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文檔簡介

1、;.目 錄一、工程概況: 1二、模板工程材料要求: 1三、模板計算: 1四、勞動力布置: 8五、模板制作: 8六、墻模安裝: 8七、柱模安裝: 9八、梁、板模安裝: 9九、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施: 12十、模板拆除: 13十一、成品保護: 13十二、安全技術(shù)要求: 13十三、文明施工要求: 14一、工程概況:1.湘陰縣水岸東湖區(qū)10#樓地下一層,地上11.5層,建筑物總高為37.8米??偨ㄖ娣e為9390m2,地上7972.6,地下1418,建筑基底面積為943.7m2。結(jié)構(gòu)類型為小高層建筑,框剪結(jié)構(gòu)、合同工期280天。2.本模板工程:剪力墻、矩形柱采用木膠合板:183091519,松木方:2

2、0009550;同時采用松木板加工配制定型模;梁、板模采用木膠合板及木方。模型支撐體系為鋼管滿堂腳手架及門式架。樓梯底模采用木膠合板,踏步側(cè)模采用松木板50厚;廚房、衛(wèi)生間、走道等與樓層的高差用木方欄擋。二、模板工程材料要求:模板工程所需用的材料,選用材質(zhì)較好的進場,必須要求作相應的檢測,木膠合板要作試驗后,達到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、門式架、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、山型卡等應符合有關(guān)驗收標準規(guī)定。三、模板計算:柱模板計算:柱截面取700800,混凝土澆筑時溫度為30,混凝土重力密度c=24KN/m3,采取分節(jié)澆筑混凝土,每節(jié)澆筑高度2m

3、,澆筑速度v=2m/h。柱模板用19厚膠合板,內(nèi)楞用483.5鋼管,間距300,橫向間距為500,對拉螺栓每兩面距500設(shè)置。 經(jīng)驗算,柱模板滿足強度和剛度要求(計算過程略)。墻模板計算:墻厚取300mm計算。墻模板用19厚膠合板,內(nèi)楞采用50100mm方木沿墻高豎向布置,間距250mm,外楞采用兩根并排鋼管,間距為500mm,對拉螺栓采用12鋼筋,間距500500mm。第一排外楞(螺栓)距樓(地)面小于300mm?;炷敛扇》止?jié)澆筑,每節(jié)澆筑高度2.5m,混凝土澆筑速度為1.8m/h,澆筑時溫度為20。荷載計算墻木模受到的側(cè)壓力為:由 F=0.22c(200/T+15)12 v1/2 取1=

4、2=1.0則 F=0.2224200/35111.81/2=40.48KN/m2F=cH=242.5=60 KN/m2取二者中的小值,F=40.48 KN/m2作為對模板側(cè)壓力的標準值,考慮傾倒時混凝土產(chǎn)生的水平荷載標準值4 KN/m2,分別取荷載分項系數(shù)1.2和1.4。則作用于模板的總荷載設(shè)計值為:q=40.481.2+41.4=54.18 KN/m2 。驗算: 模板驗算:強度驗算:(取1m高模板計算)則 q1=54.181=54.18KN/m模板的厚度為19mm,則W=1000192/6=60167mm3 ,I=1000193/12=571583mm4一般按三跨連續(xù)梁考慮 Mmax=0.1

5、q1l2=0.154.180.252 =0.339 KN.m 則=Mmax/W=0.339106/60167=5.63N/mm213N/mm2 滿足剛度驗算:剛度驗算采用標準荷載,且不考慮振動荷載作用,則q2=40.481=40.48 KN/m則撓度 =q2l4/150EI=40.482504/1509103571583 =0.20mm=250/400=0.625mm 滿足 內(nèi)楞驗算:用50100mm方木作內(nèi)楞 則 E=501003/12=4.17106mm4 W=501002/6=83333mm3,外鋼楞間距為500mm。強度驗算:內(nèi)鋼楞承受荷載按三跨連續(xù)梁考慮q3=54.180.25=13

6、.545 KN/m M=0.1q3l2=0.113.5450.52=0.339 KN.m則 =M/W=0.339106/83333=4.07 N/mm2fm=13 N/mm2 滿足剛度驗算:q2=40.480.25=10.12 KN/m 撓度 =q2l4/150EI=10.125004/15091034.17106 =0.11mm=500/400=1.25mm 滿足 對拉螺栓驗算一個螺栓承受的集中力(拉力)N=54.180.50.5=13.55KN而每根螺栓承受拉力允許值N=Af=62215=24316N=24.32KNN=13.55KN 故滿足樓板模底板計算: 板底模采用19mm厚膠合板,立

