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文檔簡介
1、福建省泉州市山美水庫管理處企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SMSKD001-2013計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程2013年 月 日 發(fā)布2013年 月 日 實(shí)施福建泉州山美水庫管理處標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)批準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)由泉州市山美水庫管理處標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)審批人:本標(biāo)準(zhǔn)審定人:本標(biāo)準(zhǔn)審核人:本標(biāo)準(zhǔn)起草部門:運(yùn)行分場本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉芳- 1 -計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程Q/SMSKD001-20131 總則1.1 監(jiān)控系統(tǒng)是確保電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地發(fā)電,加強(qiáng)自動(dòng)化專業(yè)管理,提高監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)和管理水平的重要手段。為使監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行,特制定本規(guī)程。1.2 本規(guī)程介紹了山美水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的功能、運(yùn)行使用管理及操
2、作規(guī)定。1.3 本規(guī)程適用于山美水電站運(yùn)行人員、要求應(yīng)熟練和掌握本規(guī)程。亦可供相關(guān)技術(shù)人員參考。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1SJK-8000 后臺(tái)客戶培訓(xùn)教材2.2SJK-8000 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)操作使用說明2.3許繼 SJK-8000 系統(tǒng)培訓(xùn)資料3 術(shù)語解釋3.1遙測:實(shí)時(shí)采集電站的如電流、電壓、功率、溫度等所有的遙測量,采集周期不大于1 秒。3.2遙信:實(shí)時(shí)采集電站的如導(dǎo)葉全關(guān)、導(dǎo)葉全開、斷路器合位、斷路器分位等所有遙信量,采集周期不大于 1 秒。3.3遙調(diào):能對(duì)電站的各臺(tái)機(jī)組進(jìn)行有功、無功調(diào)節(jié)。3.4遙控:能實(shí)現(xiàn)對(duì)電站各機(jī)組的開、停機(jī)操作、空轉(zhuǎn)、空載操作、機(jī)組緊停操作、開蝶閥和關(guān)蝶閥操作、斷路器
3、分合閘操作及故障事故光字牌復(fù)歸等遠(yuǎn)程控制操作,命令響應(yīng)周期不大于 1 秒3.5 網(wǎng)關(guān):計(jì)算機(jī)與 LCU 設(shè)備之間的規(guī)約轉(zhuǎn)換器。使原本不具備以太網(wǎng)接口的現(xiàn)地層智能設(shè)備比如保護(hù)裝置、勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速器裝置、溫度巡檢裝置、直流裝置、電度表等可以通過網(wǎng)關(guān)進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換后接入到以太網(wǎng)3.6PLC:即可編程邏輯控制器,它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。包括各種CPU 模塊、電源模塊、底板、開關(guān)量輸入/輸出模塊、模擬量輸入 /輸出模塊、通訊模塊、高速計(jì)數(shù)模塊等3.7UPS:是指不間斷電源。山美水電站監(jiān)控系統(tǒng)的UPS是采用交流和直流雙供電方式,其電壓等級(jí)分別是交流220V 和直流 220V。4 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)概述
4、- 2 -山美水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是采用許繼SJK-8000 監(jiān)控系統(tǒng)。 SJK-8000 系統(tǒng)采用全開放、全分布式結(jié)構(gòu),以開放標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的以太網(wǎng)作為主干網(wǎng),使得系統(tǒng)各層之間大數(shù)據(jù)流量的通信實(shí)時(shí)、高效、可靠。本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)使用先進(jìn)的光纖自愈環(huán)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使用光纖介質(zhì),光纖通信具有低損耗、高帶寬、強(qiáng)抗干擾能力等。通信網(wǎng)絡(luò)傳輸層協(xié)議采用TC P/IP協(xié)議,應(yīng)用層通信規(guī)約采用國際標(biāo)準(zhǔn)IEC60870-5-103 規(guī)約和 IEC60870-5-104 規(guī)約。現(xiàn)地層智能設(shè)備如電度表、直流裝置、電量采集、溫度巡檢、保護(hù)裝置、勵(lì)磁裝置、調(diào)速器等通過網(wǎng)關(guān) MCU 801 規(guī)約轉(zhuǎn)換后接入到以太網(wǎng)。通信服務(wù)器直接連接
5、到以太網(wǎng)上,同現(xiàn)地層的設(shè)備進(jìn)行通信,完成水電站的“四遙”功能。PLC 通過以太網(wǎng)接口直接接入系統(tǒng),與站控層進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,PLC 完成對(duì)現(xiàn)場信號(hào)的采集及對(duì)主機(jī)和輔助設(shè)備的控制等。4.1SJK-8000 系統(tǒng)軟件組成:4.1.1 操作員站軟件組成:操作員站圖形系統(tǒng)、操作員站實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、操作員站在線監(jiān)控系統(tǒng)。4.1.2 工程師站軟件組成:工程師站數(shù)據(jù)庫維護(hù)系統(tǒng)、錄波、小電流接地選線4.1.3 遠(yuǎn)動(dòng)站軟件組成:數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。4.2 系統(tǒng)構(gòu)成:SJK-8000 監(jiān)控系統(tǒng)由站控層、網(wǎng)絡(luò)層和現(xiàn)地層設(shè)備構(gòu)成。站控層各站點(diǎn)功能相對(duì)獨(dú)立,互不影響;現(xiàn)地層各LCU 完成各單元的任務(wù),相互獨(dú)立,一個(gè)LCU 故障不會(huì)
