挖土及支撐施工方案培訓資料(doc36頁)

1、挖土及支撐施工方案培訓資料（doc 36 頁）漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園A1地塊工業(yè)廠房三期工程挖土及支撐施工方案6. 5水平鋼支撐安裝196. 6鋼支撐拆除.206.7施工要點217基坑監(jiān)測22第七（:量保證措施22224242425第九（文明保證措施281挖土施工質(zhì)量保證措施222 支撐施工質(zhì)量保證措施23第八篇安全保證措施241安全及消防保證體系L 1安全保證體系. .1. 2消防保證體系.全保證措施28291文明施工管理體系2文明施工標準化管理保證措施第十篇施工應急預案311應急組織機構(gòu)312現(xiàn)場管理人員組織313應急預案333.1基坑開挖應急預案.333. 2雨季施工（邊坡和積水）應急

2、預案353. 3基坑圍護堵漏應急預案363. 4其他應急預案.363. 5值班和報告制度.373. 6應急物資配備37第十一篇工程一覽表39附圖：附圖1工程地理位置總平面示意圖附圖2現(xiàn)場總平面布置示意圖附圖3施工現(xiàn)場用水、用電、排水平面布置示意圖附圖4基坑開挖分塊布置圖附圖516挖土施工流程示意圖附圖17基坑南北側(cè)（斜拋撐區(qū)域）臨時放坡局部詳圖附圖18基坑鋼支撐施工流程圖附圖19基坑斜拋撐施工示意圖附圖20基坑斜拋撐拆除工況圖一附圖21基坑斜拋撐拆除工況圖二附圖22基坑水平鋼支撐施工及拆除工況圖附表：進度計劃表附件：專業(yè)分包施工方案第一篇方案說明本方案為上海漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園A1地塊工業(yè)

3、廠房三期工程挖土及支撐 施工方案。第二篇編制依據(jù)1本工程施工招標文件、招標圖紙；2經(jīng)現(xiàn)場踏勘所獲得的現(xiàn)場自然條件資料及業(yè)主提供的答疑文件；3現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術規(guī)范及有關規(guī)定(包括但不限于)：建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)上海市標準基坑工程技術規(guī)范(DG/TJ08-61-2010)上海市標準地基處理技術規(guī)范(DG/TJ08-40-2010)上海市標準地基基礎設計規(guī)范(DGJ08-11-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506662011)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ/18-2012)建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ/120-2012)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G

4、B50202-2002)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范(DGJ08-903-2010)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50104-93 )上海市工程建設地方標準強制性條文4程序文件匯編(2011 A版)、質(zhì)量職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(2011 A版)5上海市以及上海市有關部門頒發(fā)的有關施工技術規(guī)范和標準。第三篇工程概況1工程地理位置及周邊環(huán)境1.1 工程地理位置漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園A1地塊工業(yè)廠房項目，位于閔行區(qū)浦江鎮(zhèn)工-71號地 塊，即浦星路

5、東，恒南路西，陳行路北側(cè)。本次三期工程位置為整個地塊的北部，西 側(cè)為浦星路及M8地鐵高架線，北緊靠漕河涇（浦江）出口加工區(qū)，東面為恒南路，南 面為一期和二期。附圖1工程地理位置總平面示意圖1.2 擬建場地情況工程位于長江三角洲入?？跂|南前緣，地貌類型屬濱海平原地貌。擬建場地為空 地，地形基本平坦，地勢開闊，勘測孔口標高+3. 46+5. 53m,明浜水面標高+3. 07m。13工程標高本工程室內(nèi)設計0.00相當于絕對標高為6. 10m,根據(jù)地質(zhì)勘探報告和勘探點平 面圖，自然土地面標高取值為相對標高-1.60m。G樓底板區(qū)域面標高-5. 900,底板摩1500,墊層摩度150,因此坑底標高-7.

6、 550, 該區(qū)域挖深5. 85米。其他區(qū)域底板面標高均為-5. 900,底板厚700 800,墊層厚度150,因此坑底標 高-6.850,挖深5. 25米?；又蠥樓（坑中坑）部分一般開挖深度9. 45m,與淺坑落差4. 20m。2建筑概況2.1概述三期工程總建筑面積約190304. 8m:主要內(nèi)容由1棟17層辦公樓（A樓）、2棟6 層辦公樓（Fl、F2）樓、2棟12層辦公樓（Gl G2樓）、1棟垃圾房、1棟電業(yè)站以及 地下一層車庫、室外總體及配套設施等組成，并有部分人防工程面積為2638 in?。建筑 概況表如下：名稱地上層數(shù)地下 層數(shù)建筑 高度 (m)地上面 積(m2)地卜面積(m2)A

7、辦公樓17279.936531.31F1辦公 樓6127.924357.32F2辦公 樓6127.924357.32G1辦公 樓12156.328833.46G2辦公 樓12156.328833.46電業(yè)站117.21301.6垃圾房117.2350. 32地下一層 車庫(A 樓區(qū)域為 地下二 層)146740合計190304. 8m2防水等級n級，防水層耐久年限15年以上，二道防水設防；耐久年限為50年。3結(jié)構(gòu)概況3.1概述本工程A、Gl、G2、Fl、F2樓結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋碎框架-抗震墻的結(jié)構(gòu)形式，建筑 抗震設防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級。地下室采用樁基承臺-

8、筏板的基礎形式。第四篇施工現(xiàn)場平面布置1布置原則本工程施工現(xiàn)場布置根據(jù)建設單位提供的施工場地總平面圖、周邊交通條件、現(xiàn) 場場地的情況等綜合因素進行合理的施工場地平面布置。具體原則是：(1)合理劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，不影響施工范圍，根據(jù)各施工階段情況, 合理布置施工道路，保證材料運輸?shù)缆翻h(huán)通通暢，施工方便。(2)結(jié)合施工區(qū)域的劃分及施工流程的安排，按樁基和圍護施工、井點降水和土 方開挖、地下結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)、裝飾、總體各階段分別進行場地布置。(3)在每個階段的施工過程中，施工場地的布置根據(jù)場地情況及施工需要及時進 行調(diào)整。(4)符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。(5)各種生

