鉆孔灌注樁首件工程專項(xiàng)施工方案.docx

1、.鉆灌注樁首件工程專項(xiàng)施工案編 制：審 核：審 批：專業(yè)資料.鉆灌注樁首件工程專項(xiàng)施工案1 工程概況1.1 項(xiàng)目概況1.2 標(biāo)段概況1.3 樁基概況線路全長(zhǎng) 1453.405m 。本標(biāo)段共有樁基392 根，設(shè)計(jì)全部為摩擦樁，其中樁徑 1.2m 共 352 根，計(jì) 19600 延米，樁徑 1.5m 共 40 根，計(jì)2584 延米。1.4 地質(zhì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)報(bào)告顯示，場(chǎng)地主要為全新統(tǒng)（Q 4）至中更新統(tǒng)（ Q2 ）部分地層，主要土層分別人工填土、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、黏土等。專業(yè)資料.1.5 首件樁基概況1.5.1 首件樁基選取初步選定 G20# 墩右幅 3 號(hào)樁基（ G20-Y

2、3 ）為鉆樁首件樁基。G20# 墩右幅 3 號(hào)樁基樁徑為 1.2m ，樁長(zhǎng) 54m 。本次選取該樁基作為樁基施工試驗(yàn)性首件樁基，首要原因是該樁所在位置的地質(zhì)地貌代表了本標(biāo)段絕大多數(shù)樁基礎(chǔ)的地質(zhì)地貌，對(duì)于樁基施工具有一定的代表性；其次該樁所在位置距離本標(biāo)段施工便道較近，施工組織較便。1.5.2 總體施工案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地質(zhì)考察確定，采用反循環(huán)鉆機(jī)成，使用導(dǎo)管法灌注水下C35-E 混凝土。2 編制依據(jù)及編制原則2.1 編制依據(jù)1）施工圖設(shè)計(jì)2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/T F50-2011）；3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；4）現(xiàn)行法律法規(guī)；5）現(xiàn)

3、場(chǎng)地質(zhì)情況、氣候特征和水文條件。2.2 編制原則1）根據(jù)合同工期，確保建設(shè)單位要求的總工期。2）根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工案。3）減少對(duì)環(huán)境的破壞，確保質(zhì)量的情況下保證進(jìn)度。4）確保安全資金的投入，保證施工安全。專業(yè)資料.2.3 編制目的通過(guò)在首件樁基施工中的試驗(yàn)與檢測(cè)，目的是為了選定工藝流程，確定最佳的施工機(jī)械及人員組合。首件作業(yè)成功、資料整理上報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，將作為以后指導(dǎo)本標(biāo)段橋梁鉆施工作業(yè)和施工檢查、檢測(cè)的依據(jù)。3 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部按照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則對(duì)G20# 墩右幅 3 號(hào)樁樁基施工進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)編

4、排，詳見“組織機(jī)構(gòu)框圖”。4 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃工期： 2015 年 3 月 31 日至 2015 年 4 月 2 日。5 施工準(zhǔn)備情況5.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測(cè)量已經(jīng)完成，且符合測(cè)量規(guī)。2）圖紙復(fù)核工作已經(jīng)完成，技術(shù)交底和安全交底已經(jīng)完成，并進(jìn)行了交底。3）樁基坐標(biāo)、高程已復(fù)核無(wú)誤。5.2 物資材料準(zhǔn)備專業(yè)資料.1）為了鉆樁的順利進(jìn)行，已對(duì)所需材料進(jìn)行調(diào)查，并簽署協(xié)議，保證能及時(shí)供應(yīng)，并能順利進(jìn)場(chǎng)。2）根據(jù)業(yè)主指定的主材廠家和實(shí)際施工要求選定的主材來(lái)源均取樣檢驗(yàn)合格并上報(bào)監(jiān)理組同意后使用。2、進(jìn)場(chǎng)材料如下：施工材料準(zhǔn)備表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1HRB400鋼筋25t6.

5、0062HRB400鋼筋22t72.0963HRB400鋼筋16t6.6364HRB400鋼筋14t2.9045HPB400鋼筋12t1.9986HPB300鋼筋 10t8.47 300 導(dǎo)管延米705.3 施工前人員準(zhǔn)備1）項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工的人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，掌握沖擊鉆鉆樁施工的技術(shù)及相關(guān)安全問(wèn)題。2）強(qiáng)化安全員的安全意識(shí)， 施工的安全教育工作， 要形成人人講安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全組織機(jī)構(gòu)，建立安全崗位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的針等基礎(chǔ)性工作；制定實(shí)際可行的施工安全防患及保障施工生產(chǎn)及生活的安全措施。3）所有參加施工的人員熟悉施工案及質(zhì)

