污水廠操作規(guī)程[1]

1、備注：括號里寫著刪除并帶橫杠的去掉，新增設(shè)的用的是紅字，1、 污水泵安全操作規(guī)程(刪除）一、 檢查和準(zhǔn)備第1條 檢查水泵地腳螺栓，看水泵與電機各部分螺栓有無松動脫落。第2條 用手動靠背輪是否輕快靈活（盤車），如果水泵內(nèi)部有摩擦和撞擊等異常響聲，要查明原因及時處理。第3條 檢查各種軸承的潤滑是否良好。第4條 第一次啟動或重新安裝的水泵，應(yīng)檢查水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確。第5條 檢查配電柜的三臺接觸器是否處于釋放狀態(tài)，合上電源總開關(guān)，柜門電壓指示380V5%為正常。第6條 檢查調(diào)節(jié)池水位及水泵進(jìn)水管處有無雜物堵塞。第7條 檢查填料箱中填料及松緊程度是否合適。第8條 檢查機組附近有無妨礙運轉(zhuǎn)的東西。第9條

2、 關(guān)閉出水管道閘門，以降低啟動電流。第10條 打開進(jìn)水管道閘門，打開放氣閥向水泵進(jìn)水，同時用手轉(zhuǎn)動靠背輪，排除泵內(nèi)殘余空氣，直至放氣旋塞有水冒出來時，將其關(guān)閉。二、 啟動第11條 按下啟動按紐，時間不得少于30秒，待水泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，按運轉(zhuǎn)電鈕，使水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。第12條 慢慢開啟出水閘閥，待壓力表到規(guī)定壓力為止，水泵開始投入運轉(zhuǎn)。第13條 啟動中要注意機組電流及聲響是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常要停機檢查。第14條 嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。三、 運行中注意事項及維護(hù)定時觀察并記錄電流、電壓、壓力等數(shù)據(jù)，注意電動機正常運轉(zhuǎn)時，電流不能超過額定值。應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)出水閘閥，嚴(yán)格控制電流超限。第15條 觀察配電柜內(nèi)電

3、器工作狀態(tài)和電機聲響，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。第16條 隨時檢查軸承溫度不得超過65，否則要停機檢查。第17條 經(jīng)常傾聽水泵有無特殊異音，如有應(yīng)立即停機檢查。第18條 隨時檢查軸承潤滑情況，潤滑脂不得過量或不足，一般以充滿軸承空間1/31/2為宜，當(dāng)水泵連續(xù)工作運轉(zhuǎn)8001000小時后，應(yīng)更換潤滑油脂。第19條 定期檢查填料箱工作情況，外部是否發(fā)熱，壓蓋松緊是否合適，壓蓋松緊程度一般以每分鐘滴水1030滴為宜。第20條 調(diào)節(jié)池水位下降到規(guī)定水位以下應(yīng)立即停止運行，出水口水量不可忽大忽小，水泵不可無水空轉(zhuǎn)。如出水口不出水，要立即按停機程序停機以免發(fā)生事故。第21條 操作人員要隨時注意生

4、產(chǎn)安全，工作不要接觸轉(zhuǎn)動部位（件）。第22條 經(jīng)常排除泵房內(nèi)的積水。四、 停止運行要求第23條 接到停機指令或水量不足時可以停機。第24條 停機時必須先關(guān)閉出水閘門，然后按停機按鈕。第25條 停機時，要先按停機按鈕，然后可以拉閘，如遇電器粘連、停止按鈕失去作用等情況，要立即與配電室聯(lián)系停電，絕不允許強行拉閘，防止造成嚴(yán)重事故。第26條 停機后，要將設(shè)備擦拭干凈，保持無灰塵和油污。第27條 停機時，要注意止回閥是否有效，若不能制止水流倒回，要通知有關(guān)人員及時檢修。第28條 水泵長期不使用，應(yīng)將泵內(nèi)積水排出，以免水泵凍壞或生繡。第29條 如需要修水泵，必須切斷配電柜內(nèi)總電流，關(guān)閉水泵進(jìn)水閘閥，并作

5、好檢修記錄。2、 清水泵安全操作規(guī)程(刪除）一、 檢查和準(zhǔn)備：第1條 啟動前檢查電源、電器設(shè)備是否完好。第2條 檢查水泵與電機底座螺栓是否松動，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活，并注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊等異常聲音，如發(fā)現(xiàn)要查明原因及時處理。第3條 檢查各軸承的潤滑是否良好，油脂是否符合要求。第4條 檢查填料箱中填料及松緊程度是否合適。第5條 打開水泵的進(jìn)水閥和放空閥門（螺絲）向水泵進(jìn)水，同時用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排除水泵殘余空氣，直到放氣旋塞有水冒出時，將其關(guān)閉。第6條 第一次啟動或重新安裝的水泵，應(yīng)檢查水泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確。第7條 關(guān)閉出水管道閘閥，以降低啟動電流。第8條 檢查清水池水位及水

6、泵進(jìn)水管是否有雜物堵塞。二、 啟動第9條 按下啟動按鈕，啟動水泵。第10條 啟動中要注意機組電流及聲響是否正常，否則要停機檢查。處理完好后方可啟動。第11條 電機啟動后慢慢打開出水閘閥，待壓力表達(dá)到規(guī)定壓力為止，水泵就投入正常運轉(zhuǎn)。三、 運行中應(yīng)注意事項第12條 注意機組的聲響和振動，如有異常情況應(yīng)停機檢查。第13條 隨時檢查軸承溫度和油脂、油量。最高溫度不能超過70，否則應(yīng)停機檢查。第14條 注意觀察并記錄壓力表指示數(shù)字，有無擺動不穩(wěn)的現(xiàn)象。第15條 定期檢查填料箱工作情況，外部是否發(fā)熱，壓蓋松緊是否合格，壓蓋松緊程度一般以每分鐘1030滴為合適。第16條 隨時檢查軸承潤滑情況，潤滑脂不能過

7、量或不足，一般以充滿軸承室空間1/31/2為宜。第17條 水池水位下降到規(guī)定水位以下，應(yīng)立即停止運行，水泵不準(zhǔn)空轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運行。經(jīng)常注意水泵進(jìn)水口是否堵塞，出水口出水量不可忽大忽小，如出水口不出水，要立即停止以免發(fā)生事故。第18條 機器工作時不要接觸轉(zhuǎn)動部位。四、 停車要求第19條 接到停車指示或水量不足時，可以停車。第20條 停車時必須先關(guān)閉出水閘門。第21條 停車時，要注意止回閥是否有效，若不能制止水流倒回，要通知機修工及時檢修。第22條 停機時要先按停止按鈕，然后可以拉閘，如遇電器觸點粘邊等意外情況，停止按鈕失去作用時，要立即與配電室聯(lián)系停電，絕不允許將配電柜強行拉閘，以免造成嚴(yán)重事故。

