航站樓地下結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(DOC30頁)(優(yōu)質(zhì)版)

1、廣州白云國際機(jī)場擴(kuò)建工程二號(hào)航站樓及配套設(shè)施地下綜合管廊工程地下結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱： 廣州白云國際機(jī)場擴(kuò)建工程二號(hào)航站樓及配套設(shè)施地下綜合管廊工程業(yè)主單位：廣東省機(jī)場管理集團(tuán)公司工程建設(shè)指揮部上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理單位：廣州珠江建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 聯(lián)合體監(jiān)理項(xiàng)目部設(shè)計(jì)單位：廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院中國民航機(jī)場建設(shè)集團(tuán)公司施工單位：中國水利水電第十六工程局有限公司上海第一市政工程有限公司總監(jiān)理工程師 陳躍華1工程概況- 3 -2監(jiān)理工作依據(jù)和設(shè)計(jì)要求- 3 -3施工工藝流程及監(jiān)理工作流程- 5 -4. 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值- 10 -5. 監(jiān)理工作的方法及措施- 22 -6. 監(jiān)

2、理用表 -30 -廣州白云國際機(jī)場擴(kuò)建工程二號(hào)航站樓及配套設(shè)施地下綜合管廊工程地下結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 、工程概況本工程位于白云機(jī)場擴(kuò)建航站區(qū)和站坪區(qū)地下,為西側(cè)地下綜合管廊，呈南北走向，為B型管廊，普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)寬度為6.76.4米，全長720米。綜合管廊主要用于滿足機(jī)場周邊給水、排水、電信、空管信息以及電力布線需要。管廊結(jié)構(gòu)還包括線路中設(shè)置的端部井、放線井、集水井、通風(fēng)及防火分區(qū)等結(jié)構(gòu)，用于滿足管廊工藝、消防、通風(fēng)的方面要求。管廊修建逃生通道通往北進(jìn)場隧道，由于北進(jìn)場隧道設(shè)計(jì)相對滯后，故逃生通道修建部分結(jié)構(gòu)，剩余部分將來與北進(jìn)場隧道一同建設(shè)。管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以機(jī)坪邊線分南、北兩部分設(shè)計(jì)

3、，管廊里程機(jī)坪南側(cè)K0+000K0+310 為廣東省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)， 其余的空側(cè)部分為民航總院設(shè)計(jì)。 管廊結(jié)構(gòu)施工分東西兩個(gè)標(biāo)段，東標(biāo)段施工單位為上海第一市政工程有限公司，西標(biāo)段施工單位為中國水利水電第十六工程局，工程主要內(nèi)容包括地基處理、土方開挖和回填、基坑支護(hù)、主體結(jié)構(gòu)、防水等。2 、監(jiān)理工作依據(jù)和設(shè)計(jì)要求2.1 監(jiān)理工作依據(jù)1、 業(yè)主與承包商簽訂的施工承包合同或協(xié)議；2、 工程項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)文件；3、 政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等；4、 與建設(shè)方簽訂的監(jiān)理合同和由建設(shè)方批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 ；5、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2001 ) ；6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

4、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002 ) ；7、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ( GB50164-92) ；8、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 ( JGJ/T10-95)9、 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50207-2002 ) ；10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003);11、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003);12、地下防水工程技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2008);13、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002);14、廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定(GJB98-02);15、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB 50497-2009)等。2.2設(shè)計(jì)要求1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)白

