水泥穩(wěn)定層施工方案

1、上興鎮(zhèn)港口路改造工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案江蘇魯工建設(shè)工程有限公司一、工程概況該項(xiàng)道路工程位于上興鎮(zhèn)，道路全長(zhǎng)870米。道路沿線(xiàn)主 要為農(nóng)田。二、資源配置情況2、施工機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)使用狀態(tài)到位情況挖掘機(jī)1臺(tái)PC225良好到位攤鋪機(jī)1臺(tái)良好到位推土機(jī)1臺(tái)SD160良好到位自卸車(chē)5輛良好到位灑水車(chē)1輛良好到位振動(dòng)碾1臺(tái)良好到位2、測(cè)量?jī)x器序號(hào)儀器爼規(guī)格狀況備注1全站儀KTS 442R1臺(tái)良好2水準(zhǔn)儀DSC 5322臺(tái)良好3塔尺5M2只良好4鋼卷尺50M1把良好5鋼卷尺5M5把良好6直尺3M1根良好3、施工人員序匚種名稱(chēng)數(shù)量（人）1技術(shù)人員22測(cè)量人員23試驗(yàn)員24匸長(zhǎng)15普工306安全員1三、材料

2、要求應(yīng)使用潔凈、質(zhì)硬的碎石，符合設(shè)計(jì)級(jí)配要求。石料壓碎值不大于35%,最大粒徑不大于31.5mmo骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定碎石集料級(jí)配組成篩孔（mm）1.5199.54.752.36060.075通過(guò)質(zhì)量百分率632180(%)0088685823262831水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h以上、終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的普通 硅酸鹽水泥，強(qiáng)度為42.5Mpa級(jí)的水泥。2水泥穩(wěn)定粒料的7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)為3.04.0Mpa。3、基層壓實(shí)度不小于98%4、針對(duì)當(dāng)前是高溫季節(jié)施工，根據(jù)當(dāng)天的氣溫和實(shí)際情況，酌情摻加 緩凝劑。四. 施工方法工藝流程：我標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層釆用中心站集中拌合法施工。施 工順序?yàn)椋菏┕?/p>

3、準(zhǔn)備、施工放樣、廠(chǎng)拌混合料、混合料運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、 養(yǎng)生。、施工準(zhǔn)備2、準(zhǔn)備下承層（1）、施工前要對(duì)底基層的中線(xiàn)、標(biāo)高、壓實(shí)度、彎沉、厚度等必須經(jīng)驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、如底基層表而過(guò)干，需適當(dāng)灑水。2、施工放樣（1）在施工的前一天對(duì)鋪筑路而放樣中邊樁，直線(xiàn)段10m 設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每510m段設(shè)一樁。（2）用石灰放出施工邊線(xiàn)，嚴(yán)格控制施工寬度不小于設(shè)計(jì) 寬度，并控制施工位置符合規(guī)范要求。（3）在攤鋪機(jī)左側(cè)設(shè)置指示樁，打好導(dǎo)向控制線(xiàn)支架，間 距10米，掛好導(dǎo)向控制線(xiàn)，控制線(xiàn)鋼絲拉力保證在800N以上。 在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高及碎石層 頂設(shè)計(jì)高度。3、施

4、工機(jī)械的清理、檢驗(yàn)和標(biāo)定（2）清理拌和機(jī)和車(chē)輛中的各種雜質(zhì)及污物；（2）運(yùn)輸車(chē)輛、裝載機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢 修及維護(hù)，確保最佳狀況；（3）拌和機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)、計(jì)量標(biāo)定后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）上述各項(xiàng)完成后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。4、進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)交底召開(kāi)交底會(huì)議，按照規(guī)范要求和安全生產(chǎn)要求向參 加施工的技術(shù)人員、管理人員、機(jī)械操作人員、輔助施工人 員、安全管理人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底，并以書(shū)而形式 發(fā)到各部門(mén)、施工班組、施工操作人員。、施工方法及控制1、開(kāi)工前的檢查(1) 檢查用于工程的材料數(shù)量是否滿(mǎn)足施工要求；(2) 密切關(guān)注天氣，選擇晴好天氣施工，并檢測(cè)當(dāng)時(shí) 的施工溫度符合規(guī)

