制冷系統(tǒng)操作規(guī)程

1、化 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程制冷系統(tǒng)操作規(guī)程序號(hào)主要控制參數(shù)控制范圍最佳值測(cè)量方式1制冷機(jī)冷卻水流量m3/h30004000儀表測(cè)定2制冷機(jī)冷卻水補(bǔ)充量m3/h45儀表測(cè)定3制冷機(jī)冷卻水出口溫度4045儀表測(cè)定4制冷機(jī)冷水流量m3/h23002405儀表測(cè)定5制冷機(jī)冷水補(bǔ)充量m3/h33.5儀表測(cè)定6冷水出口溫度161816儀表測(cè)定化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)01工藝簡(jiǎn)介制冷工序主要是保證低溫水的循環(huán)冷卻，及時(shí)調(diào)整制冷機(jī)及空冷器的操作，滿足生產(chǎn)系統(tǒng)等所需的低溫水的要求。制冷站分為低溫水與冷卻水兩個(gè)系統(tǒng)，夏季運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)系統(tǒng)分別獨(dú)立運(yùn)行。低溫水由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)組成，一是供舊脫硫低溫水系統(tǒng)，一是供新建

2、系統(tǒng)的低溫水系統(tǒng)。新建系統(tǒng)的低溫水由低溫水泵輸送至制冷機(jī)制冷至1618，用管道分配給各用戶使用；舊脫硫低溫水系統(tǒng)的低溫水由低溫水泵輸送至制冷機(jī)制冷至1618，直接輸送舊脫硫工序使用。冷卻水由冷卻水泵輸送至制冷機(jī)進(jìn)行換熱后，經(jīng)空冷器冷卻再回至冷卻水泵前循環(huán)使用。冬季運(yùn)行時(shí)，制冷機(jī)停用，冷卻水代替低溫水，空冷器代替制冷機(jī)，管道切換為兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，兩系統(tǒng)都采用間接冷卻閉路循環(huán)的工作方式，系統(tǒng)中水的消耗以公司除鹽水站供出的一級(jí)除鹽水作為補(bǔ)充。蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組主要由以下部件組成：1、高壓發(fā)生器；2、低壓發(fā)生器；3、冷凝器；4、蒸發(fā)器；5、吸收器；6、低溫?zé)峤粨Q器；7、高溫?zé)峤粨Q器；8

3、、熱回收器；9、自動(dòng)溶晶裝置；10、自動(dòng)抽氣裝置；11、溶液泵；12、冷劑泵；13、自動(dòng)控制系統(tǒng)；14、真空泵；化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)02工藝流程示意圖工藝流程示意圖1.夏季運(yùn)行流程簡(jiǎn)圖用戶冷水泵制冷機(jī)循環(huán)水泵空冷器2.冬季運(yùn)行流程簡(jiǎn)圖冷水泵空冷器用戶用戶化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)03設(shè)備一覽表制冷設(shè)備一覽表1制冷循環(huán)水泵OS350-430 IBQ=2200m3/h H=35m3附電機(jī)p=355KW n=1485r/min u=10kv YKK450-4型 IP4432低溫水泵(新系統(tǒng))14SH-9B Q=1000 m3/h H=60m3附電機(jī)YKK450-4型 IP44 p=250KW

4、n=1485r/min u=10kv33舊脫硫低溫水泵 12SH-6A Q=850m3/h H=70m2附電機(jī)YKK450-4型 IP44 p=280KW n=1485r/min u=10kv24全自動(dòng)氣壓給水設(shè)備 Q=0-10 L/h P=1MPa3穩(wěn)壓泵Q=2m3/h H=108m p=3kw/臺(tái) U=380V3穩(wěn)壓罐D(zhuǎn)N 800 H=2260 V總=0.77m3 V調(diào)節(jié)=0.30m335蒸汽溴化鋰吸收式冷水機(jī)組RWG166FG46分汽缸DN700 L=4800 P=0.4-0.6MPa17空冷器噴淋式,板式換熱9化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)04藥劑一覽表名稱：緩蝕阻垢劑外觀：澄清無(wú)色液體作