9、產(chǎn)設施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求， 臨設布置盡量不占用施工場地。(6)現(xiàn)場布置做到安全、美觀、簡潔、經(jīng)濟，符合環(huán)境保護要求，排水要通暢， 污水和雨水匯總后排入附近的市政污水管或市政雨水管。2施工現(xiàn)場平面布置2.1 施工道路根據(jù)臨時道路盡可能環(huán)通為原則，設置現(xiàn)場施工臨設便道，路幅在461n左右。對于重載車道，道路采用C20混凝土澆灌，鋪設14200鋼筋網(wǎng)，道路混凝土厚200mm, 下鋪100mm道渣。當?shù)叵率彝瓿珊?，將利用部分地下室頂板（消防通道）作為施工道路，并將根?jù) 設計實際驗算情況后與設計協(xié)商對地下室頂板結(jié)構(gòu)進行加固。2.2 臨時設施布置（1）本工程在施工現(xiàn)場的西

10、側(cè)空地處搭建一棟二層的彩鋼板活動房用于項目部辦 公，每間房間尺寸3. 45m*5. 9m,共計24間，辦公樓和施工區(qū)域用鋼絲網(wǎng)做分隔圍墻， 并布置廁所等配套設施以滿足需要，廁所擬搭建2處，位置分別在西北角和南面的材 料堆場旁邊。根據(jù)臨時用房防火要求，建筑構(gòu)件的燃燒性能等級為A級，采用金屬夾 芯板材，其芯材的燃燒性能等級為A級。（2）生活區(qū)暫時沿用二期施工期間所用生活區(qū)臨時設施。待該處生活區(qū)場地被征 用拆除后，在陳行路的東南側(cè)建立三期新生活區(qū)。占地面積在7000平方米左右，搭設 食堂、餐廳、廁所、浴室及9棟二層的宿舍，住宿人數(shù)在1000人左右。根據(jù)臨時用房 防火要求，建筑構(gòu)件的燃燒性能等級為A級

11、，采用金屬夾芯板材，其芯材的燃燒性能 等級為A級。（3）不同的施工階段根據(jù)施工需要在工地的空地及擬建單體邊分別布置鋼筋、模 板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)、砌體、安裝、裝飾等各類堆場。（4）現(xiàn)場地磅共設2處，位置一處在場地西側(cè)施工道路上，另一處在場地東側(cè)施 工道路上靠近大門lo（5）現(xiàn)場項目部管理用房、倉庫前、堆場、臨時便道等場地進行地坪硬化,在100mm 道渣上澆筑100mm厚C20碎?，F(xiàn)場材料堆場等地方鋪設100mm道渣（部分地坪硬化要 地下室施工出土0. 00及回土以后實施）。2.3 大型機械設施布置根據(jù)本工程各單體的平面布局特征結(jié)合場地條件情況，布置5臺塔吊。塔吊基礎 與工程樁及底板相結(jié)合，在基礎底

12、板施工前先進行施工完畢，并根據(jù)挖土流程，在各 大區(qū)挖土前分別安裝塔吊，基礎底板施工期間投入使用。QTZ63覆蓋范圍均為半徑50 米，QTZ63c覆蓋范圍均為半徑55米，H5810覆蓋范圍均為半徑58米。1）A樓塔吊（型號H5810）,安裝高度100.086米，設置在/砒2） F1樓塔吊（型號QTZ63）,安裝高度49. 686米，設置在/3） F2樓塔吊（型號QTZ63C）,安裝高度49. 686米，設置在。；4） G1樓塔吊（型號QTZ63C）,安裝高度74. 886米，設置在。/砒;5） G2樓塔吊（型號QTZ63）,安裝高度74. 886米，設置在?；?具體內(nèi)容參見本工程塔吊基礎及塔吊安

13、裝方案。2.4 臨時水、電布置臨時用水、用電、排水的布置參見本工程大臨施工方案及臨時用電專項施 工方案。附圖2現(xiàn)場總平面布置示意圖附圖3施工現(xiàn)場用水、用電、排水平面布置示意圖2.5 基坑圍護、降水布置基坑圍護及降水布置參見本工程基坑圍護與降水施工方案。第五篇施工總體流程說明1基坑施工整體流程說明樁基施工一圍護施工一井點降水施工一土方開挖施工一地下室底板施工，總體上 施工安排同時流水、交叉施工。2基坑挖土施工流程說明本工程挖土施工綜合考慮圍護作業(yè)形式，挖土深度及挖土面積，根據(jù)底板后澆帶 位置，共劃分為i,n, in, iv, v, vi區(qū)，其中塔吊基礎先行施工，后大面積開挖施工， 具體各區(qū)域劃分

14、，詳見：附圖4基坑開挖分塊布置圖基本挖土流程如下：IV區(qū)（地下一層）-I區(qū)-IV區(qū)（地下二層）-II區(qū)-IH 區(qū)-VI區(qū)-V區(qū)，詳見：附圖516挖土施工流程示意圖第六篇挖土支撐施工1基坑挖土情況說明根據(jù)底板后澆帶的位置地下室挖土施工段分為I, II, III, IV, V, VI區(qū)，6個施工 段流水施工。具體位置劃分：F1樓位置區(qū)域為I區(qū)；G1樓位置區(qū)域為II區(qū)；純地下 室區(qū)域為III區(qū)；A樓位置區(qū)域為IV區(qū)；F2樓位置區(qū)域為V區(qū)；G2樓位置區(qū)域為VI區(qū)?？傮w流程為IV區(qū)（地下一層）-I區(qū)-IV區(qū)（地下二層）一口區(qū)-HI區(qū)-VI 區(qū)-V區(qū)。本工程土方開挖量約為311006m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，

15、I區(qū)土方量約為59952 nII區(qū)土方量約為41350式，HI區(qū)土方量約為100196IV區(qū)土方量約為18859 m3,V區(qū)土方量約為52564 m3, VI區(qū)土方量約為38085 m%本工程地下室挖出的土方由業(yè)主指定單位直接外運。我方做好與業(yè)主及專業(yè)單位 的溝通協(xié)調(diào)。本工程塔吊基礎先行開挖施工，詳見塔吊基礎及塔吊安裝方案。2基坑挖土深度情況說明本工程室內(nèi)設計0. 00相當于絕對標高為6. 10m,根據(jù)地質(zhì)勘探報告和勘探點平 面圖，自然土地面標高取值為相對標高-L60m。G樓底板區(qū)域面標高-5. 900,底板厚1500,墊層厚度150,因此坑底標高-7.550, 該區(qū)域挖深5. 85 (5.

