混合結構食堂工程施工組織設計

1、混合結構食堂工程施工組織設計 土木093 09140120目 錄1 編制依據(jù)- 3 -1.1文件依據(jù)- 3 -1.2現(xiàn)行國家或地方規(guī)范，標準圖集- 3 -2 工程概況- 4 -2.1基礎- 4 -2.2主體結構- 4 -2.3外裝修- 4 -2.4內裝修- 4 -2.5主要工程量- 4 -2.6工期等情況- 5 -3施工部署- 5 -3.1流水段劃分- 5 -3.2.1 施工順序- 5 -3.2.1.1基礎工程- 6 -3.2.1.2主體結構- 6 -3.2.1.3裝飾工程- 6 -3.2.2組織安排- 6 -3.3 工藝流程- 7 -3.3.1基礎工程- 7 -3.3.2主體結構- 7 -3

2、.3.3裝飾工程- 7 -3.4 施工重點- 7 -4 施工方案設計- 7 -4.1 主要項目施工方法選擇- 7 -4.1.1基礎工程- 7 -4.1.1.1土方開挖- 8 -4.1.1.2獨立基礎- 8 -4.1.1.3條形基礎- 8 -4.1.1.4基礎墻- 9 -4.1.1.5圈梁- 9 -4.1.2主體結構工程- 9 -4.1.2.1磚墻砌筑- 9 -4.1.2.2 模板工程- 10 -4.1.2.3鋼筋工程- 10 -4.1.2.4混凝土工程- 11 -4.1.2.5梁板吊裝- 13 -4.1.3裝飾工程- 13 -4.1.3.1鋁合金窗安裝- 13 -4.1.3.2白鋼玻璃門安裝-

3、 14 -4.1.3.3門安裝- 14 -4.1.3.4外墻貼面磚- 14 -4.1.3.5室內頂棚、墻面抹灰- 14 -4.1.3.6室內水磨石地面- 14 -4.2主要施工機械選擇- 14 -4.2.1 主要施工機械計劃- 15 -4.2.1.1垂直運輸- 15 -4.2.2.2砼機械- 15 -4.2.2.3土方開挖- 15 -4.2.2主要試驗檢測儀器計劃- 15 -5施工進度計劃- 16 -5.1工期具體計劃安排- 16 -5.1.1總工期：- 16 -5.1.2各節(jié)點工期安排，主要節(jié)點安排- 16 -5.1.3施工進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖- 16 -5.2施工進度計劃保證措施- 18

4、 -5.2.1建立完善的計劃保證體系- 18 -5.2.2合理安排各工序，提前插入粗裝修施工- 18 -5.2.3技術工藝及措施的保證- 18 -5.2.3.1編制有針對性的施工組織設計、施工方案- 18 -5.2.3.2采用小流水施工- 18 -5.2.3.3采用混凝土泵送工藝- 18 -6 主要資源需要用量計算- 18 -6.1 施工用電- 18 -6.1.1 主要設備用電- 18 -6.1.2照明用電- 19 -6.1.3工程總用電- 19 -6.2施工用水- 19 -6.2.1 施工作業(yè)用水量- 19 -6.2.2 施工機械用水量- 19 -6.2.2 施工現(xiàn)場生活用水- 19 -7施

5、工總平面布置- 20 -7.1本單位工程施工平面圖設計原則- 20 -7.2施工總平面圖（見附圖）- 20 -8施工準備工作- 20 -8.1生產(chǎn)準備- 20 -8.1.1現(xiàn)場施工準備- 20 -8.1.2施工隊伍準備- 20 -8.2技術準備- 20 -8.2.1組織圖紙交底、編制作業(yè)指導書- 20 -8.2.2制定實施方案- 21 -8.2.3編制施工預算- 21 -8.2.4技術人員配備、培訓- 21 -8.2.5建立軸線控制網(wǎng)、標高基準點- 21 -8.3物資準備- 21 -9主要管理措施- 22 -9.1施工質量保證措施- 22 -9.1.1模板工程質量保證措- 22 -9.1.2鋼

6、筋工程質量保證措施- 22 -9.1.3砼工程質量保證措施- 22 -9.1.4墻體工程質量保證措施- 23 -9.1.5普通裝飾- 24 -9.1.6鋁合金門窗- 24 -9.1.7外墻粉刷- 24 -9.1.8測量工程質量保證措施- 25 -9.2安全保證措施- 25 -9.3節(jié)約措施- 25 -10冬期主要施工方法和措施- 26 -1 編制依據(jù)1.1文件依據(jù)1混合結構食堂工程施工組織設計任務書，食堂平面圖；2國家、省建、市設主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行相關建設工程的施工、技術、質量的規(guī)程、規(guī)范、標準以及安全文明施工等規(guī)定；3建筑業(yè)推廣應用的新技術、新設備、新工藝、新材料；1.2現(xiàn)行國家或地方規(guī)范，