5、用：緩蝕、阻垢 使用濃度：原液注入注入位置：環(huán)水池注入設(shè)備：人工注入使用量：100 kg/d使用注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁人體接觸，如接觸到要用清水長(zhǎng)時(shí)間沖洗，情況嚴(yán)重者，沖洗后到醫(yī)務(wù)室做進(jìn)一步治療?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī)1 制冷機(jī)組的開(kāi)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：1. 1 制冷機(jī)組安裝（或維修），調(diào)試合格，相關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)具備開(kāi)車條件。1. 2 先開(kāi)冷水系統(tǒng)。觀察壓力顯示，調(diào)整冷水系統(tǒng)，使進(jìn)、出水運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1. 3 開(kāi)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察水量、水溫、壓力符合要求，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1. 4 接通控制盤配線用斷路開(kāi)關(guān)(MCB)，控制盤顯示“電源”、“停止”、“蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉”；液晶畫面顯示冷卻水及冷水進(jìn)出口溫度。1.5

6、確認(rèn)“蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉”選擇為自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)1.6按下控制盤“運(yùn)轉(zhuǎn)”，確認(rèn)畫面中冷水泵、冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)(注：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)顏色由紅色轉(zhuǎn)為綠色)1.7確認(rèn)溶液泵(SP)運(yùn)轉(zhuǎn)，溶液泵(SP)運(yùn)轉(zhuǎn)后，高壓吸收器溶液噴淋水泵(SSPH)、低壓吸收器溶液噴淋水泵(SSPL)依次開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)1.8蒸汽調(diào)節(jié)閥(CV)慢慢打開(kāi)，控制冷水出口溫度進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(軟啟動(dòng)一般約15-30分鐘，如選擇手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)蒸汽調(diào)節(jié)閥，可通過(guò)“開(kāi)”、“關(guān)”鍵來(lái)打開(kāi)、關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥)1.9“停止”、“蒸汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉”指示燈滅，“運(yùn)轉(zhuǎn)”指示燈亮，制冷機(jī)啟動(dòng)說(shuō)明：冷水泵、冷卻水泵聯(lián)鎖裝置起作用時(shí)，溶液泵就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)； 軟啟動(dòng)是為防止供給壓力急劇降低和鍋爐出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷

7、，對(duì)制冷機(jī)的過(guò)度熱應(yīng)力作用及溶液被急劇加熱產(chǎn)生沸騰液滴引起冷媒污染。1.10確認(rèn)液晶畫面中無(wú)故障類型顯示，確認(rèn)制冷機(jī)運(yùn)行正常1.11檢查溶液泵、噴淋泵、冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常(泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)嘩啦嘩啦聲音，高溫發(fā)生器可能有嘩啦嘩啦聲)2 冷水機(jī)組的停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：2.1 在控制盤的畫面上，按下“停止”鍵。2.2 制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，“稀釋”指示燈亮，系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行大約15分鐘的稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)。(注：各種泵在稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也運(yùn)轉(zhuǎn))2.3 蒸汽調(diào)節(jié)閥慢慢關(guān)閉，最后完全關(guān)閉，并關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前的手動(dòng)閥門。2.4冷卻水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)(稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始約5分鐘后)?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī)2.5各種泵的運(yùn)轉(zhuǎn)停止。指示燈顯示為“停止”

8、，制冷機(jī)徹底停機(jī)。2.6關(guān)閉蒸汽總閥門，打開(kāi)凝水放水閥。2.7 關(guān)閉機(jī)組總電源。2.8 切換低溫水系統(tǒng)閥門后，關(guān)閉制冷水循環(huán)水泵，系統(tǒng)停止運(yùn)行。3、輕負(fù)荷停機(jī)3.1負(fù)荷小或冷水溫度比設(shè)定溫度低時(shí)，蒸汽調(diào)節(jié)閥全關(guān)閉，暫時(shí)性停供蒸汽，電腦顯示“輕負(fù)荷停止中”3.2輕負(fù)荷停機(jī)狀態(tài)下，冷水泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘后停止運(yùn)轉(zhuǎn)3.3冷水溫度上升后，自動(dòng)開(kāi)始供蒸汽3.4輕負(fù)荷停止中不得關(guān)閉蒸汽總閥門。液泵轉(zhuǎn)入稀釋運(yùn)行，濃度合格后即停轉(zhuǎn)。4 真空泵操作標(biāo)準(zhǔn)：4.1 真空泵應(yīng)加真空泵專用油。油位應(yīng)加在窺鏡中線位置。油位過(guò)高易造成噴油，油位過(guò)低易損壞真空泵。4.2 真空泵開(kāi)泵時(shí)應(yīng)檢查正反轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁無(wú)油試轉(zhuǎn)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)

