某擴(kuò)建工程換熱站安裝工程投標(biāo)文件

1、1. 編制依據(jù)1.1 GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.2 GB50273-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范1.3GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范1.4GB1576-1996低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.5 GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.6 GB50126-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程驗(yàn)收規(guī)范1.7GB50126-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程驗(yàn)收規(guī)范1.8GB50204-92鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.9 GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.10 GB50258-96電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.11

2、GB50147-96電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范1.12 GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范1.13GB50258-96電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范1.14 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范1.15 GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收 規(guī)范1.16 GB50148-96電氣裝置安裝工程電力變壓器、油侵電抗器、互感器 施工及驗(yàn)收規(guī)范1.17 GB40259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范1.18 GB50159-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范1.19

3、GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范1.20GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.21全國(guó)通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集1.22工業(yè)管道支吊架安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集1.23甘肅省第二安裝公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.24中國(guó)市政工程西北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖1.25天水市秦州區(qū)慶華供熱站擴(kuò)建工程換熱站安裝工程招標(biāo)文件以及其他國(guó)家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及行業(yè)有關(guān)規(guī)定。以上規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范若有新的版本，替代原標(biāo)準(zhǔn)。2. 工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況本工程為天水市供熱公司慶華供熱站擴(kuò)建工程，工程內(nèi)容為六個(gè)換熱 站換熱機(jī)組安裝及配套附屬設(shè)備和管道、非標(biāo)、電器儀表、給排水等工程。2.2工程

4、特點(diǎn)換熱機(jī)組為整體式裝配，機(jī)組重量為10噸以內(nèi)。由于各換熱站多數(shù)布置在地下室。因此給機(jī)組整體吊裝造成了很大的困難。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，多 數(shù)換熱機(jī)組須解體安裝。因此在施工過(guò)程中要嚴(yán)格管理，科學(xué)組織施工， 并進(jìn)行及時(shí)認(rèn)真的檢查。3. 施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)本安裝工程要求2011年4月20日開(kāi)工，2011年11月20日竣工，總工 期共214日歷天。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)本安裝工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)“合格”標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故和環(huán)保事故發(fā)生。3.2組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程工藝特點(diǎn)和工期要求，甘肅省第二安裝工程公司對(duì)工程的工 期、質(zhì)量、安全、過(guò)程控制等進(jìn)行高效有序地組織協(xié)調(diào)和

5、管理，配備專業(yè) 施工隊(duì)伍，充分發(fā)揮省第二安裝公司各專業(yè)隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，以先進(jìn)的技術(shù)裝 備，科學(xué)的管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成工程任務(wù)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)能見(jiàn)組織機(jī)構(gòu) 圖（見(jiàn)下圖）組織機(jī)構(gòu)圖各專業(yè)施工班組3.3勞動(dòng)力組織根據(jù)該工程總體部署要求，勞動(dòng)力安排上要充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍技能作 業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)，實(shí)行動(dòng)態(tài)組織管理，滿足該工程高峰期人數(shù)的要求，做到 高效有序的施工。見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。（見(jiàn)下圖）勞動(dòng)力計(jì)劃表（2011年4月20日至11月20日）工種人數(shù)按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況4月5月6月7月8月9月10-11月焊工66666666起重工22222222電工33333333管工44444444鉗工22222222

6、儀表工20022222探傷工10011100測(cè)量工11100000油漆工20222200鉚工11111111普工50555550合計(jì)29192625252523203.4主要施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃（見(jiàn)下圖）施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具需用量計(jì)劃表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）廠家制造 年份額定 功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間112T汽車吊QY-121錦州2001 開(kāi)工之日2載重汽車EQ1208622湖北2001開(kāi)工之日3載重汽車EQ11662湖北：2003 :開(kāi)工之日4交流弧焊機(jī)OTC-KC-5006上海2003開(kāi)工之日4直流弧焊機(jī)WS-400IGBT2四川2003開(kāi)工之日5烘干機(jī)EYH-301天津P199

