地煤公司機電管理制度

1、目錄一、機電設(shè)備管理制度 3二、防爆設(shè)備管理制度6三、大型設(shè)備管理制度 8四、電器設(shè)備出入井管理制度30五、小型電器管理制度 31六、橡套電纜管理制度 33七、鋼絲繩檢查制度 35八、特種設(shè)備平安管理制度37九、電氣設(shè)備維修制度 40十、設(shè)備檢修管理制度42十一、設(shè)備大修管理制度44十二、機電例會制度47十三、加強礦井供用電平安管理的有關(guān)規(guī)定 48十四、礦井電氣平安管理方法 54十五、關(guān)于加強井下變電硐室管理規(guī)定 67十六、暗斜井絞車管理規(guī)定 70十七、電氣試驗制度79十八、綜采綜掘機電設(shè)備平安管理規(guī)定 82十九、礦燈管理規(guī)定 98二十、機電事故分析追查制度 101二一、機電干部上崗查崗制度

2、102二十二、地煤公司礦井機電獎罰方法 103二十三、機電平安重點工程管理方法111機電設(shè)備管理制度一、設(shè)備驗收管理制度1、設(shè)備到貨、入庫，修復(fù)，回收都要按規(guī)定進行驗收。2、設(shè)備驗收應(yīng)按合同要求， 對照提貨票， 裝箱單， 產(chǎn)品說明書， 出廠檢驗證，驗收單和提貨入庫單等單據(jù)，核實無誤后，方可辦理 驗收入庫手續(xù)。3、在驗收時發(fā)現(xiàn)規(guī)格，數(shù)量不符合要求的或存在質(zhì)量問題的應(yīng) 拒絕驗收，另行存放，妥善保存，填寫驗收報告單后，未經(jīng)正式入 庫前沒有領(lǐng)導(dǎo)批準，不得動用。4、修復(fù)后的設(shè)備入庫、下井，必須按照修復(fù)質(zhì)量驗收標準及出 廠合格證驗收前方可入庫或下井。5、工作面采完后，由設(shè)備組長會同使用單位和回收單位進行現(xiàn)

3、 場驗收，按照工作面移交手續(xù)，進行設(shè)備數(shù)量清點，如有短缺應(yīng)及 時追回，補不齊的零部件由使用單位賠償。6、新設(shè)備驗收后，要將所帶的圖紙、說明書、出廠合格證等一 切資料，詳細登記，由機電科建檔保存。7、新設(shè)備驗收合格，驗收人員應(yīng)認真填寫驗收單據(jù)，將設(shè)備的 檢驗記錄、驗收單據(jù)、驗收資料歸檔保存。8、設(shè)備到達后，要及時組織驗收，驗收期一般不應(yīng)超過35天。二、設(shè)備保管、保養(yǎng)制度1、按照設(shè)備新、舊、待修、閑置和機型類別，規(guī)格型號進行區(qū) 分，分類定位存放。2、設(shè)備保管做到標志鮮明，名稱相符，數(shù)量準確，質(zhì)量合格， 部件齊全，資料完整，妥善保管。3、存放合理化，按類型，分機型，將設(shè)備擺成橫看成線，豎看 成行，間

4、隔明顯，標牌齊全，垛形統(tǒng)一，整齊美觀，需留有吊裝通 道便于發(fā)放。4、庫房要保持整齊， 清潔衛(wèi)生， 地面無垃圾雜物， 設(shè)備無塵土。5、保養(yǎng)經(jīng)?；龅饺冢?勤清點、勤整理、勤清掃 ；七不： 不銹、不潮、不凍、不壞、不漏、不短三、設(shè)備發(fā)放管理制度1、倉庫設(shè)備發(fā)放，應(yīng)根據(jù)到貨的時間先后，按照先進、先出的 原那么發(fā)放。2、發(fā)放設(shè)備時嚴格執(zhí)行發(fā)放制度，履行發(fā)放手續(xù)，如遇特殊情 況，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批示后，可先領(lǐng)用后補辦手續(xù)，但必須在二日內(nèi)補辦完 畢。3、凡遇以下五種情況者不發(fā)放： 1、領(lǐng)單與實物名稱，規(guī)格不符。2、數(shù)量不清。 3 、涂改領(lǐng)單。 4 、印章不齊全。5、無正式手續(xù)。4、設(shè)備出門或入井時，必須簽發(fā)“出

5、門證或“入井證，并寫清楚 名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，否那么不予出門或入井。5、小型或單臺設(shè)備開出領(lǐng)用單，必須在10 日內(nèi)領(lǐng)用，大型設(shè)備在 20 日內(nèi)，否那么應(yīng)作廢領(lǐng)單。四、設(shè)備業(yè)務(wù)保衛(wèi)管理制度1、庫內(nèi)嚴禁明火取暖，禁止吸煙，照明應(yīng)符合平安規(guī)定。2、倉庫應(yīng)配置必要數(shù)量的防爆、防火器材，有專人負責，滅火 器要定期檢驗，不合格及時更換。3、做好防盜保衛(wèi)工作，非工作人員不準入庫，如遇可疑人員， 及時向保衛(wèi)部門報告。4、設(shè)備裝卸、搬運時，要輕拿、輕放，吊裝時要注意平安，防 止人身事故的發(fā)生。5、下班前，仔細檢查不平安隱患，下班后關(guān)窗、滅火、閉燈、 鎖門、貼封條。6 庫內(nèi)不準堆放易燃物。防爆設(shè)備管理制度一、各

6、礦的防爆組是負責全礦的防爆電氣設(shè)備包括小型電氣 設(shè)備和井下電纜的主管部門。二、新到和修復(fù)的防爆設(shè)備，必須經(jīng)專業(yè)防爆驗收員驗收合格, 并簽發(fā)合格證方可在井下使用。三、各部門領(lǐng)用防爆設(shè)備時，由專業(yè)設(shè)備管理員和驗收人員做 全面檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格的要對修理人員及驗收人員進行追查處理。四、新的電氣設(shè)備或大修電氣設(shè)備，隊組檢查人員要進行驗收, 不合格不予接收并追查處理。五、新工作面在穩(wěn)裝過程中，要嚴格按?煤礦平安規(guī)程?要求 作業(yè)，穩(wěn)裝后由各公司、礦組織調(diào)度室、接收單位、防爆組、設(shè)備 組和其它有關(guān)部門共同驗收合格完畢，方可投入生產(chǎn)。六、不用的防爆電氣設(shè)備及電纜，要及時上井交回機電科，并 經(jīng)雙方共同驗收，如有零