6、影響其他LCU 的運(yùn)行;網(wǎng)絡(luò)層是站控層與現(xiàn)地層數(shù)據(jù)傳輸通道通。4.2.1 站控層:是水電廠設(shè)備監(jiān)視、測量、控制、管理的中心。站控層包括:操作員站、工程師站、通信服務(wù)器、 GPS 同步對(duì)時(shí)設(shè)備、語音報(bào)警設(shè)備、不間斷電源設(shè)備(UPS)。新舊廠房各配置兩臺(tái)操作員站,構(gòu)成雙機(jī)冗余模式,完成水電站的監(jiān)視、控制、日常管理和維護(hù)。4.2.2 現(xiàn)地層:一般以間隔為單元,配有機(jī)組LCU 、公用 LCU 、開關(guān)站 LCU 、 #3 機(jī)輔機(jī) LCU 控制單元等,現(xiàn)地控制單元LCU 主要有以下設(shè)備構(gòu)成:( 1)現(xiàn)地基本 I/O 單元:a.可編程控制器 PLCb.人機(jī)界面( HMI)c.網(wǎng)關(guān) MCU 801:起規(guī)約轉(zhuǎn)換
7、的作用(RS232/486 轉(zhuǎn)換器)(2)同期裝置- 3 -( 3)溫度巡檢裝置( 4)微機(jī)保護(hù)裝置( 5)微機(jī)測速裝置4.3 系統(tǒng)功能4.3.1 數(shù)據(jù)的采集和處理采集的數(shù)據(jù)量包括模擬量、開關(guān)量、脈沖量、綜合量和事件記錄(SOE)、越復(fù)限事件記錄等。系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行周期、定時(shí)計(jì)算、標(biāo)度變換,統(tǒng)計(jì)、分析形成各種計(jì)算數(shù)據(jù),存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫,供計(jì)算機(jī)系統(tǒng)畫面實(shí)時(shí)顯示、制表、打印、統(tǒng)計(jì)、判斷等 ,對(duì)電站設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行全面監(jiān)視與綜合管理。4.3.2 控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前電站的運(yùn)行情況和遠(yuǎn)方或就地的控制命令,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的開、停機(jī)順控操作;機(jī)組和開關(guān)站斷路器、隔離刀閘及廠用電空氣開關(guān)的
8、分、合閘操作;輔助設(shè)備及公用設(shè)備的投切操作;系統(tǒng)本身各種設(shè)置的投切操作;實(shí)現(xiàn)機(jī)組有功、無功的調(diào)節(jié)等。4.3.3 防誤閉鎖功能為確保控制操作的正確性,系統(tǒng)能對(duì)電站主設(shè)備的電氣操作實(shí)現(xiàn)閉鎖:防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān);防止誤分、誤合斷路器; 防止帶電合接地刀閘;防止帶接地刀閘合閘4.3.4 事件實(shí)時(shí)報(bào)警功能4.3.4.1 事件分以下三種類型:(1) 報(bào)警事件:與電站運(yùn)行數(shù)據(jù)相關(guān)的事件,包括遙信變位、數(shù)據(jù)越限等。(2) 操作事件:包括所有與操作人員在工作站進(jìn)行操作相關(guān)的事件,如遙控遙調(diào)操作、人工設(shè)置參數(shù)等。(3) 系統(tǒng)事件:包括系統(tǒng)自身產(chǎn)生的事件以及系統(tǒng)管理員所進(jìn)行的操作,如系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)啟停、系統(tǒng)操
9、作以及系統(tǒng)狀態(tài)變化等。4.3.4.2 事件報(bào)警方式:(1)語音:在事故和故障發(fā)生時(shí)可通過中文語音對(duì)事故、故障內(nèi)容進(jìn)行報(bào)警提醒運(yùn)行人員。(2)畫面推出:當(dāng)事故和故障發(fā)生,自動(dòng)推出相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作報(bào)告信息畫面4.3.4.3 事件報(bào)警處理4.3.5 事故追憶- 4 -4.3.6 人機(jī)接口4.3.7 系統(tǒng)冗余4.3.8 系統(tǒng)自診斷自恢復(fù)4.3.9 電廠運(yùn)行管理4.3.10 系統(tǒng)時(shí)鐘管理4.3.11 系統(tǒng)授權(quán)管理:SJK-8000 系統(tǒng)對(duì)不同的用戶如系統(tǒng)管理員、運(yùn)行操作員,進(jìn)行授權(quán)管理,如運(yùn)行操作員具有對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的操作控制權(quán)。不同的用戶只能在自己的授權(quán)范圍內(nèi)完成有關(guān)操作。系統(tǒng)管理員可進(jìn)行系統(tǒng)授權(quán)管理4.3.
10、12 系統(tǒng)通訊5.監(jiān)控系統(tǒng)的畫面說明SJK-8000 在線監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行界面分為:系統(tǒng)主菜單、系統(tǒng)工具欄、系統(tǒng)任務(wù)欄、在線監(jiān)控畫面四部分5.1 系統(tǒng)主菜單:系統(tǒng)管理、系統(tǒng)監(jiān)視、系統(tǒng)應(yīng)用、系統(tǒng)維護(hù)、系統(tǒng)設(shè)置、圖形監(jiān)視、音響和幫助。在各個(gè)菜單項(xiàng)中分別含有不同的子菜單5.1.1 系統(tǒng)管理:點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,彈出用戶登錄驗(yàn)證窗,登錄用戶和口令信息正確,可以登錄進(jìn)監(jiān)控系統(tǒng),根據(jù)用戶被賦予的權(quán)限,執(zhí)行相應(yīng)的功能。5.1.2 系統(tǒng)監(jiān)視:報(bào)表系統(tǒng)、曲線系統(tǒng)、歷史報(bào)警、事故追憶、實(shí)時(shí)報(bào)警5.1.2.1 點(diǎn)擊“報(bào)表”:可查看電站各項(xiàng)信息的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和歷史統(tǒng)計(jì)報(bào)表( 1)歷史報(bào)表:分日、周、月、季、年報(bào)表,
11、記錄電量和底度報(bào)表( 2)實(shí)時(shí)報(bào)表:記錄交流采樣、模擬量、溫度量、保護(hù)、實(shí)時(shí)電度、調(diào)速器、勵(lì)磁系統(tǒng)等實(shí)時(shí)報(bào)表( 3)點(diǎn)擊“報(bào)表時(shí)間”可修改時(shí)間查看歷史報(bào)表5.1.2.2 點(diǎn)擊“曲線”:可查看生成電站各項(xiàng)信息的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線。5.1.2.3 點(diǎn)擊“歷史報(bào)警”:可查看分別按間隔或按報(bào)警類型瀏覽所發(fā)生的各種歷史報(bào)警信息。( 1)按間隔分類:可查看每個(gè)設(shè)備間隔的遙測量越限、保護(hù)事件、遙信變位、遙控的報(bào)警記錄( 2)按報(bào)警類型:可瀏覽遙測量越限、保護(hù)事件、遙信變位、遙控記錄、裝置通信狀態(tài)、網(wǎng)關(guān)通信狀態(tài)、 VQC 操作的歷史報(bào)警信息( 3)點(diǎn)擊“報(bào)警時(shí)間”可自由設(shè)置時(shí)間段查看歷史報(bào)警- 5 -5.1.