9、向。4.3 開(kāi)泵時(shí)應(yīng)先開(kāi)汽鎮(zhèn)閥，協(xié)助真空排汽，防止油乳化。4.4 開(kāi)泵時(shí)應(yīng)先開(kāi)泵預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后,再打開(kāi)抽氣總閥和真空部位抽氣閥，符合要求后，應(yīng)先關(guān)閉部位抽氣閥，再關(guān)抽氣總閥，讓泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后停真空泵。4.5 溴冷機(jī)組需抽真空，在溫度較低時(shí)較好，減少水蒸汽進(jìn)入油中，減少乳化。4.6 發(fā)現(xiàn)油乳化要及時(shí)進(jìn)行再生處理或換油。4.7抽氣操作通過(guò)控制盤LED顯示流程畫面，在畫面中選擇“抽氣操作”進(jìn)行設(shè)定，然后按“返回”鍵返回流程畫面。5 控制盤操作標(biāo)準(zhǔn)5.1控制盤由觸摸屏、LED狀態(tài)顯示部分、選擇開(kāi)關(guān)、操作按鈕及蜂鳴器組成；操作按鈕包括“警報(bào)消音”“復(fù)位”“停止”“運(yùn)轉(zhuǎn)”；選擇開(kāi)關(guān)及LED主要用于運(yùn)

10、轉(zhuǎn)模式的切換與顯示；觸摸屏可以化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī)顯示運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、數(shù)值數(shù)據(jù)及故障內(nèi)容，并可理發(fā)各種設(shè)定。通過(guò)LED中各指示燈判斷制冷機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。5.2通過(guò)畫面下部按鈕切換“流程圖”“狀態(tài)顯示”“趨勢(shì)圖”“故障履歷”“設(shè)定”間不同顯示。5.3輸入設(shè)定值時(shí)，通過(guò)彈出“數(shù)字鍵盤”操作。5.4按“趨勢(shì)圖”，顯示實(shí)際測(cè)量的各溫度或其它曲線，可以通過(guò)頂部按鈕進(jìn)行切換5.5 參數(shù)、顯示偏差的設(shè)定由專門人員進(jìn)行，崗位操作工不可調(diào)整。5.6選擇顯示項(xiàng)目的方法5.6.1操作下表所示的鍵，選擇要顯示項(xiàng)目。10 分鐘以上不操作鍵時(shí)，就自動(dòng)返回“狀態(tài)顯示”。鍵的名稱作 用表示項(xiàng)目選擇設(shè)定為顯示方式，依次改

11、變顯示項(xiàng)目?jī)?nèi)的小項(xiàng)目。將指示燈移至下一個(gè)項(xiàng)目。移到右側(cè)后，再移至下一行的左側(cè)。將指示移至上一個(gè)項(xiàng)目。移到左側(cè)后，再移至上一行的右側(cè)。復(fù)原返回到第一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目移動(dòng)移至下一行的顯示項(xiàng)目。5.6.2改變?cè)O(shè)定值的方法用上述顯示項(xiàng)目的選擇方法，調(diào)出設(shè)定項(xiàng)目，按設(shè)定值變更鍵，即進(jìn)入“設(shè)定值變更”方式。利用以下的操作鍵，改變數(shù)字顯示欄的設(shè)定值，然后按設(shè)定鍵，即可確定。鍵的名稱作 用設(shè)定值變更設(shè)定為“設(shè)定值變更”方式，在數(shù)字表示欄中要變更的位變?yōu)殚W爍。向右移動(dòng)閃爍（正在變更）位向左移動(dòng)閃爍（正在變更）位增遞增閃爍位的數(shù)值減遞減閃爍位的數(shù)值設(shè)定對(duì)正在改變?cè)O(shè)定的數(shù)值，加以確認(rèn)。變更設(shè)定終止“設(shè)定值變更”復(fù)原使閃

