市政道路工程施工組織設(shè)計6888

1、.施工組織設(shè)計目錄一、編制說明1、 編制原則2、 編制范圍二、工程概況1、排水工程2、道路工程3、路燈及監(jiān)控三、 施工部署1、工程目標及方針2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)3、施工準備四、 總體施工計劃安排五、各分部分項工程的主要施工方法1、測量工程2、雨水工程3、污水工程4、機動車道5、非機動車道6、人行道7、路燈照明六、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃1、擬投入的主要施工機械設(shè)備2、設(shè)備管理控制七、勞動力安排及材料投入計劃1、勞動力計劃2、主要材料投入計劃八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標2、技術(shù)組織措施3、特殊工序質(zhì)量保證措施4、質(zhì)量通病的防治九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織

2、措施1、安全生產(chǎn)目標及措施2、交通安全措施十、 確保文明施工的技術(shù)組織措施1、文明施工目標2、 文明施工管理體系3、 文明施工措施十一、確保工期的技術(shù)組織措施1、工期保證體系2、技術(shù)組織措施十二、冬、雨季及高溫季節(jié)施工方案1、 施工準備工作2、 冬季施工措施3、雨季施工措施4、 高溫季節(jié)施工措施十三、揚塵治理措施 （一）擬投入的主要施工機械設(shè)備表（二）勞動力安排計劃表（三）施工進度計劃橫道圖（四）施工總平面布置圖（五）臨時用地表.一、施工組織設(shè)計一、編制說明1、編制原則（1）滿足招標文件要求的工期、質(zhì)量、安全環(huán)保等目標。（2）遵循設(shè)計文件要求，滿足設(shè)計標準和要求。（3）堅持科學性、先進性、經(jīng)濟

3、性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。（4）整體推進，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理，確保工期。（5）保證重點、難點工程，確保施工質(zhì)量。（6）遵循貫標機制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本工程施工中自始至終得到有效運行。2、 編制范圍石家莊天山大街道路、排水、監(jiān)控工程（石黃高速-槐河路）。二、工程概況1、排水工程本工程采用雨、污分流制。雨水工程采用1600mm、1400mm、1200mm、1000mm、800mm五種規(guī)格的HDPE管。部分路段采用20002000mm、24002000mm、30002200mm的磚砌雨水方溝。收水管采用300mm承插口鋼筋混凝土管。接戶管采用600mmHDP

4、E管。雨水口采用磚砌雙立篦雨水口。污水工程主管采用500mmHDPE管，接戶管采用300mm承插口鋼筋混凝土管。 2、道路工程道路結(jié)構(gòu)形式如下：機動車道結(jié)構(gòu)層為：4cm細粒式密級配改性瀝青混凝土6cm 中粒式密級配瀝青混凝土8cm 粗粒式密級配瀝青混凝土18cm水泥穩(wěn)定碎石18cm二灰碎石16cm二灰土非機動車道結(jié)構(gòu)層為：4cm細粒式密級配瀝青混凝土6cm中粒式密級配瀝青混凝土18cm二灰碎石15cm二灰土人行道結(jié)構(gòu)：6cm便道磚 3cm粗砂 20cm級配碎石3、路燈及監(jiān)控 路燈采用80根11m雙臂熱鍍鋅噴塑鋼桿，17根14m雙臂熱鍍鋅噴塑鋼桿。組合式箱式變電站200KVA一座。 監(jiān)控攝像設(shè)備

5、計13臺。三、 施工部署1、工程目標及方針（1）管理方針本著以誠信守法為準則，以科學的管理、先進的技術(shù)、精良的設(shè)備、精心組織施工，建造精品工程，以人為本，預防為主，注重環(huán)境、職業(yè)安全健康管理，提高員工素質(zhì)，不斷改善員工和外來人員的工作環(huán)境及職業(yè)安全健康狀況并持續(xù)改進，超越自我，提供優(yōu)質(zhì)服務以達業(yè)主及相關(guān)方的要求。（2）項目管理目標、指標根據(jù)GB/T19001-2000標準、GB/T24001-2004標準、職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范建立了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康的一體化管理體系，充分體現(xiàn)了以顧客為關(guān)注焦點、領(lǐng)導作用、全員參與、過程控制。本工程按項目法管理進行施工，為使本工程達到“安全、優(yōu)質(zhì)、

6、高效”的預期目標，成立項目經(jīng)理部，全權(quán)負責本工程項目的組織、實施及管理。1）質(zhì)量管理目標工程施工質(zhì)量達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。滿足業(yè)主針對本工程制定的有關(guān)規(guī)定和要求，建立并保持一個健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，合同履約率100 %；工程（產(chǎn)品）合格率100%；單位工程合格率100%，分項工程合格率100 %。質(zhì)量控制活動符合ISO9001-2000質(zhì)量體系各種文件的規(guī)定。遵守合同并按照有關(guān)標準進行組織施工。各分部分項工程質(zhì)量標準按城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢驗評定標準及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2）工期管理目標招標文件要求工期8個月,我司在確保工程質(zhì)量、安全、文明施工的前提下8個月內(nèi)

7、完成合同內(nèi)的全部工作內(nèi)容。為確保整個工程總工期，我部將加大資源投入，優(yōu)化施工方案，加強科學管理，認真安排施工關(guān)鍵部位的工期節(jié)點。3）安全管理目標、指標本工程安全生產(chǎn)目標為：杜絕因工死亡事故。全面貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的管理方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則進行安全生產(chǎn)管理，加強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，創(chuàng)建安全文明工地的安全管理目標。4）文明施工目標進行現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)市、省級施工現(xiàn)場文明工地。（5）環(huán)境保護目標按ISO14000環(huán)境管理標準進行管理，采取預防為主，防治結(jié)合的辦法，盡最大努力控制廢水、廢氣、廢渣的排放標準以