7、檔、木楞用50100mm方松木,支撐架用483.5mm鋼管。木楞間距為250mm。板底鋼管立桿間距11001100,水平桿豎向距離1.5m,板厚按130計。1 、荷載計算:樓板荷載標準值:(取1m寬計算)模板及配件自重: 0.31=0.3 KN/m新澆混凝土自重: 240.13=3.12 KN/m樓板鋼筋自重 : 1.10.131=0.14 KN/m施工人員及施工設(shè)備荷載:2.51=2.5 KN/m 則樓板荷載設(shè)計值 q=1.2(0.3+3.12+0.14)+1.42.5=7.78 KN/m、模板驗算(按五跨等跨連續(xù)梁計算)強度驗算 Mmax=0.105ql2=0.1057.780.252=0

8、.0511KN.M W=bh2/6=1000192/6=60166.7mm3 則 max=Mmax/W=0.0511106/60166.7=0.85 N/mm213N/mm2 滿足要求剛度驗算 : =kwql4/100EI 式中取kw=0.967 I=bh3/12=1000193/12=5.72105mm4 代入上式,有 =0.9677.782504/1009.51035.72105=0.054=250/400=0.625 滿足要求 、木楞驗算: 強度驗算:q =7.780.25=1.95KN/m Mmax=0.125ql2=0.1251.951.12=0.29KN.m W=501002/6=

9、83333mm3 則 max=Mmax/W=0.29106/83333=3.54 N/mm213N/mm2 滿足 剛度驗算:q=(0.3+3.12+0.14+2.5) 0.25=1.52 KN/m=kwql4/100EI 取kw=0.990 ,E=9.5103 I=501003/12=4.17106mm4 則 =0.9901.5211004/1009.51034.17106=0.56mm=1100/400=2.75mm 滿足 、立桿驗算 橫桿驗算:為方便計算,按受三個集中力(等距)簡支梁計算(此計算方法是偏安全的) 強度驗算: F=1.951.1/2+0.050.11.14/2=1.084KN

10、 Mmax=Fl/2=1.0841.1/2=0.596 KN.m 則 max=Mmax/W=0.596106/5080=117.4 N/mm2215 N/mm2 可 剛度驗算:=19Fl3/384EI=191.08410311003/3842.110512.19104=2.79mm=3mm 可 按簡支計算滿足,則固支亦滿足 立桿驗算: 每根立桿承受荷載為:1.11.17.78+1.138.410-3/2+50.050.11.14/2=9.49KN 查表得N=12.4KN9.49 KN 滿足 梁模板計算: 梁截面選500700為例(梁長3.5m,假定離地4.0m)。模底板楞木間距為250mm,楞

11、木支撐在鋼管腳手支架上,側(cè)模板立檔間距400mm,木材料用向松,fc=10 N/mm2,fv=1.4 N/mm2,fm=13 N/mm2,E=9.5103N/mm2,混凝土重度c=25KN/m3。1、 底板計算(底板用19mm膠合板,重度為4 KN/m3): 強度驗算:底板承受標準荷載:底模板自重 : 40.0190.4=0.03KN/m混凝土自重 : 250.50.7=8.75 KN/m 鋼筋自重力 : 1.50.50.7=0.525 KN/m 振搗混凝土荷載 : 2.00.41=0.8 KN/m 總豎向設(shè)計荷載 q=(0.03+8.75+0.525)1.2+0.81.4=13.966KN/

12、m 梁長3.5m,考慮中間設(shè)一接頭,按四跨連續(xù)梁計算,按最不利荷載布置: 查表得:Km=-0.121 ; Kv=-0.620 ; Kw=0.967 ; Mmax=Kmql2=-0.12114.170.252=-0.1111KN.m W=400192/6=24067mm3 則 max=Mmax/W=0.1111106/24607=4.53 N/mm213N/mm2 可 剪應力驗算:V= Kvql=0.62014.170.25=2.196KN 則 剪應力 max=3V/2bh=32.196103/(240019)=0.44 N/mm2而 fv=1.4 N/mm2max=0.44 N/mm2 滿足