8、第23條 如需檢修清水泵，必須切斷電源，關(guān)閉水泵進(jìn)水閘閥，并做好檢修記錄3、 羅茨鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程一、 操作前的檢查和準(zhǔn)備第1條 檢查電源，電器調(diào)節(jié)是否良好。第2條 檢查所有螺栓是否緊固，電機和風(fēng)機所在混凝土底座是否完好。第3條 對機組進(jìn)行盤車，應(yīng)無刮摩現(xiàn)象。第4條 檢查管道上所有閘閥的手動部分是否靈活好用，出氣管道的閘閥應(yīng)關(guān)閉，并打開旁通管道閘閥泄壓閥。第5條 檢查各軸承潤滑油是否充分，油脂是否干凈，如需注入油量時，油量的多少應(yīng)根據(jù)油位指示器的油位線決定，一般油位應(yīng)在油位指示器中心線上(35mm)刪除為宜。二、 鼓風(fēng)機組的啟動及在運行中維護(hù)第6條 機組在運行過程中要仔細(xì)傾聽，檢查機組各機體

9、內(nèi)部的聲響，特別是氣封裝置是否有碰撞聲，發(fā)現(xiàn)有異常的振動和聲響時，應(yīng)立即采取措施或停車，檢查或排除引起不正?，F(xiàn)象的原因。第7條 檢查軸承溫度不應(yīng)過高，（超過65刪除），如溫度過高應(yīng)停機檢查。第8條 機組在無負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后，逐漸關(guān)閉旁通管道的閘閥（泄壓閥）和開啟出氣管道上的閘閥，通過蝶閥調(diào)節(jié)出氣管道上的氣體壓力，使出氣達(dá)到工藝流程所需要的氧量。并注意電機是否過載，否則應(yīng)控制進(jìn)出氣閘閥。第9條 接通電源后，檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則進(jìn)行檢修調(diào)整。第10條 油杯應(yīng)經(jīng)常加油，一般對照說明書，參照實際，定期更換油脂，（刪除括號里的每隔一周加油一次，油箱內(nèi)的機油應(yīng)經(jīng)常更換保證潤滑性能。）要求：1.

10、 在油杯中應(yīng)加鈉基潤滑脂2. 在儲油箱中注入車用機油，車間機油夏季、冬季應(yīng)采用相應(yīng)的機油，(刪除括號里的宜采用50#，冬季宜采用20#，)機油的用量規(guī)定在運轉(zhuǎn)情況下油位達(dá)到油面計刻度中心位置。三、 機組停車第11條 逐漸打開旁通管道上的閘閥(泄壓閥），同時關(guān)閉出氣管上的閘閥。第12條 觀察從切斷電源起到機組轉(zhuǎn)子安全停止轉(zhuǎn)動的時間，如果發(fā)現(xiàn)正常停車時間短時，應(yīng)檢查原因是否有刮摩現(xiàn)象存在。第13條 記錄機組停車時鼓風(fēng)機的溫度。四、 機組在運行過程中，遇有如下特殊情況應(yīng)立即停車處理：第14條 任意軸承密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。第15條 機組突然強烈振動或機殼內(nèi)部有摩擦等異常響聲時。第16條 溫度急劇升高到(

11、100以上刪除)時。第17條 油箱的油位下降至最低油位線時，繼續(xù)添新油，油位仍繼續(xù)下降。五、 機組的維護(hù)第18條 機組停運轉(zhuǎn)時，各班應(yīng)把設(shè)備擦拭干凈，按運行記錄規(guī)定的內(nèi)容，進(jìn)行規(guī)范記錄，并經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第19條 機組運行半年后，檢查油脂，若有變化需換油。4、 YXD5型高效混合消毒劑發(fā)生器安全操作規(guī)程(刪除）一、 準(zhǔn)備工作第1條 電控柜接入220V電源，正常連接電控柜至電解箱正負(fù)極，接頭必須牢固。第2條 接出水管至消毒池，注意出藥管口徑必須大于等于DN20，且水阻力不能太大，以免水射器形成負(fù)壓。第3條 接自來水水管至設(shè)備進(jìn)水口，自來水壓力必須大于等于0.2MPa，否則設(shè)備應(yīng)停止工

12、作。第4條 所有管件連接好后，開自來水試水，主要看水射器倒水（水倒灌至電解箱）則應(yīng)增大自來水水壓。二、 試運行第5條 溶鹽：在鹽箱放入固體Na CL約4Kg，開啟“鹽箱進(jìn)水閥”，注意不要開太大，使Na CL緩慢溶解。第6條 開啟“電解箱鹽液閥”和“電解箱進(jìn)水閥”，使飽和鹽液和自來水同時進(jìn)入電解箱的內(nèi)室和外室，當(dāng)溢流口溢流即關(guān)閉兩閥。注意“電解箱水閥”不宜開太大，要保持與鹽液同步進(jìn)入電解箱。第7條 開啟整流柜電源，調(diào)整調(diào)壓器至12V（表壓）使設(shè)備正常電解，同時開啟“原水進(jìn)水閥”（升至最大）使產(chǎn)生的消毒氣體通過水射器帶至消毒 池。第8條 24小時電流升至6080A，表明該設(shè)備正常工作，冬天一般不開

13、“冷卻水閥”。第9條 電解槽計4小時應(yīng)排堿一次，打開“電解槽排堿閥”約45秒，排堿后須向電解槽補充鹽液打開“電解槽鹽液閥”約45秒保證電解槽正常電解鹽液。第10條 水長時間停用應(yīng)打開“排堿閥”放掉電解槽里的電解液，同時用自來水沖干凈。第11條 關(guān)機時，先慢慢將電控柜調(diào)壓器調(diào)零，然后關(guān)閉整流電源，半小時后關(guān)閉“原水進(jìn)水閥”，把電解槽（箱）內(nèi)剩余的消毒氣體吸走，以免造成毒氣泄露。三、 注意事項第12條 開機必須在自來水水壓正常的情況下方可開機。且開機后應(yīng)隨時注意水壓的變化，如出現(xiàn)水壓不穩(wěn)，立即關(guān)掉電源開關(guān)，打開排氣扇，半小時后關(guān)閉進(jìn)水閥。第13條 機房內(nèi)不得出現(xiàn)明火。第14條 電控柜與電解箱正負(fù)極

