災(zāi)自動報警

5、系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防對講電話系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、防火卷簾系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)。其主要工程量包括：智能報警控制器、消防聯(lián)動控制柜、消防對講電話主機(jī)、消防廣播主機(jī)、消防對講電話分機(jī)、消防電話插孔、感煙探測器、感溫探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、監(jiān)視控制模塊、廣播揚(yáng)聲器、消防水泵、濕式報警閥、消防水泵接合器、金屬軟管、線槽、管內(nèi)及槽內(nèi)配線、鍍鋅鋼管、溝槽管件、各類閥門、消火栓箱、鍍鋅鋼板風(fēng)管、風(fēng)口、防火排煙閥、消聲器、防排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)等。項目施工范圍：1、消防控制室1）本工程設(shè)置兩處消防控制室，分別

6、位于G-5#樓（1#地塊）、G-14#樓首層，直通室外，不處于易積水的場所的下方及貼鄰，也不處于電磁場干擾較強(qiáng)及其他影響消防控制室設(shè)備工作的設(shè)備用房附近。其中G-5#樓消防控制室為主控制室。G-14#消防控制室為分控制室，主消防控制室應(yīng)能顯示所有火災(zāi)報警信號和聯(lián)動控制狀態(tài)信號，并能控制重要的消防設(shè)備。各分消防控制室內(nèi)消防設(shè)備之間可互相傳輸，顯示狀態(tài)信息，但不應(yīng)互相控制。 2）消防控制室內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)備包括火災(zāi)報警控制器、消防聯(lián)動控制器、消防控制室圖形顯示裝置、消防專用電話總機(jī)、消防應(yīng)急廣播控制裝置、消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)控制裝置、消防電源監(jiān)控器等設(shè)備或具有相應(yīng)功能的組合設(shè)備，消防控制室內(nèi)設(shè)

7、置的消防控制室圖形顯示裝置應(yīng)能顯示火災(zāi)自動報警設(shè)計規(guī)范。2、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)在本標(biāo)段安裝工程中，設(shè)置消防控制室，設(shè)置有火災(zāi)報警控制器、CRT彩色圖形顯示系統(tǒng)、聯(lián)動控制臺、火災(zāi)應(yīng)急廣播主機(jī)、消防專用對講電話主機(jī)等消防主控設(shè)備。消防聯(lián)動控制規(guī)則：任一消火栓按鈕動作，顯示其位置并自動啟動消防泵，消控中心接收反饋信號；任一濕式報警閥壓力開關(guān)動作，顯示其位置并自動啟動噴淋泵，消控中心接收反饋信號；噴淋系統(tǒng)的水流指示器及信號閥的位置在報警主機(jī)上具有地址碼；火災(zāi)報警后打開報警層的送風(fēng)閥，啟動相關(guān)的防排煙風(fēng)機(jī)，并接收反饋信號；疏散通道上的防火卷簾門當(dāng)周圍煙感動作時自動下降至距地1.8米，溫感動作時下

8、降到底，防火分區(qū)上卷簾門動作時一次下降到底，并接收其反饋信號。報警主機(jī)可手動或自動切斷相關(guān)部位的非消防電源，并接通警報裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈；并按規(guī)范要求接通火災(zāi)層層號燈及警鈴。消防廣播接收到火災(zāi)信號時，接通著火層及相鄰各層消防廣播（或接通著火分區(qū)及相鄰分區(qū)消防廣播）；在風(fēng)機(jī)房、水泵房、電梯機(jī)房等設(shè)備用房設(shè)置有消防專用對講電話分機(jī)，與消控中心進(jìn)行通訊。3、消火栓及自動噴淋系統(tǒng)在各層電梯前室及主要出入口設(shè)置有消火栓，地下室設(shè)置有消火栓箱，水泵房設(shè)置在1期地下室，內(nèi)設(shè)兩臺立式穩(wěn)壓緩沖室外消火栓加壓泵，一用一備，設(shè)置兩臺臥式穩(wěn)壓緩沖室內(nèi)消火栓加壓泵，一用一備,設(shè)置兩臺臥式穩(wěn)壓緩沖自噴加壓泵

9、一用一備。在地下車庫及設(shè)備房、走道、商業(yè)裙房設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，濕式報警閥設(shè)于地下室濕式報警閥間。室外設(shè)置地上式室外消防栓，噴淋水泵接合器、消火栓水泵接合器及消防車取水口，供消防車對大樓進(jìn)行供水。本系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng)，高位18m水箱設(shè)置在1期5號樓頂，保證火災(zāi)初期滅火用水。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向分高低區(qū)，在消防水泵房內(nèi)設(shè)置消防泵，在室外適當(dāng)位置設(shè)置水泵結(jié)合器。消防水泵設(shè)在地下室的消防水泵房，從消防水池吸水，消防水池儲水容積為400m3。每個區(qū)消防水泵設(shè)兩根出水管與室內(nèi)消防環(huán)網(wǎng)連接內(nèi)。 4、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)a、 配電房設(shè)置單獨(dú)的機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，外墻設(shè)置。70C電動防火窗，其排風(fēng)主管上分別設(shè)70電動防