8、及聲、色、光的污染；實現(xiàn)綠色工地、綠色建筑，最大限度地保持施工現(xiàn)場周邊良好環(huán)境。職業(yè)安全健康目標和指標序號目 標指 標1無因工死亡事故，不發(fā)生重大機損事故。因工死亡責任事故為：0。重大機損責任事故為：0。2不發(fā)生重大火災責任事故。重大火災次數(shù)為：0。31級和2級危害源得到控制和消除。1級和2級危害源整改合格率100%。4工作環(huán)境符合國家規(guī)定。照明、通風、止水、噪聲符合標準規(guī)定。目測無較濃揚塵，矽肺得病率為0。勞動防護用品利用率達90%以上。5特種設(shè)備運行和操作人員符合國家規(guī)定。特種設(shè)備獲得國家運行許可證獲證率：100%。特種工作人員持證上崗持證率：100%。環(huán)境目標和指標序號目 標指 標1生活

9、、生產(chǎn)污水排放符合當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。污水排放符合標準及相關(guān)方的規(guī)定。減少污水排放量。2減少污染氣體排放及揚塵污染。廢氣排放符合標準規(guī)定；達標率90%以上。有害毒煙經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門批準排放。目測無較濃揚塵。相關(guān)方投訴為0。3生活、生產(chǎn)垃圾分類處理。生活垃圾，統(tǒng)一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統(tǒng)一集中處理。4噪聲排放符合要求。噪聲排放符合標準規(guī)定。按規(guī)定時間施工，相關(guān)方投訴為0。5危險廢棄物處理符合法規(guī)要求。分類管理，合理處置，處理率100%。6節(jié)約水、電能源。按規(guī)定使用，按時計量。2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)（1）項目組織機構(gòu)若有幸中標，我單位將把本工程重點工程，項目經(jīng)理部設(shè)置“六原則”（即：高效、精干

10、的原則；管理跨度和管理分層統(tǒng)一的原則；責、權(quán)一致的原則；命令一致的原則；協(xié)調(diào)原則；彈性原則）組建以能夠勝任本工程要求的同志為項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責人，精心選配有類似工程施工經(jīng)驗、綜合素質(zhì)高的各級技術(shù)管理人員，在公司設(shè)立本工程的施工指揮部，項目整體為一個項目經(jīng)理部，設(shè)置一個項目經(jīng)理全面管理，分別設(shè)置一個技術(shù)負責人、一個施工負責人、一個項目書記、一個質(zhì)量負責人、一個安全負責人協(xié)助項目經(jīng)理工作。下設(shè) “五部一室”，即：工程技術(shù)部、質(zhì)安部、動力物資部、財務部、經(jīng)營部和綜合辦公室。項目經(jīng)理部的職能主要有：負責組織本標段的施工，編制施工計劃、施工圖紙的深化設(shè)計、資金計劃、物資計劃，負責機械設(shè)備的調(diào)配、勞動

11、力的調(diào)配，制定施工方案、工期目標、安全質(zhì)量目標，督促計劃執(zhí)行，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位密切配合，搞好組織和協(xié)調(diào)工作。項目部代表公司對業(yè)主全面履約，同時向建設(shè)單位承諾：針對此工程項目，我單位推選的項目班子一律持證上崗，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。（2） 各類管理人員配備項目部管理人員配備詳見商務標。（3）管理責任人及部門職責1）項目經(jīng)理全面負責本項目經(jīng)理部施工范圍內(nèi)所有工程的實施、完成與缺陷修復等方面以及與此有

12、關(guān)的事務。對本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境保護、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作全面負責。2）項目書記貫徹執(zhí)行黨和國家的路線、方針、政策和上級黨委的指示、決議，圍繞施工生產(chǎn)開展工作。負責項目黨建工作、職工思想政治工作和精神文明建設(shè)，為建精品工程提供思想和組織保證。負責項目部領(lǐng)導班子建設(shè)和干部的思想政治教育，合理選拔使用干部，重視人才培養(yǎng)，積極培養(yǎng)年輕干部。參與項目部生產(chǎn)與管理中各類重大問題的研究和決策，支持和維護項目經(jīng)理行使項目負責人的職權(quán)。負責項目部宣傳教育工作，發(fā)揮宣傳報道和輿論監(jiān)督作用，充分調(diào)動各方面的積極因素，為建精品工程加油鼓勁。領(lǐng)導工會、共青團工作，不斷改善職工的物質(zhì)文化生活。受項目經(jīng)理委托

13、，分管項目部綜合辦公室和保衛(wèi)工作。3）項目技術(shù)負責人對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負直接技術(shù)責任，帶領(lǐng)并指導所有技術(shù)人員開展技術(shù)管理工作；提出并貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負責組織工程的圖紙會審，組織重大技術(shù)方案的審查，對施工組織設(shè)計的審查及批準，負責質(zhì)量計劃的編制，檢測標準方案的制定。負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。具體負責組織對本工程施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準后的實施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預防措施進行審核。組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。負責本工程項目的驗工計價。對本工程的環(huán)境保護、勞動保護

14、和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點，科學周密地制定并下達安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護措施和環(huán)境保護的具體措施，并認真貫徹落實。負責本工程材料供應計劃的審核。4）工程技術(shù)部解決施工中的關(guān)鍵、難點技術(shù)問題，為工程的順利進展提供技術(shù)保障。針對本工程進行技術(shù)攻關(guān)，對重點工藝進行研究、試驗，制訂穩(wěn)妥的施工方案，確保工程建設(shè)的順利進行。負責本工程施工技術(shù)工作；編制實施性施工組織設(shè)計和施工方案；負責本工程的監(jiān)測工作，并服從指揮部對監(jiān)測工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。組織落實路面沉降觀測和數(shù)據(jù)處理。負責對設(shè)計圖紙進行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；負責編制竣工資料和技術(shù)總結(jié)，組織實施工程