12、2.4 點(diǎn)擊“實(shí)時(shí)報(bào)警”:打開“實(shí)時(shí)報(bào)警發(fā)布中心”消息框,它記錄了監(jiān)控系統(tǒng)的全部報(bào)警信息,也可分類點(diǎn)擊查看:遙信變位、遙測越限、保護(hù)事件、故障量表、控制操作、系統(tǒng)事件、一般事件5.2 系統(tǒng)工具欄:登錄、注銷、報(bào)表、曲線、歷史報(bào)警、實(shí)時(shí)報(bào)警、上一頁、下一頁、主頁、編輯、縮放、打印、預(yù)覽、消閃和消音,由于每個(gè)工具欄選項(xiàng)都有對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)。5.2.1 消閃:點(diǎn)擊此菜單使全部畫面中閃爍動(dòng)態(tài)定義點(diǎn)停止閃爍,且遙信對(duì)位。5.3 系統(tǒng)任務(wù)欄5.4 在線監(jiān)控畫面分為:(1).運(yùn)行監(jiān)視畫面:描述全廠電氣量監(jiān)視及斷路器遙控操作。當(dāng)鼠標(biāo)在此畫面上移動(dòng)時(shí),如果某個(gè)圖形上定義有觸發(fā)(控制)量,則此時(shí)鼠標(biāo)指針由指針狀變?yōu)榧t
13、色“小手”形狀,且顯示提示信息,點(diǎn)擊該圖形后,可查看數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)信息和對(duì)可控點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)操作,系統(tǒng)將彈出操作員身份驗(yàn)證框,經(jīng)過身份驗(yàn)證后,將彈出遙控信息框檢查遙控信息窗內(nèi)顯示的內(nèi)容是否正確,如果需要輸入設(shè)備編號(hào),還應(yīng)該輸入相應(yīng)雙編。操作員根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)操作。(2).電氣監(jiān)視畫面:顯示設(shè)備保護(hù)事故、故障光字牌,還可對(duì)光字牌進(jìn)行總復(fù)歸(3) 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)畫面:描述電站網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及各智能設(shè)備通信狀況。綠色則表示通訊正常、紅色則表示通訊中斷(4) 負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面:顯示工作狀態(tài)及電氣量,可進(jìn)行機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)遙控操作(5) 電度監(jiān)視畫面:顯示全廠實(shí)時(shí)電度,每15 秒采集數(shù)據(jù)一次(6) 直流系統(tǒng)畫面:顯示直流系統(tǒng)工作狀態(tài)
14、、通訊狀態(tài)及電氣量(7) 廠變監(jiān)視畫面:顯示全廠廠變系統(tǒng)工作運(yùn)行狀態(tài)、備自投監(jiān)視、開出狀態(tài)和開入狀態(tài)監(jiān)視(8) 公用輔機(jī)畫面:描述 #1、2 機(jī)油、水、氣系統(tǒng)畫面,及輔機(jī)啟動(dòng)、停止控制圖(9)#3 機(jī)輔機(jī)畫面: #3 機(jī)油、水、氣系統(tǒng)畫面;及輔機(jī)啟動(dòng)、停止控制圖;PLC 遙信列表( PLC 故障表、中間變量表、開出狀態(tài)和開入狀態(tài)監(jiān)視)(10)公用遙信畫面:公用PLC 遙信列表( PLC 故障表、中間變量表、開出狀態(tài)和開入狀態(tài)監(jiān)視)(11)#1 機(jī)組監(jiān)控畫面:包含機(jī)組電氣監(jiān)視、機(jī)組溫度、油系統(tǒng)、遙信列表(中間變量表、PLC 故障表)、開機(jī)流程、停機(jī)流程、事故停機(jī)流程、緊急停機(jī)流程等子畫面??刹榭?/p>
15、該機(jī)組負(fù)荷、(線、相)電壓、電流、轉(zhuǎn)速、視在功率、頻率、功率因數(shù)及相關(guān)模擬量等參數(shù)。- 6 -機(jī)組不同狀態(tài)符號(hào)顏色為:發(fā)電狀態(tài)- 紅色,備用狀態(tài)- 黃色,檢修、不定態(tài)狀態(tài)- 白色,空載狀態(tài) - 粉紅色、空轉(zhuǎn) - 綠色;開關(guān)合閘狀態(tài)為紅色,分閘狀態(tài)為綠色,過渡狀態(tài)、無連接狀態(tài)為白色;刀閘合閘狀態(tài)為紅色,分閘狀態(tài)為綠色。開關(guān)手車在工作位置為紅色,檢修位置為綠色(12)#2 機(jī)組監(jiān)控畫面:同#1 機(jī)(13)#3 機(jī)組監(jiān)控畫面:同#1 機(jī)(14)開關(guān)站遙信畫面:開關(guān)站遙信列表 A、開關(guān)站遙信列表 B、開關(guān)站遙信列表 C、開關(guān)站遙測列表、開關(guān)站 PLC 故障表注:“ #3 機(jī)輔機(jī)”畫面左上角顯示的負(fù)荷為
16、假負(fù)荷,為停機(jī)時(shí)滿足下泄流量的需要設(shè)置,應(yīng)不定期更改負(fù)荷值6.監(jiān)控系統(tǒng)的基本操作:6.1 啟動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的操作步驟:( 1)查各電源正常,主機(jī)、顯示器接線良好( 2)打開顯示器、主機(jī)各電源開關(guān)( 3)點(diǎn)擊桌面“系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)”啟動(dòng)“數(shù)據(jù)維護(hù)庫”程序( 4)點(diǎn)擊桌面“數(shù)據(jù)服務(wù)”啟動(dòng)“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理”程序( 5)點(diǎn)擊桌面“在線監(jiān)控”啟動(dòng)“在線監(jiān)控”程序( 6)進(jìn)入監(jiān)控運(yùn)行主畫面,檢查通訊狀態(tài)正常6.2 退出監(jiān)控系統(tǒng)的操作步驟:(1)鼠標(biāo)右擊桌面右下角“實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)”選擇退出,輸入密碼:cbz8200,并確定( 2)點(diǎn)擊桌面關(guān)閉“系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)”( 3)鼠標(biāo)右擊桌面任務(wù)欄 “在線監(jiān)控”選擇退出( 4)關(guān)閉顯
17、示器、主機(jī)各電源開關(guān)6.3 開機(jī)操作:6.3.1上位機(jī)一步開機(jī)至發(fā)電:( 1)查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)在操作員站調(diào)出機(jī)組開機(jī)流程畫面,檢查開機(jī)條件滿足,“開機(jī)準(zhǔn)備好”方框?yàn)榧t色( 3)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 4)點(diǎn)擊“停機(jī)至發(fā)電”令,彈出機(jī)組開機(jī)控制命令窗口; ( 如將機(jī)組開至空轉(zhuǎn)狀態(tài)應(yīng)單擊“停機(jī)至空轉(zhuǎn)”按鈕 ) ;- 7 -( 5)在命令窗口中核對(duì)操作內(nèi)容后,“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況,當(dāng)流程圖中的漢字及方框變?yōu)榧t色時(shí),表示該開關(guān)量已按順控過程動(dòng)作,不變色表示該開關(guān)量沒動(dòng)作或動(dòng)作已復(fù)歸( 6)機(jī)組至發(fā)電狀態(tài)時(shí),“發(fā)電狀態(tài)”方框變成紅色(
