機(jī)械設(shè)備操作安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄編 號(hào)工程名稱漳州市南江濱路標(biāo)分項(xiàng)工程名稱施工單位中鐵十四局集團(tuán)有限公司接受咨詢單位交底提要機(jī)械設(shè)備操作安全技術(shù)交底交底日期 2016年10月14日一、交底目的：為了保證南江濱路標(biāo)機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)時(shí)人員和設(shè)備的安全，杜絕安全事故的發(fā)生，特制作本交底。二、操作規(guī)程挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗。 2、挖掘機(jī)司機(jī)在工作前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。 2.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括填挖土的高度和深度、邊坡及周邊電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定。 2.2挖掘機(jī)在多石土壤地帶工作時(shí)應(yīng)先進(jìn)

2、行爆破再進(jìn)行挖掘。 2.3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。 2.4作業(yè)前檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火以免引起火災(zāi)。 2.5作業(yè)前檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等是否齊全有效。2.6作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等是否有泄漏、動(dòng)作是否異常。 2.7作業(yè)前應(yīng)檢查各鏈接部分是否連接可靠。 2.8起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)如是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人、若系手拉繩起動(dòng)不可將拉繩纏在手上，應(yīng)將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常確認(rèn)無誤后方可開始工作。 2.9發(fā)

3、動(dòng)機(jī)起動(dòng)后嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。 3、挖掘機(jī)在工作中司機(jī)應(yīng)注意 3.1挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好，沉陷危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)用枕木或木板墊妥。 3.2鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜太深提斗不要過猛以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)注意不要沖擊履帶及車架。 3.3配合挖掘機(jī)作業(yè)進(jìn)行清底、平地、修坡的人員必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好才能作業(yè)。同時(shí)機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧密切配合確保安全。 3.4挖掘機(jī)進(jìn)行裝載作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)注意機(jī)械的活動(dòng)范圍內(nèi)不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時(shí)應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后方可

4、回轉(zhuǎn)鏟斗向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí)鏟斗應(yīng)盡量放低但注意不得碰撞汽車的任何部位。 3.5挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。 3.6鏟斗未離開地面前不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)不得起落臂桿和行走。 3.7進(jìn)行拉鏟作業(yè)時(shí)當(dāng)滿鏟后不得繼續(xù)鏟土防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項(xiàng)作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商確定機(jī)械離邊坡的距離。 3.8反鏟作業(yè)時(shí)必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟防止斗柄和臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。 3.9履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)臂桿應(yīng)放在行走的前進(jìn)方向，鏟斗離地面的高度不超過1m并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。 3.1

5、0挖掘機(jī)上坡時(shí)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面臂桿應(yīng)在上面挖掘機(jī)下坡時(shí)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時(shí)應(yīng)鋪墊板。 3.11在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下以免造成事故。 3.12挖掘機(jī)不論是作業(yè)還是行走均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)機(jī)械與架空線路的安全距離必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣嚴(yán)禁在架空高壓線旁或下面工作。 表1 線路電壓等級(jí) 垂直安全距離米 水平安全距離米

6、1KV以下 1.5 1.5 1-20KV 1.5 2.0 35-110KV 2.5 4.0 154KV 2.5 5.0 220KV 2.5 6.0 3.13在地下電纜附近作業(yè)時(shí)必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上保持在1m以外的距離進(jìn)行挖掘。 3.14挖掘機(jī)在行走轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急。如彎道過大應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20之內(nèi)。 3.15輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)注意。3.16挖掘機(jī)在作業(yè)中遇到下列情況之一應(yīng)立即停工，待符合安全作業(yè)條件時(shí)方可繼續(xù)施工 3.17.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定有發(fā)生坍塌的危險(xiǎn)時(shí) 3

7、.17.2氣候突變發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí) 3.17.3在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí) 3.17.4地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí) 3.17.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí) 3.17.6施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。 3.18挖掘機(jī)在工作中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況應(yīng)立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí)應(yīng)將臂桿落至地面。 3.19夜間工作時(shí)作業(yè)區(qū)域和駕駛室應(yīng)有良好的照明。 4、挖掘機(jī)工作后應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)放停在安全、平坦的地方將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置。 5、挖掘機(jī)裝

8、卸車時(shí)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車如發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)可將鏟斗放下協(xié)助制動(dòng)然后挖掘機(jī)緩慢退下。 6、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機(jī)熄火并將液壓系統(tǒng)卸荷鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。 崗位作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)危害：（1）、車輛傷害；（2）、坍 塌；（3）、觸 電；（4）、機(jī)械傷害；（5）、其他傷害。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2 負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的人員和機(jī)械安全。

9、1.3 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容。3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。3.3檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。3.4 檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.6 檢查各連接件無松動(dòng)，輪胎氣壓

10、符合要求。4、安全操作規(guī)程4.1起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性，并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。4.2 高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。4.3裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。4.4在松散不平的場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

11、4.5操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過急過猛；滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。4.6不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。4.7鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。4.8當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。4.9在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車箱。4.10 機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保

12、養(yǎng)。4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。4.12作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90，變矩器油溫不得超過110，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。4.13作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；4.14 操作人員離開駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4.15 停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。五.其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋

13、位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。5.3裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全責(zé)任1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)汽車式起重機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)在起重工作中的人員和機(jī)械安全。1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。2.2機(jī)組工班人員必須有足夠的精力，每天工作時(shí)間累計(jì)不得超過

14、8小時(shí)。2.3機(jī)組工班人員嚴(yán)禁酒后工作。2.4配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更換。2.5司機(jī)應(yīng)休息好，衣服穿戴要整潔，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作，女司機(jī)的頭發(fā)必須卷放在帽內(nèi)，以利安全生產(chǎn)。3、上崗準(zhǔn)備工作3.1接受安全技術(shù)交底。清楚其內(nèi)容，包括：各安全保護(hù)保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動(dòng)；輪胎氣壓符合規(guī)定。3.2鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。3.6看周圍有無障礙物。3.7觀看指揮信號(hào)。3.8捆扎是否合格。4、操作規(guī)程4.1 起重吊裝的指揮人員作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)

15、行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。4.2 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操作桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按照J(rèn)GJ332012第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30時(shí)，方可開始作業(yè)。4.3作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/200（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或

16、正后方可再行調(diào)整。4.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。4.6起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。4.7起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。4.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。4.9 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 4.10采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%

17、，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。4.11 起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。4.12作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。4.13 重物在空中需要較長時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。4.14 起吊重物達(dá)到額定重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。4.15起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。4.16 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面，不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行

18、駛。4.17 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4.18起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4.19嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。4.20嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，

19、斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。4.21在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。4.22作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。4.23行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，不得高速行駛。4.24 行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過鐵道口或

20、起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4.25行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。5、其他注意事項(xiàng)5.1使用與管理5.1.1起重機(jī)使用條件必須符合GB6067.12010， JB8716-1988的規(guī)定。5.1.2 使用單位必須建立起重機(jī)設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括： a)每次啟用時(shí)間、地點(diǎn)和工況記錄； b)日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗(yàn)等情況記錄； c)設(shè)備、人身事故記錄； d)設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。5.1.3 起重機(jī)必須定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5.1.4 在輸電線附近或電磁波感應(yīng)較強(qiáng)地區(qū)作業(yè)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)設(shè)置接近輸電線警報(bào)器或有防電磁波感應(yīng)措施。其起重臂

21、、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表l的規(guī)定。 表1 與輸電線的最小距離輸電線電壓V （kV）。表1)與輸電線的最小距離輸電線路電壓V(kV)113560最小距離(m)1.530.01(V-50)+35.1.5 起重機(jī)不得在暗溝、地下管道、防空洞等上面作業(yè)。5.1.6 嚴(yán)禁超載作業(yè)。不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓的物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。5.1.7 一般情況下不允許用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)重物。特殊情況下需要使用的應(yīng)符合GB 60672010中5123的規(guī)定。5.1.8 嚴(yán)禁帶載重力下降。5.1.9 起重機(jī)工作時(shí)風(fēng)力不得超過產(chǎn)品使

22、用說明書的規(guī)定值。5.1.10 用支腿起重作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿。5.1.11 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)上不得站人。汽車起重機(jī)行駛時(shí)，車上操縱室禁止坐人。5.1.12 起重作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，在重物上有人時(shí)不準(zhǔn)起吊重物。作業(yè)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽。5.1.13 起重機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)停機(jī)。在檢查油量或添加燃油時(shí)，不得吸煙或用明火照明。5.1.14起重機(jī)的管理應(yīng)符合GB 60672010中的規(guī)定。5.2司機(jī)與起重指揮5.2.1 起重機(jī)司機(jī)和起重指揮必須經(jīng)過身體，檢查及考試合格后，持有操作證和指揮證方能操作和指揮。5.2.2 起重機(jī)司機(jī)必須了解工作原理，熟悉起重機(jī)的構(gòu)造、安全裝

23、置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。5.2.3 當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí)，司機(jī)與起重指揮不得離開工作崗位。5.2.4 起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)必須集中注意力，不能與其他人員閑談。只對(duì)指定的指揮人員的信號(hào)做出反應(yīng)，但對(duì)于停止信號(hào)，不管是誰發(fā)出的，在任何時(shí)候均應(yīng)服從，不符合操作規(guī)程的指令，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。有人往起重機(jī)上攀登時(shí)，必須停車。5.2.5 起重機(jī)司機(jī)身體不適或精神不佳時(shí)，不應(yīng)操縱起重機(jī)。嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。 泵車安全操作規(guī)程1、 出車前注意事項(xiàng)出車前對(duì)泵車進(jìn)行日常檢查不開帶病車，檢查正常后方可上路行駛。1. 檢查剎車、轉(zhuǎn)向、車牌和放大號(hào)。2. 檢查全車泵管的磨損度、支腿是否回收到位并插好安