13、剛度驗算:剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,故q=0.03+8.75+0.525=9.305 KN/m由式 A= kwql4/100EI 有A=0.9679.3054004/(1009.5103400193/12)=1.21mm=500/400=2.658mm 滿足2、 側(cè)模板計算: 側(cè)壓力計算設(shè)T=20 , V=2m/h , 1=2=1 ,則F=0.22ct012 v1/2=0.2225(200/35)1121/2=44.45 KN/mm2F=cH=250.8=20KN/mm2取二者較小值20 KN/mm2計算 強度驗算立檔間距為400mm,設(shè)模板按四跨連續(xù)梁計算,同時知梁底模板厚1

14、9mm 。梁側(cè)模承受傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載4 KN/mm2和新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。設(shè)側(cè)模板寬度為200mm,作用在模板上下邊沿處,混凝土側(cè)壓力相差不大,可近似取其相等。設(shè)計荷載為:q=(201.2+41.4) 0.2=5.92KN/m彎矩系數(shù)與模板底板相同Mmax=Kmql2=-0.1215.3920.52=-0.114KN.mW=bh2/6=200192/6=12033mm3則 max=Mmax/W=0.114106/12033=9.56 N/mm2fm=13 N/mm2 滿足 剪力驗算剪力 V= Kvql=0.625.920.5=1.84 KN則剪應力 max=3V/2bh=31

15、.84103/220019=0.72 N/mm2fv=1.4 N/mm2max=0.72 N/mm2 滿足 剛度驗算剛度驗算不考慮振動荷載,其標準荷載為:q=200.2=4KN/m則A= kwql4/100EI=0.96744004/(1009.5103200193/12) =0.91mm=500/400=1.25mm 滿足立桿驗算:支架系統(tǒng)用483.5mm鋼管 則A=489mm2, 回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm,立桿間布置雙向水平撐,上下共兩道,并適當布置剪刀撐。假設(shè)梁底板先不加頂撐,取鋼管支架自重為250N/m2則梁底每根立桿承受荷載N=14.171.1/2+1.11.10.25=8.1KN

16、強度驗算N/An=8.1103/489=16.51N/mm2f=215 N/mm2 穩(wěn)定性驗算查表得 =0.588N/A0=8.1103/0.588489=28.16 N/mm2f=215N/mm2 滿足在實際施工過程中,為了保證梁底模的穩(wěn)定,在沿梁寬方向的橫桿中間加設(shè)頂撐。在布置梁板支撐架時,若遇到柱的尺寸較大而不能保證立桿間距時,可根據(jù)柱的實際尺寸相應擴大立桿間距,然后在柱周圍立桿間距較大的立桿間加設(shè)立桿以保證支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。四、勞動力布署模板安裝需每天投入勞動力量24人。 五、模板制作:模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制,制作好后標記模板位置、型號尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗收合格刷脫模

17、劑后按規(guī)定順序堆碼。六、墻模安裝:1.嚴格按照墻配模圖進行拼模安裝。2.根據(jù)測量控制線,在墻的底部加焊鋼筋撐鐵,以便控制模型安裝時保證墻體的有效厚度尺寸,在墻體的上部均須加設(shè)撐鐵來控制墻模板,撐鐵的間距按每0.8米平方放置,撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊。3.在墻根部根據(jù)測量控制線做一條高標號砂漿找平埂子(施工縫處理),埂子的高低根據(jù)配模板圖和樓板的平整來確定,要嚴格保證墻模板垂直度與板模的平整度。4.墻模采用19mm厚木膠合板,方木50952000內(nèi)龍骨,間距為250mm,外鋼楞采用483.5鋼管,間距為600mm。對拉螺栓采用12,橫豎向間距為500,墻模校正后,支撐加固扣件擰緊。

18、具體見后附圖。5.在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈,并用水沖洗,每道墻留一沖洗口(150150)。七、柱模安裝:1.嚴格按柱模圖進行拼模安裝。2.放出柱邊線及200附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標號砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正。3.柱模安裝校正、加固。安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位,柱側(cè)邊留槽口(150150),用于清理雜物及沖洗水排出。4.柱模采用19mm厚木膠合板,內(nèi)龍骨鋼管483.2,間距300,橫向間距為500,對拉螺栓每兩面距500設(shè)置。圓弧柱采用定型鋼模,模型校正到位,使用鋼管與滿堂架連接加固。5.柱模的加固體系采用12對拉桿橫間距500,柱四面鋼管加固。