16、95)米。變電站底板區(qū)域面標高-5. 350,底板厚800,墊層厚度150,因此坑底標高-6. 300, 該區(qū)域挖深4.40米。其他區(qū)域底板面標高均為-5. 900,底板厚700、800,墊層厚度150,因此坑底標 高一6. 850,挖深 5. 25 (5.15、5. 25)米。電梯井、集水井等局部深坑坑底標高為一5. 800 -6. 000 -6. 200、-6. 300、-6. 900、 -7. 000 -7. 700x -7. 800 -8. 000 不等?；又蠥樓(坑中坑)部分一般開挖深度9. 45m,與淺坑落差4. 20m。根據(jù)底板結(jié)構(gòu)施工要求，高低跨底板間土體按1:1放坡。3基坑

17、降水情況說明本工程A樓部分(地下二層)深井降水施工由上海北盛建設工程發(fā)展有限公司負責 專業(yè)施工，采用16 口疏干井，井深13m,單井有效抽水面積200m2進行降水。其他部 位輕型井點降水施工由上海興怡基礎工程有限公司負責專業(yè)施工，采用66組小深井， 每組井點以4 口相連布置，每4口共用一臺真空射流泵的形式進行降水?；又虚g井點管待地下水位降至設計標高后拆除，基坑邊井點管保留至基礎底板 施工完畢后拆除。井點降水深度控制在基坑開挖面以下1米。本工程場地內(nèi)有數(shù)條明、暗浜分布。暗浜主要分布于場地中部及北部，呈南北及 東西走向，暗浜彼此之間呈連通狀態(tài)；在場地東側(cè)中部為明浜。明、暗浜寬約1025m, 浜填

18、土厚度為0. 903. 70m,平均1. 86m,浜底埋深1. 504. 50m,相當于標高+1. 93m- -0. 04m,明浜水面標高3. 07m。由于場地內(nèi)暗浜分布較多，且多分布在狀態(tài)較差的2層的浜底土，不可直接作為 天然地基持力層，故暗浜處理采取如下措施：1）挖土施工期間根據(jù)工程勘探地質(zhì)報告，關注暗浜情況。結(jié)合先前樁基和圍護施 工的具體情況，查明目前暗浜的具體位置，平面尺寸，厚度深淺等詳細資料。2）在處理暗浜時，淤泥的挖除采用機械與人工相結(jié)合。將暗浜中的淤泥清除干凈 進行放坡開挖，在淤泥清除階段注意在溝底設置若干只集水井，并設好明溝，以確保 地下水位低于基槽底標高。3）開挖至老士后，請

19、監(jiān)理單位、設計單位進行地基驗槽。4）驗槽符合要求后，立即按設計要求進行回土夯實工作。5）對暗浜將淤泥清除干凈并黃土換填處理。注意事項：明、暗浜挖至老土后，應及時回填，回填盡量避免雨季施工；當天回 填，當天夯實。施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知 項目施工現(xiàn)場負責人員，以便及時采取應急措施，隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂 縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續(xù)施工?；娱_挖時，應沿 基坑邊做小土堤，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。5基坑挖土施工5.1 施工準備1）主要施工機械設備：整個挖土施工將采用4臺1. On?大型挖機和4臺0. 6m

20、s小型 挖機配合，分層、分塊進行。土方外運由甲方指定單位實施。2） 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以 及坡度尺等。3）作業(yè)條件：建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及 開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。5.2 施工工藝5. 2. 1挖土施工總體要求1）在整個挖土施工前，緊密結(jié)合本基坑特點與設計工況的具體情況，做好周密的 施工部署，包括施工流向、出土方向、車行線路、重車停車位置等準備工作。2）基坑開挖前保證圍護樁的養(yǎng)護時間達到要求，地下水位已降至基底以下1.0m。3）各個大區(qū)挖土時均過后澆帶2m留坡，嚴格執(zhí)行“分層、分段、

21、留土護坡”的 二級放坡形式。6. 2. 2 土方開挖總體順序測量放線一分層開挖一修坡一整平留足予留層人工桿除。在施工順序上，遵循 先深后淺的開挖施工順序，由西邊向東邊分層、分皮開挖。（我方只考慮挖土裝車，土 方外運由業(yè)主指定單位實施），從場地東側(cè)恒南路大門出土，運輸渣土的車輛采取密閉 或者覆蓋措施，不得泄漏、散落、飛揚。5. 2. 3有斜拋撐及鋼支撐區(qū)域挖土流程施工期間每塊施工區(qū)域有斜拋撐的挖土分二次進行，待大面積底板施工完成達到 一定強度并支撐完成后再進行第二次挖土，挖土采用4臺1. On?大型挖機和4臺0. 6ms 小型挖機配合，分層、分塊進行土方開挖，施工方向均為由西向東由南向北進行?；?/p>