10、火閥。火災(zāi)時，配電房氣體滅火系統(tǒng)運(yùn)行前關(guān)閉送排風(fēng)口遠(yuǎn)程控制閥門，待火災(zāi)熄滅和滅火系統(tǒng)停止后，開啟遠(yuǎn)控電動風(fēng)閥和送排風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，風(fēng)機(jī)和遠(yuǎn)控電動風(fēng)閥應(yīng)有就地啟動裝置。b、 本建筑地上三十三層，對其加壓送風(fēng)系統(tǒng)作分段處理。c、 電梯廳（合用前室）地下一層十七層為低區(qū)，十八三十三層為高區(qū)。低區(qū)設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)JS17-3/4，風(fēng)機(jī)吊裝在地下室，地下一層十七層每層設(shè)置常閉電動送風(fēng)口，每個風(fēng)口設(shè)置手動和自動開啟裝置，并與加壓送風(fēng)機(jī)的啟動裝置聯(lián)鎖；高區(qū)設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。，風(fēng)機(jī)安裝在屋頂，十八三十三層每層設(shè)置常閉電動送風(fēng)口，每個風(fēng)口設(shè)置手動和自動開啟裝置，并與加壓送風(fēng)機(jī)的啟動裝置聯(lián)鎖。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生

11、時，由消防控制中心指令開啟高區(qū)或者低區(qū)著火層及其上一層電動多葉送風(fēng)口，并啟動相應(yīng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)防煙，防煙樓梯間前室設(shè)計余壓為30Pa。 5、智能消防應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng) 本系統(tǒng)中智能疏散消防應(yīng)急標(biāo)注燈具采用總線實時在線方式工作，標(biāo)志燈具電源取自各樓層消防應(yīng)急配電箱。集中控制智能消防應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)功能要求：（1） 系統(tǒng)具有手動和自動自檢功能。（2） 平時工作狀態(tài)：實時在線巡檢、月檢、年檢。a:監(jiān)測電池容量是否飽和，監(jiān)測主電、電池、光源、通信等終端系統(tǒng)工作狀態(tài)。b:故障報警：當(dāng)標(biāo)志燈具出現(xiàn)故障，控制主機(jī)自動現(xiàn)場聲光報警，可以遠(yuǎn)傳故障信息，同時會發(fā)送手機(jī)短信報警c:圖像顯示、故障記錄：設(shè)備平時顯示運(yùn)行記

12、錄，自動巡檢發(fā)現(xiàn)故障時自動顯示故障信息，同時將故障信息存儲，可存儲設(shè)備終身使用信息，并可用U盤下載備份，作為設(shè)備運(yùn)行歷史記錄查詢，故障記錄為HDD永久保存。巡檢發(fā)現(xiàn)故障時自動打印故障內(nèi)容，應(yīng)急方案顯示在操作界面上并記錄于數(shù)據(jù)庫中，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)永久保存，應(yīng)無法認(rèn)為刪除。d:可與消防控制室聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸和設(shè)備遙控。e:遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)故障診斷及數(shù)據(jù)維護(hù)和功能升級。消防應(yīng)急工作狀態(tài)：所有智能應(yīng)急照明燈具強(qiáng)制點亮，智能應(yīng)急疏散指示： HZD-YJ型集中控制智能消防應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)具備冗余、雙機(jī)熱備功能，當(dāng)系統(tǒng)故障時不會影響主機(jī)正常工作。主機(jī)自帶電池工作時間不少于180min，終端燈具應(yīng)急時間不少于9

13、0min。 第二章 各分部分項工程的主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施合理化建議方案一 消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)措施（一） 消火栓系統(tǒng)管道安裝方法1 施工前準(zhǔn)備1.1 現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的技術(shù)交底。1.2 施工進(jìn)場材料和大型設(shè)備應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗收，合格后方可進(jìn)場使用，對大型設(shè)備應(yīng)做好詳細(xì)開箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。1.3 勞動力及施工機(jī)具的配置1.4 工藝流程圖安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防泵安裝管道試壓管道沖冼消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2 消火栓系統(tǒng)管道安裝方法2.1 支架、吊架制作；（

14、1）支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作；（2）支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定：1）支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求。2）支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。3）支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。4）制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。合金鋼支吊架應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。2.2 支吊架安裝確定支吊架間距時，應(yīng)考慮管子管件內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載平?jīng)Q定。當(dāng)設(shè)計無和要求時，其最大間距見表：水平鋼管支、吊架間距管徑(mm)2532405070

15、80100125150距離（m）3.54.54.55.06.08.08.57.08.03 坡度、標(biāo)高的確定支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點間的距離的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個支架的位置。4 支、吊架固定和調(diào)整管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。5 支、吊架的安裝5.1 預(yù)埋鋼板焊接支架鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆鋼混凝土?xí)r，在各支架的位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時，要把焊接處污物除去焊接牢固。5.2 直接埋入預(yù)留洞

16、槽內(nèi)的管道支架支架埋在墻內(nèi)深度應(yīng)按設(shè)計要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜過大。埋沒前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用1：3水泥砂漿，或細(xì)石混凝土，再將已防腐的支架插入，并加入碎古石卡緊支架，再填實水泥漿。但要注意洞口應(yīng)稍低于墻面，以便修補(bǔ)飾面層時找平。5.3 膨脹螺絲栓固定膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)，這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。6 支吊架安裝注意事項6.

