機(jī)械制造工程學(xué)2試題填空、選擇與判斷

1、汽車制造工藝學(xué)試題庫部分內(nèi)容一、基本概念及名詞解釋1、生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程。2、汽車的生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槠嚠a(chǎn)品的全過程。3、規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。4、零件的機(jī)械加工工藝過程以工序?yàn)榛締卧M成。5、劃分工序的依據(jù)是：工作地是否改變和加工是否連續(xù)完成。6、在一道工序中，工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序稱為安裝。7、裝夾有兩個(gè)含義定位和夾緊。8、在工件的一次安裝中，有時(shí)通過分度（或移位）裝置等使工件相對于機(jī)床床身變換加工位置，每一加工位置上所完成的工藝過程稱為一個(gè)工位。9、如果一個(gè)工序只有一個(gè)安裝，并且該安裝中只有一個(gè)工位，

2、則工序內(nèi)容就是安裝內(nèi)容，同時(shí)也就是工位內(nèi)容。10、為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面的工步，稱為復(fù)合工步。11、走刀是構(gòu)成工工藝過程的最小單元。12、生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。13、生產(chǎn)類型不同，產(chǎn)品和零件的制造工藝、所用設(shè)備及工藝裝備、采用的技術(shù)措施、達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果等也不同。14、汽車零件的生產(chǎn)類型不同，其工藝特征也就不同。15、生產(chǎn)過程包括生產(chǎn)及技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和服務(wù)生產(chǎn)過程四部分。16、生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)時(shí)，廣泛采用專業(yè)夾具，一般用 調(diào)整法 達(dá)到精度要求。生產(chǎn)類型為中批大量生產(chǎn)時(shí)，工藝文件除采用工藝過程卡外，零件的關(guān)

3、鍵工序或關(guān)鍵零件還要有工序卡。17機(jī)械加工中獲得工件形狀精度的方法有軌跡法、仿形法、成型法和展成法。18、獲得工件位置要求的方法有直接找正裝夾、劃線找正裝夾和用夾具裝夾。19、工藝系統(tǒng)是由機(jī)床、夾具、刀具 、工件構(gòu)成的完整系統(tǒng)。20、工藝裝備包括夾具、刀具、量具、輔具等。21、根據(jù)作用的不同，基準(zhǔn)通?？煞譃樵O(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。22、工藝基準(zhǔn)是在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)四種。23、輔助基準(zhǔn)是為了便于裝夾和易于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一而人為制造的一種定位基準(zhǔn)。軸類零件加工中常用兩端 中心孔作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。23粗基準(zhǔn)的選擇原則為：重要表面余量均勻原則；

4、工件表面間相互位置要求原則；余量足夠原則；定位可靠原則和粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用原則。24如果零件上各個(gè)表面均需加工，則以加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。25、加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件下（采用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長加工時(shí)間）所能保證的加工精度。26、精加工階段的主要任務(wù)是使各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求。粗加工階段的主要目的是獲得高的生產(chǎn)率。27、在基準(zhǔn)重合的情況下，確定除終加工工序外的其他各工序的工序尺寸公差是按各自所采用加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度。28、前后工序尺寸之差等于工序余量。對于非對稱表面，其加工余量用 單邊余量 表示。加工余量確定方法有經(jīng)驗(yàn)法、 查表法 和分

5、析計(jì)算法。加工余量公差大小等于本道工序尺寸公差與上道工序尺寸公差之和。29、在工藝成本中，不變費(fèi)用是指與年產(chǎn)量的變化無直接關(guān)系的費(fèi)用。在工藝成本中，可變費(fèi)用是指與年產(chǎn)量有關(guān)且與之成比例的費(fèi)用。30、時(shí)間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。31夾具是用以裝夾工件（或引導(dǎo)刀具）的一種裝置。夾具的主要功能包括定位功能、夾緊功能、對刀功能和引導(dǎo)功能。專用夾具是專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具。32、夾具的定位元件或定位裝置用于確定工件在夾具占據(jù)正確的位置。33、定位消除的自由度少于六個(gè)，但滿足加工精度要求的定位稱為不完全定位。34、欠定位是一種定位不足

6、而影響加工精度的現(xiàn)象。工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。35、定位誤差包含基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差。工件以平面定位時(shí)一般可認(rèn)為基準(zhǔn)位移誤差為零。36、根據(jù)力的三要素，工件夾緊力的確定就是確定夾緊力的大小、方向和作用點(diǎn)。37、研究加工精度的方法有兩種：分析計(jì)算法和統(tǒng)計(jì)分析法。38、工藝系統(tǒng)沿誤差敏感方向即沿加工表面的法線方向的變形，對工件加工精度影響最大。39、在切削加工中，往往由于被加工表面的幾何形狀誤差或材料的硬度不均勻引起切削力變化，從而造成工件的加工誤差。這鐘現(xiàn)象稱為誤差復(fù)映。40、根據(jù)加工一批工件誤差出現(xiàn)規(guī)律，加工誤差可分系統(tǒng)性誤差和隨機(jī)性誤差。41、

