建筑工程混凝土施工方案

1、;.一、編制依據(jù)表1編號類別 備注1東方9#住宅等4項(xiàng)工程施工圖紙2本工程的施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-20035混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-956混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-877建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20039京建科【1999】230號文件預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）的通知京建科【1999】230#10關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知京建【2000】211#1

2、1其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件等12本單位同類工程施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況東方9#、10#住宅及2#地下車庫工程，總面積為49447m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫為地下二層，層高3.6m；主樓地下三層，層高分別為3.6m和2.9m；地上9#樓19層，10#樓21層，層高均為2.8m，檐高為54.6m和60.2m。該工程項(xiàng)目建設(shè)單位：房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設(shè)計(jì)單位：工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司；監(jiān)理單位：監(jiān)理公司；施工單位：總隊(duì)。本工程基礎(chǔ)底板，地下室墻、柱、頂板及地上砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級如下表：表2結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級備注9#10#樓基礎(chǔ)C30基礎(chǔ)底板、地下室外墻及車庫頂板混凝土抗?jié)B等級為S8。墻、柱地下三層地上三層C30

3、四層十二層C30十三層及以上各層C30頂板、梁首層及以下各層C30二層及以上各層C302#地下車庫基礎(chǔ)C30柱C40墻C30頂板、梁C40其它圈梁C30構(gòu)造柱C30現(xiàn)澆過梁C30樓梯C30水池C30三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級，后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。（2）在混凝土澆筑以前將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配合比資料及相關(guān)的粗、細(xì)骨料、混凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理工程師及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師審閱。（3）制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室的溫濕度環(huán)境，以滿足要求。（4）確定和混凝土供應(yīng)商的聯(lián)系方式，每次澆筑砼前以電話傳真的方式明確工程名稱

4、、總承包單位、混凝土的澆筑部位、方量、砼強(qiáng)度等級、塌落度要求及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)北京市關(guān)于預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定，與預(yù)拌混凝土廠商簽定包括以下要求的合同條款：（1）本工程按設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)砼均采取預(yù)防堿集料反應(yīng)的措施，采用潮白河流域的A類骨料和大水泥廠生產(chǎn)的低堿水泥，采用含堿量小的外加劑，使砼中的堿含量不大于3kg/m3,盡量減小堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的危害。（2）砂為中粗砂，石子為卵石，粒徑為0.52.5cm,含泥量均小于1%。（3）砼中使用的水泥、粉煤灰、外加劑經(jīng)設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師確認(rèn)后，在合同中標(biāo)明生產(chǎn)廠家。（4）以上材料進(jìn)場后都要進(jìn)行復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用，其中水泥和外加

5、劑要有準(zhǔn)用證和合格證，同時(shí)還要進(jìn)行預(yù)防堿集料反應(yīng)的檢測，出具法定檢測報(bào)告。（5）混凝土的供應(yīng)，連續(xù)澆筑樓板、墻體混凝土?xí)r應(yīng)保證15min澆筑一車混凝土的供應(yīng)需求。本工程選用百誠砼攪拌站，建議業(yè)主另選用一家備用站以作為應(yīng)急時(shí)啟用。（6）按施工方案要求準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、養(yǎng)護(hù)劑、阻燃草袋等。3、設(shè)備配備表3序號名稱型號（規(guī)格）數(shù)量備注1插入式振搗器5020套振搗器振搗棒要分開2平板振搗器2套3手動布料桿1臺4混凝土輸送泵HRT80B2臺4、勞動力配備混凝土施工作為主體結(jié)構(gòu)工程的主導(dǎo)項(xiàng)目，項(xiàng)目部針對本工程的施工特點(diǎn)成立混凝土專業(yè)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理周冬擔(dān)任組長，張宏彬擔(dān)任副組長，土建

6、工程師謝衛(wèi)平、李廣月、尚青松，專職質(zhì)量檢查員徐興林，試驗(yàn)員李順發(fā)等人組成。對本工程混凝土分項(xiàng)施工進(jìn)行全過程的組織管理和質(zhì)量監(jiān)控?；炷寥坎捎蒙唐坊炷帘盟椭翝仓攸c(diǎn)。勞動力配備：現(xiàn)場混凝土布料、振搗及抹面共計(jì)30人，混凝土清理及養(yǎng)護(hù)15人，冬季施工可適當(dāng)增加大約10人。5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（2）商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場后將混凝土用地泵送到澆筑面上，用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，或用塔吊斗澆筑。在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。（3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車線路和確