7、8 :開(kāi)工之日6“X”射線探傷機(jī)XXQ-25051汕頭1998開(kāi)工之日7超聲波探傷機(jī)XTXSE1汕頭1999開(kāi)工之日8經(jīng)緯儀T21德國(guó)1998 :開(kāi)工之日9水準(zhǔn)儀N21德國(guó)1998 開(kāi)工之日10電動(dòng)試壓泵SY-3501上海2003開(kāi)工之日11角向磨光機(jī) 150:20西德2003 :開(kāi)工之日 :12角向磨光機(jī) 1004西德:2003 :開(kāi)工之日13手提式砂輪機(jī) 3002蘭州2002開(kāi)工之日14手提式電鉆 132上海2002開(kāi)工之日15輕便套絲機(jī)Dg151502西安2003 :開(kāi)工之日16電動(dòng)切管機(jī)SQC- 4002上海2002開(kāi)工之日17對(duì)講機(jī)5KWMotorola2蘭州2001開(kāi)工之日18手提

8、電腦1開(kāi)工之日19手持編程器1開(kāi)工之日20雙電橋QJ441上海開(kāi)工之日21高壓電筆JSC-35KV丁1開(kāi)工之日22交流穩(wěn)壓器DAJ-5KV1溫州開(kāi)工之日23電壓互感器YDJ2上海開(kāi)工之日24交流試驗(yàn)變壓器TCTW-10/0.1KV 11開(kāi)工之日25接地電阻測(cè)試儀ZC-81上海開(kāi)工之日26兆歐表ZC-7/1500V1上海開(kāi)工之日27直流電阻快速測(cè)量GCKZ-21武漢開(kāi)工之日128智能變比測(cè)量?jī)xGC-20021武漢開(kāi)工之日29繼電器試驗(yàn)儀BJS1寧夏開(kāi)工之日30大電流發(fā)生器SSG-101上海開(kāi)工之日31直流咼壓試驗(yàn)器120KV/JDS-3G 廠1銀川開(kāi)工之日32交流數(shù)字毫伏表TS1914B2天津開(kāi)

9、工之日33臺(tái)式數(shù)子多用表DMM81451深圳開(kāi)工之日34電流互感器HL24/21上海開(kāi)工之日35鉗形電流表MG211上海開(kāi)工之日36標(biāo)準(zhǔn)壓力表2.5 MPa1西安開(kāi)工之日37標(biāo)準(zhǔn)壓力表0.4 MPa1西安開(kāi)工之日38標(biāo)準(zhǔn)壓力表10 MPa1西安開(kāi)工之日39信號(hào)發(fā)生器DDZ1四川開(kāi)工之日40多功能校驗(yàn)儀1DY-01:1西安開(kāi)工之日41精密壓力表0-10MPa1西安開(kāi)工之日42活塞式壓力校驗(yàn)臺(tái)80311西安開(kāi)工之日43半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95型1上海開(kāi)工之日44半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)7H-801上海開(kāi)工之日45精密信號(hào)源JC-202/20mA1杭州開(kāi)工之日4施工準(zhǔn)備4.1施工前應(yīng)按管理制度第二章“技術(shù)資料審查制度”

10、要求，組織工程 技術(shù)人員和其它有關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙自審和會(huì)審。4.2為了貫徹好國(guó)家和有關(guān)法規(guī)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，應(yīng)按管理制度第五章 “技術(shù)及檔案管理制度”要求進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底工作。4.3按“勞動(dòng)力計(jì)劃”組織各類技術(shù)工人，對(duì)焊工、鉗工、電工、儀表工、 管工、起重工等工種應(yīng)從嚴(yán)要求，必要時(shí)要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。4.4準(zhǔn)備好施工所用起重、焊接、測(cè)量等設(shè)備及工機(jī)具，保證其完好，使之 達(dá)到正常性能。5. 施工平面規(guī)劃5.1施工總平面布置見(jiàn)施工場(chǎng)地平面布置圖（附圖）5.1.1設(shè)備、材料存放場(chǎng)地考慮到設(shè)備及材料的安裝日歷天，使設(shè)備、材料 存放要求在現(xiàn)場(chǎng)存放周期要短，盡可能做到現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后，再進(jìn)行

