高大支模技術交底

1、高大支模技術交底卡GD2301003 匚總承包施工單位單位(子單位)工程名稱分部工程模板工程交底部位G12G15地下負一、二層一、交底的依據1、本工程的建筑、結構施工圖紙2、本工程高大模板專項施工方案3、相關安全、質量規(guī)范、規(guī)程。4、省、市現行的有關安全生產和文明施工規(guī)定、模板支架設計范圍支模架設計范圍統(tǒng)計表交 1、區(qū)域一：地下室負一層(D-A D-K) /( D-01- D-33 )軸結構板區(qū)域(除塔樓區(qū)域范圍內)，在該區(qū)域內內設計了無梁樓蓋板，其中柱帽ZMI板厚600mm截面尺寸為2600mn 2600mm柱帽ZM周邊板厚均 為300mm板面標高為5.2m。板支撐系統(tǒng)標高為-9.000m-

2、5.200m，支模高度為3.80m。柱帽支撐高度為2.9m。立桿基礎為地下室底底 板，450厚的C30鋼筋混凝土結構板。2、區(qū)域二：地下室負二層D9D-13交D-KDJ/D-19D-24交DKDJ/D27D-32交DKDJ軸車道結構板，區(qū)域內板厚為450mm無梁樓板，板支撐系統(tǒng)標高為34500.800,支模高度為3.8m.。支模架采用扣件式內 鋼管架，立桿基礎夯實的回填土。3、區(qū)域二：地下室負一層頂板，即首層結構梁板區(qū)域，區(qū)域內板厚均為180mm區(qū)域內最大梁400mm X容 1800mm 截面積為 0.72 m?,如(D-31 D32 ) / (12-F)軸結區(qū)域內的 KL149 (1) 40

3、0mmK 1800mm 女口(D-12D-13 ) / ( D-E)軸結區(qū)域內的KL123 (1) 400mnX 1800mm梁面標高為-0.100m。梁支撐系統(tǒng)標高為.900-0.100m，支模高度為4.2m。立桿基礎為250厚的C30負一層鋼筋混凝土樓面板。符合高支模特征的結構梁還有 400 mnX 1580 mm 400 mnX 1200 mm 400 mnX 1300 mm 400 mnX 1350 mm、支模架搭設的形式及參數本工程超重模板支架梁采用扣件式鋼管腳手架加頂托的模板支撐系統(tǒng)，托梁采用雙鋼管。支模架體搭設參數見下表:(1)、高大模板工程基本參數表:框架梁主要特征區(qū)域：詳上述

4、說明及高大模板工程施工圖最大梁截面：400X 1800板厚：180mm支撐局度：梁為4.2米；板為3.8m驗算計算截面 400x1800；(2)400x1580( 400 mnX 1200 mm 400 mnX 1300 mm 400 mm X1350 mm等梁可參考400x1580的計算結果)；計算高度4.2m支撐方式梁底支撐小楞平行梁截面方向支模體系梁底方木80 X 80 200梁側主次楞次楞：80 X 80 250主楞：48 X 3.5mm雙鋼管對拉螺栓M14對拉螺栓沿梁跨方向間距500沿梁截面高度方向按 剖 面大樣施工或以下要求施工：梁局1580mm及以下設置一道， 1800mrr設置

5、4道。立桿設置按搭設習慣，按跨度設計尺寸均分設置水平桿設置縱橫滿堂架布置，步距w 1200mm剪刀撐設水平方向、垂直方向(縱橫)剪刀撐樓板支模體系立桿設置與梁立桿縱向立桿保持一致最大1200mm水平桿設置縱橫滿堂架布置，步距w 1500mm鋼管扣件梁、樓板米用可調托座支撐方式剪刀撐按平面圖不設置掃地桿離支撐面200高，連續(xù)設置立桿基礎地下室底板、頂板，和各樓層的結構梁板，立桿支撐在鐵制底 座上,下鋪2000x200x50通長木墊板鋼管類型全部采用48 X 3.5mm鋼管(2)大梁鋼管支架計算參數表1.400x1800梁模板計算參數表一、基本參數梁段信息KL149 (1)樓板混凝土厚度(mm)1