5、云機(jī)場音屬技術(shù)標(biāo)率表項(xiàng) 目單位艇藕值設(shè)計(jì)取值部注崎村安全笠級(jí)級(jí)is一破攪計(jì)辜推訐限50=精構(gòu)最大般M空號(hào)O. 2d 二年種防水等級(jí)如二四二包i抗痔安全承教1. 051. 05碓蛻等新搦二破地甚桔礎(chǔ)設(shè)計(jì)等細(xì)疑乙費(fèi)乙跳懂地1Z精震度拉地震烈度W坐院系統(tǒng)機(jī)場救主坐標(biāo)系高程系統(tǒng)S3國室高租套統(tǒng)2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)為P8;鋪裝及墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。水泥采用42.5R轉(zhuǎn)窯普通硅酸鹽水泥，骨料為花崗巖碎石和中 砂，嚴(yán)禁含泥和石粉。受力鋼筋采用熱軋 HRB335鋼筋，分部筋采用 HRB300鋼筋，受力鋼筋搭接采 用雙面焊接形式。鋼材采用Q235B鋼，焊條采用E43型焊接

6、HRB300鋼筋及Q235B鋼板，采用 E50型焊接HRB335鋼筋。防水卷材材料采用單面單層 4mm自粘瀝青防水卷材。3 施工工藝流程及監(jiān)理工作流程3.1 施工工藝流程土方開挖 基坑支護(hù) （錨桿施工） 砼墊層 放線 底板結(jié)構(gòu)鋼筋 預(yù)埋件敷設(shè) 隱蔽工程驗(yàn)收-砼澆筑 柱 （墻） 放線 柱 （墻） 鋼筋 柱（墻）預(yù)埋件 柱（墻）模板樓層預(yù)埋件頂板鋼筋 隱蔽工程驗(yàn)收 砼澆筑3.2監(jiān)理工作流程3.2.1施工階段質(zhì)量控制程序3.2.2鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制主程序3.2.3鋼筋混凝土工程中鋼筋工程質(zhì)量控制程序3.2.4鋼筋混凝土工程中混凝土工程質(zhì)量控制程序4 . 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1 模板工程4

7、.1.1 控制要點(diǎn)1 ）預(yù)控要點(diǎn)（ 1） 審查方案中模板及其支架設(shè)計(jì)是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（ 2） 檢查模板與砼接觸面的平整度與光潔度，接縫處理是否滿足設(shè)計(jì)對砼表面質(zhì)量的要求。（ 3） 檢查模板與砼的接觸面是否涂隔離劑和隔離劑的品種是否符合要求。（ 4） 檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)預(yù)加工的穿墻拉桿、預(yù)制管件是否有止水片及其密封焊接質(zhì)量是否符合要求。（ 5） 檢查預(yù)埋鐵件的質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。2）模板安裝控制要點(diǎn)（ 1） 檢查豎向模板和支架的支承部分。 當(dāng)安裝在基土上時(shí)， 察看是否加設(shè)墊板，基土是否堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（ 2） 檢查跨度大于或等于 4m 的鋼筋砼梁板的底模是否起拱。 當(dāng)

8、設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000 0（ 3） 檢查模板支撐和對拉螺栓的間距是否符合模板設(shè)計(jì)要求。梁高大于600mm 時(shí)，應(yīng)另設(shè)對拉螺栓加固。（ 4） 檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否齊全無遺漏，安裝是否牢固和位置準(zhǔn)確。（ 5） 檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)施工縫、 止水片、 穿墻管件、 支撐穿墻螺栓及其堵頭等的設(shè)置和構(gòu)造是否符合地下防水規(guī)范要求。（ 6） 檢查模板的拼縫是否嚴(yán)密不漏漿且平整。(7)檢查模板的幾何尺寸、位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(8)硅板底模拆除前，檢查硅的強(qiáng)度報(bào)告。其強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。模板支撐固定不得與腳手架相連接。4.1.2目標(biāo)值1、主控項(xiàng)目：

9、(1)保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確；(2)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架必須具有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；(3)模板的拆除必須滿足硅強(qiáng)度要求。2、一般項(xiàng)目(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿。(2)模板與硅的接觸面應(yīng)清理干凈并應(yīng)涂不影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離齊U。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和硅接搓處。(3)允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查一底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層IE垂直皮不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺

10、檢 查相鄰兩板表面向低差2鋼尺檢查表白平整度52m靠尺和塞尺檢查4.2鋼筋工程 4.2.1控制要點(diǎn)1、預(yù)控要點(diǎn)：(1)檢查鋼筋和接頭中使用的鋼板、型鋼以及焊接中使用的焊條、 焊劑是否有出廠質(zhì)量證書和進(jìn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。(2)檢查對焊電焊工的資格證、上崗證。(3)鋼筋應(yīng)分批分規(guī)格堆放整齊，并有標(biāo)牌明細(xì)，存放應(yīng)避免銹蝕和油污。(4)設(shè)計(jì)圖紙中的難點(diǎn)是否已編制相應(yīng)的實(shí)施措施，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、鋼筋加工控制(1)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，不得擅自代換；在鋼筋原材料驗(yàn)收合格后，方可領(lǐng)料加工；加工的尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏

11、差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸5(2)焊接頭的質(zhì)量應(yīng)符合要求，采用閃光對焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下表4.3.2要求。在彎制鋼筋時(shí)，應(yīng)注意接頭距鋼筋彎折處的距離不小于鋼筋直徑10倍的規(guī)定。表 4.3.2焊機(jī)容量(KV A)鋼筋牌鋼筋直徑(mm)HRB23520160(150)HRB33522HRB40020RRB40020HRB23520HRB33518100HRB40016RRB40016HRB2351680(75)HRB33514HRB40012RRB40012HRB235Q23540HRB33510HRB400RRB400(3)鋼筋的表面應(yīng)清潔、無

12、損傷。油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有 顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(4)直螺紋接頭的加工質(zhì)量及現(xiàn)場連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程要求。(5)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。調(diào)直應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(6)加工含有焊接頭的受力鋼筋時(shí)，應(yīng)考慮接頭互相錯(cuò)開，滿足結(jié)構(gòu)同一截面內(nèi)， 允許有接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率的要求。3、鋼筋綁扎與安裝控制：(1)鋼筋綁扎應(yīng)符合如下要求：a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。b、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn) 可間隔鐵絲方向是“八”字形，交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏 移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。c、梁和柱的箍筋，除設(shè)

13、計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。d、在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角應(yīng)符合規(guī)范及圖紙的有關(guān)規(guī)定。(2)綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在允許偏差范圍以內(nèi)。(3)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處， 不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。骨架墻柱、樓層梁板的鋼筋錨固及搭接長度如下:硅強(qiáng)度 等級(jí)鋼筋級(jí)別框架梁柱、墻縱向筋非框架梁底、面筋C40錨固長度La搭接長度Ld底筋錨固 長度面筋錨固 長度面筋搭接 長度I級(jí)()20d24d20d20d24dn級(jí)()30d36d25d30d36db、鋼筋

14、搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過 25%;受壓區(qū)不得超過 50%。綁扎接頭鋼筋的橫向凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25mm。(5)在綁扎骨架中非焊接的搭接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mm (d為受力鋼筋中的最小直徑)。(6)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及

15、焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d ( d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分 率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 在受拉區(qū)不宜大于50%；b、 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、端柱的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。c、 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不

16、應(yīng)大于 50%。（ 7） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（ 8） 受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋保護(hù)層應(yīng)有可靠的限位措施，保證施工中不變位，且滿足防水砼結(jié)構(gòu)的防水要求。4.2.2 目標(biāo)值1、 主控項(xiàng)目（ 1） 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 2） 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（ 3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（ 4） 鋼筋焊接接頭必須符合鋼筋

17、焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （ JGJ18-2003） ，機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)中A級(jí)的強(qiáng)度要求(接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能)。2、一般項(xiàng)目：(1)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的10%,且不得集中。(2)骨架不得漏焊、開焊。網(wǎng)片漏、開焊不得超過焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中。(3)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。(4)箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5)鋼筋電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻、無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度

18、符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(6)鋼筋閃光對焊接頭處彎折不大于4 ;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm o無橫向裂紋和燒傷，焊點(diǎn)均勻。(7)電弧幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的 0.7倍。焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋 骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量兩端中間，各一點(diǎn)取最 大值排距 5保護(hù)層厚 度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、 殼 3鋼尺檢