7、部件短缺或設(shè)備防爆性能受損的，按有關(guān) 規(guī)定處理。七、井下使用的防爆設(shè)備，要經(jīng)常保持防爆性能良好，防爆率 到達百分之百。瓦斯和煤塵嚴重地區(qū)的防爆設(shè)備每班要加強巡視檢 查，防爆性能不合格者必須及時停電處理或更換，合格前方可送電 使用。八、防爆設(shè)備的外殼損壞時，必須按?煤礦防爆型電氣設(shè)備外 殼修理規(guī)程?進行修理，大修后的設(shè)備要有防爆合格證。九、對防爆質(zhì)量要把好三關(guān)，做到三不準，即：把好檢修關(guān)， 安裝關(guān)，維護使用關(guān)；檢修不合格不準出廠，檢修不合格不準下井, 安裝不合格不準送電；設(shè)備及各零部件必須逐臺、逐項檢查。大型設(shè)備管理制度為了進一步加強大型設(shè)備管理，穩(wěn)固平安質(zhì)量標準化工作， 提高設(shè)備維護質(zhì)量和使用

8、率，保證大型設(shè)備平安運轉(zhuǎn)，依據(jù)現(xiàn)行 的國家標準、 ?煤礦平安規(guī)程? 、?煤礦礦井機電設(shè)備完好標準? ?煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準?及有關(guān)文件，制定以下規(guī)定。一、總那么1、建立健全各項規(guī)章管理制度。2、各礦必須有大型設(shè)備完整的組織機構(gòu)。3 、建立健全大型設(shè)備及其平安保護裝置、 平安設(shè)施的技術(shù)檔案， 做到一臺一檔，由專人統(tǒng)一管理。同時必須對每年例假檢修、大檢 修及隨機檢修中的各種技術(shù)數(shù)據(jù)、更換零部件的原因、規(guī)格型號、 數(shù)量等進行認真詳細的記錄并存檔。4、各項規(guī)章制度及檢修圖表必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)審批并嚴格執(zhí) 行，每年進行一次復(fù)審，每月至少貫徹一次并留有記錄。5、各級干部必須嚴格執(zhí)行?干部上崗查崗制度?

9、，按照有關(guān)規(guī) 定落實各種制度的執(zhí)行情況并檢查設(shè)備的運行狀況，特別對影響設(shè) 備平安運行的有關(guān)部位進行重點檢查。6、各級管理人員按要求進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，做到勤、嚴、細，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。7、發(fā)現(xiàn)平安隱患必須停機并及時組織處理。事后分析總結(jié)，制 定相關(guān)預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生。8、大型設(shè)備必須嚴格執(zhí)行包機制，嚴格落實各項制度和?煤礦 平安規(guī)程?，詳細記錄設(shè)備的運行狀況，并有分析、處理事故經(jīng)過的 詳細記錄。9、嚴格執(zhí)行各種登記制度，閑雜人員禁止進入機房；機房進口 處必須掛有“機房重地閑人免進的警示標志。10 、操作人員和檢修人員必須嚴格遵守本工種的操作規(guī)程和 ?煤 礦平安規(guī)程?有關(guān)操作

10、標準，不得違章作業(yè)；有權(quán)制止違章作業(yè)、 拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到 平安地點；當險情沒有得到處理不能保證人身平安時，有權(quán)拒絕作 業(yè)。11 、設(shè)備檢修后，必須符合?煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準?或 ?煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準?的要求。12 、大型設(shè)備必須裝設(shè)齊全符合?煤礦平安規(guī)程? 、?煤礦機電 設(shè)備檢修質(zhì)量標準? 、?煤礦礦井機電設(shè)備完好標準?和?機電平安 質(zhì)量標準化標準?規(guī)定的保護及其它平安設(shè)施，嚴禁甩保護運行。 如發(fā)現(xiàn)保護失效，立即停止運行組織處理。13 、按規(guī)定要求，必須由具有國家平安生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的單 位定期對大型設(shè)備進行技術(shù)測試，根據(jù)測試結(jié)果進行整改并留

11、有記 錄存檔。14 、大型設(shè)備必須制定合理的運行標準和工作定額，定期進行 精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。 嚴禁超負荷、超標準使用。15 、各種儀表必須由計量鑒定部門定期進行校驗和整定；各儀 表量程范圍必須符合有關(guān)規(guī)定。16 、對大型設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如：提升機主軸、制動桿件、 深度指示器傳動桿件、天輪軸、連接裝置、主通風機的主軸、主通 風機傳動軸軸頭及焊接局部、風葉、葉柄等，按?煤礦平安規(guī)程? 及?礦井升降人員提升機管理規(guī)定補充細那么?之規(guī)定進行定期探傷， 假設(shè)無規(guī)定，可視為兩年一次。17 、大型設(shè)備各部件必須按要求定期、定量、定質(zhì)進行檢修， 檢修后必須對各部件進

12、行單體試驗和整機試驗，合格前方可運行。18 、定期整定各電氣控制元件。19、大型設(shè)備改造后，必須制定試驗大綱和平安技術(shù)措施，由 供貨方、改造單位和使用單位共同填寫試驗記錄和試運轉(zhuǎn)報告，并 由具有國家平安生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的單位進行技術(shù)測試，地煤公司 組織相關(guān)部門和單位驗收，共同簽字，合格前方可投入運行。20 、嚴禁擅自改變大型設(shè)備及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、功能和用途，如確 實需要改造，必須拿出改造方案，報礦及機電部審批。21 、必須配備完整可靠的測試儀器和專用工具。22 、各大型設(shè)備的備品、備件必須充足齊全，性能平安可靠。23 、各工種員工必須班前 30 分鐘到崗，由技術(shù)員組織進行班前平安和技術(shù)培訓并考核，

13、考試合格后，方可上崗24 、對各工種必須制定合理的年度培訓方案，并按方案組織培 訓考核，考試合格前方可上崗。25 、大型設(shè)備司機和維修電工必須經(jīng)過技術(shù)培訓，到達本設(shè)備 操作的技術(shù)等級“應(yīng)知、“應(yīng)會要求，經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門發(fā)證， 持證上崗，并定期考核。26 、機電設(shè)備和機房峒室內(nèi)外可能危及人身平安的部位和 場所，都應(yīng)安設(shè)防護欄、防護罩或蓋板，并掛警示牌。27 、機房峒室內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油；潤滑油 和棉紗、布料應(yīng)分別放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在平安地點。 廢舊油脂及棉紗、布料要及時清理干凈。機房峒室內(nèi)要有符合 規(guī)定的防滅火器材。28 、機房峒室通風必須良好，溫度和噪音符合規(guī)定。照

