水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工工藝

1、水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工工法水泥穩(wěn)定碎石基層兩層連鋪施工工法施工工藝流程及操作要點(diǎn)施工工藝流程：操作要點(diǎn)1、施工放樣現(xiàn)場準(zhǔn)備： 下基層施工前， 將老路面清掃干凈后， 在邊線和中線處分別沿路 線方向每隔10m釘設(shè)加工好的“ + ”字形鋼筋支柱，按松鋪厚度測定高程并做好 標(biāo)記。邊線處掛鋼絲繩，作為下基層攤鋪厚度的參考線；中線處掛好施工線，將 加工好的鋁合金支架沿施工線每隔 5m擺放，將6m鋁合金桿置于支架上，鋁合 金桿的頂面與施工線齊平， 作為攤鋪時(shí)的控制高程。 混合料攤鋪時(shí)設(shè)專人向前挪 移鋁合金桿， 并保證相鄰兩個(gè)鋁合金桿接頭處平穩(wěn)、 無錯(cuò)臺。 上基層攤鋪時(shí)邊線 及中線均用鋁合金桿按上述方法

2、控制高程。2、混合料拌和及運(yùn)輸由于采用兩層連續(xù)攤鋪施工， 因此在拌和過程中要設(shè)專人分別對兩臺拌和站 的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查， 保證配料準(zhǔn)確； 根據(jù)各種材料的天然含水量并考 慮運(yùn)輸過程中含水量的損失， 及時(shí)調(diào)整配合比， 使混合料的含水量略大于最佳含 水量，保證混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。 由于兩層混合 料的配合比不同， 因此在運(yùn)輸前將運(yùn)輸車輛分別做不同的標(biāo)記， 上、下基層的混 合料分別用不同標(biāo)識的車輛運(yùn)輸。3、下基層攤鋪（1 ）正式攤鋪前應(yīng)進(jìn)行全面試車，對整平板、電腦傳感器、橫披度儀等重 點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（2）試車后將下基層的兩臺攤鋪機(jī)前后相隔 30m就位，待運(yùn)

3、料車輛達(dá)到68 輛時(shí)，自卸車倒駛至攤鋪機(jī)喂料斗卸料，同時(shí)開動運(yùn)輸料器，待兩側(cè)擋板之間 料量充足時(shí)，即開動攤鋪機(jī)均勻地進(jìn)行攤鋪4、下基層碾壓下基層攤鋪一定距離（約 70n）后用CA25D振動壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓 46遍，然后用YZ25膠輪壓路機(jī)碾壓至要求的密實(shí)度（97%）。碾壓時(shí)，直 線段由邊側(cè)向路中心碾壓。每趟碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2 輪寬；后輪必須超過兩段的接 縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。應(yīng)在“水泥延遲時(shí)間”內(nèi)碾壓至要求的密 實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。碾壓過程中及時(shí)處理“彈簧” 、“松散”、“起皮”等 現(xiàn)象，嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的和正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車， 以保證表面不 受破壞。碾壓

4、后保證表面平整，無輪跡和隆起現(xiàn)象，且縱向順適，路拱和超高符 合設(shè)計(jì)要求。碾壓過程中，專人檢測壓實(shí)度，合格后用輪胎壓路機(jī)碾壓 12 遍， 以消除輪跡。5、上基層攤鋪及碾壓 下基層碾壓完成經(jīng)自檢合格后立即進(jìn)行上基層的攤鋪， 攤鋪時(shí)兩臺攤鋪機(jī)成 梯隊(duì)行進(jìn)，攤鋪速度與下基層一致。 攤鋪上基層時(shí)， 運(yùn)輸車輛要提前調(diào)頭慢慢倒 向攤鋪機(jī)， 禁止在碾壓完成的下基層上急剎車或調(diào)頭， 運(yùn)輸車輛卸完料后平穩(wěn)的 駛離下基層。上基層碾壓過程同下基層碾壓，碾壓過程中，專人檢測壓實(shí)度（A 98%）。水泥穩(wěn)定碎石基層表面在碾壓過程中始終保持潮濕， 如表面蒸發(fā)得太快， 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的清水6、養(yǎng)生完工后，養(yǎng)生不少于七天， 擬采

5、用透水土工布覆蓋的辦法養(yǎng)生， 覆蓋面要經(jīng) 常灑水，使基層表面始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間，除灑水車外封閉交通，并設(shè) 專人進(jìn)行看管。7、接縫處理：接縫處理的好壞是穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量的關(guān)鍵，尤其是兩層 連續(xù)攤鋪過程中更應(yīng)注意。（ 1 ）橫向接縫的處理：攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，盡量避免隨意中斷，攤鋪機(jī) 因故中斷攤鋪超過 2h 或當(dāng)天工作段結(jié)束時(shí)要設(shè)置橫縫，攤鋪中斷或每段工作結(jié) 束時(shí)，攤鋪機(jī)駛離攤鋪的混合料末端， 壓實(shí)后碾壓末端形成一個(gè)斜坡， 攤鋪新混 合料之前，用3m直尺檢測接縫處平整度，沿垂直于路中心線方向?qū)⒉缓细癫糠?垂直切去， 然后再攤鋪新的混合料。 接縫處的碾壓應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)， 碾壓時(shí)應(yīng)先順 路方向碾

6、壓，再沿橫縫方向碾壓，保證接縫處的平整度。（2）縱縫處理：攤鋪時(shí)用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)攤鋪，保證中間不留縱縫，同 時(shí)兩臺攤鋪機(jī)接縫處著重檢查平整度，遇不平處人工找平。水泥穩(wěn)定混合料在運(yùn)輸、 攤鋪、碾壓過程中設(shè)專人指揮交通， 尤其是指揮裝 有不同混合料的運(yùn)輸車到指定的攤鋪機(jī)前卸料， 并禁止任何車輛在攤鋪完成的基 層上面行使。二、分部工程驗(yàn)收：水泥穩(wěn)定碎石基層， 進(jìn)行分部工程驗(yàn)收， 合格后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 然后施工瀝青砼 面層。三、攤鋪?zhàn)⒁馐马?xiàng)1、上基層攤鋪時(shí)一定要在下基層水泥初凝前完成， 防止下基層水泥初凝后， 上基層攤鋪車輛及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)對下基層的破壞。2、嚴(yán)格控制上、 下基層的攤鋪時(shí)間間隔， 使上、下基層達(dá)到最佳成型狀態(tài)。四、雙層連鋪的優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)1、雙層連鋪可大大縮短工期，避免了分層還需養(yǎng)護(hù)7d才能施工上基層，加 快了施工進(jìn)度。2、兩層連續(xù)攤鋪，節(jié)約了下基層灑水與覆蓋的費(fèi)用。3、雙層連鋪大大節(jié)省了施工設(shè)備來回調(diào)度的費(fèi)用。4、雙層連鋪減少了施工間隔造成的層間污染，可形成良好的板體結(jié)構(gòu)。5、在工后裂縫調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，雙層連鋪段與單層攤鋪段相比裂縫大大減少。 裂縫