14、，不得用導(dǎo)體導(dǎo)通。第15條 所有塑料閘閥均不宜關(guān)得太緊太死，損壞后更換困難。5、 ZH400型二氧化氯消毒劑發(fā)生器操作規(guī)程一、 檢查準(zhǔn)備工作：第1條 檢查設(shè)備安裝是否正確。各管道閥門是否在關(guān)閉位置，鹽箱及反應(yīng)器內(nèi)是否偶有雜物。第2條 設(shè)備進(jìn)水口的壓力應(yīng)大于0.25Mpa，否則設(shè)備停止工作。第3條 檢查設(shè)備直流電源的電極接線正負(fù)極是否正確。二、 正常啟動：第4條 注鹽：往鹽箱加入潔凈的白色顆粒狀工業(yè)用鹽或食鹽，不允許使用灰黑色帶大量雜質(zhì)食鹽。第5條 溶鹽：開啟手動進(jìn)水閘門，往鹽箱被注水，邊溶解邊往反應(yīng)器內(nèi)室送鹽水，直到達(dá)到最高水位為止，此時可用人工攪拌鹽筒內(nèi)的食鹽，以加速其溶解，并陸續(xù)往其中補加

15、食鹽，以備工作。第6條 同時開啟電解箱進(jìn)水閥，使飽和溶液和自來水同時進(jìn)入電解箱的內(nèi)室和外室，當(dāng)溢流口溢流即關(guān)閉兩閥，注意電解箱進(jìn)水閥不宜開太大，要保持與鹽液同步進(jìn)入電解箱。第7條 送電：合上閘，打開電源開關(guān)，向反應(yīng)器供電。第8條 給水：打開給水閥門及水射器前后閘門，準(zhǔn)備送消毒劑。第9條 調(diào)壓：將電控柜的電壓緩慢調(diào)到10-12V,使電流逐漸升高，約1小時以后逐步達(dá)到滿負(fù)荷。第10條 冷卻：開始運行時不開冷水閘門，使反應(yīng)器內(nèi)室加快升溫，待溫度升至55-60時。再開冷水閘門，調(diào)整冷卻閘門，使反應(yīng)器維持在55-60條件下正常運行。鹽箱內(nèi)水溫調(diào)至40-45。低于反應(yīng)器溫度至少15利于鹽液循環(huán)。第11條

16、運行：待電流穩(wěn)定后，往清水池內(nèi)送消毒劑。三、 正常停機。第12條 停電：將電控柜的調(diào)壓器轉(zhuǎn)動，使輸出電壓為0V。而后關(guān)閉電源開關(guān)，停電，不允許在滿負(fù)荷時突然關(guān)閉電源。第13條 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門。第14條 15分鐘以后將反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生和積存的剩余消毒氣體全部抽出后，再關(guān)閉水射器的近水閘門。第15條 關(guān)閉給水進(jìn)水閘門，切斷電源，設(shè)備處于停機待命狀態(tài)。第16條 如較長時間無操作人員管理，可采用無人值守低負(fù)荷運行方式。第17條 電壓調(diào)至6V左右，電源在額定電流30-50A，使產(chǎn)生量減少處于低負(fù)荷運行狀態(tài)。第18條 冷卻系統(tǒng)有溫控系統(tǒng)自動控制四、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：第19條 設(shè)備最好為連續(xù)運行，這樣最經(jīng)濟，

17、減少升溫過程。第20條 如若長期停放一臺設(shè)備作為備用，則必須將其放空，不允許將注滿飽和食鹽水、溶液的機組停放3-5天。五、 安全注意事項第21條 操作人員要熟悉設(shè)備和操作程序，了解設(shè)備的性能和使用特點。第22條 安全用電，防止觸電事故。第23條 運行中堅持先開水射器進(jìn)水閘門，后送電啟動反應(yīng)器，以防消毒劑的聚集和泄露。第24條 室內(nèi)要有良好的通風(fēng)條件，低位抽氣扇每天排堿時必須開啟，防止可能泄露的消毒劑氣體致使操作人員中毒。第25條 電控柜與電解箱正負(fù)極不得導(dǎo)通。第26條 開機后應(yīng)隨時觀察水壓的變化，如出現(xiàn)水壓不穩(wěn)，立即關(guān)掉電源開關(guān)，打開換氣扇半小時后關(guān)閉進(jìn)水閥。6、 YL1600型壓力過濾器安全

18、操作規(guī)程一、 檢查準(zhǔn)備工作：第1條 檢查設(shè)備個管道閘閥是否均在關(guān)閉位置上，是否有雜物掛在其上。第2條 檢查個閥門手柄是否靈活，若轉(zhuǎn)不動，必須進(jìn)行檢修，不可強力扭轉(zhuǎn)，以防斷裂。第3條 檢查中水池水質(zhì)。第4條 檢查合格后可以開始運行。二、 正常運行：第5條 打開出水閘門，放氣閘門，徐徐開啟進(jìn)水閘門，然后啟動提升泵讓過濾器緩緩充水壓力，直至額定流量運行，放氣閘門有水排出后，即可關(guān)閉。三、 反沖洗：第6條 當(dāng)過濾器的進(jìn)水和出水壓力表之間的差值大于0.05Mpa時，則表示濾層達(dá)到過濾的周期終點，需要進(jìn)行反沖洗，此時關(guān)閉進(jìn)水閘門，開啟反沖洗排水閥門，放氣閥門，徐徐打開反沖洗進(jìn)水閘門至額定流量，沖洗6-10

19、分鐘，沖洗完畢所有閘門，過濾器待命運行，反沖洗泵用提升泵代替，沖洗流量在47m3/左右，沖洗強度為/m2.s,沖洗水為過濾后的清水由中間水池引來。四、 維護(hù)與保養(yǎng)：第7條 經(jīng)常檢查閘門開閉的靈活性，適當(dāng)?shù)貫槊芊庋b置注入潤滑油，防止干裂漏水。第8條 每班必須開啟放氣閥門一次，把可能積聚在過濾器中的氣體排出。第9條 設(shè)備的外表面經(jīng)常清理干凈，防止積塵、結(jié)垢或銹蝕。第10條 停運時，過濾器上的所有閘門桿均應(yīng)涂黃油后，用塑料布包好，以待今后使用。7、 配電程控柜自控操作流程一、 調(diào)節(jié)池污水提升泵和反沖洗清水泵操作流程： 第1條 系統(tǒng)手自動轉(zhuǎn)換：手動為維修，調(diào)試時使用。自動為操作時使用。第2條 系統(tǒng)啟動