12、爍（正在變更）位返回開(kāi)頭5.6.3在“設(shè)定值變更”狀態(tài)下，最右面一位閃爍時(shí)，按下右移動(dòng)鍵，就變?yōu)樽钭竺嬉晃婚W爍。與此相反，最左面一位閃爍時(shí)，按下左移動(dòng)鍵，就變?yōu)樽钣颐嬉晃婚W爍。同時(shí)按變更設(shè)定鍵和顯示項(xiàng)目選擇鍵，就可以返回到前一個(gè)顯示項(xiàng)目化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī) 按鈕作 用運(yùn)轉(zhuǎn)在停止按下就停止。遠(yuǎn)程警報(bào)消音停止蜂鳴器5.7按鈕開(kāi)關(guān)6 以下五種操作視作“指令錯(cuò)誤”應(yīng)取消，并返回。6.1 故障沒(méi)處理即開(kāi)車。6.2 機(jī)組正在運(yùn)行中進(jìn)行“啟動(dòng)”。6.3 自動(dòng)運(yùn)行中切換手動(dòng)。6.4 無(wú)口令進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。6.5 無(wú)口令進(jìn)行偏差設(shè)定。6.6 觸摸屏在1小時(shí)內(nèi)無(wú)其它操作，畫面即消隱，觸一下即恢復(fù)，消

13、隱期間監(jiān)示、報(bào)警功能不中斷。7 制冷機(jī)冬季停機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：7.1 冷水泵停車后把所有放空門堵頭打開(kāi)，放凈管內(nèi)余水。7.2 噴灑泵卸開(kāi)法蘭盤把泵內(nèi)余水排凈，汽包噴灑罐全部放空，打開(kāi)冷水管、冷卻水管防凍排水門，防止設(shè)備凍壞。7.3 制冷機(jī)停機(jī)前，溴化鋰稀釋合格，方可停機(jī)。7.4 冬季制冷機(jī)室內(nèi)溫度要保證15-20，每班人員要時(shí)時(shí)掌握室內(nèi)溫度變化情況。7.5 定時(shí)檢查機(jī)組真空度，抽機(jī)組真空。7.6 冬季所有停用設(shè)備每班人員必須檢查，防止意外發(fā)生。8 其它特殊操作標(biāo)準(zhǔn)：8.1 真空泵抽氣操作標(biāo)準(zhǔn)：8.1.1 正常運(yùn)行中，自動(dòng)裝置分別抽取冷凝器，吸收器不凝性氣體，貯氣室絕壓13.33Kpa時(shí)，啟動(dòng)真空泵，

14、稍候打開(kāi)抽氣總閥，10分鐘后，先關(guān)總閥，再停真空泵。8.1.2 真空泵直接抽氣時(shí)，將自抽貯氣室氣體排凈后先關(guān)總閥，再關(guān)真空泵。8.1.3 溶液及冷劑水取樣操作標(biāo)準(zhǔn)：化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī)8.1.4 正壓取液（稀溶液）：如溶液泵出口壓力表讀數(shù)P大于0（表壓），取樣程序?yàn)閭浜萌佑镁?，打開(kāi)取液閥，適量取樣后關(guān)取樣閥。8.1.5 負(fù)壓取樣：如所取溶液或冷劑水處于負(fù)壓P大于0（表壓），須用負(fù)壓取樣法：8.1.6 用同徑真空橡膠管將取樣瓶上端接口，與測(cè)壓閥相連，側(cè)端口用真空橡膠管與取樣閥相連（接口處涂少量真空脂）。8.1.7 先啟動(dòng)真空泵，再打開(kāi)測(cè)壓閥，取樣瓶抽真空510分鐘。8.1.8