7、標準圖集建筑結構設計術語和符號標準 gbt5008397建筑制圖標準 gbt501042001地下工程防水技木規(guī)范 gb501082001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 gb502022002砌體工程施工質量驗收規(guī)范 gb502032002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb502042002屋面工程技術規(guī)范 gb5020794屋面工程質量驗收規(guī)范 gb502072002工程測量基本術語標準 gbt5022896建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb503002001建設工程文件歸檔整理規(guī)范 gb/t503282001鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgjl82003建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj3320

8、01建筑施工安全檢查標準 jgj5999建筑工程冬期施工規(guī)程 jgjl0497 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(2002年版) jgjl302001 工程測量規(guī)范 gb500262001建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 gb5019493建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 gb502102002建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 jgj80-91外墻飾面工程施工及驗收 jgj126-2000現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系 dbj08-903-20032 工程概況本工程由餐廳、廚房、衛(wèi)生間等部分組成。建筑面積841.47，總長35.5m，總寬34.4m，其平面見圖。本工程為單層，室內外高差0.3m，餐廳部分檐底標高

9、+5.5m,廚房天窗部分檐底標高+4.9m，其余部分均為+3.2m。2.1基礎土質為粉質粘土，常年水位在3.00m以下。餐廳和廚房間共有8個獨立基礎，斷面尺寸有20003000和24002400兩種，基底標高1.9m，其上為100厚c10素混凝土墊層，450800厚c15鋼筋混凝土。其余為條形基礎，槽底標高為1.8m,其上為100厚c10素混凝土墊層，250厚鋼筋混凝土底板，底板寬度為8001400，基礎墻用mu7.5磚、m5砂漿砌筑。在0.06下設置240高c15鋼筋混凝土圈梁。2.2主體結構磚砌體外墻厚370，內墻厚240，采用mu7.5磚、m5砂漿砌筑。餐廳內有6根現(xiàn)澆壁柱和4根構造柱，

10、混凝土為c20。3根薄腹梁，每根重5.31t，有ywb3屋面板40塊，每塊重1.23t。廚房內的梁柱為c20現(xiàn)澆鋼筋混凝土，屋面板為yb60.2圓孔板，每塊重1.71t。其余屋面板為長向板和短向板兩種。圈梁板縫混凝土為c15。磚砌煙囪，高為8.7m。天窗部分為磚砌體，上蓋長向板。2.3外裝修屋面為焦渣混凝土找坡，加氣塊保溫層，上鋪sbs改性瀝青油氈二層。外墻東、南兩面為丙烯酸彩砂噴涂。西、北兩面為清水磚墻。勒腳為水刷石。2.4內裝修墻面抹白灰噴大白漿。餐廳、儲備間為乳膠漆墻裙，廚房為瓷磚墻裙，其余為水泥墻裙和水泥踢腳板。餐廳為輕鋼龍骨多孔吸聲板頂棚，其余為板底勾縫大白漿。廚房和備餐間為預制磨石

11、地面，餐廳為現(xiàn)澆磨石地面，其余為水泥地面。2.5主要工程量工程項目名稱單位數(shù)量工程項目名稱單位數(shù)量人工挖土方m3819.9彩砂噴涂318.2回填土方m3598.3水泥地面111.7素混凝土工程m3130.7磨石地面650鋼筋混凝土工程m3208.4油漆工程650.8砌磚工程m3400.2門窗工程樘39抹灰工程2060.3噴漿工程1350.5屋面工程1076.5吊頂工程350.7預制構件工程103.3注：餐廳與其他部分工程量之比：基礎部分約為3：4；結構部分約為1：12.6工期等情況要求工期150d，當年11月下旬開工，12月上旬封冰。3施工部署3.1流水段劃分基礎和結構部分劃分為兩個流水段，餐

12、廳為段，其余為段，裝修階段不分流水段。3.2.1 施工順序平整場地基礎工程主體工程磚砌體內外墻粉刷樓地面工程水電衛(wèi)設備安裝外墻外磚、涂料、防滑地磚設備調試、自檢竣工3.2.1.1基礎工程定位放線機械挖運土方基底驗槽澆筑混凝土墊層鋼筋混凝土基礎基礎墻鋼筋混凝土圈梁回填土3.2.1.2主體結構 砌承重墻澆筑壁柱和構造柱吊裝梁、屋面板屋面保溫、防水3.2.1.3裝飾工程 門窗安裝室外裝飾室內地面室內頂棚、墻面裝飾3.2.2組織安排項目經(jīng)理部組成機構如圖所示：項目經(jīng)理技術負責人現(xiàn)場經(jīng)理財務部施工員安全員質檢員資料員測量員材料員預算員出納員會計3.3 工藝流程3.3.1基礎工程施工測量控制土方工程基礎施