15、竣工后保修及后期服務；組織推廣應用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各工程隊做好與其它各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。5）質(zhì)量、安全部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗評定標準，對本工程質(zhì)量進行檢查指導；負責全面質(zhì)量管理，指導工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進行指導。依據(jù)安全目標制定本項目的安全管理規(guī)劃，負責安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體安全措施，并認真貫徹落實。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責安全檢查督促，對危險源提出預防措施，制定救險預案。定期

16、組織對所有參建員工進行安全教育。負責本項目的工程環(huán)境保護和水土保持工作。建立健全環(huán)境保護責任體系。依據(jù)國家和當?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對環(huán)境特點，制定具體詳細的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各工程隊抓好貫徹落實，確保施工不對當?shù)丨h(huán)境造成損害。6）動力物資部貫徹執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，保障本項目部設(shè)備系統(tǒng)科學運行。制訂設(shè)備的購置、租賃、使用、保養(yǎng)、維修及核算等規(guī)章制度，按程序報批并組織實施與考核。建立機械設(shè)備的臺帳，掌握各臺套設(shè)備的使用狀態(tài)和技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟配置、合理使用。進行設(shè)備市場調(diào)查，編制機械設(shè)備的購置、租賃、維修、保養(yǎng)、配件和油料的計劃，報項目部審批后監(jiān)督實施。隨時

17、提供設(shè)備的備品、備件的庫存量，避免重復采購，減少積壓。定期檢查設(shè)備的使用保養(yǎng)維修情況，制定改進方案，控制成本費用，按規(guī)定督導設(shè)備成本核算。建立機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修技術(shù)檔案，做好原始記錄，按規(guī)定向上級有關(guān)部門報送各類報表。做好各種設(shè)備的清點、驗收、調(diào)撥及報廢等工作，做好工程竣工后設(shè)備的維修、保養(yǎng)及退場工作。新設(shè)備到場后，按有關(guān)規(guī)定驗收，并將設(shè)備性能、操作及保養(yǎng)規(guī)程等對操作和檢修人員技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓和安全教育；管好設(shè)備的技術(shù)檔案(包括使用說明書、配件目錄、維修手冊等)。負責采購合同落實，采購資料的收集，采購產(chǎn)品的驗證以及對采購活動的現(xiàn)場控制。負責根據(jù)施工生產(chǎn)計劃，確保符合質(zhì)量、環(huán)境、職

18、業(yè)安全健康物資產(chǎn)品的及時供應，滿足施工需要。負責采購、進貨標識和可追溯性的歸口管理。負責制定材料驗收和領(lǐng)用制度。負責物資采購、儲存、運輸過程的環(huán)境因素、危險源識別，確定相關(guān)重要環(huán)境因素和重大危害源，制定措施并組織實施。7）財務部負責本項目經(jīng)理部工程項目的財務管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。按照財務法負責本項目經(jīng)理部的工程資金管理，確保項目建設(shè)資金?？顚Ｓ谩?）經(jīng)營部負責本項目經(jīng)理部合同的談判管理，依照合同法負責與各施工隊進行勞務合同、內(nèi)部承包合同的制定、簽訂和管理。負責本項目經(jīng)理部工程進度目標的分析和論證、編制進度計劃、

19、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行。負責驗工計價工作，指導各工程隊開展責任成本核算工作。負責按時向指揮部報送有關(guān)報表和資料。對工程各工序進行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。9）綜合辦公室負責處理項目經(jīng)理部一切日常工作，負責黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。下設(shè)治安室配合當?shù)毓膊块T做好本標段內(nèi)工程的安全保衛(wèi)工作；負責工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病預防。（4）施工準備技術(shù)準備1）圖紙會審及深化施工組織設(shè)計大綱中標后，我部對施工圖進行內(nèi)部自審并形成記錄，協(xié)助業(yè)主組織專業(yè)會審及綜合會審。施

20、工組織設(shè)計的編制按本方案確定的原則在圖紙會審后進行。對于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，將編制詳細施工作業(yè)指導書。審批后的施工組織設(shè)計、作業(yè)指導書是指導與規(guī)范施工行為的具有權(quán)威性的施工技術(shù)文件。2）進場前進行三級技術(shù)交底，即技術(shù)負責人-管理人員-施工班組長。交底以書面形式表達，隨同任務單一起下達到班組，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。3）建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點進行平面軸線及高程復核，重要控制點要做成相對永久性的標記。4）做好各類原材料的進場檢驗及水穩(wěn)（砂漿）的試配工作。5）確定工程中即將使用的“四新”技術(shù)類型、內(nèi)容及施工注意事項。臨時設(shè)施的修建接到中標通知書后，立即組織先頭隊伍到

21、達工地，按照總平面布置設(shè)計，開展臨時用地規(guī)劃和修建臨時設(shè)施，盡快完成必不可少的生產(chǎn)、生活、辦公設(shè)施?，F(xiàn)場修建項目部1處，占地面積約2600平方米；詳見施工總平面圖與臨時用地表。盡量采用附近單位電力，工地配備發(fā)電機作為臨時電源。主要人員、機械進場接到中標通知書后，各主要管理人員（項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、機械設(shè)備、材料測量、試驗工程師）立即進駐施工現(xiàn)場，展開前期各項施工準備。項目經(jīng)理部指派一名領(lǐng)導，專門負責機械設(shè)備的調(diào)遣工作，按照投標書承諾、工程進度安排，組織施工設(shè)備分期分批進場，進場前對機械設(shè)備進行鑒定、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。同時配足維修人員和常用易損配件，作好開工前的一切準備。以提高機械化施