6、80梁截面寬度B(m)0.4梁截面圖度D(m)1.8承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行 梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距 I a(m)0.6立桿步距h(m)1.2梁兩側立桿間距l(xiāng)c(m)0.6梁底增加承重立桿根數2板底承重立桿橫向間距或 排距1 b(m)1.8梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm) 48X 3.5立桿承重連接方式可調托座扣件抗滑承載力系數1立桿上端伸出至模板支撐 點的長度a(m)0.1梁模板支架計算高度H(m)4.2是否計算邊梁否是否驗算地基承載力否模板自重(kN/mB0.3鋼筋自重(kN/m1.5施工荷載(kN/m)2振搗混凝土對梁底模板荷 載(kN/m2)2振搗混凝土對梁

7、側模板荷 載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m?)17.848考慮何載折減系數否是否進行模板材料匡算否是否自定義梁兩側樓板計算長 度否二、材料參數木材品種南方松彈性模量E(N/mrm)10000抗壓強度設計值fc(N/mm)13抗彎強度設計值fm(N/mm)15抗剪強度設計值fv(N/mm)1.6面板類型膠合面板面板抗彎設計值fm(N/mm)13面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mrn)9500二、梁底模板參數梁底方木截面寬度(mm)80梁底方木截面局度(mm)80梁底模板支撐的間距(mm)200托梁材料選擇鋼管(雙鋼管 48X 3.5梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計 算四

8、、梁側模板參數主楞(外龍骨)方向橫向設置次楞間距(mm):250主楞豎向根數4:對拉螺的直徑(mm)M14對拉螺栓水平間距(mm)500第1根主楞至梁底距離300第2根主楞至梁底距離650第3根主楞至梁底距離1050第4根主楞至梁底距離1500主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3.5主楞合并根數2次楞材料木方次楞寬度(mm)80:次楞圖度(mm)80次楞合并根數1五、立桿支承面參數支承面類型鋼筋混凝土結構板鋼筋混凝土結構板板厚250mm基礎底面擴展面積(m30.04:混凝土強度等級：C302. 400x1580梁模板計算參數表一、基本參數梁段信息KL144樓板混凝土厚度(mm)

9、180梁截面寬度B(m)0.4梁截面圖及D(m)1.58承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行 梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距 I a(m)0.6交底內容案大全立桿步距h(m)1.2梁兩側立桿間距l(xiāng)c(m)1.8梁底增加承重立桿根數2板底承重立桿橫向間距或 排距1 b(m)0.6梁底模板支撐小楞材料:方木鋼管類型(mm) 48X3.5立桿承重連接方式可調托座扣件抗滑承載力系數1立桿上端伸出至模板支撐 點的長度a(m)0.1梁模板支架計算高度H(m)4.2是否計算邊梁否是否驗算地基承載力否模板自重(kN/mB0.3鋼筋自重(kN/m3)1.5施工何載(kN/m)2振搗混凝土對梁底模板荷 載(kN/

10、m2)2振搗混凝土對梁側模板荷 載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m)17.848考慮何載折減系數否是否進行模板材料匡算否是否自定義梁兩側樓板計算長 度否二、材料參數木材品種南方松彈性模量E(N/mrr)10000交抗壓強度設計值fc(N/mm)13抗彎強度設計值fm(N/mm)15抗剪強度設計值fv(N/mm)1.6面板類型膠合面板面板抗彎設計值fm(N/mm)13面板厚度(mm)18底面板彈性模量E(N/mrr)9500二、梁底模板參數梁底方木截面寬度(mm)80:梁底方木截面局度(mm)80內梁底模板支撐的間距(mm)200托梁材料選擇鋼管(雙鋼管 48X3.5):容梁底木方、木

