隧道年后復(fù)工安全技術(shù)交底

1、節(jié)后復(fù)工前安全技術(shù)交底記錄表記錄代號：使用號：單位：年 月 日工程項(xiàng)目名稱所屬單位分項(xiàng)工程 名稱項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)工程 負(fù)責(zé)人技術(shù)交底 人員姓名協(xié)作隊(duì)伍現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人姓名安全員姓名技術(shù)交底及安全要求內(nèi)谷：根據(jù)隧道施工特點(diǎn)，隧道襯砌開挖、支護(hù)作業(yè)過程中存在的主要危險(xiǎn)因素有：隧道塌方， 高處墜落、噴射混凝土傷人、機(jī)械傷害、觸電等，針對以上存在的危險(xiǎn)因素，作業(yè)過程中應(yīng)做 好以下工作，并注意有關(guān)事項(xiàng)：一、隧道開挖作業(yè)開挖過程中存在的危險(xiǎn)因素：坍土坍方；機(jī)械傷害；工具傷害；物體打擊；咼空墜落等（一）、開挖基本要求1、洞口施工前，應(yīng)先檢查邊、仰坡以上山坡穩(wěn)定情況，清除懸浮物，處理危險(xiǎn)源，進(jìn)行噴護(hù)， 施工期間實(shí)施不

2、間斷監(jiān)測和防護(hù)。2、開挖后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的量測項(xiàng)目及頻率進(jìn)行圍巖量測，及時(shí)反饋量測信息。3、隧道開挖中，采用機(jī)械開挖、人工配合，應(yīng)在每次開挖后及時(shí)觀察、描述掌子面圍巖狀況， 核對設(shè)計(jì)情況，判斷圍巖的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的土塊或裂縫應(yīng)予以清除或支護(hù)；機(jī)械開挖時(shí)。人工不得同時(shí)進(jìn)行開挖作業(yè)。（1避免機(jī)械傷害；2機(jī)械開挖對土層的擾動(dòng)較大，挖土過程中易 發(fā)生坍土。）4、人工開挖過程中，作業(yè)人員之間上下應(yīng)該錯(cuò)開，防止工具傷人。5、機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)盡量減少挖機(jī)對隧道邊緣的開挖，采用人工風(fēng)鎬對隧道周邊進(jìn)行修整，減少 對圍巖擾動(dòng)，避免側(cè)壁或拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。6人工開挖時(shí)要隨時(shí)注意掌子面的情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的土塊或裂縫，要及時(shí)

3、進(jìn)行清除，裂縫根據(jù)其發(fā)展情況要及時(shí)做好支護(hù)。尤其是開挖墻角的時(shí)候，要隨時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控周邊情況，防止坍方 掉塊傷人。7、墻角嚴(yán)禁被水浸泡，如使用風(fēng)鉆有水時(shí)，要及時(shí)引出，不得積水。8、開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)初噴混凝土對圍巖面封閉，減少圍巖暴露的時(shí)間。9、 嚴(yán)格控制超欠挖，要保證開挖輪廓的圓順（便于應(yīng)力均勻分布），超挖容易造成應(yīng)力集中， 以造成坍土。有超挖時(shí)，不得用原土回填，必須用噴射混凝土回填，避免回填不實(shí)造成應(yīng)力分布不均對支護(hù)系統(tǒng)造成破壞。10、地層含水量大時(shí)，上臺階掌子面附近宜開挖橫向水溝，將水引至隧道中部縱向排水溝排出 洞外，以免浸泡拱腳。（二）、開挖其他要求1、 施工過程中必須隨時(shí)注意觀察開挖圍巖

4、的變化情況及已支護(hù)段是否有異常變化，支護(hù)要及時(shí) 進(jìn)行。2、嚴(yán)格按照技術(shù)交底書的初期支護(hù)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)。 開挖嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行布孔及裝藥， 如根據(jù)現(xiàn)場情況需調(diào)整爆破設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)必須征得現(xiàn)場管理人員及工程技術(shù)管理人員同意，同時(shí) 必須征得生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人及總工程師同意，并按照規(guī)范及現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整爆破設(shè)計(jì)，經(jīng)審批 后方可進(jìn)行。3、指定專門人員進(jìn)行警戒，爆破前發(fā)出視覺或聽覺信號，是危險(xiǎn)區(qū)的人員都能看到或聽到，并 是所有人員疏散到安全位置后再點(diǎn)炮。4、 待爆破員第一次發(fā)出警戒信號時(shí)， 所有與爆破無關(guān)人員立即撤離至安全距離以外， 并在邊界 派出境界人員，在爆破500m范圍內(nèi)嚴(yán)禁不相關(guān)人員出入危險(xiǎn)區(qū)域，