7、正態(tài)分布曲線的形狀及分散范圍決定于 均方差 。工藝上的6原則是指有99.73的工件尺寸落在了3范圍內(nèi)。42、分布曲線法分析加工誤差時(shí)，加工中的隨機(jī)誤差的影響程度決定了分布曲線的形狀和 尺寸 分散范圍。43、在機(jī)器裝配中零件 是組成機(jī)器的最小單元。任何機(jī)器都是由零件、套件、組件和部件等組成。44、裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或 技術(shù)要求。45、在查找裝配尺寸鏈時(shí)，組成環(huán)的數(shù)目應(yīng)當(dāng)?shù)扔谟嘘P(guān)零、部件的數(shù)目，這就是裝配尺寸鏈 最短路線（或一件一環(huán)） 的原則。46、互換法的實(shí)質(zhì)是用控制零件的 加工誤差 來保證產(chǎn)品的裝配精度。用完全互換法裝配時(shí)用極值法計(jì)算尺寸鏈。47、選擇裝配法有三種不同

8、的形式：直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。分組裝配法為保證零件分組后數(shù)量相匹配，應(yīng)使配合件的尺寸分布相同，否則將導(dǎo)致個(gè)組相配零件數(shù)量不等，造成一些零件的積壓浪費(fèi)。48、采用修配法裝配時(shí)，求解尺寸鏈的目的是在保證補(bǔ)償量足夠且最小的原則下，確定 補(bǔ)償環(huán)的尺寸。保證裝配精度的修配法中，選擇修配環(huán)的原則是：不是公共環(huán)，易裝拆，易加工。最常見的修配方法有單件修配法、合并加工修配法和自身加工修配法。49、所謂工藝性，就是所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品、零部件在滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和 經(jīng)濟(jì)性。50、材料的切削加工性是指在一定生產(chǎn)條件下，材料切削加工的 難易程度和經(jīng)濟(jì)性。二、單項(xiàng)選擇題（在每小題的備選答案

9、中選出一個(gè)正確的答案，并將正確答案的標(biāo)號(hào)填在題干的括號(hào)內(nèi)。）（每一空1分）1、機(jī)械加工工藝過程是由一系列順序排列的（ C ）組成。 A.工步 B.工位 C.工序 D.走刀2、機(jī)械加工工藝過程組成的基本單元是（ A ）。 A.工序 B.工步 C.走刀 D.工位。3、若一加工表面經(jīng)兩刀具切削加工，每種刀具的切削加工過程為一（ B ）。 A.工序 B.工步 C.走刀 D.工位4、在同一臺(tái)鉆床上連續(xù)對某一工件孔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸加工，包含（ A ）。 A.一道工序 B.二道工序 C.三道工序 D. 難以確定5、在同一臺(tái)鉆床上對工件上的孔進(jìn)行鉆一擴(kuò)一鉸，應(yīng)劃分為（ B ）。 A.三次走刀 B.三個(gè)工步 C.

10、三個(gè)工位 D.一個(gè)復(fù)合工步6、加工過程中，帶回轉(zhuǎn)刀架的機(jī)床（轉(zhuǎn)塔車床）或帶自動(dòng)換刀裝置的機(jī)床（如加工中心），當(dāng)更換不同刀具時(shí)，即使加工表面不變，也屬于不同（ A ） A.工步 B.工序 C.安裝 D.工位7、下述關(guān)于機(jī)械加工工藝過程中工步、工序、安裝之間關(guān)系的說法中，正確的是（ B ）。 A. 一次安裝可劃分為幾道工序，一道工序又可劃分為幾個(gè)工步 B.一道工序可劃分為幾次安裝，一次安裝又可劃分為幾個(gè)工步 C.一道工序可劃分為幾個(gè)工步，一次工步又可劃分為幾次安裝 D.一道工序可有多次安裝，每次安裝只有一個(gè)工步8、在車床上加工某零件，先加工其一端，再調(diào)頭加工另一端，這應(yīng)是（ D ）。 A.兩個(gè)工序

11、 B.兩個(gè)工步 C. 兩個(gè)工位 D. 兩次安裝9、規(guī)定產(chǎn)品或零部件工藝過程和操作方法等的工藝文件，稱為工藝（ C ）。 A.流程 B.規(guī)范 C.規(guī)程 D.方法10、制定工藝規(guī)程的最基本的原始資料是（ D ）。 A.裝配圖 B.工序圖 C.零件圖 D.裝配圖和零件圖11、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（ C ）。 A.一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量 B.生產(chǎn)一個(gè)零件所花費(fèi)的勞動(dòng)時(shí)間 C.零件的全年計(jì)劃生產(chǎn)量 D.一個(gè)零件從投料到產(chǎn)出所花費(fèi)的時(shí)間12、單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)（ B ）。 A產(chǎn)品品種單一 B.每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一個(gè)或數(shù)個(gè) C.經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn) D.各工作地的加工對象一般不變13、大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)（ D ）。 A產(chǎn)

12、品品種單一 B.每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一個(gè)或數(shù)個(gè) C.經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn) D.各工作地的加工對象一般不變14、在大量生產(chǎn)零件時(shí)，為了提高機(jī)械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為（ B ）。 A.試切法 B.調(diào)整法 C.成形運(yùn)動(dòng)法 D.劃線找正安裝法15、夾具裝夾工件是能獲得工件的（ B ）的方法。 A.尺寸精度 B.位置精度 C.形狀精度 D.精度等級(jí)16、調(diào)整法對刀是工件獲得的（ A ）的方法。 A.尺寸精度 B.位置精度 C.形狀精度 D.精度等級(jí)17、按加工表面的技術(shù)要求在工件表面上劃線，加工時(shí)在機(jī)床上按線找正的以獲得工件的正確加工位置，此法為（ C ）。 A.直接找正法 B.間接找正法 C.按線找