20、停止控制：系統(tǒng)在運行過程中，可以急時停止與啟動。第3條 系統(tǒng)遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換：遠(yuǎn)程與就地操作切換。第4條 一號污水提升泵啟停：在系統(tǒng)就地時，手動操作啟動與停止一號污水提升泵。第5條 二號污水提升泵啟停：在系統(tǒng)就地時，手動操作啟動與停止二號污水提升泵。第6條 一號污水提升泵遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換：只限維修，調(diào)試時使用。第7條 二號污水提升泵遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換：只限維修，調(diào)試時使用。第8條 反沖洗泵啟停：在系統(tǒng)就地時，手動操作啟動與停止反沖洗泵。第9條 反沖洗泵遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換：只限維修，調(diào)試時使用。第10條 放污水閥啟停：放污水閥門的啟動與停止切換。第11條 反沖洗出水閥啟停：反沖洗閥門的啟動與停止切換第12條 出水閥

21、啟停：出水閥門的啟動與停止。第13條 注意：當(dāng)一號污水提升泵運行或二號污水提升泵運行時，出水閥門必需在打開狀態(tài)，出水閥指示燈亮。反沖洗出水閥門在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)反沖洗時，反沖洗出水閥門必需在打開狀態(tài)，一號污水提升泵或二號污水提升泵停止，出水閥門關(guān)閉。二、 加藥裝制操作流程：第14條手動自動切換：左邊為自動，右邊為手動，中間為0位。第15條手動時：綠色按鈕為啟動，紅色按鈕為停止。第16條自動時：由系統(tǒng)控制自動運行。8、 SJY500型投藥設(shè)備安全操作規(guī)程一、 操作前的準(zhǔn)備工作第1條 檢查投藥裝置系統(tǒng)攪拌器、溶藥箱、加藥泵、計量裝置、控制設(shè)備、閥門、管路是否完好。第2條 根據(jù)原水水質(zhì)變化情況，特別是根

22、據(jù)沉淀池出水濁度在運行中調(diào)整投藥，由加藥裝置上轉(zhuǎn)流量計控制，一般保證沉淀池的出水濁度在10NTU左右，最大不超過20NTU。第3條 配藥濃度：根據(jù)投藥的多少，可使藥液濃度在1-5%之間變動，最大不得超過10%。二、 操作規(guī)范第4條 配制2%聚合氯化鋁溶液：取13Kg聚合氯化鋁，先將溶藥箱中注入300mm深水，使藥劑投入水中，不致將攪拌機埋住，而后開啟攪拌機邊加水邊加藥攪拌，使水面距頂部200mm，停止加水，攪拌15分鐘，即可配好一箱2%溶液，另一箱配制方法相同。第5條 投加藥液：1. 配好的兩箱溶液交替使用，一箱用完后。轉(zhuǎn)用另一箱，同時按上述方法配制此箱溶液備用。2. 打開加藥泵閘門，啟動加藥

23、泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開回流閘門，使藥液借加藥泵在溶液箱內(nèi)循環(huán)攪拌5分鐘，讓整箱溶液濃度均勻。3. 關(guān)小回流閘門，打開加藥泵出水和混合器上投藥管閘門，用LZB-25轉(zhuǎn)子流量計控制其水量162L/h，此時，即為進(jìn)水量300m3/h，投藥絮凝劑量10mg/L。4. 當(dāng)溶液箱降低到最低位時，停止此臺加藥泵，開啟另一臺加藥泵保持連續(xù)加藥，每箱可工作4.2小時。5. 同理，可配制各種所需濃度的藥液以及可以自由調(diào)整任意數(shù)值的投藥量。例：若配制1%濃度的溶液，則每次取聚合氯化鋁，配制一箱溶液，轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)應(yīng)為324L/h,此時投藥量仍為10mg/L。三、 維護(hù)及注意事項第6條 管道均為ABS管，閘門均為

24、ABS球閥，故在開啟和關(guān)閉閘門宜緩宜輕，不允許強扭硬板。否則會造成管道及閥門斷裂。第7條 加藥裝置應(yīng)保持清潔，不要把固體粉末藥劑灑在裝置上，更不允許堆積在閘門手柄上，使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動，因此應(yīng)經(jīng)常保持沖洗，做到文明生產(chǎn)。第8條 藥液箱中如有沉渣應(yīng)清理干凈以防堵塞轉(zhuǎn)子流量計或管道。9、 無閥重力過濾器操作規(guī)程第1條 詳細(xì)檢查個密封部位是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第2條 當(dāng)無閥濾池開始工作時，應(yīng)旋開進(jìn)水閘閥，有提升泵來的水通過配水箱，進(jìn)入工作狀態(tài)，關(guān)閉強制反沖洗的請水閥。第3條 隨時觀察各濾池的運行情況，出水濁度控制在5NTU左右，最大不超過6NTU必要時利用強制反沖洗器對濾池進(jìn)行反沖洗。第4條 濾

25、池初次反沖洗前，應(yīng)先將沖洗強度調(diào)節(jié)器調(diào)整到約1/4的開啟度進(jìn)行反沖洗，然后逐次放大開啟度至規(guī)定的沖洗強度為至。第5條 濾池運行后，應(yīng)定時檢查濾料是否平整，有無泥球或裂縫等情況，池壁是否有漏水之處。第6條 及時觀察配水流量，調(diào)整提升泵的開啟臺數(shù)。第7條 認(rèn)真填好運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。10、 機修工常用工具及設(shè)備安全操作規(guī)程一、 鉗工臺第1條 鉗工臺一般緊靠墻壁，站在一面工作，對面不準(zhǔn)有人。第2條 鉗工臺上的雜物要及時清理，工具和工件應(yīng)放指定地方。二、 虎鉗臺第3條 虎鉗必須用固定螺絲板緊，上面不要放置工具，以免滑下傷人。第4條 虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保持清潔，如有損壞

26、不能使用。第5條 鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時要及時修理，以防工作時脫落，鉗口緊固螺絲要疆場檢查，以防松動，不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣螺絲。第6條 用虎鉗夾住工作時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手錘擊手柄。第7條 工件必須放在正夾緊，手柄朝下，工件超出鉗口部分太長，要加支承，防止工件脫下傷人。三、 手鋸第8條 工件必須夾緊不松動，以防鋸條折斷傷人。第9條 鋸割時，鋸要靠近鉗口 ，方向要正確，壓力和速度要適宜。第10條 安裝鋸條時，松緊程度要適當(dāng)，方向要正確，不準(zhǔn)歪斜。第11條 工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件脫落傷人。四、 板牙、絲攻第12條 攻套絲時，用力要適