17、1 冬季施工時，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施（如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿）。栽支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求。所在預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻壁面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填墻。6.2 立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5 m，每層不得少于2個。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為1.5-1.8 m，但每一樓層直設(shè)在同一高度，兩個以上管卡可均稱安裝。6.3 管道和焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定距離（一般為50200 mm）。6.4 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。6.5 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并作記錄。彈簧的臨時固定件，應(yīng)

18、待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。6.6 各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計要求和對照有關(guān)圖集進(jìn)行。7 消火栓系統(tǒng)管道安裝7.1 消火栓系統(tǒng)管道安裝工序安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)7.2 對選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。7.3 根據(jù)施工圖，確定地下管道位置。7.4 在地溝內(nèi)鋪設(shè)時，用米尺放線后，按規(guī)范栽好支托架。7.5 根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制地下管道。預(yù)制時，注意管件方向。7.6 管段預(yù)制好后，復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿強(qiáng)度都要滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)

19、的支架上，核對管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無誤后，接至各分岔管閥門下。7.7 閥門選擇；如設(shè)計無要求，管徑小于50 mm時，宜采用截止閥；大于50mm時，宜采用閘閥。7.8 立管甩頭時，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。7.9 引入管直接埋入地下時，其埋設(shè)深度應(yīng)由土壤的冰凍深度及地面荷載情況而定，一般不低于冰凍線以下200mm。7.10 引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹水泥沙槳封嚴(yán)。7.11 地下管道按要求應(yīng)有一定的坡度，坡向引入口處。并且引入口處應(yīng)設(shè)泄水閥，其閥一般設(shè)置在水表井或閥門井內(nèi)。7.12 地溝內(nèi)敷設(shè)和管道，應(yīng)布置在熱水管道

20、的下邊，當(dāng)其與排水管道平行時，兩管間最小水平凈距不得小于1m。與排水管道平行鋪時，兩管間最小水平凈距不得小于500mm；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距為150mm。應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面，如必須鋪設(shè)排水管下面時，應(yīng)加其長度不小于排水管徑3倍的套管。與煤氣引入安水平距離不應(yīng)小于1 mm。7.13 當(dāng)有防腐要求時，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7.14 經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后才進(jìn)行回填。8 立管安裝8.1 每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號排出，順序安裝。在安裝中，核實預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時堵頭，立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。8.2 對

21、于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡箍件。8.3 安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留和管槽，立管安裝后吊直找正，用卡箍件固定。8.4 在下層樓板封守完后，再進(jìn)行上地層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯位，造成立管距離太遠(yuǎn)時，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。8.5 對暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗，合格后隱蔽。8.6 對防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。9、橫支管安裝9.1 根據(jù)橫支管設(shè)計排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。9.2 將預(yù)制好的支出、吊架按規(guī)范加以固定。9.3 臨時固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝

22、完后，按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后再交工前拆下連接管，安裝水表。9.4 支管暗裝時，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)，找平打正后用勾釘固定。9.5 用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。9.6 冷、熱水管上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管上面。10 管道防腐10.1 明裝鍍鋅鋼管刷調(diào)和漆兩道。10.2 對室外管道防腐要求：明裝室外管道，刷底漆或防銹漆一道，再刷二道面漆；裝在通行或半通行地溝內(nèi)的管道，刷防銹漆兩道，再刷兩道面漆。11 室內(nèi)消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓箱閥門中心距地面1100 mm，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)為140m

23、m，距箱后，內(nèi)表面為100mm，允許偏差為5 mm。室外消火栓和消防接合器的安裝應(yīng)保證符自動噴水滅火系統(tǒng)安裝（噴灑管道、設(shè)備）二 自動噴淋噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)措施1 自動噴淋管道安裝根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，整個項目綜合樓采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。DN80mm均采用螺紋連接，DN80mm均卡箍或法蘭連接。1.1 溝槽式卡箍連接的優(yōu)點：（1）槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝，使其特別適合禁火工地。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。 （2）槽式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少?？茖W(xué)合理的設(shè)計為管道提供三重密封。密封原

24、理是在靜止時靠密封圈的彈性形成第一道密封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道密封；管道內(nèi)存在介質(zhì)時，介質(zhì)進(jìn)入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。 “C”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特的設(shè)計使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30至 100。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。 （3）溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計，二只高強(qiáng)度螺栓緊

25、密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測試壓力為 4 Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管道壽命。（4）溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費(fèi)用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3，緊固螺栓安裝時無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管路伸向任何需要的角落。 （5）溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進(jìn)行清洗、維修、更換，并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。 （6）溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用1.2 安裝工序：安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管