13、正法 D.夾具自定法 18、對所有表面都需要加工的零件，在定位時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)（ A ）的表面找正。 A.加工余量小 B.光滑平整 C.粗糙不平 D.加工余量大19、所謂良好結(jié)構(gòu)工藝性的含義是（ D ）。 A.結(jié)構(gòu)便于機(jī)械加工 B.適應(yīng)生產(chǎn)類型的要求 C.適應(yīng)具體生產(chǎn)條件的要求 D.前三種都是20、確定毛坯種類及制造方法時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素的影響，合理選用時(shí)主要應(yīng)使（ D )。 A.毛坯的形狀與尺寸盡可能接近成品的形狀與尺寸，因而減少加工工時(shí)，減少材料損耗并節(jié)省加工成本 B.毛坯制造方便，以節(jié)省毛坯成本 C.加工后零件的物理機(jī)械性能好 D.零件的總成本低，且物理機(jī)械性能好21、形狀復(fù)雜的零件毛坯

14、（如殼體）應(yīng)選用（ A ）。 A.鑄件 B.鍛件 C.型材 D.焊件22、在零件加工、測量及裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為（ C ）基準(zhǔn)。 A.設(shè)計(jì) B.裝配 C.工藝 D.工序 23、加工時(shí)，用來確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所使用的基準(zhǔn)為（ A ）。 A.定位基準(zhǔn) B.測量基準(zhǔn) C.裝配基準(zhǔn) D.工藝基準(zhǔn)24、制定零件工藝過程時(shí)，首先研究和確定的基準(zhǔn)是（ C ）。 A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B.工序基準(zhǔn) C.定位基準(zhǔn) D.測量基準(zhǔn)25、基準(zhǔn)重合即選（ D）為定位基準(zhǔn)，這是選擇精基準(zhǔn)的原則。 A.定位基準(zhǔn) B.測量基準(zhǔn) C.裝配基準(zhǔn) D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)26、選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為（ A ）

15、原則。 A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.自為基準(zhǔn) D.互為基準(zhǔn)27、箱體類零件加工時(shí)，定位基準(zhǔn)選擇優(yōu)先考慮（ B ）原則。 A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.互為基準(zhǔn) D.自為基準(zhǔn)28、選擇精基準(zhǔn)時(shí)，采用（ D ）原則，可以使加工面加工余量小而均勻。 A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.互為基準(zhǔn) D.自為基準(zhǔn)29、自為基準(zhǔn)是以加工面本身為精基準(zhǔn)，多用于精加工或光整加工工序，這是由于（ C ) A.符合基準(zhǔn)重合原則 B.符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 C.保證加工面的余量小而均勻 D.保證加工面的形狀和位置精度30、選擇精基準(zhǔn)時(shí)，采用（ C ）原則，可以較容易地獲得兩加工表面之間的相互位置精度。 A.基準(zhǔn)重合 B.

16、基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.互為基準(zhǔn) D.自為基準(zhǔn)31、車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，常采用（ B ）來保證。 A.基準(zhǔn)重合 B.互為基準(zhǔn) C.自為基礎(chǔ) D.基準(zhǔn)統(tǒng)一32、精基準(zhǔn)選擇時(shí)應(yīng)用（ ）原則可以避免基準(zhǔn)不重合誤差。 A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.互為基準(zhǔn) D.自為基準(zhǔn)33、選擇精基準(zhǔn)時(shí)，有時(shí)可設(shè)法在零件上專門加工一組供工藝定位用的輔助基準(zhǔn)，其目的是（ C ）。 A.符合基準(zhǔn)重合加工 B.便于互為基準(zhǔn)加工 C.便于統(tǒng)一基準(zhǔn)加工 D.使定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡單，工序安裝方便。34、軸類零件加工中，為了實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，常采用（ C ）作為定位基準(zhǔn)。 A.選精度高的外圓 B.選一個(gè)不加工的

17、外圓 C.兩端中心孔 D.選一個(gè)中心孔和一個(gè)不加工的外圓35、工件的外圓形狀比較簡單，且長度較長，但內(nèi)孔形狀復(fù)雜且長度較短要加工，定位時(shí)選擇（ A ）作精基準(zhǔn)。 A.外圓 B.端面 C.內(nèi)孔 D.溝槽36、軸類零件定位用的頂尖孔是屬于（ A )。 A.精基準(zhǔn) B.粗基準(zhǔn) C.自為基準(zhǔn) D.自為基準(zhǔn)37、軸類零件加工時(shí)最常用的定位基準(zhǔn)是（ C ）。 A.端面 B.外圓面 C.中心孔 D.端面和外圓面38、（ C ）是自為基準(zhǔn)的加工 A.鉆孔 B.鏜孔 C.鉸孔 D.磨孔39、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，粗基準(zhǔn)一般僅可以使用（ A ）。 A.一次 B.二次 C.三次 D.多次40、粗基準(zhǔn)是指（ A ）。 A.

