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文檔簡介

1、紹興袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站工程 施工組織設(shè)計紹興袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站工程施 工 組 織 設(shè) 計第一章 編制依據(jù)和說明 袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站工程在業(yè)主的積極籌備下,現(xiàn)進入前期施工準備階段,本公司作為大型一級資質(zhì)的施工企業(yè),對承建本工程具有極大的誠意和信心,在收到業(yè)主發(fā)放的設(shè)計圖、地質(zhì)報告及有關(guān)資料,并通過對現(xiàn)場的認真踏看,對本次投標的施工組織設(shè)計編制原則、內(nèi)容、措施進行了認真分析。本施工組織設(shè)計編制的目的是:為“袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站”工程編制完整的綱領(lǐng)性的技術(shù)文件,在具體實施中,將在此基礎(chǔ)上進行深化,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。本公司在

2、長期的施工實踐中,形成了規(guī)范獨到的管理網(wǎng)絡(luò),具有成熟的施工經(jīng)驗,在充分認識到本工程的特殊性,重要性的基礎(chǔ)上,將組建一個高效務(wù)實,技術(shù)領(lǐng)先的項目管理部精心管理,嚴格苛求,一絲不茍,悉心服務(wù)。本公司設(shè)備精良,工藝先進,技術(shù)、管理、資金綜合實力雄厚,根據(jù)ISO9002國際質(zhì)量標準,已建立了完善的質(zhì)量體系,能夠確保本工程從合同評審直到竣工以至竣工后保修等各環(huán)節(jié)均處于嚴格的受控狀態(tài)。 本施工組織設(shè)計的編制依據(jù): 1、林同炎李國豪土建工程咨詢有限公司設(shè)計的方案圖; 2、業(yè)主發(fā)放的招標文件及答疑會紀要; 3、國家、浙江省現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范; 4、國家、浙江省現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定;5、我公司現(xiàn)有機

3、械設(shè)備施工技術(shù)力量;6、我公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量標準文件及施工現(xiàn)場管理標化標準。第二章 工程概況及工程特點 一、工程概況及特點:本工程由集水井、泵站與配電值班室組成。集水井、泵站室內(nèi)0.000標高為5.90m,室外地坪為5.60m,室內(nèi)外高差為0.3m(黃海高程),集水井地下一層,局部二層,地上一層。結(jié)構(gòu)特點,基礎(chǔ)埋置深約8050mm,剪力墻墻厚:外厚500mm,內(nèi)墻300mm。配電值班室室內(nèi)0.000標高相當于黃海高程5.90m,室內(nèi)外高差300,建筑面積約254.12m2。0.000以下墻體均240厚MU10機制磚M5水泥砂漿砌筑,其余均240厚MU7.5機制磚M5混合砂漿砌筑。屋面做

4、法(自上而下)聚氨乙烯橡膠卷材防水層20厚1:3水泥砂漿找平層60厚憎水珍珠巖保溫隔熱層20厚1:3水泥砂漿找平層1:8水泥爐渣找坡層(最薄處30)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板室內(nèi)地面做法:防滑地磚地面:詳J3330(251),混凝土墊層下增設(shè)。80厚碎石墊層室內(nèi)墻、頂做法:(中級抹灰)1、150高黑色大理石踢腳。2、1800高白瓷磚墻裙:用于廚房、廁所。3、所有墻面白色乳膠漆:詳浙85J801 Y2-E4、所有頂棚白色乳膠漆:詳浙85J801 T2-E外墻材料做法:詳見立面圖(或由甲方自定)門窗油漆工程1、窗均立樘墻中,門立樘與開啟方向的粉刷面平。2、外窗外門配淡綠色玻璃,內(nèi)窗內(nèi)門3厚白片玻璃,門窗

5、五金按規(guī)定配齊。3、木外門均淺灰色一底二度調(diào)合漆,木內(nèi)門一底二度釉木色調(diào)合漆。第三章 指導(dǎo)思想與實施目標 一、指導(dǎo)思想鑒于本工程面小,但基礎(chǔ)埋置深等特點,我單位施工組織的指導(dǎo)思想是:以質(zhì)量為中心,建立健全的質(zhì)量保證體系,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)管理人員,按項目法施工管理,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。 二、實施目標充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè),精心施工,嚴格履行合同,確保實現(xiàn)如下目標:(一)質(zhì)量目標:1、質(zhì)量計劃:袍江工業(yè)區(qū)北二路污水泵站工程,在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴格管理下,工程質(zhì)量保證優(yōu)良。2

6、、質(zhì)量保證措施:在施工過程中,嚴格執(zhí)行國家和浙江省現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、監(jiān)督條例和規(guī)定,并按國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術(shù)和驗收規(guī)范進行施工驗收,履行公司有關(guān)工程質(zhì)量以及分項工程工序,道道把關(guān),步步檢查的質(zhì)量檢查程序,根據(jù)ISO9002標準,建立完善的質(zhì)量保證體系,確保工程質(zhì)量達到預(yù)定計劃目標。(二)安全、文明目標1、安全、文明施工計劃目標,執(zhí)行紹興市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工,確保工程安全事故為零,安全及文明施工達到安全標化及文明工地。2、確保安全、文明施工措施:嚴格按照紹興市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標準化施工管理條例,遵守公司制定的安全生產(chǎn)、文明施工管理制度、標準和有關(guān)

7、規(guī)定要求進行落實措施,確保安全、文明施工順利達標。(三)工期目標:1、工期計劃:根據(jù)招標文件要求以及我公司本著使建設(shè)單位盡快獲得投資效益,本工程計劃總工期為170日歷天,開工日期以合同為準。2、確保工期措施:自開工日起,從速進行施工準備工作,立即按投標文件中的組織體系,落實崗位責(zé)任制,進駐施工現(xiàn)場,并配備各個施工階段所需的進行設(shè)備及勞動力,取消節(jié)假日、休息日、合理調(diào)配人員,并根據(jù)分部分項的施工需要加班加點,以確保工期。3、控制措施:充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)管理上的優(yōu)勢,將總工期最后一天作為后墻,以后墻永不倒的原則,倒排施工分部、分項工期,把總工期分攤到各分部分項工程中,并將年進度、季進度、月進