13、工工程3.3.2主體結構 砌體工程（腳手架工程）模板工程（鋼筋工程）混凝土工程吊裝梁3.3.3裝飾工程 樓地面工程屋面工程抹灰工程門窗工程涂料工程吊頂工程3.4 施工重點本工程的施工重點是冬期施工中的混凝土工程，薄腹梁、屋面板吊裝工程。4 施工方案設計4.1 主要項目施工方法選擇4.1.1基礎工程應該按照施工規(guī)范中建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb502022002的要求進行。定場地控制點、放線撒灰線機械開挖人工開挖驗槽澆筑墊層澆筑混凝土基礎砌筑基礎墻澆筑地圈梁回填土根據(jù)粉質粘土及挖土深度，選擇基礎土方開挖選用全液壓挖掘機1臺加10人工配合清理槽底設計標高，（標高控制：在土方開挖過程中由測量

14、人員跟班作業(yè)控制好標高，采取先粗后精地控制。將標高用小木樁標在基坑土壁上，嚴格控制標高，決不允許超挖。在挖土后期，要根據(jù)施工現(xiàn)場情況存一定數(shù)量的土方，以備用做回填。）自卸式汽車4輛，就近存放819.9m3土方，供回填和換土用?；忧謇硗戤吅螅堄嘘P部門進行驗槽，驗槽合格后方可進入下一步施工。基底土人工清理到位后，進行素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，利用基底每隔2m設置的木樁抄平，拉線找平。墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應綁扎牢，連接柱的插筋，下端要用彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置較核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用小墊鐵墊塞，以

15、保證保護層厚度及其位置。在澆筑砼前，模板和鋼筋上的雜物應清除干凈并澆水溫濕。澆筑現(xiàn)澆柱及構造柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置正確，防止造成位移和傾斜?；A砼宜分層澆筑完成。對于階梯基礎，每一臺階澆筑完后應稍停0.51.0h，待其初步獲得沉實后，再澆筑上部，以防止下臺階砼溢出。每一臺階澆完，表面應隨即抹平。砼澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護?；A磚墻采用mu7.5紅磚，m5水泥砂漿。凡與土接觸部分，墻側抹30mm防水砂漿。在-0.06m下設置240mm高c15鋼筋混凝土圈梁。4.1.1.1土方開挖 工藝流程：分段流水作業(yè)施工方法：采用分區(qū)分段機械開挖，人工配合的方法施工。每段1臺履帶式反鏟挖土

16、機進行土方開挖。放坡 80，挖深1.6m，底部留 2030cm 厚人工清底，修邊。每段挖出的土方選用4臺自卸汽車運至場外，用于回填的土方堆在場區(qū)東西兩側空地。質量要求：開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎施工要求。基底土質達到設計要求。4.1.1.2獨立基礎工藝流程：墊層放線支大腳側模綁底筋綁柱跟筋大角混凝土澆筑支柱跟側模澆筑柱跟混凝土拆模養(yǎng)護施工方法：(1)模板本工程:模板采用優(yōu)質酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣，刷脫模劑一道，分規(guī)格堆好。(2)墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。(3)墊層上找出基礎軸線，柱、基礎大腳邊線。在基坑上做出標記。(4) 基 礎 大 腳 ，組合模板橫向放置 ，外

17、 加 橫 方9060300，外加斜向支撐方 9060300，固定在地面上。柱跟用木膠合板 ，立方90 60300 ，橫箍80 38500，下部固定在大腳混凝土預埋的短筋上，上部支斜木方 49060，固定在地面上。(5)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊墊起35600600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 4-9060夾緊，固定在側模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬16500固定。(6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。大腳分層對稱澆筑，防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完，再核對一下軸線與垂直度，確保柱的位置準確。澆筑完后，澆水養(yǎng)護不少于 7d。每個流水段至少留試塊兩組，做標準養(yǎng)護與同條件

18、養(yǎng)護。質量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。4.1.1.3條形基礎工藝流程：墊層放線綁扎鋼筋支模澆筑混凝土拆模養(yǎng)護施工方法：(1)模板本工程:模板采用優(yōu)質酚醛木膠合板。 用前清凈上面的灰渣，刷脫模劑一道，分規(guī)格堆好。(2) 墊層經(jīng)檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。(3) 墊層上找出基礎軸線，在基坑上做出標記。(4) 鋼筋：先放置橫向受力筋，再布置縱向分布筋，然后綁扎鋼筋。底板筋用砂漿墊塊墊起25600600500。(5）模板：模板橫放，立方 9060500，橫方 29060，外部下部釘木樁 9060500，上部加斜撐 9060500 固定，

19、上口再加門形鐵馬凳16500 控制基礎的寬度。(6）混凝土澆筑：由一端依次進行，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。完成后蓋草袋，澆水養(yǎng)護。(7)每個流水段至少留混凝土試塊兩組，同條件和標準養(yǎng)護28d，按時試壓。質量要求：基礎軸線、斷面尺寸準確，表面平整，混凝土密實，混凝土強度等級達到設計要求。4.1.1.4基礎墻工藝流程：抄平放線擺磚立皮數(shù)桿掛線砌筑 施工方法：(1)均采用mu7.5實心磚、m5砂漿砌筑(2)組砌方法：采用一順一丁，“三一”砌磚法。(3)直墻：墻雙面掛線質量要求：基礎組砌合理，灰漿飽滿，粘結牢固，幾何尺寸準確，橫平豎直。4.1.1.5圈梁工藝流程：基底檢驗綁筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護施