22、坑IV區(qū)挖土時，在挖機取土及裝車處部位采取加厚有筋墊層，土方挖掘機、運 輸車輛坡道坡道1:8,兩側(cè)加設1:2斜坡，減少對土的擾動?；幽蟼?cè)斜拋撐區(qū)域挖土時，由于受到場地道路的約束影響，利用未挖土區(qū)域作 為施工場地，采取“邊撐邊挖邊退”的支撐挖土輪流作業(yè)措施?；幽媳眰?cè)兩側(cè)有斜拋撐區(qū)域挖土時，由于受到場地道路狹窄的約束，采取預留 2m寬土體供汽車吊撐腳，再兩級放坡，臨時放坡坡度1:1.5,坡間放坡平臺寬3m。詳見：附圖17基坑南北側(cè)（斜拋撐區(qū)域）臨時放坡局部詳圖有斜拋撐及鋼支撐的區(qū)域挖土分二次進行按如下施工順序：1）斜拋撐1：放坡開挖至撐點，施工撐點、深坑圍棵及傳力帶一架設深坑部位鋼 管水平支撐

23、f開槽架設斜拋撐f 土方開挖f澆筑墊層、底板、換撐帶（傳力帶）一澆 筑地下室邊墻f拆除斜拋撐；2）斜拋撐2：開挖至坑底一澆筑中間底板、施工牛腿一開槽架設斜拋撐一撐下土方開挖f澆筑墊層、底板、換撐帶（傳力帶）一澆筑地下室邊墻一拆除斜拋撐；3） A樓坑中坑先挖至一般坑底深度一施工坑中坑圍楝一架設水平鋼支撐一澆筑淺 坑墊層及施工縫外側(cè)底板一開挖坑中坑一澆筑坑中坑底板f換撐（傳力帶）一拆撐一 澆筑坑中坑邊墻至一般坑底深度。53施工要點1）基坑開挖及基礎施工期間，按照“分層開挖、先撐后挖”原則，基坑邊10米 范圍內(nèi)超載限值為20KPa。開挖過程中的開挖面高差不得超過2米，臨時放坡坡度不得 大于1： 1.

24、5?；拥椎谋┞睹娣e不得大于200m2,墊層在16小時內(nèi)施工完畢?；訃?禁超挖，最后300mm 土層采用人工釬土方式控制標高。2）基坑開挖時，對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標高、邊坡坡度等 經(jīng)常復測檢查。3）機械挖土標高控制在基底300mm處，余下土方改用人工修平至底標高，標高誤 差和平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。在挖土過程中注意對工程樁的保護，采用臺階式 開挖。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。然 后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔46m設置一標高控制點，縱橫 向組成標高控制網(wǎng)，以準確控制基坑標高。4）基坑開挖過程中設置由排水明溝、集水井

25、構(gòu)成的集水明排系統(tǒng)，確保能將雨水 及污水及時排出坑外。沿坡頂四周設置排水明溝，排水溝為400X400,每隔50m設置 一 800X800X800的集水井，采用磚砌，砂漿抹面?；A底板土方開挖時，隨墊層修筑縱橫排水盲溝，并利用底板內(nèi)的深坑做為集水 井，將積水集中至深坑統(tǒng)一由排水泵排放至地表。為避免加大實際開挖深度，坑外排水系統(tǒng)排水溝離開圍護樁邊距離控制在2m以上。5）基坑開挖邊坡表面采取護坡措施，采用鋼絲網(wǎng)噴射混凝土方式。噴射混凝土厚 100mm,分二層施工：第一層厚40mm、第二層厚60mm。噴射混凝土標號為C20,粗骨料 粒徑510皿、摻入減水劑及促凝劑使混凝土達到初凝時間5分鐘、終凝時間3

26、0分鐘 要求。面層內(nèi)設80200X200雙向配筋。6）基坑內(nèi)集水井等深坑施工時注意控制好放坡位置及放坡坡度。7）在基坑邊上設置用鋼管做成的上下通道，并在基坑四周用鋼管做1.1米高防護 欄桿。8）基坑土體暴露面積不超過200m%且會同監(jiān)理方及設計院及時進行基坑驗槽， 完畢后墊層稅即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎質(zhì)量。根據(jù)時空效應，保證在規(guī)定時間內(nèi)完成土方、墊層的施工，各分塊均在24小時內(nèi) 完成墊層澆筑任務，使墊層及時起到臨時支撐的作用。墊層碎澆搗時，采用平板式振 動器振搗，長刮尺刮平，用木蟹打磨壓實。在電梯井、集水井的深坑斜坡位置，從平 面500起配置防滑鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格為雙向G820

27、0,每800間距設置一根木樁固定網(wǎng)片。9）按照本工程的施工特性，墊層面做到完成面平整，以確保墊層面軸線定位放樣 的正確和支模精度。10）挖土機械和運輸車輛不得直接在支撐上行走或作業(yè)。11）基坑開挖完畢并完成磴墊層施工后，與業(yè)主、監(jiān)理部門和設計單位進行工程 樁的驗收工作。根據(jù)施工圖紙，由公司專業(yè)測量隊和現(xiàn)場測量員將正確的軸線引測， 彈設于墊層上，并將標高引設于基坑內(nèi)，同時配合監(jiān)理單位和設計單位進行工程樁的 位移和高差驗收，最后完成樁位竣工圖。12）基坑發(fā)生異常情況時，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能繼 續(xù)挖土。13）圍護專業(yè)施工單位落實相應人員，做好滲漏水的堵漏工作，并準備好相應物

28、資。14）基坑開挖遵循信息化施工要求，做到動態(tài)設計、動態(tài)施工和動態(tài)管理。5.4截樁施工措施1）對于未打到樁頂標高的工程樁，將其實際樁頂標高提供給設計，會同監(jiān)理等多 方商議解決。2）對于超過設計標高的工程樁，隨土方開挖分層鑿除設計標高以上部分；樁頂處 理在墊層澆筑完畢后進行。6.1測量施工1）交樁復核控制點及高程交樁后應立即組織平面及高程的控制點的復核工作，并向監(jiān)理及建 設單位提交復核成果資料。2)測量計劃在施工放樣測量前將施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器設備的配置和測量專業(yè)人員 的配備安排好。3)施工放樣(1)施工單位根據(jù)業(yè)主交樁，建立臨時引測點，并以此作為各施工階段施工放樣 的依據(jù)。(2)引測點