11、設(shè)備出庫(kù)，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝。5.1.2運(yùn)輸?shù)缆芬c建設(shè)單位協(xié)調(diào)，弄清地下設(shè)施狀況，避免造成運(yùn)輸事故 5.2施工用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工設(shè)備裝機(jī)容量及電動(dòng)工具容量，經(jīng)核算單個(gè)換熱站最 大負(fù)荷用電60KW，由建設(shè)單位提供電源，施工方加裝施工配電盤，經(jīng)各 種開(kāi)關(guān)分項(xiàng)引至各用電設(shè)備。6. 施工總進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工總控制進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（附圖）7施工方案7.1機(jī)械設(shè)備安裝A. 一般規(guī)定a. 輔助機(jī)械設(shè)備安裝之前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備銘牌、規(guī)格、型號(hào)、傳動(dòng)方式和 回轉(zhuǎn)方向，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢修清洗場(chǎng)地不應(yīng)有風(fēng)沙、塵土和雨雪侵 入，進(jìn)行刮研工作時(shí)，應(yīng)注意溫度變化的影響，并避免陽(yáng)光直接曝曬至檢 修設(shè)備上。b. 廠家不允許解體檢查和

12、檢修的設(shè)備，應(yīng)由廠家提供相應(yīng)的保證文件（或 保證條款）；沒(méi)有廠家保證文件的設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)解體檢查和檢修，按裝配標(biāo) 記組裝，并應(yīng)注意防潮、防凍和防腐蝕；做好設(shè)備檢修、設(shè)備缺陷和缺件 紀(jì)錄。c. 提交安裝的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按詳見(jiàn)表 7-1-16?；炷翉?qiáng)度達(dá)到70%以上方 準(zhǔn)安裝?；A(chǔ)劃線以廠房建筑基準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)建筑的外形尺寸允許偏差表7-1-16項(xiàng)次項(xiàng)目允許允許偏差（mm）1從標(biāo)位置（縱橫軸線）202不同平面的標(biāo)咼-20 03平面外形尺寸 204凸臺(tái)上外形尺寸-20 05凹尺寸0 土 206平面和水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5,且全長(zhǎng)107垂直度每米5,且全長(zhǎng)10 8預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)咼0

13、 土 20中心距 20 19預(yù)埋地腳螺栓 孔中心位置10深度0 土 20孔壁鉛垂直度10 n10預(yù)埋活動(dòng)地腳 螺栓錨板標(biāo)咼0 土 20中心位置5帶槽的、錨板與混凝土面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土面的平整度2B. 基框、地腳螺栓與墊鐵安裝泵的基礎(chǔ)均采取減震措施，水泵與基礎(chǔ)之間加減震墊，水泵與管道采 用柔性連接?；虬惭b前，基礎(chǔ)上表面應(yīng)鑿好毛面和清除雜物、污垢，在施工中不 得使基礎(chǔ)表面沾染油污?；A(chǔ)上表面與設(shè)備基板底部間隙，一般不小于50m m，對(duì)于灌地腳螺栓孔和二次灌漿困難的小型設(shè)備可按小于 50m m,為保證二次灌漿質(zhì)量， 采用壓力灌漿灌注。采用地腳螺栓固定的基框，應(yīng)符合下列要求：a. 地

14、腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓長(zhǎng)度的1/100。b. 如系活動(dòng)螺栓，上下端均應(yīng)有備帽或防松裝置，托底板與混凝土承力面應(yīng) 接觸良好。c. 螺帽擰緊后，螺栓應(yīng)露出2 3扣。d. 需灌漿的地腳螺栓桿應(yīng)潔凈，螺紋底部應(yīng)涂油脂。e. 需灌漿的地腳螺栓底端不應(yīng)與孔底、孔璧接觸。f. 采用預(yù)埋套管的地腳螺栓，在機(jī)械全部找正后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定灌漿。a）放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，縱橫水平；墊鐵與混凝土的接觸面積 應(yīng)均勻，且不小于75%墊鐵寬度一般為60100mm長(zhǎng)度應(yīng)比基框?qū)挾乳L(zhǎng) 20mm斜墊鐵的斜度一般為1: 10 1: 20,薄邊不小于4mmb）每一組墊鐵一般用二塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵，較厚的放在下層。伸出基