7、定運(yùn)輸車數(shù)量，同時(shí)做好沿涂交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。（4）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（5）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（6）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（7）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（8）布料機(jī)不得碰撞或直接擱置在模板上，也不得直接支撐在鋼筋骨架上。布料桿應(yīng)設(shè)支架固定牢靠。四、混凝土施工方

8、法1、混凝土的輸送本工程由于受場地條件的限制，混凝土輸送在地下部分采用42m-47m泵管長度汽車混凝土泵和混凝土地泵輸送相結(jié)合的方式，即9#樓及地下車庫的西段采用混凝土地泵輸送；10#樓及地下車庫的東段選用汽車泵輸送混凝土。地上主體結(jié)構(gòu)混凝土輸送選用2臺HRT80B型混凝土地泵。9#樓、10#樓各一臺如圖4-1所示： （1）施工流水段的劃分：地下室底板以軸與軸之間的南北向后澆帶為界，劃分為兩個(gè)大施工段即東段和西段。地下室墻體和頂板以南北向后澆帶和主樓與地下車庫之間的東西向沉降后澆帶為界（軸軸/軸軸為段、9-1軸軸/9-A軸軸為段、軸軸/軸軸為段、軸10-50軸/10-A軸軸為段），劃分為四段進(jìn)

9、行流水作業(yè)。地上主體結(jié)構(gòu)施工以自然單元劃分，9#樓分為三段（9-A軸9-H軸/9-1軸9-11軸為段、9-A軸9-J軸/9-11軸9-19軸為段、9-A軸9-J軸/9-19軸9-29軸為段），10#樓分為四段（10-A軸10-U軸/10-1軸10-13軸為段、10-A軸10-U軸/10-13軸10-23軸為段、10-A軸10-U軸/10-23軸10-35軸為段、10-B軸10-X軸/10-35軸10-50軸為段），各自形成小流水獨(dú)立組織施工。（2）泵管的敷設(shè)A、布置原則為：管道盡量減少拆裝次數(shù)，混凝土輸送管的方向盡量少變化，彎管數(shù)量盡可能減少，施工時(shí)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞，輸送混凝土之前，

10、先壓水沖洗管道，再壓送水泥砂漿。混凝土地泵布置在地下車庫的北側(cè)，地下混凝土施工時(shí)，能使用汽車泵的部位盡可能使用汽車泵，不能使用汽車泵的采用混凝土地泵澆筑，泵管由北側(cè)坡道處搭設(shè)井架將管引入工作面標(biāo)高位置，再沿水平方向鋪設(shè)至混凝土澆筑工作面；地上結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)泵管沿水平方向進(jìn)入首層，9#樓立管選在中間單元，10#樓立管選在東起第二單元，如圖4-1所示。由單元衛(wèi)生間下水立管預(yù)留洞向上至各樓層，再鋪設(shè)水平管至所澆筑的作業(yè)面。B、水平管布置：地面水平泵管選用泵管專用固定卡具，在管道連接處固定牢靠。水平泵管用48鋼管搭設(shè)的馬道將管道水平支墊。轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，采用泵管專用成品彎管。彎管處用48鋼管和

11、預(yù)埋的鋼筋固定彎管。C、垂直管布置：垂直管在單元衛(wèi)生間下水立管預(yù)留洞向上至各樓層，每層用木楔在樓板處進(jìn)行加固，地面水平管與立管交接處90彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。D、布料桿布置：采用48鋼管進(jìn)行加固，系緊攬風(fēng)繩，四周撐牢，防止移動，布料桿按照施工部位置于施工段中央。（3）混凝土泵送每次施工前均應(yīng)對混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，配備相應(yīng)的通訊設(shè)備(在高層施工時(shí)上下聯(lián)系采用對講機(jī))，保證施工順利進(jìn)行?；炷凛斔捅脝雍?，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有