29、的建立應滿足整個基坑通視要求，并應考慮各施工階段的影響。(3)各引測點需定期進行復核并報監(jiān)理。4)監(jiān)理、業(yè)主復核(1)每次施工單位(包括總包方和分包方)測量定位完成后，應做好測量成果和 資料的整理工作，并填寫“報驗申請表”，請監(jiān)理單位采用獨立的測量儀器進行復核。 如有必要，滿足精度后報業(yè)主進行再次復核，同意后施工單位按現(xiàn)場放樣施工。(2)復核誤差：角度才10”，測距才 15mm；高程：2nnn/km。6.2 鋼支撐工程量統(tǒng)計 斜撐工程量序號長度(米)根數(shù)(根)合計(米)重量(t)備注11289629. 28213.562837255.28531735115. 555418.5118.55. 6

30、4519.57136.541. 63合計347. 39直撐工程量序號長度（米）根數(shù)（根）合計（米）重量（t）備注192825276. 8628.565115.638.7108726.5417.547021. 3558.844413. 42合計153.73鋼支撐總量：501.12t6.3 支撐施工順序本工程基坑主要采用東西向的斜拋撐，A樓坑中坑設置南北向?qū)?，均為一?09 X16mm鋼管支撐。間距為7.5限鋼管支撐進場時項目上要有專人負責檢查和驗收，確 保鋼管支撐材料的質(zhì)量，以免在今后使用過程中發(fā)生意外事故。每根鋼支撐由固定尺 寸的中間節(jié)接管、固接頭，可調(diào)接頭和非定量的調(diào)整節(jié)接管組成。支撐施工

31、順序如下：1）完成中間底板及斜拋撐牛腿的施工。2）待底板養(yǎng)護至設計強度80%,設置斜拋撐。3）結(jié)構(gòu)底板及素碎傳力帶養(yǎng)護至設計強度80%,拆除斜拋撐。施工流程詳見：附圖18基坑鋼支撐施工流程圖6.4 斜拋撐安裝根據(jù)土方開挖段，提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，并將鋼管裝配到設計 長度，等待工作面挖出后進行安裝。工作面挖出后，測放出該支撐與牛腿的觸點，以保證支撐與牛腿面垂直，位置適 當。量出兩個相對應接觸點之間距離以較核已在地面上拼裝好的支撐長度。長度適當 后即在埋件上燒焊支撐鋼墊箱，端頭并斜撐處還需燒焊斜撐支座。1）表面處理：在安裝支撐之前，需對安裝支撐部位表面處理，然后安裝三角形支 撐托架。

32、2）支撐拼裝連接：支撐可以分節(jié)運進坑內(nèi)，在就位前，拼裝連接。支撐鋼管與鋼 管之間通過法蘭盤以及螺栓連接。條件許可情況下，也可先拼裝后整節(jié)運進坑內(nèi)。3）起吊就位：各節(jié)鋼管（中間節(jié)、調(diào)整節(jié)、端頭節(jié)）連接成整體后，便可在坑外用 吊車吊入基坑直接安裝，支撐吊放機械選用：三一 80T （QY80C）o4）施加預應力：支撐就位后，用兩只100T級千斤頂置于鋼支撐可調(diào)接頭兩側(cè)， 同步頂升，對橫支撐鋼管施加預應力。當達到設計壓力值后，用楔形鋼板桿片填塞可 調(diào)接頭中部的空隙，并保證桿片之間緊密接觸，以防止預應力損失。最后千斤頂御載 完成橫支撐預應力施工。（由于基坑北側(cè)邊緣離圍墻僅有4s的間距，吊車吊放鋼支撐 的

33、工作面不夠，放坡開挖時采取預留長大于10m,寬大于6nl的工作面，從西向東以301n 為一個節(jié)點放坡開挖，以確保吊車有足夠的空間吊放鋼支撐。）詳見：附圖19基坑斜拋撐施工示意圖6.5 水平鋼支撐安裝水平鋼支撐位于A樓坑中坑內(nèi)。當挖土挖到支撐設計標高后，鋼支撐位置挖至支撐底以下40cm左右（挖出牛腿焊 接工作面），分別在基坑二邊對應地鑿出混凝土圈梁預埋件，確定支撐的中心標高位 置，并測定出該道支撐兩端與混凝土圍橡的接觸點，以保證支撐與墻面垂直，位置適 當，量出兩個相應接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐。鋼支撐在地面上預拼裝到一定長度，起吊時采用二點吊，由80T汽車吊整根吊起, 二頭分別

34、擱在混凝土圈梁（或鋼立柱處鋼牛腿上）。鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將活絡頭子拉出頂住砂圈梁，再將1臺100t液 壓千斤頂放入活絡頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致，千斤頂采用 專用托架固定成一整體，將其騎放在活絡頭子上，接通油管后即可開泵施加預應力， 預應力施加到位后，在活絡頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂，解 開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預應力時，對預應力值做好記錄備 查。預應力施加按設計要求進行。6.6 鋼支撐拆除支撐拆除時要特別注意保證軸力的安全卸載，避免應力突變對圍護結(jié)構(gòu)、主體結(jié) 構(gòu)產(chǎn)生負面影響。另外，避免鋼支撐吊運過程中墜落而發(fā)生安全和質(zhì)量

35、事故。支撐拆 除必須在其下結(jié)構(gòu)板強度達到設計要求后進行，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工考慮，每次拆除長度不 超過35m,拆除過程中加強圍護樁各項監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測情況調(diào)整拆除長度。施工中搭腳 手架作工作平臺并承托鋼支撐，采用分級卸載，主輔兩臺汽車吊吊運。1）待底板澆筑完畢，底板和傳力帶達到設計強度后，視基坑監(jiān)測情況，并由設計 或總包單位出具書面通知書，方可拆除鋼支撐。2）拆除鋼支撐過程中，必須加強監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過報警值以致影響周 邊建筑及管線安全，應立即會同有關各方協(xié)同處理。3）將要拆除的支撐結(jié)點及預埋件表面混凝土清理干凈。由于鋼支撐懸空拆除，為 保證施工安全性，拆除施工前，必須按下圖搭設臨時腳手架托住鋼

