襄樊九鼎電捕說明書

1、高壓靜電捕（除）焦油器使用說明書襄 樊 九 鼎 電 氣 有 限 公 司推薦精選一、使用范圍本產品主要用于冶金、化肥、焦化、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質。達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行起著至關重要的作用。二、結構組成本產品由高壓直流電源和捕焦本體（機械塔體）兩大部分組成，前者選用CS-恒流型靜電沉積用高壓直流電源；后者結構上可選用FD蜂窩式、SJD濕管式、TD套筒式(同心園式)或GD管式。四種結構的本體均主要由筒體和放電極（電暈極）以及吸捕極（沉淀極）組成。推薦精選三、工作原理高壓直流

2、電源產生的負高壓，接入電暈極（陰極），它與沉淀極（陽極）之間產生電場，電場強度超過一定極限后在陰陽兩極間即產生電暈放電。此時流經電場區(qū)的氣體發(fā)生電離，產生大量的離子和電子。周圍可聽見強烈的電磁風聲，光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場的煤氣中的焦油、粉塵、水霧等粒子與離子或電子結合而荷電，在電場力的作用下向兩極運動。由于電子質量小，運動速度快，空間分布廣，所以主要是荷負電的粒子向沉淀極運動。到達沉淀極板中和后，依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極，而后靠自身重力沿極板下落，通過焦油出口排出。四、本體分類蜂窩式、管式和套筒式主要用于含焦油、輕油較高的氣體凈化，濕式主要用于含塵量較高的氣體

3、的凈化。推薦精選（第一個圖是“SJD系列濕管式電除塵器）五、CS- 型恒流源結構組成及規(guī)格型號 本產品由恒流源控制柜和高壓發(fā)生器兩部分組成。前者包括L-C恒流源；繼電和保護電路；后者包括高壓變壓器和硅整流橋。 整流橋高壓變壓器LC恒流源電網Ui 本體電場RLIi Io過壓和持續(xù)欠電壓保護電路 恒流調節(jié)和過氧控制電路推薦精選六、恒流源基本原理 本產品由L-C組成的四端網絡作為恒流源，在它的輸出端可以獲得與輸入電壓（網電壓）成正比而與負載阻抗變化無關的電流。其輸出電流和電網輸入電流可分別用下式表達： Io=aUi (1) Ii=bUo=cRL (2) 式中a為復常數，b、c為實常數，Ui、Ii和U

4、o、Io分別為輸入（電網）電壓、電流和輸出（電場）電壓、電流，RL為電場負載等效阻抗。 由式（1）可知，輸出電流僅與電網電壓有關，而電網電壓基本上可以認為是恒定的，從而Io恒定，這就是恒流的含義。 當電場電暈轉化為貫穿性擊穿，即RL0時，根據Uo=IoRL，有Uo 0，根據式（2），則有Io 0。由于這種變化是同步的，即RL降低時，Uo同時降低，輸入功率UiIi降低，電源提供給放電區(qū)的功率Io2RL隨等效電阻RL同步線性下降，即閃絡能量降低，故而電場擊穿的概率比其它電源低得多。即使產生擊穿，也能迅速恢復，無需長時間封鎖電源。 對于可控硅電源輸出電流Io由下式確定UiUoZ 推薦精選 Io=Ii

5、= （3） 式中Z為回路總阻抗，即電源的永久性阻抗，其值很小。 由式（3）可知，一旦電場擊穿或短路，即Uo 0時，Io和Ii都將顯著增加，其值可達額定電流的幾倍甚至幾十倍，即使有反饋電路，擊穿瞬間是不起作用的。此時電源提供的功率比正常工作時急劇增加，閃絡或短路能量很大，極易形成電源本身或電暈線故障。從以上原理分析及放電特性圖可知：1、恒流源火花放電功率遠小于正常運行功率；故可以將運行功率提至極限狀態(tài)運行。2、與恒流源負反饋放電特性相反，可控硅電源放電呈正反饋特性，極易發(fā)展為火花放電，火花放電功率遠大于正常運行功率，故而發(fā)生火花放電的頻率高，能級大。為確保設備安全，只能在低電暈功率水平運行。七、