5、設(shè)置警戒標(biāo)志的位置，確保 能夠封閉一切通道。5、各個(gè)崗哨應(yīng)統(tǒng)一指揮，崗哨之間應(yīng)建立通訊聯(lián)絡(luò)，警戒人員應(yīng)將本崗位警戒監(jiān)視情況隨時(shí)向 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告。6警戒人員應(yīng)在起爆前至少30分鐘后到達(dá)指定地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)警戒點(diǎn)和規(guī)定時(shí)間封閉通往或經(jīng) 過爆區(qū)的通道，使所有通向爆區(qū)的道路處于被監(jiān)視之下，并在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立明顯的警戒 標(biāo)志（警示牌、路障等）。在道路路口和危險(xiǎn)區(qū)入口，應(yīng)設(shè)立警戒崗哨，在危險(xiǎn)區(qū)邊界外圍設(shè)立 流動(dòng)監(jiān)視崗哨。警戒人員應(yīng)持有警戒旗、哨笛或便攜式擴(kuò)音器，并佩帶袖標(biāo)。二、出碴運(yùn)輸作業(yè)1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，按程序操作，文明施工，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，運(yùn)輸車輛應(yīng)禮貌行車。2、嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)

6、，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。3、裝渣、卸渣、車輛經(jīng)過門框式臺車及會(huì)讓站時(shí)，須設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛，以保行車安全。4、 車輛限速行使，在施工作業(yè)地段和錯(cuò)車時(shí)不得大于10km/h，在成洞地段不得大于20km/h。5、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通，道路兩側(cè)的廢渣余料應(yīng)派專人隨時(shí)清理，以保證運(yùn)輸作業(yè)的安 全。三、噴錨作業(yè)A. 噴射混凝土1、噴錨支護(hù)作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查受噴面，徹底清除危石、浮石。2、進(jìn)行噴射作業(yè)的工作人員必須配帶防護(hù)工具，如：防塵面具、安全帽、眼鏡、膠皮手套及勞 保雨鞋等。3、 當(dāng)拌和站設(shè)在洞內(nèi)時(shí)，應(yīng)對拌和機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)的回轉(zhuǎn)部位予以覆蓋，以防發(fā)生發(fā)生卷夾傷 人。4、

7、在開始噴射混凝土前，應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭等，防止噴射時(shí)發(fā)生因軟管破損、接頭 斷開等引起的傷人事故。5、嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)施工人員，以防突然出料傷人；6在噴射作業(yè)過程中，如壓力表指針突然上升，并出現(xiàn)反復(fù)擺動(dòng)時(shí)，可能有大石塊堵住噴射機(jī) 的噴出彎管，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除，嚴(yán)禁將大石塊強(qiáng)行吹出。7、 用震動(dòng)疏通的方法處理噴管時(shí)，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍，以免送風(fēng)時(shí)噴槍甩動(dòng)傷 人。處理堵管時(shí)，料罐工作風(fēng)壓不得超過 0.4Mpa。8、處理噴出彎管堵塞或清理料罐時(shí)， 嚴(yán)禁在開動(dòng)電機(jī)、分配盤運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下將手伸入噴出彎管 或工作料罐內(nèi)。B. 錨桿施工1、 錨桿作業(yè)必須在初噴混凝土之后進(jìn)行， 且在施工錨桿前

8、必須仔細(xì)觀察工作面， 噴射時(shí)注意工 作面的穩(wěn)定性。2、指定專人定期定量對錨桿進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)，防止出現(xiàn)因錨桿滑落而造成的不安全事故。3、在施工中空注漿錨桿時(shí)，在注漿作業(yè)前和結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清洗機(jī)械管道和接頭，并對 注漿機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、注漿過程要嚴(yán)格控制注漿壓力，壓力不得大于 0.5Mpa,防止因壓力過大而造成砂漿爆出傷 人。5、當(dāng)注漿過程中，出現(xiàn)管道和接頭堵塞時(shí)，需在消除壓力之后方可進(jìn)行拆卸及維修。C.鋼架支護(hù)1、在鋼架制作和搬運(yùn)的過程中，應(yīng)將鋼架構(gòu)件綁扎牢固，以防發(fā)生整體構(gòu)件或連接構(gòu)件碰撞傷 人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落等事故。2、鋼架的架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定的信號進(jìn)行指揮， 隨時(shí)觀察圍巖動(dòng)態(tài)或初噴