36、支撐。303, 00,/10（工二磯鋼支撐“鋼支撐u 1 U鋼支撐拆除搭設臨時腳手架示意圖4）施工工藝流程鋼支撐及活動端的拆除：搭設腳手架支托鋼支撐一輔吊配合主吊固定鋼支撐一把 千斤頂放到原支撐點一用千斤頂支頂鋼支撐一焊斷鋼支撐與活動端的預應力固定焊板 一千斤頂逐步回油卸力一移走千斤頂f鋼支撐和活動端連接牢固一鋼支撐平移一主吊 卷筒制動、起吊鋼支撐一輔吊調(diào)整鋼支撐方向，避讓上部鋼支撐焊斷一吊至地面-循 環(huán)使用。5）分級卸力：拆除時避免瞬間預加應力釋放過大而導致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。采用千斤頂支頂并適當加力頂緊，然后切開活絡頭鋼管、補焊板的焊縫，千斤頂逐步卸 力，停置一段時間后繼續(xù)卸力，直至結(jié)束。

37、6）吊運：卸力后將活絡頭等活動配件卸下，單獨調(diào)運。主吊鋼絲繩對稱掛在支撐 吊環(huán)上，輔吊鋼絲繩掛在支撐的一端以便調(diào)節(jié)方向。卸力后工人、輔吊配合主吊把鋼 支撐移向一邊，避開上部支撐，然后起吊。支撐吊起后主吊和輔吊配合調(diào)整支撐的位 置和方向，使鋼支撐傾斜一定角度，輔吊牽引上端，避讓上部支撐吊出基坑。吊出基 坑并轉(zhuǎn)移到基坑邊后，卸去輔吊吊鉤，由主吊放落在指定存放點。在支撐較密、不方 便整體起吊的部位，在腳手架上擰開法蘭螺栓，分段起吊。詳見附圖20基坑斜拋撐拆除工況圖一附圖21基坑斜拋撐拆除工況圖二附圖22基坑水平鋼支撐施工及拆除工況圖6.7施工要點1）鋼支撐的施工要求緊隨挖土的施工作業(yè)，隨挖隨撐，無撐

38、挖土的暴露時間控制 在8小時內(nèi)，必須遵循先撐后挖的施工原則。2）從開挖前需備好合格的帶有活絡接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預應力的油 泵裝置等安裝支撐所必須的器材。嚴防需要安裝支撐時，因缺少支撐條件而延擱支撐 時間。3）每組鋼支撐安裝后必須按照設計要求正確施加預應力，預應力的施加嚴格按照 設計要求進行。安裝下道及再下道鋼支撐時，挖好一小段土方后即在8小時內(nèi)安裝好 支撐，并按照設計支撐軸向力的80%施加預應力。對施加預應力的油泵裝置要經(jīng)常進行 檢查，確保應力值正確，并做好記錄備查。1214小時內(nèi)觀測預應力損失及圍護體水 平位移情況，會同有關各方商定復加預應力的實施。4）因支撐安裝的過程中，電焊量

39、較大，因此要求所有鋼支撐的電焊焊縫、長度、 厚度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。5）確保整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性要求詳細計算各節(jié)點的受力情況，對確定的施工方 法和節(jié)點處理必須按照要求進行。6）拆除支撐時做好以下幾點：（1）支撐拆除前對機具設備進行檢查，各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附 件都應檢查合格方能使用。起重設備、油泵等做好例保工作，操作人員必須持有有效 的操作證上崗，并嚴格按“十不吊”操作。（2）支撐在拆除前，吊車必須有二級指揮，并設置警戒標志，并應有專人指揮， 嚴禁非施工操作人員進入操作區(qū)域。（3）支撐拆除時，應配備相應的鋼絲繩及相關保護措施以防傷人。（4）拆除支撐時，嚴禁外雜人員進入吊

40、車施工作業(yè)區(qū)，以防傷人。（5）支撐拆除后按指定位置進行堆放。7基坑監(jiān)測本工程基坑監(jiān)測方案，已附錄在樁基施工方案，此處不再重復詳述。第七篇質(zhì)量保證措施土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許偏差檢驗方法基坑挖方場地平整人工機械主控項 目1標高-503050水準儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡1： 1.5觀察或坡度尺檢察一般項 目1表面平整度202050用2米靠尺和契行塞尺 檢察2基底土性設計要求1）嚴格按照土方挖運施工方案施工，不得擅自篡改方案內(nèi)容。2）在施工前，土方分包現(xiàn)場技術員對各施工人員做好技術、安全交底，并在施工 中監(jiān)督和落

41、實各項技術、安全、監(jiān)測措施。3）挖土分包、總包、監(jiān)理、業(yè)主單位密切配合，互通信息，及時解決在施工中發(fā) 生的質(zhì)量問題。4)在挖機下鋪設走道板，派專人指揮挖機的移動和觀察挖機底下土體的松動情況, 以防土體位移引起安全隱患。5)基坑開挖時土坡坡度不得過大，高度不得超過3-4皿以免土坡失穩(wěn)。如超過需 配置小挖機進行臺階式開挖。6) 土方開挖按踏步式逐級進行放坡，不準一次突發(fā)性開挖到底，避免土體大量挖 出后，造成土坡側(cè)向變形而產(chǎn)生險情。7)挖土過程中，為保證排水效果，配上足夠的潛水泵進行明排水。8)嚴格按方案設計工況順序進行開挖，按規(guī)定開挖及留坡，防止因留坡過陡后， 因挖土的機械作用而產(chǎn)生土體滑移影響格