11、托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計 算四、梁側模板參數主楞(外龍骨)方向橫向設置次楞間距(mm):250主楞豎向根數3:對拉螺的直徑(mm)M14對拉螺栓水平間距(mm)：500第1根主楞至梁底距離300第2根主楞至梁底距離650第3根主楞至梁底距離1050主楞材料圓鋼管:主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3.5主楞合并根數2次楞材料木方次楞寬度(mm)80次楞圖度(mm)80次楞合并根數1五、立桿支承面參數支承面類型鋼筋混凝土結構板：鋼筋混凝土結構板板厚250mm基礎底面擴展面積(m2)0.04:混凝土強度等級C30文案大全3. 3.80m高300mn厚板模板計算參數表一、基本參數立桿縱向間距或跨

12、距1 b(m)1.2立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)1.2立桿步距h(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐 點的長度a(m)0.2模板支架計算高度H(m)3.8樓板的計算厚度(mm)300鋼管類型(mm)048X3.5:板底支撐形式立桿承重連接方式可調托座:是否驗算地基承載力否是否計算拆模時間否托梁材料選擇鋼管(雙鋼管 48X3.5板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計 算是否進行模板材料匡算否二、材料參數木方(圓木)的間隔距離 (mm)200木方的截面寬度B(mm)50木方的截面圖度H(mm)80木方(圓木)彈性模量E(N/mrr)9000木方(圓木)抗彎強度設計 值(N/mm?)13木方(圓木)抗

13、剪強度設計 值(N/mM)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板抗彎設計值fm(N/mm)13面板彈性模量E(N/mm)9500二、何載參數2模板與木板自重(kN/m)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m25施工均布何載(kN/m )1四、立桿支承面參數支承面類型鋼筋混凝土結構板鋼筋混凝土結構板板厚450mm基礎底面擴展面積(m2)0.04混凝土強度等級C304. 3.8m高600mm厚板模板計算參數表一、基本參數立桿縱向間距或跨距1 b(m)0.6立桿橫向間距或排距Mm)0.6立桿步距h(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐 點的長度a(m)0.2模板支架計算高度H(m)3.8樓板的計算厚

14、度(mm)600鋼管類型(mm)48X3.5:板底支撐形式立桿承重連接方式可調托座；是否驗算地基承載力否是否計算拆模時間否托梁材料選擇鋼管(雙鋼管 48X3.5板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計 算是否進行模板材料匡算否二、材料參數木方(圓木)的間隔距離 (mm)200木方的截面寬度B(mm)50木方的截面段I度H(mm)80木方(圓木)彈性模量E(N/mr2)9000木方(圓木)抗彎強度設計 值(N/mvm)13木方(圓木)抗男強度設計 值(N/mm)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板抗彎設計值fm(N/mm)13面板彈性模量E(N/mnr)9500二、何載參數模板與木板自重

15、(kN/m )0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m25施工均布何載(kN/m )1四、立桿支承面參數支承面類型鋼筋混凝土結構板岡筋混凝土結構板板厚450mm基礎底面擴展面積(m):0.04昆凝土強度等級C305. 450mm厚汽車坡道模板計算參數(扣件鋼管架式):一、基本參數立桿縱向間距或跨距1 b(m)0.6立桿橫向間距或排距Mm)0.6立桿步距h(m)1.2立桿上端伸出至模板支撐 點的長度a(m)0.25模板支架計算高度H(m)3.65樓板的計算厚度(mm)450鋼管類型(mm) 48X 3.5板底支撐形式立桿承重連接方式可調托座是否驗算地基承載力是是否計算拆模時間否托梁材料選擇鋼管(雙鋼管