15、打開(kāi)取樣閥，取樣適量后，先關(guān)取樣閥，再關(guān)測(cè)壓閥，2分鐘后停真空泵。8.2 冷劑水再生操作標(biāo)準(zhǔn)；如果冷劑水比重Y1.02，則須再生。8.2.1 如果1.02Y1.04可部分再生。打開(kāi)冷劑水旁通閥，冷劑水進(jìn)入吸收器，半小時(shí)后測(cè)定。Y1.04，可適當(dāng)關(guān)小調(diào)節(jié)閥（注意再生后復(fù)位）。打開(kāi)旁通閥，加快再生，也可打開(kāi)旁通，全關(guān)調(diào)節(jié)閥再生。8.3 麥?zhǔn)险婵沼?jì)操作標(biāo)準(zhǔn)：8.3.1 用真空橡膠管將真空計(jì)與測(cè)壓閥連接（接口處涂少量真空脂）。8.3.2 打開(kāi)測(cè)壓閥約15分鐘后，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)到觀察位（注意防止出現(xiàn)氣泡，將比較開(kāi)管中水銀柱調(diào)到“0”位。8.3.3 雙眼平視中間測(cè)量管中水銀柱端面，讀數(shù)。8.4 真空泵性能測(cè)試操

16、作標(biāo)準(zhǔn)：8.4.1 將真空計(jì)與測(cè)壓閥連好，其它閥開(kāi)關(guān)正確。8.4.2 啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)測(cè)壓閥，一分鐘后，麥?zhǔn)嫌?jì)讀數(shù)5Pa為合格。8.5 一般故障及處理標(biāo)準(zhǔn)：8.5.1 機(jī)組出現(xiàn)故障，“運(yùn)行”畫面中“故障履歷”指示紅燈，并響警鈴。8.5.2 應(yīng)在5分鐘內(nèi)按下“故障履歷”鍵消音，同時(shí)轉(zhuǎn)入“故障內(nèi)容”畫面，亮紅燈的為故障項(xiàng)。8.5.3 按相應(yīng)故障鍵后，出現(xiàn)故障原因及處理方法畫面。8.5.4 閱讀完畢按返回鍵返回上一級(jí)畫面?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī)8.6 畫面中按“流程圖”鍵，即流程圖方式顯示故障點(diǎn)。9 冬季流程轉(zhuǎn)夏季流程操作標(biāo)準(zhǔn)（開(kāi)工） (操作示意圖見(jiàn)下頁(yè))9.1 開(kāi)工前檢查各閥門開(kāi)關(guān)狀

17、態(tài)，并稍活動(dòng)一下閥門。9.2 將制冷機(jī)進(jìn)出閥打開(kāi)，冷水泵出口管道上連通閥逐關(guān)閉，同時(shí)檢查各放空門關(guān)閉。9.3 將冷水泵進(jìn)口管道連通閥門打開(kāi)，低溫水從換熱器來(lái)的退水可直接供至冷水泵前；關(guān)閉上供空冷器連通閥門、空冷器退水閥門9.4打開(kāi)制冷循環(huán)水泵前后閥門，開(kāi)啟制冷循環(huán)水泵，調(diào)整進(jìn)出口閥門。(注意：新系統(tǒng)低溫水與舊脫硫低溫水為兩個(gè)系統(tǒng)，需要分別按以上程序開(kāi)關(guān)閥門)9.5制冷機(jī)開(kāi)機(jī)后，調(diào)整低溫水溫度。9.6 開(kāi)泵時(shí)注意電流460A，壓力4kg/cm2，如升高應(yīng)停泵檢查原因。9.7 冷水泵正常后，開(kāi)環(huán)水泵1臺(tái)觀察電流280A，壓力0.25MP如正常，繼續(xù)開(kāi)另一臺(tái)觀察。10 夏季流程轉(zhuǎn)冬季流程操作標(biāo)準(zhǔn)：1