6、本公司恒流源主要特點 本公司微機控制恒流源除具備恒流源的所有優(yōu)點外，還具有以下其它產品無法比擬的優(yōu)點：1、微機控制器采用超大屏幕液晶顯示，全中文菜單操作，人機界面友好。具備推薦精選“手動”、“自動”兩種運行狀態(tài)，可以方便地進行切換。2、正確靈敏地在線實時監(jiān)測工作狀態(tài)，可將故障火花嚴格控制在輝光放電區(qū)域以內（而一般恒流源故障很容易發(fā)展至弧光放電，遇氧含量超標則容易發(fā)生爆炸），運行安全性大大提高。3、有多種工作方式由用戶根據工況任意選定，使設備使用效率始終最大。4、恒流源有多種運行方式由用戶根據需求設定。分別為：（1）最佳工作點方式；（2）火花率識別方式；（3）電壓整定值方式；（4）電流整定值方式

7、。5、具備程序寫入功能，可以方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預定程序自動完成；也可以開啟“尋優(yōu)專家系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋最佳運行狀態(tài)。6、預留DCS接口并符合485通信協議，用戶方在條件成熟后可以將設備與局域主機相聯，實現上位機遠程監(jiān)控，工作現場無人化管理。實現恒流高壓直流電源的遠程起動、停止、電壓和電流數據的實時監(jiān)控，電捕焦油器絕緣箱內溫度的實時傳遞和控制），并能在設備出現過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設備的整體運行狀態(tài)了如指掌、實時控制，使用更加安全可靠，操作簡便。7、“傻瓜”式操作。操作工只需按“RUN”或“STOP” 鍵，其他均由系

8、統(tǒng)自動按操作程序自動完成。8、具有自檢和自診斷功能，操作維護更加方便。在設備運行異常時，人機界面上有相應中文提示，便于操作工判斷故障原因，提高維修效率。9、恒流源具備“一鍵恢復”功能，在用戶誤操作或修改參數不當時可調出出廠原始設置進行恢復，完全為用戶考慮。10、此項技術已獲國家專利，專利號：200420057980.0 推薦精選八、本體安裝1、安裝位置視工藝狀況而定，可能情況下，正壓為宜。本設備并聯使用，如有更高凈化要求，也可以多臺串聯使用。2、安裝前需按圖紙要求制作本體基礎，本體安裝以沉淀極為基準，其垂直偏差要求1%，校正后焊接牢固或鎖緊地腳螺栓。施工檢修用爬梯、護欄、平臺由用戶按圖紙或有關

9、標準自行制作焊接。3、為維修方便，不影響正常生產，建議加設旁通管道（復線）或并聯使用。4、清洗蒸汽管道、瓷瓶箱加溫管道（也可采用電加熱），均按總裝圖管道表要求分別裝好控制閥、壓力表，并裝好疏水閥。5、懸式瓷瓶和進線套管應清潔干燥，進線套管所有密封墊均應壓緊至變形，套管壓緊螺栓在上下吊架及電暈線安裝完畢后對稱擰緊，然后在絕緣箱應加入經耐壓試驗合格的25#或45#變壓器油（擊穿電壓不低于35KV/2.5mm，新油不低于40KV/2.5mm，用戶自備），絕緣箱內不得有灰塵、油污、水分等雜質。6、阻氣罩底部距絕緣箱接管底部200mm，偏差不超過5mm。阻氣罩與絕緣箱接管同心，偏差不超過5mm。7、上吊

10、架的底部距沉淀極上平面300mm，偏差不大于10 mm，下吊架頂部距沉淀極下平面距離不小于300mm。8、電暈極應位于沉淀極正中，偏差小于5mm。9、上下吊架拉桿安裝偏差小于10mm。10、電暈系統(tǒng)對地絕緣電阻大于500M。11、關閉上下人孔及各種閥門，關閉焦油出口閥門，電捕下液槽注水。以35KPa(3500mmH2O)表壓空氣（或等壓蒸汽）進行整體嚴密性試驗，試驗時緩慢升壓，達到壓力后，停止給氣，試驗2小時（蒸汽試壓30分鐘），允許每小時泄漏率1%。試驗過程中，應嚴格檢查絕緣箱接口以及推薦精選高壓進線套管密封，應密封嚴密，不允許有泄漏現象存在。試驗完畢應及時卸壓。 九、電氣安裝1、外觀檢查。