26、安裝水流指示器、水泵、水箱等安裝管道試壓管道沖冼噴灑頭支管安裝節(jié)流裝置安裝報警閥、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試驗1.2.1 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時清除管道內(nèi)部雜物。1.2.2 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。1.2.3 自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱通徑為小于或等于100mm的管道時，應(yīng)用螺紋連接；其它可用卡箍或法蘭連接。無論采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截面積。1.2.4 螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯；如必須采用補(bǔ)芯時，三通上只能用一個。1.2.5 管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與梁、

27、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合下表管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離公稱通徑mm253240506580100125150200距離mm4040506070801001251502001.2.6 管道穿過建筑物的變形縫。應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50 mm，焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞 。1.2.7 系統(tǒng)的管道宜設(shè)在0.0020.005的坡度過，且坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)有采用相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭數(shù)少于5只，可在管道低處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭宜裝設(shè)帶閥門的排水管。1.2.8 管網(wǎng)的地上管道應(yīng)

28、作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。1.2.9 管道在安裝中斷時，應(yīng)將敞口封閉。2 報警閥組安裝2.1 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，報警閥應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點，距地面高度宜為1.2 m，應(yīng)確保兩側(cè)距墻不小于0.5 m，正面距墻不小于1.2 m，安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)有排水措施。2.2 報警閥附件安裝應(yīng)符合下列要求：2.2.1 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置，2.2.2 排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，2.3 水源控制閥應(yīng)便于操作，其規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵

29、塞、無滲漏，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。3 噴頭安裝3.1 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖冼合格后進(jìn)行。3.2 安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。3.3 安裝噴頭，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。3.4 噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭；且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同。3.5 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。3.6 噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m。4 水流指示器安裝4.1 在管道試壓沖冼合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配，在設(shè)有信

30、號閥門時，應(yīng)在該閥之后的管道上。4.2 水指示器應(yīng)緊堅安裝于水平管道上，其動作方向應(yīng)和水流方向上致；安裝后水流指示器的槳片、膜片動作靈敏，不得與管壁發(fā)生碰撞、磨擦。5 水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和公稱直徑為20mm的過濾器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15 mm時，其長度不應(yīng)大于20 mm，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05 MPa.6 延遲器安裝延遲器時，應(yīng)考慮延遲余力排放事宜。7 節(jié)流管安裝7.1 節(jié)流管內(nèi)流速不應(yīng)大于20m/s。節(jié)流管不宜小于10m。7.2 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上。8

31、 信號蝶閥信號蝶閥應(yīng)安裝在水流指示器前，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。9 試壓和沖冼管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗，按試驗的目的，可分為：檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗和壓力試驗所用的壓力表等其它器具必須是經(jīng)過檢驗的合格品，管道試壓前不得進(jìn)行刷油，以便進(jìn)行外觀檢查。所有法蘭片連接處的墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。管道與設(shè)備之間應(yīng)加盲板，試壓后拆除。水壓試驗應(yīng)用清潔水作介質(zhì)，向管內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓至試驗壓力。如管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象，壓力表指針不下降，即認(rèn)為強(qiáng)度試驗合格。降至

32、工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，對管道進(jìn)行全面檢查，管道連接縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即合格。在管道安裝噴淋頭之前，必須進(jìn)行清洗，以清除管內(nèi)的焊渣等雜物。以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口的水色與入口處目測一致為合格。9.1 水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。9.2 試驗用的壓力表不少于2只，精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍。9.3 對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表，閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。9.4 試壓和沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)。9.5 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0

33、MPa時，水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時,水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。9.6 水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)天試壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。9.7 水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露。9.8 管道沖冼的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定，沖冼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖冼結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈

34、，必要時可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。沖冼水流量管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/S）22015498583825151064 三 報警系統(tǒng)設(shè)備安裝技術(shù)措施1 機(jī)房設(shè)備安裝施工1.1 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝（1） 設(shè)備水平運(yùn)輸時，一定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象；（2）設(shè)備吊裝時，應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體（大型設(shè)備吊裝方案另編制）。1.2 設(shè)備安裝基礎(chǔ)

35、檢查，設(shè)備就位前，根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ)，其縱、橫向中心線允差為20mm，標(biāo)高允差為0-20，基礎(chǔ)表面光滑、平整，并做好檢查記錄，由甲方監(jiān)理或有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可。1.3 基礎(chǔ)檢查合格后，根據(jù)設(shè)備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處鑿平，每組墊鐵不超過三塊，墊鐵組距離不超過700mm，墊鐵露出設(shè)備2030mm，安裝完畢后，墊鐵間點焊。1.4 水泵底座設(shè)置避震器時，就按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震彈簧，不得隨意更改。1.5 水泵縱、橫向中心線及標(biāo)高允閉差5mm，縱、橫向水平度為1%，泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于0.1mm盤車靈活，多臺水泵安裝時注意進(jìn)、出口在地直線上，排列應(yīng)整齊美