18、7)待機(jī)組并網(wǎng)后在操作員站調(diào)出機(jī)組監(jiān)控畫面(或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面),在有功、無功命令窗口進(jìn)行有功、無功功率設(shè)置。6.3.2上位機(jī)分步開機(jī)至發(fā)電( 1)查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)在操作員站調(diào)出機(jī)組開機(jī)流程畫面,檢查開機(jī)條件滿足,“開機(jī)準(zhǔn)備好”方框?yàn)榧t色( 3)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 4)點(diǎn)擊“停機(jī)至空轉(zhuǎn)”令,彈出機(jī)組控制命令窗口,核對(duì)操作內(nèi)容后,“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”方框變成綠色( 5)點(diǎn)擊“空轉(zhuǎn)至空載”令,彈出機(jī)組控制命令窗口,核對(duì)操作內(nèi)容后,“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至空載狀態(tài)時(shí),“空載狀
19、態(tài)”方框變成粉紅色( 6)點(diǎn)擊“空載至發(fā)電”令,彈出機(jī)組控制命令窗口,核對(duì)操作內(nèi)容后,“確認(rèn)”下達(dá)開機(jī)命令,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至發(fā)電狀態(tài)時(shí),“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”方框變成紅色( 7)待機(jī)組并網(wǎng)后在操作員站調(diào)出機(jī)組監(jiān)控畫面(或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面) ,在有功、無功命令窗口進(jìn)行有功、無功功率設(shè)置。6.3.3下位機(jī)分步開機(jī)至發(fā)電:( 1)查機(jī)組控制權(quán)為“現(xiàn)地”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)在下位機(jī)人機(jī)界面上按“機(jī)組控制”圖標(biāo),輸入密碼:888888( 3)再按“機(jī)組控制” 圖標(biāo),查看機(jī)組實(shí)時(shí)狀態(tài)和開機(jī)條件是否滿足( 4)點(diǎn)“停機(jī) - 空轉(zhuǎn)”令,并確定,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”時(shí)方框變成綠色( 5)按“
20、”接下頁( 6)點(diǎn)“空轉(zhuǎn) - 空載”令,并確定,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至“空載狀態(tài)”時(shí)方框變成粉紅色( 7)按“”接下頁( 8)點(diǎn)“空載 - 發(fā)電”令,并確定,觀察開機(jī)流程執(zhí)行情況和同期裝置動(dòng)作情況,機(jī)組至“發(fā)電狀態(tài)”時(shí)方框變成紅色- 8 -(9)待機(jī)組并網(wǎng)后,返回到下位機(jī)人機(jī)界面上按“負(fù)荷控制”,輸入密碼:888888(10)按脈沖方式調(diào)節(jié)有功、無功至額定值(也可手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組LCU柜上“增速 / 減速”“增壓 / 減壓”操作開關(guān))注:機(jī)組開機(jī)至空轉(zhuǎn)或空載操作步驟與發(fā)電狀態(tài)操作步驟相似,操作員根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)操作。6.4 停機(jī)操作:6.4.1上位機(jī)一步停機(jī)( 1)查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)
21、絡(luò)通訊正常( 2)在操作員站調(diào)出機(jī)組停機(jī)流程畫面,查看機(jī)組實(shí)時(shí)狀態(tài)( 3)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 4)點(diǎn)擊“發(fā)電至停機(jī)”令,彈出機(jī)組停機(jī)控制命令窗口; ( 如將機(jī)組停至空載狀態(tài)應(yīng)單擊“發(fā)電至空載”按鈕 ) ;( 5)在命令窗口中核對(duì)操作內(nèi)容后,“確認(rèn)”下達(dá)停機(jī)命令,觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況,當(dāng)流程圖中的漢字及方框變?yōu)榧t色時(shí),表示該開關(guān)量已按順控過程動(dòng)作,不變色表示該開關(guān)量沒動(dòng)作或動(dòng)作已復(fù)歸(6)機(jī)組至停機(jī)狀態(tài)時(shí),“停機(jī)態(tài)”方框變成黃色6.4.2下位機(jī)分步停機(jī)( 1)查機(jī)組控制權(quán)為“現(xiàn)地”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)在下位機(jī)人機(jī)界面上按“機(jī)組控制”圖標(biāo),輸入密碼:888888( 3)再按
22、“機(jī)組控制” 圖標(biāo),查看機(jī)組實(shí)時(shí)狀態(tài)( 4)點(diǎn)“發(fā)電 - 空載”令,并確定,觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至“空載狀態(tài)”時(shí)方框變成粉紅色( 5)按“”接下頁( 6)點(diǎn)“空載 - 空轉(zhuǎn)”令,并確定,觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至“空轉(zhuǎn)狀態(tài)”時(shí)方框變成綠色( 7)按“”接下頁( 8)點(diǎn)“空轉(zhuǎn) - 停機(jī)”令,并確定,觀察停機(jī)流程執(zhí)行情況,機(jī)組至“停機(jī)狀態(tài)”時(shí)方框變成黃色注:( 1)機(jī)組的事故停機(jī)和緊急事故停機(jī)操作與機(jī)組一步停機(jī)相似,根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)操作- 9 -(2)以上操作前均應(yīng)先檢查畫面是否實(shí)時(shí)刷新、顯示的設(shè)備狀態(tài)是否與實(shí)際相符6.5 調(diào)節(jié)有功、無功操作:6.5.1 數(shù)字給定負(fù)荷調(diào)節(jié)( 1)機(jī)組在發(fā)電