9、混凝土層的變化情況， 防止落石或坍塌傷人。3、在架設(shè)鋼架前，應(yīng)采用墊板等將鋼架的基礎(chǔ)面墊平。架設(shè)時(shí)，應(yīng)采用縱向連接鋼筋將相臨的 鋼架牢固連接，防止鋼架傾覆、扭轉(zhuǎn)或變位。4、 對鋼架經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓曲等現(xiàn)象或征兆時(shí)，必須及時(shí)采取加固措施。必要時(shí), 應(yīng)及時(shí)通知其他人員撤至安全地帶。5、鋼架的頂部連接作業(yè)時(shí)，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。四、防水層作業(yè)1、 防水卷材應(yīng)存放在室內(nèi)，庫房應(yīng)干燥、無火源，自然通風(fēng)好，庫房溫度不得高于40C，并 應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩础?、射釘槍在庫房內(nèi)不得與易燃品、酸性物質(zhì)、硫化物、氮化合物等一起存放。3、不得將焊槍擱置在防水卷材上，不得朝防水卷材扔棄煙頭及火柴梗等。4

10、、鋪設(shè)防水層的工作臺車必須牢固，有足夠的照明。5、射釘槍必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)加保管和建立領(lǐng)發(fā)及消耗臺帳。禁止將射釘槍交給他人或私人存放（包括射擊未響的啞彈、使用剩余的釘、彈等應(yīng)交回集中處理或入庫存放）。6射釘時(shí)，射釘槍發(fā)射方向應(yīng)垂直于巖面。7、在凹凸不平或堅(jiān)硬的巖石上發(fā)射射釘槍時(shí)，應(yīng)佩帶安全防護(hù)罩。五、二次襯砌作業(yè)1、大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員的指揮下通過模板臺車，此時(shí)，在臺車內(nèi)部作業(yè)的人員要暫時(shí)離開， 不得站在模板臺車內(nèi)部，避免不安全。2、模板臺車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，照明及動(dòng)力線敷設(shè)規(guī)范。3、模板臺車拼裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性。4、二次襯砌混凝土灌注前，應(yīng)將襯砌臺車的支桿等支撐構(gòu)件擰緊

11、。5、灌筑二次襯砌混凝土的作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的腳手架上，并應(yīng)配帶安全帶。6混凝土輸送泵的輸送管道接頭必須封閉嚴(yán)密，安裝必須穩(wěn)定可靠。7、防止異物混入混凝土料斗中，當(dāng)有異物進(jìn)入料斗時(shí)，首先應(yīng)使拌和機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后方可取 出異物。8、當(dāng)壓送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時(shí)，首先應(yīng)消除管道中的壓力，然后方可拆卸接頭，進(jìn) 行疏通作業(yè)；此時(shí)，在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員，以免壓送混凝土傷人。9、 混凝土澆注時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，兩側(cè)的高差不應(yīng)超過im防止側(cè)壓過大而造成臺車損壞、位移 等。六、施工用電安全要求1、現(xiàn)場電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢查

12、，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3、洞內(nèi)輸電線必須敷設(shè)在風(fēng)、水管的對側(cè)。4、洞內(nèi)電線分層架設(shè)，高壓在上、低壓在下，干線在上、支線在下，動(dòng)力線在上、照明線在下。5、 電線架設(shè)的高度距人行地面的高度：400V以下的電線不得低于2.0m； 10K V的電線不得低于3.5m。6有電線路及接頭不得裸露，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)立即包扎。7、施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護(hù)零線，并明顯標(biāo)識。8、配電系統(tǒng)按總配電（一級）分配電（二級）開關(guān)箱（三級或末級）設(shè)置，并實(shí)行兩級漏電 保護(hù)。末級按一機(jī)一閘一漏一箱的要求設(shè)置，閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配。11、建立現(xiàn)場用電管理檔案，做好電工巡視檢查維修記錄，專用設(shè)備