18、未經(jīng)加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn) B.已加工表面作定位基準(zhǔn) C.粗加工的的定位基準(zhǔn) D.精加工時(shí)的定位基準(zhǔn)41、在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時(shí)，則應(yīng)以（ A ）為基準(zhǔn)。 A.不加工表面 B.加工表面本身 C.精基準(zhǔn) D.三者都對42、粗基準(zhǔn)選擇時(shí)，若要保證某重要表面余量均勻，則應(yīng)選擇（ B ）。 A.余量小的表面 B.該重要表面 C.半精加工之后 D.任意43、整體式箱體加工時(shí)應(yīng)采用的粗基準(zhǔn)是：（ B ） A.頂面 B.主軸承孔 C.底面 D.側(cè)面。44、切去大部分加工余量和為以后的工序提供定位基準(zhǔn)的階段是（ A ）。 A.粗加工階段 B.半精加工階段 C.精加工階

19、段 D.三階段均可45、為精加工作好準(zhǔn)備的加工階段，應(yīng)屬于（ B ）。 A.粗加工階段 B.半精加工階段 C.精加工階段 D.光整加工階段46、劃分加工階段的作用之一是（ D ）。 A.便于設(shè)置工序 B.便于選擇加工方法C.降低成本 D.保證加工質(zhì)量47、劃分加工階段的作用之一是（ A ）。 A.便于合理使用機(jī)床 B.便于選擇加工方法 C.降低成本 D.便于設(shè)置工序48、在加工階級(jí)劃分中，保證各主要表面達(dá)到圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求（ A ）。 A.精加工階段 B.光整加工階段 C.粗加工階段 D.半精加工階段49、工序集中有利于保證各加工表面的（ C ）。 A.尺寸精度 B.形狀精度 C.相互位置

20、精度 D.表面粗糙度50、一般單件、小批生產(chǎn)多遵循（ C ）原則。 A.基準(zhǔn)統(tǒng)一 B.基準(zhǔn)重合 C.工序集中 D.工序分散51、一般成批生產(chǎn)盡可能遵循（ C ）原則。 A.基準(zhǔn)統(tǒng)一 B.基準(zhǔn)重合 C.工序集中 D.工序分散52、在機(jī)械加工工藝過程中安排零件表面加工順序時(shí)，要“基準(zhǔn)先行”的目的是（ D ）。 A.避免孔加工時(shí)軸線偏斜 B.避免加工表面產(chǎn)生加工硬化 C.消除工件殘余應(yīng)力 D.使后續(xù)工序有精確的定位基面53、對于既要銑面又要鏜孔的零件應(yīng)（ B ）。 A.先鏜孔后銑面 B.先銑面后鏜孔 C.同時(shí)進(jìn)行 D.無所謂54、零件機(jī)加工順序的安排，一般是（ A ）。 A.先基準(zhǔn)表面，后其它表面

21、B.先次要表面，后主要表面 C.先精加工，后粗加工 D.先孔，后平面55、鑄鐵零件在毛坯粗加工前后為消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理方法是（ C ）。 A.正火或調(diào)質(zhì) B.滲碳淬火 C.時(shí)效處理或內(nèi)應(yīng)力退火 D.任意56、工件的調(diào)質(zhì)處理一般應(yīng)安排在（ ）。 A.粗加工前 B.粗加工與半精加工之間 C.精加工之后 D.半精加工之后57、零件氮化處理前必須安排的熱處理是（ B ）。 A.正火 B.調(diào)質(zhì) C.表面淬火 D.滲碳淬火58、為消除一般機(jī)床主軸箱體鑄件的內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用（ C ）。 A.正火 B.調(diào)質(zhì) C.時(shí)效 D.表面熱處理59、（ A ）工序的主要目的是改善切削性能，消除毛坯制造時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。 A

22、.預(yù)備熱處理B.最終熱處理 C.表面處理 D.調(diào)質(zhì)處理60、零件的表面處理工序一般都安排在（ C ）。 A.粗加工前 B.粗加工與半精加工之間 C.精加工之后 D.半精加工之后61、檢驗(yàn)工序是主要工序，除各工序操作人員自行檢驗(yàn)外，還必須在（ D ）情況下安排單獨(dú)的檢驗(yàn)工序。 A.粗加工階段結(jié)束后 B.重要工序后 C.熱處理前后 D.前三者都是62、平面加工時(shí)，上道工序的工序尺寸公差為a，本道工序的工序尺寸公差為b，則本工序余量的變動(dòng)量x（ C ）。 A.（a + b）/2 B.（a - b）/2 C.（a + b） D.（a - b）63、工序尺寸的公差應(yīng)按“入體原則”確定上、下偏差，因此軸的

23、尺寸公差（ A ）。 A.上偏差為0B.下偏差為0C.公差對稱分布D.根據(jù)具體情況而定64、研磨和珩磨加工計(jì)算工序余量時(shí)只需考慮：（ B ） A.上工序尺寸公差 B.上工序表面粗糙度 C.本工序安裝誤差 D.本工序需單獨(dú)考慮的形位公差； 65、工序余量是指某一表面在（A ）中所切除的金屬層深度。 A.一道工序 B.兩道工序 C.三道工序 D.多道工序 66、尺寸鏈其組成環(huán)不變，某一減環(huán)的增大，使封閉環(huán)（ B ）。 A.增大 B.減小 C.保持不變 D.可大可小67、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間的消耗與同批加工工件的數(shù)量（A）關(guān)系。 A.大有 B.稍有 C.沒 D.有時(shí)有68、在經(jīng)濟(jì)分析中，全年工藝成本的變化