15、框兩端均勻，放置整齊。墊鐵表面平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸 應(yīng)良好，對(duì)于大型主要輔機(jī)用 0.2mm塞尺檢查，塞入深度不超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度的20% c）每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下, 盡量靠近地腳下螺栓?；蛟诘啬_螺栓檸緊后不得變形，基框底板與混凝 土接觸部位必須清除干凈。在機(jī)械安裝結(jié)束后，用小錘輕擊墊鐵，應(yīng)無(wú)松 動(dòng)現(xiàn)象，并將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成整體。C. 滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承安裝a. 軸瓦烏金面應(yīng)光潔無(wú)砂眼、氣孔和裂紋、不得有脫殼現(xiàn)象，表在呈銀亮 色光澤，無(wú)黃色斑點(diǎn)。如需補(bǔ)瓦面時(shí)，應(yīng)選用與原瓦面相同的材質(zhì)，在征 得廠家代表的同意情況下，在現(xiàn)場(chǎng)處理或返廠修復(fù)。b.

16、軸頸在裝配成的軸瓦內(nèi)，其配合間隙應(yīng)符合表7-1-17的規(guī)定配合間隙（mm表7-1-17項(xiàng)目軸頸公稱尺寸軸頸直徑50 8080 120120 180180 250250300間隙s0.1 0.160.12 0.20.16 0.280.20 0.400.30 0.60c. 按軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在軸瓦處應(yīng)有綜合信息向?qū)в筒?。d. 推力軸承的軸向間隙為0.3-0.4mm。e. 推力環(huán)與推力軸承的平面應(yīng)接觸良好，用色印檢查不小于1點(diǎn)/ cm 2,間隙差w 0.05mmf. 軸瓦在軸承外殼內(nèi)不得轉(zhuǎn)動(dòng)，一般有0.020-0.04mm地過(guò)盈，球面瓦的結(jié)合面用色印檢查不小1點(diǎn)/ cm 2,且接觸點(diǎn)分布均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈

17、活無(wú)卡澀現(xiàn) 象。g. 轉(zhuǎn)子軸向定位的軸瓦端與軸肩端面應(yīng)接觸良好，用色印檢查不小于1點(diǎn)/cm2。h. 滾動(dòng)軸承安裝a）軸承型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無(wú)裂紋、重皮和銹蝕等缺陷，軸承的總 游動(dòng)間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，內(nèi)套與軸不得產(chǎn)生滑動(dòng)，不得安放 墊片。軸承外圈與外殼間軸向及徑向的配合間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定。膨脹端軸承應(yīng)留有足夠有膨脹間隙。用熱油軸承時(shí)，油溫不得超過(guò) 100C，在加熱過(guò)程中軸承不得與加熱容器的底部接觸。b）軸承座應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，內(nèi)外應(yīng)無(wú)飛刺及型砂。軸承座冷卻室或 油室中的冷卻水管在安裝前必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，試驗(yàn)壓力為所用冷卻水 最高壓力的1.5倍。軸承座與臺(tái)板的調(diào)整

18、墊片不應(yīng)超過(guò)三片（絕緣片不在 內(nèi)）。墊片的面積不應(yīng)小于軸承座的支承面。c）軸與軸封卡圈的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，四周均勻，徑向 間隙為0.3-0.6mm,密封盤根應(yīng)嚴(yán)實(shí)地嵌入槽內(nèi)，緊度適宜。d）采用潤(rùn)滑脂的滾動(dòng)軸承裝油量，對(duì)于低速機(jī)械一般不大于整個(gè)軸承室容 積的2/3，對(duì)于1500r/min以上的機(jī)械不宜大于1/2。油位計(jì)應(yīng)安裝牢固， 不得漏油。油位計(jì)上端應(yīng)與大氣相通。密閉油室的呼吸器應(yīng)清潔暢通。機(jī)械設(shè)備上的各種油位計(jì)，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其標(biāo)注刻度進(jìn)行復(fù)測(cè)。滾動(dòng)軸承的底 部滾子應(yīng)浸入油液中1/3-1/2。油環(huán)應(yīng)成正圓體，環(huán)的厚度均勻，表面光滑, 接口牢固，油環(huán)在槽內(nèi)無(wú)卡澀現(xiàn)象，油液浸入油環(huán)直