20、工方法：(1)模板：采用優(yōu)質酚醛木膠合板。用前清除表面上的灰渣，刷脫模劑一道。(2)組合模板橫放，橫方2-9060上部用門形鋼筋卡子16扣緊，側邊用木方 9060500 頂在土壁上。(3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大于50%，注意構造柱鋼筋的放置，要做到準確。(4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。(5)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護不少于 7d。每流水段，留混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護與標準養(yǎng)護 28d 再按時試壓。(6）質量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。4.1.2主體結構工程4.1.2.1磚墻

21、砌筑1. 工藝流程：作業(yè)準備磚澆水拌制砂漿砌磚墻驗評2. 施工方法：(1) 主體承重墻外墻厚道70mm，內墻厚240mm，采用mu7.5紅磚，m5砂漿砌筑砌均采用mu7.5磚、m5砂漿砌筑筑前一天澆水潤濕，浸水深度 1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫下不得干磚上墻。砂漿攪拌按試驗室配比，采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。(2)組砌方法：采用一順一丁，砌筑時采用“三一砌磚法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。磚砌體保證要做到“橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，接槎可靠”。砂漿嚴格按配合比通知單，保證砂漿具有良好的和易性。(3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。(4)曲線墻：按柱軸線

22、墻外皮點用曲線模板控制墻體位置。拉水平短線控制標高進行砌筑，用厚度桿控制墻厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧線，檢查墻面垂直與曲線尺寸?？招拇u墻的灰縫控制在 1.5cm。燒結普通磚墻的灰縫控制在 1cm。砌筑時，隨時打掃墻面，清除落地灰。(5)留槎：外墻轉角要同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，長度大于墻高的 2/3，分段位置應在伸縮縫或窗洞口處。隔墻與墻不能同時砌筑時，留陽槎，設拉結筋 2500，外伸長 1000mm?？招拇u墻，門窗洞口兩側，柱兩側，用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。(6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實心磚三皮，再砌空心磚?？招拇u砌至梁底或板底，用實心磚斜砌，擠緊，并用砂漿填實

23、。(7)木磚預留：木磚小頭在外，大頭在里，洞口高 1.2m，每邊放兩塊，洞口高 1.22m，每邊放 3 塊，洞口高 23m，每邊放 4塊。過梁、圈梁預留位置必須準確。(8)構造柱：按圖紙設計位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出60mm 每層馬牙高度 240mm，并埋設拉結筋 26500 伸進墻面1000mm。3. 腳手架：根據(jù)砌筑情況，搭設腳手架。普通腳手架搭設采用483.5 雙排扣件鋼管腳手架，內側鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設順序：落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤搭設腳手架。4.

24、 立皮豎桿：用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。皮數(shù)桿立在磚墻的轉角處及交接處（皮數(shù)桿間距不超過15m），并以水準儀抄平，以控制砌體的豎向尺寸。在基礎皮數(shù)桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放腳、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上，豎向構造包括：地面、門窗洞口、過梁、圈梁、屋面板、梁及梁墊等。5. 質量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接茬可靠。4.1.2.2 模板工程本分項工程的施工按照現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范中gb5020492第二章的規(guī)定要求進行施工。本工程共有獨立柱6根。柱模板采用木制柱模板，按實際需要取用。柱模

25、就位前需將柱根基層清理干凈。彈線并用砂漿抹平，豎起模板，擰緊接口螺栓，下箍緊貼砂漿找平層，中箍安在柱高2/3處，用2根角鋼支撐，上箍在模板上口。每根柱子設3根帶花籃螺栓的拉桿支撐，與地面成4560夾角，水平方向按120夾角分開，用以找正柱模?；炷翉姸冗_到30%設計強度時才能拆梁板側模，混凝土強度達到75%設計強度才能折柱模。拆模時應注意保護棱角。拆模時應文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉使用效果。拆完模后，應立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈。1.工藝流程： (1)柱模板：彈出柱軸、尺寸線綁筋安裝柱模板安裝拉桿與支撐(2)構造柱模板：綁筋砌磚支模(3)圈

26、梁支模：支立柱安裝楞木綁筋安裝側模水平支頂2.施工方法：(1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。支完后做一次柱模垂直度的復查與校正。(2)圈梁模板：找好軸線位置，放立柱、楞木。側板要支頂好與墻面對齊，防止漏漿。4.1.2.3鋼筋工程本工程的鋼筋施工應按建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范中gb502042002的規(guī)定及要求進行。鋼筋進場時應附有廠家的質量證明書和產(chǎn)品檢驗合格報告。進場后由項目質檢員及材料員保管員聯(lián)合進行檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質量證明書和檢驗報告單進行核驗。并且按規(guī)定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必須在質量證明書齊

