SAC系列無(wú)鉛波峰焊接系統(tǒng)用戶手冊(cè)

1、 sun east 電腦波峰焊用戶手冊(cè)各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙sun east sac系列無(wú)鉛波峰焊接系統(tǒng)lead -free wave soldering system用戶手冊(cè)u(píng)ser manual注 意：承蒙你購(gòu)買suneast的sac系列無(wú)鉛波峰焊接系統(tǒng)，謹(jǐn)表示衷心的感謝。：本手冊(cè)對(duì)sac系列無(wú)鉛波峰焊接系統(tǒng)的安裝，操作，維護(hù)，保養(yǎng)，注意事項(xiàng)加以了詳細(xì)的說(shuō)明，使用前請(qǐng)熟讀本說(shuō)明書，以便正確使用機(jī)器。：操作錯(cuò)誤會(huì)引起意外事故，或縮短機(jī)器壽命，降低性能。：請(qǐng)妥善保管本手冊(cè)，在必要時(shí)閱讀，并務(wù)必將本手冊(cè)留贈(zèng)最終用戶。用戶手冊(cè)信息本手冊(cè)描述了suneast公司設(shè)計(jì)制造的sac系列無(wú)鉛波峰焊接系

2、統(tǒng)的安裝、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等內(nèi)容，以及執(zhí)行這些操作時(shí)應(yīng)注意的相關(guān)事項(xiàng)，在使用機(jī)器之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)并確保理解所有信息，必要時(shí)可對(duì)照機(jī)器進(jìn)行理解。本手冊(cè)包含章節(jié)的主要內(nèi)容介紹如下：安全注意事項(xiàng)：分類敘述各種無(wú)視操作規(guī)程可能引起安全后果的警告信息及一般注意信息第一章：描述產(chǎn)品包含內(nèi)容及基本注意事項(xiàng)。第二章：描述機(jī)器規(guī)格參數(shù)、性能特點(diǎn)等。第三章：詳細(xì)介紹安裝注意事項(xiàng)及方法。第四章：介紹機(jī)器詳細(xì)操作規(guī)程，包含機(jī)器調(diào)整，參數(shù)設(shè)置，手動(dòng)操作，自動(dòng)操作等。第五章：維護(hù)保養(yǎng)措施介紹第六章：故障分析及排除措施的介紹第七章：敘述設(shè)備報(bào)廢可能引起的問題及處理方式附錄：給出了維護(hù)設(shè)備所必須的工具及備品備件清單；波

3、峰焊專業(yè)術(shù)語(yǔ)；常見的焊接問題解決方案等。一般注意事項(xiàng)1 ：本設(shè)備由具有一定資格的人員按照適當(dāng)步驟使用，并只能按照本手冊(cè)描述的功能使用。2 ：版權(quán)所有，事先未經(jīng)suneast公司書面許可，本手冊(cè)任何部分都不可以用任何形式或用任何方式（機(jī)械的，電子的，照相的，錄制的）或其他方式進(jìn)行復(fù)制或傳送。3：對(duì)使用這里的資料不付特許責(zé)任。4：suneast公司不斷努力改進(jìn)其高質(zhì)量的產(chǎn)品，軟件會(huì)不定期更新，所以本手冊(cè)中所含有的信息可隨時(shí)改變而不另行通知。5：在編寫本手冊(cè)時(shí)我們注意了一切我們可能預(yù)想到的注意事項(xiàng)，然而suneast對(duì)于可能的遺漏不承擔(dān)責(zé)任。63 - 66安全注意事項(xiàng)在此介紹的內(nèi)容對(duì)使用者、他人及設(shè)

4、備的安全非常重要。因此，操作設(shè)備時(shí)要保護(hù)本人、他人、設(shè)備時(shí)必須詳細(xì)閱讀本章節(jié)安全注意事項(xiàng)。請(qǐng)徹底熟悉以下列出的標(biāo)識(shí)和說(shuō)明，并請(qǐng)仔細(xì)閱讀后面的說(shuō)明書，確定你看到了所有給出的警告。波峰焊有3個(gè)主要的危險(xiǎn)來(lái)源：高壓、高溫、運(yùn)動(dòng)著的機(jī)械零件。在設(shè)備正常操作和維護(hù)情況下，這些危險(xiǎn)都通過機(jī)器的設(shè)計(jì)以及正確的操作維護(hù)被有效地防止。對(duì)于無(wú)視正常操作和以下表示內(nèi)容進(jìn)行的錯(cuò)誤操作，根據(jù)所造成的危害和損害程度，按照以下的分類進(jìn)行表示和說(shuō)明：標(biāo)記說(shuō)明標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)的含義 危險(xiǎn)進(jìn)行錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的危險(xiǎn)狀態(tài)，可能引起死亡或者重傷 警告進(jìn)行錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的危險(xiǎn)狀態(tài)，可能引起中程度的人身傷害、輕傷或者物質(zhì)材料的損害。即使表示警告之事項(xiàng)

5、，根據(jù)情況不同，也可能造成重大后果，這些都為重要內(nèi)容，請(qǐng)務(wù)必遵守。符號(hào)的意義符號(hào)符號(hào)的意義表示禁止（不準(zhǔn)做）。任何被禁止的動(dòng)作將在符號(hào)內(nèi)或在符號(hào)旁以文字或圖形作出說(shuō)明。表示命令（必須做）。任何命令要作的動(dòng)作將會(huì)在符號(hào)內(nèi)或在符號(hào)旁以文字或圖形作出說(shuō)明。表示危險(xiǎn)。任何危險(xiǎn)的動(dòng)作將會(huì)在符號(hào)內(nèi)或在符號(hào)旁以文字或圖形作出說(shuō)明。表示警告。任何警告將會(huì)在符號(hào)內(nèi)或在符號(hào)旁以文字或圖形作出說(shuō)明。使用限制本設(shè)備是針對(duì)pcb無(wú)鉛焊接工藝而設(shè)計(jì)制造的軟釬焊接系統(tǒng)，只允許應(yīng)用于無(wú)鉛焊接, 任何其他偏離機(jī)器原設(shè)計(jì)意圖的使用均被視為不正確的。 警 告如果本機(jī)器需要用于汽車，核能，航空，太空飛行控制系統(tǒng)線路板的軟釬焊接時(shí)，請(qǐng)

6、首先要與銷售負(fù)責(zé)人聯(lián)系確認(rèn)是否可行。該產(chǎn)品在嚴(yán)格的質(zhì)量控制下生產(chǎn)出來(lái)的，如果用于因?yàn)楹附悠焚|(zhì)問題可能造成重大事故的線路板焊接，就必須在此裝置焊接完成后進(jìn)行安全檢驗(yàn)。除適合應(yīng)用于電子線路板的軟釬焊接外，不能用于其他用途，用于其他用途時(shí)可能損壞機(jī)器或引發(fā)其他事故。有關(guān)拆卸，運(yùn)輸 危 險(xiǎn) 禁 止* 若元器件已損壞或部件丟失，則禁止安裝或操作波峰焊，因?yàn)檫@樣會(huì)引起觸電或火災(zāi)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商處理。* 當(dāng)運(yùn)輸或搬運(yùn)時(shí)，禁止以導(dǎo)軌部分為支撐，這樣會(huì)損壞機(jī)器。 命 令* 使用恰當(dāng)?shù)牡跹b設(shè)備，否則可能造成安全事故及機(jī)器損壞。* 機(jī)器外包裝要求防潮、防震、防撞。 警 告 警 告* 搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免損壞本體