6、量要求，確保工程質(zhì)量符合要專業(yè)資料.求。4）機(jī)械表如下：主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注1鉆機(jī)GF-2501022.0KW2挖掘機(jī)DH-55240.5KW0.6m33汽車吊QY253206KW25t4發(fā)電機(jī)120KW1120KVA5變壓器S9-5001400KVA6鋼筋調(diào)直機(jī)GJTJ4-1423.57鋼筋切斷機(jī)GJ3223.28交流電焊機(jī)BX1-50010405.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）從混凝土拌和站至現(xiàn)場(chǎng)便道已經(jīng)修通，滿足混凝土等進(jìn)場(chǎng)要求。2）臨時(shí)用電采用發(fā)電機(jī)供電。3）機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并且調(diào)試正常。6 施工案在施工安排上，以制運(yùn)架梁主線，優(yōu)先安排跨中央大道連續(xù)梁、跨

7、緯一路連續(xù)梁、跨規(guī)劃一路連續(xù)梁、跨規(guī)劃二路連續(xù)梁等現(xiàn)澆梁的下部樁基專業(yè)資料.施工，先施工小里程段先架段的橋梁下部樁基施工，其次抓住影響架梁的橋梁下部樁基施工，為架梁創(chuàng)造條件，保證總體工期。6.1 樁基施工工藝鉆灌注樁施工工藝流程圖詳見圖6-1 。制備泥漿泥漿循環(huán)制作砼試塊制作砼試塊平整場(chǎng)地測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒樁基就位鉆機(jī)鉆進(jìn)清孔、終孔檢查驗(yàn)收安裝永久鋼護(hù)筒安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)束制作鋼護(hù)筒制作鋼筋籠圖 6-1鉆灌注樁施工工藝流程圖專業(yè)資料.6.2 開工前準(zhǔn)備6.2.1 場(chǎng)地整理施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，清除

8、雜物后夯壓密實(shí)即可。6.2.2 測(cè)量放樣場(chǎng)地清理后，用全站儀坐標(biāo)放樣法來(lái)進(jìn)行樁的中心位置放樣，確定樁位中心，以中心為圓心、以大于樁身半徑在四設(shè)立十字護(hù)樁，做好標(biāo)記并固定好，測(cè)量誤差為零誤差。樁位用?10mm、長(zhǎng)度35 40cm 鋼筋打入地面 30cm （四填以水泥砂漿或混凝土來(lái)保護(hù)）作為樁的中心點(diǎn)， 然后在樁位圍做上標(biāo)記，既便于尋找又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞護(hù)樁。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。6.3 護(hù)筒的加工和埋設(shè)6.3.1 護(hù)筒的加工制作護(hù)筒有固定樁位，引導(dǎo)鉆頭向，隔離地表水免其流入井，保護(hù)井不坍塌，并保證水位（或泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓，以免塌的作用。所以

9、，要求護(hù)筒有一定的剛度，堅(jiān)固耐用、不得漏水，能承受口土壓力不變形，并能重復(fù)多次使用，鉆灌注樁護(hù)筒采用8mm的鋼板制成，節(jié)長(zhǎng)2.5m 或 3.0m ，根據(jù)地質(zhì)情況，選用相應(yīng)長(zhǎng)度護(hù)筒，護(hù)筒不夠長(zhǎng)時(shí)進(jìn)行焊接，護(hù)筒徑大于樁徑20cm 。6.3.2 護(hù)筒埋設(shè)本橋地段高于地下靜止水位超過(guò)2.0m ，可以直接埋設(shè)，本橋表層土大部分屬粘質(zhì)土，不需換填。護(hù)筒圍土不密實(shí)時(shí)需要夯實(shí)。接長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)采用專業(yè)資料.振動(dòng)錘振動(dòng)緩慢下沉，以免護(hù)筒變形。在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80 100cm 的圓坑，坑底整平，通過(guò)定位控制樁放樣，把樁位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑，找出護(hù)筒圓心位置，用十字線釘在護(hù)筒頂部，然后移動(dòng)護(hù)筒，用

10、垂球?qū)φ{(diào)中心，使護(hù)筒中心于鉆中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒垂直，此后即在護(hù)筒圍對(duì)稱、均勻地回填最佳含水量粘土，分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)注意防止護(hù)筒傾斜。就位后的護(hù)筒比護(hù)筒泥漿溢出口底邊高出地下水位1.5m以上，還應(yīng)高出地面0.3m 以上，護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm ，護(hù)筒斜度偏差不大于1% 。如果遇到土質(zhì)較差為細(xì)沙或粉沙，挖坑時(shí)要多挖深50cm ，回填 50cm 粘土后再安裝護(hù)筒，防止護(hù)筒底出現(xiàn)穿，護(hù)筒埋置形式詳見圖 6-2 。6.2 護(hù)筒埋置形式圖6.4 泥漿制備及泥漿處理泥漿具有浮渣、護(hù)壁、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具功能。壁在泥漿壓力作用下保持穩(wěn)定，同時(shí)泥漿在壁形成一層泥皮，阻隔外滲流