23、狀態(tài)( 2)查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”( 3)在機(jī)組電氣監(jiān)視畫面或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面中,點(diǎn)擊機(jī)組“有功(無功)給定”控制按鈕( 4)彈出操作員身份驗(yàn)證框,并確定( 5)在參數(shù)設(shè)置窗口中“設(shè)備編號(hào)”后輸入“ 1”,“參數(shù)值”后輸入所需要的數(shù)值,核對(duì)內(nèi)容,并確定( 6)彈出“是否執(zhí)行該項(xiàng)操作信息框”,并確定( 7)執(zhí)行返回成功,結(jié)束本次遙控操作,監(jiān)視負(fù)荷變化及實(shí)時(shí)報(bào)警窗信息6.5.2 脈沖負(fù)荷調(diào)節(jié):( 1)機(jī)組在發(fā)電狀態(tài)( 2)查機(jī)組控制權(quán)為“遠(yuǎn)方”( 3)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄(4)在機(jī)組監(jiān)視畫面或負(fù)荷調(diào)節(jié)畫面中,單擊“+”、“”按鈕來增減有功(無功) ,并確定(5)執(zhí)行返回成功,結(jié)束本次
24、遙控操作,監(jiān)視負(fù)荷變化及實(shí)時(shí)報(bào)警窗信息注:( 1)#1、2 機(jī)單步增、減有功每次500KW ,單步增、減無功每次300KVar ,;#3機(jī)單步增、減有功每次1000 KW ,單步增、減無功每次300 KVar。(2)調(diào)功時(shí)速度不能太快(3)負(fù)荷給定數(shù)值輸入錯(cuò)誤時(shí)可點(diǎn)擊“復(fù)歸給定”,復(fù)歸至原來值(4)給定負(fù)荷欄,當(dāng)負(fù)荷調(diào)節(jié)至設(shè)定時(shí),自動(dòng)清零6.6 開關(guān)操作6.6.1一般開關(guān)分、合操作( 1)查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視畫面”( 3)點(diǎn)擊需操作開關(guān)打開命令窗口,核對(duì)操作內(nèi)容,選擇“斷路器控制”并確定( 4)彈出操作員身份驗(yàn)證框,并確定-10-( 5)彈出遙控
25、信息框,核對(duì)操作內(nèi)容,輸入設(shè)備編號(hào),并確定( 6)選擇成功,彈出“是否執(zhí)行該項(xiàng)操作信息框”,并確定( 7)遙控成功,并確認(rèn)執(zhí)行,等待遙控執(zhí)行令返回( 8)執(zhí)行返回成功,結(jié)束本次遙控操作注:如果輸入設(shè)備編號(hào)錯(cuò)誤,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示遙控操作防誤,編號(hào)輸入錯(cuò)誤、遙控超時(shí)、自動(dòng)撤銷本次操作。6.6.2同期開關(guān)分、合操作6.6.2.1自動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作(160、 161、 162、 163、 164、 165、 166)(1) 查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常(2) 在開關(guān)站 LCU上將同期控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。(3) 在開關(guān)站 LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。(4) 點(diǎn)擊工具欄“登
26、錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄(5) 在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視”畫面。(6) 點(diǎn)擊需操作開關(guān),打開命令窗口(7) 彈出“ * 斷路器同期”窗口,核對(duì)需操作開關(guān)雙重編號(hào)(8) 點(diǎn)擊“合同期裝置軟壓板”,并確定,查同期裝置軟壓板由綠色開啟變?yōu)榧t色合上狀態(tài)(9) 點(diǎn)擊“合 * 斷路器同期選點(diǎn)軟壓板”,查* 同期選點(diǎn)軟壓板由綠色開啟變?yōu)榧t色合上狀態(tài)( 10)點(diǎn)擊“ * 斷路器同期選點(diǎn)”并確定(11 )點(diǎn)擊“啟動(dòng)同期電源及啟動(dòng)同期”并確定( 12)觀察自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置顯示屏上的頻率和電壓差。(13 )根據(jù)“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差調(diào)整機(jī)組的頻率和電壓與“系統(tǒng)”相近。(14) 查并列開關(guān)確已合上。(15
27、) 點(diǎn)擊“分 * 斷路器同期選點(diǎn)軟壓板”,查* 同期選點(diǎn)軟壓板由紅色合上變?yōu)榫G色開啟狀態(tài)(16) 點(diǎn)擊“分同期裝置壓板”,查同期裝置軟壓板由紅色合上變?yōu)榫G色開啟狀態(tài)(17) 點(diǎn)擊“復(fù)歸同期”(18) 在開關(guān)站 LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“退出”位置。(19) 在開關(guān)站 LCU上將同期控制開關(guān)投于“退出”位置。注:( 1)若并列時(shí)間太長致使流程中斷,可將開關(guān)站LCU上并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于-11-“退出”位置,開關(guān)站LCU上同期控制開關(guān)投于“退出”位置,然后再重新投入一次。(2)每次操作完必須先復(fù)歸同期,再關(guān)閉開關(guān)軟壓板操作框,否則無法復(fù)歸同期6.6.3手動(dòng)準(zhǔn)同期操作6.6.3.1機(jī)組
28、的手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作( 1)機(jī)組的手動(dòng)準(zhǔn)同期操作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。( 2)查機(jī)組控制權(quán)在“現(xiàn)地”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 3)在開機(jī)條件滿足情況下( 4)在下位機(jī)將機(jī)組開至空載狀態(tài)( 5)查看機(jī)組轉(zhuǎn)速近似額定值( 6)查看發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓近似額定值( 7)在相應(yīng)機(jī)組 LCU上將同期切換開關(guān)投于“手準(zhǔn)”位置( 8)觀察整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差( 9)根據(jù)整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差調(diào)整機(jī)組的頻率和電壓與“系統(tǒng)”相近。( 10)待整步表的指針偏向最小值時(shí)將相應(yīng)機(jī)組的主開關(guān)擰向“合閘”位置。( 11)查相應(yīng)機(jī)組的主開關(guān)確已合上。( 12)將相應(yīng)機(jī)組 LCU上同期切換開