11、檢查運輸過程中有無機械性損傷，各種零件是否松動，高壓發(fā)生器有無滲油。松動器件要擰緊，損傷器件應予更換。2、按圖連好電加熱器、恒流源控制柜、高壓發(fā)生器各種連線，并仔細檢查，確保接線正確并合乎規(guī)范。控制柜至高壓發(fā)生器的電壓、電流反饋信號線、溫度信號線等模擬量信號線使用屏蔽線，其余所用低壓電纜由用戶按有關接線圖所附型號規(guī)格配備。如加熱器與溫控儀距離較遠，連線應采用相對應的補償導線且極性不得接反。3、將外部氧控儀（用戶自備）中繼電器常開觸點與電控柜203、205端子連接。4、控制柜、高壓發(fā)生器、高壓電纜外屏蔽及本體均應可靠接地，接地應有專用接地極（用戶制作），不得用管道代替。接地電阻不大于2。5、絕緣

12、箱中高壓電纜接頭須浸入變壓器油面以下不少于60mm。6、控制柜及溫控儀戶內使用，要求環(huán)境清潔，通風良好，無嚴重化學腐蝕和易燃氣體。前后距墻壁距離不低于1米。十、現場調試和投運1、高壓發(fā)生器輸出電流檢查1）高壓發(fā)生器輸出端用2.5mm2以上導線直接可靠接地；2）將控制柜轉換開關置于“手動”位置；3）合上空氣開關，電源（待機）指示燈亮；4）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；5）按下“起動”按鈕，工作指示燈亮，待機指示燈滅；推薦精選6）按“自檢”按鈕，mA表有很小讀數，其它表無讀數；7）電流選擇開關為帶燈自鎖按鈕，按下指示燈亮為起動，彈起燈滅為停止。控制柜按輸出電流有同，

13、有10檔、6檔、5檔、4檔等。每檔電流可以不同。逐一操作電流選擇按鈕，記下各檔相應電流；再按下全部按鈕，記下總輸出電流，在電網電壓不變的情況下，總輸出電流應等于各檔電流之和，并與設備出廠檢驗原始數據相吻合。輸入電流應小于0.1倍額定電流；8） 逐檔減掉所開檔位，按“停止”按鈕停機。2、高壓發(fā)生器空載電壓檢查1）拉下控制柜空氣開關切斷電源；2）拆除高壓發(fā)生器輸出線，將高壓發(fā)生器開路；3）將轉換開關置于“手動”；4）合上空氣開關接通電源，指示燈亮；5）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；6）按“起動”按鈕，指示燈亮；7）按“自檢”按鈕，mA表應無讀數，KV表有額定電壓三分

14、之二的讀數。一般40 KV -55KV。輸入電壓有200 V-280V，電網電壓應無讀數。8）“自檢”按鈕按下后應保持1-2分鐘，手不要移開。如無異常則空載試驗結束。按“停止”按鈕停機。9） 空載試驗應盡量少做，以免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害。10）開路時嚴禁按電流選擇按鈕，否則將嚴重損害高壓發(fā)生器。3、控制柜短路試驗1）拉下控制柜空氣開關切斷電源；2）拆除控制柜輸出端子與高壓發(fā)生器連線，并用BVR6mm2(600mA以上用BVR16mm2)導線將輸出端子短接；注意控制柜嚴禁開路。3）轉換開關置于“手動”位置；4）合上空氣開關接通電源，指示燈亮；推薦精選5）將鉗形表卡在輸出短路線內（注意鉗

15、形表與電抗器距離不應小于1米，否則將影響讀數），先按下“自檢”按鈕，并記錄電流讀數，然后再分別按下電流選擇按鈕，記錄相應電流值，并與設備出廠原始數據比照，在電網電壓不變的情況下，輸出電流應基本一致；6）按下所有電流選擇按鈕，記錄總電流值。在電網電壓不變的情況下，總電流值應等于各檔電流之和，并與設備出廠原始數據基本一致。7） 逐檔停掉所開檔位，按“停止”按鈕停機。4、空氣試車1）接好控制柜至高壓發(fā)生器連線；2）打開上下人孔保持空氣對流；3）做好氣體分析，確保本體內無殘留煤氣；4）確保本體和高壓發(fā)生器周圍沒有無關人員并派專人監(jiān)控；5）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；6