27、當(dāng)，以防折斷。第13條 攻套絲時，不要用嘴吹鐵屑，以防傷眼，不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。五、 扳手第14條 扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油污，以防脫落。第15條 扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑，在高空作業(yè)時尤為注意。第16條 禁止板口加墊或板把接管，在板緊螺帽時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。第17條 使用活板手時，應(yīng)把死面作為著力點，活面作為輔助面，否則容易損壞扳手或者傷人。第18條 爪部變形或破裂的扳手，不準(zhǔn)使用。六、 手錘第19條 手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成，大小長短要適應(yīng)，錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍龋N度必須加鐵楔以免工作時甩掉錘頭。第20條 兩人擊錘，站立的位置要錯開方向，

28、扶鉗、大錘、打錘要穩(wěn)，落池要準(zhǔn)，動作要協(xié)調(diào)，以免擊傷人。第21條 手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂縫，錘頭上是否有卷邊或手刺，如有缺陷必須修好后再使用。第22條 手上、錘柄上、錘頭口有油污時，必須擦干凈后方能進(jìn)行操作。第23條 使用手錘時，嚴(yán)禁帶手套，掄打錘時，對面和后面不準(zhǔn)站人，并要周圍人的安全。七、 手電鉆第24條 使用手電 鉆時，應(yīng)由電工接線，嚴(yán)禁私自亂接。第25條 電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護(hù)。第26條 電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖，防止扎壞、割破，更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。第27條 使用時一定要戴絕緣手套、穿絕緣鞋。在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮

29、墊或干凈的木板上工作，以預(yù)防觸電。第28條 使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。第29條 電鉆未安全停止轉(zhuǎn)動時。不能卸、換鉆頭。第30條 停電、休息或離開工作地點，應(yīng)立即切斷電源。第31條 如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。第32條 膠皮手套等絕緣用品，不能隨便亂放。八、 臺鉆第33條 使用臺鉆時，要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。第34條 鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵壓牢，禁止用手拿著工件鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。第35條 在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。第36條 工作中要把

30、工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。第37條 不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。11、 搖臂鉆床操作規(guī)程一、 一般規(guī)定第1條 開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺絲是否牢固，操作系統(tǒng)是否靈活、準(zhǔn)確、可靠，發(fā)現(xiàn)異狀通知維修工處理。第2條 開車前檢查各潤滑裝置并加足油量。第3條 鉆孔時要將鉆頭與劃線中心對正，不正時應(yīng)調(diào)正以后加工，不準(zhǔn)硬別鉆頭。第4條 根據(jù)工件的厚度和材質(zhì)，正確刃磨出鉆頭的各種角度，并選擇適宜的鉆孔切削用量，鉆孔開始和將鉆透時，不準(zhǔn)用力過猛，以免損壞工作臺。鉆削過程中加油冷卻時，必須使用油壺，不準(zhǔn)用刷子。第5條 工作時各工作手把，特別是工作臺固定手把，一定要固定牢固。第6條

31、 鉆小工件時，必須用鉗子夾緊，禁止用手拿著鉆孔。第7條 在工作臺上，除所鉆的零件外，不得放置其它零件、工具等物品。第8條 緊鉆卡的扳手和和卸鉆頭的楔鐵用完后必須取下，不得留在鉆床上。第9條 鉆削過程中應(yīng)隨時注意斷屑，清除鐵屑時需用刷子，不得用手去取，鉆屑留在鉆頭上時嚴(yán)禁用手去拿。第10條 工作中應(yīng)經(jīng)常注意機器速度和響聲，如發(fā)現(xiàn)不正常時，立即停車檢查處理，禁止勉強使用，同時禁止在鉆床工作中變換速度和調(diào)整機床的測量工件。第11條 司機不得隨便離開工作崗位，離開時一定要停車。第12條 禁止戴手套操作。第13條 工作完畢將鉆床清理干凈。二、 注意事項第14條 工作前，必須將搖臂導(dǎo)軌擦拭干凈并注油，并全

32、程移動主軸箱兩次，下班前應(yīng)將主軸箱降至最低，并移向靠近立柱的位置。第14條 升降搖臂前，應(yīng)將立柱擦拭干凈并注油。第15條 搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能進(jìn)行鉆孔。第16條 搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。第17條 超過工作臺進(jìn)行鉆孔時，應(yīng)有保證工件穩(wěn)固的措施。第18條 采用液壓氣動夾緊鉆床，其系統(tǒng)的壓力必須達(dá)到規(guī)定值方可加工。三、 收工第19條 將開關(guān)打在零位，清理場地。第20條 清理工具放回指定位置。12、 二氧化氯高效混合消毒器操作規(guī)程一、 一般規(guī)定第1條 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格才能持證上崗。第2條 搞好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。第3條 工作時，必須穿戴勞動保護(hù)用品。二、 操作前準(zhǔn)

33、備工作第4條 打開自來水閥門，鹽箱進(jìn)水閥，加入食鹽溶解成飽和食鹽溶液。第5條 打開進(jìn)鹽水閥，食鹽溶液進(jìn)入電解箱內(nèi)，注滿后關(guān)閉進(jìn)鹽水閥。三、 操作程序第6條 打開整流柜冷卻水閥，接通電源，啟動整流按鈕，電壓調(diào)到12V，打開原進(jìn)水閥，開始正常運行。第7條 當(dāng)點解箱溫度 50，打開內(nèi)、外點解箱，使電解箱溫度45，電流500A.第8條 工作三小時，打開排堿閥2分鐘后關(guān)閉，再打開進(jìn)鹽水閥2分鐘，補充食鹽水。四、 維護(hù)工作第9條 每工作二月，打開排堿閥，放空電解液，打開電解槽進(jìn)水閥，清洗電解箱，再按準(zhǔn)備階段程序操作。第10條 長時間不用設(shè)備，打開排堿閥放空待用。五、 收尾工作第11條 每天結(jié)束后，先關(guān)閉整

34、流柜電源，原進(jìn)水閥在關(guān)機后30分鐘關(guān)閉。第12條 如實填寫好記錄，填寫要正確清楚，無遺漏。第13條 工具：備件要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。13、 KHWT500型投藥設(shè)備安全操作規(guī)程一、 操作前的準(zhǔn)備工作第1條 檢查投藥裝置系統(tǒng)（攪拌器、溶藥箱、假藥量、計量裝置、控制設(shè)備、閥門、管路）是否完好。第2條 根據(jù)原水水質(zhì)變化情況，特別是根據(jù)高效旋流凈化器出水濁度，在運行中調(diào)整投藥量，由加藥裝置上轉(zhuǎn)子流量計控制，一般應(yīng)保持出水濁度在5NTU左右，最大不超過10NTU。 第3條 之間。第4條 操作規(guī)范第5條 配置2.5%的聚合氯化鋁（PAC）藥液 取25kg的聚合氯化鋁干粉，先往加藥箱中流入300m