36、觀。試運(yùn)轉(zhuǎn)詳見試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。1.6 容器安裝時應(yīng)檢查設(shè)備的不圓度應(yīng)符合設(shè)計要求，制作應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑安裝工程有關(guān)施工及驗收規(guī)范，設(shè)備安裝縱橫向中心線及標(biāo)高允差為5mm，水平度不超過1/1000。1.7 設(shè)備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，填寫轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。2 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路安裝方法2.1 隱蔽線管前的準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)施工圖中火災(zāi)報警系統(tǒng)圖、平面圖、土建施工圖中的平面圖，確定探測器的布局和系統(tǒng)的線路走向及敷設(shè)方式。（2）分析各專業(yè)圖紙中通風(fēng)風(fēng)管、給排水管、強(qiáng)電電纜橋架、燈具、自噴噴頭、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口、可能與探測器安裝相矛盾、相重疊的地

37、方，要采取避讓措施，一般情況下是探測器位置作適當(dāng)偏移，但是必須符合探測器的安裝要求。（3）根據(jù)探測器規(guī)格型號選好底座接線盒，要嚴(yán)格按照探測器底座探測器底座固定螺孔眼的距離確定接線盒螺孔眼距離，以此選擇接線盒。（4）根據(jù)火災(zāi)區(qū)自動報警系統(tǒng)圖及平面圖的要求選擇，編制線管、線材、接線盒計劃，準(zhǔn)備好這些材料。2.2 線管線槽敷設(shè)2.2.1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路敷設(shè)工序。（1）線管或線槽敷設(shè)1）傳輸線路敷設(shè)2）設(shè)備設(shè)施安裝接線（2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線管敷設(shè)方式。1）鋼管暗敷（G*DA、G*QA、G*PA）。2）鋼管明敷（G*PM、G*QM）。3）阻燃PVC管暗敷（VG*DA、VG*QA、VG*PA）。4

38、）阻燃PVC管明敷（VG*PA、VG*QM）。5）線槽布線這五種敷設(shè)方式，都和電力與照明系統(tǒng)中電氣線管敷設(shè)方式的工藝作法基本相同。只是技術(shù)要求方面在電氣線管敷設(shè)要求的基礎(chǔ)上增加如下要求：（1）線管暗敷時應(yīng)敷設(shè)在非燃材料結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)厚度不應(yīng)小于30 mm（一般電氣裝置不應(yīng)小于15 mm）。（2）明敷時必須在金屬管上采取防火保護(hù)措施，一般作法是在金屬管道上刷防火涂料。或者在金屬管上用硅酸鈣筒（壁厚25 mm）、或用石棉玻璃纖維隔熱管（壁厚25 mm）加以防火保護(hù)。2.3 導(dǎo)線敷設(shè)2.3.1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)所使用的導(dǎo)線應(yīng)按設(shè)計選擇，一般采用股銅芯耐熱絕緣軟線，用于信號線的傳輸導(dǎo)線額定電壓不得低于

39、250V，常用傳輸導(dǎo)線的型號為zrbv-105、500V。傳輸導(dǎo)線的截面積，根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度要求，絕緣導(dǎo)線和電纜芯線的最小允許截面積不應(yīng)于表（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)連接導(dǎo)線的最小截面積。連接可燃?xì)怏w探測器與可燃報警控制器的導(dǎo)線，其截面可按傳輸距離選擇?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)連接導(dǎo)線截面參考值表（1）布線類別線芯的最小允許截面（mm）穿管敷設(shè)的絕緣銅芯導(dǎo)線1.00線槽敷設(shè)的絕緣銅芯導(dǎo)線0.75多股銅墻芯電纜0.202.3.2 導(dǎo)線外皮顏色火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的導(dǎo)線外皮顏色有一定要求，其中：電源“+”采用紅色，“-”采用藍(lán)色或黑色，信號采月用粉紅色，檢查線采用黃色。為了防止接線差錯，便于判別性質(zhì)，同一工程中，相同

40、線別的絕緣導(dǎo)線外皮顏色應(yīng)選擇一致。2.3.3 不同回路的分設(shè)報警系統(tǒng)中的傳輸信號線路應(yīng)與照明、電力線路分開敷設(shè)，互相屏蔽，不輻系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別，不得敷設(shè)在同一管內(nèi)或封閉式線槽內(nèi)，也不應(yīng)與不同用途的線路合用一根電纜。（1）導(dǎo)線敷設(shè)工藝1）管路吹掃在管路穿管前，一定要進(jìn)行清管，一般采用壓縮吹入管內(nèi)，將管內(nèi)殘留物、水分等清理干凈，也可在引線鉛絲上綁扎布條平拉。清管后可向管內(nèi)吹入少量滑石粉，并非管口上加裝護(hù)線圈，以備穿線。2）放線穿管放線時用放線架順著導(dǎo)線纏繞方向放線，以防止打結(jié)扭絞，并且在放線過程中要檢查導(dǎo)線是否則存在曲結(jié)、絕望層破損、斷裂等缺陷。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要特別注意線管內(nèi)不