11、，泥漿密度越大對(duì)壁壓力越大，形成的護(hù)壁泥皮越穩(wěn)定，對(duì)壁的保護(hù)作用越強(qiáng)。但對(duì)不同鉆專業(yè)資料.進(jìn)法，對(duì)泥漿性能的要求又不相同：對(duì)于正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，泥漿從鉆桿中心連續(xù)壓入底，使泥漿在樁鉆桿外產(chǎn)生連續(xù)不斷的上升流速，鉆渣隨泥漿流出外，這就要求泥漿既具有一定的浮渣能力又有良好的流動(dòng)性能。對(duì)于反循環(huán)鉆機(jī)鉆渣被高速泥流吸入鉆桿而出外，泥漿除滿足護(hù)壁要求外，還要求具有良好流動(dòng)性。根據(jù)不同的鉆進(jìn)法和地質(zhì)情況，造漿粘土的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：表 6.3泥漿性能指標(biāo)表泥漿性能指標(biāo)地 層泥皮厚靜切力含砂膠體率失水率酸堿度情 況相對(duì)密度粘度 smm/30mPa率 %（ % ） ml/30 min（ ph ）in反循環(huán)

12、粘性土1.02-1.0616-201.0-2.54 95 2038-10回轉(zhuǎn)砂類土1.06-1.1018-281.0-2.54 95 2038-106.5 鉆機(jī)鉆1）鉆機(jī)就位：施工時(shí)要格按預(yù)先制定的施工案進(jìn)行。鉆機(jī)就位前將鉆機(jī)底部基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉，鉆機(jī)傾斜。就位后應(yīng)使鉆頭中心、鉆桿、轉(zhuǎn)盤中心、起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆頭中心與設(shè)計(jì)樁位中心一致，鉆機(jī)底盤保持水平，在鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查鉆機(jī)，是否傾斜、移位，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。只有在中心距5m 以的任樁的混凝土灌注24 小時(shí)以后，才能開始其它樁的鉆。2）反循環(huán)回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)：為防止堵塞鉆頭的吸渣，開鉆時(shí)將鉆頭提離底 2030cm

13、，將真空泵加足清水，關(guān)進(jìn)出水控制閥和沉淀室放水閥使管專業(yè)資料.路封閉，打開真空管路閥門使氣水暢通，然后啟動(dòng)真空泵，抽出管路的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引至泥漿泵，通過(guò)沉淀室的觀察窗看到泥泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空泵，立即啟動(dòng)泥泵。當(dāng)泥泵出口壓力達(dá)到 0.2Mpa 以上時(shí)，打開出口控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循環(huán)后，啟動(dòng)鉆機(jī)慢速開始鉆。在硬質(zhì)粘土用低檔鉆進(jìn)，在高液限粘土、含沙低液限粘土可用中、高速鉆進(jìn)，在沙類土或含少量卵土中鉆進(jìn)時(shí)，宜用中低速，并控制緩進(jìn)尺速度，以免吸渣速度跟不上而出現(xiàn)埋、卡鉆現(xiàn)象。遇到地下水豐富易坍的粉質(zhì)土，宜用抵擋慢速鉆進(jìn)，減少鉆錐對(duì)粉質(zhì)土的攪動(dòng)，同時(shí)應(yīng)加大泥漿相對(duì)密度和

14、提高水頭，防止坍。反循環(huán)鉆機(jī)對(duì)鉆桿氣密性要求較，在接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，在接頭法蘭盤之間墊 3 5mm 厚的橡膠圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水。鉆桿徑相對(duì)與樁徑小的多，易發(fā)生沙堵管，為了防止過(guò)大的卵吸進(jìn)管而堵管，一般在鉆頭進(jìn)口中央橫焊一根 6的鋼筋，阻止大于二分之一管徑卵進(jìn)入鉆桿。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆在鉆時(shí)，不能采用壓桿鉆，即把提引水龍頭、鉆桿和鉆錐全部鉆具重力都作用于鉆底，則細(xì)長(zhǎng)的鉆桿容易受壓而彎曲，造成擴(kuò)率增大或彎、斜。為避免此現(xiàn)象發(fā)生須采用減壓鉆進(jìn)，即底承受的壓力不超過(guò)鉆錐和配重在泥漿中重力的 80% ，其余重力有主吊鉤承受，這樣可使鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程因受拉而維持豎直狀態(tài)，使鉆錐回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免擴(kuò)太大和產(chǎn)生斜、