8、度、掛牌上墻,控制周進度及日進度,采取科學(xué)的施工工藝,確??偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。(四)科技進步目標:為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標,充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用,在施工現(xiàn)場,采用電腦監(jiān)控技術(shù),確保實現(xiàn)預(yù)期目標。第四章 施工技術(shù)方案簡況 一、施工準備 1、生產(chǎn)準備:一旦進場,速派人進場搭設(shè)一些必要的生產(chǎn)設(shè)施和業(yè)主、監(jiān)理公司指定的生活區(qū)域的臨房搭設(shè),機械設(shè)備進場的計劃安排,現(xiàn)場的大臨設(shè)施、職工餐廳、辦公用房、廁所等的搭設(shè)安排,為了抓緊早日開工,現(xiàn)場搭設(shè)的職工餐廳、辦公用房等設(shè)施陸續(xù)完善,按公司制定標準實施,確保現(xiàn)場文明施工。2、技術(shù)準備:在項目工程師的主持下,組織施工技術(shù)人員,質(zhì)

9、量管理人員熟悉圖紙,結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程,在充分了解施工圖紙和設(shè)計章圖的基礎(chǔ)上,參加由建設(shè)單位、施工單位進行圖紙交底,進一步理解、深化施工圖,解決有關(guān)圖紙和施工難題的問題,并由施工單位負責(zé)將交底會議內(nèi)容整理成文,經(jīng)各參加單位簽字認可后,由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位,將作為設(shè)計文件的組成部分。二、基坑圍護方案:配電值班室基坑采用大開挖,放坡比例為1:1。集水井、泵站、基坑開挖從自然地坪下去約有8.10m深,故基坑四周采用水泥攪拌樁加土釘墻及上層土方大放坡,即用梯級放坡加復(fù)合土釘墻。三、鋼筋工程1、鋼筋加工:本工程的成型鋼筋為現(xiàn)場加工,鋼筋的加工嚴格按鋼筋翻樣清單進行加工成型,由專業(yè)技術(shù)人

10、員監(jiān)督,嚴格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型,保證工程進度。2、鋼筋的綁扎:加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域,綁扎連接成型,嚴格按設(shè)計要求進行連接、搭接、綁扎。剪力墻鋼筋綁扎,先扎柱、墻,后扎梁、板,剪力墻鋼筋在綁扎前先找出預(yù)留洞口位置,按圖紙綁扎剪力墻,驗收合格后,方能封墻板模板。四、模板工程模板的施工:結(jié)構(gòu)墻,組合小鋼模、梁、平板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架,對拉螺栓,根據(jù)梁、柱、墻板的不同部位,不同的厚度分別進行設(shè)置,確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準確性,不使其變形,達到設(shè)計形狀的套模數(shù)據(jù)準確值。五、混凝土工程混凝土的澆搗養(yǎng)護:根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標號,制訂不同的澆搗和養(yǎng)護方

11、案。六、腳手架工程由于本工程為單層,腳手架全部采用雙排落地鋼管腳手架。腳手架外均封綠色安全網(wǎng),竹笆,腳手架鋼管采用黃、黑油漆分色,美化環(huán)境,確保文明施工。七、安裝工程1、安裝工程組成:本工程由水、電、弱電、管路、設(shè)備等分項組成。2、安裝工程的施工原則:管道安裝工程原則由次管讓主管、上水讓下水、小管徑讓大管徑、穿板用套管、敷墻用支架,嚴格按照設(shè)計要求和管道工藝要求以及施工驗收規(guī)范進行安裝施工;電器安裝嚴格按有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標準進行施工安裝,按驗收規(guī)范標準值進行對電器逐個分路檢測,符合要求后提交監(jiān)理、項管部、甲方、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進行驗收。3、設(shè)備安裝調(diào)試。本工程的設(shè)備安裝,除特殊工藝設(shè)備外,均由

12、我公司安裝公司安裝,設(shè)備調(diào)試,各分項獨立設(shè)備單獨調(diào)試,連機設(shè)備,在分項調(diào)試完畢,確認合格無誤后,再連動調(diào)試,調(diào)試均符合要求,方可提交驗收。八、施工總承包管理與配合1、認真貫徹業(yè)主指令,嚴格遵守預(yù)期承諾的有關(guān)條款,履行合同規(guī)定,做好施工總承包管理工作,配合協(xié)調(diào)好各業(yè)主指定分包商與特殊專業(yè)分包單位,抓好各分包商的施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工管理工作,參與業(yè)主簽訂的施工分包合同,明確各自義務(wù)和責(zé)任。2、施工總承包,將成立總承包項目指揮部,每周由項目承包部主持召開各專業(yè)分包商的每周協(xié)調(diào)例會,合理調(diào)劑安排各專業(yè)施工的先后工序搭接,做到各專業(yè)分包商嚴格按照施工總承包合同履行各自專業(yè)分包合同的責(zé)任,切實實

13、施大環(huán)套小環(huán),小環(huán)套機件的嚴密、科學(xué)、合理組織施工。第五章 施 工 部 署 一、組織機構(gòu)工程開工后,我單位將實施項目法施工,按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理干部,組建強有力的項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場,項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置項目副經(jīng)理、項目工程師及有關(guān)管理人員。作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配組成主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、水、電等專業(yè)作業(yè)隊進行施工。 該工程采用項目法施工,有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟、安全等各項工作實行項目經(jīng)理負責(zé)制,運行動態(tài)管理,