7、及附件。* 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)拆下計(jì)算機(jī)、顯示器、三色燈等易損壞零部件另箱包裝，且應(yīng)在箱中用填充物擠緊，防止損壞。有關(guān)安裝，配線 危 險(xiǎn) 禁 止* 禁止將任何低燃點(diǎn)的易燃物置于波峰焊旁，不然可能引起火災(zāi)。* 禁止金屬片等異物掉入機(jī)器內(nèi)部，不然可能造成火災(zāi)。* 禁止安裝在高溫，有水（潮濕）的場(chǎng)所以及灰塵、鐵粉、切屑多的環(huán)境。* 禁止將交流電源的相線與零線、相線與地線、零線與地線接錯(cuò)位置，否則可能造成觸電或者火災(zāi)。 命 令* 必須在操作說(shuō)明書中指明的環(huán)境條件下使用，否則會(huì)引起誤操作。* 不要在控制盤蓋打開的狀態(tài)下操作機(jī)器，否則可能會(huì)觸電。* 所有可選項(xiàng)都必須是suneast列明的，任何其他選項(xiàng)都可能導(dǎo)致事故

8、發(fā)生。* 請(qǐng)選擇能夠承受機(jī)器重量的地方，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行安裝，不然可能造成坍塌等危險(xiǎn)。* 接線作業(yè)應(yīng)該由專業(yè)電工進(jìn)行，不然可能造成觸電或者火災(zāi)。* 請(qǐng)務(wù)必安裝完本體之后再進(jìn)行接線，不然可能造成觸電或者火災(zāi)。* 在主電源端子，地線端子，控制電路端子上接線或拆掉其上電線時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源（off），不然可能造成觸電或者火災(zāi)。* 擰緊端子板上的螺絲，否則可能引起火災(zāi)或機(jī)器不正常。* 確認(rèn)產(chǎn)品的額定電壓與交流電源電壓一致，不然可能造成受傷或者火災(zāi)。* 請(qǐng)務(wù)必將接地端子安全接地，不然可能造成觸電或火災(zāi)。 警 告 禁 止* 波峰焊結(jié)構(gòu)不防水，禁止在室外使用或放置。 命 令* 請(qǐng)將機(jī)器安裝牢固，以免因安裝的原

9、因造成人身傷亡事故。* 請(qǐng)避開陽(yáng)光直射的地方。* 請(qǐng)安裝在無(wú)腐蝕性氣體的地方。* 請(qǐng)置于無(wú)振動(dòng)處，勿在共振點(diǎn)連續(xù)使用。* 地震發(fā)生后，必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才可以重新開啟機(jī)器，否則可能造成人身傷亡或火災(zāi)。有關(guān)操作 危 險(xiǎn) 禁 止禁止用濕手操作開關(guān)或用濕布擦電氣元器件，不然可能造成觸電。 命 令* 系統(tǒng)可以設(shè)置自動(dòng)開機(jī)功能，機(jī)器在電源未切斷時(shí)，即使處于停止?fàn)顟B(tài)，也不要碰控制盤接線端子或外部元件連接處，或者檢查維修，不然可能造成觸電。* 作業(yè)者必須確認(rèn)自己周圍安全以后在打開或者切斷電源，不然可能造成受傷。 警 告 禁 止* 焊錫的融化溫度較高，在觀察焊錫為固態(tài)時(shí)也不可以用手直接接觸焊錫

10、表面。否則可能造成燙傷。 命 令* 如果預(yù)先設(shè)置了自動(dòng)開機(jī)時(shí)間，請(qǐng)保證錫爐里有足夠的焊錫，并且錫爐液位檢測(cè)開關(guān)是可靠的，否則可能導(dǎo)致火災(zāi)或焊錫槽損壞。*用戶應(yīng)確保本機(jī)僅被熟知基本職業(yè)安全和預(yù)防知識(shí)，且接受過本機(jī)操作培訓(xùn)的人員操作有關(guān)維護(hù)保養(yǎng) 危 險(xiǎn) 禁 止* 禁止專業(yè)人員以外的人員對(duì)波峰焊進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，否則可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作者受傷。 命 令* 請(qǐng)切斷電源（off）后進(jìn)行檢查，不然可能造成觸電。* 切斷電源一段時(shí)間內(nèi)，內(nèi)部某些電氣元件任處于高壓狀態(tài)（如變頻器，ups，直流電源，驅(qū)動(dòng)器等），在對(duì)這些元件內(nèi)部進(jìn)行檢查時(shí)請(qǐng)確保斷電已經(jīng)超過15分鐘。不然可能造成觸電。* 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)拿下金屬物品（

11、手表，戒指，手鐲等），否則可能造成觸電。* 對(duì)工具采取絕緣對(duì)策，然后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，否則可能造成觸電或者受傷。 警 告 禁 止* 禁止對(duì)波峰焊控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，否則可能導(dǎo)致觸電，受傷或者火災(zāi)。* 禁止對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，需要改造時(shí)請(qǐng)聯(lián)系供應(yīng)商。* 禁止對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行刪除或部分刪除，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作。 命 令* 觀察機(jī)器各部分的操作范圍，不注意這些范圍可能引起人身傷害。* 每天檢查一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有隱患的問題。*在定期安全檢查中能依照相關(guān)安全條例工作的合格工作人員才能維護(hù)機(jī)器。有關(guān)故障排除 危 險(xiǎn) 禁 止* 禁止通過改造控制線路來(lái)排除故障，否則可能導(dǎo)致觸電，火災(zāi)，財(cái)產(chǎn)損失。 命 令* 波峰焊不

12、可以帶故障運(yùn)行，故障發(fā)生后一定要先查清故障原因，排除故障后才可再次投入運(yùn)行。 警 告 禁 止* 禁止波峰焊帶故障運(yùn)行，否則可能損壞設(shè)備。 命 令* 變頻器，ups，驅(qū)動(dòng)器等元器件內(nèi)含有高壓器件，在判斷改部件損壞時(shí)應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商處理，不要拆卸該部件，否則可能造成觸電。* 定期檢查保護(hù)功能的可靠性。其他 危 險(xiǎn) 禁 止洗爪系統(tǒng)中洗爪液不能有泄露，切記不能將洗爪液漏到高溫區(qū)，否則可能引起火災(zāi)不得對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。 命 令如設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)生助焊劑著火現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源后方能滅火；焊接pcb板時(shí)，在錫爐中殘留的助焊劑固化物應(yīng)及時(shí)清除以免著火；錫爐中如用防氧化油時(shí)，防氧化油的燃點(diǎn)一定要大于錫爐的最高