19、徑的1/4。F二次灌漿二次灌漿前應(yīng)具備下列條件：a. 設(shè)備找正固定完畢。b. 焊接部位的焊接質(zhì)量符合要求。c基框或臺(tái)板的污垢、焊渣等清除干凈。d. 用手錘檢查墊鐵及地腳螺栓沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。二次灌漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在二次灌漿層強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)到 70%以前，不得進(jìn)行地腳螺栓緊固、對(duì) 輪二次找正和連接管道等工作。G. 分部試運(yùn)行分部試運(yùn)行前，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，二次灌漿 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。設(shè)備周圍的垃圾雜 物已清除干凈，腳手架已拆除，有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有必要的通信設(shè)施。 有關(guān)通道平整暢通，附近沒(méi)有易燃、易爆物，并有消防

20、設(shè)施。分部試運(yùn)行前，同時(shí)檢查機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)（如煙、風(fēng)管道）不得 有雜物及工作人員。地腳螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象。裸露的傳動(dòng)裝置應(yīng)有保 護(hù)罩或圍欄。軸承冷卻器的冷卻水量充足，回水管暢通，按設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定檢查軸承潤(rùn)滑油量，各摩擦部位應(yīng)注以足夠的潤(rùn)滑油劑。電動(dòng)機(jī)通 風(fēng)系統(tǒng)無(wú)雜物，封閉完好。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能與機(jī)械部分?jǐn)嚅_(kāi)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)先單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，事故按鈕工作正?？煽?。合格后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：a. 聯(lián)軸器指銷全部安裝完好。b. 盤動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)異常狀態(tài)。c. 第一次啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下，觀察軸承和轉(zhuǎn)動(dòng)部分， 確認(rèn)無(wú)摩擦和其它異狀后方可

21、正式啟動(dòng)。H. 機(jī)構(gòu)部分試轉(zhuǎn)時(shí)間及連續(xù)運(yùn)行時(shí)間符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。分部試運(yùn) 過(guò)程中，注意檢查機(jī)械各部全的溫度、振動(dòng)及電流指示不得超過(guò)規(guī)定值，并詳細(xì)記錄。分部試運(yùn)行合格要求如下：a. 軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常狀態(tài)。b. 軸承工作溫度穩(wěn)定，滑動(dòng)軸承溫度不高于65 C ,滾動(dòng)軸承不高于80 C。c. 振動(dòng)紗超過(guò)0.1mm。d. 采用循環(huán)油系統(tǒng)潤(rùn)滑時(shí)，其油壓、注油量應(yīng)符合規(guī)定，油管路上有閥門時(shí)，應(yīng)有防止誤關(guān)和因振動(dòng)自關(guān)的措施。e. 無(wú)漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象。7.2水泵檢查及安裝A. 多級(jí)離心泵解體檢查時(shí)應(yīng)做下列各項(xiàng)檢查并作出記錄。a軸密封裝置各部分配合間隙及盤根數(shù)量。b. 轉(zhuǎn)子的軸向總竄動(dòng)量及出入口端

22、蓋之間的距離。B. 水泵解體后，對(duì)其固定部分各部件的檢查如下：a. 殼體各結(jié)合面應(yīng)平整光潔，無(wú)徑向溝痕，用涂色法檢查，圓周方向接觸痕 跡應(yīng)無(wú)間斷，施工中嚴(yán)防碰撞結(jié)合面。b. 檢查泵殼各個(gè)中段的結(jié)合面的不平行度，允許偏差小于0.04mm。c相鄰中段之間的定心止口的配合間隙一般為0.00-0.05mm。各段結(jié)合面間銅墊應(yīng)做退火處理。d. 導(dǎo)葉襯套與導(dǎo)葉的配合間隙，一般為0.00-0.03mm。裝后應(yīng)加裝騎縫螺絲或點(diǎn)焊，且不應(yīng)有凸起現(xiàn)象。e密封環(huán)與中段的配合徑向總間隙一般就為0.05-0.05mm。f. 導(dǎo)葉襯套處的動(dòng)靜配合的徑向總間隙一般應(yīng)為0.40-0.60mm。g. 第一級(jí)為雙級(jí)葉軸時(shí)，前段護(hù)