15、彎現(xiàn)象。鉆進(jìn)過(guò)程中防止落物入損壞鉆頭或卡鉆，在鉆進(jìn)過(guò)程，如果遇到夾層或異常地質(zhì)情況，必須報(bào)告監(jiān)理工程師，必要時(shí)制定實(shí)施案報(bào)批。專業(yè)資料.6.6 成檢查鉆灌注樁成后，對(duì)樁進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢測(cè)容包括：鉆的平面位置、深、傾斜度、全深的徑等。深、底沉渣一般采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，徑、形通常采用自制檢器檢測(cè)。檢器用 22和 16鋼筋制成，檢器外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，檢器長(zhǎng)度是徑的 4 6 倍，檢器頂面幾中心焊起吊圈。檢測(cè)時(shí)，將檢器吊起，使籠的中心、井的中心、吊繩保持一致，慢慢放入，上下暢通無(wú)阻標(biāo)明徑大于設(shè)計(jì)樁徑；若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或彎現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。檢器還可測(cè)位、樁傾斜度，將檢器放入，調(diào)整起

16、吊滑輪，使吊繩保持豎直，此時(shí)吊繩位置即為樁中心位置，將起吊滑輪固定測(cè)出滑輪至井口距離，測(cè)出檢器下放時(shí)各個(gè)位置的水平偏移，就可推算出各測(cè)點(diǎn)偏移樁中心距離及傾斜度。自檢合格后，盡快通知監(jiān)理驗(yàn)收，并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下道工序施工。6.7 清底沉渣的厚度關(guān)系到成樁后的沉降和承載力，泥漿密度太大也不利于混凝土灌注，灌注混凝土前鉆樁應(yīng)符合如下要求：排出或抽出的泥漿手摸無(wú) 23mm 顆粒，清后泥漿比重 1.03-1.1 ，含砂率小于 2% ，粘度 17 20s ，灌注水下混凝土前底沉渣厚度不大于 10cm ，沉渣厚度不隨鉆深度而發(fā)生變化，不得以增加鉆深度而取代沉渣厚度。不符合要求的樁，要進(jìn)行清。

17、表 6.4 鉆的允誤差表序號(hào)項(xiàng)目允偏差（ mm ）專業(yè)資料.1徑不小于設(shè)計(jì)樁徑摩擦樁不小于設(shè)計(jì)深2深柱樁不小于設(shè)計(jì)深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層位中心群樁 1003偏移單排樁 504傾斜度1% 深5沉渣厚度摩擦樁 1.5m 150 、 1.2m 100反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆清采用抽漿法清即進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)的泥泵保持反循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行510 分鐘，將底鉆渣吸凈。抽漿清比較徹底但易坍，所以抽漿不要太快，保證補(bǔ)漿速度，使樁泥漿面始終保持高于地下水為2m 以上，確保樁安全。灌注混凝土前檢查底沉渣，不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求時(shí)，要進(jìn)行二次清，二次清可用換漿法也可用抽漿法，無(wú)論用那種法，除利用灌注混凝土的導(dǎo)管外，

18、還要配備泥漿泵或泥泵，需要提前準(zhǔn)備。灌注混凝土前沉渣小于設(shè)計(jì)要求，可不清，對(duì)底進(jìn)行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘，使底沉渣浮起后，立即灌注混凝土。6.8 永久鋼護(hù)筒的埋設(shè)6.8.1 永久鋼護(hù)筒制作永久鋼護(hù)筒采用10mm 厚鋼板加工，其徑為灌注樁設(shè)計(jì)直徑，除銹等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，表面涂刷一道超強(qiáng) / 耐磨環(huán)氧漆（厚450 m）6.8.2 永久鋼護(hù)筒的埋設(shè)根據(jù)施工護(hù)筒的高程和永久鋼護(hù)筒的埋設(shè)高程計(jì)算出吊筋長(zhǎng)度。將吊專業(yè)資料.筋焊接于永久鋼護(hù)筒的吊環(huán)上，汽車吊吊裝就位。6.9 鋼筋籠制作、安裝6.9.1 鋼筋籠制作6.9.1.1 材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其HRB400

19、級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB1499-91 ）之規(guī)定； HPB300 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（ GB13013-91 ）規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。鋼筋外觀要求無(wú)裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋外觀檢查合格后每批按要求抽取試樣，分別作拉、彎試驗(yàn)和機(jī)械接頭試驗(yàn)，合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師取樣試驗(yàn)合格后可用于工程。6.9.1.2 存放及鋼筋場(chǎng)鋼筋的存放、制作場(chǎng)地必須經(jīng)硬化且需搭設(shè)鋼筋棚，棚地面采用不低于 10cm 厚 C15 砼進(jìn)行硬化處理，存放時(shí)用平臺(tái)墊起50cm 以上，防止雨水浸泡銹蝕。6.9.1.3 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和樁基施