13、工作溫度；設(shè)備使用揮發(fā)性、可燃燒溶劑時(shí)，要等到溶劑完全揮發(fā)、無(wú)氣味時(shí)方能開動(dòng)設(shè)備。 警 告 禁 止對(duì)機(jī)器上標(biāo)識(shí)的警告標(biāo)識(shí)，不得私自張貼或撕毀。 命 令* 當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器時(shí)，務(wù)必切斷總電源，否則有發(fā)生錯(cuò)誤操作和觸電危險(xiǎn)。* 本說(shuō)明書的正文所刊登的所有圖解，為了細(xì)節(jié)說(shuō)明，有些描寫是將外殼、安全蓋或遮擋物卸掉后的狀況，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)按照設(shè)備實(shí)際情況把這些安全蓋復(fù)原，否則可能造成觸電或人身傷害。* 如果你要報(bào)廢波峰焊，請(qǐng)找廢棄品處理專家為你解決，若你自己來(lái)報(bào)廢，可能導(dǎo)致環(huán)境污染并且違反廢棄品處理和清理法。目 錄用戶手冊(cè)信息.1安全注意事項(xiàng).2第一章 ：前言91.1 ：開箱檢查. 91.2：產(chǎn)品各

14、部分名稱及功能 .91.3 ：應(yīng)用注意事項(xiàng).9第二章：概述.122.1 ：波峰焊工業(yè)術(shù)語(yǔ).122.2 ：機(jī)器尺寸.132.3 ：規(guī)格參數(shù).142.4 ：性能特點(diǎn).15第三章：安裝.163.1 ：安裝準(zhǔn)備.163.2 ：安裝. 163.2.1 ：拆卸. 163.2.2 ：配線警告. 163.2.3 ：接線端描述.173.2.4 ：標(biāo)準(zhǔn)配線.173.2.5 ：分步驟分順序進(jìn)行安裝.173.2.6 ：最后徹底清潔機(jī)器.183.3 ：調(diào)校.183.4 ：恢復(fù)機(jī)器參數(shù)的出廠設(shè)置.203.5 ：使用前的準(zhǔn)備.233.6 ：在線測(cè)試機(jī)器性能.23第四章：操作規(guī)程.244.1 ：設(shè)備各部分運(yùn)行原理.244.2

15、 ：系統(tǒng)軟件基本操作.254.3 ：使用前設(shè)置.354.3.1 ：外部定時(shí)器設(shè)置.354.3.2 ：pcb參數(shù)設(shè)置.374.3.3 ：機(jī)器參數(shù)設(shè)置.374.3.4 ：pid參數(shù)設(shè)置.384.3.5 ：超溫報(bào)警設(shè)置.394.3.6 ：內(nèi)部定時(shí)器設(shè)置.394.3.7 ：溫度補(bǔ)償設(shè)置.404.3.8 ：參數(shù)調(diào)入.414.4 ：使用前調(diào)整.414.4.1 ：導(dǎo)軌角度調(diào)整. 414.4.2 ：運(yùn)輸鏈調(diào)整. 414.4.3 ：助焊劑噴涂效果調(diào)整. 414.4.4 ：錫爐調(diào)整. 414.4.5 ：冷卻調(diào)整. 414.4.6 ：輸入/輸出測(cè)試.424.4.7 ：工藝曲線測(cè)試.434.5 ：手動(dòng)模式運(yùn)行.444

16、.6 ：自動(dòng)模式運(yùn)行.46第五章：維護(hù)保養(yǎng).475.1 ：檢查規(guī)則.475.2 ：定期檢查.485.3 ：元器件更換步驟.575.4 ：特殊維修說(shuō)明.59第六章：故障排除.606.1 ：故障分析及排除方法.60第七章：附錄.63a ：常見焊接問題解決方案.63第一章 ：前 言1.1 ：開箱檢查開箱后，依次確認(rèn)箱內(nèi)物品與配件等內(nèi)容是否齊全，如有問題，請(qǐng)與我公司聯(lián)系。1：按照裝箱清單清點(diǎn)本體結(jié)構(gòu)2：按照工具清單清點(diǎn)隨機(jī)備件及工具3：用戶手冊(cè)1套4：正版win98操作系統(tǒng)一套1.2 ：產(chǎn)品各部分名稱及功能功能簡(jiǎn)介：基板通過接駁部分(01)進(jìn)入運(yùn)輸部分(06)，在前進(jìn)中，先由噴霧系統(tǒng)(03)將霧狀助焊

17、劑噴涂到基板底面上，然后進(jìn)入預(yù)熱部分(05)進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過錫爐(07)焊接，將基板和元件焊接牢固，然后由冷卻部分(08)進(jìn)行冷卻，最后由運(yùn)輸部分(06)將基板輸出。整個(gè)過程是在控制系統(tǒng)運(yùn)行下完成的，所有參數(shù)可以直接在顯示器（09）上進(jìn)行設(shè)定。1.3 ：應(yīng)用注意事項(xiàng)1.3.1 ：安全注意事項(xiàng)1 ：在主電源端子，地線端子，控制電路端子上接線或拆掉其上電線時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源。2 ：系統(tǒng)可以設(shè)置自動(dòng)開機(jī)功能，機(jī)器在電源未切斷時(shí)，即使處于停止?fàn)顟B(tài)，也請(qǐng)不要碰控制盤接線端子或外部元件連接處。對(duì)停止的機(jī)器進(jìn)行檢查時(shí)，請(qǐng)確保切斷主電源。3 ：請(qǐng)務(wù)必將接地端子接地良好。4 ：請(qǐng)切斷電源（off）后進(jìn)行檢查，切斷

18、電源一段時(shí)間內(nèi)，內(nèi)部某些電氣元件仍處于高壓狀態(tài)（如變頻器，ups，直流電源，驅(qū)動(dòng)器等），在對(duì)這些元件內(nèi)部進(jìn)行檢查時(shí)請(qǐng)確保斷電已經(jīng)超過5分鐘。5 ：當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器時(shí)，務(wù)必切斷總電源，否則有發(fā)生錯(cuò)誤操作和觸電危險(xiǎn)。6 ：確認(rèn)產(chǎn)品的額定電壓與交流電源電壓一致，然后再接通電源，如果電源不符合，可能導(dǎo)致設(shè)備不正常工作或元器件損壞，甚至可能導(dǎo)致火災(zāi)。7 ：應(yīng)特別注意防止金屬片，水，臟物，等異物掉入機(jī)器內(nèi)部。8 ：作業(yè)者必須確認(rèn)自己周圍安全以后在打開或者切斷電源，絕不要讓非指定人員錯(cuò)誤操作。9 ：請(qǐng)將機(jī)器安裝牢固，以免在發(fā)生地震時(shí)因安裝的原因造成人身傷亡事故。10 ：地震發(fā)生后，必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，