23、套與擋套的徑向總間隙一般應(yīng)為0.40-0.60mm。h. 靜平衡盤的套筒部分與出水段泵殼的配合，應(yīng)為過(guò)渡配合，無(wú)間隙并不得松曠，靜平衡盤端面與殼體經(jīng)涂色法檢查應(yīng)接觸密實(shí)無(wú)間隙。C. 水泵解體時(shí)，對(duì)其轉(zhuǎn)子各部件的檢查應(yīng)符合下列要求：a軸頸橢圓度和不柱度應(yīng)小于 0.02mm。b. 軸的徑向晃度應(yīng)小于 0.03mm。軸的彎曲值應(yīng)不大于 0.02mm。c. 葉輪和擋套等套裝件的內(nèi)徑與軸的配合間隙，一般為0.03-0.05mm,最好在0.03mm以內(nèi)熱套裝的緊力應(yīng)符合制造廠的要求。d. 在總裝前必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子的預(yù)組裝核各級(jí)葉輪出口流產(chǎn)中心位置以及軸套螺母的緊度位置，并作出標(biāo)志和記錄以便于總裝。e. 轉(zhuǎn)子預(yù)

24、組裝后測(cè)量葉輪密封環(huán)、擋套、軸套（調(diào)整套）、平衡盤外圓等處 的徑向晃度，均應(yīng)不大于0.05mm。套裝在軸上的各部件軸向應(yīng)無(wú)間隙。g. 平衡盤的端面瓢偏一般不大于 0.02mm。表面應(yīng)光潔。h. 靜平衡盤套筒與其相對(duì)應(yīng)的軸套（或調(diào)整套）總間隙一般為0.50-0.60mm。i. 平衡鼓的表面應(yīng)光潔無(wú)損傷，螺紋槽應(yīng)暢通無(wú)毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側(cè)一般為0.25-0.35mm。D. 采用填料密封的軸封裝置，應(yīng)達(dá)到下列要求：a. 軸封裝置的首尾蓋及其襯套應(yīng)清理干凈，無(wú)缺掐，應(yīng)單獨(dú)組裝并進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般為密封水壓力的1.5倍，保持5分鐘應(yīng)無(wú)滲漏。b. 冷卻室襯套或填料涵與軸套的徑向間

25、隙，一般比密封環(huán)處的間隙大 0.15-0.20m m,四周間隙應(yīng)均勻。E. 水泵解體后的整體組裝應(yīng)符合下列要求:a.組裝前應(yīng)在軸上涂擦干粉涂料b. 認(rèn)真調(diào)整各葉輪間的軸向距離，確保葉輪出口位于導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍以內(nèi)。c. 補(bǔ)水泵各部件，并逐級(jí)測(cè)量葉輪的竄動(dòng)量，組裝后轉(zhuǎn)子的相對(duì)軸向位置 應(yīng)與轉(zhuǎn)子預(yù)組裝時(shí)的標(biāo)記基本相符，否則應(yīng)查明原因。d. 緊固連接螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，各螺栓的堅(jiān)固程度應(yīng)一致，上下左右誤差 一般不大于0.05mm大型水泵宜用熱緊法。e. 組裝完畢應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向總竄動(dòng)量并調(diào)整平衡盤位置，使工作軸竄比 總竄動(dòng)量的1/2小0.05mm或相等。f. 測(cè)量組裝后的動(dòng)靜平衡盤的相對(duì)不平行度，應(yīng)不

26、大于0.02mm可用壓保險(xiǎn)絲法測(cè)量。g. 抬軸試驗(yàn)應(yīng)兩端同時(shí)抬起，不得用力過(guò)猛，放入下瓦后轉(zhuǎn)子的上抬值應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的靜撓度大小決定，一般為總抬起量的1/2左右，當(dāng)轉(zhuǎn)子靜撓度在0.02mm以上時(shí)，上抬值為總抬起量的 45%在調(diào)整上下中心的同時(shí)，應(yīng) 兼顧轉(zhuǎn)子在水平方向的中心位置，以保證轉(zhuǎn)子對(duì)靜子的幾何中心位置正確。h. 對(duì)帶有推力軸承的給水泵當(dāng)推力與工作推力瓦塊緊密接觸時(shí)，動(dòng)靜平衡盤的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，工作軸竄應(yīng)為總竄動(dòng)量的1/2。i. 泵的測(cè)速裝置、軸向位移測(cè)量裝置和軸向推力監(jiān)測(cè)裝置等在安裝前應(yīng)經(jīng) 校驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、安裝應(yīng)牢固，位置和間隙應(yīng)正確。F. 水泵的試運(yùn)行按規(guī)范要求進(jìn)