27、全及復試合格后，才能使用。如果進場時沒有質量證明證件，項目技術員及試驗人員均可以拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后，由項目經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數(shù)量，線材按根數(shù)計算噸位，并且由保管員按計劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計數(shù)量，隨意使用鋼筋。鋼筋進場后，項目試驗人員應該依據(jù)保管員提供的進貨數(shù)量和技術人員提供的使用部位，依據(jù)鋼筋復試的具體要求及時進行復試，不得事后補試驗報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復試取樣中要均勻，不要集中。對于本工程鋼筋的復試，一定要注意取夠試件的組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補的現(xiàn)象。根據(jù)設計圖集及說明文件選用鋼筋，采用電壓焊接工藝?，F(xiàn)場組成焊接小組，經(jīng)考核合格者方

28、可上崗。柱子鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%，接頭處及上下兩頭須點焊在主筋上。樓板鋼筋必須按模板上的位置線綁扎，樓蓋鋼筋使用12架立鐵凳，在鋪下層筋前應墊好砂漿墊塊。1.工藝流程：(1)柱鋼筋：調整底筋立筋綁箍筋設與墻拉結筋放預埋件(2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋綁鋼箍鋼筋綁扎鋼筋入模(3)圈梁鋼筋：放縱筋綁箍筋(4)構造柱鋼筋：綁立筋綁箍筋2.施工方法：鋼筋現(xiàn)場集中下料加工，用塔式起重機運至作業(yè)面上綁扎。3.質量要求：鋼材強度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。鋼筋綁扎牢固，位置準確，接頭、錨固長度符合規(guī)范要求4.鋼筋工安全技術措施(1)加強現(xiàn)場材料堆放，機械調直鋼筋時，注

29、意互相配合，鋼筋接頭處，注意接牢，防止斷開傷人，機器工作時，兩側1.5m內不準站人。(2)切筋、彎筋時，注意機械性能，嚴禁超量切割，料筋不小于1m，兩人配合操作，人與鋼筋保持一定的距離。(3)制作鋼筋，要選寬敞、平坦，無電氣線路地方作業(yè)。搬運鋼筋時，注意周圍的電氣設備等設施。防止碰上，機械運輸時，一定綁扎牢固。4.1.2.4混凝土工程1.工藝流程：材料過稱計量攪拌出料混凝土質量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）運輸澆筑振搗找平2.施工方法：柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚 50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度 500mm

30、。用插入式振搗器分層振實。柱模外用木錘敲打振實?；炷翝仓旰?，復查一次柱子的垂直度，作一次調整。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護。3.混凝土的組成材料：水泥：水泥貯存時間不得超過三個月，防止受潮結塊。砂：拌制砼用的砂采用河砂中的中砂，砂中不應含有過量的泥土和有機質。石子：拌制砼用的石子采用堅硬的耐久的碎石，顆粒尺寸應在1050mm這間，水：拌制砼的水用一般飲用的自來水。4.砼的拌制：砼的拌制采用機械攪拌。配料采用重量比，配料應準確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。砼向料斗中裝料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。攪拌應均勻并保證一定的攪拌時間，一般不得少于2分

31、鐘。5.砼的運輸：根據(jù)結構的特點，砼澆灌量、運輸距離、運輸?shù)缆?、現(xiàn)場情況等條件，確定使用雙輪翻斗車運輸。砼運輸應以最少的轉載次數(shù)，最短的時間從拌制地點運往灌筑地點，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.砼的灌筑：(1) 灌筑的原則：a.灌筑前應對模板、鋼筋、預埋件、水、電的隱蔽管件進行仔細檢查，作好記錄，清除模板內的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴，基坑的積水清除干凈。b.為保證不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，如高度超過2米，應設串桶、溜槽等進行澆灌。c.砼灌筑應連續(xù)進行，每層灌筑厚度應根據(jù)工程結構特點、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應大于300mm。

32、(2) 砼的振搗a.插入式振搗器（內部振搗器）。使用時，要快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，達到均勻振實，移動方向有平列式和交錯式，兩種方式不得混用，以免漏振。移動間距不應大于振搗棒作用半徑（3040cm）的1.5倍，振搗上一層應插入下一層的3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應超過振搗器長度的1.25倍。振搗器在每一位置上的振搗時間一般均為20-30秒，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準。振搗時應避免能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。b.平板振搗器用于振搗平板、地面等。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完

33、畢的邊緣3-5cm，振搗傾斜表面的砼，應由低向高移，移動速度以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。6.混凝土的養(yǎng)護：在自然氣溫條件下（5以上）澆水進行養(yǎng)護。砼澆筑完畢后1-2小時內立即并進行澆水養(yǎng)護。澆水時間一般以達到標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下（15左右）砼澆筑后最初三天內，每天澆水3-4次，在以后養(yǎng)護期間，每天至少2次，使砼表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應適當增加。7.砼結構缺陷的避免方法：(1) 蜂窩（砼表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿）砼應分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調整砼的坍落度；堵嚴基礎、柱、墻、根部下的間隙