14、明 裝置符合平安要求，照明適度，并備有行燈和應(yīng)急燈。29 、切實做好“三防平安工作。專用設(shè)施如絕緣靴、 絕緣手套、 試電筆、驗電器、防滅火器材必須齊全，放置整齊，并保證性能 可靠，不得兼作它用。專用設(shè)施必須按規(guī)定定期進行試驗，試驗合 格方可使用。30、大型設(shè)備日檢修時間必須保證 24 小時，每年停產(chǎn)檢修時 間必須保證不少于 12 天。1各單位必須成立檢修工作領(lǐng)導(dǎo)組，認真搞好檢修期間的平安 工作。2必須認真制定檢修方案和檢修期間的平安措施、技術(shù)措施， 檢修前將施工作業(yè)要求和平安技術(shù)措施貫徹到每一位檢修人員，并 有貫徹記錄。3每個檢修工程必須有施工負責人、 平安負責人和技術(shù)負責人， 禁止多頭指揮和

15、指揮多頭。4必須加強多單位、多工種、多人員平行交叉作業(yè)的平安組織 和指揮協(xié)調(diào)工作，檢修信號必須由專人負責。5在檢修期間必須設(shè)專人指揮停送電工作，嚴格執(zhí)行上下壓工 作票制度。6對于連續(xù)施工 24 小時以上的檢修工程，必須制定平安技術(shù) 措施報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批。重點工程的平安技術(shù)措施必須報地煤 公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。31 、設(shè)備零部件完整齊全，設(shè)備完好，有銘牌、責任牌及完好 牌。二、提升機1、每天檢修時間不得少于 2 小時，不得以任何理由減少檢修時 間。2、必須堅持班前對各種保護進行試驗，保證靈敏可靠，并留有 記錄，由試驗人簽字。3、提升機司機必須執(zhí)行一人開車、一人監(jiān)護的規(guī)定，兩名司機 必須輪流操作，

16、輪流監(jiān)護，每班工作時間不得超過 8 小時。提升機 運轉(zhuǎn)前必須嚴格執(zhí)行運轉(zhuǎn)前的遵守事項。4、提升機運轉(zhuǎn)開始時，司機必須對設(shè)備按提升司機巡回檢查制 度進行全面檢查，以后每小時巡回檢查一次。密切注意機械運轉(zhuǎn)聲 音和運行的狀況是否正常。5、注意提升鋼絲繩上繩擺動情況、深度指示器指針及所有儀表 指示、燈光聲響信號。6 、在運轉(zhuǎn)中操作司機不準離開司機臺， 雙手不得脫離操作手柄， 監(jiān)護司機必須監(jiān)護檢查。7、起車困難和信號不明時不準開車。8、嚴禁司機先松閘后給電。9、提升機使用的油泵必須定期倒換使用，如控制電源局部為雙 路也應(yīng)定期倒換。10 、井筒作業(yè)時，必須專人聯(lián)系信號，并嚴格按所給信號開車。11 、嚴禁帶

17、重載荷進行調(diào)罐、調(diào)閘。12 、嚴禁司機離開工作崗位、擅自調(diào)整制動閘。13 、非緊急情況下，不得使用保險閘。14 、對提升機所使用的電制動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)應(yīng)每年進行一次 全面的調(diào)試整定，保證提升機在加、減速等各段均能按照給定的速 度圖平穩(wěn)運行。15 、在用鋼絲繩必須有合格證、檢驗報告，并驗算其平安系數(shù) 是否合格，每天對鋼絲繩進行詳細檢查，掌握鋼絲繩磨損、銹蝕、 斷絲和直徑縮細等變化情況，發(fā)現(xiàn)不符合?煤礦平安規(guī)程?要求時 必須換繩。16 、在用鋼絲繩運行中如遭受到卡罐，突然停車等猛烈拉力時， 必須按照?煤礦平安規(guī)程?第 407 條要求執(zhí)行。17 、對使用中的鋼絲繩要每月至少涂油一次，摩擦輪式提升裝

18、置的提升鋼絲繩，只準涂、浸專用的鋼絲繩油增磨脂 ，但對不繞 過摩擦輪局部的鋼絲繩，必須涂防腐油。各礦備用鋼絲繩要妥善保 管，存放在避光、避雨、枯燥的棚內(nèi)，并定期涂油，防止損壞或銹 蝕。18 、主井和斜井使用的連接裝置的性能指標和投用前的試驗， 必須符合?煤礦平安規(guī)程?第 412 條、 414 條和 415 條的規(guī)定。19 、防墜器的各個連接和傳動部位必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)，新 安裝或大修后的防墜器必須進行脫鉤試驗，合格前方可使用。對使 用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每 6 個月進行 1 次不脫鉤試驗，每年進 行 1 次脫鉤試驗。試驗結(jié)果簽字存檔。20 、專為升降人員和升降人員與物料的罐籠包括有乘人間的

19、 箕斗應(yīng)符合?煤礦平安規(guī)程?第 381 條的規(guī)定。21 、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴 禁超載和超載重差運行?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b置。22 、升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的 箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。23 、平安門及操車系統(tǒng)必須安裝正確，動作靈活，符合?煤礦 平安規(guī)程? 384 條的規(guī)定，實現(xiàn)可靠閉鎖。24 、提升容器的罐耳及罐道的安裝及磨損更換標準必須符合 ?煤 礦平安規(guī)程?第 385 條、第 386 條的規(guī)定。25 、立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的 最小間隙必須符合?煤礦平安規(guī)程?第 387 條的規(guī)定。26 、鋼絲繩罐道應(yīng)優(yōu)

20、先選用密封式鋼絲繩。每個提升容器或 平衡錘設(shè)有 4 根罐道繩時，每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不得小于 500N/m ，各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5，內(nèi)側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小。 1 個提升容器或平衡錘只有 2 根罐道繩 時，每根罐道繩的剛性系數(shù)不得小于 1000N/m ，各罐道繩的張緊力 應(yīng)相等。單繩提升的 2 根主提升鋼絲繩必須采用同一捻向或不旋轉(zhuǎn) 鋼絲繩。27 、對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況， 應(yīng)每年檢查一次，定期做防腐處理，并有檢查和處理結(jié)果記錄。28 、信號裝置必須有在、備用兩套，并設(shè)有保證正確發(fā)出信號 順序的閉鎖裝置。信號裝置必須符合?煤礦平安規(guī)程?第 3