41、允許有導(dǎo)線接頭，發(fā)現(xiàn)問題或線的長度不夠必須更換良好的長度足夠的絕望導(dǎo)線。3）穿線穿線應(yīng)由兩人進(jìn)行，一般在線管埋設(shè)時，已將引線鉛絲穿好，如果管路較短或彎頭少時，也可在線管穿線時再穿引絲鉛絲，引線鉛絲采用1.21.8的規(guī)格。在進(jìn)行線管穿線時，先將引線鉛絲的一端與被穿引導(dǎo)線可靠的結(jié)閑扎在一起，并涂抹一些滑石粉，然后一人放線送線線管，另一個用引線絲將導(dǎo)線順管路垂直管口緩緩拉入管內(nèi)，送線人和拉線人動作要協(xié)調(diào)配合，使導(dǎo)線平行成束，不得相互纏繞扭曲。一般放線人是操作者兼指揮，相互的協(xié)調(diào)可通過喊話、手感，或采用對講機(jī)進(jìn)行。4）線端預(yù)留導(dǎo)線穿通以后，兩端管口外應(yīng)有一定預(yù)留線端，便于校線和接線，一般接線盒內(nèi)預(yù)留線

42、長度為150250mm，端子箱、報警控制器內(nèi)預(yù)留線頭300600mm（或箱體的半周長）。5）校線在探測器或其它消防電氣設(shè)備的安裝中，除按傳輸導(dǎo)線提出的導(dǎo)線絕緣外皮的顏色要求外，為了確保接線正確無誤，還應(yīng)進(jìn)行校線，以檢查導(dǎo)線是否存在折斷幫障，區(qū)分出每根導(dǎo)線的兩端，并在線端穿入號碼管或其它統(tǒng)一標(biāo)記。校線由兩人分別在被校線束的首尾兩端利用電鈴或燈光裝置，再配以步話機(jī)待通信工具進(jìn)行校線，采用線器校線，是校線方法中最先進(jìn)的方法。6）端頭制作導(dǎo)線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導(dǎo)線與探測器連接時，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與探測器連接用螺釘連接時，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與報警器端子箱連接時，導(dǎo)線端頭應(yīng)作接線端

43、子即線鉺。2.4 火災(zāi)探測器安裝2.4.1 探測器安裝在室內(nèi)頂棚上時，梁高大于0.5m時，必須安裝于梁的兩側(cè)。探測器宜水平裝，當(dāng)必須有傾斜時，角不應(yīng)大于45度，大于45度時可用斜木臺。2.4.2 在室內(nèi)梁上安裝探測器時，探測器與頂棚的距離應(yīng)小于0.3m。2.4.3 探測器的設(shè)置與相鄰之間的水平距離不應(yīng)小于0.6m，探測器的設(shè)置位置距探測區(qū)域內(nèi)的貨物、設(shè)備等的水平距離不應(yīng)大于0.5m。2.4.4 在設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的房間內(nèi)，探測器的設(shè)置位置至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5m。至送風(fēng)的多孔頂棚口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。在距離探測器的范圍內(nèi)的孔洞應(yīng)用非燃材料填實。當(dāng)通風(fēng)管道等下表面距頂棚超過15

44、0mm時，探測器與其側(cè)面的水平距離不應(yīng)小于0.5m。2.4.5 當(dāng)建筑的內(nèi)走廊寬3m時，設(shè)置在內(nèi)埋頭廊的感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，靠近走廊端墻的探測器距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的二分之一。2.4.6探測器距光源的距離應(yīng)大于1m。2.4.7 在特殊形式的屋頂設(shè)置探測器時，應(yīng)符合下列要求：（1）人字型屋頂傾斜度大于15時，應(yīng)在屋脊處設(shè)置探測器。（2）鋸齒型屋頂應(yīng)在第個屋脊處設(shè)置探測器。探測器距屋脊的距離應(yīng)符合下表的要求。以下，且無側(cè)面上送風(fēng)的集中空調(diào)設(shè)備時，感煙探測器宜設(shè)在頂棚中央偏向出口一側(cè)。2.4.8 在井口安裝電梯井、升降機(jī)井應(yīng)在井頂設(shè)置感煙探測

45、器。當(dāng)機(jī)房有足夠大的開口，且機(jī)房內(nèi)已設(shè)置感煙探測器時，井頂可不設(shè)置探測器。2.4.9 敞井電梯、坡道等，可按垂直距離每隔15m設(shè)置一只感煙探測器。2.4.10 庫房內(nèi)空間較大，采用吊桿固定感煙探測器時，探測器應(yīng)加裝集煙罩。2.4.11 可燃?xì)怏w探測器在頂棚上安裝時，應(yīng)距燃?xì)庠?m以內(nèi)；當(dāng)屋內(nèi)有排氣口時，允許裝在排氣口附近，但應(yīng)距燃?xì)庠?m以上，梁高大于0.8m時，應(yīng)裝在燃?xì)庠钜粋?cè)。可燃?xì)怏w探測器在梁上安裝時，與頂棚的距離應(yīng)小于0.3m。2.4.12 探測密度小于1的可燃?xì)怏w性氣體時，探測器應(yīng)安裝在環(huán)境的上部。探測密度大于1的可燃?xì)怏w性氣體時，探測器應(yīng)安裝在距地面30cm以下的地方。2.4.13