19、確認(rèn)無(wú)誤后才可以重新開啟機(jī)器。11 ：通電之前，請(qǐng)確認(rèn)電源電壓是否與設(shè)備工作電壓相符。12 ：檢修機(jī)器時(shí)應(yīng)盡量在錫爐、預(yù)熱冷卻到常溫下進(jìn)行，避免燙傷。1.3.2 ：正確使用時(shí)的注意事項(xiàng)1 ：請(qǐng)絕對(duì)不要把超過范圍的電源電壓加在電源輸入端子上。關(guān)于電源規(guī)格，請(qǐng)參照“2.3規(guī)格參數(shù)”。2 ：請(qǐng)不要進(jìn)行超過波峰焊的能力的過載運(yùn)轉(zhuǎn)（如pcb寬度超過允許得最大尺寸，預(yù)熱和錫爐的溫度設(shè)定超過正常焊接范圍），否則對(duì)機(jī)器壽命有不良影響。3 ：兆歐表實(shí)驗(yàn)請(qǐng)按照“兆歐表實(shí)驗(yàn)”所規(guī)定的方法進(jìn)行。4 ：本系統(tǒng)工作時(shí)，由于變頻器或其他元件的使用，有時(shí)漏電流會(huì)增加，外接漏電斷路器時(shí)可能會(huì)工作，這時(shí)請(qǐng)使用采取了高頻對(duì)策的那種

20、漏電斷路器。5：機(jī)器工作時(shí)應(yīng)處于常開狀態(tài)，當(dāng)遇到斷電時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)接通內(nèi)置的ups，可手動(dòng)運(yùn)輸電機(jī)，將工件從爐腔內(nèi)運(yùn)出，免受損失。6：控制用計(jì)算機(jī)只供本機(jī)專用，嚴(yán)禁它用。嚴(yán)禁隨意刪改硬盤內(nèi)所配置的數(shù)據(jù)文件、系統(tǒng)文件、批處理文件。7：在結(jié)束系統(tǒng)運(yùn)行關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步按：退出運(yùn)行系統(tǒng)待顯示“您現(xiàn)在可以安全關(guān)機(jī)了”信息時(shí)，方可切斷電源。否則，系統(tǒng)將會(huì)出現(xiàn)致命錯(cuò)誤！1.3.3 ：機(jī)器使用條件1：機(jī)器應(yīng)保持平穩(wěn)，不得有傾斜或不穩(wěn)定的現(xiàn)象，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)。2：機(jī)器應(yīng)在潔凈和溫濕度適宜的環(huán)境中工作。3：電源應(yīng)處于常閉狀態(tài)，僅允許有操作資格的人員開啟。4：電器結(jié)構(gòu)應(yīng)避免暴露在空氣中。5：所有操作維護(hù)人員熟知本機(jī)的操

21、作規(guī)程。6：設(shè)備不可以帶故障強(qiáng)制運(yùn)行。7：非本設(shè)備維護(hù)、維修人員或未經(jīng)培訓(xùn)合格人員切勿隨意操作機(jī)器1.3.4 ：以下原因引起的傷害或損壞，本公司拒絕承擔(dān)責(zé)任1：不遵守操作規(guī)程使用機(jī)器。2：不正確地授權(quán)、安裝、操作及維護(hù)機(jī)器；安全裝置有缺陷或不起作用。3：沒有遵循用戶手冊(cè)中有關(guān)機(jī)器運(yùn)輸、安裝、授權(quán)、操作、維護(hù)及設(shè)置的信息說(shuō)明。4：隨意更改機(jī)器的結(jié)構(gòu)；隨意更改機(jī)器的控制程序。5：由于不可抗力和外來(lái)不確定物體造成的嚴(yán)重?fù)p壞。6：無(wú)視安全警告內(nèi)容使用機(jī)器。第二章：概述2.1 ：波峰焊工業(yè)術(shù)語(yǔ)lead-free soldering：是一種相對(duì)于傳統(tǒng)sn-pb軟釬焊的焊接過程，即軟釬焊料中不含有有毒合金元

22、素鉛（規(guī)定焊料中鉛的含量在1000ppm以下）。lift-off(剝離)：亦稱fillet lifting，是一種把焊接引腳從焊盤表面(電路板基底)分開的焊接缺陷。bridge(橋連)：將相鄰的兩個(gè)焊點(diǎn)連接在一塊。short（短路）：將不該連接在一起的兩個(gè)焊點(diǎn)相連(注：橋接不一定短路，而短路一定橋接)。coldsolderjoint(冷焊)：冷焊的定義是焊點(diǎn)表面不平滑，是一種反映濕潤(rùn)作用不夠的焊接點(diǎn)，其特征是，由于加熱不足或清洗不當(dāng)，外表灰色、多孔。solderbump(焊錫球)：焊料球大多數(shù)發(fā)生在表面，因?yàn)楹噶媳旧韮?nèi)聚力的因素,使這些焊料顆粒的外觀呈球狀。icicle（冰柱）：指的是焊點(diǎn)頂部

23、如冰柱狀，是焊料與元器件引腳潤(rùn)濕不良的一種表現(xiàn)。solder flags（羊角）：由于潤(rùn)濕不良在元器件引腳上產(chǎn)生solderability(可焊性)：為了形成很強(qiáng)的連接，導(dǎo)體(引腳、焊盤或跡線)熔濕的(變成可焊接的)能力。poor wetting(潤(rùn)濕不良)：焊料無(wú)法全面地包覆被焊物表面，而讓焊接物表面的金屬裸露。smt：就是表面組裝技術(shù)（surfacemountedtechnology）的縮寫，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。smc：是表面組裝元件（surfacemountedcomponents）的縮寫，主要有矩形片式元件、圓柱形片式元件、復(fù)合片式元件、異形片式元件。smd：是

24、表面組裝器件（surfacemounteddevices）的縮寫，主要有片式晶體管和集成電路，集成電路又包括sop、soj、plcc、lccc、qfp、bga、csp、fc、mcm等。voc：是揮發(fā)性有機(jī)化合物（volatile organic compound）的縮寫，常作為助焊劑活性成分的載體，具有破還臭氧層的能力，故現(xiàn)在一般都采用無(wú)voc型助焊劑。temperature profile（溫度曲線）：在波峰焊中是用來(lái)表達(dá)整個(gè)波峰焊接全過程溫度變化的一條曲線。2.2 ：機(jī)器尺寸 sac-3js（外形如圖2-1）sac-3js350（外形如圖2-2）機(jī)身外形尺寸(lwh)3500(l)1350

25、(w)1650(h)mm3500(l)1420(w)1650(h)mm總功率33kw37kw電源ac 3 380v 50hzac 3 380v 50hz氣源(bar)57575基板尺寸(mm)5030050350圖2-1 sac-3js外形簡(jiǎn)圖圖2-2 sac-3js350外形簡(jiǎn)圖2.3 ：規(guī)格參數(shù)sac-3jssac-3js3501、傳送系統(tǒng)運(yùn)輸馬達(dá)3220v 90w3220v 90w運(yùn)輸速度(mm/min)5001800(無(wú)極調(diào)速)5001800(無(wú)極調(diào)速)運(yùn)送鏈爪壓片爪鴨嘴爪雙勾爪壓片爪鴨嘴爪(可選項(xiàng))雙鉤爪(可選項(xiàng))2、錫爐部分錫爐發(fā)熱管(kw)1220v 1.4kw9=12.6kw1