34、，不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時，設串桶、溜槽，避免石子、砂漿分離。(2) 露筋（鋼筋局部裸露在結構件表面）灌澆時，鋼筋保護層的墊塊要放好，保護層處的砼不能漏振或振搗不實。(3) 麻面（結構構件表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點）模板表面應光滑，灌筑砼前應澆水濕潤。(4) 空洞（結構中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露）一般發(fā)生在鋼筋較密部位，砼被卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。遇到這種情況下，應及時調整砼的坍落度，及砼中的石子的粒徑，振到振實。(5) 縫隙及夾層（砼內成層存在松散砼層及夾雜物）施工縫或伸縮縫處應在灌筑砼前，清除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，砼灌筑過高時，設串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫

35、砂漿層。(6) 裂縫（結構表面或局部截面出現(xiàn)細小開裂）a.砼澆筑時應避免劇烈震動。b.砼澆筑前后認真檢查模板情況防止變形、沉陷。c.砼澆筑后及時養(yǎng)生，避免曝曬。d.構件堆放，搬運，安裝時，支承點吊裝位置應正確，不應碰撞或反放。e.嚴禁踩踏已綁扎好的鋼筋。f.不應有超過設計的外荷載。4.1.2.5梁板吊裝工藝流程：吊裝梁吊裝板施工方法：采用分件吊裝法。沿建筑物中間開行，先吊裝完所有的梁并進行校正，然后吊裝板。根據(jù)建筑高度、吊裝半徑以及吊裝最大重量選擇qy8f汽車起重機進行吊裝。對截面較高的薄腹梁扶直后，將兩側（利用構件的預留孔）綁扎通長的腳手桿，供高空作業(yè)人員攀爬或做為臨時固定用。吊裝時應在薄腹

36、梁兩端加設溜繩，以控制其構件的轉動。其吊索與水平夾角不得小于450.第一榀構件就位后，必須用四根纜風繩分別從兩側將構件拉牢（也可將構件與抗風柱連接作為臨時固定），固定穩(wěn)妥后，起重機才可摘鉤離去。每件薄腹梁至少要用兩個工具式支撐。當構件經(jīng)校正、最后固定并安裝若干塊屋面板以后，才可將支撐取下。薄腹梁水平方向的偏差，可用撬棍撥至就位線與構件中心線重合為止。豎向偏差，可用經(jīng)緯儀或線附檢查兩端及頂端是否在同一垂面上，如偏差過大，可通過轉動工具加以糾正，并在薄腹梁兩端支點的空隙處墊入斜墊鐵。每迭墊鐵不得超過三塊。薄腹梁校正垂直后，立即用電焊固定。焊接時，先焊梁兩端成對角線的兩側邊，再焊另外兩邊，避免兩端同

37、側施焊。永久性的拉桿和支撐應在兩端固定后，及時安裝完畢。每完成一個開間的薄腹梁，即安裝該開間的屋面板，其安裝次序由兩側檐頭開始向屋脊對稱進行，安裝時屋面板要按照在梁上弦彈出的位置線就位，使兩端搭接長度和空隙均勻。支承處如有空隙，須用斜熱鐵塞實焊牢后即可卸鉤。每塊板至少應焊三個點，焊縫長60mm，高5mm。質量標準：構件不得有變形損壞現(xiàn)象。焊縫表面嚴禁有裂紋，夾渣、弧坑等缺陷。4.1.3裝飾工程4.1.3.1鋁合金窗安裝工藝流程： 彈線找規(guī)距窗洞口處理塑鋼窗及配件檢查安裝窗四周嵌縫安裝小五金表面清理施工方法：(1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應先剔鑿處理。(2)按圖紙要求安裝

38、塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴實。表面留 58mm 縫隙，用密封膠封閉。(3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。質量要求：(1)塑鋼窗、附件和玻璃質量必須符合設計要求和施工有關規(guī)定。塑鋼窗關閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。(2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。4.1.3.2白鋼玻璃門安裝 工藝流程：彈線找規(guī)矩門洞口處理門洞預埋件檢查拆包檢查門的質量安裝、四周嵌縫，填保溫材料清理質檢質量要求：白鋼玻璃門的材質、附件、玻璃質量

39、必須符合設計要求。門安裝位置、標高準確，表面平整、垂直。門固定牢固，開啟靈活，表面清潔、美觀。4.1.3.3門安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩洞口修整門框安裝門扇安裝清理質檢質量要求：門品種、規(guī)格質量必須符合設計要求。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無破損。4.1.3.4外墻貼面磚工藝流程：基層處理吊直找規(guī)矩貼灰餅做找平層彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚擦縫與處理質量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀?；鶎舆B接牢固，不空鼓。4.1.3.5室內頂棚、墻面抹灰工藝流程：(1)頂棚抹灰：頂棚灑水抄平找規(guī)矩刮素漿做找平層罩面質檢(2)墻面抹灰：墻面灑水吊垂直、貼餅充筋抹找平層做護角罩面質檢質量要求：(