29、關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。6.6.3.2開關(guān)站上同期開關(guān)的手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作(160、161、 162、163、164、165、166)(1)開關(guān)站上開關(guān)的手動(dòng)準(zhǔn)同期操作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作(2)查開關(guān)的控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置(3)在開關(guān)站LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置。(4)觀察自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置顯示屏上的頻率和電壓差,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié), 使其達(dá)到準(zhǔn)同期條件。( 5)根據(jù)“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速和電壓與“系統(tǒng)”相近。( 6)在開關(guān)站 LCU上將同期總控制開關(guān)投于“手準(zhǔn)”位置。( 7)在開關(guān)站 LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“手準(zhǔn)”位置。( 8)觀察整步
30、表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差,或自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置顯示屏上的頻率和電壓差。-12-( 9)根據(jù)整步表“系統(tǒng)”與“待并”兩側(cè)的頻率和電壓差 , 調(diào)整發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和電壓與“系統(tǒng)”相近。( 10)待整步表的指針偏向最小值時(shí)將并列開關(guān)擰向“合閘”位置。( 11)查并列開關(guān)確已合上。( 12)在開關(guān)站 LCU上將并列開關(guān)同期控制開關(guān)投于“退出”位置。( 13)在開關(guān)站 LCU上將同期總控制開關(guān)投于“退出”位置。6.5.4開關(guān)站上開關(guān)的無壓合(160、 161、 162、 163、 164、 165、 166)( 1)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 2)查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常
31、( 3)在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視”畫面( 4)點(diǎn)擊需操作開關(guān),核對(duì)命令窗開關(guān)的雙重編號(hào)( 5)點(diǎn)擊“ * 開關(guān)無壓合閘”,核對(duì)內(nèi)容,并確定( 6)遙控操作結(jié)束后,查開關(guān)狀態(tài)變化情況6.5.5開關(guān)的試驗(yàn)合( 1)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 2)查開關(guān)控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 3)在操作員站調(diào)出“運(yùn)行監(jiān)視”畫面( 4)點(diǎn)擊需操作開關(guān),核對(duì)開關(guān)的雙重編號(hào)( 5)點(diǎn)擊“試驗(yàn)合閘”,核對(duì)內(nèi)容,并確定( 6)遙控操作結(jié)束后,查開關(guān)狀態(tài)變化情況6.6 主閥啟 / 閉操作( 1)查機(jī)組 LCU控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 3)在操作員
32、站調(diào)出機(jī)組開(停)機(jī)流程圖( 4)查看主閥實(shí)際位置,點(diǎn)擊遙控開(關(guān))蝶閥( 5)核對(duì)操作內(nèi)容后,并確定,( 6)本次遙控操作結(jié)束后,注意監(jiān)視實(shí)時(shí)報(bào)警窗信息和遙信列表里主閥開入狀態(tài)指示與實(shí)際是否相符6.7 輔機(jī)操作-13-( 1)查控制開關(guān)切于“自動(dòng)”位置,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)點(diǎn)擊工具欄“登錄”按鈕,進(jìn)行操作員登錄( 3)在操作員站調(diào)出相應(yīng)的油水氣系統(tǒng)圖( 4)選擇啟 / 停按鈕( 5)核對(duì)操作內(nèi)容后,并確定( 6)本次遙控操作結(jié)束后,注意監(jiān)視實(shí)時(shí)報(bào)警窗信息和遙信列表里輔機(jī)開入狀態(tài)指示與實(shí)際是否相符6.8MK 開關(guān)操作( 1)查機(jī)組 LCU控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置,網(wǎng)絡(luò)通訊正常( 2)在操作員站調(diào)出
33、機(jī)組開(停)機(jī)流程圖( 3)查看 MK開關(guān)實(shí)際狀態(tài),選擇“滅磁開關(guān)控制”( 4)進(jìn)行操作員登錄( 4)核對(duì)操作內(nèi)容,在設(shè)備編號(hào)后輸入“1”,并確定( 5)核對(duì)操作任務(wù),并確定( 6)本次遙控操作結(jié)束后,注意監(jiān)視實(shí)時(shí)報(bào)警窗信息和遙信列表里滅磁開關(guān)開入狀態(tài)指示與實(shí)際是否相符7.輔助設(shè)備控制:7.1 調(diào)速器油泵控制(#1、 2 機(jī)由機(jī)組 LCU 控制, #3 機(jī)由輔機(jī)LCU 控制):調(diào)速器 #1、#2壓油泵控制開關(guān)均切于“自動(dòng)”位置,PLC 通過對(duì)油壓數(shù)據(jù)的采集,按一定的定值自動(dòng)控制油泵的“啟 /停”,每臺(tái)油泵啟動(dòng)一次后,自動(dòng)切換,實(shí)現(xiàn)“主/備”自動(dòng)切換。當(dāng)油壓達(dá)到報(bào)警值時(shí), PLC 會(huì)自動(dòng)發(fā)出一個(gè)