19、查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平局差+3, 0鋼尺和塞尺檢查4.3硅工程4.3.1 控制要點(diǎn)1、預(yù)控要點(diǎn)(1)審查施工單位編制的硅供應(yīng)、運(yùn)輸、澆筑方案。(2)考察、核定硅攪拌站，看其是否工藝先進(jìn)，質(zhì)量保證，滿足最大硅需要量的供應(yīng)。檢查計(jì)量設(shè)備是否有標(biāo)定書，是否備有停電、設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)急措施。(3)檢查腳手架、起吊運(yùn)輸設(shè)備及道路等是否通過安全檢驗(yàn)。(4)施工單位是否對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(5)對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；鋼筋的限位應(yīng)做好；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵塞；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。(6)

20、澆筑硅前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留洞等進(jìn)行檢查和辦 理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(7)檢查硅輸送泵管的架設(shè)，不得與腳手架、模板、鋼筋直接連接。2、硅施工控制：(1)在硅澆筑地點(diǎn)應(yīng)檢查硅坍落度， 每班不少于兩次，并做好記錄。硅的坍落度應(yīng) 在設(shè)計(jì)值允許偏差之內(nèi)，嚴(yán)禁在硅施工過程中隨意加水。(2)采用泵送硅應(yīng)符合下列規(guī)定：a.硅的供應(yīng)，必須保證輸送硅的泵能連續(xù)工作；b.輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜面，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。c. 泵送前應(yīng)先用適量的與砼成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45mm,或當(dāng)硅出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖

21、冼管內(nèi)殘留的砼；d. 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。e. 澆筑墻砼時(shí)，輸送管終端宜設(shè)布料機(jī)。3、 砼澆筑控制要點(diǎn)：（ 1） 兩后澆帶或設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫之間的板塊應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢， 不得留施工縫。（ 2） 板中的承臺(tái)、大梁采用水平分層澆搗至板底后，隨即同板砼一起澆搗；地溝墻砼采用水平分層澆搗。（ 3） 應(yīng)根據(jù)分層厚度一次布料到位，不得集中布料一堆，然后用振搗器往外攤運(yùn)砼。分層布料厚度不超過500mm。（ 4） 砼自高處傾落的自由高度， 不應(yīng)超過 2m ， 當(dāng)澆注高度超過3m 時(shí)， 應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落。澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象。（ 5）砼澆筑應(yīng)連

22、續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（ 6）砼采用振搗器搗實(shí)。其搗實(shí)操作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍；振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力筋（管） 、預(yù)埋件等；振搗器扦入下層硅內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使硅表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。7）在澆筑砼過程中，施工單位應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、孔道的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（ 8）在施工縫繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和

23、雜物，用水沖冼干凈，保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿。水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與砼的材料和灰砂比相同。（ 9）在有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處、澆砼有困難時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑，用小直徑振搗器仔細(xì)振搗；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。套管或板下的最終澆筑層厚度宜在300400mm,且宜在沉實(shí)后采取二次搗實(shí)。（ 10）固定設(shè)備用的錨栓等預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑砼前埋入。如必須在砼中預(yù)留錨孔時(shí)，預(yù)留孔底部須保留至少150mm 厚的砼。當(dāng)其小于 150mm 時(shí)，應(yīng)采取板底局部加厚措施。（ 11）按規(guī)定預(yù)留砼試塊。試塊必須由試

24、驗(yàn)人員按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 的規(guī)定留制。4 、 砼養(yǎng)護(hù)控制砼凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。拆模時(shí)，防水砼結(jié)構(gòu)表面的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。4.3.2 目標(biāo)值1、 主控項(xiàng)目（ 1） 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。（ 2） 砼的配合比、 原材料計(jì)量、 攪拌、 養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（ 3） 砼的強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求。其試塊必須按有關(guān)規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)2、一般項(xiàng)目：(1)硅應(yīng)振搗密實(shí)，較大貫穿件底部硅的澆搗須有特殊措施。結(jié)構(gòu)硅外觀檢查時(shí)，必