35、m深水，而后開啟攪拌機，邊加水邊攪拌，假藥時要均勻投撒，直至水面距箱頂200mm，停水繼續(xù)攪拌30分鐘，即可配好1箱2.5%的聚合氯化鋁藥液。第6條 的聚丙烯酰胺（PAM）藥液 取1kg聚丙烯酰胺藥液。第7條 投加藥液1. 打開加藥泵進(jìn)藥閘門，關(guān)閉底部出藥閘門，啟動加藥泵，待轉(zhuǎn)速正常后，徐徐打開回流閘門，使藥液借加藥泵在家藥箱內(nèi)循環(huán)攪拌5分鐘，讓整箱藥液濃度均勻。2. 關(guān)小回流閘門，打開加藥箱出水閘門，用轉(zhuǎn)子流量計控制加藥量， PAC加藥箱：轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)為200300L/h，整箱可工作5小時。 PAM加藥箱：轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)為300400L/h。整箱可工作2小時流量可視水質(zhì)濁度進(jìn)行靈活調(diào)整。3

36、. 當(dāng)加藥箱降低到最低位時，重新配藥。PAC和PAM加藥系統(tǒng)同步運行，缺一不可。二、 運行注意事項第8條 加藥管和閥門均為PVCU，故在開啟和關(guān)閉時，宜慢宜輕，嚴(yán)禁強扭硬板、硬靠，防止造成管道和閥門斷裂。第9條 加藥裝置應(yīng)保持清潔，不要把固體藥劑粉末撒在表面，更不容許堆積在閥門手柄上，使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動，因此要保持常擦常洗，做到文明生產(chǎn)。第10條 藥箱中如有沉渣應(yīng)清理干凈，防止堵塞管道和流量計。14、 調(diào)節(jié)池污水提升泵操作規(guī)程(刪除）一、 啟動前的檢查和準(zhǔn)備第1條 啟動前檢查電源、電器設(shè)備是否完好。第2條 檢查水泵與電機底座螺栓是否松動，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動靈活，并注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和

37、撞擊等異常聲音，如發(fā)現(xiàn)要查明原因及時處理。第3條 檢查各軸承的潤滑是否良好，油質(zhì)是否符合要求。第4條 檢查調(diào)節(jié)池水位及水泵進(jìn)水管是否有雜物堵塞。二、 啟動第5條 按下啟動按鈕，啟動水泵。第6條 啟動中注意機組電流及聲響是否正常，否則停機檢查，處理好后方可啟動。第7條 電機啟動后慢慢打開出水閘閥，待壓力表達(dá)到規(guī)定壓力，進(jìn)入正常轉(zhuǎn)動。三、 運行時注意事項第8條 注意機組的聲響和震動，如有異常應(yīng)立即停機檢查。第9條 隨時檢查軸承溫度和油質(zhì)、油量，最高溫度不能超過70攝氏度，否則應(yīng)停機檢查。第10條 隨時檢查軸承潤滑情況，潤滑脂是否過量或不足，一般以充滿軸承室空間1/3-1/2為宜。第11條 水池水位

38、下降到規(guī)定水位以下，應(yīng)立即停止運行，水泵不準(zhǔn)空或超負(fù)荷運行，經(jīng)常注意水泵進(jìn)、出水口是否堵塞，如有堵塞情況，應(yīng)立即停機清通。第12條 注意觀察并記錄壓力表和真空彪指示數(shù)字，有無擺動不穩(wěn)現(xiàn)象，如有異常，需立即查明原因。四、 停機要求第13條 接到停機指示或水量不足時，可以停機。第14條 停機時必須先關(guān)閉出水閘閥。第15條 停機時要注意止回閥是否有效，若不能制止水流倒回，應(yīng)立即通知機修及時檢修。第16條 停機時要求按停止按鈕，然后才可拉閘，如電器觸點粘邊等意外情況，停止按鈕失靈時，要立即與配電室聯(lián)系停電，絕不允許將配電柜強行拉閘，以免造成嚴(yán)重事故。第17條 如需檢修提升泵，必須先切斷電源，關(guān)閉水泵進(jìn)

39、水閘閥，并做好檢修記錄。15、 反沖洗泵安全操作規(guī)程(刪除）一、 運行操作第1條 按系統(tǒng)停運操作規(guī)程執(zhí)行停止運行；第2條 打開反沖排水管上電動閥門，直至反沖排水管不出水；第3條 打開反沖洗清水泵進(jìn)口手動蝶閥和反沖洗洗出口手動閘門，然后啟動反沖洗清水泵，進(jìn)行反沖洗，每次反沖洗時間約為10分鐘。二、 停機操作第4條 關(guān)閉反沖洗清水泵的出口手動閘門，然后停反沖洗清水泵。第5條 關(guān)閉凈化器反沖洗排水管上的電動閥門，反沖洗結(jié)束，凈化器轉(zhuǎn)入下次運行。第6條 注意：1. 當(dāng)運行時，以下2種情況出現(xiàn)，凈化器需要反沖洗：、4和5監(jiān)測龍頭一出水就有繁花。、2U型排氣管有水流出；當(dāng)自控時，反沖洗的開啟和關(guān)閉是根據(jù)凈

40、化器2U型排氣管上的流動開關(guān)來實現(xiàn)的。2. 當(dāng)排泥管排泥時，只出清水，排不出污泥時，應(yīng)立即停運凈化器，將凈化器排泥閥開至最大，進(jìn)行排泥；若污泥還不能排出，應(yīng)打開凈化器錐部二只手孔沖洗，直至排污管排出大量污泥，最后出清水時方可停止。16、 化驗室的一般安全操作規(guī)程第1條 分析人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)分析規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程，了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因，掌握預(yù)防和處理事故的方法。第2條 進(jìn)行有危險性的工作，如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應(yīng)有第二者陪伴，陪伴者應(yīng)處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全過程。第3條 所用藥品，標(biāo)樣，溶液都應(yīng)有標(biāo)簽。絕對不要在容器內(nèi)裝入與

41、標(biāo)簽不相符的物品。第4條 禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯、食具盛裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。第5條 稀釋硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時，應(yīng)冷卻或降溫后再繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中！第6條 開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘。開啟時瓶口不要對人，最好在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。第7條 易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進(jìn)行，避免明火。第8條 裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易爆物品的器皿，應(yīng)由操作者親手洗凈。第9條 移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊墊好，若為石膏包封的可用