40、1)材料品種、質量必須符合設計要求。抹灰面、基層結合牢固，墻面不空鼓、裂紋、起砂。(2)頂棚平整，線角水平順直。墻面垂直，表面平整，線角順直。4.1.3.6室內水磨石地面工藝流程: 中層面處理鑲嵌分格條面層抹灰分遍磨光酸洗打蠟施工方法：(1) 在已澆濕的砂漿面上刮水泥漿一遍，以使面層與中層結合牢固。(2) 按設計要求在基層上牢固地鑲嵌分格嵌條，橫平豎直，圓弧均勻，角度準確。(3) 面層用水泥彩色石子漿填入分格網(wǎng)中，抹平壓實，厚度比嵌條高12。(4) 面層抹灰后12天進行試磨，以石子不動為準。采用磨石機正式灑水分遍磨光，一般由粗至細分三遍進行。每次磨光后，用同色水泥漿填補砂眼，隔35天再磨。(5

41、) 最后，表面用草酸水溶液擦洗，使石子表面殘存的水泥漿分解，石子清晰顯露，晾干后進行打蠟，使其光亮如鏡。質量要求：外觀質量要求表面平整光滑，石子顯露均勻，無砂眼、無磨紋和漏磨處，分格條位置準確且全部露出。4.2主要施工機械選擇4.2.1 主要施工機械計劃為保證工程管理目標的實現(xiàn)，根據(jù)工程的實際需要，本著先進、經(jīng)濟、合理、實用、高效的原則，本工程計劃投入以下施工機具。4.2.1.1垂直運輸塔式起重機負責現(xiàn)場砼等大型料具的垂直水平運輸，一座快速提升架負責裝飾階段中小型料具運輸。4.2.2.2砼機械集中選用砼攪拌機負責本工程的砼及砂漿的攪拌工作。4.2.2.3土方開挖采用反鏟挖土機，自卸汽車協(xié)作運土

42、。主要施工機械表:序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用 途備注1塔吊tqz401臺垂直運輸2反鏟挖掘機w1601臺挖土租賃3打夯機mgrc-11臺壓土密實4強制式混凝土攪拌機js-1000p2臺砼強制振搗5砼振動棒zf-702根砼振搗6砼平板振動器zw-j1臺砼振搗7彎管機1臺機電預埋管制作8圓盤鋸mj1042臺模板制作9手動電鋸2把模板制作10鋼筋切斷機qj40-11臺鋼筋制作11鋼筋彎曲機wj40-11臺鋼筋制作12平刨機1臺模板制作13對焊機uz-1002臺鋼筋對接14交流電焊機2臺鐵件焊接4.2.2主要試驗檢測儀器計劃 測量儀器配備表：序號名 稱型 號精 度數(shù)量用 途1經(jīng)緯儀dj221臺平面

43、測量2水準儀dsz33mm/km2臺施工水準測量3精密水準儀ds11mm/km1臺沉降觀測450m鋼卷尺gts-3114把距離測量5全站議gts-3111臺座標及距離測量6坍落度桶6只檢測混凝土和易性5施工進度計劃5.1工期具體計劃安排根據(jù)工程結構情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，分階段控制計劃如下：5.1.1總工期：本工程施工總工期為150d，當年11月下旬開工，12月上旬封冰。5.1.2各節(jié)點工期安排，主要節(jié)點安排施工準備：主要為臨時用房建設等，土方開挖：包括土方開挖、墊層等基礎：基礎鋼筋砼施工結構：主要為鋼筋混凝土結構、砌體工程、屋面結構等結構

44、驗收：結構驗收計劃一天室內外裝修裝飾：室外附屬及掃尾竣工驗收5.1.3施工進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖施工項目一般按各分部工程為單位或按工序進行劃分，便于具體指導每個工種實現(xiàn)分部分項目標，便于統(tǒng)籌安排，縮短工期。按施工圖紙計算出工程量結合任務書相關數(shù)據(jù)，并按定額分析出所需要的勞動力、物資，確定出各工種的配備、材料供應及施工方案。按施工總進度計劃的安排，計算出各期所需的勞動力，整個工程施工勞動力動態(tài)配置。表.5.1 施工進度計劃表表.5.2勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝飾階段鋼筋工66/模板工810/砼工86/架工444電焊工221機操工222機修工111油漆涂料工/1

45、5磚工515/抹灰工/515測量工222試驗工222材料保管333工地保衛(wèi)222水電工248普工8885.2施工進度計劃保證措施必須靠一流的施工策劃與運作、一流的管理與協(xié)調、一流的技術與工藝、一流的設備與材料、一流的承包商與勞動力素質等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而以過程精品達到工程精品，滿足業(yè)主對工期、質量等方面的要求。5.2.1建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以施工總進度計劃為總體實施計劃，以月、周、日計劃為具體執(zhí)行計劃，并由此派生出設計進度計劃、專業(yè)分包招標計劃和進場計劃、技術保障計劃、商務保障計