26、220v 1.8kw9=16.2kw錫爐容量(kg)400500錫爐溫度()max.300max.300錫爐溫控方式pid模擬量控制pid模擬量控制錫爐恒溫時(shí)間(min)150(250設(shè)置溫度)150(250設(shè)置溫度)波峰馬達(dá)3220v180w無(wú)極變頻調(diào)速3220v180w無(wú)極變頻調(diào)速3、預(yù)加熱系統(tǒng)預(yù)加熱發(fā)熱管(kw)1220v 18kw1220v 18kw預(yù)加熱溫度()80150(max.250)80150(max.250)預(yù)熱升溫時(shí)間(min.)15(150設(shè)置溫度)15(150設(shè)置溫度)預(yù)熱溫控方式pid控制、自動(dòng)調(diào)壓pid控制、自動(dòng)調(diào)壓4、其它參數(shù)：助焊劑噴涂型式噴霧噴霧助焊劑容量(l

27、iter)自動(dòng)供給自動(dòng)供給助焊劑氣壓(bar)5757焊錫角度46度46度排風(fēng)扇3380v 1.1kw3380v 1.1kw冷卻風(fēng)機(jī)3380v 550w3380v 550w2.4 ：性能特點(diǎn)1.新式自然流線設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀；2.推拉式鋼化玻璃門，內(nèi)部工作空間加大，便于日常維護(hù)；3.入板裝置與主輸送系統(tǒng)的一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證pcb板順利準(zhǔn)確進(jìn)入輸送系統(tǒng)；4.基板輸送導(dǎo)軌傾斜角采用絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能自鎖，可防塵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整省力、快速、精確；5.入料接駁的寬窄與高低都可根據(jù)產(chǎn)品不同能方便靈活地調(diào)整；6.錫爐采用鈦合金材料防腐設(shè)計(jì)，防腐效果好，外熱式加熱，爐膽體積小，發(fā)熱體布置均勻。7.新型

28、波峰噴口，適用新一代的焊接工藝，波峰穩(wěn)定平滑，氧化量?。活A(yù)加熱溫度控制系統(tǒng)采用pid模擬控制，解決on/off控制帶來(lái)的高電流沖擊的現(xiàn)象。8：預(yù)熱箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)，維護(hù)方便，表面貼裝進(jìn)口紅外高溫陶瓷玻璃，減少熱沖擊使預(yù)熱均勻。9：噴霧抽風(fēng)裝置采用抽屜式兩級(jí)過濾，專用的抽風(fēng)鼓，環(huán)保型設(shè)計(jì)。10.新型噴霧裝置用全密封結(jié)構(gòu)，助焊劑恒壓供給，移動(dòng)由步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，閉環(huán)伺服控制，噪音小，定位精準(zhǔn)，霧化效果好，霧彩均勻，調(diào)節(jié)方便，助焊劑得以充分利用，且能適用不同的助焊劑；11.輸送寬窄調(diào)整采用同軸、同步調(diào)整，精密準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)靈活。第三章：安裝3.1 ：安裝準(zhǔn)備安裝條件：1.本設(shè)備應(yīng)放在地面平坦、通風(fēng)良好、干燥

29、的廠房?jī)?nèi)；2.環(huán)境溫度在540之間；3.使用三相五線制380v并具有額定電流的穩(wěn)定電源；4.具有穩(wěn)定57bar的工業(yè)氣源;注意：設(shè)備周圍如有震源，應(yīng)采用隔離措施，以防影響設(shè)備正常使用。3.2 ：安裝3.2.1 ：拆卸參照本機(jī)器的包裝清單，將各零組件一一從包裝材料中取出，若發(fā)現(xiàn)有零組件在運(yùn)輸途中損壞、受潮、不全等情況，請(qǐng)及時(shí)與本公司取得聯(lián)系解決。3.2.2 ：配線警告1：在對(duì)設(shè)備進(jìn)行配線工作之前，應(yīng)關(guān)掉電源和氣源。2：對(duì)工控機(jī)，變頻器等重要元器件，配線過程中不允許拆開其封條，以避免雜物吊入內(nèi)部。配線完成后，運(yùn)行過程時(shí)必須拆開封條，以有利于散熱。3：由于設(shè)備在運(yùn)輸過程中不可避免的搖晃和震動(dòng)。配線時(shí)

30、應(yīng)確認(rèn)所有電氣接線端子是否松動(dòng),若有松動(dòng)必須重新擰緊。4：不要隨意取消機(jī)器的安全開關(guān)或機(jī)器本身具有的安全性能。5：配線完成后通電測(cè)試。首先關(guān)閉本機(jī)所有開關(guān)，確認(rèn)外部引入電源的電壓及容量滿足本機(jī)要求，然后按照從大到小原則依次合上開關(guān)進(jìn)行整機(jī)性能測(cè)試。6：配線中所有警示標(biāo)簽且不要隨意移動(dòng)設(shè)備上的警示標(biāo)簽。在所有危險(xiǎn)，有電，高溫，高壓，傳動(dòng)部位貼上警告標(biāo)志，以方便維護(hù)及保證人身安全。3.2.3 ：接線端描述在機(jī)器控制盤內(nèi)部，有如下接線端子臺(tái)，用戶應(yīng)根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配線。 3.2.4 ：標(biāo)準(zhǔn)配線用戶應(yīng)提供三相、五線、380v、50hz的交流電源，每相電流按 80a配置,用16mm2的五芯電纜連接

31、,電纜通過控制電箱預(yù)留的進(jìn)線孔, 標(biāo)上線號(hào),牢固固定在電箱內(nèi)的tb3,tb1端子上, 進(jìn)線需通過銅線耳與端子連接, 銅線耳用液壓鉗壓緊，接線端子如上圖所示。若三相電源中其中一相或兩相無(wú)電源或三相相序不對(duì)，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，同時(shí)電腦界面將會(huì)出現(xiàn)缺相或反相報(bào)警。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)三相電壓是否正?；驍嚯姾蠼粨Q相序檢驗(yàn)。3.2.5 ：分步驟分順序進(jìn)行安裝抽風(fēng)、手輪示意圖1：開箱后將本機(jī)落位，按照裝箱單明細(xì)表依次確認(rèn)箱內(nèi)物品與配件等內(nèi)容是否相符。如有問題，請(qǐng)與我公司聯(lián)系； 2：裝上入口接駁裝置（兩件分左右），調(diào)節(jié)部分見本書4.4.14.4.3章節(jié)； 3：接入抽風(fēng)管，如圖：4：將錫爐推進(jìn)機(jī)器內(nèi)，安裝好錫爐

32、腳輪，調(diào)節(jié)錫爐上下和前后運(yùn)動(dòng)自如。5: 接入電源、氣源，將主氣路氣壓調(diào)整至5bar 左右；3.2.6 ：最后徹底清潔機(jī)器安裝完成后需要徹底清潔機(jī)器注意：不可用腐蝕性液體擦拭機(jī)身，以防腐蝕機(jī)身油漆和絲印圖案！不可用揮發(fā)性可燃液體擦拭機(jī)身，以防引起火警！3.3 ：調(diào)校3.3.1：導(dǎo)軌角度調(diào)整 圖5.8 按圖調(diào)整手輪2來(lái)改變焊錫導(dǎo)軌傾斜角度，一般情況下以導(dǎo)軌，與水平面成5夾角為宜。另根據(jù)pcb板設(shè)計(jì)與焊錫等要求，可以將該角度調(diào)至所要求的合適角度；3.3.2：運(yùn)輸鏈調(diào)整如圖，調(diào)整手輪來(lái)改變軌道之間的寬度，寬度范圍為50300mm（適用于sac-3js）或50350mm（適用于sac-3js3500）。