14、優(yōu)化組合機制,對人、財、物進行獨立工程核算。在施工組織安排上準備采取以下相應(yīng)措施: 1、為保證工期,編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃,控制分部分項施工進度,并根據(jù)施工需要加班加點,項目經(jīng)理部須按此項方案,認真組織勞力,充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員勞動積極性,按計劃完成下達工作量的考核指標。 2、加強計劃管理,做好準確的月、周和日作業(yè)計劃,建立可靠的材料、后勤保證體系,隨要隨送,保證供應(yīng)。 3、建立每周舉行一次工程例會制度,由(業(yè)主、監(jiān)理方、總包方、設(shè)計院四方代表參加)協(xié)調(diào)工程進度及工程質(zhì)量等問題。 4、項目經(jīng)理部內(nèi)部建立各級“協(xié)調(diào)會”制度,定時、定點召開,加強專業(yè)分包單位之間的管理,及時解決和協(xié)

15、調(diào)好各種矛盾問題。 5、施工中必須做到先有方案后施工,對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu)化”,在保證質(zhì)量、安全的前提下,千方百計地采取加快施工速度的辦法和措施。 6、認真做好方方面面的對外協(xié)調(diào)工作,取得交通、環(huán)保、市容、用水、用電、煤氣等各個單位的支持和配合,以確保工程順利進行。 7、各工種(鋼筋、模板、安裝等)應(yīng)相互配合搭接,交叉施工,且要緊密配合,協(xié)同工作,為其他工種創(chuàng)造施工條件,不得相互扯皮。 二、工期安排:本工程正式開工以建設(shè)單位書面通知為準,施工總工期為170日歷天。1、池底軟土處理圍護樁15天;2、輕型井點抽水10天;3、基坑土方開挖及做土釘墻15天;4、墊層施工2天;5、底板鋼筋

16、施工7天;6、底板外模及吊摸2天(占有效期);7、底板砼澆筑2天;8、底板面放線及養(yǎng)護2天(占有效工期);9、地下墻、柱鋼筋6天;10、地下墻、頂板模12天;11、地下墻砼澆筑2天;12、地下頂板鋼筋1天;13、地下頂板砼澆筑1天;14、地下部分砼養(yǎng)護及拆模15天;15、地上部分結(jié)構(gòu)施工10天;16、地下部分井壁外墻防水工程10天;17、污水池基坑回填10天;18、地下部分水泥粉刷10天;19、地上部分粉刷10天;20、泵站機電、設(shè)備、管路安裝40天;21、室外總體35天;22、掃尾及竣工驗收3天; (配電值班室工程施工從污水池基坑土方回填開始65天完工)。 三、施工總平面布置圖:施工總平面的

17、精心設(shè)計與認真實施和嚴格管理,是有效貫徹施工方案,確保安全文明施工,發(fā)揮施工機械使用效率的重要關(guān)鍵,該工程施工總平面按不同施工階段,分階段進行布置,由于各階段處于相互的變化,因此根據(jù)實際需要進行調(diào)整。1、主體結(jié)構(gòu)施工場布圖食堂、倉庫、宿舍、管理用房為場外租用場地,占地面積250m2,租在施工現(xiàn)場的東首,拌站、鋼筋堆場、加工場、木工加工場及模板堆場設(shè)在施工現(xiàn)場的南側(cè),現(xiàn)場出入口也設(shè)在施工現(xiàn)場的南側(cè),另租用堆土場地為6030m,堆回填土約2900m3,待泵站集水井回填后,停止使用租用場地。具體見附圖2、裝飾施工場布圖本階段在主體結(jié)構(gòu)施工的階段的基礎(chǔ)上進行調(diào)整。進入裝飾階段后,鋼筋堆場,加工棚、木工

18、房全取消。四、主要施工準備(一)生產(chǎn)準備1、施工臨時圍墻上刷白,寫宣傳標語,大門按公司安全標化標準設(shè)置。2、大門口設(shè)二級沉淀池及洗車槽,污廢水經(jīng)沉淀后排入已建的排水溝內(nèi),統(tǒng)一排放。3、施工用水:施工用水在平面上沿施工場地周邊布置50水管。在施工現(xiàn)場場地周邊的水管每30m左右設(shè)一個3/4水龍頭。施工用水分生活、生產(chǎn)、消防三路供水。4、施工排水布置(1)施工場地周圍布置環(huán)形排水溝,排水溝采用磚砌粉刷,蓋板采用短頭鋼筋電焊制成。(2)在場地大門口設(shè)置沉淀池,場地污廢水處理經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排入市政污水管道,沉淀池派人定時清理。5、施工消防布置(1)施工消防布置,按標準化工地的要求,在各個消防關(guān)鍵部位

19、,安放一定數(shù)量的滅火器(生活區(qū)50m2/只,生產(chǎn)區(qū)100m2/只),定人照管,定期更換滅火劑,保證滅火器的完好。(2)消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量為10L/S。6、臨時用電方案(1)施工用電電線沿圍墻四周架空敷設(shè),接業(yè)主提供的電源頭子。(2)施工用電與照明用電分開。(3)業(yè)主提供用電電源,設(shè)一配電間,從總配電間接出分配電。(4)配電必須設(shè)置一組接地,接地體采用32mm鍍鋅鋼管,埋設(shè)深度2.5m左右,接地電阻必須小于6歐姆。(5)施工前,電纜敷設(shè)及電箱布置在場地四周布置,其干路為橡皮銅質(zhì)五芯電纜,提供電源從配電間低壓側(cè)配電屏接出沿圍墻架空敷設(shè)。(6)辦公室及生活用電1)照明線路架設(shè)在每層走廊下部,采用明線