46、劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5.2.2合理安排各工序，提前插入粗裝修施工正如前面施工進度計劃所敘，以保證粗裝修能提前插入，在我們已編制的計劃內，根據(jù)各工序的專業(yè)特點，統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得了時間，具體工序安排詳見本工程總體施工進度計劃表。5.2.3技術工藝及措施的保證5.2.3.1編制有針對性的施工組織設計、施工方案“方案先行，樣板引路”，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的專項施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程有條

47、不紊的按期保質地完成。5.2.3.2采用小流水施工根據(jù)工程施工總進度網(wǎng)絡圖和階段計劃目標要求，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。5.2.3.3采用混凝土泵送工藝本工程基礎混凝土采用泵送，選擇具有強大實力的混凝土供應商可隨現(xiàn)場工程需要，進行混凝土泵車的調節(jié)，大大提高了勞動生產(chǎn)率，加快混凝土的澆筑速度。6 主要資源需要用量計算

48、6.1 施工用電6.1.1 主要設備用電功率累加名稱規(guī)格數(shù)量功率打夯機mgrc-112.2 kw砼攪拌機js-1000p22 x 25.5=51 kw插入式振動器zf-7021.5 x 2=3 kw平板振動器zw-j11.1 kw電鋸等20 kw鋼筋對焊機uz-1001100電焊機1206.1.2照明用電：室內照明容量10 kw：室外照明容量10 kw6.1.3工程總用電選用sl1200/10 變壓器一臺，采用三相線。6.2施工用水表6.1 施工作業(yè)每日用水序號項目單位工程量單位用水量（l）用水量 1澆筑混凝土全部用水33920006792砌筑工程全部用水400.2200803澆磚千塊3002

49、2567.54養(yǎng)護混凝土339300101合計924.56.2.1 施工作業(yè)用水量6.2.2 施工機械用水量由于無特殊機械，所以 6.2.2 施工現(xiàn)場生活用水有經(jīng)驗確定總用水量：供水管徑：（取=1.5m/s）故總管為150mm,施工作業(yè)管150mm,生活水管為50mm.7施工總平面布置7.1本單位工程施工平面圖設計原則（1）在保證施工順利進行的前提下盡量少占用施工用地。（2）在保證工程順利進行的前提下盡量減少臨時設施的用量。（3）最大限度地縮短在場內的運輸距離，特別是盡可能減少場內的二次搬運。（4）要符合勞動保護、技術安全、消防和文明施工的要求7.2施工總平面圖（見附圖）8施工準備工作8.1生

50、產(chǎn)準備8.1.1現(xiàn)場施工準備 進行施工現(xiàn)場工程測量、定位放線、和設置永久性的監(jiān)測坐標；進行“四通一平”工作；搭設臨時設施，做好季節(jié)性的施工準備8.1.2施工隊伍準備 合理分配勞動力，建立適用于工程任務的勞動組織關系勞動力安排表如下：年月工種201120121112123木工88444鋼筋工1010452混凝土工88444架子工04402防水工05500泥瓦工5151544抹灰工441055普工101520155電工11111焊工44111油漆工00024警衛(wèi)22222合計52767043348.2技術準備8.2.1組織圖紙交底、編制作業(yè)指導書組織有關人員熟悉圖紙，進行設計交底和施工組織設計會審

51、、討論，對工程復雜結構、關鍵工序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導書，做好充分的技術準備。了解施工現(xiàn)場地上和地下現(xiàn)狀，提出處理方案。8.2.2制定實施方案根據(jù)本工程的特點,確定特殊過程和關鍵工序,編制作業(yè)指導書,制定實施方案。8.2.3編制施工預算編好預算及主要材料進場計劃、勞動力計劃、施工機械進場計劃等。8.2.4技術人員配備、培訓技術管理人員的配備（技術負責人、施工員、質檢員、材料員、安全員、 資料員等）必須按有關規(guī)定，持證上崗。8.2.5建立軸線控制網(wǎng)、標高基準點根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，建立軸線控制網(wǎng)和水準點控制網(wǎng)。8.3物資準備主要材料用量計劃材料名稱單位數(shù)量備注鋼 筋t水

52、 泥t10砌墻、裝飾商品砼m3210c25商品砼m3130.7c10黃砂t20砌墻、地坪預制薄腹梁根3屋面結構周轉材料計劃表材料名稱單位數(shù) 量鋼管486t304直角扣件只300對接扣件只140木模板1000180018張50竹笆8001000塊500安全網(wǎng)20006000張100及時預訂所需鋼材規(guī)格和所需模板、支撐以及進場所需施工材料。所需甲方提供的材料將在該項工程開工前提交甲方，由甲方及時提供。配合與材料檢驗的實驗室、供應商品砼的攪拌站，將該工程的試驗工作及供應工作列入工作計劃，以保證工程施。9主要管理措施9.1施工質量保證措施9.1.1模板工程質量保證措1.模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質量。本工程模板全部采用九夾板，從而保證結構垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。2.模板施工前，必須先進行