33、調(diào)整用pcb板測(cè)試，軌道寬度比pcb板寬0.5mm，移動(dòng)順暢即可。3.3.3：錫爐調(diào)整如下圖調(diào)整手輪來(lái)改變錫爐升降和進(jìn)出深度。根據(jù)pcb板的中心來(lái)決定噴口的中心，使錫爐噴口中心線與輸送鏈爪的中心線相吻合；3.3.4：冷卻調(diào)整通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口三通處的手柄，可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出風(fēng)量，從而達(dá)到冷卻調(diào)整的目的。3.4 ：恢復(fù)機(jī)器參數(shù)的出廠設(shè)置1. 電箱內(nèi)定時(shí)器出廠設(shè)置: 星期日星期六均設(shè)置為0 24小時(shí)。2. 電箱內(nèi)溫度表出廠設(shè)置: 設(shè)定溫度290。3變頻器參數(shù)設(shè)置參考附錄a變頻器參數(shù)設(shè)置。4.工控機(jī)軟件設(shè)置。1.pcb參數(shù)設(shè)置，出廠設(shè)置值如下圖所示。2機(jī)器參數(shù)設(shè)置，出廠設(shè)置值如下圖所示。3. pid參數(shù)

34、設(shè)置，出廠設(shè)置值如下圖所示。4. 超溫報(bào)警設(shè)置，出廠設(shè)置值如下圖所示。5. 軟件內(nèi)部定時(shí)器設(shè)置，出廠設(shè)置值如下圖所示。星期一至星期六設(shè)置與星期日相同,6.溫度補(bǔ)償設(shè)置，出廠設(shè)置值如下圖所示。說(shuō)明:波峰焊軟件安裝時(shí),自動(dòng)加載以上出廠設(shè)置值。3.5 ：使用前的準(zhǔn)備(1) 確認(rèn)供給電源是否為本機(jī)額定的三相五相制380v電源；(2) 確認(rèn)設(shè)備電源接地狀況是否良好；(3) 檢查錫爐內(nèi)錫量是否達(dá)到要求；(4) 檢查洗爪盒內(nèi)酒精容量、流量調(diào)整是否合適；(5) 檢測(cè)并確認(rèn)松香助焊劑的比重為0.83g/cm3，容量是否合適；(6) 確認(rèn)氣壓是否達(dá)規(guī)定范圍；(7) 確認(rèn)緊急掣在彈起的位置并正常；3.6 ：在線測(cè)試

35、機(jī)器性能1：輸入-輸出測(cè)試,參考4.4.6輸入-輸出測(cè)試一節(jié)。2：溫度曲線測(cè)試，參考4.4.7工藝曲線測(cè)試一節(jié)。3：手動(dòng)操作測(cè)試，參考4.5手動(dòng)模式運(yùn)行一節(jié)。第四章：操作規(guī)程操作注意事項(xiàng)：1：機(jī)器僅在安全裝置起作用的情況下，進(jìn)行操作。2：在打開機(jī)器開關(guān)之前，應(yīng)確定機(jī)器啟動(dòng)不會(huì)傷害到任何人。3：檢查安全裝置是否損壞，以確保一旦機(jī)器失常工作至少安全裝置起作用。4：本機(jī)安全裝置有：緊急制動(dòng)開關(guān)、主電源開關(guān)、機(jī)器罩蓋等。5：緊急情況下可以按下緊急停止按鈕，按下即自鎖；在機(jī)器重新開始工作之前須將此按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使之彈起復(fù)位。6：本機(jī)器的電控箱在機(jī)器的后部，內(nèi)有主電源開關(guān)及強(qiáng)電控制器件，電控箱門為可拆卸的

36、面板并貼有安全警示標(biāo)簽，在長(zhǎng)期不使用的情況下應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。4.1 ：設(shè)備各部分運(yùn)行原理功能簡(jiǎn)介：基板通過接駁部分(01)進(jìn)入運(yùn)輸部分(06)，在前進(jìn)中，先由噴霧系統(tǒng)(03)將霧狀助焊劑噴灑到基板底面上，然后進(jìn)入預(yù)熱部分(05)進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過錫爐(07)焊接，將基板和元件焊接牢固，然后由冷卻部分(08)進(jìn)行冷卻，最后由運(yùn)輸部分(06)將基板輸出。整個(gè)過程是在控制系統(tǒng)運(yùn)行下完成的，所有參數(shù)可以直接在顯示器（09）上進(jìn)行設(shè)定。4.2 ：系統(tǒng)軟件基本操作4.2.1：開機(jī)前準(zhǔn)備檢查電源供給是否為指定額定電壓、額定電流的三相五線制電源；檢查主要電源是否接到機(jī)器上；檢查設(shè)備是否良好接地；檢查是否有無(wú)關(guān)的

37、碎物留在電控箱內(nèi)，電控箱內(nèi)各接線插座是否插接良好；檢查位于出、入口端部的緊急制動(dòng)開關(guān)是否彈起；檢查是否正常工作；保證波峰焊機(jī)的排氣通道與工廠的主通風(fēng)道進(jìn)行活動(dòng)式連接；檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承座的潤(rùn)滑情況；檢查傳送鏈條鏈帶是否在運(yùn)輸搬運(yùn)中脫落或掛??；檢查位于傳送裝置進(jìn)出口兩端的鏈輪和齒輪緊固螺釘是否已全部擰緊；檢查傳輸鏈條傳動(dòng)是否正常，保證其無(wú)擠壓、受卡現(xiàn)象，保證鏈條與各鏈輪嚙合良好，無(wú)脫落現(xiàn)象；清理干凈波峰爐腔，不要將工件以外的東西放入機(jī)器內(nèi)；在打開加熱開關(guān)前，請(qǐng)檢查設(shè)定的加熱溫度是否適用于所加工的pcb基板及選用是何種無(wú)鉛焊料（具體請(qǐng)參照焊錫膏說(shuō)明書）。！注意：當(dāng)pcb板從波峰爐中出來(lái)時(shí)溫度還較高，

38、應(yīng)戴上防護(hù)手套去取pcb板，以防燙手；當(dāng)機(jī)器開始工作時(shí)，不要將手靠近傳輸系統(tǒng)，以免碰傷。4.2.2：系統(tǒng)啟動(dòng)與退出將off/on（電源control總開關(guān)）旋至on檔，打開計(jì)算機(jī)主機(jī)開關(guān)，機(jī)器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將自動(dòng)引導(dǎo)，進(jìn)入控制系統(tǒng)主窗口，此時(shí)進(jìn)入了自動(dòng)化錫狀態(tài)。此時(shí)用戶可進(jìn)行需要的操作。選擇退出菜單可進(jìn)行退出系統(tǒng)功能。4.2.3：操作界面介紹主界面介紹：如圖所示：主控制界面分為菜單，工具欄，機(jī)器狀態(tài)顯示，操作記錄，狀態(tài)條等幾部分。用于整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控。 機(jī)器狀態(tài)顯示：本部分用于直接顯示系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)，如三色燈狀態(tài)；pcb在導(dǎo)軌中的實(shí)際運(yùn)行位置及數(shù)量；預(yù)熱的狀態(tài)，錫爐波峰狀態(tài)，各動(dòng)力機(jī)構(gòu)的運(yùn)