27、行。7.3電氣安裝施工方案7.3.1電氣工程施工順序731.1熟悉圖紙：包括工程設(shè)計(jì)意圖理解、工程詳細(xì)施工方案編制和技術(shù)交底、質(zhì)量控制措施制定、安全技術(shù)措施交底等內(nèi)容。731.2施工資金積累：包括施工機(jī)具和儀表準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工用料準(zhǔn)備、施工能源及場(chǎng)地的確認(rèn)、檢查設(shè)備和材料報(bào)驗(yàn)等。731.3施工程序：配管工程（相關(guān)專業(yè)配合）-支架及基礎(chǔ)槽鋼-電纜橋 架-變壓器及箱、盤安裝-電纜敷設(shè)及二次配線工程-接地工程與照明系 統(tǒng)配合工藝單體試車全廠無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車驗(yàn)收交工。7.3.2主要施工方法和施工技術(shù)要求7.3.2.1電纜管的加工及敷設(shè)A. 材料驗(yàn)收合格B. 鋼管在切割后管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，必要時(shí)應(yīng)做成

28、喇叭形。C. 電纜保護(hù)管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹陷現(xiàn)象，其彎扁程度不宜 大于管外徑的10%電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半 徑。D. 金屬電纜保護(hù)管應(yīng)在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆。E. 每根電纜保護(hù)管，彎頭數(shù)不應(yīng)超過(guò) 3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。F. 保護(hù)管的連接應(yīng)牢固，密封良好，成排管口應(yīng)對(duì)齊，金屬保護(hù)管不宜直 接對(duì)焊。G. 引至設(shè)備的保護(hù)管管口位置，應(yīng)便于電纜與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝 和運(yùn)轉(zhuǎn)，并列敷設(shè)的保護(hù)管口應(yīng)排列整齊。H. 利用電纜保護(hù)鋼管作接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋和管接頭處應(yīng)用 跳線焊接后，再敷設(shè)電纜。7.3.2.2電纜橋架的配置A. 電纜橋架（托盤）、梯架的支架

29、、連接件和其它附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，規(guī)格及支吊架的跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B. 橋架在支撐架上的固定應(yīng)牢固，連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)置于橋架 的外側(cè)。C. 鋼制電纜橋架的直線段超過(guò) 30M時(shí)，應(yīng)留有伸縮縫，且宜采用伸縮型連 接板。D. 電纜橋架轉(zhuǎn)變處的彎曲半徑不應(yīng)小于需敷設(shè)于該橋架上的電纜的最小允 許彎曲半徑的最大者。E. 電纜支架全長(zhǎng)均有良好的接地。7.323電纜穿管A. 保護(hù)管內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水、雜物或其它堵塞現(xiàn)象，電纜敷設(shè)時(shí)不得損傷電纜 保護(hù)層，必要時(shí)可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。B. 成排保護(hù)管應(yīng)在電纜穿入前進(jìn)行疏通，清除雜物。7.324變壓器基礎(chǔ)制安：A. 變壓

30、器基礎(chǔ)制安：變壓器基礎(chǔ)一般由工字鋼軌道組成，軌距應(yīng)由變壓器輪距配合適當(dāng)， 關(guān)于軌道水平如果變壓器有氣體繼電器應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣體流動(dòng) 方向有14%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。B. 變壓器安裝前檢查：a. 油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。b. 堅(jiān)固件良好，無(wú)滲漏等現(xiàn)象。c. 產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)齊全。C. 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列條件：a. 散熱器、連通管、凈油器等密封。b. 本體冷卻裝置等底部墊高、墊平不得水淹c. 與本體聯(lián)接的部件可不拆卸。d. 絕緣油應(yīng)存放在密封、清潔的專用油灌或溶器中。D. 變壓器的安裝：a. 首先熟悉產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中對(duì)安裝提出的