22、工來保證投標書承諾的工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標的全面實現(xiàn)。主要材料準備物資部門根據(jù)技術(shù)上提供的材料及設(shè)備供應計劃，一方面積極與業(yè)主和監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，申報甲控乙供材料計劃，在獲得批準后進行甲控材料和自購材料供應。四、總體施工計劃安排 進度計劃詳見附圖施工進度網(wǎng)絡(luò)圖五、各分部分項工程的主要施工方法1、測量工程（1）道路平面控制1）根據(jù)建設(shè)單位提供導線點及道路定位圖，用檢驗校正好的儀器，對所有坐標點及主要道路控制點進行全面復測，確認無誤后報請監(jiān)理及業(yè)主認可，然后在施工范圍內(nèi)布設(shè)一定有代表性的控制點，連接各點組成測區(qū)骨干網(wǎng)，成為控制網(wǎng)，用高精度全站儀測定各點的相互位置再以控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測

23、定道路各部點位，新增設(shè)導線點及道路定位點必須與相鄰施工段各導線點閉合。并埋設(shè)護樁。護樁必須埋設(shè)在便于架設(shè)儀器的地方。2）新增導線點與相鄰要通視良好，以便于角度及邊長測量。導線點必須建在土質(zhì)堅硬的地方和便于保存之處，以便安置儀器，使點位保持穩(wěn)定，導線的邊長，根據(jù)實際地形盡量不使其相差懸殊。導線點布設(shè)要滿足施工需要，密度要均勻，便于控制整個測區(qū)。精確測量各導線點的邊長及角度，并根據(jù)起始邊的方向求出個新增導線點的坐標并進行嚴密平差，繪制圖表報請監(jiān)理工程師或業(yè)主批準后，投入使用。3）測量精度應滿足規(guī)范要求。（2）道路高程控制按線路起點附近的國家水準點，用水準測量的方法，沿道路前進方向，增設(shè)水準基點，作

24、為整個路線高路控制點，水平測量水準基點的布設(shè)密度，應根據(jù)實際地形布置，高差太大，應適當加密，以滿足施工需要。并測定出高程。（3）施工測量1）根據(jù)平面控制測量所布置導線點及圖紙道路主要控制點設(shè)計坐標，進行實地放線工作，直線段每20米測放一中心樁。按道路前進方向?qū)χ袠哆M行里程標注，注明斷鏈距離及樁號。2）路線中線工作測試完成后，在基平測量基礎(chǔ)上沿路線的前進方向測量出各中樁高程，采用DS3儀器單程觀測由一水準點開始符合到另一個水準點上。用儀高法記錄和計算出各中樁高程，以供路基填挖施工使用。按照先整體后局部、先控制后細部的原則，根據(jù)已放好的路線中心樁，按照設(shè)計行車道及人行道的寬度測道路邊線、污水管溝、

25、雨水管溝、人行道道位置，并做上坡度架或坡度板邊施工邊跟蹤檢查。在路基基層每層施工完畢后，用同樣的方法進行定測一次，滿足路基基層的精度要求。2、雨水工程 本工程采用1600mm至800mmHDPE管和部分磚砌雨水方溝。HDPE雨水主管：（1） 溝槽開挖溝槽開挖時，開挖坡度應按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師批復的施工方案進行。管道溝槽底部開挖寬度應按規(guī)范進行。開挖溝槽時，槽底設(shè)計標高以上0.2-0.3m原狀土應給與保留，鋪管前人工清理，不宜挖至槽底設(shè)計標高以下。如局部超挖，需用砂土或原土填補并分層夯實。溝槽完成后，應對地基承載力進行檢測，達不到要求的應按設(shè)計要求進行換填處理。主管基礎(chǔ)采用120度粗砂基礎(chǔ)，砂

26、基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥，砂基礎(chǔ)厚度符合設(shè)計規(guī)定。（2） 管道安裝 由于本標段采用的HDPE管管徑較大，故采用機械下管，連接時采用電熔連接。 下管采用人工配合機械下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝槽邊緣至少2m，防止起吊受力造成溝邊坍塌。 管道連接采用熱熔法。 接口處理方法：放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于100mm，然后

27、將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。管道直徑大于DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。 焊接：管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應設(shè)定。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，

28、進行下面的工作。（3） 檢查井砌筑 按設(shè)計要求及標準圖砌筑檢查井，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固。在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍空隙用砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。 砌筑時，需隨時檢查檢查井尺寸，當收口時，每層收口不得大于30mm。 井內(nèi)壁抹1:2水泥砂漿分層壓實抹光。 檢查井內(nèi)溜槽與井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的溜槽應與上下游管底順接。 檢查井砌筑時預留支管應隨砌隨按，預留管的直徑、方向、標高符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處嚴密，預留支管管口用底標號水泥砂漿抹平。（4） 溝槽回填閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。回填土根據(jù)實驗室確定的

29、最大干密度和最佳含水量分層夯實，達到規(guī)范規(guī)定的壓實度指標。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工回填。溝槽底必須回填質(zhì)地良好，含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、腐殖土等。所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)采用分層攤平、夯實、壓實達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分段回填壓實時，相鄰段的接茬程階梯形。雨水方溝：（1） 溝槽開挖 溝槽開挖同雨水管道溝槽開挖。（2） 方溝底板 墊層：驗槽合格后，澆筑墊層。采用100mm100mm方木作為模板。視現(xiàn)場情況采用溜槽或混凝土輸送泵進行澆筑，平板振搗器振搗，木抹子找平。澆筑完成后及