25、須里實(shí)外光、表面平整、棱角整齊；不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角、 狗洞、縫隙夾渣層和裂縫等現(xiàn)象。(2)后澆帶間的板塊應(yīng)連續(xù)澆筑硅，不得留施工縫3、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)上基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層 高 5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查全高(H)H/1000 且 030經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢 查全高30截面尺寸+8, -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中 心線+25, 0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000 且 030經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表白平整度82m靠尺和塞尺檢查;預(yù)埋設(shè)施中 心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)

26、埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。4.4預(yù)留預(yù)埋工程4.6.1 控制要點(diǎn)1)預(yù)留洞的位置、截面尺寸、數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)要求2)鋼結(jié)構(gòu)、吊裝設(shè)備等用的預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工、制作并應(yīng)出具出廠合格證，進(jìn)場后按有關(guān)要求進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用；3)預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸、錨筋的數(shù)量、規(guī)格、鋼板厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)預(yù)埋件預(yù)洞需辦隱蔽工程驗(yàn)收的記錄，結(jié)構(gòu)應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備等其它專業(yè)密切配合，隱蔽前，須經(jīng)其它專業(yè)人員一同驗(yàn)收全簽。4.6.2 目標(biāo)值1)所有預(yù)埋工作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范要求，混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、水、

27、電、暖、風(fēng)等專業(yè)工種應(yīng)相互配合，消化圖紙，明確職責(zé)，杜絕和避免少漏，在樓板鑿洞等現(xiàn)象。2)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表向平整度5用水平尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移2拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺 栓中心線位移2外露長度+10、-0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10、-04.5卷材防水工程1、主控項(xiàng)目：(1)卷材及其膠結(jié)、固定材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件、樁承臺(tái)、集水坑、結(jié)構(gòu)陰陽角等處細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、 一般項(xiàng)目：(1)卷材防水基層應(yīng)符合下列規(guī)定： . 砼基層必須充分養(yǎng)護(hù)牢固，不得有疏松起砂起

28、皮現(xiàn)象。 .基層表面應(yīng)平整，不得有突出砂石或尖銳物，其平整度為：用2m直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙僅允許平緩變化。 . 基層表面應(yīng)清潔干凈，嚴(yán)禁瀝青焦油柏油聚苯乙烯或油類污染。當(dāng)基層被污染需要清洗時(shí)，其處理劑應(yīng)對卷材和基層無害。 . 基層表面的陰陽角處，均應(yīng)做成圓弧形（圓弧半徑為20mm） 。（ 2） 卷材緩沖層緩沖保護(hù)層應(yīng)鋪設(shè)平整無空缺，搭接寬度不小于50mm ，保證連接不脫開。（ 3） 卷材的鋪貼方法和搭接 收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定， 粘結(jié)應(yīng)牢固緊密，接縫應(yīng)封嚴(yán)且無損傷。（ 4） 防水卷材保護(hù)層應(yīng)鋪貼嚴(yán)密，結(jié)合緊密。5. 監(jiān)理工作的方法及

29、措施5.1 事前控制點(diǎn)的監(jiān)理工作內(nèi)容1 嚴(yán)格審查施工方提交的施工方案，并監(jiān)督施工方按批準(zhǔn)的施工方案施工。2 組織監(jiān)理工程師熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，使其明白施工難點(diǎn)和監(jiān)理重點(diǎn)，明確其職責(zé)。3 審查施工期間施工單位質(zhì)量管理體系管理人員落實(shí)情況，審查主要管理人員操作人員是否持證上崗。4 審查計(jì)量設(shè)備主要施工設(shè)備的標(biāo)定或驗(yàn)收準(zhǔn)用證書。5 對用于工程的原材料，成品半成品進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和見證取樣試驗(yàn)。未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料，不得用于工程。6 、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗(yàn)收。嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。7 、 砼澆筑前，實(shí)施隱蔽工程各工種會(huì)簽管理。5.2 主