18、0.1 開(kāi)工前檢查各閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并確認(rèn)其狀態(tài)，并稍稍活動(dòng)一下閥門。10.2 接制冷機(jī)停機(jī)通知后，先開(kāi)啟低溫水泵進(jìn)口管道上與空冷器退水管連通閥門，再打開(kāi)上空冷器閥門10.3調(diào)整制冷循環(huán)水泵進(jìn)出口閥門10.4關(guān)閉低溫水進(jìn)口管道上連通閥門，保證退水進(jìn)入空冷器10.5停止運(yùn)行制冷循環(huán)水泵，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)05制冷機(jī)冬季與夏季流程切換示意圖化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)06倒泵操作倒泵操作標(biāo)準(zhǔn)：1電器設(shè)備經(jīng)電工檢查合格后送電。2 檢查泵軸承潤(rùn)滑油質(zhì)是否充足，螺栓、鍵等是否牢固。3盤車三圈以上應(yīng)順利，盤根松緊適宜。4往軸承內(nèi)通冷卻水（指需冷卻水的）。5先開(kāi)備用泵進(jìn)口門1/3，注水排

19、氣，6開(kāi)出口門，啟動(dòng)電機(jī)，用進(jìn)口門調(diào)整上量。7停止要停的泵，關(guān)閉停泵的進(jìn)出口門。調(diào)整啟動(dòng)后的備用泵到規(guī)定壓力范圍?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)07特殊操作其它特殊操作標(biāo)準(zhǔn)：1 突然停電：如只有一臺(tái)變壓器停電，可用一臺(tái)變壓器維持運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)泵倒盤。同時(shí)采用加大補(bǔ)水，加大外排熱水的方式維持；如全部停電，應(yīng)立即通知各工序關(guān)閉設(shè)備閥門，打開(kāi)連通閥，穩(wěn)壓運(yùn)行。同時(shí)通知粗苯管式爐壓火。2 停汽時(shí)：加大補(bǔ)水并將外排水加大保產(chǎn)，來(lái)汽后恢復(fù)。3停水時(shí)：匯報(bào)調(diào)度，同時(shí)將外排水門關(guān)閉，維持生產(chǎn)。通知鼓風(fēng)減少補(bǔ)水量?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)08空冷器序號(hào)操作順序操 作 要 點(diǎn)1234運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備運(yùn)行停止保養(yǎng)點(diǎn)檢1所用電源已

20、投入2潤(rùn)滑油已按要求填加3檢查電機(jī)地腳螺絲是否堅(jiān)固，接地線是否良好4盤車兩圈，盤車時(shí)無(wú)緊壓感1將操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，噴淋循環(huán)水泵排氣后，按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（綠色）依次啟動(dòng)噴淋循環(huán)水泵、風(fēng)扇2觀察電機(jī)的溫度、聲音有無(wú)異常3按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫交接班記錄本和設(shè)備點(diǎn)檢記錄本1停車時(shí)，按下停車按鈕（紅色），依次停用風(fēng)扇、噴淋循環(huán)泵2將操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至零位3檢查電機(jī)地腳螺絲是否堅(jiān)固，接地線是否良好4按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫交接班記錄本和設(shè)備點(diǎn)檢記錄本1設(shè)備的檢查1.1.檢查聲音、振動(dòng)、溫度、電流、壓力是否正常。1.2.檢查潤(rùn)滑油脂是否正常。2潤(rùn)滑油脂的添加。注意油杯內(nèi)潤(rùn)滑油數(shù)量和質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行加油。3設(shè)備的清理清掃。3.1設(shè)備

21、及周圍清掃要按5S要求進(jìn)行。3.2按要求擦拭設(shè)備。3.3嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)09巡檢路線和巡檢內(nèi)容1巡檢路線操作室開(kāi)工補(bǔ)水泵低溫水泵及穩(wěn)壓裝置制冷機(jī)低壓汽包循環(huán)水泵及穩(wěn)壓裝置空冷器藥劑管道及補(bǔ)水管道2巡檢內(nèi)容序號(hào)點(diǎn)編號(hào)巡檢內(nèi)容（確認(rèn)調(diào)整）11檢查上一班的生產(chǎn)運(yùn)行情況與設(shè)備運(yùn)行情況（接班）2使用工具、消防器材、備品備件是否良好21各設(shè)備運(yùn)行是否正常，電流、壓力、溫度在允許范圍內(nèi)，地角螺絲、接地線是否良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全良好2備用設(shè)備是否可以備用3. 補(bǔ)水量是否正常4. 觀察電機(jī)的溫度、聲音有無(wú)異常31各設(shè)備運(yùn)行是否正常，電流、壓力、溫度在允許范圍內(nèi)，地角螺絲、接地線