16、 48X3.5板底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算是否進行模板材料匡算否二、材料參數木方(圓木)的間隔距離 (mm)300木方的截面寬度B(mm)80木方的截面周度H(mm)80木方(圓木)彈性模量E(N/mm9000木方(圓木)抗彎強度設計 值(N/mm)13木方(圓木)抗剪強度設計 值(N/mm)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板抗彎設計值fm(N/mm)13面板彈性模量E(N/mn2)9500三、地基參數地基土類型素填土地基承載力標準值(kPa)115基礎底面擴展面積(m2)0.25地基承載力調整系數0.4四、何載參數交底內容模板與木板自重(kN/m )0.35混凝土與鋼

17、筋自重(kN/m25施工均布何載(kN/m)1三、支模體系的構造設計搭設的總體原則是：水平桿步距不大于1.5米，支架搭設實際尺寸不時12米的模數時可進行調節(jié)，木方寬 度方向貼緊支承面，間距不大于設計的間距，板底木方必須頂緊梁側木方，頂托的伸出長度不大于200mr的總體 原則進行搭設。1 400X 1800 的梁 立桿梁跨度方向間距0.6m ；立桿上端伸出至模板支撐點長度0.1m ；立桿步距1.2m ；梁支撐架搭設高度立桿承重4.2m ；梁兩側立桿間距1.8m ；梁模板支撐采用梁底小楞平行梁截面;連接方式采用可調托座；梁底橫向支撐間距為200mm水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度0.4m ；

18、梁截面高度1.8m ；次楞間距250mm主楞豎向根數4；穿梁螺栓類型M14穿梁 螺栓水平間距500mm主楞到梁底距離依次是：300mm 650mm 1050mm 1500mm模板自重為0.3kN/m2，鋼筋自重為1.5kN/m3，施工荷載為2kN/m2,新澆混凝土荷載側壓力為17.848kN/m2,振搗混凝土對梁底模板荷載為2kN/m2,振搗混凝土對梁側模板荷載為4kN/m2梁模板示意圖如下: 交2、400X1580 梁立桿梁跨度方向間距0.6m；立桿上端伸出至模板支撐點長度0.1m ;立桿步距1.2m ;梁支撐架搭設高度4.2m ;梁兩側立桿間距1.8m；梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面；立

19、桿承重連接方式采用可調托座；梁底縱向支撐根數為2根；水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度0.4m；梁截面高度1.58m ；次楞間距250mm主楞豎向根數3；穿梁螺栓類型M14,穿梁螺栓水平間距500mm主楞到梁底距離依 次是：300mm650mm 1050mm模板自重為0.3kN/m2,鋼筋自重為1.5kN/m3，施工荷載為2kN/m2，新澆混凝土荷載側壓力為底17.848kN/m2，振搗混凝土對梁底模板荷載為2kN/m2，振搗混凝土對梁側模板荷載為4kN/m2。梁模板0.100示意圖如下: 內1.500005.2003、3.8m 高 300m 厚板立桿縱距1.2 m立桿橫距1.2m，立桿步

20、距1.2m，模板支架搭設高度為3.8m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度為0.2m，板底支撐間距為200mm水平桿與立桿連接采用雙扣件；施工均布荷載標準值1 kN/m2。梁模板示意圖如下：摸板支架立面圈4、3.8m 高 600mr 厚板立桿縱距0.6m立桿橫距0.6m，立桿步距1.2m，模板支架搭設高度為3.8m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度為0.2m,板底支撐間距為200mm水平桿與立桿連接采用雙扣件；施工均布荷載標準值 1kN/m600600600 6C060C6005、450厚板模板立桿縱距0.6m立桿橫距0.6m，立桿步距1.2m，模板支架搭設高度為3.65m，立桿上端伸出至模 板支撐