30、要分項(xiàng)工程的質(zhì)量難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析5.2.1 模板工程模板的制作與安裝質(zhì)量， 對于保證砼結(jié)構(gòu)的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。在施工中，有可能由于模板尺寸錯(cuò)誤，支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量事故。本工程無地下室的首層部位，可能后于上部結(jié)構(gòu)層的施工。在此情況下，上層結(jié)構(gòu)模板支架將支承在基土上?；潦欠駡?jiān)實(shí)并有排水措施，支架底端是否具有足夠的支承面，單獨(dú)澆筑砼的柱子模板是否垂直并支撐牢靠，模板支架、桿件數(shù)量及其緊固是否能滿足支架強(qiáng)度和剛度的要求，必須引起高度重視，認(rèn)真檢查。5.2.2 砼工程砼施工環(huán)節(jié)多，參與的人員多，人們的素質(zhì)不同，技術(shù)管理水平不同，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)際追求

31、的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)有矛盾，在執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)章、措施過程中可能有意無意地出現(xiàn)偏差。未被人們發(fā)現(xiàn)或視而不見的大偏差，特別是質(zhì)量主控項(xiàng)目，諸如在施工過程中，可能因工作失誤，將砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)委托差錯(cuò)；有意無意使用不合格原材料，不按配合比配料；砼運(yùn)輸卸料過程任意加水；為搶工期不顧氣象預(yù)報(bào)，存僥幸心理，在無可靠防雨措施情況下，冒然開澆砼，在大到暴雨情況下，砼配合比難以調(diào)配準(zhǔn)確，現(xiàn)場濕砼被雨水沖刷或形成冷縫，密集的結(jié)構(gòu)配筋難以處理好施工縫、形成縫隙夾層，不按規(guī)范布料、振搗等，都可能對工程質(zhì)量造成難以補(bǔ)救的嚴(yán)重質(zhì)量事故。因此，對硅施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須一個(gè)不漏地進(jìn)行檢查、控制，不可對存在的風(fēng)險(xiǎn)掉以輕心。

32、5.2.3 卷材防水地下通道外側(cè)采用瀝青卷材全包防水，數(shù)量較多的錨桿及管件穿越防水層；通道底板的底標(biāo)高不在同一水平面，形成大量槽坑增加了防水施工的薄弱環(huán)節(jié)，手工焊縫多；回填時(shí)對卷材造成破壞等。一旦卷材出現(xiàn)漏洞，地下水將突破卷材防水層，充滿卷材與砼結(jié)構(gòu)之間。因此，是否按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真操作，仔細(xì)全檢，杜絕漏洞，是實(shí)現(xiàn)卷材防水質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。5.3 施工過程和中間驗(yàn)收中的跟蹤檢查及實(shí)測抽檢項(xiàng)目1、 模板分項(xiàng)工程中的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度、預(yù)埋件位置等。2、 鋼筋綁扎分項(xiàng)工程中的鋼筋網(wǎng)和骨架的尺寸、鋼筋間距、排距、鋼筋彎起點(diǎn)、預(yù)埋件位置和受力鋼筋保護(hù)層等。3、 鋼筋焊接分項(xiàng)工程中的鋼筋焊接

33、接頭。4、 砼的質(zhì)量按下列規(guī)定檢查并作好監(jiān)理記錄（ 1） 對砼原材料必須檢查，如有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比。（ 2） 在拌和、澆筑地點(diǎn)檢測砼坍落度，每班各不少于兩次。5、 砼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程中的軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)埋件位置等。5.4 原材料及試件抽檢的見證取樣制度5.4.1原材料進(jìn)場驗(yàn)收工作程序5.4.2取樣規(guī)則和要求1、 鋼筋：同規(guī)格、同爐號(hào)每 60T為一批。2、鋼筋焊接接頭(1)閃光對焊：同鋼筋級(jí)別、規(guī)格、同焊工以300個(gè)接頭為一批，隨機(jī)抽6個(gè)試件(2)電弧焊：同鋼筋級(jí)別、規(guī)格、同焊接型式以300個(gè)接頭為一批隨機(jī)抽取三個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)。（ 3） 直螺紋套筒接頭：以 50