21、93 條、 第 394 條、第 395 條的規(guī)定。29 、在提升速度大于 3m/s 的提升系統(tǒng)內(nèi)， 必須設(shè)防撞梁和托罐 裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容 器或平衡錘；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺?重托住，并保證其下落的距離不超過 0.5m 。30 、立井提升裝置的過卷和過放應(yīng)必須符合?煤礦平安規(guī)程? 第 397 條的規(guī)定。31 、提升機提升裝置的安裝、使用、調(diào)試、檢查及測試必須符合?煤礦平安規(guī)程?第 435 條的規(guī)定。32 、每天必須對罐籠防墜器及連接裝置進行檢查。每星期必須 對防 蹾罐緩沖裝置、彈性防撞梁及緩沖托罐裝置、罐籠平安承接裝 置的各轉(zhuǎn)動、

22、活動部件、彈簧、鋼絲繩、承接梁及其懸吊部件進行 檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)動作緩慢或異物卡阻應(yīng)及時清理。每周對轉(zhuǎn)動部件加 一次油。鋼絲繩每年涂一次油，每三年更換一次。緩沖器每半年打 開檢修一次。33 、液壓制動系統(tǒng)的使用和維護必須符合以下要求： 1制動和松閘過程中油壓跟隨電流的時間常數(shù)不得大于使用 說明書的規(guī)定值。 2 電液調(diào)壓閥電流為零時，殘壓不應(yīng)大于 0.5MPa 。3在平安制動時，液壓站應(yīng)具有良好的二級制動性能。4液壓站調(diào)整完畢后，不得隨意擰動各有關(guān)手把，以確保提 升機的正常使用。 5 電液調(diào)壓裝置中的磁鋼不準拆卸，嚴禁敲打；假設(shè)退磁后， 只能將磁鋼整體充磁，不能拆開單獨充磁。 6當提升機有超過 1

23、5 分鐘的停止運行時，應(yīng)將油泵停轉(zhuǎn)，以 確保停車的平安。7各元件裝拆、更換時必須事先清洗干凈，清洗時必須用綢 布或尼龍布擦洗，清洗油箱時可用和好的面團粘干凈。8液壓站用油必須定期過濾、更換，每半年過濾或更換一次； 使用的液壓油必須符合使用說明書的要求，并經(jīng)過檢驗，合格前方 可使用；加油前必須將油過濾，且油量適當，油溫符合使用說明書 的要求，如說明書無要求，油溫以 3060 C為宜。 9網(wǎng)式過濾器必須定期清洗，每半年清洗一次。紙質(zhì)過濾器 與電液調(diào)壓裝置上的濾芯必須經(jīng)常檢查，半年清洗一次，一年更換 一個新過濾器。 10 油管更換時，焊后必須酸洗，清洗干凈前方可安裝。清洗 過的管子不能再次焊接。11

24、每班必須檢查各電磁閥的接線、螺釘松緊情況和動作靈活 性。12各閥不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象，各閥的動作必須協(xié)調(diào)準確且嚴格 滿足聯(lián)鎖要求。 13 在正常工作半年后，必須將所有的液壓件清洗一次，以保 證其可靠工作。 14每周檢查一次備用電機和油泵。連續(xù)使用三個月后，必須 倒用備用電機和油泵。15必須每半個月進行人工二級制動試驗不開車狀況下 試驗結(jié)果簽字存檔。34 、雨季打雷期間，嚴禁提升機運行。35 、制動碟簧和蛇形彈簧更換周期以說明書為準。三、主通風機1、主要通風機機房必須有兩趟直接由變配電所饋出的專用 供電線路，兩條線路分別來自各自的變壓器和母線段，線路上不得 分接其它負荷。設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必

25、須有與主要設(shè)備同 等可靠的備用電源。2、必須每季度至少一次對主要通風機的供電線路及設(shè)備、設(shè)施 進行檢查，檢查情況簽字存檔。3、機房有完善的防雷設(shè)施。對防雷設(shè)施每年雨季前進行檢查測 試，檢查測試結(jié)果簽字存檔。4、機房不得用火爐取暖，附近 20 米范圍內(nèi)不得有煙火或堆放 易燃物品。5、機房必須有應(yīng)急照明設(shè)施。6、冬季必須加強對風機各部位結(jié)冰情況的檢查和清理。7、嚴格執(zhí)行主要通風機每月倒運行制度。對輪替下的風機必須 及時檢查、檢修并做好試運轉(zhuǎn)，保證到達完好備用。對于檢查的部 位、內(nèi)容、結(jié)果等由檢查人做好記錄簽字存擋。8、主、備用通風機各操作機構(gòu)靈活，備用風機必須保證在 10 分鐘內(nèi)開動。9、防爆門每

26、六個月檢查維修一次。10 、風門絞車及鋼絲繩必須有明顯的正反向標志和到位標志。11 、每半年清洗檢查各部軸承、聯(lián)軸器，并測軸承間隙及各軸 同心度。對有地基下沉等現(xiàn)象的風機必須定期進行檢查、測量。12 、必須完善過流、無壓釋放保護。每半年對電控設(shè)備清掃、 檢查、整定。13 、必須每年對電機的絕緣性能進行測試，測試結(jié)果簽字存檔。14 、每臺風機每兩年要進行全面解體檢查一次。15 、風機房內(nèi)必須安裝校驗合格的水柱計、電流表、電壓表、 功率因數(shù)表、軸承溫度超溫報警儀等。必須有可靠的調(diào)度室直通電 話， 線路不得與其它地點共用。16 、司機必須嚴格執(zhí)行司機巡回檢查制度，認真觀察運行電流 和風壓的變化情況，

27、發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報并采取相應(yīng)措施。17 、必須至少每月檢查一次風機。改變風機轉(zhuǎn)數(shù)和葉片角度時， 必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。檢查結(jié)果和批示簽字存檔。18 、在其中一臺主扇發(fā)生故障和檢修時，必須制定保證單臺主 通風機平安運轉(zhuǎn)的措施。19 、葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無裂紋。葉片、導(dǎo)葉無積塵， 至少每半年清掃一次。20 、必須保證有充足的原廠備品、備件。21 、礦井主要通風機必須裝有反風設(shè)施，并能在 10 分鐘內(nèi)改變 巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應(yīng) 小于正常供風量的 40% 。每季度應(yīng)至少檢查一次反風設(shè)施。22 、對于效率低的風機要及時提出改造方案，以文件形式上報 集團公