22、是否良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全良好2備用設(shè)備是否可以備用3. 穩(wěn)壓罐壓力、補(bǔ)水量、閥門開(kāi)度是否合理4. 觀察電機(jī)的溫度、聲音有無(wú)異常41制冷機(jī)工藝參數(shù)是否在要求以內(nèi)，數(shù)據(jù)每小時(shí)作記錄51有無(wú)泄漏，壓力表是否正常，蒸汽壓力在0.40.6MPa范圍內(nèi)61各設(shè)備運(yùn)行是否正常，電流、壓力、溫度在允許范圍內(nèi)，地角螺絲、接地線是否良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全良好；備用設(shè)備是否可以備用2. 穩(wěn)壓罐壓力、補(bǔ)水量、閥門開(kāi)度是否合理3. 觀察電機(jī)的溫度、聲音有無(wú)異常71各提升泵運(yùn)行是否正常，電流、壓力、溫度在允許范圍內(nèi)，電機(jī)連接螺絲、接地線是否良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全良好2空冷器噴淋水是否暢通、液位是否熱滿流現(xiàn)象、補(bǔ)水閥開(kāi)度

23、81 是否有漏水現(xiàn)象2 補(bǔ)水或排水是否暢通3 冬季是否有缺少保溫上凍現(xiàn)象4 管道放空閥是否有排水現(xiàn)象化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)10異常時(shí)的對(duì)策序號(hào)故障現(xiàn)象原 因排除方法1冷水流量不足或斷水1水泵或馬達(dá)損壞2冷水量過(guò)小3過(guò)濾器堵塞4吸入管漏氣1修理或啟動(dòng)備用泵2及時(shí)補(bǔ)充水3清理4及時(shí)處理、排除2冷水出口溫度過(guò)低1冷水量過(guò)小或冷負(fù)荷過(guò)小2冷卻水溫低或量過(guò)大1降低汽壓2調(diào)整冷卻水溫或水量3冷劑水溫低1冷水量過(guò)小、冷水出口溫度過(guò)低2開(kāi)冷車時(shí)，冷水進(jìn)口溫度過(guò)高3冷劑水噴淋量過(guò)小1調(diào)整2調(diào)整限制制冷量3調(diào)整4變頻器1在控制柜顯示畫面上顯示故障原因2如原因不明1按使用說(shuō)明書(shū)上的對(duì)策處理2與制冷機(jī)制造商聯(lián)系解

24、決5高發(fā)溶液溫度過(guò)高1蒸汽壓力過(guò)高或冷負(fù)荷過(guò)小2溶液循環(huán)時(shí)小3有不凝性氣體4. 冷卻水溫度過(guò)高或流量偏低1降低蒸汽壓2加大溶液循環(huán)量3抽真空4. 檢查空冷器或調(diào)整冷卻水量6熔晶管高溫1冷卻水溫過(guò)低或量過(guò)大2蒸汽壓力過(guò)高3發(fā)生器循環(huán)量過(guò)小4有不凝性汽體5循環(huán)水量過(guò)大1調(diào)整冷卻水溫(如調(diào)空冷風(fēng)機(jī))或流量2調(diào)整汽壓3加大發(fā)生器循環(huán)量4抽真空5減少循環(huán)水量7冷凝器高溫(冷卻水?dāng)嗨?1冷卻水流量不足或斷水11水泵(馬達(dá))損壞12補(bǔ)水不足13過(guò)濾器堵塞14吸入管漏氣2換熱管太臟3有不凝氣體4天氣條件惡劣11修理或啟動(dòng)備用泵12及時(shí)補(bǔ)水13清理14及時(shí)處理、排除2清理3抽空、排除不凝氣體、檢漏4降低負(fù)荷運(yùn)行