42、水泡軟后打開，嚴(yán)禁錘砸，敲打，以防破裂。第10條 取下正在沸騰的溶液時，應(yīng)用瓶夾先輕搖動以后取下，以免濺出傷人。第11條 將玻璃棒、玻璃管，溫度計等插入或撥出膠塞、膠管時均應(yīng)墊有棉布，且不可強行插入或撥出以免折斷刺傷人。第12條 開啟高壓氣瓶時，應(yīng)緩慢，并不得將出口對人。第13條 操作中不得離開崗位，必須離開時要委托能負(fù)責(zé)任者看管。第14條 化驗室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食，不能用實驗器皿處理食物。離室前有肥皂洗手。第15條 工作時應(yīng)穿工作服，長發(fā)要扎起，不應(yīng)在食堂等公共場所穿工作服。進(jìn)行有危險性的工作要加戴防護(hù)用具。最好能做到實驗時第16條 都戴上防護(hù)眼鏡。第17條 用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。第18條

43、化驗室中應(yīng)備有急救藥品、消防器材和勞保用品。第19條 實驗前應(yīng)檢查儀器是否符合實驗標(biāo)準(zhǔn)，實驗后應(yīng)用蒸餾水把所用儀器清洗干凈以備下次使用。第20條 要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責(zé)任制，每天工作完或下班前應(yīng)檢查水、電、窗、門等，確保安全。17、 水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鉀法技術(shù) 安全操作規(guī)程一、 主題內(nèi)容與應(yīng)用范圍第1條 本規(guī)程規(guī)定了水中化學(xué)需氧量的測定方法。本規(guī)程適用于各種類型的含COD值大于30mgL的水樣，對未經(jīng)稀釋的水樣的測定上限為700mgL。用0.25mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定大于50mg/L的COD值，0.025mol/L濃度的重鉻酸鉀溶液可測定550mg/L的C

44、OD值，但低于10mg/L時測量值準(zhǔn)確度較差。本規(guī)程不適用于含氯化物濃度大于1000mgL(稀釋后)的含鹽水。二、 定義第2條 在一定條件下，經(jīng)重鉻酸鉀氧化處理時，水樣中的溶解性物質(zhì)和懸浮物所消耗的重鉻酸鹽相對應(yīng)的氧的質(zhì)量濃度。三、 原理第3條 在水樣中加入已知量的重鉻酸鉀溶液，并在強酸介質(zhì)下以銀鹽作催化劑，經(jīng)沸騰回流后，以試亞鐵靈為指示劑，用硫酸亞鐵銨滴定水樣中未被還原的重鉻酸鉀由消耗的硫酸亞鐵銨的量換算成消耗氧的質(zhì)量濃度。四、 試劑及配制第4條 除非另有說明，實驗時所用試劑均為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的分析純試劑，試驗用水均為蒸餾水或同等純度的水。1、硫酸銀(Ag2SO4)，化學(xué)純。2、硫酸汞(HgS

45、04)，化學(xué)純。3、硫酸(H2SO4)，mL。4、硫酸銀硫酸試劑：向1L硫酸中加入10g硫酸銀，放置12天使之溶解，并混勻，使用前小心搖動。5、重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：濃度為C(16K2Cr2O7)0.250molL的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：將在105干燥2h后的重鉻酸鉀溶于水中，稀釋至1000mL。濃度為C(1/6K2Cr2O7)0.0250mo1L的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：將條的溶液稀釋10倍而成。6、硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度為C(NH4)2Fe(SO4)26H2O0.10mo1L的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液；溶解39g硫酸亞鐵銨(NH4)2Fe(SO4)26H2O于水中，加入20mL硫酸，待其溶液冷卻后稀釋

46、至1000mL。每日臨用前，必須用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液準(zhǔn)確標(biāo)定此溶液的濃度。取10.00mL重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液置于錐形瓶中，用水稀釋至約100mL，加入30mL硫酸，混勻，冷卻后，加3滴(約0.15mL)試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨滴定溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色變?yōu)榧t褐色，即為終點。記錄下硫酸亞鐵銨的消耗量(mL)。硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度的計算：式中：V-滴定時消耗硫酸亞鐵銨溶液的毫升數(shù)。濃度為C(NH4)2Fe(SO4)26H2O0.010mo1L的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：將條的溶液稀釋10倍，用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定，其滴定步驟及濃度計算分別與硫酸亞鐵標(biāo)準(zhǔn)滴類同。7、鄰菲啰啉(1，10phena

47、nathroline monohy drate)指示劑溶液：溶解七水合硫酸亞鐵(FeSO47H2O)于50mL的水中，加入1，10鄰菲啰啉，攪動至溶解，加水稀釋至100mL。8、爆沸玻璃珠。五、 儀器第5條 常用實驗室儀器和下列儀器：1、回流裝置：帶有24號標(biāo)準(zhǔn)磨口的250mL錐形瓶的全玻璃回流裝置?；亓骼淠荛L度為300500mm。若取樣量在30mL以上，可采用帶500 mL錐形瓶的全玻璃回流裝置。2、 加熱裝置。3、 25mL或50mL酸式滴定管。六、 采樣和樣品第6條 采樣水樣要采集于玻璃瓶中，應(yīng)盡快分析。采集水樣的體積不得少于100mL。第7條 試樣的準(zhǔn)備將水樣充分搖勻，取出20.0m

48、L作為試樣。七、 步驟第8條 把實驗時所需儀器和試劑按要求準(zhǔn)備好。 第9條 取試樣(第7條)于250ml磨口的回流錐形瓶中，或取適量試樣加水至20.0mL。注：對于污染嚴(yán)重的水樣?？蛇x取所需體積110的試樣和110的試劑，放入10150mm硬質(zhì)玻璃管中，搖勻后，用酒精燈加熱至沸數(shù)分鐘，觀察溶液是否變成藍(lán)綠色。如呈藍(lán)綠色，應(yīng)再適當(dāng)少取試料，重復(fù)以上試驗，直至溶液不變藍(lán)綠色為止。從而確定待測水樣適當(dāng)?shù)南♂尡稊?shù)。第10條水樣的測定：于試樣(第9條)中加入10.0mL重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液和幾顆防爆沸玻璃珠(8條)，搖勻。將錐形瓶接到回流裝置冷凝管下端，接通冷凝水。從冷凝管上端緩慢加入30mL硫酸銀硫酸試劑