46、 探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于觀察的方要入口方向。安裝探測器底座時應(yīng)考慮到這個主要入口方向。2.4.14 探測器在調(diào)試時才裝上去，在安裝前妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。2.5 報警控制器安裝2.5.1 報警控制器安裝的主要依據(jù)是該工程的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和所選擇的報警控制器的產(chǎn)品使用說明書。安裝前應(yīng)對照施工圖和說明書，擬定本工程報警控制器的安裝措施。2.5.2 集中報警控制器一般是設(shè)置在建筑物的底層的消防控制中心，或消防控制室，區(qū)域報警器設(shè)在各有關(guān)的樓層的值班室、服務(wù)臺等經(jīng)常有人出入值班的場所，其安裝環(huán)境應(yīng)具有清潔、干燥、涼爽、外界干擾較少的條件。2.5.3 報警控制器有掛墻

47、安裝和落地安裝兩種形式。當(dāng)采用掛墻安裝時，報警控制器箱底距地（樓）1.5m，設(shè)備開門一側(cè)距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。當(dāng)采用落地安裝時，其箱底宜高出地坪0.1m至0.2m。報警器后面需要檢修時，設(shè)備后面板距離不少于1m，正面操作的距離選定分有人值班室和無人值班室兩種情況，如有人值班時為一般1.5m，當(dāng)報警器的一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m。2.5.4 報警控制器安裝前，應(yīng)先將線近敷設(shè)到位，線路敷設(shè)完全畢，土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清理整潔。2.6 廣播系統(tǒng)的安裝方法2.6.1 安裝工序箱盒定位揚(yáng)聲器定位預(yù)埋線管線路敷設(shè)絕緣測試端子箱安裝揚(yáng)聲器安裝機(jī)房安裝開通調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行2

48、.6.2 線路敷設(shè) （1）沿地下電線槽敷設(shè)電纜； （2）沿金屬線槽敷設(shè)電纜或?qū)Ь€； （3）沿地、沿墻敷設(shè)電線管配線； （4）在吊頂棚內(nèi)敷設(shè)電線管配線； （5）沿建筑物明敷設(shè)電線管配線；2.6.3 揚(yáng)聲器安裝 （1）揚(yáng)聲器的安裝位置由設(shè)計平面圖確定。在敷設(shè)傳輸線路時應(yīng)同時安裝揚(yáng)聲器接線盒，嵌入式揚(yáng)聲器在土建施工中吊頂時應(yīng)配合土建作好吊頂?shù)那度肟?，再將揚(yáng)聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚(yáng)聲器的裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂裝飾面。（2）一般紙盆揚(yáng)聲器裝于室內(nèi)并應(yīng)帶有助聲木箱，室外應(yīng)裝設(shè)號筒式高音揚(yáng)聲器。（3）揚(yáng)聲器安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計要求，除嵌入吊頂棚的揚(yáng)聲器安裝高度即是吊頂棚高度外，一般掛墻式安裝的要求是辦公室

49、內(nèi)一般距頂棚0.2m，或距地2.5m；賓館客房、大廳內(nèi)安裝在頂棚上，可以采用吸頂安裝或嵌入式安裝；安裝高度室外一般距地45m；食堂等一般為34m。（4）揚(yáng)聲器安裝位置應(yīng)考慮音響效果，揚(yáng)聲器一般均向下傾斜，高音揚(yáng)聲器的軸線應(yīng)對著播音范圍內(nèi)最遠(yuǎn)聽眾，其安裝角度一般都按施工圖所標(biāo)注的角度。（5）揚(yáng)聲器安裝應(yīng)土建裝修中配合進(jìn)行，在建筑的吊頂上安裝揚(yáng)聲器時，助音箱應(yīng)固定在型鋼龍骨上，揚(yáng)聲器和線間變壓器的重量均放加在下助音板上，下助音板應(yīng)與音箱側(cè)板可靠連接，揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢固美觀，裝飾罩應(yīng)端正嚴(yán)密。（6）在裝設(shè)音量調(diào)節(jié)器的場所，一般作法是在揚(yáng)聲器或聲柱下安裝有音量調(diào)節(jié)控制器，音量調(diào)節(jié)控制器安裝高度一般為1.

50、5m。音量調(diào)節(jié)控制器是控制揚(yáng)聲器聲音的大小元件，一般不得隨便增減，安裝時應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行。調(diào)節(jié)音量時，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)顯著失真。3 焊接施工工藝和技術(shù)措施3.1 焊接工藝嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)驗證合格的焊接工藝，是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，選定合適的工藝參數(shù)，并編制焊接工藝卡、焊工工藝卡。3.2 焊工資格 參加該工程焊接的焊工必須焊工合格證，具有相應(yīng)的合格項目，方可上崗。3.3 焊接接頭、坡口尺寸、填充金屬接頭型式按圖紙要求進(jìn)行，如有更改，應(yīng)和設(shè)計部門及建設(shè)單位聯(lián)系手續(xù)齊全后方可執(zhí)行，一般要求按GBJ236-82標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般坡口型式為V型坡口。手工電弧焊的坡口尺寸厚度S3-99-26角度a605605間隙