19、八、梁、板模安裝:1、本工程首層采用滿堂紅腳手架進行搭設(shè),二至十二層采用門式架進行搭設(shè)。2、滿堂紅搭設(shè)要點:放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點模(1)放線:模板安裝前,根據(jù)測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。(2)搭設(shè)支模架:當支模架支承在樓板面上時,應在立桿下部設(shè)置木墊塊(150200)。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為11001100,不能大于1100mm設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置300,第二、三道橫桿間距1500mm設(shè)置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。(3)安裝梁底模:梁跨4m時,按梁跨全長度2起拱。梁底模下設(shè)5010

20、0方木250,就位于支撐上后,用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高,校正無誤后將底模固定支模架上。(4)安裝梁側(cè)模:當梁底模安裝校正后,再拼裝梁側(cè)模兩面,安裝時應注意側(cè)模模型的上口高度控制,同時須加設(shè)木龍骨間距為:400,并將側(cè)模與底板連接,板模蓋側(cè)模,用鐵釘固定,模板裝完后,應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。(5)安裝板底模:支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距250,板模應從四周向中間鋪設(shè),樓板模板應與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模,模板板縫采用膠帶粘貼

21、,然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預埋件和預留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋,用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后,應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性,進一步核實梁、柱位置。(6)安裝梁柱節(jié)點模:梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密,并采取加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側(cè)模是否加固牢固,有無漏設(shè)支撐。3、門式架搭設(shè)要點: 一)模板設(shè)計的基本原則 1、保證模板的平整度及剛度,完成異型模板的技術(shù)處理,保證混凝土出模后的整體效果。 2、采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。 3、采用組合定型模板,增

22、強模板可變性、適應性和再利用性,減少投資,提高經(jīng)濟效益。二)施工要點1、框架柱部分對于矩形框架柱,模板本身可以滿足變截面的要求。2、框架梁部分采用48腳手鋼管加固,部分梁高超過600的,可另加對拉螺栓固定。3、 樓板部分采用門式支撐體系和復合竹膠板,竹膠板與門式支撐體系中的托梁之間用5050mm木方支承,為了實現(xiàn)清水模板的效果,必須保證模板支設(shè)平整并且拼縫嚴密。在保證模板平整方面,要主要控制支撐標高和模板的厚度,采購模板時,必須嚴格控制模板的厚度偏差。保證拼縫嚴密往往較難做到,本工程采用在膠板接縫處,下面必須沿縫支承有通長的木枋,并將膠板縫涂以白乳膠,確保拼縫嚴密;通過多個工程的運用實踐,已經(jīng)

23、取得了較好的效果,采用此方法比之于在接縫處貼膠帶的做法有較多的優(yōu)點,必須下決心推廣。木橫梁新澆注砼膠合板支承梁立柱橫撐下層結(jié)構(gòu)可調(diào)底座支撐體系,樓板模板支設(shè)示意具體實施過程中,應根據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制模板圖,包括支撐間距、位置,模板組合,對拉螺栓設(shè)置等。由于門式支撐體系是通過支承立柱使梁、板的支承間距小于2m,因此對板來說其底模,只要待砼澆筑后的強度達到設(shè)計要求的50%即可拆除。為此,要求砼澆筑時應制作同條件養(yǎng)護試塊,并根據(jù)該試塊的試壓值作為該底模拆除的依據(jù)。對于梁底模而言,規(guī)范規(guī)定當其跨度小于等于8m時,混凝土澆筑后強度達到75%以上,即可拆除其底模,具體到本工程可以根據(jù)結(jié)構(gòu)計算結(jié)果確定其底模拆除時

24、的混凝土強度值。6.模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查板表面標高5水準儀或拉線、鋼尺柱、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗表面平整(2m長度以上)52m靠尺和塞尺檢查九、板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施:1.所有的結(jié)構(gòu)支架前均應由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調(diào)整。2.模板及其支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負責。3.為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑。4.在安裝模板之前

25、,應將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。5.澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定,要適時,以防模板變形。6樓板最早加荷時間應經(jīng)核算確定,但不得早于樓(屋面)板混凝土澆筑完畢后72h。當摻緩凝劑或氣溫低于15時,應適當延長時間。7.為確保質(zhì)量,應相應制定獎懲措施。十、模板拆除:1. 模型拆除應在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度,方準拆模,見附表1。墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角,必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。梁、板模,由技術(shù)組根據(jù)試塊試壓強度報告,書面報監(jiān)理同意后,通知班組拆模時間。但在施工工程中應注意后澆帶處支架及模板拆除應滿足GB502042002規(guī)范要求。2.上層樓(屋面)板正在澆筑混凝土時,其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分,但對于跨度為4m及4m以上的梁,所保留的支柱其間距不得大于3m。表1 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2

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