20、,每層設(shè)一只單相漏電開關(guān),(漏電動作必須30MA)和一只限流器。每間辦公室內(nèi)裝兩盞48W日光燈,與一只單相三眼10A插座。宿舍內(nèi)不準使用電熱器,不準亂拉電線。2)用電制度A、現(xiàn)場臨時用電嚴格按照用電規(guī)定要求執(zhí)行。B、現(xiàn)場設(shè)“臨時用電工程檢查驗收制度”,根據(jù)施工流水各個階段進行用電設(shè)施的配置與調(diào)整,調(diào)整后要組織有關(guān)技術(shù)、安全部進行驗收。C、建立施工現(xiàn)場安全用電“周”自查制度,對查出存在的問題要及時落實有關(guān)人員進行整改,并作好整改記錄。D、對施工移動電動工具和照明器具要有嚴格的使用制度,對使用人員做好記錄和進行必要的安全技術(shù)交底,配備兩級漏電開關(guān)電箱及安全防護措施。E、安裝、維護或拆除臨時用電工程

21、,必須由電工完成。3)接地與防雷 A、作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時作重復(fù)接地。B、施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線或零線,保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。C、保護零線的統(tǒng)一標志應(yīng)為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負荷線。D、保護零線必須在配電室作重復(fù)接地,還必須在配電線路的中間處和未端處做重復(fù)接地,接地電阻值6 (7)廁所衛(wèi)生設(shè)施A、廁所內(nèi)墻面貼1.8m高白磁磚,地面鋪地磚以利保潔。B、廁所內(nèi)設(shè)專人進行保潔工作,定時噴灑空氣清新劑做到無異味。(8)食堂衛(wèi)生設(shè)施 A、臨時設(shè)施中設(shè)立食堂以供管理人員及職工用餐。B、食堂墻面滿鋪白磁磚,地面滿鋪地磚以利于保潔。C、食堂門口設(shè)茶水棚和茶水桶,

22、茶桶加蓋上鎖,專人確保供應(yīng)。(二)技術(shù)準備技術(shù)準備由項目工程師組織有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量、管理人員,認真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容,施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范,操作規(guī)程以及有關(guān)的上級文件精神和要求,參加由業(yè)主組織召開的施工圖紙交底會審會議。在充分理解圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,由業(yè)主主持,組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位向施工單位進行圖紙交底,進一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題。技術(shù)施工人員針對結(jié)構(gòu)、建筑、水電、強弱電等各項圖紙節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系,提出疑點,由設(shè)計單位明確圖紙疑點,說明以及補充設(shè)計圖與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達成一致意見,并由施工單位負責(zé)將圖紙會審交底紀要整理成文,經(jīng)各方簽證認可,由建設(shè)單位印發(fā)至各

23、有關(guān)單位,此交底紀要作為設(shè)計文件的一組成部分。然后,由項目工程師,主持全體項目部人員(施工技術(shù)安全人員),根據(jù)施工現(xiàn)場,以及施工圖紙設(shè)計的特點、結(jié)合投標文件內(nèi)容和合同條款要求編制分部工程施工實施方案。(三)組織機構(gòu)準備根據(jù)本項目的工期、質(zhì)量、文明施工等要求,在公司的監(jiān)督下順利完成該項目的施工任務(wù)。1、組織機構(gòu)設(shè)置的目的和要求:目的是為了進一步充分發(fā)揮項目管理部的管理才能,全心全意為項目管理服務(wù),提高項目管理整體素質(zhì),達到項目管理要求的最終目標。2、項目管理機構(gòu)的設(shè)置原則:在保證履行必要職能的前提條件下,簡化機構(gòu),減少層次,從嚴控制,二、三線人員,做到因事設(shè)崗、按崗定人,以責(zé)授權(quán)的原則,始終保持

24、管理人員與管理工作相匹配。第六章 主要項目的施工方法第一節(jié):基坑圍護方案一、基坑概況集水井、泵站基礎(chǔ)埋深約有8.1m深,配電值班室相對較淺。二、基坑圍護方案及施工方法集水井、泵站(一)1、根據(jù)工程基坑深度,周圍環(huán)境情況,本著基礎(chǔ)圍護設(shè)計為經(jīng)濟合理,安全可靠的原則,基坑圍護采用梯級放坡加復(fù)合土釘墻結(jié)構(gòu),放坡為二級放坡,第一級為在基坑周邊區(qū)域按1:1放坡,卸去1米土體荷載,第二級按1:1放坡,深度為3.85米,整個放坡區(qū)域按=100mm細石砼加鋼板網(wǎng)護坡,砼強度等級為C15,2級放坡0.65m標高以下,采用復(fù)合土釘圍護,其中擋土墻為水泥攪拌樁,墻厚方向為2700搭接200,沿坑周圍密布,水泥摻量1

25、5%,土釘沿高度方向布置三道,第一道土釘長、L=12米,第二、三道土釘長L=9米,土釘沿水平方向間隔1m布置。2、為確保基坑周圍大放坡土體穩(wěn)定和坑底土體涌起。在大放坡區(qū)域布置2套輕型井點,坑底布置一套輕型井點。3、基坑圍護成型后,應(yīng)測量圍護土體變形觀察,并做記錄,以便信息管理。(二)攪拌樁施工1、圍護攪拌樁施工流向:圍護攪拌樁施工投入設(shè)備1套。攪拌機施工采用“抽管”移機打法,攪拌樁連續(xù)施工,不會產(chǎn)生施工縫。 2、圍護攪拌樁施工設(shè)備選擇基坑圍護深層攪拌樁施工采用一臺深層攪拌樁機,該機施工深度可達20余米,可滿足本工程施工要求。 3、圍護樁施工階段設(shè)備的配備圍護樁施工設(shè)備配備表設(shè) 備 名 稱型 號