20、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)要求。按設(shè)計(jì)要求每 2 米設(shè)一道加強(qiáng)箍筋圈，在加強(qiáng)箍筋圈標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)箍筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架逐根焊接，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋按設(shè)計(jì)綁扎螺旋筋，在加強(qiáng)箍筋圈加設(shè)十字撐，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形。及時(shí)填寫“鋼筋加工安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單”，請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收。（具專業(yè)資料.體見下表）為了保證鋼筋有正確的保護(hù)層，在主筋上加焊轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊，墊塊直徑 15cm ，沿鋼筋籠長(zhǎng)度向每隔2m 設(shè)一道，每道對(duì)稱布設(shè)四個(gè)。鋼筋制作要符合如下要求：鋼筋綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10% ，且不應(yīng)集中。鋼筋籠加工的

21、允偏差（見表6.5 ）。表 6.5鋼筋籠加工允偏差表序號(hào)項(xiàng)目允偏差（ mm ）檢查法和頻率1主筋間距 10尺量：每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面2箍筋間距或螺旋筋間距 20尺量：每構(gòu)件檢查5 10個(gè)間距3鋼筋籠直徑 10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4鋼筋籠長(zhǎng)度 10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查6.9.2 鋼筋籠安裝鋼筋籠起吊就位采用25T 汽車吊機(jī)，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)起吊的法確保鋼筋籠骨架不變形，直到骨架垂直地面，再檢查是否順直；鋼筋吊放的偏差格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋籠入后，采用臨時(shí)支托將骨架豎直固定在口，然后再吊裝第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上；鋼筋籠骨架宜采用兩臺(tái)以上焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，焊接采用

22、單面焊，長(zhǎng)度（ d 為待焊鋼筋直徑） ，焊接時(shí)確保焊縫飽滿，同時(shí)認(rèn)真清除焊渣；接頭完成后，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架牢固地固定在護(hù)筒四，偏差不宜大于 20mm ，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，依次類推安裝下一節(jié)鋼筋籠。專業(yè)資料.6.10 聲測(cè)管安裝超聲波探測(cè)管與鋼筋籠一起安裝，上下端用鋼板焊死、封確保不滲漏，安裝在鋼筋籠側(cè)并一直伸到底，探測(cè)采用承插式或絲扣連接，隨鋼筋加長(zhǎng)相應(yīng)焊接接長(zhǎng)，不在鋼筋籠部的探測(cè)管2m 一道箍圈焊接固定，鋼筋籠部的探測(cè)管焊接在相應(yīng)加勁箍圈的鋼筋上以防止探測(cè)管扎入壁泥土中。探測(cè)管接頭要密，防止漏入水泥漿堵塞探測(cè)管，探測(cè)管固定在鋼筋籠上要牢固，保證灌注混凝土?xí)r不移動(dòng)，

23、探測(cè)管安裝固定合格后管注入清水，并將上端封閉下至樁，探測(cè)管頂端標(biāo)高要高出樁頂標(biāo)高110cm ，以便破除樁頂混凝土后能露出探測(cè)管驗(yàn)樁，鉆灌注樁檢驗(yàn)完畢后，吹出管清水注入砂漿。灌注水下混凝土混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注水下自密混凝土，一次連續(xù)灌注，在首批混凝土初凝前完成混凝土灌注。6.11 導(dǎo)管本橋樁基徑不大，最大只有150cm ，采用 250mm導(dǎo)管可滿足灌注要求，導(dǎo)管中間節(jié)節(jié)長(zhǎng)2m ，最下端一節(jié)長(zhǎng) 4m ，導(dǎo)管長(zhǎng)度不合適時(shí)， 可用 1m節(jié)長(zhǎng)在導(dǎo)管頂端調(diào)整。導(dǎo)管在使用前，要進(jìn)行拼接、水密、承壓、抗拉和過(guò)球試驗(yàn)，合格后可投入使用。導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，漏斗的容量應(yīng)滿足首批封底混凝土的量要求。封底混凝土所

24、需量按下式確定：d 2D2Vh1H c44V首批封底混凝土所需數(shù)量，m 3；d 混凝土導(dǎo)管徑， m ；專業(yè)資料.h 1 導(dǎo)管與樁混凝土高度差，其值由樁泥漿壓力決定，不計(jì)混凝土落入導(dǎo)管的沖擊力和混凝土在導(dǎo)管、樁流動(dòng)阻力，h 1 =h w w/ c，m ；h w 樁混凝土面以上泥漿深度，m ；w 泥漿容重，kN/m 3 ；c混凝土拌和物容重，24kN/m 3 ；D樁直徑， m ；Hc 樁混凝土的高度，由導(dǎo)管初次被混凝土埋置深度決定和導(dǎo)管距底高度決定，導(dǎo)管初次埋深要求大于1m ，導(dǎo)管距底一般0.4m 。6.12 水下混凝土的配制和運(yùn)輸混凝土配制：鉆樁施工對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求較高，施工前應(yīng)對(duì)混凝土用