25、8冷卻水低溫室外溫度低1關(guān)空冷器噴淋水2打開(kāi)冷卻水進(jìn)口旁通閥9高發(fā)高壓1蒸汽量太大2溶液循環(huán)量小3有不凝性氣體1降低蒸汽壓2加大溶液供應(yīng)量3排除不凝性氣體10屏蔽泵過(guò)流1設(shè)定電流值過(guò)小2負(fù)荷過(guò)大3水泵性能不良4電源不正常5結(jié)晶1按額定電流設(shè)定2適當(dāng)調(diào)整流量尋找原因3檢修更換屏蔽泵4檢查電源是否缺相5熔晶化產(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)10異常時(shí)的對(duì)策序號(hào)故障現(xiàn)象原 因排除方法11蒸汽壓力過(guò)高1供汽汽壓過(guò)高2用一管道1針對(duì)性處理2設(shè)法分開(kāi)12制冷量低于設(shè)計(jì)值1溶液循環(huán)量不當(dāng)(過(guò)大、過(guò)小)2不凝性氣體滲漏3真空泵性能不良4傳熱管污垢5冷劑水被污染6蒸汽壓力過(guò)低7溶液注入量不足8屏蔽泵汽蝕(液位過(guò)低)9冷

26、卻水溫過(guò)高或量過(guò)小10蒸汽或水的流程間短路(隔板變形)1調(diào)整發(fā)生器液位21正確使用自抽裝置22開(kāi)啟真空泵抽真空23檢漏3排除真空泵故障4清洗換熱管5冷劑水再生6調(diào)高蒸汽壓7適當(dāng)補(bǔ)充溶液81調(diào)整液位82補(bǔ)充溶液83更換屏蔽泵9調(diào)節(jié)冷卻水10檢修更換填料13冷劑水被污染1發(fā)生器液位過(guò)高2蒸汽壓力過(guò)高3冷卻水溫度低而且量大4去低發(fā)稀溶液溫度過(guò)高5溶液循環(huán)量過(guò)大，液位過(guò)高6加入溶液量過(guò)多1調(diào)低液位2降低氣壓3適當(dāng)調(diào)整4降低水冷凝水排水溫度5適當(dāng)調(diào)整稀溶液調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度6排出部分溶液14抽氣能力差1真空泵油浮化2溶液進(jìn)真空泵3溶液沒(méi)過(guò)抽氣管4自抽引射器堵塞5真空泵性能下降1放水補(bǔ)油或更換2徹底清洗3降低吸

27、收器液位4清理5進(jìn)行檢修15停車后結(jié)晶1停車時(shí)冷劑水沒(méi)有旁通2稀釋循環(huán)時(shí)間太短3周圍環(huán)境溫度過(guò)低4蒸汽閥門不嚴(yán)1周圍環(huán)境25時(shí)應(yīng)徹底旁通2延長(zhǎng)稀釋時(shí)間3核對(duì)結(jié)晶曲線，提高周圍溫度4關(guān)死或封死16運(yùn)行中突然停機(jī)1電源斷電，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)2溶液泵與冷劑泵過(guò)載，熱繼電器動(dòng)作3安全保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作1檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復(fù)供電2檢查泵的過(guò)載原因并予以排除3排除故障，使之正?；a(chǎn)操作規(guī)程005制冷系統(tǒng)10異常時(shí)的對(duì)策序號(hào)故障現(xiàn)象原 因排除方法17高壓發(fā)生器高壓、高溫1機(jī)組密封性不良，有空氣泄入2飽和水蒸汽耗量超出額定值3冷卻水溫度過(guò)高或流量太小4冷卻水系統(tǒng)傳熱管結(jié)垢嚴(yán)重5溶液循環(huán)量偏小1啟動(dòng)真空泵，抽除不凝氣體，排除泄漏點(diǎn)2調(diào)整到額定值3檢查冷卻塔、風(fēng)機(jī)，使之符合要求，調(diào)整冷卻水量4除垢，并采取減輕結(jié)垢的措施5增加溶液循環(huán)量18停機(jī)時(shí)真空下降1機(jī)組泄漏正壓找漏19故障顯示ER08控制盤電壓降低1、 正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，停電達(dá)10分鐘以上2、 長(zhǎng)時(shí)間停電，吸收液結(jié)晶20故障