24、與年產(chǎn)量成（ A ）關(guān)系。 A.正比 B.反比 C.不相關(guān)69、在經(jīng)濟(jì)分析中，單件工藝成本的變化與年產(chǎn)量的變化成（ B ）關(guān)系。 A正比 B.反比 C.無關(guān)70、機(jī)械加工選擇刀具時(shí)一般應(yīng)優(yōu)先采用( A )。 A.標(biāo)準(zhǔn)刀具 B.專用刀具 C.復(fù)合刀具 D.都可以71、工件表面的最后加工方法是根據(jù)（ D ）選擇的。 A.車間的設(shè)備 B.經(jīng)濟(jì)承受能力 C.工人的操作技術(shù)水平 D.表面的公差等級(jí)和表面粗糙度要求72、在材料為45#鋼的工件上加工一個(gè)40H7的孔（沒有底孔）要求a0.4，表面要求淬火處理，則合理的加工路線為（ C ）。 A.鉆擴(kuò)粗鉸精鉸 B.鉆擴(kuò)精鏜金剛鏜 C.鉆擴(kuò)粗磨精磨 D.鉆粗拉精

25、拉73、對一根簡單轉(zhuǎn)軸要進(jìn)行下列操作：在車床上連續(xù)車削兩個(gè)Ra12.5m端面并各鉆一個(gè)中心孔，粗、精車26的外圓，切242的環(huán)槽；銑8寬的封閉平鍵槽，它的工藝過程由( A )。 A.兩道工序組成 B.五次安裝所組成 C.十個(gè)工步所組成 D.三道工序組成 74、一個(gè)有鍵槽的傳動(dòng)軸，使用45鋼并淬火處理，外圓表面要求精度達(dá)到Ra0.8,其加工工藝可為（ B ）。 A.粗車銑磨熱處理 B.粗車精車銑熱處理粗磨精磨 C.車熱處理磨銑 D.車磨銑熱處理75、零件加工時(shí)，以（ A ）加工的表面相互位置精度最高。 A.一次安裝 B.基準(zhǔn)重合 C.基準(zhǔn)統(tǒng)一 D.互為基準(zhǔn)。76、加工齒圈很接近的多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪

26、、人字齒時(shí)只能用（ A ）。 A.插齒 B.滾齒 C.剃齒 D.銑齒77、使刀具從工件上切除金屬層使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行迹⑶蚁牡墓β首疃嗟倪\(yùn)動(dòng)是（ A ）。A.主運(yùn)動(dòng) B.表面成型運(yùn)動(dòng) C.輔助運(yùn)動(dòng) D.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)78、切削過程中，工件與刀具的相對運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為( A )。 A.主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B.主運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng) C.輔助運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)79、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常是機(jī)床中（ C ）。A.切削運(yùn)動(dòng)中消耗功率最多的運(yùn)動(dòng) B.切削運(yùn)動(dòng)中速度最高的運(yùn)動(dòng)C.不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng) D.使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)80、在金屬切削過程中，刀具要求承受振動(dòng)和沖擊時(shí)不致斷裂和崩刀，其刀具材料應(yīng)滿足（

27、 D）。 A.較好的熱硬性 B.良好的工藝性 C.高的硬度和耐磨性 D.足夠的強(qiáng)度和韌性 81、下列刀具材質(zhì)中，何者韌性較高。( A ) A.高速鋼 B.碳化鎢 C.陶瓷 D.鉆石82、刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用( C )。A.碳素工具鋼 B.合金工具鋼 C.高速工具鋼 D.硬質(zhì)合金83、機(jī)械加工選擇刀具時(shí)一般應(yīng)優(yōu)先采用( A )。 A.標(biāo)準(zhǔn)刀具 B.專用刀具 C.復(fù)合刀具 D.都可以84、( C )硬質(zhì)合金車刀能消除刃磨或重磨時(shí)內(nèi)應(yīng)力可能引起的裂紋。 A.焊接式 B.機(jī)夾重磨式 C.機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位85、拉刀（ B ）用來與拉床夾頭連接，傳遞拉床拉力。 A.頸部 B.柄部 C.引導(dǎo)

28、錐 D.校準(zhǔn)部86、加工平面常用的銑刀有面銑刀和（ B ）。 A.立銑刀 B.圓柱銑刀 C.三面刃銑刀 D.成形銑刀87、錐齒輪加工機(jī)床有加工直齒錐齒輪的刨齒機(jī)、拉齒機(jī)和（ B ） A.滾齒機(jī) B.銑齒機(jī) C.剃齒機(jī) D.車齒機(jī)88、對不經(jīng)淬火直徑較小孔的精加工，應(yīng)采用（ C ）。 A.磨削 B.鏜削 C.鉸削 D.鉆削89、用于孔的精加工或半精加使用的刀具是（B ）。 A.擴(kuò)孔鉆 B.鉸刀 C.刨刀 D.插刀 90、鉸孔前預(yù)制孔不圓，主要會(huì)影響到鉸孔的（C）。 A.尺寸精度 B.位置精度 C.形狀精度 D.表面粗糙度 91、以下（ C ）刀具不具有用一把刀具可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不同的齒輪。