25、的水泥、集料、水、外摻劑、配合比的技術(shù)性能和混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行確定，混凝土的拌合、運(yùn)輸必須滿足施工要求，施工現(xiàn)場(chǎng)做好混凝土的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。水下混凝土要符合下列指標(biāo)要求：水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥的初凝時(shí)間不早于3 小時(shí)，水泥標(biāo)號(hào)不低于PO.42.5R ，水泥膠凝材料用量宜不少于300kg/m3 ；選用中砂（河砂）；粗骨料選用優(yōu)質(zhì)級(jí)配碎，碎最大粒徑不大于導(dǎo)管直徑的1/6 或鋼筋最小凈距的1/4 ，且不大于 25mm ；混凝土坍落度控制在180-220mm之，混凝土初凝時(shí)間要求大于或等于鉆樁灌注和混凝土運(yùn)輸時(shí)間之和?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。6.13 水下混凝土灌注樁檢查合格后

26、，吊裝經(jīng)檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管，導(dǎo)管距底40cm ，固定導(dǎo)管，專業(yè)資料.將隔水籃球膽塞進(jìn)導(dǎo)管，安放支架吊裝儲(chǔ)料斗，在儲(chǔ)料斗出口上蓋鋼蓋板，鋼蓋板由兩塊半圓鋼板用活頁(yè)鉸接而成，比出料口稍大，中間焊吊環(huán)系一細(xì)鋼絲繩，儲(chǔ)料斗（量已檢算）儲(chǔ)滿混凝土后，將鋼蓋板鋼絲繩掛在裝滿混凝土的吊斗上，提起鋼蓋板打開吊斗閥門，讓混凝土自由落下。封底后立即察看導(dǎo)管是否有泥漿倒灌，無(wú)泥漿進(jìn)入封底成功。使用籃球膽作隔水栓，可避免堵管現(xiàn)象，球膽在混凝土和泥漿壓力作用下，和導(dǎo)管壁密貼有效阻斷泥漿與混凝土接觸，球膽出導(dǎo)管后浮出井可再次使用。移走儲(chǔ)料斗和支架，安放漏斗，混凝土攪拌運(yùn)輸車可靠近樁的可用滑槽直接將混凝土卸在導(dǎo)管，不可靠近時(shí)使

27、用混凝土輸送泵灌注。灌注開始后，緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，禁中途停工，在灌注過(guò)程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或其他地掉入樁，使泥漿含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)深不準(zhǔn)確。注意觀察導(dǎo)管混凝土下降和樁水位升降情況，及時(shí)測(cè)量樁混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，確保導(dǎo)管埋深始終在2-6m之間。樁測(cè)深使用測(cè)深錘，測(cè)深錘呈圓柱形質(zhì)量不小于 4kg ，當(dāng)混凝土頂面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，使用鋼管取樣盒取樣，確保樁頂混凝土質(zhì)量。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管混凝土不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土應(yīng)緩慢灌入，以免在導(dǎo)管成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，致使導(dǎo)管漏水?；炷撩嫔戒摻罨\下端時(shí)，應(yīng)防止鋼筋籠上浮，此時(shí)導(dǎo)管應(yīng)保持較

28、大埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力， 混凝土面進(jìn)入鋼筋籠2-3m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管減小埋深（但不小于2m ），以增加鋼筋籠在導(dǎo)管底口以專業(yè)資料.下的埋深，從而增加混凝土對(duì)鋼筋籠的握裹力。灌注快結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管混凝土柱高度減小，導(dǎo)管外泥漿含渣量大、泥漿密度大，混凝土頂升困難，此時(shí)可向加水稀釋泥漿，掏出部分沉渣或增加漏斗高度，使混凝土順利落下，拔最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)要慢，防止沉渣擠入混凝土產(chǎn)生泥心。旱地鉆灌注樁，混凝土澆注完畢后可立即拔除護(hù)筒，拔除護(hù)筒后混凝土灌注面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50 100cm ，以便清除浮漿，保證樁頭混凝土質(zhì)量。鉆灌注樁的混凝土灌注情況，如：灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)

29、管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，有專人進(jìn)行記錄，以備核查。每根灌注樁至少留出兩組混凝土試塊，混凝土試塊必須在樁基混凝土灌注現(xiàn)場(chǎng)抽樣制作，制作后試塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。7 質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí)際情況，執(zhí)行ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立科學(xué)合理的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮各個(gè)部門的職能。我們將成立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系。建立項(xiàng)目經(jīng)理部（總工程師）、安質(zhì)部（質(zhì)檢工程師）、工班（質(zhì)檢員）三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確從項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，明確各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，明確項(xiàng)目施工全過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)