30、時覆蓋薄膜養(yǎng)護。 鋼筋加工綁扎：鋼筋加工前，對已進場的鋼筋按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求的質(zhì)量、規(guī)格、型號以及出廠必備的證明進行檢查驗收和核對；實驗員及時取樣送檢，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才允許加工。根據(jù)設(shè)計圖要求進行鋼筋的加工，加工的形狀、尺寸和允許偏差均應符合設(shè)計和規(guī)范要求；形狀比較復雜的鋼筋，在大批量加工之前，應先按1：5的比例進行放樣，然后按大樣加工的方法進行批量加工。加工好的鋼筋應按規(guī)格、型號運送到現(xiàn)場碼放整齊，并用覆蓋物將鋼筋進行覆蓋。 鋼筋綁扎前，應先在墊層上按圖紙要求彈出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板下層鋼筋，鋼筋接頭位置錯開50%，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確?；炷?/p>

31、保護層厚度。 模板支護：板鋼筋綁扎驗收合格之后，進行邊模的支立。邊模采用3001500組合式鋼模和配套扣件拼裝，48鋼管、100100方木、頂托等作為支撐。 澆筑底板: 鋼筋、模板經(jīng)驗收合格后進行混凝土澆注。底板采用設(shè)計規(guī)定型號的商品混凝土，攪拌運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；根據(jù)現(xiàn)場情況采用溜槽或混凝土輸送泵澆注?；炷翝沧⒅皯詈檬┕ゑR道，避免鋼筋變形。由一端開始澆筑混凝土，一次澆平。采用50插入式振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。板面采用平板振搗器振平，用人工找平抹光?；炷翝沧⒅?，夏天覆蓋草簾澆水養(yǎng)護不小于七天。冬天應采取保溫防凍措施。（3） 墻體砌筑 原材料要求：砌筑磚采

32、用設(shè)計規(guī)定型號的磚，磚質(zhì)量符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定，并符合設(shè)計要求。砌筑磚及內(nèi)外抹面采用的水泥砂漿型號、厚度、砂漿強度均應符合設(shè)計規(guī)定。砂漿配合比采用質(zhì)量比，并經(jīng)實驗確定。砂漿拌合均勻，流動性以圓錐體沉入度計測定，符合施工要求并且保水性良好。砌筑磚墻用砂漿的流動性宜為710cm.拌合好的砂漿應在初凝前使用完畢，已經(jīng)凝結(jié)的砂漿不得使用。砌筑方法 ：砌筑前應檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及中線位置，合格后且基礎(chǔ)混凝土強度達到1.2N/mm2 ,方可開始砌筑。與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面先清掃，并用水沖刷干凈。砌筑前根據(jù)中線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。使用前應浸水，不得有干心現(xiàn)象。砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順

33、一丁或三順一丁砌法，但最上一層和最下一層磚，應用丁磚砌筑。 砌磚時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應為10mm,允許誤差2mm 。砌筑直墻應掛線，砌體表面平直，隨砌隨找，不得敲打找平，每米高的墻體磚層數(shù)應一致，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應體同時砌筑，當砌筑間斷時，應砌成斜茬。接茬砌筑時，應先用水將斜茬沖洗干凈，并使砂漿飽滿。砌筑成型的磚縫應垂直貫通，縫的間隙尺寸符合設(shè)計要求，并砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。磚墻砌筑后應立即覆蓋，灑水養(yǎng)護。水泥砂漿抹面 ：抹面前，將砌體表面的殘余砂漿清除干凈，并將磚墻面灑水濕潤。抹面砂漿強

34、度等級符合設(shè)計規(guī)定，強度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為12cm，其他宜為78cm。抹面厚度符合設(shè)計規(guī)定。 水泥砂漿抹面分兩道完成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面刮成紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面，第二道砂漿應分成兩遍壓實搟光完成。 抹面的施工接茬應留成階梯形茬，上下層接茬應錯開，留茬的位置應離開交角處150mm以上。 （4） 蓋板安裝鋼筋混凝土預制蓋板在構(gòu)件廠加工，運至現(xiàn)場存放。安裝前應檢查混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合規(guī)定方可使用。 蓋板安裝前，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。蓋板采用汽車吊吊裝就位，就位后相鄰板底

35、錯臺不應大于10mm,蓋板端部壓墻長度的允許偏差10mm。板縫及板端的三角灰應用水泥砂漿填抹密實。蓋板就位后吊環(huán)應臥平并用水泥砂漿封住。 （5） 溝槽回填 雨水方溝砌筑完成后，對溝槽進行回填，回填土質(zhì)必須采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土，并將土塊、礫石、異物等去除，回填時需現(xiàn)場試驗確定回填土的含水量，達到最佳含水量附近時方可回填。回填前需清理干凈槽內(nèi)的積水及雜物，嚴禁在溝槽內(nèi)的方溝一側(cè)卸入大量土（或砂），回填必須分層夯實，溝槽窄小應擴槽，要有足夠工作寬度，采用蛙式夯進行夯實，虛土厚度不大于20cm?；靥畋仨毐ＷC方溝主體本身的安全，回填時方溝兩側(cè)對稱進行，高差不超過30cm。分段回填時，相鄰段的接

36、薦應形成臺階，每層臺階寬度不小于厚度2倍。3、污水工程 本工程采用500HDPE管道作為污水主管道。(1) 溝槽開挖溝槽開挖同雨水管道 （2）管道安裝 管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行：由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)