21、點的長度為0.25m，板底支撐間距為300mm水平桿與立桿連接采用雙扣件；施工均布荷載標 準值 IkN/m2。模板支架立面圖四、支模架構造措施要求對大梁必須搭設鋼筋的操作平臺來安裝鋼筋，操作平臺必須牢固和未定，用于工人安裝鋼筋，不 作為堆放鋼筋和其它材料用，操作平臺是將梁兩邊板的支撐立桿一個間距進行文案閉圍擋形成，在梁底 標高位置滿鋪一層木方，在木方上固定一層模板，周圍用鋼管進行防護并滿掛安全網形成大梁鋼筋綁扎 的操作平臺。支模架構造措施要求：交可調托座的調節(jié)長度不得超過200mm頂托上使用雙鋼管進行承載3模板支架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大底于200mn

22、處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4立桿之間按步距h=1.5m （梁底按1.2m,與板底立桿連接2跨以上）滿設雙向水平桿，內并與 立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內側，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。5高支模支頂周邊、主梁兩側及高支模范圍內縱橫每隔四排支架立桿均設置豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，用48鋼管拉結，斜桿與地面傾角為45c60。，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000伽，采用不少于3個旋轉扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100伽。6高支模大梁的梁底

23、和高支模范圍中間設置一道水平剪刀撐。設置的剪刀撐、水平拉桿相連形成 整體，支撐體系與已澆的結構的混凝土柱或剪力墻要進行有效連接，其節(jié)點間距不大于2倍水平桿步 距，將施工中產生的水平推力傳遞到結構構件（柱或剪力墻）和地面，確保支架整體穩(wěn)定。7立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步 內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ；立桿垂直度按wL/400 （L為整架高度）。8各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065N m五、混凝土澆筑方法及有關注意事項對大梁混凝土分

24、3次澆筑，500厚的板按一次澆筑，板按澆筑示意進行澆筑。柱、剪力墻混凝土 的澆筑高度必須根據梁鋼筋錨固長度來確定。1、混凝土采用先支好梁底模板，澆柱，然后綁扎梁鋼筋，封梁側模板，支板模板，綁扎板鋼 筋，最后澆筑梁板混凝土。這樣，由于柱有一定的強度，可以增強模板支撐體的整體剛度和穩(wěn)定性。2、本工程采用泵送商品混凝土，混凝土的坍落度一般在140160mm采用地泵、汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為15nVh。施工時要注意控制樓面堆積厚度不超過結構板表面 20cm,大梁澆筑時要進行分層施工，不能一次過泵到梁面?；炷翝仓瓌t：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴展的澆筑方

25、式?；炷翝仓凑找?guī)定 路線進行澆筑（澆筑路線詳見附圖）。其他澆筑施工技術及注意事項參照該工程的文案大組織設計。施 工縫的應留置在剪力最小的梁跨1 /3內。交 施工組織設計。施工縫的應留置在剪力最小的梁跨 1 /3內。3、混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進莊 行巡查，發(fā)現問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現場施 底工負責人，現場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現險情，安內 全員、現場施工負責人要及時通知現場作業(yè)人員撤出危險范圍。六、技術質量保證措施容嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)

26、檢“四檢制度”，確保模板安裝質量?；炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行，混凝土澆筑過程中應派專人46名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑碎前應先澆510cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度。拼裝精度要求：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標圖 5水準儀或拉線、鋼尺檢查層段垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩

27、板表面圖低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時墻、 柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析原因，將問題 及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質檢員和監(jiān)理公司確認后方可進入下

28、道工序施 工。預埋件允許差表（mr）項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0當梁板跨度4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1 -3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以技術組下發(fā)的指令書為拆模依據。其它未盡事宜請按建筑施工模板安全技術規(guī)范，JGJ 162-2008執(zhí)行，模板支架搭設中必須 遵守以下的強制性條文：（以規(guī)范為準）6.1.9 支撐梁、板的支架立柱構件與安裝應符合以下規(guī)定：1 梁和板的立柱，其縱向間距應相等或成倍數。2 木立柱底部應設墊木，頂部應設立支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可 調支托，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm螺桿外經 與立柱鋼管內徑的間隙 不得大于3mm安裝時應保證上下同心。3 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足 模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距縱橫向應各設一道 水平拉桿。當層高在8m20m時，在最頂步