51、C1.5121鈍邊P112手工焊坡口型式和尺寸厚度S6-20角度a705間隙C0.5-2鈍邊P0.5-2.5該工程的鋼材為20#鋼填充金屬材料為E4303電弧焊條，H08A氣焊絲，如有其他鋼號時再定。3.4 焊接設(shè)備焊接設(shè)備為AX-250直流焊機(jī)用于氬弧焊，BX-300交流焊機(jī)用于電弧焊。焊機(jī)應(yīng)有保持良好的工作狀態(tài)濟(jì)濟(jì)陡降的外特性，適當(dāng)?shù)目蛰d電壓，可以靈活調(diào)節(jié)規(guī)范、良好的動特性。配備電焊條、烘焙箱和恒溫箱2臺（300）。3.5 焊接材料及電焊條烘焙，焊絲的管理選用E4303電焊條時，必須嚴(yán)格檢驗電焊條（焊絲）質(zhì)量，檢驗質(zhì)保書及電焊條（焊絲）的檢驗手續(xù)是否完善，如不符合手續(xù)的一律不得使用，如發(fā)現(xiàn)

52、有霉銹等現(xiàn)象時也不得使用。對電焊條（焊絲）應(yīng)由專人管理、烘焙、發(fā)放并做各項的原始記錄。E4303電焊條的烘焙溫度為150-200，恒溫1-2小時，使用時一般為50。3.6 焊接工藝要求對組對的管口必須進(jìn)行V型坡口的準(zhǔn)備，方法由機(jī)械或角向磨光機(jī)開坡口，認(rèn)真清理管口內(nèi)外壁銹、油污等，并露出金屬光澤，區(qū)域為10-15mm。 組對焊口時不得強(qiáng)制配管，點焊時焊點長度不得低于10 mm，管口不得有錯口現(xiàn)象，對局部的錯口值不得超過壁厚的25%，焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺及認(rèn)真檢查焊縫的外觀質(zhì)量。3.7 焊接工藝參數(shù)手工電弧的工藝參數(shù)焊接層次焊接電流焊接電壓焊接牌號焊條直徑焊接速度備注180-90A25

53、VE43032.5mm7-8cm/m2100-120A25VE43033.2mm8-9cm/m手工焊大底電焊蓋面的工藝參數(shù)焊接層次焊接電流焊接電壓焊接牌號焊條直徑焊接速度備注180-100A20VTLJ-J502.5mm5-7cm/m290-110A20VE43033.2mm7-9cm/m3.8 焊接檢驗 3.8.1 每道焊縫須認(rèn)真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等到現(xiàn)象； 3.8.2 焊縫咬邊深度不得大于0.5 mm,咬邊連續(xù)長度不得超大型過焊縫全長的20%； 3.8.3 焊縫加強(qiáng)層應(yīng)控制在1-2 mm內(nèi)，母材與焊縫連接處應(yīng)有圓滑過渡。3.9 焊接技術(shù)資料嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真

54、填寫各種焊接記錄和資料，作為竣工資料歸檔。四 防火卷簾系統(tǒng)施工技術(shù)措施 4.1 防火卷簾控制系統(tǒng)安裝工藝流程 定位劃線安裝邊框裝卷門機(jī)安裝卷軸組裝門體固定門體裝限位器 試運(yùn)轉(zhuǎn)裝導(dǎo)軌裝手動機(jī)構(gòu)安裝包箱調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)驗收 4.2 防火卷簾控制系統(tǒng)必須在土建施工完畢，預(yù)埋管線施工完成后才可進(jìn)行。 4.3 防火卷簾控制系統(tǒng)的施工要符合火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50116-98）及高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB5045-95）的規(guī)定。 4.4 聯(lián)動控制程序 防火防區(qū)的電動卷簾門采用一次下落的方式；消防疏散通道的電動防火卷簾門是采用兩次控制下落方式，即第一次由感煙探測器控制下落至離地1.5m高位置，第二次由感溫探測器控制下落到底。 4.5 下降高度 消防疏散通道的電動防火卷簾控制第一次下落距地1.5m處停止，根據(jù)設(shè)計規(guī)范，也有一次下落距地面1.8m處停止，本工程認(rèn)為，發(fā)生火災(zāi)時，人們在緊急情況下進(jìn)行疏散，常常是驚慌失措，下降過低不利于人群緊急疏散通過，因此建議下降高度為1.8m處停止。 4.6 自動控制 防火卷簾控制系統(tǒng)的自動控制就是在防火卷簾門的兩側(cè)設(shè)置一對感煙和感溫探測器，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生事，感煙和感溫探測器將采集的信號送至聯(lián)動控制盒，由聯(lián)動控制盒輸出執(zhí)行信號至防火卷簾門的控制箱，控制防火卷簾門的下降。但目前情況看，電動防火卷簾門的控制應(yīng)同時具備自動控制、手動就地控制和遠(yuǎn)程控制三