29、 A.剃齒刀 B.插齒刀 C.盤狀齒輪銑刀 D.齒輪滾刀92、人字齒輪可采用以下（ B ）刀具加工。 A.剃齒刀 B.插齒刀 C.盤狀齒輪銑刀 D.齒輪滾刀93、用成形法加工齒輪的刀具為（ A ） A.指狀齒輪銑刀 B.齒輪滾刀 C.插齒刀 D.剃齒刀94、利用刀具與工件之間嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動(dòng)形成的包絡(luò)線而形成工件的形狀方法叫 ( A )。 A.展成法 B.成形法 C.軌跡法 D.修配法95、插齒加工時(shí)，插齒刀的什么運(yùn)動(dòng)能夠切出整個(gè)齒寬？ （ A ） A.上下往復(fù)運(yùn)動(dòng) B.徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C.讓刀運(yùn)動(dòng) D.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)96、以下（ A ）齒輪不能采用滾齒加工。 A.內(nèi)齒輪 B.直齒圓柱齒輪 C.斜齒圓柱

30、齒輪 D.花鍵軸97、以下（ A ）齒輪只能采用插齒加工。 A.雙聯(lián)齒輪 B.直齒圓柱齒輪 C.斜齒圓柱齒輪 D.花鍵軸99、工件在夾具或機(jī)床中占據(jù)正確位置的過程稱為（ A ）。 A.定位 B.夾緊 C.裝夾 D.安裝100、用于確定刀具與工件或夾具的相對位置，并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的是（ B ）。 A.定位元件 B.引導(dǎo)裝置 C.對刀裝置 D.鉆套101、夾具用于銑床、刨床時(shí)，使夾具在機(jī)床工作臺(tái)上得到定位的是（ C ）。 A.定位元件 B.引導(dǎo)裝置 C.定位鍵 D.對刀裝置102、用于確定工件在夾具中位置的元件是（ ） A.定位元件 B.引導(dǎo)元件 C.對刀元件 D.夾緊元件103、任何機(jī)床夾具都

31、離不開（ A ）。 A.定位元件 B.引導(dǎo)元件 C.對刀元件 D.夾緊元件104、機(jī)床上的卡盤，中心架等屬于（ A ）夾具。 A.通用夾具 B.專用夾具 C.組合夾具 D.成組夾具105、大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（ B ）。 A.通用夾具 B.專用夾具 C.成組夾具 D.組合夾具106、解決工件定位問題的首要問題是（ ）。 A.使一批工件在夾具中占有正確位置 B.使夾具安裝在機(jī)床上有一正確的位置 C.使刀具相對夾具有一正確的位置107、任何一個(gè)未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行（ A ）種運(yùn)動(dòng)的可能性。 A.六 B.五 C.四 D.三108、夾具上只要布置6個(gè)支承點(diǎn)，可限制工件的自由度數(shù)為（ C ）

32、。 A.6個(gè) B.3個(gè) C.不確定 D.5個(gè) 109、工件在夾具中定位時(shí)，工件以定位面與夾具的定位元件的定位工作面保持（ A ）來限制其自由度。 A.接觸或配合 B.脫離 C.相對移動(dòng) D.不能轉(zhuǎn)動(dòng)110、重復(fù)定位時(shí)，所限制工件自由度數(shù)目（ C ）。 A.多于6個(gè) B.少于6個(gè) C.可能多于6個(gè)，也可能等于或少于6個(gè)111、夾具上的定位元件重復(fù)限制工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度的是（ D ）。 A.允許 B.不允許 C.應(yīng)避免 D.根據(jù)實(shí)際情況而定112、欠定位的定位方式（ B ） A.能保證工件加工要求 B.不能保證工件加工要求 C.有時(shí)能保證工件加工要求，有時(shí)不能保證工件加工要求113、下列關(guān)于欠

33、定位敘述正確的是（ C ）。 A.沒有限制完六個(gè)自由度 B.限制的自由度大于六個(gè)。 C.應(yīng)該限制的自由度沒有限制完 D.不該限制的自由度而限制了。114、欠定位不能滿足和保證加工要求，往往會(huì)產(chǎn)生廢品，因此是絕對不允許的，只要不影響加工精度（ C ）是允許的。 A.完全定位 B.不完全定位 C.重復(fù)定位 D.欠定位115、以兩個(gè)圓柱短銷及平面支承組合定位屬于（ C ）定位。 A.完全 B.欠 C.重復(fù) D.不完全116、長定位銷能限制工件自由度的數(shù)目為（ C ）。 A.2個(gè) B.3個(gè) C.4個(gè) D.5個(gè)117、用一個(gè)平面與一個(gè)短圓柱銷組合定位時(shí)，最多能限制（ B ）個(gè)自由度。 A.3個(gè) B.5個(gè)

34、 C.6個(gè) D.4個(gè)118、固定短V形塊可限制工件自由度的數(shù)目為（ D ）。 A.3個(gè) B.5個(gè) C.6個(gè) D.2個(gè)119、以一面兩孔定位時(shí)，其中的削邊銷消除自由度為（ C ）。 A.不消除 B.兩個(gè) C.一個(gè) D.任意120、在軸的兩端用兩短V形塊定位時(shí)，限制了工件的（ B ）自由度。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.5個(gè) D.2個(gè)121、輔助支承一般限制工件自由度的數(shù)目為（ A ）。 A.0個(gè) B.一個(gè) C.無法確定 D.2個(gè)122、輔助支承在使用時(shí)是（ B ）。 A.每批工件調(diào)整一次 B.每個(gè)工件調(diào)整一次 C.先調(diào)整好以后再把工件放上去定位夾緊 D.不調(diào)整123、設(shè)置輔助支承的主要目的是（ B