16、）轉換開關置于“手動”位置；7）合上空氣開關，接通控制柜電源，待機指示燈亮；8）按“起動”按鈕，指示燈亮，待機指示燈滅；9）按“自檢”按鈕，KV表讀數一般低于空載試驗20KV左右，mA表有較小讀數。如果自檢電壓過高（與空載試驗基本相同）或過低，則表明回路中有開路或短路故障，應關掉電源，仔細檢查至排除故障再重新試驗。10）逐一撳按電流選擇按鈕至滿負荷，各表讀數逐漸增加。輸出電流與高壓發(fā)生器短路試驗應基本相符，偏差應小于10%，輸出電壓不低于50KV，保持20分鐘無異常、無閃絡為合格；11）記錄所有運行參數；12）逐檔減掉所開檔位，按“停止”按鈕停機；13）緊急情況時可直接接“停止”按鈕停機。14

17、）如配有智能控制設備，還應進行智能控制設備空氣試車：推薦精選A）將轉換開關置于“自動”位置，顯示器亮；B）按“RUN”鍵，智能控制器自動完成運行程序，在完成自檢后，逐步開啟所有檔位；在電網電壓不變的情況下，各項參數與手動操作應一致；C）按“STOP”鍵，智能控制器按預定順序逐步減掉所開檔位，并最終停機；緊急情況時可直接接“停止”按鈕并保持2秒停機。D）自動試驗結束后，將轉換開關置于“手動”位置并切斷電源。5、過氧報警模擬試驗1）按通電源并將轉換開關置于“手動”位置；2）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；3）按“起動”按鈕開機，指示燈亮；4）用導線將203、205端子

18、短接，控制柜報警，蜂鳴器響，過氧指示燈亮；5）試驗合格，按“停止”按鈕停機并切斷電源。6、過壓報警模擬試驗1）本試驗在空氣試車條件下試驗；2）拉下控制柜空氣開關切斷電源；3）將電控柜電壓繼電器（或過壓板上電位器）指針調至100V；4）合上空氣開關接通電源；5）轉換開關置于“手動”位置；6）同時按下智能溫控儀上的“SET”、“ENT”鍵，接通主控電源；7）按“自檢”接鈕，其指示應與空氣試車基本一致；8）逐檔撳按電流選擇按鈕，加至一定檔位時，控制柜報警，蜂鳴器響，過壓指示燈亮；9）過壓模擬試驗結束，按“停止”接鈕停機并切斷電源。7、通氣投運1）封閉上下人孔，電捕下液槽進水或關閉焦油出口閥門；推薦精

19、選2）蒸汽、煤氣置換分析合格后（用戶負責），打開電加熱器控制開關，將溫度設定在100，達到所設定溫度后，再繼續(xù)加熱2小時，方可投入運行，并保持絕緣箱溫度；3）做氧氣含量分析，在氧含量1%條件下方可投入運行。4）轉換開關置于“手動”位置；5）等待絕緣箱溫度達到設定值后，再繼續(xù)加熱2小時；6）按空氣試車程序操作電流選擇按鈕，逐步提高運行參數，直至電場電壓飽和或滿負荷。每次加檔后應觀察5分鐘，注意觀察各儀表指示，如有閃絡，應及時減檔運行。觀察20分鐘以上無閃絡為合格。7）需要停機時，應依次減掉所開檔位，然后按“停止”按鈕停機。緊急情況直接按“停止”按鈕停機。8）若出現過壓、過氧報警時可按“停止”按鈕解除報警。9）在手動運行正常后如需將設備轉入自動運行，應按從大到小的順序依次減檔，至停機狀態(tài)，再將轉換開關置于“自動”位置，按“起動”按鈕顯示器亮，設備進入正常工作狀態(tài)；10）按“RUN”鍵，設備將自動投入運行。運行中某些檔位可能會自動減檔，一定時間后會重新投運，此屬控制器自動運行的正常情況。11）自動運行狀態(tài)下需要停機時，按“STOP”鍵即可，緊急情況直接按“停止”按鈕停機。12）報警停機后，如故障解除，應及時重新將設備投入運行。十一、維護保養(yǎng)及注意事項1、設備操作應有專人負責，嚴