26、數(shù)量功 率備注攪拌樁機1臺6KW壓漿機JB6-31臺7.5KW制漿機0.2立方米1臺5.5KW注漿機SYB50/50-1臺3KW震動器ZD-501部1.5KW 4、深層攪拌樁施工工藝流程 圍護深層攪拌樁施工采用二次下沉攪拌切土、二次提升注漿工藝方法施工其工藝流程如下圖:放樣定位挖 槽 棄土外運 鋪設(shè)枕木 鉆機安裝、調(diào)試就位 攪拌頭第一次下沉預(yù)攪 給 水 提升注漿攪拌 壓 漿 制 漿 攪拌頭第二次下沉預(yù)攪 試塊制作 二次提升攪拌 清洗制漿機、泵送器具管道和鉆機 移 機5、圍護壩體深層攪拌樁施工技術(shù)措施A、攪拌樁圍護壩放樣時必須準確。B、施工前必須挖除基槽內(nèi)的雜填土,一直挖到原土為止,保證挖槽寬度

27、大于1.1倍的樁面寬度。地表軟弱時,應(yīng)采取防止機械失穩(wěn)的措施。C、道軌鋪設(shè)必須做到相對水平,地基必須穩(wěn)固隨時檢查調(diào)整底座下枕木位置,保證機座的平正和導(dǎo)向架對地面的垂直度,從而保證樁身垂直度誤差小于1%。D、嚴格控制第一次下沉預(yù)攪速度,土體應(yīng)完全預(yù)攪切碎,使之充分同水泥漿均勻攪合。第一次和第二次注漿提升速度宜控制在0.5米/分鐘,確保漿液同土體充分攪和均勻。 E、為確保工程圍護體系的連續(xù)性,要求樁與樁搭接長度必須嚴格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,相鄰樁間隔按圖施工,已施工的樁號及時在圖上標記,并經(jīng)常對照樁位布置圖進行校核,避免錯位和漏樁,鉆頭直徑保護在70cm+1cm,相鄰樁施工時間間隔保持在24小時以內(nèi)。若

28、因特殊原因?qū)е孪噜彉妒┕らg隔時間超過24小時,則采用“凹凸”形預(yù)攪或“階梯”形預(yù)攪銜接,必要時在其外側(cè)加施工1-2組攪拌樁,以避免施工縫產(chǎn)生。 F、每桶水泥漿配制按要求過磅下料,認真配制,應(yīng)充分攪拌,倒入集料斗的水泥漿必須過濾,并要不停地攪動,防止水泥漿離析,確保水泥漿質(zhì)量,滿足設(shè)計的水灰比要求。 G、施工時,要準確丈量機上余尺,確保設(shè)計樁深,認真做好原始施工記錄。每次移機必須仔細丈量移機長度,并做好記號,每5組樁必須進行長度復(fù)核,防止累積誤差過大。 H、嚴格按設(shè)計要求施工,其余按國家行業(yè)標準軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)定(YBJ225-91)規(guī)定操作。 (三)土釘墻支護施工1、工藝:土釘墻支

29、護技術(shù)是采用由上而下分段施工加固土體的支護方法,需要土體開挖和支護工作密切配合。本基坑采用二層開挖。支護作業(yè)流程如下: 挖土打入土釘編網(wǎng)焊聯(lián)系筋及襯墊注漿及噴砼制作土釘 攪拌水泥漿及拌混凝土干料挖下一層。根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)雜程度,施工程序可做適當調(diào)整。2、方法(1)挖土分二層開挖,第一層開挖2.00m、第二層向下開挖1.0m左右。土釘墻施工完本層面后才可開挖下一層面。結(jié)合監(jiān)測的數(shù)據(jù),保證土體的位移在規(guī)范的范圍內(nèi)。(2)定位、成孔成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計定出孔位,并做出標記,成孔時對土體注意保護,孔位誤差應(yīng)小于50mm。成孔作業(yè)時要調(diào)整好角度,避開鄰近建筑的基礎(chǔ)和管線。碰到障礙物時,適當調(diào)整土釘長度、位置和數(shù)

30、量,確保邊坡安全。成孔作業(yè)時,若發(fā)現(xiàn)某個孔的出水量較大,應(yīng)首先把此孔改成導(dǎo)水孔,具體做法應(yīng)根據(jù)土體飽和情況來處理。3、注漿注純水泥漿,水灰比為0.5,摻早強劑,摻量根據(jù)早強劑性能定。注漿量根據(jù)實際情況調(diào)整,分一或兩次注漿。4、噴砼噴射砼采用干噴法,使用425#水泥、骨料為中粗砂和直徑10-15mm的碎石,干料的級配開工前由設(shè)計級出,摻速凝劑,摻量為水泥的3%。砼干料至少拌和二次。噴射機開機順序為:送風(fēng)送水送料,關(guān)機順序反之。噴射時噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直,噴頭至作業(yè)面距離為0.6-1.0m,噴射順序由下至上運動,回料不得再用。要及時清理噴射機。5、掛網(wǎng)與加強筋上下層鋼筋搭接200mm,用鐵絲綁扎,縱

31、向鋼筋插入土中200mm,與下一層鋼筋搭接,加強筋壓在鋼筋網(wǎng)和土釘上,與土釘焊牢,并在土釘頭上綁焊一個三角襯墊,壓住橫向加強筋。6、施工組織管理施工組織管理機構(gòu)由項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場指揮和后勤人員組成,各自職責(zé)如下項目負責(zé)人:管理人員分工,全面負責(zé)工程質(zhì)量,施工計劃,處理突發(fā)事件。技術(shù)負責(zé)人:制定施工組織設(shè)計,檢查施工質(zhì)量,處理工程險情,與甲方協(xié)調(diào)技術(shù)問題,做好施工各項記錄?,F(xiàn)場指揮:執(zhí)行施工方案,施工人員分工與考勤,填寫隱蔽工程自檢單,負責(zé)施工安全管理。后勤人員:采購材料、器械、財務(wù)管理協(xié)調(diào)現(xiàn)場指揮。7、設(shè)備勞動力及能源需用計劃序號名 稱數(shù) 量1雙頭深層攪拌樁1臺2拌漿桶1個3UBH