42、構(gòu)柱、工程樁的異?，F(xiàn)象。9)基坑底上嚴禁超挖和嚴格控制標高，挖土機挖至離基坑的底留300mm,留土由 人工鏟挖。10)開挖最下一層土方時，需隨挖隨澆搗墊層，無墊層坑底最大暴露面積不得大 于 120m2 o1)鋼支撐安裝與土方開挖必須密切配合，遵循“先撐后挖”的原則，如支撐缺少 安裝條件，挖土施工應相應順延。2)鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與混凝土圈梁均勻接觸，并設防止鋼支撐端部移 動脫落的構(gòu)造措施，支撐的安裝允許偏差符合以下規(guī)定：(1)支撐軸線豎向偏差：30 mm；(2)支撐軸線水平向偏差：30 mm；(3)支撐兩端的標高差和水平面偏差：不大于20 nmi和支撐長度的1/600；(4)支撐的撓曲

43、度：不大于1/1000；(5)支撐與立柱的偏差：30胸。3)鋼管支撐接頭采用法蘭與螺栓連接，螺栓必須擰緊，并進行復擰，鋼管下半邊 的螺栓不得遺漏。4)所有電焊連接必須符合設計和規(guī)范要求，焊縫飽滿，焊縫高度不小于8皿，電 焊渣及時敲除。第八篇安全保證措流1安全及消防保證體系遵守安全生產(chǎn)六大紀律加強自我保護意識聽從管理指揮1.2消防保證體系重點部位消防工作培 訓義務消防員防火安全檢查、復查消防器材的配備更新消防檢查監(jiān)督、制度 落實重點部位職工違章教育處理宣傳、教育、工作臨時油庫配電間木工間氧氣乙塊2安全保證措施1）在本工程施工中我們將嚴格執(zhí)行政府及上級有關部門頒布的各項安全生產(chǎn)規(guī)章 制度及文件，并

44、且在具體現(xiàn)場管理中將嚴格依照2011日建設部頒布標準JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標準對現(xiàn)場施工安全嚴格管理，健全和落實工程安全責任制， 切實做好安全生產(chǎn)和文明施工。2）所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施 工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序施工 前均應由施工負責人進行書面交底。3）專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn) 場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目 經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。4）作為現(xiàn)場的施工總承包方，有義務全面負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)正常秩序

45、，并 制訂一整套針對本工程實際情況的安全制度條例，進行對各專業(yè)工種或各分包商的安 全生產(chǎn)消防措施進行考核，以督促安全消防制度，措施的層層分解，落實到位。5）基坑外圍四周及主要通道設置好1. 2m高黃黑油漆相間的定型化防護欄桿，上下 基坑須設專用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。6）現(xiàn)場夜間施工時，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強值班巡視 及時修復損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。移動照明燈具，必須用手持式專用 移動行燈。7）工程施工過程中，專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設施，杜絕、消 滅有關的違章行為。8）現(xiàn)場四口、五臨邊不準放材料，不準作為預制場地，洞口的防護設施不

46、準隨意 拆除，如因施工需要拆除，待完工后必須恢復原樣。9）同一供電系統(tǒng)中不得將一部分電氣設備接地，而另一部分電氣設備接零，電氣 設備的接地點應以單獨的接地與接地干線連接，嚴禁在一個接地線中串接接地點。10）在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電，不得借用機械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零 線，保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設備。11）氣焊鋼瓶在存放和使用時，須距明火10m以上，并避免在陽光下爆曬，搬動時 不能碰撞鋼瓶，并戴設蓋帽，氧、乙烘瓶安放時間距應大于5m,且不準置于高壓線下。12）氧氣乙塊減壓器上應有安全閥和防回火器，高低壓表應完好,計量正確。13）嚴格動用明火審批手續(xù)，動用明火必須同步做好防護監(jiān)控措施

47、，施工現(xiàn)場必須 建立防火檔案，并按施工總?cè)藬?shù)的10%比例建立消防組織，并開展正?；顒印?4）施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐和土制電加熱器具，生活區(qū)更衣的照明采用36伏低電 壓。第九篇文明保證措流1文明施工管理體系監(jiān)衣右淮游壬渚卷工TH由乙皿琲標上文明標準化施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總 體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑，針對本工程的現(xiàn)場條件情況，嚴格 按照施工現(xiàn)場總體平面布置圖為原則，合理布置施工現(xiàn)場辦公設施、物料堆場及材料 倉庫。1）根據(jù)現(xiàn)場標準化施工有關規(guī)定，并將現(xiàn)場平面布置方案報請業(yè)主認可后實行。 根據(jù)各階段施工區(qū)域、施工內(nèi)容及施工特點合理布置現(xiàn)場各種臨設，

48、材料的儲存、堆 放點，實施現(xiàn)場標準化動態(tài)管理，確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。2）現(xiàn)場生產(chǎn)臨設及施工便道總體布置時，盡量利用將來永久道路路基，避免沖突、 影響總體管線的施工。減少臨設及臨時道路的投入，便于場內(nèi)文明施工的管理，并確 保施工期間場內(nèi)的整潔、秩序。3）及時與場區(qū)內(nèi)有關管理部門，取得聯(lián)系，共同聯(lián)手抓好場區(qū)內(nèi)文明施工的工作。4）施工區(qū)域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產(chǎn)、消防防盜安全等方面警標、 宣傳及布置相應的設施器材之外，同時必須加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相 應的配套設施。5）在施工區(qū)域設置好有效的排水系統(tǒng)，由專人疏通，確保施工現(xiàn)場四周無積水， 四周道路暢通、平整，各種物

49、資整齊堆放。6）對于重要、貴重材料設備，搭設相應適用存儲保護的場所或必要的臨時設施。7）強調(diào)全員管理概念，對進入現(xiàn)場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化 文明施工意識，做到誰施工，誰負責。8）施工現(xiàn)場按標準制作有頂蓋茶棚，茶桶必須上鎖，茶水和消毒水有專人定時更 換，并保證供水。9）現(xiàn)場落手清推行定額消耗包干制，明確分包部伍和班組承包責任制。加強施工 過程中落手清的檢查、考核和獎罰。10）倉庫做到帳物相符。進出倉庫有手續(xù)，憑單收發(fā)，堆放整齊，保持倉庫整潔, 專人負責管理。11）施工區(qū)域明顯的正門兩側(cè)圍墻上分別繪出本工程建設效果圖，標明工程概況、 業(yè)主單位、設計單位、監(jiān)理、施工單位名稱，項目負