28、司。四、主排水1、主排水泵房必須裝備滿足礦井排水量要求的工作、備用和檢 修水泵，必須有排水能力符合要求的工作、備用排水管路。水泵必 須能在 5 分鐘內(nèi)啟動。2、供電線路不得少于兩回路，當任一回路停止供電時，另一回 路能擔負全部負荷。3、配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能同時開 開工作和備用水泵。4、水倉、沉淀池和水溝中的淤泥， 每年雨季以前必須清理一次。 日常檢查中，沉淀池和水溝中發(fā)現(xiàn)有淤泥時必須及時清理，排水溝 的蓋板必須完整、齊全、牢固。5、排水設(shè)備和設(shè)施、配電設(shè)備和輸電線路必須每周進行檢查和 維護，檢查維護記錄簽字存檔。6、水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)

29、 常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修一次，并對全部工 作和備用水泵進行一次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修 和試驗記錄簽字存檔。7、水泵房應(yīng)符合?煤礦平安規(guī)程?的要求，防水門必須開啟靈 活，密封良好，至少有 2 個平安出口，一個出口用斜巷通到井筒， 并應(yīng)高出泵房底板 7m 以上；另一個出口通到井底車場， 在此出口通 路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門泵房和水倉 的連接通道應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。8、各種閥門操作靈活， 動作可靠， 盤根不得過熱， 漏水不成線。9、泵體不得有裂紋，泵體與管路不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。10 、吸水井無雜物，底閥不淤埋和堵塞，不漏水、自灌滿引水 起

30、 5 分鐘后能啟動水泵，無底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在 5 分鐘內(nèi)灌 滿水啟動水泵。11 、吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，吸水高度不超過水泵設(shè) 計允許值。12 、泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進行一次清 掃，水垢厚度不超過管內(nèi)徑的 2.5% 。13 、排水設(shè)備各部件運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動和溫升。14 、必須每年進行一次技術(shù)測試，并根據(jù)測試結(jié)果進行整改。 測試內(nèi)容和整改內(nèi)容存檔。五、壓風機1 、必須有壓力表和平安閥。 平安閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠。2、平安閥必須每月試驗一次，保證其動作靈活可靠。平安閥動 作壓力不超過額定壓力的 1.1 倍。各部位平安閥必須每年校驗一次。 檢查和校驗結(jié)果簽字

31、存檔。3 、壓力調(diào)節(jié)器必須每班檢查試驗一次， 檢查試驗結(jié)果簽字存檔。4、使用潤滑油的空氣壓縮機，必須裝設(shè)斷油保護裝置或斷油信 號顯示裝置，每班開機前試驗一次，保證動作靈敏可靠。5、水冷式空氣壓縮機必須裝設(shè)斷水保護裝置或斷水信號顯示裝 置，每班開機前試驗一次，保證動作靈敏可靠。6、 空氣壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190 C、雙缸不得超過160 C,必須裝有溫度保護裝置，超溫時能自動切斷電源。7、空氣壓縮機吸氣口必須設(shè)過濾裝置，濾風器必須三個月清洗 一次。8、 空氣壓縮機必須使用經(jīng)過化驗合格且閃點不低于215 C的壓 縮機油。油質(zhì)有合格證及化驗記錄存檔。9、氣缸無裂紋、不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。閥室

32、無積垢和炭化油 渣、閥片無裂紋，與閥座配合嚴密，彈簧壓力均勻。10 、嚴禁運轉(zhuǎn)時中斷冷卻水。冷卻水壓力不超過 0.25MPa ，冷 卻水出水溫度不超過 40 C,保持出入水溫差在 6-12 C之間。后冷卻 器排氣溫度不超過60 Co11 、冷卻系統(tǒng)必須定期檢修清洗，保證冷卻管路必須暢通，水 垢厚度不超過1.5mm。中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水 管無堵塞、無漏水。12 、有十字頭的曲軸箱， 油溫不大于 60 C ；無十字頭的曲軸箱， 油溫不大于70Co如果曲軸箱的油能進入氣缸的，必須使用與氣缸 油牌號相同的壓縮機油。13、氣缸以外部位的潤滑，用油泵供油時油壓為 0.1-0.3Mpa o

33、 潤滑油必須經(jīng)過過濾，過濾裝置應(yīng)完好。14 、空氣壓縮機的風包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處或采取相應(yīng)措施，風包的溫度應(yīng)保持在120 C以下，并且裝有超溫報警裝置。 風包出口管 路上必須加裝符合要求的釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風管的 直徑，釋放的壓力應(yīng)為空氣壓縮機最高工作壓力的倍。15 、壓風機風包上必須裝設(shè)可靠的平安閥、放水閥和壓力表，并有檢查孔，必須定期去除風包內(nèi)的油垢。16 、空氣壓縮機的盤車裝置應(yīng)與電氣啟動系統(tǒng)閉鎖17 、必須每年進行一次技術(shù)測試，并根據(jù)測試結(jié)果進行整改。 測試內(nèi)容和整改內(nèi)容存檔。18 、風包必須符合?壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程?要求，不得有裂 紋和嚴禁私自修補。六、主運輸帶式輸送機1

34、、主提升皮帶、主運輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況，用專用儀器定 期對接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩絲情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合 格接頭必須及時處理，檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴格執(zhí)行鋼絲繩芯皮 帶的硫化工藝，保證接頭的質(zhì)量。2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件 和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合國家標準。3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。4、必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧和自動灑水裝置。6、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)：1輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。2在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護 欄。7、傾斜井巷中使用

35、的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆 轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。傾斜井巷中使用 的帶式輸送機必須裝設(shè)斷帶保護。8、在帶式輸送機沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置9、液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)調(diào)速型液力偶合器不受此限。10 、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。11 、帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟 制動裝置。12 、嚴禁使用膠帶運輸機運輸人員、易然和爆炸物品。13 、煤倉、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。14 、消防、防塵管路應(yīng)每隔 50 米設(shè)置支管和閥門。15 、嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。機頭前后 兩端各 20 米范圍內(nèi)必須用不燃