32、活塞式灰漿泵1臺4噴射桶1臺5注漿桶2臺6200A配電箱1個7電動空壓機1臺8潛水泵1臺9交流弧焊機1臺10卷揚機1臺11風(fēng)鎬1套12電鋸1臺13大力剪1把14經(jīng)緯儀1套15水準儀1套16勺鉆2套17工程地質(zhì)鉆機1臺 (四)輕型井點降水方案 1、概況:本工程基坑降水采用2級輕型井點降水,總共設(shè)置三套輕型井點,大放坡區(qū)域布置2套輕型井點,坑底布置一套輕型井點。 2、輕型井點降低地下水位的目的: 布設(shè)井點主要是使基坑區(qū)域土體固結(jié),減少靜止水壓力,從而確保土釘圍護及邊坡土體穩(wěn)定。 3、輕型井點管抽水技術(shù)措施: )井點管按井點布置圖布置,位置正確,并必須保持垂直。 )適當減少每臺泵的工作面,以提高降水

33、效果。 )井點管與孔壁之間應(yīng)及時用粗砂灌實,基坑開挖后,應(yīng)有專人負責(zé)逐個及時地在管子四周用粘土封閉50cm以上。 )井點管埋設(shè)后應(yīng)逐個進行試驗;將水注入管內(nèi),能很快下滲或向井點管與孔壁之間填砂時管內(nèi)水面上升,則可認為該井點管埋設(shè)合格。 )井點管密封性要好,以保證抽水效果,要求接頭嚴密,不得漏氣。 )在揚水管與水泵連接處宜裝逆止閥,以防揚水管中的水倒流。 )土方開挖和模板施工時,不得隨意碰動井管。 )通過施工便道的總管上的覆土應(yīng)仔細夯實,以防車輛壓斷總管,總管上方不得堆放重物,停放車輛。9)井點抽水設(shè)備運行從挖土前10天開始,運行人員應(yīng)加強設(shè)備的運行監(jiān)視,保證抽水設(shè)備設(shè)之有效。配電值班室考慮到配

34、電值班室外輪廊外1000范圍內(nèi)基底土層要進行換填法處理:用中粗砂分層夯實置換基底下臥層,置換深度2500。故挖土較深,采用大比例放坡,整個放坡區(qū)域按=70mm,細石砼加鋼板網(wǎng)護坡。第二節(jié) 集水井、泵站池底軟土處理水泥土攪拌樁本工程池底軟土處理據(jù)設(shè)計要求,采用500水泥攪拌樁處理,樁距1500(場布),樁長15m,樁頂標高-2.20m(鑿去500樁頭砼后的標高),水泥摻量為15%,基礎(chǔ)水泥土攪拌樁施工結(jié)束后,隨機沿樁長鉆孔取芯,作無側(cè)限抗壓強度測試,強度0.8Mpa,數(shù)量另定。水泥土攪拌樁施工方法詳見第一節(jié)方案第三節(jié) 土方開挖方案及平衡計劃一、土方開挖方案1、集水井、泵站和配電值班室土方均采用R

35、942挖土機開挖;2、土方開挖方法集水井、泵站沿基坑周壁以外1.9m范圍圍挖去土體1m,對基坑周圍進行卸載,此次挖土約1700m3沿水泥攪拌樁圍護墻樁頂以上1:1放坡,挖土深度為3.85m,本次挖土方量約為2200m3最后一大步驟,首先沿水泥土攪拌樁圍護墻內(nèi)挖土,挖土深度3m,挖土方量約為1400m3,其次本階段挖土結(jié)合土釘?shù)姆植?,分二次挖,第一次?米深,待完成二道土釘施工后進行第二次開挖,第二次挖土深1米,第二次挖至坑底進行第三道土釘施工,最后,本次坑內(nèi)開挖于北側(cè)設(shè)臨時車通,通向挖機、土方車通過坡道運出,待土釘墻完工后,臨時車道挖除。配電值班室全采用放坡開挖的施工方法3、土方開挖時,必須進

36、土方平衡計算,留足回填土,若有余土,一律外運。二、施工技術(shù)措施 1、挖土?xí)r每階段不得超深、超挖; 2、要有專人配合原體觀察測試,隨時記錄,及時反饋。 3、挖土期間專人跟隨測量標高。為了保護基底不受破壞,坑底以上20cm的土用人工修平。并隨挖土進展分塊澆好混凝土墊層,即挖好一塊, 清理一塊,混凝土墊層澆完一塊。 4、土方開挖時間較長,為保證順利施工,基坑四角設(shè)集水井,中間每隔2025m設(shè)一集水井,以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時排除。 三、保證質(zhì)量安全措施: 1、挖土機無論在挖土?xí)r,還是在作水平運輸土方時,都派專人指揮。 2、挖土機挖土至坑底標高時必須留置20cm以上土方作人工挖土,保證地基

37、質(zhì)量。有明流水必須及時排除,不得使地基長期浸泡在水中。 3、保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施: a)夜間挖土?xí)r,在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置足夠的燈光照明。 b)挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁其他人員施工。c)當挖土司機視線不清,應(yīng)配置專職指導(dǎo)。 第四節(jié):基礎(chǔ)施工方案(一)集水井、泵站1、基礎(chǔ)采用三次澆搗完成,第一次澆搗承臺、第二次澆搗地下墻,第三次澆搗梁、頂板。2、墊層厚100mm,采用自拌砼施工技術(shù)措施嚴格控制平整度,不得超厚,墊層表面用木蟹槎平后抹光。3、鋼筋工程 (1)地下室底板、墻板、柱、梁鋼筋粗、長密、各面鋼筋呈三向交錯,給具體施工帶來很大困難,施工中須及早深化,認真施工。 (2)鋼筋綁扎施工藝流程:

38、樁承臺及超深部分鋼筋底板下皮鋼筋底板上皮鋼筋支撐底板上皮鋼筋墻板、柱子鋼筋梁、頂板鋼筋。 (3)綁扎鋼筋前,宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線, 特別要復(fù)核柱子位置線。 (4)設(shè)計中所注明的避雷接地,應(yīng)有專人負責(zé)施工, 并交監(jiān)理驗收,簽署工程驗收單。 (5)底板鋼筋施工的原則,先深后淺,先底層筋后上層筋。 在相同條件下安裝鋼筋,應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(6)底板鋼筋支撐,可采用角鐵來支承上皮鋼筋的重量和作為上部施工荷載。承臺鋼筋水平、立柱支撐,本工程地下室承臺厚度均小于1m,采用鋼筋馬凳即可。(7)所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)底板,外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)底板。 (8)安裝墻

39、、柱、梯插筋后,對插筋一定要有臨時固定措施, 不得搖動,以防倒坍傷人,墻體立筋,水平筋安裝后,隨即安裝拉結(jié)筋( 即S筋)。鋼筋綁扎時,應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 (9)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一,間距正確,采用5m 長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋,待綁扎牢固后, 拿去卡尺,可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求,并加快綁扎速度。 (10)鋼筋的錨固長度及搭接長度必須符合設(shè)計規(guī)定要求。4、模板工程: 底板外模采用磚模,砌筑高度至底板面筋保護層以上, 待砌體達到一定的強度后(一般為24小時)分層回填砂、道碴。 不準一次回填到位,以免側(cè)壓力過大,造成磚胎模位移或倒坍。沒有底板,而只有基礎(chǔ)梁。

40、則全采用鋼模。5、砼工程: 第一, 1)本工程砼采用現(xiàn)場就地自拌,澆拌時嚴格掌握砼的配合比和砂,石粒徑的大小,每拌砼的攪拌時間不少于2min,以保證砼的和易性,并應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù),最短時間從攪拌地點運至澆筑地點,砼從攪拌機卸出后互澆筑完畢的延續(xù)時間,不宜超過有關(guān)規(guī)定。2)基礎(chǔ)砼采用JG350攪拌機現(xiàn)場攪拌,基礎(chǔ)砼連續(xù)澆搗,現(xiàn)場搭設(shè)鋼管棧橋,上鋪竹腳手片,將砼輸送至各個澆筑部位。3)砼澆筑沿平行于短軸方向進行。4)派有豐富施工經(jīng)驗的技工負責(zé)振實,另考慮到砼連續(xù)澆灌時間長,振動器難免發(fā)熱,需要安排機修工跟班維修外,另配備振動器5臺,振動棒6根。 第二,確保大體積砼質(zhì)量的方案,主要有: 1)為降低

41、砼澆筑后養(yǎng)護時內(nèi)外溫差,在承臺表面進行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后,表面用鐵鍬拍實,刮尺刮平,木蟹槎毛,待收水后再二次木蟹槎平,然后用竹帚掃毛,再用一層塑料薄膜,二層草包覆蓋,以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過快,造成內(nèi)外溫差過大,而形成裂縫。 2)采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥,以減少混凝土水化熱的產(chǎn)生。同時為提高混凝土的抗?jié)B和防收縮性能,應(yīng)摻加膨脹劑。 3)嚴格控制砼坍落度。派專人與攪拌站共同工作,隨時控制砼的品質(zhì),在混凝土運抵施工現(xiàn)場后,嚴禁任意加水。 4)攪拌站在澆搗前對所有設(shè)備全面進行檢修保養(yǎng),以保證商品砼正常供應(yīng)。 5)加強砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底,確保嚴格執(zhí)行。 6

42、)配備足夠的照明設(shè)備,加強機具維修人員隊伍,使之保證正常運行。 7)與市氣象部門聯(lián)系,預(yù)測半個月的天氣情況,使?jié)补嗷炷疗趦?nèi)不受大雨等意外氣候影響,做好養(yǎng)護工作。 8)承臺砼采用“土法”測溫,測溫儀采用“半導(dǎo)體數(shù)顯式半自動化測溫儀”,溫度傳感器在砼澆搗前,預(yù)先埋設(shè)在各測點位置上。 第三,強化施工組織與管理方面的方案,主要有: 1)嚴密施工組織責(zé)任落實到人。現(xiàn)場成立臨時指揮組,由各單位經(jīng)理,項目工程師掛帥指揮,晝夜輪流值班,堅持到混凝土澆灌結(jié)束,指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機具、后勤服務(wù)、對外協(xié)調(diào)等小組,分工明確,責(zé)任落實到人,使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù),工作有條不紊。 2)做好外單位協(xié)調(diào)工作

43、,取得支持和諒解,混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會議,讓他們了解施工困難和工程進展,以取得支持。6、地下墻、柱、梁、頂板鋼筋工程 鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施: (1)為確保鋼筋工程順利,要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進料計劃,按上述綁扎順序按時進場,適時做好半成品鋼筋的加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 ()鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點應(yīng)用20鐵絲(或22)扎牢,不得有變形松脫和位移。 2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許

44、偏差:(單位:mm) 網(wǎng)眼尺寸 骨架的寬及高 骨架的長 間距 受力鋼筋 排距 箍筋間距20 5)受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開,接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不得超過25,受壓區(qū)不得超過50。 6)鋼筋的砼保護層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定: 樓板:mm 受力筋 梁和柱 箍筋和構(gòu)造筋 7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 8)板和電梯井墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉間隔交錯扎牢。 9)暗柱、立柱、主筋如設(shè)計無特殊要求,宜采用電渣壓力焊(立焊)。 ()電渣壓力焊連接質(zhì)量要求: )鋼筋電渣壓力焊時,應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形; )鋼筋電

