加氣砼砌塊、空心磚砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、加氣砼砌塊、空心磚砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1. 適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑工程中加氣砼砌塊和粘土空心磚墻砌筑工程。2. 施工準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備：2.1.1 加氣砼砌塊、空心磚、實(shí)心磚的品種、規(guī)格，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠合格證和質(zhì)量證明書。2.1.2 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號且連續(xù)進(jìn)場的為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2.1.3 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：(1) 對水泥砂漿和

2、強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；(2) 對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；(3) 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。2.1.4 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。2.1.6 拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。2.1.7 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。2.1.8 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。2.1.9 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)

3、和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報告。2.1.10 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。2.1.11 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；(2) 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；(3) 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。2.1.12 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過300C時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注：對滲用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。2.1.13 砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必

4、須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。注：砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報告單。2.1.14 當(dāng)施

5、工中或驗(yàn)收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗(yàn)方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強(qiáng)度：2.1.14.1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2.1.14.2 對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議；2.1.14.3 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。2.1.15 其它材料，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2.2 機(jī)具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。2.3 作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備：2.3.1 作業(yè)條件：2.3.1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收

6、。2.3.2 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.3.3 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距應(yīng)小于15-20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.3.4 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。2.3.5 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。2.3.6 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。2.3.2 人員準(zhǔn)備：2.3.2 人員準(zhǔn)備：(

7、1) 施工隊(duì)伍應(yīng)選擇有資質(zhì)的熟練的施工隊(duì)伍。(2) 施工人員應(yīng)進(jìn)行入場前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。(3) 施工人員操作前應(yīng)已接受過施工管理人員的技術(shù)交底。(4) 進(jìn)場施工人員數(shù)量、進(jìn)場時間應(yīng)符合施工進(jìn)度的要求。3. 工藝流程3.1 工藝流程框圖： 拌制砂漿施工準(zhǔn)備 彈線 立皮數(shù)桿 排磚撂底 砌加氣砼砌塊、空心磚墻 質(zhì)量驗(yàn)評3.2 基本規(guī)定3.2.1 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。加氣砼砌塊、空心磚、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。3.2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。3.2.3 空心磚、蒸壓

8、加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)程分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。3.2.4 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。3.2.5 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。3.2.6 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。(2) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。

9、3.2.7 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于50mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m?？拐鹪O(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。3.2.8 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：(1) 過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；(2) 寬度小于1m的窗間墻；(3) 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；(4) 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；(5) 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。3.2.9 施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。3.2.10 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或

10、預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。3.2.11 砌體施工質(zhì)量控制等級分為三級，并應(yīng)符合下表規(guī)定。砌體施工質(zhì)量控制等級項(xiàng) 目施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗。有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員。砂漿、混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)

11、定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性較小試塊強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性大砂漿拌合方式機(jī)械拌合；配合比計量控制嚴(yán)格機(jī)械拌合；配合比計量控制一般機(jī)械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%高、中級工不少于70%初級工以上3.2.12 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。3.2.13 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。3.2.14 分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗(yàn)批的確定可根據(jù)施工段劃分。3.2.15 砌體工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般

12、項(xiàng)目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值的允許偏差范圍以內(nèi)，且不得有嚴(yán)重缺陷。3.3 砌空心磚（加氣砼砌塊）墻體：3.3.1 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚（加氣砼砌塊）不宜使用。3.3.2 水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿，立縫用砂漿填實(shí)。3.3.3 空心磚(加氣砼砌塊)墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，墻體砌至梁或樓板下,用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。3.3.4 空心磚（加氣砼砌塊）墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。3.3.5 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。3.3.6 空心磚（加氣砼砌塊）墻門窗框兩側(cè)用實(shí)

13、心磚砌筑，每邊不少于24cm。3.3.7 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎（凸槎），加設(shè)拉筋，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。3.3.8 拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3.4 冬雨期施工：3.4.1 冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。3.4.2 空心磚（加氣砼砌塊）表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)加大砂漿稠度。3.4.3 采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于50C。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 磚、砌

14、塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗(yàn)報告。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：(1)對表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。(2)對表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。填充填砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（min）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線，尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口

15、高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.2.2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。4.2.3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平80%垂直80%4.2.4 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置

16、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。4.2.5 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。4.2.6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u砌體灰縫應(yīng)為8-12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。4.2.7

17、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 材料（空心磚、加氣砼、砌塊、實(shí)心磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗(yàn)報告。4.3.2 砂漿試塊試驗(yàn)報告。4.3.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。4.3.4 隱檢、預(yù)檢記錄。4.3.5 冬期施工記錄。4.3.6 設(shè)計變更及洽商記錄。4.3.7 其它技術(shù)文件。4.4 質(zhì)量控制點(diǎn)： 原材料；配合比；技術(shù)交底；操作工藝過程。5. 成品保護(hù)5.1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞

18、損壞。5.2 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5.3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。5.4 空心磚（加氣砼砌塊）墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。6. 安全和環(huán)境6.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全。6.2 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。6.3 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6.4 現(xiàn)場污水，應(yīng)經(jīng)沉淀后，方可排入市政管網(wǎng)。6.5 攪拌砂漿前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作。6.6 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)。必須進(jìn)罐扒灰時，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將攪拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。6.7 攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降斗用保險鏈條掛牢，并停機(jī)，以免落下傷人。6.8 采用龍門架提升砂漿時，應(yīng)設(shè)制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號。操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。提升臺內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應(yīng)擋牢。7. 注意事項(xiàng)：7.1 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水