37、管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復核管道的高程和軸線位置使其符合要求。 （3）檢查井砌筑同雨水檢查井砌筑 (4)閉水試驗管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格后；在管道兩端的管堵（磚砌筑）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力；現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；選好排放水的位置。試驗從上游往下游分段進行，上游試驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水和避免雨水場內(nèi)排放。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m水頭的壓力，將水灌至接近上游井口高度；對于直徑大于0.8m的管材在進行閉水

38、試驗時，若管內(nèi)頂部與檢查井頂部高度不足2m時，則水頭高度應至檢查井頂部標高。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，才能進行下道工序的施工。 （5）溝槽回填同雨水管道溝槽回填。 4、機動車道 （1）道路路床采用機械對舊路進行破除，按設(shè)計高程要求對路床進行開挖。壓實度符合設(shè)計要求，對翻漿地段通過晾曬或摻加白灰的方法進行處理，使路床壓實度符合規(guī)范要求。為保證壓實度。對槽底以下?lián)Q填30cm厚8%石灰土。素土攤鋪：素土施工攤鋪前，應保

39、持路床底平整、無雜物。路床填筑30cm石灰土共分2層填筑，每層15cm。素土攤鋪時要以掛線控制厚度和寬度，先由裝載機大致粗平，然后用平地機精平至素土松鋪厚度的規(guī)定標高，個別邊角位置輔以人工進行整平，整平時要注意路面橫坡。運送和攤鋪石灰：根據(jù)路基寬度采取在攤鋪好的素土上按長5m*寬6m畫出方格。根據(jù)白灰方格網(wǎng)的面積，計算每個方格網(wǎng)內(nèi)石灰方量，根據(jù)每個方格所需石灰量運入方格，采用人工攤勻、清理殘渣。拌合與撒水：待石灰按量運入方格網(wǎng)內(nèi)后，用灰土路拌機進行拌合。拌和過程中，配專人跟隨拌和機檢查拌和深度，嚴禁在拌和層底留有素土夾層，拌和應略破壞下承層表面1cm左右，以利于上下層粘結(jié)。拌和機行進速度為40

40、0m/h，保證灰土拌合均無花白，且石灰粒徑符合要求。在拌和過程中，應即時檢查含水量，當小于最佳含水量時，用灑水車補充灑水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值，拌合均勻后由試驗室抽取灰土樣進行灰劑量試驗，合格后方可進行下一道工序，若灰劑量達不到設(shè)計要求，則應增加石灰重新拌合。碾壓：碾壓應在石灰土接近最佳含水量下進行，攤鋪好的石灰土應爭取當日碾壓完畢。碾壓要執(zhí)行“先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中”的原則，計劃采用鋼輪壓路機先靜壓2-3遍，再震動壓實5-8遍，最后在穩(wěn)壓2-3遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km/h。確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊，

41、前后兩次輪跡要重疊2030cm。兩個施工段時，壓路機碾壓輪必須超過該兩個施工段的接茬處。凡壓路機不能作業(yè)的地方，應采用機夯進行壓實，直至獲得規(guī)定的壓實度為止，并且填筑壓實寬度不小于設(shè)計寬度。并在鋪筑下層之前，按規(guī)范要求的壓實度壓實，每填一層后及時用施工機械整平到平行于路基表面后，再開始碾壓。 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證土層表面不受破壞。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對局部低

42、洼處，不再進行找補，留待下一層再處理。養(yǎng)生：石灰土在養(yǎng)生階段應保持一定的濕度，不得過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生方法采用灑水，每次灑水后，用壓路機將表面壓實。石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生階段應封閉交通。 石灰土碾壓完畢后57天內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利強度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。石灰土分層施工時，下層石灰土碾壓完成后，可以立即在上鋪筑另一層石灰土，不需專門養(yǎng)生期。 （2）二灰土底基層 廠拌二灰土：二灰土攪拌前，應先篩除集料中不符合要求的顆粒，使集料的級配的最大粒徑符合要求；采用強制式攪拌機進行攪拌，配合比應準確，攪拌應均勻，含水量宜略大于最佳值；二灰土應過篩?，F(xiàn)場應根據(jù)土和石灰的含水量變化、集料的顆粒組成變

43、化及時調(diào)整攪拌用水量；二灰土應拌和均勻，無夾心、集料離析現(xiàn)象，色澤調(diào)和。石灰中嚴禁含有未消解顆粒；拌成的二灰土采用EDTA滴定法測其灰劑量，合格后應及時運到鋪筑現(xiàn)場。運輸中采取措施防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。 攤鋪及碾壓：首先路床應濕潤，將拌和好的二灰土運至施工現(xiàn)場，經(jīng)檢查含水量和灰劑量后及進行攤鋪、整平、碾壓。二灰土采用機械攤鋪。每次攤鋪長度為一個碾壓段，攤鋪好的二灰土采用拌和機拌合，拌合好的二灰土應過篩（20m方孔），然后采用推土機推12遍，及時檢查高程，每10米設(shè)中、邊兩個高程控制點，嚴格控制其高程、橫坡、平整度和厚度， 平地機嚴格按照高程控制點進行精平，平整好后采用重型壓路機碾壓，以保證

44、二灰土底基層成活頂面高程和壓實度符合設(shè)計要求。鋪好的二灰土應當天碾壓成活；直線段應由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；初壓時，碾速宜為20-30m/min,二灰土初步穩(wěn)定后，碾速宜為30-40m/min。對井周圍及其他道路附屬物附近碾壓不到的地方，應采用蛙式打夯機打夯密實。接縫及養(yǎng)護：縱向接縫宜設(shè)在路中線處。接縫應做成階梯形，梯級寬不應小于1/2層厚；盡量減少橫向接縫。二灰土混合料基層，應在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。養(yǎng)護期視季節(jié)而定，常溫下不宜少于7d。采用灑水養(yǎng)護時，應及時灑水，保持混合料濕潤；養(yǎng)護期間宜封閉交通。需通行的機動車輛應限速，嚴禁重型車輛及履帶車輛通行。（3）二灰碎石基

