品質(zhì)工程師學(xué)習(xí)資料

1、- 0 -品質(zhì)工程師學(xué)習(xí)資料主講：主講：LOUIS- 1 -學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)會會目的目的提高業(yè)務(wù)能力提高業(yè)務(wù)能力增強品質(zhì)第一意識增強品質(zhì)第一意識改善工作方法改善工作方法- 2 -學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)內(nèi)容-目錄目錄What：工作內(nèi)容Why：管理要求Who+How：能力 方法When：納期 時間管理OutputOutput：輸出 結(jié)果內(nèi)容回顧- 3 -一一. What. What7. 工程品質(zhì)風(fēng)險確認：工程內(nèi)可能發(fā)生的品質(zhì)風(fēng)險確認、改善1. 會議：每日早/中會工程內(nèi)品質(zhì)問題全員宣導(dǎo)；課內(nèi)QA會議主持及記錄作成2. 標準作業(yè)遵守確認：始業(yè)點檢確認、初品/初物檢查及記錄確認、作業(yè)過程確認3. 計測器/設(shè)備管理：臺賬管

2、理、管理狀態(tài)確認、校正及記錄作成、日常點檢確認4. 治工具管理：臺賬管理、日常點檢確認5. 多能工培訓(xùn)推進：計劃作成、實施監(jiān)督、二級判定、教育記錄作成6. 4M變更管理：初品確認、變更記錄作成1. 社內(nèi)不適合對應(yīng)：課內(nèi)不適合的把握、統(tǒng)計、分析、對策，不適合品處置；QA會議開催2. 社外投訴對應(yīng)：原因調(diào)查、對策、不適合報告作成；QA會議開催3. 制造基準管理：圖紙/QC工程表版本管理，手順書整合性確認4. 不適合對策有效性檢證：計劃作成、檢證實施、記錄作成5. 品質(zhì)改善課題的推進：品質(zhì)數(shù)據(jù)匯總/分析，抽出課題，實施改善，結(jié)果跟蹤每日定常每日定常業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)非定常非定常業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)- 4 -二二. Why

3、. Why崗位職責要求崗位職責要求業(yè)績指標要求業(yè)績指標要求上司安排的任務(wù)上司安排的任務(wù)- 5 -三三. Who+How. Who+How你認為擔當這些工作應(yīng)具備的能力？你認為擔當這些工作應(yīng)具備的能力？- 6 -會議：每日早會議：每日早/中會工程內(nèi)品質(zhì)問題全員宣導(dǎo)；課內(nèi)中會工程內(nèi)品質(zhì)問題全員宣導(dǎo)；課內(nèi)QA會議主持及記錄作成會議主持及記錄作成社內(nèi)不適合對應(yīng)：課內(nèi)不適合把握、統(tǒng)計、分析、對策，不適合品處置；QA會議開催社外投訴對應(yīng)：原因調(diào)查、對策、不適合報告作成；QA會議開催問題把握：3現(xiàn)主義 查檢表 層別法 5Why 會議主持：會議流程 時間控制記錄作成：格式 Excel三三. Who+How.

4、Who+How- 7 -層別的分類（層別的分類（1 1）1 1、 生產(chǎn)部門、維修部門、測試部門、采購部門、研究部門、資材部門生產(chǎn)部門、維修部門、測試部門、采購部門、研究部門、資材部門等。等。 2 2、 下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組裝區(qū)下料區(qū)、裁剪區(qū)、折彎區(qū)、加工區(qū)、焊接區(qū)、涂裝區(qū)、組裝區(qū)等。等。 3 3、 班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別班別、線別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別等。等。 4 4、機械、設(shè)備之層別：機械、設(shè)備之層別： 機臺別、場所別、機械別、年份別、制造廠別、機種別、工具別、機臺別、場所別、機械別、年份別、

5、制造廠別、機種別、工具別、 新舊別、編號別、速度別新舊別、編號別、速度別等。等。 5 5、 溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時間別、溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時間別、 作業(yè)方法別、人工與自動別、順序別、人工與機器別作業(yè)方法別、人工與自動別、順序別、人工與機器別等。等。 6 6、 小時別、日期別、周別、旬別、月別、上下午別、日夜別、季節(jié)別小時別、日期別、周別、旬別、月別、上下午別、日夜別、季節(jié)別等。等。 - 8 -層別的分類（層別的分類（2 2）7 7、 供應(yīng)商別、群體批別、材質(zhì)別、產(chǎn)地別、大小別、成份別、貯存時間別供應(yīng)商別、群體批別、材質(zhì)別、產(chǎn)地別、大小別、成份別、貯存時間別等。