12、漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土；潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。

13、混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混凝土輸送泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后再接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后再擰緊接頭。混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。在任何時(shí)候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中隨意加水用以增大其坍落度。泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)

14、視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。2、底板混凝土的澆筑（1）底板施工工藝流程：彈線鋪入底層鋼筋鋼筋接頭連接綁扎放墊塊安放支架（馬凳）敷設(shè)專業(yè)管線標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋墻柱插筋后澆帶處理砼澆筑測溫、養(yǎng)護(hù)（2）混凝土振搗:澆筑方法采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的連續(xù)澆筑施工?；A(chǔ)底板采用分條、分段、單層斜面，連續(xù)推進(jìn)，自然流淌，一次到頂?shù)捻艥仓桨?。根?jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三

15、道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?，上層振搗自上而下。表面處理：砼澆完按標(biāo)高拍打振實(shí)后用長刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝后終凝前用木抹子搓平2遍做法，封閉其收水裂縫，然后覆蓋塑料布注意澆水保濕養(yǎng)護(hù)。3、框架柱混凝土的澆筑澆筑柱子混凝土?xí)r，為了避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過2米，應(yīng)設(shè)置串桶分層進(jìn)行澆筑。并相應(yīng)設(shè)置分層澆筑工具：尺桿、手把燈，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性。

16、考慮到砼的收縮沉降，因此澆2m高時(shí)，間歇1小時(shí)，澆筑其它柱子，待砼初步沉實(shí)后，再澆筑至柱帽底下50mm。4、墻體混凝土澆筑墻體砼采用分層澆筑法，每層高度50cm，分層高度采取尺桿和手把燈控制。澆筑高度至板底水平施工縫往上3cm。硬化后將上口浮漿剔除?；炷翝仓皯?yīng)對模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，模板的底部邊角應(yīng)嚴(yán)密牢固，可先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿，以防漏漿造成爛根及麻面。施工縫按規(guī)范規(guī)定留設(shè)。水平施工縫考慮剪力較小部位和鋼筋錨固等原因設(shè)在樓板下23cm處，施工縫接茬要求處理好，除掉水泥薄膜和松動石子加以濕潤并沖干凈。然后在接茬處均勻澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿。入模時(shí)，要分層分步均勻下灰，每層澆筑高度不

17、大于50cm。墻體澆筑時(shí)，下灰由中間墻開始，然后對稱向兩側(cè)進(jìn)行，以免將門窗洞口模板擠偏，造成門窗口位移，在洞口處澆筑時(shí)洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致。澆筑時(shí)做到“活完腳下清”，在清理好操作平臺上的混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土及時(shí)清理，尤其是在角落處，一定要在凝固前清理干凈以利于拆模。5、現(xiàn)澆板混凝土澆筑澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完后用長木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫及后澆帶的留置處用竹膠板或鋼絲網(wǎng)擋牢。下一次混凝土澆筑前，施工縫及后澆帶應(yīng)清除水泥薄膜松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。使用與砼成分相同的的水泥砂漿先均勻澆筑一層，后澆灌砼

18、應(yīng)仔細(xì)振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，同時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯段1/3部位。7、后澆帶混凝土澆筑后澆帶砼采用高一級的無收縮砼灌實(shí)，按設(shè)計(jì)要求摻加膨脹劑，后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成60天后澆筑。后澆帶砼澆筑前認(rèn)真清理，鑿毛，沖刷，接槎處要加強(qiáng)振搗；為防止砼產(chǎn)生裂縫，后澆帶砼終凝后（一般為澆筑后812h）派專人覆蓋麻袋，保濕護(hù)養(yǎng)28天。8、混凝土振搗混凝土振搗選用50振搗棒并配合30振搗棒、附著式振搗器和平板振搗器。墻體、柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留,慢慢向上拔，空下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn)