45、層運輸及攤鋪：在攤鋪二灰碎石前，對現(xiàn)有石灰土頂面進行工程測量，在符合規(guī)范及設(shè)計要求后，再進行攤鋪。用自卸汽車運料至攤鋪現(xiàn)場，攤鋪前應使基層保持濕潤。用挖掘機和平地機進行整平。設(shè)一名測量員隨時檢測攤鋪后的標高，并在道路中線與道路邊線中間測定坡度控制點，出現(xiàn)異常馬上采取補救措施。碾壓：宜配備震動式壓路機1臺、1821靜態(tài)壓路機1臺。 當攤鋪好的混合料能達到碾壓長度（大于50M）、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量處于最佳含水量1%時即可進行碾壓。碾壓采用先輕后重，由邊緣向中間碾壓。首先用振動壓路機慢速穩(wěn)壓兩遍、輕振一遍、再重振一遍，再用鋼三輪壓路機封面壓四遍。碾壓時每種壓實機械均對路幅兩邊緣多壓一遍，以

46、保證邊緣壓實度。碾壓中如出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，中間可增加膠輪壓路機的碾壓來加以穩(wěn)定，碾壓時嚴格控制速度，后一輪跡與前一輪跡應重疊二分之一寬度，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。壓路機不得停在未壓或正在碾壓的路面基層上，不準在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。碾壓后如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。養(yǎng)生 ：灑水養(yǎng)生7天，在此期間要經(jīng)常保持其表面濕潤，不準任何車輛通行（必須有斷交措施，并插牌警示）接頭處理：接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標準斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到位。 （4）水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的運輸：混合料的運輸采用自卸汽車運輸。盡快將拌成的混合料運到

47、鋪筑現(xiàn)場，車上混合料用蓬布覆蓋，以防水分損失過多。到達攤鋪現(xiàn)場后，目測混合料上下顏色是否均勻一致，有無灰團、夾心、花面等以判斷其是否拌和均勻，如出現(xiàn)拌和不均勻現(xiàn)象，不允許攤鋪。在運輸車輛進入攤鋪區(qū)域后，應緩慢行駛，直線行走，在倒料時嚴禁急剎車、打急彎，以免擾動下承層。混合料的攤鋪:基層采用攤鋪機攤鋪混合料，縱向接縫在接合部位設(shè)置鋼模板，使縱縫垂直，不垂直的部位采用切齊處理。鋪上層時避免縱縫在同一位置。攤鋪前，根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪機的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)，結(jié)構(gòu)參數(shù)包括平板寬度和拱度、攤鋪厚度與慰平板的初始工作仰角；運行參數(shù)即指攤鋪速度。攤鋪時，采用走鋼筋絲來控制攤鋪厚度及縱坡、橫坡。先選擇好縱坡基

48、準，其具體作法是：在路面基礎(chǔ)邊線外0.5m處的鋼筋樁上設(shè)置與基層頂面縱坡一致的弦線，弦線采用4彈簧鋼絲，固定在間距為20m的鋼筋樁上，用張拉器拉緊，每段長度按100m進行拉緊，攤鋪的導向線以土模邊部為準。同時在路基的中線也拉一道鋼絲繩，兩條鋼絲繩的高差為橫坡的高度。攤鋪機是通過傳感器來控制攤鋪厚度，攤鋪機工作時，使傳感器的觸件沿弦線移動，只要給定設(shè)計的縱坡及橫坡值，能自動控制鋪層面的坡度。攤鋪起點處理：攤鋪機起動前，用方枋將熨平板墊高到虛鋪厚度，然后用料將兩側(cè)螺旋區(qū)域布滿，保證端部起點混合料的厚度。混合料的碾壓:壓實時采用先輕后重，先慢后快的原則；先內(nèi)后外，先低后高的原則。先輕后重;先用壓路機

49、不開振動靜壓一遍，然后再開振動進行碾壓。速度先慢后快：最大速度不宜超過4km/h，以免把松散混合料被推走。靜壓時的速度控制較慢進行，振動碾壓時前兩遍的碾壓速度采用1.51.7km/h，以后的碾壓速度采用2.02.5km/h。壓實機具、工作線路要合理，碾壓時直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路肩向路中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓，縱向進退式進行。碾壓時，應重疊1/2輪寬，鋼輪必須超過兩段的接縫處。碾壓結(jié)束后，迅速進行壓實度檢測，如果壓實度不夠，立即進行補壓，直至達到規(guī)定的壓實度?；旌狭系慕涌p:縱向接縫縫采用垂直接縫，鑿除松散粒料，水泥凈漿抹面后進行接縫攤鋪，控制虛鋪厚度，壓實后使基層保持同一

50、平面。橫向接縫。攤鋪結(jié)束后，如不在結(jié)構(gòu)物搭接處時，需作橫縫處理，壓路機碾壓結(jié)束，用3m直尺檢查接頭平整度，不符合要求的，垂直路線方向全部鑿除成一條直線，接茬垂直。下次攤鋪前在接茬處涂抹水泥漿，攤鋪機熨平板座上前一次攤鋪好的基層，墊上虛鋪厚度方木，即可使接縫平直。養(yǎng)生及交通管制:每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。先覆蓋草袋或麻袋，然后用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)應保證養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定粒料表面潮濕，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，禁止其它車輛通行，封閉交通。（6） 瀝青混凝土面層 基層驗收：粗粒式瀝青混合料攤鋪前，先檢查水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度、縱坡、橫坡、標高是否滿足