49、，以防止低沸點有機物的逸出，不斷旋動錐形瓶使之混合均勻。自溶液開始沸騰起回流兩小時。第11條 冷4小時后，用2030mL水自冷凝管上端沖洗冷凝管后，取下錐形瓶，再用水稀釋至140mL左右。第12條 溶液冷卻至室溫后，加入3滴1，10鄰菲啰啉指示劑溶液，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色變?yōu)榧t褐色即為終點。記下硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的消耗毫升數(shù)V2。第13條 空白試驗：按相同步驟以20.0mL水代替試樣進(jìn)行空白試驗，其余試劑和試料測定相同，記錄下空白滴定時消耗硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)V1。 第14條結(jié)果的表示計算方法：以mgL計的水樣化學(xué)需氧量，計算公式如下：式中：C硫酸亞

50、鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度，mo1L；V1空白試驗（13條）所消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL；V2試樣測定（12條）所消耗的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，mL；V0試樣的體積，mL；第15條 結(jié)束工作：實驗結(jié)束后，應(yīng)把各種試劑放回到規(guī)定位置。并把所用儀器清洗干凈后以備下次使用。八、 精密度和準(zhǔn)確度：第16條 六個試驗室分析COD為150mg/L的鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，實驗室內(nèi)相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為4.3%；實驗室間相對偏差為5.3%。九、 注意事項：第17條 對于COD值小于50mgL的水樣，應(yīng)采用低濃度的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液氧化，加熱回流以后，采用低濃度的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液(回滴。第18條 校核

51、試驗：按測定試料(第9條)提供的方法分析20.0mL鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液的COD值，用以檢驗操作技術(shù)及試劑純度。鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，C(KC6H5O4)2.0824mmo1L：稱取105時干燥2h的鄰苯二甲酸氫鉀(HOOCC6H4COOK)溶于水，并稀釋至1000mL，混勻。以重鉻酸鉀為氧化劑，將鄰苯二甲酸氫鉀完全氧化的COD值為1.1768氧克(指1g鄰苯二甲酸氫鉀耗氧)，故該溶液的理論COD值為500mgL，如果校核試驗的結(jié)果大于該值的96，即可認(rèn)為實驗步驟基本上是適宜的，否則，必須尋找失敗的原因，重復(fù)實驗，使之達(dá)到要求。第19條 測定結(jié)果一般保留三位有效數(shù)字，對COD值小于50mg

52、/L，當(dāng)計算出COD值小于10mgL時，應(yīng)表示為“COD10mgL”。第20條 回流冷凝管不能用軟質(zhì)乳膠管，否則容易；老化、變形、冷卻水不暢通。9.5 用手摸冷卻水時不能有溫感，否則測定結(jié)果偏低。第21條 滴定時不能激烈搖動錐形瓶，瓶內(nèi)試液不能濺出水花，否則影響測定結(jié)果。18、 水中溶解氧的測定碘量法技術(shù)安全操作規(guī)程一、 主題內(nèi)容與適用范圍第1條 本規(guī)程規(guī)定了水中溶解氧濃度的測量方法。 二、 定義第2條 水體雨大氣交換或經(jīng)化學(xué)反應(yīng)溶解于水中的氧分子叫溶解氧。在潔凈水中溶解氧一般接近飽和（與水溫成反比），當(dāng)藻類繁殖時可能過飽和，受污染后溶解氧降低。三、 實驗原理第3條 水體中加入硫酸錳和堿性碘化

53、鉀，水中溶解氧將低價錳生成高價錳，生成四價錳的氫氧化物棕色沉淀。Mn2+2OH-=Mn(OH)22Mn(OH)2+O2=2H2MnO3 4Mn(OH)2+O2+2H2O=4Mn(OH)3加酸后，氫氧化物沉淀溶解并與碘離子反應(yīng)釋放出游離碘。H2MnO3+4H+2I-=Mn2+I2+3H2O2Mn(OH)3+6H+2I-=I2+6H2O+2Mn2+以淀粉作指示劑，用硫代硫酸鈉滴定釋放出的碘，可計算溶解氧的含量。 四、 試劑及配制第4條 硫酸錳溶液：稱取480g硫酸錳（MnSO44H2O）或364g MnSO4H2O溶于水，用水稀釋至1000ml。此溶液加至酸化過的碘化鉀溶液中，遇淀粉不得產(chǎn)生藍(lán)色。

54、第5條 堿性碘化鉀溶液：稱取500g氫氧化鈉溶解于300400ml水中，另稱取150g碘化鉀溶于200ml水中，待氫氧化鈉溶液冷卻后，將兩溶液合并，混勻，用水稀釋至1000ml。如有沉淀，則放置過夜后，傾出上清液沒，貯存于棕色瓶中。用橡皮塞塞緊，避光保存。此溶液酸化后，遇淀粉不應(yīng)呈藍(lán)色。第6條 濃硫酸：=mL。第7條 （1+5）的硫酸溶液第8條 淀粉溶液(1)：稱取1g可溶性淀粉，用少量水調(diào)成糊狀，再用剛煮沸的水沖稀至100ml，冷卻后，加入水楊酸或氯化鋅防腐。第9條 重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：1、濃度為C(16K2Cr2O7)0.250molL的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：將在105干燥2h后的重鉻酸鉀溶于水

55、中，稀釋至1000mL。2、濃度為C(1/6K2Cr2O7)0.0250mo1L的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：將條的溶液稀釋10倍而成。第10條 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液1、濃度為CNa2S2O35H2O=0.125molL的硫代硫酸鈉溶液：稱取分析純硫代硫酸鈉（Na2S2O35H2O）約32g2CO3，貯于棕色瓶中。2、濃度為CNa2S2O35H2O=0.0125molL的硫代硫酸鈉溶液將11條的1稀釋10倍而成。3、臨用前，必須用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液準(zhǔn)確標(biāo)定硫代硫酸鈉溶液的濃度。于250ml錐形瓶內(nèi)，加入約1g碘化鉀及50ml的水，加入10ml重鉻酸鉀溶液、5ml(1+5)硫酸溶液靜置5分鐘，用硫代硫酸鈉溶液滴定，待溶液變成淡黃色后，加入1ml淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好褪去，記錄下硫代硫酸鈉消耗量V（ml）。 4、硫代硫酸鈉溶液標(biāo)定滴定溶液濃度的計算式中：V滴定時消耗硫代硫酸鈉溶液的毫升數(shù)。五、 儀器 第11條 常用實驗儀器和以下儀器:1、 溶解氧瓶(250ml)2、錐形瓶(250ml)3、酸式滴定管(25ml)4、移液管(50m1)5、 吸球六、 水樣的采集第12條 采集水樣時，要注意不使水樣曝氣或有氣泡殘存在采樣瓶中。采集時可用水樣沖洗溶解氧瓶后，沿瓶壁直接傾注水樣或用虹吸法將細(xì)管插入溶解氧瓶底部，注入水樣至溢流出瓶容積的1/