39、行狀態(tài)。 操作記錄：記錄本次開機(jī)過程中進(jìn)行過的操作的序號(hào)，日期，時(shí)間等，方便查找操作順序。 狀態(tài)條：顯示機(jī)器工作狀態(tài)；當(dāng)前正打開的參數(shù)文件名稱；機(jī)器內(nèi)的pcb數(shù)量；pcb的產(chǎn)量等信息。工具欄：打開： 用于打開以前保存的數(shù)據(jù)文件。選擇相應(yīng)的數(shù)據(jù)文件，單擊確定按鈕，即可以用選擇的數(shù)據(jù)文件自動(dòng)覆蓋當(dāng)前的數(shù)據(jù)。用戶在實(shí)際生產(chǎn)中，針對(duì)某型號(hào)的pcb，通過長(zhǎng)期實(shí)踐后，可以總結(jié)最佳運(yùn)行狀態(tài)，比如：預(yù)熱溫度，錫爐溫度，噴霧速度，噴霧位置，pcb尺寸，運(yùn)輸速度，波峰高度等。系統(tǒng)允許用戶記錄以上參數(shù)，作為以后焊接本型號(hào)的pcb時(shí)參數(shù)自動(dòng)加載。保存： 用于把目前的工作參數(shù)保存起來(lái)，作為參數(shù)備份，方便下次使用。也可以

40、作為跟蹤本批產(chǎn)品的焊接參數(shù)的依據(jù)。打?。?打印溫度曲線。系統(tǒng)允許客戶在同一塊pcb上測(cè)試3點(diǎn)溫度曲線，方便分析焊接不良原因及檢查焊接工藝。pcb： 設(shè)定pcb尺寸及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)。如噴霧提前長(zhǎng)度，噴霧延遲長(zhǎng)度，波峰焊接提前長(zhǎng)度，波峰焊接延遲長(zhǎng)度。設(shè)參數(shù)：設(shè)置機(jī)器工作參數(shù)。如馬達(dá)運(yùn)行速度，波峰高度，預(yù)熱溫度，錫爐溫度等。上下限：設(shè)定預(yù)熱及錫爐超溫及低溫報(bào)警點(diǎn)溫度。定時(shí)：系統(tǒng)允許設(shè)置每周的定時(shí)開關(guān)機(jī)時(shí)間。每天允許設(shè)置五段時(shí)間。時(shí)間格式必須為標(biāo)準(zhǔn)格式。參數(shù)pv：顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，提供實(shí)際溫度，實(shí)際速度等參數(shù)。用戶可以通過本界面查看機(jī)器信息。測(cè)功能：通過本界面，用戶可以對(duì)機(jī)器各部分進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試，測(cè)試其機(jī)

41、械及電氣性能。測(cè)曲線：用于測(cè)試3點(diǎn)焊接溫度曲線及焊接時(shí)間。歸零：當(dāng)意外情況導(dǎo)致伺服噴霧系統(tǒng)故障時(shí)，或第一次使用噴霧系統(tǒng)時(shí)，可以通過本工具按鈕把伺服噴霧系統(tǒng)返回原點(diǎn)。復(fù)位：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)故障內(nèi)容停止相應(yīng)的部分，用戶確認(rèn)故障信息后，必須按壓復(fù)位按鈕，解除故障狀態(tài)，然后才可以重新操作機(jī)器。關(guān)于：提供設(shè)備信息，軟件版本號(hào)等。關(guān)于：是本系統(tǒng)進(jìn)行操作及監(jiān)控的面板，通過面板可以選擇手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行方式，可以觀察各部分的開關(guān)狀態(tài)。菜單功能介1:文件菜單如圖所示1打開用于調(diào)入以前保存的pcb板焊接參數(shù)。在列表框中選擇所需要調(diào)入的參數(shù)名稱，然后單擊打開，所選擇的參數(shù)就可以自動(dòng)加載。按壓取消按鈕，系統(tǒng)退

42、出打開對(duì)話框，仍然保留現(xiàn)有的參數(shù)值。2保存系統(tǒng)允許記當(dāng)前pcb焊接過程中的參數(shù)，包括運(yùn)行速度，噴霧速度，噴霧寬度，噴霧起點(diǎn)位置，噴霧終點(diǎn)位置，預(yù)熱溫度設(shè)定值，預(yù)熱溫度報(bào)警值，錫波峰爐溫度設(shè)定值，錫波峰爐溫度報(bào)警值。當(dāng)用戶選擇保存時(shí)，以上所有參數(shù)都將被保存，在文件名中輸入?yún)?shù)文件名稱，單擊保存，系統(tǒng)自動(dòng)記錄當(dāng)前參數(shù)。本功能可以用于針對(duì)某類型的pcb的最佳焊接參數(shù)記錄，方便以后再次焊接本類型pcb時(shí)快速設(shè)置機(jī)器參數(shù)，最大限度的節(jié)約參數(shù)設(shè)置時(shí)間和減少pcb試機(jī)時(shí)的浪費(fèi)。3打?。簆rint單擊打印按鈕，可以用于打印溫度曲線及相關(guān)信息。在對(duì)話框中可以允許設(shè)置打印機(jī)信息，打印機(jī)屬性，打印份數(shù)等相關(guān)信息。4

43、打印預(yù)覽：打印溫度曲線前，可以預(yù)覽打印格式。用于檢查曲線及其他參數(shù)的正確性，減少選擇錯(cuò)誤而導(dǎo)致紙張浪費(fèi)。5打印設(shè)置設(shè)置正確的打印格式機(jī)打印機(jī)6退出退出操作系統(tǒng).2:參數(shù)設(shè)置菜單 參數(shù)設(shè)置菜單的主要內(nèi)容如下圖1.pcb參數(shù)設(shè)置參考4.3.2 “pcb參數(shù)設(shè)置”章節(jié)2.機(jī)器參數(shù)設(shè)置參考4.3.3 “機(jī)器參數(shù)設(shè)置”章節(jié)3.pid參數(shù)設(shè)置參考4.3.4 “pid參數(shù)設(shè)置”章節(jié)4.超溫報(bào)警設(shè)置參考4.3.3 “超溫報(bào)警設(shè)置”章節(jié)5.定時(shí)器設(shè)置參考4.3.6 “內(nèi)部定時(shí)器設(shè)置”章節(jié)6.溫度補(bǔ)償設(shè)置參考4.3.7 “溫度補(bǔ)償設(shè)置”章節(jié)3:操作菜單 1錫波峰爐操作：屬于選項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器不具備。用于錫波峰爐電動(dòng)升