36、性材料支護。16 、斜井主提升運輸機必須由專人每天對制動器和逆止器的狀 況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。檢查記錄簽字存檔。17 、必須及時去除巷道中的浮煤，清掃和沖洗沉積煤塵。18 、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。19 、運輸機巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時。必須執(zhí)行?煤 礦平安規(guī)程?第 223 條要求。20 、盡量防止皮帶重載啟動，如重載啟動時間內(nèi)過載保護動作， 嚴禁再次強行啟動，及時組織人員進行卸煤。21 、要嚴格控制給煤量，嚴禁電動機滿負荷運行。22 、加強底皮帶的跑偏動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。附： 有關(guān)規(guī)章制度和記錄一、通用局部1、規(guī)章制度各工種崗位責任制、操作規(guī)程、交接班

37、制度、定期檢修制度、 巡回檢查制度、電氣試驗制度、干部上崗查崗制度、事故逐級匯報 制度、設(shè)備包機制度、防火制度、油脂管理制度、要害場所管理制 度、平安活動制度、培訓制度、事故分析追查制度。2、檔案資料 大型設(shè)備及其平安保護裝置、平安設(shè)施的技術(shù)檔案，必須做 到一臺一檔， 有專人管理。 設(shè)備使用說明書、 調(diào)試安裝驗收報告、 試驗記錄、設(shè)備歷次事故記錄、儀表校驗資料、平安設(shè)施檔案、 平安保護裝置整定試驗資料、技術(shù)測定資料及整改記錄、主要部 件探傷資料、設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄、停產(chǎn)檢修記錄、電氣設(shè) 備整定記錄、安裝資料、易損件圖紙、電工絕緣用具耐壓試驗記 錄、設(shè)備履歷和技術(shù)特征卡片。3、機房記錄 運行

38、日志、交接班記錄、定期檢修記錄、平安保護裝置試驗記 錄、巡回檢查記錄、干部上崗查崗記錄、外來人員登記記錄。4、大型設(shè)備隊記錄 事故分析追查記錄、平安會議記錄。5、三知、四會、五嚴 三知：知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、平安設(shè)施的原理。 四會：會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除一般故障。五嚴：嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要 害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制、嚴格執(zhí)行崗位責任制。二、提升機1、機房具備的規(guī)章制度崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度、定期檢修制度、巡回檢 查制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機制度、防火制度、要害場所 管理制度。2、特別記錄鋼絲繩的檢驗和更換記錄、鋼絲繩檢查記錄提升繩、罐

39、道繩 必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩和緩沖繩每周檢查 一次、提升機綜合保護使用維護記錄、 液壓制動系統(tǒng)檢查維護記錄、 平安設(shè)施防墜設(shè)施、防撞設(shè)施檢查試驗記錄、對提升系統(tǒng)每年 一次全面檢查報告書及整改措施。3、圖表絞車總裝配圖、電氣系統(tǒng)圖、制動系統(tǒng)圖、定期檢修圖表、巡 回檢查圖表。三、主要通風機1、機房具備的規(guī)章制度：崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度、定期檢修制度、巡回檢 查制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機制度、防火制度、要害場所 管理制度。2、特別記錄風門和絞車及鋼絲繩檢查記錄；每6個月對防爆門檢查維修 記錄；風機每月一次檢查記錄；每季度對反風設(shè)施的檢查記錄和 每年一次反風演習記錄

40、；風葉改變角度批示；對主要通風機的供 電線路及設(shè)備；設(shè)施的檢查記錄；對防雷設(shè)施的檢查測試記錄 ： 倒運行后對輪替下的風機檢查、檢修記錄；每年對電機的絕緣性能測試記錄；(11)檢修和故障狀態(tài)下，單臺主通風機平安運轉(zhuǎn)的措施；(12)風機備品、備件記錄。3 、圖紙 供電系統(tǒng)圖、電控原理圖、反風系統(tǒng)圖、定期檢修圖表、巡回 檢查圖表四、主排水泵1、機房具備的規(guī)章制度崗位責任制、操作規(guī)程、定期檢修制度、交接班制度、巡回檢 查制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機制度、防火制度、要害場所 管理制度。2、特別記錄水倉、沉淀池、水溝每年雨季前清理記錄；排水設(shè)備和設(shè)施、 配電設(shè)備和輸電線路每周檢查維護記錄 ；排水設(shè)備和

41、設(shè)施、配電設(shè) 備和輸電線路每年雨季前全面檢修記錄；水泵聯(lián)合排水試驗記錄；技術(shù)測定報告和整改記錄。3、圖紙排水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、電控原理圖、定期檢修圖表、巡回 檢查圖表。五、壓風機1、機房具備的規(guī)章制度 崗位責任制、操作規(guī)程、定期檢修制度、交接班制度、巡回檢 查制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機制度、防火制度、要害場所 管理制度。2、特別記錄各部位平安閥夏季每周檢查試驗、冬季每天檢查試驗記錄：平安閥每年校驗記錄；電氣設(shè)備整定記錄；平安保護裝置整定記 錄;濾風器三個月清洗記錄；油質(zhì)合格證及化驗記錄；冷卻系統(tǒng) 檢修清洗記錄；技術(shù)測定報告和整改記錄。3 、圖紙 壓風系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、電控原理圖、定期

42、檢修圖表、巡回 檢查圖表。六、主提升、主運輸帶式輸送機1 、機房具備的規(guī)章制度 崗位責任制、操作規(guī)程、定期檢修制度、交接班制度、巡回檢 查制度、干部上崗查崗制度、設(shè)備包機制度、防火制度、要害場所管理制度。2、特別記錄斜井提升運輸機制動器和逆止器狀況檢查記錄、巷道中浮 煤和煤塵清洗記錄、膠帶接頭和膠帶狀況檢查記錄、膠帶更換 記錄、電氣設(shè)備整定記錄。3、圖紙運輸系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、電控原理圖、制動原理圖、定期檢 修圖表、巡回檢查圖表。電器設(shè)備出入井管理制度一、新到或修復(fù)的電器設(shè)備必須由專業(yè)人員進行檢驗、簽字、 登記入庫。二、所有入井電器設(shè)備必須由各礦機電科進行編號、建卡、建 帳。三、新到和修復(fù)的電