24、全銷。3. 檢查支腿、臂架轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架和臂架管支撐的完好程度。不應(yīng)放過任何類似松動(dòng)和裂紋等故障現(xiàn)象和疑似故障現(xiàn)象。4. 檢查全車工作液壓油位是否在規(guī)定安全線以上，液壓系統(tǒng)的完好情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或其他故障，立即上報(bào)維修。5. 檢查泵車各工具箱是否關(guān)好并上鎖，平臺(tái)上搭載的泵管等備件工具是否妥善固定，避免行車中部件或工具掉落造成意外傷害。6. 開始作業(yè)前12小時(shí)內(nèi)不得飲酒和飲用含有酒精的飲料，或其它可能導(dǎo)致判斷力和注意力下降或喪失的一切藥品和麻醉品。7. 檢查行車證件是否齊全（駕駛證、行駛證、通行證等）。2、 車輛行駛注意事項(xiàng)1.行駛中遵守交通法，穩(wěn)健駕駛，文明行車。 2.混凝土泵車重心較高，轉(zhuǎn)彎時(shí)必

25、須減速慢行防止側(cè)翻。3.在橫穿橋梁、隧道或高空管道、高空電纜時(shí)必須保持有足夠的空間和距離，必要時(shí)下車察看。 4.行駛速度不得超過公司規(guī)定的60km/h，大型車輛右轉(zhuǎn)彎容易發(fā)生事故，在副駕駛的泵工應(yīng)幫忙觀察及時(shí)提醒司機(jī)。 5.通過路口、進(jìn)出大門口必須降低車速，確保安全通行。三、到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)交底工作1. 泵車操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確使用防護(hù)用品，戴好安全帽，與施工方進(jìn)行泵送作業(yè)相互安全交底。（1）觀察掌握支泵現(xiàn)場情況，了解泵送任務(wù)方量、部位、混凝土標(biāo)號(hào)，以及混凝土澆筑施工要求。 （2）告知混凝土澆筑施工人泵送過程具有較高安全風(fēng)險(xiǎn)，把安全告知作為生產(chǎn)服務(wù)的重要項(xiàng)目，重點(diǎn)注意安全事項(xiàng)如下：告知

26、施工扶管人員作業(yè)時(shí)不可站在建筑物邊緣手握末端軟管。軟管或臂架的擺動(dòng)有可能導(dǎo)致澆筑作業(yè)人員傷害。在建筑物邊緣作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置使用輔助工具引導(dǎo)末端軟管。特別叮囑放灰人員在作業(yè)中必須保持料斗中的混凝土面在攪拌軸以上，防止因吸入氣體引起混凝土噴射造成人身傷害及軟管擺動(dòng)傷人。放灰人員幫助指揮罐車倒車，防止罐車倒車時(shí)撞泵車料斗。對(duì)不適于泵送混凝土不可放入泵車料斗，防止堵塞泵管。泵啟動(dòng)時(shí)可能引起末端軟管突然擺動(dòng)造成人身傷害事故，因此，泵送啟動(dòng)時(shí)必須告知施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域（此區(qū)域的直徑等于末端軟管長度的2倍），等軟管正常出砼后混凝土工方可進(jìn)入作業(yè)范圍接觸軟管。 澆筑墻體、梁、柱子等部位時(shí)，泵

27、工應(yīng)觀察作業(yè)防護(hù)安全網(wǎng)、安全帶、護(hù)欄踏板措施是否齊全到位，警示施工人員注意墜落風(fēng)險(xiǎn)，特別在雨雪天氣要時(shí)常提醒施工人員注意防滑、防墜落。泵送作業(yè)占用城市道路時(shí)，必須通知調(diào)度，由調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在調(diào)度同意后方可進(jìn)行泵車作業(yè)，泵車周圍必須拉警戒線并設(shè)置提示標(biāo)志，最好有專人看管。四、泵車支承支腿作業(yè)要求：1.泵車操作人員認(rèn)真勘察作業(yè)現(xiàn)場，確定安全支車位置，觀察支車周圍情況，特別查看支腿處是否有下水道、煤氣管道或暗井，不可支承在空穴、坑邊及斜坡上。 2. 根據(jù)地面密實(shí)情況，支腿與坑基邊緣要保持安全距離，距離坑邊最小安全距離不得低于2米。3.操作支腿時(shí)，不得站在支腿伸縮范圍內(nèi)以免夾傷，所有支腿均應(yīng)展開到位。4. 支腿支承地面必須保持水平，不可支承在空穴及坑、坡上；支承支腿時(shí)，必須墊足夠木方，確保足夠大的承受能力，支承支腿后，車身必須水平，任意方向傾斜不得超過3度。5.泵工在坑基邊作業(yè)時(shí)應(yīng)與坑邊保持一米以上距離，并注意腳下雜物，防止滑倒、跌傷和墜落。6.攀爬鋼管架或走工地作業(yè)安全踏板時(shí)，小心把踏板踩翻，應(yīng)該雙手扶好防護(hù)欄緩慢行走并保護(hù)好遙控器。五、泵送作業(yè)前操作規(guī)程： 1. 檢查料斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。 2.軟管安全繩與臂架連接應(yīng)牢固可靠，防止軟管與臂架脫落。 3.檢查鋰基脂是否充足、各潤滑點(diǎn)的潤滑情況以及出油點(diǎn)的出油情況等。 4.洗滌室的活塞冷卻液是否充足。 5.液壓