5、范要求；(3) 檢查施工設(shè)備是否良好，數(shù)量是否滿(mǎn)足施工要求, 運(yùn)輸車(chē)輛是否清潔無(wú)污物；(4) 檢查路床是否符合規(guī)范要求，測(cè)量放樣的精度是 否符合規(guī)范要求；(5) 檢查施工人員、安全管理人員是否符合施工要求, 安全設(shè)施是否齊全，施工人員的安全防護(hù)是否符合有關(guān)要 求。2、混和料的拌和(1) 混合料含水量：根據(jù)混合料配合比的組成設(shè)計(jì)， 混合料的最佳含水量為 ,含水量擬控制在 ;(2) 調(diào)整配合比：在正式拌和混合料之前，測(cè)定集料 的含水量，根據(jù)集料的含水量進(jìn)行調(diào)整，確定配置混合材料 的施工配合比，在施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的混合料的含水量情 況進(jìn)行調(diào)整，保證混合料的含水量在最佳含水量的2%范 圍內(nèi)；(3)

6、混合料級(jí)配檢測(cè)：由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行篩分 試驗(yàn)，測(cè)定其級(jí)配是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（4）水泥用量：混合料組成設(shè)計(jì)的水泥用量為5%, 現(xiàn)場(chǎng)施工配合比水泥用量為%o（5）混合料的拌合：用裝載機(jī)分4檔將集料裝入配料 斗，啟動(dòng)拌和機(jī)后按事先設(shè)定的投料順序投料，所有過(guò)程有 電腦控制，在拌和機(jī)的控制室由一名控制員對(duì)整個(gè)拌和場(chǎng)的 上料、拌和、卸料進(jìn)行控制操作，在拌和機(jī)開(kāi)盤(pán)后的第一斗 料裝車(chē)時(shí)，對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)水量過(guò)大或過(guò)小, 拌和不均勻，對(duì)第一車(chē)料予以廢棄，再檢查第二車(chē)，直到拌 和均勻，質(zhì)量穩(wěn)定可靠為止。（6）拌和機(jī)出料：采用拌和機(jī)向自卸汽車(chē)直接裝料，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料

7、的離析。3、運(yùn)輸與卸料采用重型自卸車(chē)26輛進(jìn)行運(yùn)輸，自卸至攤鋪機(jī)料斗中, 在卸料過(guò)程中有專(zhuān)人指揮卸料。4、攤鋪混合料（1）擬采用2臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)裝有自動(dòng)調(diào) 平裝置和預(yù)壓實(shí)裝置，路幅兩側(cè)導(dǎo)向控制線(xiàn)控制高程，攤鋪 機(jī)的找平儀沿鋼絲前進(jìn)，達(dá)到控制高程和橫坡度的目的。（2）攤鋪中嚴(yán)格控制攤鋪速度在1.5-1.6m/min,使攤 鋪能連續(xù)、勻速前進(jìn)；松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)鋪筑層的設(shè)計(jì)和要 求達(dá)到的干密度，通過(guò)試壓確定壓實(shí)系數(shù)和松鋪厚度，松鋪 系數(shù)為1.35。（3）攤鋪機(jī)前保證運(yùn)料車(chē)23輛在等候，第一輛車(chē)在 攤鋪機(jī)前2030cm停住掛空檔，由攤鋪機(jī)接住，推動(dòng)前進(jìn);（4）在攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人消除粗、細(xì)集料離

8、析現(xiàn)象，鏟 除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。5、碾壓（1）攤鋪50m即進(jìn)行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段, 并注意攤鋪延滯時(shí)間（即從開(kāi)始拌和到壓實(shí)成型，一般控制 在2h以?xún)?nèi)），爭(zhēng)取在1小時(shí)以?xún)?nèi)完成碾壓；（2）碾壓時(shí)，先用壓路機(jī)由低側(cè)向高側(cè)行返靜壓2遍, 時(shí)速1.5km/h,然后用振動(dòng)壓路機(jī)輕振碾壓2遍，時(shí)速 2.0km/h,再用振動(dòng)壓路機(jī)重振碾壓，時(shí)速2.0km/h,每壓實(shí) 一遍檢測(cè)壓實(shí)度，如不符合要求，增加壓實(shí)遍數(shù)，直至壓實(shí) 度檢測(cè)符合要求。（3）碾壓時(shí)，兩相鄰碾壓道重疊1/2輪寬左右。碾壓 接頭處為階梯形，每次碾壓接頭錯(cuò)開(kāi)0.5lm：（4）壓路機(jī)倒車(chē)換檔平順進(jìn)行，不得在己完成的或正

9、在碾壓的路段上掉頭或急煞車(chē)，并保證在水泥終凝之前及試 驗(yàn)確定的延遲時(shí)間（3h）之前完成，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，無(wú) 明顯的碾壓輪跡；（5）為保證結(jié)構(gòu)層邊緣強(qiáng)度，邊緣每邊各超寬5cm, 并用壓路機(jī)碾壓。6、接縫處理（1）橫縫應(yīng)與路面車(chē)道中心線(xiàn)垂直設(shè)置，接縫斷面呈 豎向平而方向位置，攤鋪水穩(wěn)料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷 時(shí)間超過(guò)2h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫。（2）人工將未端含水量合適的水穩(wěn)料弄整齊，緊靠水 穩(wěn)料放2根方木，方木的高度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實(shí)厚度相同， 整平緊靠方木的水穩(wěn)料（也可以用鋼模代替方木）。（3）方木（或鋼模）的另一側(cè)用砂或碎石回填，回填 3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木（鋼模）幾公分。（4）將水穩(wěn)料碾壓密