43、器設(shè)備必須經(jīng)各礦防爆檢查組檢查、驗收 合格后記錄存檔，并簽發(fā)合格證書，方可入井使用，嚴禁把未經(jīng)防 爆檢查組進行防爆性能檢查的設(shè)備進行井下安裝和使用。四、所有入井電器設(shè)備必須有經(jīng)鑒定合格的“三證一標，即：產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井檢驗合格證、煤礦礦用產(chǎn)品平安標志。五、各礦防爆檢查組除對新到和修復(fù)的防爆設(shè)備在場面做防爆 性能檢查、打號、登記外，還應(yīng)掌握其井下使用情況。六、井下使用的防爆設(shè)備必須進行安裝驗收，驗收記錄由各礦 機電科保存。七、井下使用的防爆設(shè)備包括五小電器發(fā)現(xiàn)失爆，必須立 即處理或更換。八、井下不用的設(shè)備包括五小電器要及時升井并交回礦機 電科小型電器管理制度一、新到或修復(fù)的小型電器必

44、須由防爆檢查員參加的驗收組進 行驗收，驗收合格前方準入庫，驗收記錄要存檔備查。二、小型電器必須“三證一標齊全，必須由小型電器管理組統(tǒng)一管理、方案、修理。三、各礦的小型電器管理組對小型電器進行統(tǒng)一編號、建帳、 建卡，實行圖牌板管理，要做到號、帳、卡、物、板相對照。四、小型電器由防爆檢查組檢驗，檢驗記錄要有檢驗人員簽字 并存檔備查，經(jīng)檢驗合格后簽發(fā)入井檢驗合格證，由小型電器管理 組統(tǒng)一領(lǐng)用再向使用單位發(fā)放。五、小型電器的修理必須由專職防爆修理工進行，修理要保證 質(zhì)量，修理后經(jīng)防爆檢查組檢驗合格前方可使用。六、使用單位領(lǐng)用小型電器，應(yīng)指派專人負責到小型電器管理 組辦理手續(xù)，并入帳、建卡，各使用單位可

45、根據(jù)實際使用數(shù)量留一 定的備用。七、對使用中的小型電器，發(fā)現(xiàn)失爆必須立即更換。嚴禁把未 進行防爆性能檢查的小型電器進行井下安裝和使用。八、對使用中的小型電器要做到進出線裝置合格，零部件齊全,不用的進出線口應(yīng)用擋板堵住，應(yīng)定期對防爆面涂油、清掃九、新裝備的工作面，在驗收機電設(shè)備時，同時應(yīng)對小型電器 進行驗收。十、小型電器的選型、安裝、使用和維護必須符合?煤礦平安 規(guī)程?的規(guī)定以及?煤礦設(shè)備機電完好標準?的要求，不得超額定 值運行，使用單位應(yīng)執(zhí)行班維護、日檢查、定期輪換升井檢修的制 度。一、所有橡套電纜由電纜組負責統(tǒng)一發(fā)放、保管、修補和管理。二、井口防爆組應(yīng)建立、健全電纜打號、建卡和修復(fù)記錄管理

46、制度，電纜打號要統(tǒng)一編碼。三、井下所有橡套電纜的安裝、維護、運行，應(yīng)嚴格執(zhí)行?煤 礦平安規(guī)程?，使用的電纜必須符合規(guī)定。假設(shè)因緊急情況使用代替電 線，必須先制定平安措施報礦批準并予落實，否那么不得擅自下井使 用。四、各部門需要橡套電纜時，可到電纜組領(lǐng)取。除電纜組可以 存放電纜外，其余各部門一律不準私設(shè)小庫存放橡套電纜，對更換 下的電纜應(yīng)及時出井并交電纜組作全面檢查，未經(jīng)檢查和修復(fù)試驗， 不準在井下使用。同時，電纜長度在 10 米以上包括 10 米都要 掛號，上帳，任何人不允許私自割電纜和割口，如有特殊情況要割 時需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。在電纜使用和管理中，發(fā)現(xiàn)違反本方法者， 要認真追查，嚴肅處理。五

47、、對使用中的電纜，各使用單位應(yīng)加強日常維護管理工作， 電纜必須按規(guī)定吊掛，不準放在水中和地上帶電盤放。電纜組每月 對使用中的電纜進行一次詳細巡回檢查，對電源干線每隔 100 米掛 一個指示牌。?煤六、橡套電纜修補由電纜組負責， 橡套電纜修補應(yīng)嚴格執(zhí)行 礦橡套電纜熱補工藝細那么?或冷補工藝要求進行。七、推廣先進技術(shù)。對井下使用的橡套電纜，如無法更換時可 采用電纜冷補方法，冷補膠由電纜組供應(yīng)，各用戶自己進行冷補。八、嚴禁用橡套電纜代替放炮線。放炮時必須將移動電纜挪到 平安地方或增加預(yù)防設(shè)施保護，以免電纜損傷。九、電纜組應(yīng)每月對井口所有電纜的使用情況作一次全面統(tǒng)計, 上報機電科。鋼絲繩檢查制度一、使

48、用和保管鋼絲繩，必須遵守?煤礦平安規(guī)程?第三百九 十八條的規(guī)定。二、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩、防 墜器的制動鋼絲繩包括緩沖繩必須每周至少檢查一次,檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄薄。三、檢查鋼絲繩時，必須檢驗全繩，假設(shè)使用儀器檢查，也要配 合人工檢查。四、鋼絲繩除日常檢查外，還應(yīng)每月進行一次詳細檢查，對使 用中的鋼絲繩進行月檢時，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)詳細檢查 提升容器上井口和井底時，從滾筒到天輪段鋼絲繩，詳細檢查繩卡 處有無斷絲。五、提升鋼絲繩的檢驗周期應(yīng)符合?煤礦平安規(guī)程?第三百九 十九條的規(guī)定，檢驗資料要保存完整。鋼絲繩的定期檢驗平安系數(shù) 有以下情況時，必須更換。1

49、、專為升降人員用的小于 7；2、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7，升降物料時小于 6 ；3、專為升降物料和懸掛吊盤用的小于 5 ；六、各種用途的鋼絲繩在懸掛時的平安系數(shù)必須符合?煤礦安 全規(guī)程?第四百條的規(guī)定。七、新鋼絲繩懸掛前的檢驗包括驗收檢驗和在用繩的定期 檢驗必須按?煤礦平安規(guī)程?第四百零二條的規(guī)定執(zhí)行，不符合規(guī) 定的必須更換。八、各種股捻鋼絲繩在 1 個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總面積 之比，到達以下數(shù)值時，必須更換：1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5% 。2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩包括緩沖繩為 10% 。3、罐道鋼絲繩為 15% 。九、