51、設(shè)計及規(guī)范要求，平石和側(cè)石的安裝線型標高是否滿足設(shè)計要求，同時應檢查水泥穩(wěn)定碎石層的承載試驗是否滿足設(shè)計技術(shù)指標的要求。除上述指標滿足設(shè)計要求外，還應將水泥穩(wěn)定碎石層表面的松散物、浮土、及表層的石粉等雜物清掃干凈。局部不平或成坑之處，應用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或水泥穩(wěn)定碎石貼薄層。瀝青混合料攤鋪施工前準備：瀝青混合料攤鋪前水泥穩(wěn)定碎石層表面要打掃干凈，除去浮土和一切雜物。在瀝青砼攤鋪前，要在水泥穩(wěn)定層上表面噴灑一層施工透層，以達到阻斷地地表水下滲和地下毛細水上升的作用，噴灑透層瀝青，個別地方由人工用掃帚掃勻，側(cè)石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，下水道窨井和進水

52、口的側(cè)石、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青粘層油。按照設(shè)計要求進行瀝青混合料的配合比設(shè)計，以及確定混合料各原材料的組成和要求。確定瀝青混合料運輸路線，車輛數(shù)量，確保均衡，連續(xù)供料。測量放樣：瀝青混合料攤鋪時采用一側(cè)以平石標高為控制點，一側(cè)則采用在地面上支6m鋁合金來控制標高。攤鋪： 為確保瀝青砼工程的質(zhì)量，面層細粒式瀝青砼攤鋪時采用調(diào)整攤鋪機工作臺寬度，實行整幅一次性攤鋪，而粗粒式瀝青砼同中粒式瀝青砼則采用分幅攤鋪拼接。 攤鋪機燙平板在厚度一旦確定后，不宜在施工中隨意調(diào)整，攤鋪時應緩慢、均勻、連續(xù)不斷的進行，中途不宜停頓，機械行走速度可控制在每分鐘3-6M。

53、 為了使攤鋪機連續(xù)行走，必須供料及時，因此在攤鋪前始終保持有等待卸料的料車最少有5輛，。機械螺旋分料器不停的旋轉(zhuǎn)，并保持兩側(cè)有少于分料器高度的三分之二的混合料。 經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符合平整度和橫坡的要求，因此在攤鋪過程中應不斷的用三米直尺檢查。 為確保攤鋪厚度和平整度，在攤鋪過程中用鐵桿插入攤鋪層內(nèi)量側(cè)厚度；用三米直尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。用機械攤鋪的混合料，不準用人工反得修整。 瀝青混合料運輸應有篷布遮蓋，以保溫、防雨、防污染。 進入施工現(xiàn)場的瀝青混合料應是拌和均勻，無有花白臉和燒焦現(xiàn)象，無粗細粒分離和成困現(xiàn)象，否則退料。 嚴格控制瀝青混合料的溫度，因此料車進場后及時量側(cè)溫度

54、，不合格時，必須退料。 在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3厘米用切割機按放樣線切割，3厘米以下層用銑刨機刨成寬40厘米的斜面，切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。 瀝青砼機械攤鋪拋高系數(shù)，細粒式為1.21.3，粗粒式為1.151.25，具體由試驗段確定。碾壓：瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式進行碾壓； 碾壓應按初壓、復壓、終壓的程序進行； 初壓應由低側(cè)開始向高側(cè)，壓路機驅(qū)動輪面向攤鋪機，跟在攤鋪機后邊按路線方向進行，碾壓過程中，不得突然改變方向，壓路機在起步和停止時必須減速度緩慢進行； 復

55、壓緊跟初壓后邊進行，復壓宜采用重型輪壓路機或振動壓路機，碾壓數(shù)遍應由試壓確定，但不少于4-6遍，達到壓實為止，并無輪跡； 終壓是緊接在復壓后進行，終壓溫度控制在不低于85，終壓后用關(guān)閉振動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于兩遍，并無輪跡； 對于檢查井井蓋的四周，以及平石的旁邊采用柴油式平板震動器補充振實。 放行：瀝青混凝土溫度自然冷卻至40度以下后可以開放交通。 5、非機動車道 非機動車道施工同機動車道。 6、人行道 （1）路床 根據(jù)設(shè)計要求，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計要求后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實。壓實系數(shù)達到95%以上。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)的管線和路沿窨井周邊（2

56、）繼配碎石基層在基礎(chǔ)驗收合格后進行碾壓碎石層施工。良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合規(guī)范規(guī)定。選用中、粗砂或者天然級配砂礫料，其含泥量不大于5%，泥塊含量小于2%，含水率小于3%。碎石中嚴禁含粘土快、植物的物質(zhì)。采用機械配合人工進行攤鋪作業(yè)，適量灑水并壓實，壓實度不小于93%。碾壓碎石層施工執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。在攤鋪作業(yè)時控制好攤鋪標高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。在施工過程中局部不平整部位采用人工填補再碾壓措施。 （3）便道磚鋪砌 施工前，按設(shè)計進行人行道的定位及標定高程。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依

57、次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線向遠處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。 鋪裝時避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應甩在建筑物一側(cè)，當建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。切割磚時，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。 鋪裝時，磚應輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處，不應損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標志點引拉的通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應隨時用水平尺檢驗平整度。頂面與標志點引拉的通線在同一標高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應隨時用水平尺檢驗平整度。透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護24h 后，用填縫砂填縫（當縫隙小于2mm時不進行填縫），分多次進行，直至縫隙飽滿，同時將遺留在磚表