30、量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并制定具體的監(jiān)控措施。按照 ISO9001 要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，科學(xué)格地制定工序質(zhì)量控制措施，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 從而實(shí)現(xiàn)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見圖7-1 ，專業(yè)資料.質(zhì)量保證體系圖見圖7-2 。圖 7-1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖7.1 質(zhì)量控制措施7.1.1 鉆樁施工質(zhì)量保證措施鉆機(jī)就位前用全站儀核對(duì)樁位保證護(hù)筒位置正確，護(hù)筒四用粘土填實(shí)，埋入原地面不小于0.3m ，埋設(shè)中心誤差小于5cm ；開鉆前用垂吊法檢查鉆頭位置。鉆進(jìn)控制，鉆進(jìn)過(guò)程中禁壓鉆，防止出現(xiàn)彎、斜，泥漿面高出地下水位 1.5m 以上，防止塌。鋼筋籠制作時(shí)安裝好墊塊或焊好耳筋，保證鋼筋籠有正確保護(hù)層。水下砼采用導(dǎo)管灌注

31、，混凝土灌注過(guò)程中，加強(qiáng)混凝土面深度測(cè)量，格控制導(dǎo)管埋置深度，混凝土灌注一次連續(xù)完成，防止出現(xiàn)斷樁事故。混凝土頂面標(biāo)高高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5 1.0m ，防止出現(xiàn)短樁。7.2 質(zhì)量通病防治措施7.2.1 坍在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)踢發(fā)生塌，鉆進(jìn)時(shí)放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重，、膠體率，在壁形成有效泥漿護(hù)壁；同時(shí)提高樁水頭，增大泥漿對(duì)壁的壓力。7.2.2 鉆漏漿漏漿通常發(fā)生在護(hù)筒底部，一般發(fā)生在鉆早期，通常加稠泥漿或倒入粘土，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)，增強(qiáng)護(hù)壁。若發(fā)生在鉆的后期，一般在護(hù)筒外側(cè)挖槽填筑粘土夯實(shí)堵漏。專業(yè)資料.7.2.3 縮通常發(fā)生在淤泥質(zhì)粘土層，一般埋深較大。縮不重不影響鋼筋籠可以不處理，當(dāng)灌注混

32、凝土?xí)r收縮的壁會(huì)被混凝土壓回去，發(fā)生縮的樁混凝土灌注量通常偏大?？s重影響到鋼筋籠時(shí)，需要修，將鉆頭提升到縮處，開動(dòng)鉆機(jī)邊轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭邊升降鉆頭，直到鉆頭升降自如。7.2.4 彎是由于壓桿鉆進(jìn)或遇到地下障礙物造成，將鉆頭提到彎處（檢器測(cè)的位置）進(jìn)行修正，修法與縮相同，此時(shí)加大泥漿比重提高泥漿粘度，防止發(fā)生塌。7.2.5 斜是由于地質(zhì)不均或壓桿鉆進(jìn)造成，重時(shí)需要修，修自上向下進(jìn)行，余彎處理法基本相同。8 安全生產(chǎn)保護(hù)措施8.1 安全保證體系抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)，按照“綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決制、從治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理”五項(xiàng)原則，建立安全生產(chǎn)保證體系見圖 8-1 、8-2 。圖 8-1

33、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)資料思想保證提高安全意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育系系三統(tǒng)統(tǒng)級(jí)安安全全教教警育育示安全第一預(yù)防為主安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé).安全保證體系強(qiáng)有力的組織措施保證組織保證措施保證各業(yè)務(wù)部門防各級(jí)安全觸防放監(jiān)察員電交設(shè)、備防通傷火措害災(zāi)措班 組措施施安全員施實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)事事講安全處處有保障制度保證經(jīng)濟(jì)保證各項(xiàng)安全安 全生產(chǎn)制度責(zé)任制監(jiān)督檢查防各月安工季全高種年總處安安結(jié)墜全全評(píng)落生檢獎(jiǎng)罰分明比措產(chǎn)查制施制制度度度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)消除事故隱患確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)圖 8-2安全保證體系圖8.2 安全保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，工程建設(shè)，安全為本”。安全生產(chǎn)始終是工程管理的頭等大事。為

34、了認(rèn)真貫徹的安全針和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，專業(yè)資料.同時(shí)滿足業(yè)主關(guān)于本合同段工程施工的各項(xiàng)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，加強(qiáng)天津市工程建設(shè)中安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和管理，以保證建設(shè)者的安全與健康，促進(jìn)施工，制定詳盡的施工安全保證措施，并在工程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。8.3 安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)建立并實(shí)施安全生產(chǎn)例會(huì)和安全技術(shù)交底等制度。各種施工、操作人員須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，不得無(wú)證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后可使用?，F(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，配置合理。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、