35、）。 A.消除過定位 B.提高工件的裝夾剛性和穩(wěn)定性 C.限制工件的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度124、工件以圓孔與削邊銷組成的定位副，削邊銷只限制工件（ A ）自由度。125、在球形工件上鉆通過球心的通孔D，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ C ）。 A.3個(gè) B.1個(gè) C.2個(gè) D.6個(gè)126、在一圓柱體沿軸線方向上銑平面，保證該平面到圓柱體側(cè)母線距離尺寸，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ C ）。 A.3個(gè) B.1個(gè) C.2個(gè) D.6個(gè)127、在一圓柱體端面上擴(kuò)孔，要保證擴(kuò)孔尺寸D及內(nèi)孔對外圓的同軸度公差t的加工要求，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ B ）。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.2個(gè) D.6個(gè)128、在圓柱體一端面上

36、沿徑向方向上銑一通槽，要保證槽寬尺寸、槽深尺寸和槽對圓柱體軸線的對稱度公差的加工要求，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ B ）。 A.3個(gè) B.5個(gè) C.4個(gè) D.6個(gè)129、在一圓環(huán)零件上鉆孔，要保證鉆孔尺寸D及所鉆孔對外圓的同軸度公差t的加工要求，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ B ）。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.2個(gè) D.6個(gè)130、在一長方體零件上銑上表面，有保證上表面到下表面的距離尺寸的加工要求，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ A ）。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.2個(gè) D.6個(gè)131、在一長方體零件上銑一通槽，要保證槽寬尺寸、槽底面到零件底面的距離尺寸和槽側(cè)面到零件側(cè)面的距離尺寸的加工要求，需限制工件

37、自由度的個(gè)數(shù)為（ C ）。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.5個(gè) D.6個(gè)132、在一平板零件上鉆孔，要保證鉆孔軸線到平板零件兩側(cè)面的距離尺寸、鉆孔尺寸D及所鉆孔軸線對底面的垂直度的加工要求，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ C ）。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.5個(gè) D.6個(gè)133、在一平板零件上鉆盲孔，要保證鉆孔深度、鉆孔軸線到平板零件兩側(cè)面的距離尺寸、鉆孔尺寸D及所鉆孔軸線對底面的垂直度的加工要求，需限制工件自由度的個(gè)數(shù)為（ D ）。 A.3個(gè) B.4個(gè) C.5個(gè) D.6個(gè)134、長方體工件底部粗糙不平，置于四個(gè)支承釘上定位，則會(huì)產(chǎn)生（ B ）。 A.完全定位 B.不完全定位 C.欠定位 D.重復(fù)定位13

38、5、只有在（ B ）精度很高時(shí)，過定位才允許采用，且有利于增強(qiáng)工件的剛度。 A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面和定位元件 B.定位基準(zhǔn)面和定位元件 C.夾緊機(jī)構(gòu) D.強(qiáng)度136、一個(gè)可調(diào)支承僅限制工件的（ C ）自由度。 A.兩個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B. 一個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C.一個(gè)移動(dòng)或一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D.不確定137、可調(diào)支承一般用于（ C ）。 A.粗基準(zhǔn)定位 B.精基準(zhǔn)定位 C.粗基準(zhǔn)或精基準(zhǔn)定位138、自位支承（浮動(dòng)支承）其作用增加與工件接觸的支撐數(shù)目，但（ B ）。 A.不起定位作用 B.限制一個(gè)自由度 C.限制三個(gè)自由度 D.限制兩個(gè)自由度139、用幾塊支承板同時(shí)定位一平面時(shí)，為使各支承板的定位工作面位于同一平面

39、內(nèi)，采取的方法是（ B ）。 A.裝配前使各支承板等高 B.裝配后磨平 C.用螺釘調(diào)整各支承板高度140、幾個(gè)定位元件組合起來對一個(gè)工件相應(yīng)的幾個(gè)定位面進(jìn)行定位，該組合定位元件能限制的自由度的方向與各個(gè)定位元件單獨(dú)定位各自相應(yīng)定位時(shí)所限制的自由度的方向（ C ）。 A.相同 B.不同 C.有的相同、有的不同141、工件以平面定位，若定位面為已加工面，選用的支承釘應(yīng)用（ B ）。 A.球頭型 B.平頭型 C.齒紋型 D.任意型。142、V形塊定位時(shí)，它所體現(xiàn)的定位基準(zhǔn)是（ A ） A.工件的外圓柱軸線 B.工件的外圓柱素線 C.理想圓柱面的素線 D.理想圓柱面的軸線 143、工件采用心軸定位時(shí)，

40、定位基準(zhǔn)是（ D ）。 A.心軸外圓柱面 B.工件內(nèi)圓柱面 C.心軸中心線 D.工件孔中心線144、工件采用心軸定位時(shí)，定位基準(zhǔn)面是（ B ）。 A.心軸外圓柱面 B.工件內(nèi)圓柱面 C.心軸中心線 D.工件孔中心線145、分析計(jì)算定位誤差的前提是采用夾具裝夾加工一批工件，用（ A ）法保證加工要求。 A.調(diào)整 B.試切 C.軌跡 D.成形146、定位誤差的數(shù)值是（ A ）。 A.加工一批工件時(shí)可能產(chǎn)生的最大定位誤差范圍 B.加工一批工件時(shí)可能產(chǎn)生的最小定位誤差范圍 C.某一工件定位誤差的具體數(shù)值147、定位誤差是（ A ）誤差的綜合結(jié)果。 A.基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差 B.重復(fù)定位和欠定位