50、提升鋼絲繩或制動鋼絲繩直徑減小量到達10% ，罐道鋼絲繩直徑減小量到達 15% 時，必須更換；使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚 度磨損到達 50% 時，必須更換。十、鋼絲繩在運行中遭受到卡繩、突然停車等猛烈拉力時，必 須停車檢查，發(fā)現(xiàn)以下情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。2、斷絲超過本制度第八條的規(guī)定。3、直徑減小量超過本制度第九條的規(guī)定4、遭受猛烈拉力的一段的長度伸長 0.5% 以上。一、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員；對銹蝕嚴重、點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲繩松動 的鋼絲繩，無論斷絲多少或繩徑是否變化，必須更換。特種設(shè)備平安管理制度一

51、、本方法所稱特種設(shè)備是指涉及生命與財產(chǎn)平安，危險性較大的 鍋爐、壓力容器含氣瓶 、壓力管道、起重機械、電梯等。二、特種設(shè)備使用單位必須按規(guī)定成立特種設(shè)備平安管理機構(gòu)， 并配備專職的特種設(shè)備平安監(jiān)督管理人員，并履行以下職責：1、檢查、糾正特種設(shè)備使用中的違章行為；2、管理特種設(shè)備，并向上級及時上報管理資料；3、編制常規(guī)檢查方案并具體落實；4、落實定檢事宜，參加事故搶險；5、組織特種設(shè)備作業(yè)人員培訓工作；三、特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后 30 日內(nèi)，使用單位必 須到有關(guān)部門進行注冊登記。登記標志應(yīng)當置于或附于該設(shè)備的顯 著位置。四、特種設(shè)備使用單位必須建立特種設(shè)備平安技術(shù)檔案，平安 技術(shù)檔案應(yīng)

52、包含以下內(nèi)容：1、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位的有效資質(zhì)證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。2、特種設(shè)備的定期檢驗及測試和檢查記錄。3、特種設(shè)備日常運行記錄。4、特種設(shè)備及其平安附件、平安保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器的日常維護、保養(yǎng)記錄。5、特種設(shè)備運行故障及事故記錄。五、特種設(shè)備使用單位必須制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救 援預(yù)案。六、特種設(shè)備操作、維護保養(yǎng)人員及相關(guān)管理人員、經(jīng)特種設(shè) 備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書，方可 從事作業(yè)和管理工作。七、特種設(shè)備使用單位、平安管理人員必須對特種設(shè)備使用狀 況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并

53、做好詳細的記錄，經(jīng)分 管領(lǐng)導(dǎo)簽字后存檔備查，事故隱患消除前方可投入使用。八、特種設(shè)備使用單位必須在每班投入運行前進行設(shè)備試運行和例行平安檢查，并對平安裝置、監(jiān)控儀器、儀表進行確認。九、特種設(shè)備使用單位必須嚴格執(zhí)行平安技術(shù)檔案管理、平安操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維護、保養(yǎng)、應(yīng)急預(yù)案、培訓、考核在內(nèi)的 特種設(shè)備平安運行的管理制度，統(tǒng)一執(zhí)行并認真填寫各類特種設(shè)備 運行記錄。十、特種設(shè)備更新、改造、大修、維護及保養(yǎng)含鍋爐的化學 清洗施工必須經(jīng)上級主管部門審批同意前方可實施。十一、特種設(shè)備停用三個月以上，持有省市頒發(fā)的特種設(shè) 備使用證的，再使用前。使用單位應(yīng)對其進行全面檢查，消除平安 隱患前方可使用；特種設(shè)備

54、停用一年以上，持有省市頒發(fā)的特 種設(shè)備使用證的，再使用前，必須經(jīng)監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格方可投 入使用。十二、標準或技術(shù)標準、規(guī)程標定有使用期限要求的特種設(shè)備 及零部件應(yīng)當按照相應(yīng)要求到期予以報廢，并辦理報廢登記手續(xù)。十三、特種設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)停止使用：1、未經(jīng)檢查驗收、擅自投入運行的；2、未建立特種設(shè)備平安技術(shù)檔案的；3、特種設(shè)備操作、維護及相關(guān)人員無證上崗作業(yè)的；4、使用無生產(chǎn)許可證、無平安認可證的設(shè)備以及配件的；5、使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備的；6、使用未登記注冊的特種設(shè)備的；7、無資格證書或有資格證書但無相應(yīng)工程資質(zhì)，私自從事特種 設(shè)備安裝、大修、維護、保養(yǎng)、化學

55、清洗的；8、存在事故隱患，無改造、維修、大修價值或設(shè)備及零部件超 過平安技術(shù)標準的規(guī)定年限，仍然繼續(xù)使用的；9、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況，未對其進行全面檢查并 消除事故隱患，仍繼續(xù)使用的；10 、未制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案；十四、發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，在采取處分、下達停用通知書時，應(yīng) 及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報及時處理。十五、特種設(shè)備使用單位負責人出現(xiàn)事故不立即組織搶救或擅離職守，給予降職直至撤職處分。電氣設(shè)備維修制度一、凡從事煤礦電氣操作的人員必須經(jīng)過培訓 , 考試合格并持證 上崗.二、非專職或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。三、電氣設(shè)備經(jīng)過停電檢查或檢修后，沒有恢復(fù)到原有設(shè)備性 能時，一律不

56、準送電運行。四、電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作必須由取得電氣 操作資格證的專業(yè)維修人員進行，高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作， 應(yīng)有工作票或施工措施。五、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護、和修理工作，必須符合 防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即 處理或更換，不得繼續(xù)使用。六、按照?煤礦平安規(guī)程?要求的檢查、調(diào)整周期，由各公司、礦總工程師組織 ,對電氣設(shè)備和電纜進行檢查、調(diào)整。檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用記錄薄內(nèi)，檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限 期解決。七、電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理化學性能和電氣耐壓試驗嚴 格按?煤礦平安規(guī)程?的要求執(zhí)行，絕緣油的更換和試驗應(yīng)有專用 的記錄。八、在電氣設(shè)備上工作時，必須嚴格執(zhí)行工作票制度、工作許 可制度、工作監(jiān)護制度、驗電、放電、接地、掛牌制度、工作間斷、 轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度以及工作中防止送電的措施。九、井下供電應(yīng)做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，有過流 和漏電保護、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有