50、責人名字和監(jiān)督電話。在施工現(xiàn) 場正門一側(cè)圍墻后設三根12nl長、間距1m的金屬旗桿,并按標準制作。12）對于現(xiàn)場文明施工及標化管理方面，現(xiàn)場項目部有自律的檢查考評制度外， 公司標化領導小組定期對現(xiàn)場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層 次的提高。13）施工過程中，合理編制施工進度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施 工機械，減少和避免噪聲、污水、粉塵對環(huán)境的影響，設立投拆電話，及時改進施工 方法。14）定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路,確保離開工地的車輛上不能有 泥土、碎片等類似物體帶到公共道路上。15）每天派專職人員清掃沖洗施工道路，保持場內(nèi)外道路整潔、無雜物灰塵。16

51、）場內(nèi)挖土內(nèi)駁施工安排在白天進行，對進出施工場地的車輛機械，采用高壓 水龍頭沖洗車輪，防止污染場外道路。17）采用商品碎，避免現(xiàn)場碎攪拌對工地及周圍環(huán)境的影響。建立環(huán)保工作自我 監(jiān)控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、 煙塵、噪音污染，同時協(xié)調(diào)外部關系，同有關環(huán)保部門加強聯(lián)系，解決環(huán)保問題。18）加強環(huán)保意識，落實防止塵土飛揚和噪音污染的措施，嚴格控制揚塵，防止 夜間施工的噪聲影響周邊人員的正常辦公和作息。嚴格控制人為噪音，并盡量選用低 噪音設備和工藝代替高噪音設備與加工工藝。19）施工現(xiàn)場各類材料，機具設備設置整齊、掛牌；施工土方必須堆放的，應集 中堆放，

52、設置圍護，并落實防止揚塵的措施施工現(xiàn)場按有關各方認定的交通組織方案 落實措施，確保道路平整、無積水，并按規(guī)定設置交通標志（牌），夜間設示警燈及照 明燈，做到施工區(qū)內(nèi)正常作業(yè)，施工區(qū)外行人、車輛安全通行。20）工地臨時排水措施暢通有效，達到“平時積水無，雨后退水快”的效果。汛漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園A1地塊工業(yè)廠房三期工程挖土及支撐施工方案期落實防汛措施，并派人值班，確保行人、車輛安全。第十篇施工應急預案1應急組織機構(gòu)針對可能出現(xiàn)的緊急狀況，項目指揮部成立應急救援指揮小組。組長由項目經(jīng)理 擔任，組員由項目部管理人員擔任，成立由項目經(jīng)理任組長的應急預案小組。負責指 揮及協(xié)調(diào)工作，同時組織集團或公司

53、內(nèi)外專家成立本項目專家咨詢組，及時為本工程 基坑施工提供技術支持。2現(xiàn)場管理人員組織33漕河涇開發(fā)區(qū)浦江高科技園A1地塊工業(yè)廠房三期工程挖土及支撐施工方案3應急預案本次基坑施工的主要風險點有以下幾點（包括但不限于）：1）基坑滲漏；2）基坑變形、位移；3）雨期邊坡積水。為及時對于出現(xiàn)的狀況進行處理，保證整個工程的順利實施，特制定項目施工應 急處理預案。1.1 基坑開挖應急預案在基坑工程施工時，應嚴格按照設計要求及土方挖運施工方案要求進行施工，不 得擅自篡改方案內(nèi)容。結(jié)合上海市及本工程地質(zhì)條件，在開挖過程中，當環(huán)境監(jiān)測數(shù) 值（圍護）周圍水平位移、變形，當日內(nèi)有一項或多項突變發(fā)生時，可能會遇到以下

54、幾個險情：1.1.1 土方開挖1）基坑環(huán)境監(jiān)測數(shù)值（圍護）水平位移、變形，當日內(nèi)有一項或多項發(fā)生突變時:當突變數(shù)值尚在受控時，迅速、及時將監(jiān)測數(shù)值傳真至圍護結(jié)構(gòu)設計人員，由施 工單位項目技術負責人負責與之進行溝通，制訂解決措施和方案，并由施工單位項目 技術負責人向建設、監(jiān)理、監(jiān)測、施工總包單位各級管理人員通報其采取的解決措施 和預備方案；在條件許可的情況下，請設計人員到施工現(xiàn)場共同分析原因，制訂解決 措施，增調(diào)施工機械設備和施工人員，調(diào)整施工部署。指派專職質(zhì)量、安全人員對周邊馬路管線觀察并進行定時巡查，發(fā)現(xiàn)地面以及地 面管線裂縫、下陷、滲漏等異常情況迅速向總包生產(chǎn)主管、項目技術負責人匯報，以

55、便及時迅速采取措施。2）基坑土體開挖后引起基底土體隆起變化速率急劇加大，回彈變形過大，基坑有 失穩(wěn)趨勢：基坑土體開挖后，地基卸載，土體中壓力減少，基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形（隆 起）?；貜椬冃瘟康拇笮∨c土的種類，是否浸水、基坑深度、基坑面積、基坑暴露時間 及挖土順序等因素有關。當發(fā)生基坑回彈變形時，應設法減少土體中有效應力的變化，減少暴露時間，并 在基坑開挖前和開挖中，均應保證基底排水的正常、有序進行。當基坑開挖至設計標 高后，盡快澆筑墊層和底板。當回彈變形過大時，應對基坑進行局部回填以得到臨時 穩(wěn)定，贏得時間進行地基或支撐加固，回填可采用砂袋加固。同時，當圍護結(jié)構(gòu)超出 設計變形值時，應及時增加臨時鋼管角撐、對