44、降時(shí)調(diào)節(jié)錫波峰爐的進(jìn)出，2寬度調(diào)節(jié)：屬于選項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器不具備。用于導(dǎo)軌電動(dòng)調(diào)寬時(shí)的操作。3功能測(cè)試：屬于選項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器不具備。 參考4.4.6 “輸入-輸出測(cè)試”章節(jié)4曲線測(cè)試 參考4.4.7 “工藝曲線測(cè)試”章節(jié)5控制面板 參考4.5 “手動(dòng)模式操作”章節(jié)和4.6 “自動(dòng)模式操作” 章節(jié)4:查看菜單 1報(bào)警監(jiān)視本界面可以用來(lái)監(jiān)視當(dāng)前及歷史的報(bào)警信息，通過選擇不同的報(bào)警項(xiàng)目，可以查看相應(yīng)的最近報(bào)警時(shí)間。2dio監(jiān)視監(jiān)視io輸入輸出狀態(tài)參考4.4.6 “輸入-輸出測(cè)試”章節(jié)3控制參數(shù)監(jiān)視本界面方便用戶隨時(shí)查看本機(jī)運(yùn)行溫度控制狀態(tài)，設(shè)定溫度，實(shí)際溫度等。本界面用于各動(dòng)力部分運(yùn)輸速度的監(jiān)視，如主運(yùn)輸

45、的設(shè)定值及實(shí)際值；噴流馬達(dá)的設(shè)定值及實(shí)際值；波峰馬達(dá)的設(shè)定值及實(shí)際值等。4加熱區(qū)狀態(tài)圖監(jiān)視各預(yù)熱區(qū)及錫爐的溫度狀態(tài), 測(cè)試各預(yù)熱區(qū)及錫爐的溫度曲線，如下圖所示5：復(fù)位菜單 報(bào)警復(fù)位當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)提示報(bào)警信息，操作者確定故障信息后，必須按壓復(fù)位按鈕，清除系統(tǒng)報(bào)警信息，使機(jī)器回到正常狀態(tài)。計(jì)數(shù)器清零清除計(jì)數(shù)器當(dāng)前值。噴霧馬達(dá)回原點(diǎn)當(dāng)?shù)谝淮芜\(yùn)行系統(tǒng)或中途斷電或其他故障發(fā)生后引起噴霧伺服馬達(dá)不能正常返回原點(diǎn)時(shí)，可以按壓本按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)查找原點(diǎn)位置，當(dāng)回到原點(diǎn)后，操作者可以進(jìn)行其他過程的操作。6：幫助菜單關(guān)于：查看機(jī)器及軟件版本信息。4.3 ：使用前設(shè)置4.3.1 ：外部定時(shí)器設(shè)置1 復(fù)位按鈕（re

46、s）為清除所有的程式記憶以及在存儲(chǔ)器中記憶并顯示現(xiàn)在的時(shí)間。當(dāng)按下res按鈕，顯示dat1,按4次c1鍵顯示no，按prog鍵顯示 ：。同時(shí)按2鍵和3鍵d，輸入當(dāng)前周時(shí)，同時(shí)按2鍵和9鍵h，輸入當(dāng)前小時(shí)，同時(shí)按2鍵和10鍵m，輸入當(dāng)前分鐘，按prog鍵返回到當(dāng)前 時(shí)間顯示狀態(tài)。如果h,m保持按下2s以上，則為快速循環(huán)變化。2 冬令時(shí)/夏令時(shí)切換同時(shí)按d+h輸入+1h （夏令時(shí)）,同時(shí)按d+m輸入-h（冬令時(shí)）。3 選擇一周自動(dòng)開機(jī)時(shí)間按prog鍵顯示 ：，按d鍵輸入自動(dòng)開機(jī)周時(shí)，再按prog鍵記憶，再按d鍵輸入 下一個(gè)自動(dòng)開機(jī)周時(shí)，并按prog鍵記憶。如果選擇某天不自動(dòng)開機(jī)，可連續(xù)按d鍵跳過，

47、按h鍵輸入自動(dòng)開機(jī)小時(shí)數(shù)，按m鍵輸入自動(dòng)開機(jī)分鐘數(shù)，設(shè)定好之后按prog鍵存儲(chǔ)。4 選擇一周自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間按c1鍵顯示 ：c，按d鍵輸入自動(dòng)開機(jī)周時(shí)，再按prog鍵記憶，再按d鍵輸入下 一個(gè)自動(dòng)關(guān)機(jī)周時(shí)，并按prog鍵記憶。如果選擇某天不自動(dòng)關(guān)機(jī)，可連續(xù)按d鍵跳過，按h鍵輸入自動(dòng)關(guān)機(jī)小時(shí)數(shù)，按m鍵輸入自動(dòng)關(guān)機(jī)分鐘數(shù)，設(shè)定好之后按prog鍵存儲(chǔ)。 設(shè)定好自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間之后按鍵2返回當(dāng)前時(shí)間顯示。5 某天自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間設(shè)定按prog鍵顯示 ：，按h鍵輸入自動(dòng)開機(jī)小時(shí)數(shù)，按m鍵輸入自動(dòng)開機(jī)分鐘數(shù)，設(shè)定好之后按prog鍵存儲(chǔ); 按c1鍵顯示 ：c，按h鍵輸入自動(dòng)開機(jī)小時(shí)數(shù)，按m鍵輸入自動(dòng)開機(jī)分鐘數(shù)，設(shè)定好

48、之后按prog鍵存儲(chǔ)。同理設(shè)定下一次自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間。連續(xù)按prog鍵檢查自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間的設(shè)定。6 當(dāng)前顯示的開關(guān)機(jī)時(shí)間清除按prog鍵調(diào)出自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間，同時(shí)按h+m鍵清除，再按鍵2返回。7 清除所有的開關(guān)機(jī)時(shí)間同時(shí)按d+h+m鍵清除。8. 手動(dòng)開關(guān)機(jī)操作按12鍵選擇手動(dòng)開關(guān)機(jī)。9 常久開/關(guān)設(shè)定同時(shí)按m+12鍵選擇常久開，再同時(shí)按一次選擇常久關(guān)，再同時(shí)按一次選擇自動(dòng)開關(guān)。4.3.2 ：pcb參數(shù)設(shè)置單擊菜單欄下的”參數(shù)設(shè)置”,然后點(diǎn)擊” pcb參數(shù)設(shè)置”出現(xiàn)以下對(duì)話框,輸入相應(yīng)的數(shù)值,按”確定”即可用于設(shè)置pcb基本參數(shù)，長(zhǎng)度，寬度。為實(shí)現(xiàn)噴霧經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式并且保證pcb前后噴霧完美，需要設(shè)置噴霧過程的提前長(zhǎng)度和推遲停止長(zhǎng)度，最終做到節(jié)約助焊劑消耗的目的；波峰焊接開始停止位置可以通過設(shè)置“波峰提前長(zhǎng)度”，“波峰延遲長(zhǎng)度”，這樣可以保證波峰的最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，減少焊接過程的焊錫氧化量。以上所有參數(shù)均以毫米為單位。按壓”確定”按鈕，設(shè)定的參數(shù)就成為當(dāng)前的工作參數(shù)，按壓”取消”按鈕，系統(tǒng)繼續(xù)保持當(dāng)前的工作參數(shù)運(yùn)行。4.3.3 ：機(jī)器參數(shù)設(shè)置用于設(shè)置系統(tǒng)工作的正常運(yùn)行值。搖動(dòng)馬達(dá)：指錫波峰爐系統(tǒng)的第一波峰增加的搖動(dòng)，可以增加焊接過程的可靠性。根據(jù)實(shí)際情況選擇運(yùn)