19、，間距約40cm，澆筑上層砼時(shí)要插入下層5cm。板砼振搗采用振搗捧在板中拖動，間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插振，間距相同。振搗完成后用木抹子搓平。9、施工縫的設(shè)置與處理（1）地下結(jié)構(gòu)施工縫地下室底板、墻體垂直施工縫均按照后澆帶劃分流水段不另設(shè)施工縫，并在后澆帶處按設(shè)計(jì)要求加膨脹橡膠止水條。水平施工縫在基礎(chǔ)底板（或基礎(chǔ)梁）向上300mm處留置。水平縫采用平口的接縫形式，設(shè)置3mm厚、高300mm鋼板止水帶。地下室外墻其它水平施工縫采用2030mm膨脹橡膠止水條進(jìn)行防水處理。地下車庫出入口與車庫連接的施工縫采用8mm厚、寬300mm的橡膠止水帶進(jìn)行防水處理。（2）地上施工縫地上墻體垂直施工縫依據(jù)

20、獨(dú)立單元劃分的流水段設(shè)在門窗洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)。水平施工縫設(shè)在板底標(biāo)高往上20mm處，拆模后根據(jù)50線在墻頂彈線、用云石機(jī)沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。頂板施工縫隨墻體施工縫位置而留置。 10、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)墻、柱模拆完后，墻、柱混凝土應(yīng)立即包裹塑料薄膜并噴水內(nèi)外養(yǎng)護(hù)。（2）樓板面澆筑后，在12小時(shí)內(nèi)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料薄膜，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終保持其表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。（3）冬季施工的砼按冬季方案采用蓄熱保溫。五、混凝土質(zhì)量控制1、主控項(xiàng)目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量要求

21、。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要求要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3、允許偏差項(xiàng)目(優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn))表4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長城杯標(biāo)準(zhǔn)一般標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱，墻、梁58尺量檢查2標(biāo)高層高510用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30303柱、墻。梁截面尺寸2+8-5尺量檢查5表面平整度38用2米靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置510尺量檢查7預(yù)留管。預(yù)留孔中心線位置偏移35尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移5159電梯井井筒長、寬對中心線20O+2

22、50吊線或尺量檢查井筒全高垂直度H1000且不大于3010角線順直3用2米靠尺和楔形塞尺檢查11陽臺、雨罩位移5尺量檢查4、混凝土施工質(zhì)量保證措施加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由工長填寫混凝土澆灌申請單，注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級、數(shù)量及其它技術(shù)要求，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢

23、員等共同進(jìn)行核實(shí)混凝土的配比。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交圈的，不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。制定質(zhì)量獎罰制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)檢員對該層混凝土進(jìn)行檢查和考評，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進(jìn)行獎罰。堅(jiān)持質(zhì)量例會，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對每次的混凝土進(jìn)行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即退回拌合站，禁止現(xiàn)場隨意加水。施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時(shí)進(jìn)行配合比的

24、調(diào)整。夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí)，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。夜間施工必須保證足夠的照明度，配齊碘鎢燈(1000W)和手電筒。由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm)，否則易造成脹模或跑模。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，重新進(jìn)行加固

25、調(diào)整后方可繼續(xù)施工。為保證混凝土的分層澆筑厚度，應(yīng)制作尺桿進(jìn)行控制，可用方木制作，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度(每格500mm)施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進(jìn)行，減少停歇，避免由于停灰過長形成冷縫，影響混凝土的施工質(zhì)量。施工中若出現(xiàn)?；?、停電或機(jī)械故障等情況，及時(shí)留設(shè)施工縫。嚴(yán)格控制墻體混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)。雨季施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細(xì)的施工方案，并要求嚴(yán)格執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量?；炷潦┕ぶ腥舭l(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時(shí)，不得私自進(jìn)行處理：必須經(jīng)過技術(shù)部門會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應(yīng)記錄六、檢驗(yàn)、試驗(yàn)地上部分普通混凝土每一施工段(墻體或樓板混凝土量均小于100m3)制作一組抗壓試塊，試件尺寸l00l00l00mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件202，相對濕度95以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。地下部分普通混凝土墻體或樓板同一施工段每100m3制作一組抗壓試塊，試件尺寸100l00l00mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件202，相對濕度95以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天?？?jié)B混凝土：地下室外墻每一施工段制作抗?jié)B試塊標(biāo)養(yǎng)一組，同條件試塊