6、等。8 8、 測量人員別、測量方法別、測量設(shè)備別、測量環(huán)境別測量人員別、測量方法別、測量設(shè)備別、測量環(huán)境別等。等。9 9、 檢查員別、測量方法別、檢查場所別檢查員別、測量方法別、檢查場所別等。等。1010、 氣溫別、溫度別、睛或雨別、照明別、潮濕或干燥別氣溫別、溫度別、睛或雨別、照明別、潮濕或干燥別等。等。1111、 海岸與內(nèi)陸別、國內(nèi)外別、東區(qū)與西區(qū)別、南區(qū)與北區(qū)別海岸與內(nèi)陸別、國內(nèi)外別、東區(qū)與西區(qū)別、南區(qū)與北區(qū)別等。等。1212、 新舊品別、標準品或特殊品別、制造別新舊品別、標準品或特殊品別、制造別等。等。1313、 良品與不良品別、包裝別、搬運方法別良品與不良品別、包裝別、搬運方法別等。

7、等。- 9 -層別法練習(xí)層別法練習(xí)作業(yè)班（某系統(tǒng)）作業(yè)班（某系統(tǒng)）不良項目不良項目不良個數(shù)不良個數(shù)A A焊接有氣孔焊接有氣孔5 5C C焊接表面粗糙焊接表面粗糙7 7D D焊堵焊堵5 5B B接頭處熔化接頭處熔化8 8C C接頭處熔化接頭處熔化4 4D D焊接有氣孔焊接有氣孔8 8A A焊接表面粗糙焊接表面粗糙8 8B B焊接有氣孔焊接有氣孔1111A A焊堵焊堵3 3C C焊接有氣孔焊接有氣孔7 7D D接頭處熔化接頭處熔化7 7B B焊堵焊堵7 7D D焊接表面粗糙焊接表面粗糙1313C C焊堵焊堵2 2A A接頭處熔化接頭處熔化8 8B B焊接表面粗糙焊接表面粗糙2222- 10 -不良

8、項目層別不良項目層別13222540占有率17273150不良數(shù)焊堵接頭處熔化焊接有氣孔焊接表面粗糙項目1001000 0505025257575125125不不良良數(shù)數(shù)個個- 11 -作業(yè)班層別作業(yè)班層別16192639占有率20243348不良數(shù)C系統(tǒng)A系統(tǒng)D系統(tǒng)B系統(tǒng)項目1001000 0505025257575125125不不良良數(shù)數(shù)個個- 12 -三三. Who+How. Who+How標準作業(yè)遵守確認：始業(yè)點檢確認、初品/初物檢查及記錄確認、作業(yè)過程確認不適合對策有效性檢證：計劃作成、檢證實施、記錄作成制造基準管理：圖紙/QC工程表版本管理，手順書整合性確認確認的依據(jù)：點檢表 檢查

9、表 手順書確認的重點：易出現(xiàn)問題的地方 關(guān)鍵特性- 13 -三三. Who+How. Who+How計測器/設(shè)備管理：臺賬管理、管理狀態(tài)確認、校正及記錄作成、日常點檢確認治工具管理：臺賬管理、日常點檢確認依據(jù)：計測器的管理手順YQA-175.01-1 YCS生產(chǎn)設(shè)備管理規(guī)程YMM-CH-TPM-Z003C方法：5S- 14 -推行5S的目的改善和提高企業(yè)形象保障企業(yè)安全生產(chǎn)改善員工的精神面貌，使組織活力化提高產(chǎn)品品質(zhì)提升生產(chǎn)能力降低成本縮短作業(yè)周期- 15 -5S5S 清 潔整理 整頓 清掃的維持素養(yǎng)總是正確的遵守所規(guī)定的事項并養(yǎng)成整理要的東西與不要的東西認真區(qū)分開來、處置不要的東西整 頓對要

10、的物品分門別類，達到便于拿取，可視化的狀態(tài)清掃清掃點檢身邊及職場整體- 16 -良好習(xí)慣的形成良好習(xí)慣的形成- 17 -素養(yǎng)要點改造客觀世界的同時改造了主觀世界產(chǎn)生美的意識，使心靈和行為變得更美遵章守紀、尊重他人、珍惜自己- 18 -三三. Who+How. Who+How多能工培訓(xùn)推進：計劃作成、實施監(jiān)督、二級判定、教育記錄作成4M變更管理：初品確認、變更記錄作成實施依據(jù)：導(dǎo)入教育培訓(xùn)的管理手順YQA-160.02-2C 4M變更時的管理手順YQA-174.01-1C推進方法：PDCA循環(huán) 4個階段（TDA） 溝通（能力意愿矩陣 同理心 人性-真實色彩） - 19 -三三. Who+How.