13、做好接線標(biāo)識。12、配電箱做好防漏措施，門鎖齊全，各級箱體進(jìn)行統(tǒng)一編號，箱內(nèi)線路按用途進(jìn)行標(biāo)記，箱 內(nèi)張貼電氣線路圖和檢查維修記錄表。13、在需要觸及導(dǎo)線部分時(shí)，必須事先用測電器檢查，確認(rèn)無電后，方可開始工作，并在事先 將有關(guān)開關(guān)切斷加鎖，以防萬一誤合閘通電。14、工地的變壓器和高壓電桿都必須有安全警示標(biāo)志。15、 在雷雨天氣時(shí)，不能走近高壓電桿，鐵塔和避雷針的接地線周圍，至少要相距10米遠(yuǎn)，以 防雷電入地時(shí)周圍存在跨步電壓而造成觸電事故。16、非電工人員嚴(yán)禁安裝或拆卸電器設(shè)備、裝置和線路。17、不可用潮濕的手去觸及開關(guān)插座和燈座等裝置，不準(zhǔn)在電線上懸掛任何物體。七、臺車安全操作要點(diǎn)1、軌道敷

14、設(shè)要滿足要求，不能彎曲和隆起；2、臺車要定期檢查其制動(dòng)裝置、防溜滑措施，以保證臺車穩(wěn)定性。3、臺車的走行要慢速、穩(wěn)定，切忌強(qiáng)行推進(jìn)。4、臺車潤滑裝置定期檢查和維修保養(yǎng)，以免影響施工進(jìn)度。5、臺車必須有牢固的臨邊防護(hù)和安全通道，高空作業(yè)時(shí)必須帶好安全繩，并作可靠固定。八、通風(fēng)安全操作要點(diǎn)1、定期不定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，保證良好運(yùn)轉(zhuǎn)，保障施工進(jìn)度，保護(hù)工人健康。2、 風(fēng)管應(yīng)采用阻燃材料，通風(fēng)口距離掌子面不超過 20米，應(yīng)架空敷設(shè)，同時(shí)滿足下方機(jī)械通 行，必須安排專人日常檢查風(fēng)管有無破損，及時(shí)更換和維護(hù)，保證施工區(qū)域空氣質(zhì)量。3、 暫停施工時(shí)，要等人員全部撤除后方可停止高壓風(fēng)的輸送，開工前，必須先通

15、風(fēng)10分鐘后 經(jīng)檢測合符要求，才可進(jìn)入隧道施工。4、風(fēng)機(jī)應(yīng)有專門的管理操作人員，并有相關(guān)的警示標(biāo)識。九、電焊工安全操作要求1、必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)程操作。3、電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。4、每臺電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。5、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地， 進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。&焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的 1.5倍，嚴(yán)禁用金屬

16、 絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器。7、 施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè) 接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。9、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打 開。10、在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。11、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi) 輸入氧氣。12、地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。13

17、、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代 替零線。14、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。15、作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴 手套。16、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。17、清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。18、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。19、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。20、雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。21、焊機(jī)的變壓器

18、不得超負(fù)荷，溫升不得超過 60T，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。22、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后， 方可離開。十、空壓機(jī)安全作業(yè)要求1、固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。為了保證空氣壓縮機(jī)的正常使用，在空氣壓縮機(jī)作業(yè)之前必須按下列要求檢查：燃、潤油料均添加充足。各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐無存水。各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活。3、空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)該保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，15m范圍內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加作業(yè)。4、 貯氣罐和輸氣管路每兩年做一次水

19、平試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%壓力表和安 全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。5、曲軸箱內(nèi)的輪滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，添加輪滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。6各連接部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于啟動(dòng)前的位置。7、輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹入人體，會(huì)造出人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通， 不得扭曲，開啟送氣閥門前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員，方可送氣。在出口 前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣較長時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻方；少輸氣 阻方；因防止金屬管路，因熱脹冷縮而變形，對較長管路應(yīng)設(shè)拉伸變形裝置。9、每工

20、作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水 應(yīng)每班放一次。10、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定。排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺少而使氣罐過熱停機(jī)時(shí)，如果立即注入冷水，高溫的氣缸體因凝冷收縮，容 易產(chǎn)生裂縫而損壞。因此應(yīng)待氣缸自然降溫到 60 r以下時(shí)，方可加水。12、貯去罐上的安全閥室即制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護(hù)裝置，作業(yè)中貯氣罐內(nèi) 壓力不得超過銘牌的額定壓力，安全閥靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響和過熱 現(xiàn)象。13、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后從新在無何載狀態(tài)下啟 動(dòng)。十一、鋼筋工施工安全作業(yè)1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、 架