34、0 個(gè)同型式、同規(guī)格、同批材料制成的接頭為一驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)也作一驗(yàn)收批。每批取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。3、砼試塊砼強(qiáng)度試塊：每100 盤但不超過100m3 的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件； 同條件養(yǎng)護(hù)試件的組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。砼抗?jié)B試塊：同配合比砼連續(xù)澆筑量小于500m3 時(shí)，應(yīng)留三組抗?jié)B試塊，每增加200m3 應(yīng)增留一組。4、防水卷材抽驗(yàn)數(shù)量：以 5000m2 同類型、同規(guī)格、同等級(jí)的卷材為一批，不滿此數(shù)也按一批計(jì)。在批中隨機(jī)抽取一組三卷。5.5中間驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收監(jiān)理程序,5.5.1 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作程序

35、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作程序*分部分項(xiàng)工程施工（承包商）質(zhì)保資料、質(zhì)量評(píng)定數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)（承包商）不合格自評(píng)分部分項(xiàng)工程等級(jí)（承包商）合格以上返工整改1承包商填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單（承包商）現(xiàn)場驗(yàn)收（監(jiān)理）資料驗(yàn)收（監(jiān)理）檢查數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)（監(jiān)理）不合格合格評(píng)定分部分項(xiàng)工程等級(jí)（監(jiān)理、承包商）合格以上資料歸檔（監(jiān)理、承包商）5.5.2隱蔽工程驗(yàn)收工作程序不合格返工整改1承包商通知承包商整改監(jiān)理不合格I合格隱蔽工程施工（承包商）填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單（承包商）隱蔽工程驗(yàn)收（監(jiān)理）合格(1)(2)預(yù)埋件隱蔽記錄。(3)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。簽署工程報(bào)驗(yàn)單（監(jiān)理）資料歸檔（監(jiān)理、承包商）5.5.3 模板工程驗(yàn)收:

36、1、澆筑硅前，預(yù)埋件必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并做好記錄。2、質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不合格處須整改至符合要求。驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收責(zé)任人在監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)控表上簽字。3、該分項(xiàng)工程完成及時(shí)整理以下資料在竣工驗(yàn)收時(shí)提交:預(yù)埋件、焊條及焊劑合格證，預(yù)埋件鋼材復(fù)驗(yàn)及焊件試驗(yàn)報(bào)告。5.5.4 鋼筋工程驗(yàn)收1、澆筑硅前，鋼筋綁扎必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。2、質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不合格處必須整改至符合要求，驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收責(zé)任人在監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)控表上簽字3、 該分項(xiàng)工程完成及時(shí)整理以下資料在竣工驗(yàn)收時(shí)提交資料：（ 1） 鋼筋、焊條及焊劑合格證，鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告及焊接試件試驗(yàn)報(bào)告、機(jī)械連接頭試驗(yàn)報(bào)告。（ 2） 設(shè)計(jì)變更及鋼筋代用核定單。（ 3） 鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收記錄。（ 4） 鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。5.5.5砼工程驗(yàn)收：1、 質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不合格處必須整改至符合要求，驗(yàn)收合格后由驗(yàn)收責(zé)任人在監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)控表上簽字。2、 對驗(yàn)收不合格處，必須制定補(bǔ)救措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施，經(jīng)二次驗(yàn)收合格。3、 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料：（ 1） 砼的配合比報(bào)告；（ 2） 材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；（ 3） 砼試驗(yàn)報(bào)告（抗壓和抗?jié)B） ；（ 4） 砼拌合物氯化物含量報(bào)告；（ 5） 施工過程中重大技術(shù)問題處理記錄及工程變