11、 Who+How工程品質(zhì)風(fēng)險確認：工程內(nèi)可能發(fā)生的品質(zhì)風(fēng)險確認、改善品質(zhì)改善課題的推進：品質(zhì)數(shù)據(jù)匯總/分析，抽出課題，實施改善，結(jié)果跟蹤方法：立足現(xiàn)場 FMEA QC手法 創(chuàng)造力 改善的步驟：CAPD循環(huán)- 20 -持續(xù)改善需要創(chuàng)造力持續(xù)改善需要創(chuàng)造力創(chuàng)造力 = 能力熱情思維方式“能力”主要指遺傳基因以及后天學(xué)到的知識、經(jīng)驗和技能；“熱情”是指從事一件工作時所有的激情和渴望成功等因素；“思維方式”則指對待工作的心態(tài)、精神狀態(tài)和價值偏好。- 21 -改善的方法改善的方法C：對現(xiàn)有水平的評價A：找出與新目標的差距P：策劃消除差距的方案D：實施方案- 22 -四四. When. When世界上最稀缺

12、的資源就是世界上最稀缺的資源就是-時間時間- 23 -時間記錄表時間記錄表- 24 -要事優(yōu)先要事優(yōu)先- 25 -五五. . OutputOutput業(yè)務(wù)輸出要符合相應(yīng)的要求業(yè)務(wù)輸出要符合相應(yīng)的要求會議記錄會議記錄教育記錄教育記錄4M變更記錄變更記錄初品初品/初物確認記初物確認記錄錄作業(yè)基準整合性作業(yè)基準整合性確認記錄確認記錄校正記錄校正記錄檢證記錄檢證記錄品管聯(lián)絡(luò)票品管聯(lián)絡(luò)票各種臺賬各種臺賬不適合報告不適合報告周報周報月報月報- 26 -五五. . OutputOutput 材料的管理材料的管理材料區(qū)分管理（注意材料區(qū)分管理（注意“部品與情報（信息）必須一同流動部品與情報（信息）必須一同流動

13、”原則）原則）相似部品區(qū)分管理（相似部品區(qū)分管理（YQA-174.03-3相似部品管理規(guī)定）相似部品管理規(guī)定）業(yè)者文書管理（材料證明書；適合宣言書；圖紙；規(guī)格適合清單；業(yè)者文書管理（材料證明書；適合宣言書；圖紙；規(guī)格適合清單；RoHS清單等）清單等） 除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要QAQA擔當重點關(guān)注區(qū)域擔當重點關(guān)注區(qū)域受受入入檢查檢查- 27 -五五. . OutputOutput 材料的管理材料的管理材料管理（注意材料管理（注意“部品與情報（信息）必須一同流動部品與情報（信息）必須一同流動”原則）原則）相似部品管理（相似部品管理（YQA-174.03-

14、3相似部品管理規(guī)定）相似部品管理規(guī)定）搬運管理（材料區(qū)分管理；搬運管理（材料區(qū)分管理； 注意注意“部品與情報（信息）必須一同流動部品與情報（信息）必須一同流動” ）棒材棒材顏顏色管理色管理（不同材（不同材質(zhì)質(zhì)使用不同涂布使用不同涂布顏顏色，色，MW-M11C-1材料管理手材料管理手順順） ）除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要QAQA擔當重點關(guān)注區(qū)域擔當重點關(guān)注區(qū)域倉庫倉庫- 28 -五五. . OutputOutput材料的管理基板洗凈管理（注意“部品與情報（信息）必須一同流動”原則）相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理規(guī)定）ESD管理（日常點檢

15、；靜電防護手環(huán)佩戴等）特殊工程的管理變更的管理：換料；程序變更；部品變更；條件管理：部品防濕管理；化學(xué)品有效期管理。焊錫、壓著、擰螺絲等作業(yè)確認除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要QAQA擔當重點關(guān)注區(qū)域擔當重點關(guān)注區(qū)域SMT/PBA- 29 -五五. . OutputOutput材料的管理材料的管理（注意材料的管理（注意“部品與情報（信息）必須一同流動部品與情報（信息）必須一同流動”原則）原則）棒材顏色管理（不同材質(zhì)使用不同涂布顏色，棒材顏色管理（不同材質(zhì)使用不同涂布顏色，MW-M11C-1材料管理手順）材料管理手順）相似部品管理（相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理規(guī)定）相似部品管理規(guī)定）焊接材管理（材料區(qū)分管理）焊接材管理（材料區(qū)分管理）特殊作業(yè)的管理特殊作業(yè)的管理焊接條件管理、洗凈條件管理等焊接條件管理、洗凈條件管理等初品、初物的管理初品、初物的管理 除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要除日常業(yè)務(wù)以外，根據(jù)工程不同，需要QAQA擔當重點關(guān)注區(qū)域擔當重點關(guān)注區(qū)域部品加工工程部品加工工程- 30 -五五. . OutputOutput材料的管理材料管理（洗凈工程防止材料混淆、并注意“部品與情報（