10、實(shí)。（5）在重新開(kāi)始攤鋪水穩(wěn)料之前，將砂或碎石和方木 （鋼模）除去，并將下層頂清掃干凈，然后重新開(kāi)始攤鋪碾壓。（6）如果攤鋪中斷后，未按上述方法進(jìn)行處理橫向接 縫，而中斷時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)將己壓實(shí)且高程符合要求的 未端挖成與路中心線(xiàn)垂直的并向下垂直的斷而，然后再鋪攤 新的水穩(wěn)料。（7）縱的處理橫在前一幅施工時(shí)，在靠中央的一側(cè)用 方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與水穩(wěn)層的壓實(shí) 厚度相同。（8）養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或 板）。7、雨期施工（1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯 水時(shí)間、面積情況及開(kāi)工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，做好 雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。（2）充分利用

11、原有的排水溝渠和新建的橋涵結(jié)構(gòu)物, 保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除積水。（4）施工前要監(jiān)聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)陰雨天施工。施工 時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備充足塑料布，用于突然降水時(shí)將水穩(wěn)材料覆 蓋，防止被雨水淋濕。（5）水穩(wěn)基層施工要及時(shí)碾壓成活，防止雨淋。運(yùn)送 車(chē)輛要配備足夠的熟料布。（6）雨季施工要嚴(yán)格控制水穩(wěn)材料的含水量，高溫天 氣含水量可適當(dāng)高于最佳含水量2%,陰雨天氣含水量可適 當(dāng)?shù)陀谧罴押縧%o8、養(yǎng)生及交通管制（1）碾壓完成檢測(cè)合格后采用透水土工布覆蓋進(jìn)行保 濕養(yǎng)生；（2）覆蓋2h后，用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生，使底基層處于潮 濕狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d,養(yǎng)生結(jié)束后，清除表面的覆 蓋物及其它

12、雜物；（3）采用符合規(guī)定要求的噴霧式灑水車(chē)，每天灑水的 次數(shù)以保持基層表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。封閉交通，除灑水車(chē)外 不得通車(chē)。（4）養(yǎng)生期間，封閉交通，養(yǎng)生期滿(mǎn)驗(yàn)收合格后盡快 進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)（1）集料級(jí)配：按2000m2 一次，并隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn) 有異常時(shí)增加檢驗(yàn)次數(shù)；（2）集料含水量：開(kāi)拌前檢測(cè)，并調(diào)整配合比，施工 過(guò)程中隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)增加檢驗(yàn)次數(shù)；（3）壓碎值：隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)增加檢驗(yàn)次數(shù)；（4）水泥劑量：開(kāi)拌后lOmin取樣檢驗(yàn)，按2000m2 一次至少6個(gè)樣品。（5）拌和均勻性：隨時(shí)觀察，混合料應(yīng)無(wú)灰團(tuán)、灰條, 色澤均勻，無(wú)離析現(xiàn)象；（6）松鋪

13、厚度、壓實(shí)厚度、高程檢測(cè)：每施工約100m, 檢測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)用于調(diào)整后面施工的松鋪厚度等控 制指標(biāo)。2、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢査方法和頻率1壓 實(shí)度(%)代表值98按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)附錄B檢査，每200m每車(chē)道2處極值942平整度(mm)123m直尺：每200m測(cè)2處X10尺3縱斷高程(mm)+5, -15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測(cè)4個(gè)斷面5厚度(mm)代表值-10按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)附錄H檢査，每200m每車(chē)道1點(diǎn)合格fl*L-206橫坡()0.5水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)立標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)附錄 G檢查(每2000m2或每工作班制備1組試件：當(dāng)多次偏差 系數(shù)CvWlO%時(shí)，可為6個(gè)試件；CEO15%時(shí)，可為9 個(gè)試件：Cv15%時(shí)，則需13個(gè)試件)2)外觀檢測(cè)(1) 表面平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。(2) 施工接茬平整、穩(wěn)定。六、施工工藝流程圖七、安全生產(chǎn)及文明施工（1）、由安全小組盧愛(ài)其負(fù)責(zé)安全日常工作，檢查施工中的安 全設(shè)施配備情況，督促施工人員按安全操作規(guī)程施工；（