41、 C.對刀塊位移和塞尺不符 D.定位支承面與切削面位移 148、主要夾緊力應(yīng)朝向（ A ）。 A.主要定位基準(zhǔn) B.導(dǎo)向定位基準(zhǔn) C.工序基準(zhǔn) D.定位基準(zhǔn)149、夾緊力的方向應(yīng)有利于減?。?A ）。 A.夾緊力 B.切削力 C.摩擦力150、夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)靠近（ B ）的幾何中心。 A.工件 B.支承面 C.定位元件151、夾緊力W、切削力F、工件重力Q，當(dāng)（ ）時(shí)，夾緊力將最小。 A.三力同向 B.W與F、Q反向 C.W與F、Q垂直152、設(shè)計(jì)薄壁工件夾具時(shí)夾緊力的方向應(yīng)是( B )夾緊。 A.徑向 B.軸向 C.徑向和軸向同時(shí) D.切向153、若夾具體內(nèi)外輪廓形狀復(fù)雜，在選擇毛坯的制造方

42、式應(yīng)選用（ B ）。 A.裝配毛坯 B.鑄造毛坯 C.焊接毛坯 D.鍛造毛坯154、夾具體采用焊接毛坯是因?yàn)椋?）。 A.內(nèi)應(yīng)力小 B.裝卸工件方便 C.容易制造生產(chǎn)周期短 D.形狀復(fù)雜155、工藝性好，能容易成形，剛性和抗振性好的夾具體毛坯是（ ）。 A.鑄件 B.鍛件 C.焊接件 D.裝配件156、鉆套孔直徑的公差帶一般按（ B ）選取。 A.基孔制 B.基軸制 C.混合制157、鉆套孔直徑的基本尺寸應(yīng)等于所引導(dǎo)刀具的（ B ）尺寸。 A.基本 B.最大極限 C.最小極限 D.平均158、當(dāng)工件需要在一次安裝下進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔時(shí)，宜選用（ C ）。 A.固定式鉆套 B.可換鉆套 C.快換鉆

43、套 D.特殊鉆套159、當(dāng)加工孔距精度要求較高的工件時(shí)，宜選用（ A ）。 A.固定式鉆模板 B.鉸鏈?zhǔn)姐@模板 C.懸掛式鉆模板 D.特殊鉆套160、加工孔可以獲得較高位置精度的鉆模板型式是（ D ）。 A.懸掛式 B.鏈接式 C.分離式 D.固定式161、在鉆模上同時(shí)鉆兩孔，工件的定位誤差將影響工件（ D ）精度。 A. 兩孔直徑尺寸 B.兩孔中心距 C.兩孔圓柱度 D.其中一孔到定位面的距離162、加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（ C ）。 A.固定式鉆模 B.回轉(zhuǎn)式鉆模 C.翻轉(zhuǎn)式鉆模 D.蓋板式鉆模163、銑床夾具上的定位鍵是用來（ D ）。 A.使工件在夾具上定位 B.使夾具

44、在機(jī)床上定位 C.使刀具對夾具定位 D.使夾具在機(jī)床上定向164、銑夾具通過(C)方式獲得與工作臺(tái)進(jìn)給方向的導(dǎo)向精度。 A.螺栓緊固 B.壓板壓緊C.安裝定位鍵或找正D.目測 165、在銑床夾具上用對刀元件對刀是為了保證被加工面的（ A ）。 A.位置尺寸精度 B.形狀精度 C.平行度或垂直度 D.表面粗糙度 166對刀塊的工作表面應(yīng)以（ C ）的工作表面或其對稱中心為基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸。 A.夾具體 B.定位鍵 C.定位元件 D.刀具167、工件在無鏜模板的鏜床夾具中加工時(shí)，加工孔的位置精度由（ A ）保證。 A.鏜床 B.刀具 C.鏜桿 D.鏜模168、夾具的制造誤差通常應(yīng)控制在其裝夾工件該工序

45、中允許誤差的（ B ）。 A.13倍 B.1/21/5 C.1/101/100 D.等同值169、直接利用定位元件找正夾具在機(jī)床上的位置將（ B ）夾具的安裝誤差。 A.消除 B.減少 C.增大 D.不改變170、為增加視圖的直觀性，夾具總圖的比例最好用（ A ）。 A.1：1 B.1：2 C.2：1 D.1：5171對于同一種加工方法，加工誤差和加工成本的關(guān)系為（ D ）。 A.精度越高，成本越高 B. 成本越高，誤差減少不多 C.關(guān)系不明顯 D.在一定范圍內(nèi)，精度越高，成本越高172紋理方向是指表面刀紋的方向，它取決于表面形成過程所采用的（ A ）。 A.機(jī)械加工方法 B.加工方法 C.制造方法 D.鍛造方法173對零件耐磨性來說，表面粗糙度（ C ）。 A.越小越好 B.越大越好 C.有一合適值174、誤差的敏感方向是指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的（ A ）。 A.法線方向（Y向） B.切線方向（Z向） C.軸線方向（Y向）。175、誤差的非敏感方向是指產(chǎn)生加工誤差的工藝系統(tǒng)的原始誤差處于加工表面的（ B ）。 A.