34、報(bào)警信號(hào),通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施表 1:(單位: MPa)設(shè)備名稱定值語音報(bào)警自動(dòng)2.0通用遙信變 1#1、2 機(jī)調(diào)速器壓油裝停止2.2通用遙信變 1置備用1.91號(hào)( 2)號(hào)機(jī)輔機(jī)故障事故低油壓報(bào)警1.61號(hào)( 2)號(hào)機(jī)事故保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)2.3通用遙信變 1#3 機(jī)調(diào)速器壓油裝置停止2.5通用遙信變 1備用2.1地面廠房輔機(jī)故障事故低油壓報(bào)警1.93號(hào)機(jī)事故保護(hù)動(dòng)作-14-7.2 調(diào)速器漏油泵控制( #1、 2 機(jī)漏油泵由機(jī)組 LCU 控制、 #3 機(jī)漏油泵由輔機(jī) LCU 控制);當(dāng)調(diào)速器漏油槽油位過高: #1、 2 機(jī)發(fā)“輔機(jī)故障”信號(hào), #3 機(jī)發(fā)“地面廠房輔機(jī)故障”信號(hào)7.3 主閥油
35、泵控制(#1、2 機(jī)由公用 LCU 控制, #3 機(jī)由輔機(jī) LCU 控制): PLC 通過壓力傳感器,對(duì)油壓數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,按表2 的定值自動(dòng)控制油泵的“啟/?!?,每臺(tái)泵啟動(dòng)一次后,自動(dòng)切換,實(shí)現(xiàn)“主/備”自動(dòng)切換。當(dāng)油壓達(dá)到報(bào)警值時(shí),PLC 會(huì)自動(dòng)發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào),通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施表 2:(單位: MPa)設(shè)備名稱定值語音報(bào)警自動(dòng)2.0通用遙信變 1#1、2 機(jī)主閥壓油泵停止2.2通用遙信變 1備用1.9地下廠房輔機(jī)故障事故低油壓報(bào)警1.6地下廠房主閥事故低油壓自動(dòng)2.3通用遙信變 1#3 機(jī)主閥壓油泵停止2.5通用遙信變 1備用2.1地面廠房輔機(jī)故障事故低油壓報(bào)警1.9#3 機(jī)蝶閥
36、故障由公用 LCU 控制, #3 機(jī)由輔機(jī) LCU 控制): PLC 通過水位控制器,對(duì)水位數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,當(dāng)水位升高至自動(dòng)啟動(dòng)值時(shí),起動(dòng)工作泵并記錄,進(jìn)行抽水;當(dāng)水位下降至停止值時(shí),電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行;當(dāng)水位過高時(shí),備用泵起動(dòng),并發(fā)出“集水井水位過高”報(bào)警信號(hào)。兩臺(tái)水泵,每臺(tái)泵啟動(dòng)一次后,自動(dòng)切換,實(shí)現(xiàn)主/備泵自動(dòng)切換。當(dāng)水位達(dá)到報(bào)警值時(shí),PLC 會(huì)自動(dòng)發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào),通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施。表 3:(單位: m)設(shè)備名稱定值語音報(bào)警自動(dòng)(升高)3.0通用遙信變 1#1、#2 機(jī)集水井停止1.6通用遙信變 1備用(過高)3.3地下廠房輔機(jī)故障自動(dòng)2.45通用遙信變 1#3 機(jī)集水井停止1.4
37、5通用遙信變 1備用(過高)2.65地面廠房輔機(jī)故障1、 2 機(jī)由公用 LCU 控制, #3 機(jī)由輔機(jī) LCU 控制):PLC通過壓力7.4集水井水泵控制( #1、2機(jī)7.5高壓氣機(jī)控制( #-15-傳感器,對(duì)氣罐壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。按表4 所示的定值自動(dòng)控制氣機(jī)的“啟/?!?,能自動(dòng)實(shí)現(xiàn) “主 /備”切換。當(dāng)氣壓達(dá)到報(bào)警值時(shí), PLC 會(huì)自動(dòng)發(fā)出一個(gè)報(bào)警信號(hào),通知有關(guān)人員采取相應(yīng)的措施 .表 4:設(shè)備名稱自動(dòng)停止備用舊廠房高壓氣機(jī)安全閥動(dòng)作過低報(bào)警過高報(bào)警自動(dòng)停止備用新廠房高壓氣機(jī)安全閥動(dòng)作過低報(bào)警過高報(bào)警(單位: MPa)定值語音報(bào)警2.5通用遙信變 12.7通用遙信變 12.4通用遙信變 1
38、2.852.3地下廠房輔機(jī)故障2.8地下廠房輔機(jī)故障2.4通用遙信變 12.7通用遙信變 12.3通用遙信變 12.782.2地面廠房輔機(jī)故障2.75地面廠房輔機(jī)故障7.6 低壓氣機(jī)控制(#1、2 機(jī)由公用 LCU 控制, #3 機(jī)由輔機(jī) LCU 控制): PLC 通過壓力傳感器 ,對(duì)氣罐壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。按表5的定值自動(dòng)控制氣機(jī)的“啟 /?!?,能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)“主 /備”切換。當(dāng)氣壓達(dá)到報(bào)警值時(shí),PLC 會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),通知操作人員采取相應(yīng)的措施解決處理。當(dāng) #3 機(jī) #2 低壓氣機(jī)控制電源消失或冷卻水中斷,會(huì)發(fā)出“地面廠房輔機(jī)故障”語音報(bào)警信號(hào),氣機(jī)不能起動(dòng)運(yùn)行。表 5:(單位: MPa)設(shè)
39、備名稱定值語音報(bào)警自動(dòng)0.55通用遙信變 1停止0.7通用遙信變 1舊廠房低壓氣機(jī)備用0.5通用遙信變 1安全閥動(dòng)作0.84過低報(bào)警0.4地下廠房輔機(jī)故障過高報(bào)警0.75地下廠房輔機(jī)故障自動(dòng)0.55通用遙信變 1停止0.7通用遙信變 1新廠房低壓氣機(jī)備用0.5通用遙信變 1安全閥動(dòng)作0.78過低報(bào)警0.45地面廠房輔機(jī)故障過高報(bào)警0.75地面廠房輔機(jī)故障注: #3 機(jī)倒換廠用電后,立即查看#3 機(jī)輔機(jī) PLC 的 RUN 運(yùn)行燈是否亮,如果不亮,#3機(jī)輔機(jī)不能自動(dòng)控制,立即通知檢修人員處理。現(xiàn)場人員密切監(jiān)視集水井水位、主閥及調(diào)速器油壓、高壓及低壓氣罐氣壓-16-8.監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的巡視檢查8.1