35、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救提示牌等。設(shè)置腳手架、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等安全防護(hù)設(shè)施。做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工?chǎng)地要設(shè)置交通警示燈、交通指示牌，安排疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛。8.4 安全應(yīng)急預(yù)案8.4.1 總體安排（1）項(xiàng)目部專門成立應(yīng)急小組，成員見下表：專業(yè)資料.（ 2）（ 4）應(yīng)急小組對(duì)事故進(jìn)行處理時(shí)， 要在 24 小時(shí)向公司相關(guān)部室報(bào)告。如事故比較大的，要立即向公司總經(jīng)理報(bào)告。（ 5）事故處理后 24 小時(shí)填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告”報(bào)相關(guān)部門，并進(jìn)行評(píng)審。采取更確切得當(dāng)?shù)拇胧┓乐故鹿试俅伟l(fā)生。8.4.2 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案為了盡量地減少人員傷害，保證廣大施工人員的生命安全

36、，特制定觸電事故的應(yīng)急預(yù)案。（ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)及生活、辦公區(qū)域，一旦發(fā)生人員觸電事故，在第一時(shí)間立即切斷電源，實(shí)行就地?fù)尵?。將受害人平放地面，墊高頸部，實(shí)施胸部擠壓法或是口對(duì)口的人工呼吸搶救工作，并將口腔阻礙呼吸的痰塊吸出，禁打強(qiáng)醒針劑。（2）如情況重，在場(chǎng)其他人員立即打“120 ”醫(yī)療救護(hù)中心，通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點(diǎn)，并詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告出事地點(diǎn)、單位、受害人狀況，并派人到路口等候救護(hù)車，以免救護(hù)車找不到地點(diǎn)而延誤寶貴的搶救時(shí)間。（ 3）立即報(bào)告應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T。（ 4）值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報(bào)后，立即通知相關(guān)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點(diǎn)，組織指揮搶救，不得以任理由借故拖延，

37、盡量采取合理科學(xué)的法實(shí)施搶救，以減輕人員的傷害程度。9 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施專業(yè)資料.9.1 文明施工保護(hù)措施一支隊(duì)伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來(lái)，要使企業(yè)保持良好的形象，必須做好文明施工。9.1.1 建立健全工地文明衛(wèi)生管理制度（ 1）成立工地文明施工管理小組：由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，在施工場(chǎng)地和邊，堅(jiān)持天天清掃，天天檢查，為創(chuàng)建文明工地創(chuàng)造條件。（ 2）爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)示文明工地”，樹立市政建設(shè)的良好形象。項(xiàng)目經(jīng)理部每進(jìn)行一次檢查， 并填寫文明施工考核檢查評(píng)分表， 查出的問(wèn)題下達(dá)“整改通知書”，在要求期限整改完畢。積極配合工地監(jiān)理工程師及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工地進(jìn)行的檢查，對(duì)查出的問(wèn)題，不

38、但要限期糾正，而且要針對(duì)文明施工的薄弱環(huán)節(jié)，抓改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。9.1.2 文明施工管理案（ 1）在批準(zhǔn)的施工場(chǎng)地組織施工。需要臨時(shí)租用施工場(chǎng)地或臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)依法辦理有關(guān)批準(zhǔn)手續(xù)，先批后用。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)所有物品必須格按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定位置，做到圖物相吻。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理和整頓，或進(jìn)行必要的調(diào)整。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放，要按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖制定的區(qū)域圍分類堆放，并進(jìn)行標(biāo)示。散體材料要堆積整齊，桿料要立桿設(shè)欄堆放；塊料要起堆交錯(cuò)疊放，疊放高度不得超過(guò) 1.6m 。材料應(yīng)碼放整齊，做到橫成排、豎成行。（ 4）臨時(shí)道路：施工便道需要經(jīng)常維護(hù)，確保雨雪天氣能正常通行。專業(yè)資料.便道進(jìn)出口必須硬化并派專人每天進(jìn)行打掃。（ 5）臨時(shí)給排水：修建臨時(shí)給水工程是為了解決施工期間生活、生產(chǎn)和消防用水的需要。用水量應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際情況計(jì)算確定，臨時(shí)給水水源由市政給水管道提供接口，施工現(xiàn)場(chǎng)不具備給水條件可自打水井解決；為確保需要，必要時(shí)可在工地設(shè)置儲(chǔ)水設(shè)備。輸水管道應(yīng)能保證供水安全。布置管道時(shí)，應(yīng)全面規(guī)劃、線路最短，干擾最少，所有給水設(shè)施均不得滲漏。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、順暢的排水系