45、渣壓力焊時,渣池電壓、焊接電流,焊接通電時間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定; )在焊接生產(chǎn)中,如發(fā)現(xiàn)裂紋,未熔化,燒傷等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及時消除。 ()質(zhì)量保證措施: 1)樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝,使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。 2)柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.71.0m用鐵絲與主筋扎牢。 3)鋼筋施工過程中,派專人對鋼筋規(guī)格品種間距尺寸根數(shù)搭接位置與長度進行復(fù)核、驗收、不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 4)砼澆搗過程中,應(yīng)派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應(yīng)及時修整。7、地下墻、柱梁、頂板模板工程 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措

46、施: ()本工程墻板采用組合小鋼模,梁、頂板、模板均采用九夾板。 ()模板及支撐設(shè)計的依據(jù): )計算模板及支撐時應(yīng)考慮以下荷載: a)模板及支撐自重; b)新澆砼重量; c)鋼筋重量; d)施工人員及施工設(shè)備重量; e)振搗砼時產(chǎn)生的荷載; f)新澆砼對模板的側(cè)壓力。 )模板及支撐設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定 a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相應(yīng)位置的正確; b)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性; c)構(gòu)造簡單、拆裝方便; d)模板接縫嚴密不得漏漿。 )模板安裝的允許偏差見下表:項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸 線5底模上表面標高5截面尺寸(墻、柱、梁)4、5層高垂直H5m H5m

47、68相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m范圍內(nèi))5 ()支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施: 1)支模排架采用483.5鋼管(扣件連接),立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定,樓板排架立桿間距原則上為1000mm1000mm。2)梁板底擱柵采用483.5鋼管,每根梁底設(shè)根擱柵。3)保證措施:a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)增作細部構(gòu)造大樣圖。 b)柱根部不得使用砼“方盤”,而采用“井”字型,“”型鋼筋限位,限位筋直徑12mm。 c)當梁跨度4m時,底模應(yīng)起拱3/1000。 d)鋼模板使用前,對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆除

48、下來,應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。 e)所有剪力墻模板均應(yīng)安裝拉結(jié)螺栓,對拉螺栓采用M18,縱橫間距不大于600mm。 f)在墻板模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。 g)模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工和關(guān)砌“看?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。h)頂板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆筑時沖動,振跑或砼的浮力而浮動。)模板的拆除:模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定:a)不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除,1.2MPa(夏季在

49、終凝后一天,冬季在終凝后二天)。 b)梁:跨度8m時,70 跨度8m時,100 c)頂板70 d)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負責(zé)人研究處理后再行拆除。 e)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后,才允許承受全部計算荷載,當施工荷載大于設(shè)計荷載時,應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。8、墻板、立柱、頂板砼:施工技術(shù)措施:1)鋼筋工程隱蔽驗收完成,即可開始澆搗砼。2)砼澆搗、自始至終,質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。3)澆筑砼前,模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì),應(yīng)清除干凈。4)為使上、下層砼結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層砼cm。5)墻板、頂板節(jié)點處鋼筋密集,澆筑混凝

50、土?xí)r,應(yīng)加強振搗。 6)墻、柱、模板底部需開清理孔,澆砼前徹底清理垃圾、雜物,墻模每隔左右留設(shè)一孔。7)由于地下墻層高有8.05m,在澆筑時,為防止砼發(fā)生離析,故必須設(shè)置串筒。8)砼強度12后開始拆外墻模, 可防止對拉螺栓振動造成墻面滲水。 9)施工縫處(墻板與底板交接處)第二次澆混凝土?xí)r,應(yīng)將松動石子剔除,清除垃圾,隔夜充分澆水潤濕,澆混凝土前用同級配水泥砂漿結(jié)漿。 10)混凝土養(yǎng)護,安排專人澆水。澆水的次數(shù)以操持砼表面濕潤狀態(tài)為準。9、自拌砼施工要點: (1)自拌澆筑流程見下表:砂石進場 水 泥 石 子 砂 子 過 磅 過 磅 過 磅 加水(自動控制) 攪 拌 摻附加劑(專用勺子)裝入料斗

51、 澆 筑 砼 試 塊 養(yǎng) 護 (2)備料: 為確保砼澆筑的連續(xù)性,黃砂、石子、水泥據(jù)需用量及時進貨,確保隨叫隨到。 (3)攪拌機械: 采用JZ350自落式攪拌機現(xiàn)場攪拌,攪拌站位置見平面布置圖。 (4)配料、過磅: a.嚴格按砼配合比試配,在砼攪拌機旁掛牌公布,便于隨時檢查,攪拌機旁設(shè)二臺磅稱,每臺專人監(jiān)磅。 b.砼各種成分稱量允許偏差:() 材 料 名 稱 允許偏差 水 泥 2 黃砂、石子 2 (5)攪拌要求:攪拌砼前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤,攪拌第一盤時,考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量按配合比規(guī)定減半,攪拌好的砼做到基本卸盡,在全部砼卸出之前,不得再投入拌料,更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 (6)裝料順序:石子水泥黃砂水 (7)當砼攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上時,除將余料出盡外,應(yīng)用石子和清水倒入攪筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動5-10min,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,拌筒內(nèi)不得有積水,以免料筒及葉片生銹。(二)配電值班室1、據(jù)紹興袍江工業(yè)區(qū)北二路污水站施工設(shè)施圖GS-1號圖說明:配電值班室外擴1000范圍內(nèi)基底土層進行換填法處理,具體做法:待基坑開挖到設(shè)計標高后,以外墻條基墊層兩端點為始,分

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