40、 上位機(jī)巡視部分8.1.1操作員站主機(jī)運(yùn)行正常,冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常,冷卻風(fēng)扇防塵網(wǎng)沒有堵塞;8.1.2變量能實(shí)時(shí)刷新;8.1.3檢查各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與上位機(jī)的顯示狀態(tài)是否相同;8.1.4檢查操作員站數(shù)據(jù)維護(hù)庫軟件、數(shù)據(jù)服務(wù)軟件、在線監(jiān)控軟件、模擬屏實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件運(yùn)行正常;8.1.5 “網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)”畫面顯示各設(shè)備通訊正常,方塊綠色表示通訊正常,紅色表示通訊中斷;8.1.6查看顯示器音量控制及音箱音量;8.1.7查看實(shí)時(shí)報(bào)警窗各信號(hào)復(fù)歸情況;8.1.8上位機(jī)各設(shè)備應(yīng)保持清潔,沒有灰塵。8.2 下位機(jī)巡視部分8.2.1 工控機(jī)人機(jī)界面HMI 顯示正常運(yùn)行;8.2.2 柜內(nèi)各繼電器是否有接點(diǎn)打火現(xiàn)象,有無不
41、正常氣味;8.2.3 正常運(yùn)行時(shí)機(jī)組控制權(quán)在“遠(yuǎn)方”位置;輔機(jī)設(shè)備的控制開關(guān)投于“自動(dòng)”;勵(lì)磁裝置、調(diào)速裝置的控制開關(guān)投于“遠(yuǎn)方”位置;8.2.4 24V 電源主、備指示燈亮;8.2.5UPS 電源報(bào)警指示燈不亮,其他指示正常;8.2.6 檢查現(xiàn)地LCU交、直流電源是否處于投入狀態(tài);8.2.7 檢查各智能裝置處于正常運(yùn)行,如:溫度巡檢裝置巡檢正常;測速裝置測速開出正常;8.2.8 自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置處于“退出”位置;8.2.9 檢查現(xiàn)地LCU屏上的斷路器位置指示與運(yùn)行狀態(tài)相符;8.2.10 檢查機(jī)組自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的控制開關(guān)投于“自準(zhǔn)”位置;8.2.11 檢查手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置控制開關(guān)投于“切除”位置;
42、8.2.12 檢查智能多串口服務(wù)器MCU -801 上 POWER 常亮, READY閃亮8.2.13PLC 可編程器:電源模塊PWR、 OK、 RUN 燈常亮, BATT 不亮; CPU 模塊 ECK 亮、LAN 閃亮, STAT 熄滅;8.2.14 檢查 PLC各開入、開出指示與設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)相符;-17-8.2.15 檢查輔機(jī)PLC交直流電源投入正常;8.2.16 檢查 LCU柜風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常;柜門關(guān)好,柜內(nèi)照明燈熄滅;8.2.17 下位機(jī)各設(shè)備保持清潔,沒有灰塵。9. 監(jiān)控系統(tǒng)故障處理9.1 上位機(jī)突然全部無信號(hào):9.1.1 查看主機(jī)與顯示器接口接觸是否良好,主機(jī)和顯示器電源是否關(guān)閉;9
43、.1.2 查看網(wǎng)絡(luò)線接口接觸是否良好;9.1.3 查看上位機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)是否正常完好;9.1.4 重新啟動(dòng);9.1.5 若以上方法均不能消除故障,通知檢修人員處理。9.2 在上位機(jī)不能操作:9.2.1 檢查操作是否正確;9.2.2 查看通訊是否正常;9.2.3 查看操作員是否登錄;9.2.4 查看控制權(quán)是否在“遠(yuǎn)方”位置;9.2.5 若不是以上原因,通知檢修人員處理。9.3 開停機(jī)時(shí)程序執(zhí)行至中間不能自動(dòng)往下執(zhí)行:9.3.1 查看開、停機(jī)流程圖;9.3.2 根據(jù)流程圖顯示情況立即到現(xiàn)場手動(dòng)操作;9.3.3 若手動(dòng)不動(dòng)作 , 應(yīng)立即把機(jī)組恢復(fù)到原來狀態(tài)立即報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行處理。9.4 上位機(jī)對(duì)機(jī)組有
44、功、無功調(diào)節(jié)不動(dòng)或調(diào)節(jié)不正常。9.4.1 檢查操作是否正確;9.4.2 查看通訊是否正常;9.4.3 查看操作員是否登錄;9.4.4查看控制權(quán)是否在“遠(yuǎn)方”9.4.5以上均正常,則檢查LCU裝置有功、無功開出繼電器是否有動(dòng)作;9.4.6在機(jī)組 LCU裝置上進(jìn)行常規(guī)調(diào)節(jié);9.4.7仍無效,則在微電調(diào)或微勵(lì)調(diào)上進(jìn)行現(xiàn)地調(diào)節(jié),并立即通知維護(hù)人員處理。9.5 不能語音報(bào)警:9.5.1 檢查音箱電源是否已合上;-18-9.5.2 檢查音箱音量是是否太??;9.5.3 檢查顯示器音量控制是否選擇靜音;9.5.4 檢查語音報(bào)警程序是否運(yùn)行;9.5.5 若不是以上原因,通知檢修人員處理。9.6 現(xiàn)象:機(jī)組PLC
45、工作電源消失或電源模塊燒壞。處理:此時(shí)機(jī)組 LCU脫機(jī)并退出運(yùn)行,這時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視各機(jī)組運(yùn)行情況如在短時(shí)間內(nèi) PLC無法恢復(fù),應(yīng)將機(jī)組解列,手動(dòng)停機(jī)匯報(bào)生計(jì)科值班人員,并通知維護(hù)人員處理。9.7 現(xiàn)象:開關(guān)站LCU工作電源消失或電源模塊燒壞。處理:此時(shí)公共 LCU脫機(jī)并退出運(yùn)行??赏ㄟ^機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)判斷公共電氣設(shè)備運(yùn)行狀況,并加強(qiáng)設(shè)備監(jiān)視。檢查開關(guān)站LCU交、直流電源是否正常。匯報(bào)生計(jì)科值班人員,并通知維護(hù)人員處理。9.8 現(xiàn)象:機(jī)組及輔機(jī)LCU電源模塊故障。原因: PWR燈熄滅 : 交直流電源消失。OK燈熄滅 :PLC 發(fā)現(xiàn)電源模塊電源錯(cuò)誤。RUN燈熄滅 :PLC 電源模塊不處于運(yùn)行狀態(tài). BATT燈亮 : 內(nèi)置 RAM備份電池電量不足。處理:嚴(yán)密監(jiān)視輔機(jī)運(yùn)行情況,手動(dòng)啟動(dòng)輔機(jī),保證水位、油壓、氣壓在正常值范圍內(nèi)。匯報(bào)生計(jì)科值班人員,并通知維護(hù)人員處理。9.9 現(xiàn)象: CPU模塊故障。原因: EOK燈熄滅 :CPU電源錯(cuò)誤。LAN不閃爍 :STAT燈熄滅 :處理:匯報(bào)生計(jì)科值班人員,并通知維護(hù)人員處理。9.10現(xiàn)象: PLC輸入模塊輸出通道燈熄滅。處理:匯報(bào)生計(jì)科值班人員,并通知維護(hù)人員處理。9.11現(xiàn)象: 智能多串口服務(wù)器 MCU -801 上 POWER 、 READY燈不亮處理:匯報(bào)生計(jì)科值班人員,并通知維護(hù)人員處理。-19-10
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