31、要求，安裝過(guò)程中按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要 求進(jìn)行施工。b. 本體就位在施工圖中所規(guī)定的位置，起吊時(shí)一定將吊鉤掛在變壓器專用 的吊耳上。c. 就位前注意核對(duì)高低壓側(cè)方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。7.325盤柜安裝A. 基礎(chǔ)型鋼的安裝，允許偏差應(yīng)符合下表的要求：盤柜基礎(chǔ)的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/Mmm全長(zhǎng)不直度V 1V 4.4水平度V 1V 4.4位置誤差及不平度V 4.4B. 基礎(chǔ)型鋼安裝后，頂部應(yīng)高出抹平地面10mmC. 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠明顯的接地。D. 盤柜安裝后，應(yīng)符合下表的允許偏差控制要求:盤柜的安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm垂直度/MV 7.3.1.4.4水平偏差相鄰兩盤頂部V 2P成列

32、盤頂部V 4.4盤面偏差相鄰兩盤盤面V 1成列盤盤面V 4.4盤間接縫V 27.326抽屜式配電柜的安裝A. 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，能夠互換。B. 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路分閘后隔離觸頭 才能分開(kāi)。C. 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。D. 抽屜與柜體間的接觸及柜體、柜架的連接應(yīng)良好。7.327二次回路接線A. 按圖施工，正確接線。B. 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。C. 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰， 不易脫色。D. 配線應(yīng)整齊、美觀、清晰、導(dǎo)線絕緣良好無(wú)損傷。E. 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過(guò)

33、兩根，不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上；兩根導(dǎo)線接在一起時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。7.328電纜敷設(shè)A. 電纜敷設(shè)前，為避免失誤。減少交叉加快敷設(shè)速度，電纜規(guī)格型號(hào)及敷 設(shè)方式 必須按電纜圖施工，電纜路徑暢通無(wú)障礙。B. 敷設(shè)前應(yīng)作預(yù)防性試驗(yàn)，不合格者不允許敷設(shè)，其標(biāo)準(zhǔn)如下：塑料高壓 電纜(10KV：直流耐壓24.4KV，持續(xù)時(shí)間14.4min,無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格； 塑料高壓電纜(6KV):直流耐壓14.4min，無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格；低壓電纜：用1000V搖表，絕緣電阻不小于1MQ為合格；控制電纜：用500V搖表，絕 緣電阻不小于0.5MQ為合底格。C. 敷設(shè)時(shí)排列整齊，敷設(shè)一根，固定一根。嚴(yán)禁絞擰、鎧

34、裝壓扁、撤層折 裂等現(xiàn)象發(fā)生，以免降低電纜絕緣性能。D. 及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌清晰，其內(nèi)容為編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電纜起始E. 電纜敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)留有檢修余度：電力電纜兩端各留1m中間接頭處留4m。F. 電纜在電纜橋架或支架上排列順序無(wú)規(guī)定時(shí)按下列原則排列，從上而下 的排列次序：高壓交流電力電纜、低壓交流電力電纜、直流電力電纜、控 制電纜、屏蔽電纜、通訊電纜。G. 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引速度不超過(guò)4.4m/min，牽引強(qiáng)度銅芯電纜7Kg/cm，鋁芯電纜 4kg/ cm2。H. 敷設(shè)線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，當(dāng)其周圍環(huán)境超過(guò) 60C時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。I. 屏蔽電纜不應(yīng)

35、與電力電纜并行敷設(shè)，在同一電纜槽中兼布它電纜時(shí)，應(yīng) 采用金屬板隔離。J. 屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應(yīng)在同一側(cè)接地，且接地可靠，單端 接地；接地端從控制室內(nèi)的控制盤上引出，不得與現(xiàn)場(chǎng)儀表相接。K. 線路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，而且應(yīng)與已接地的金屬部分可靠 地絕緣。L. 屏蔽層與屏蔽導(dǎo)線應(yīng)接觸良好，但不必焊在一起。M. 控制室內(nèi)屏蔽線最終應(yīng)接到控制盤的屏蔽端子上去。7.329母線安裝A. 母線安裝前土建工程完畢，掃地出門。B. 母線表面應(yīng)光潔、平整、不應(yīng)有裂紋、折皺、變形、扭曲現(xiàn)象。C. 施工前應(yīng)核對(duì)沿母線全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與管道、通風(fēng)等交叉現(xiàn) 象，檢查預(yù)留洞標(biāo)高，尺寸是否與圖紙

36、相符。D. 母線接觸面加工平整，無(wú)氧化膜，銅與銅搭接在高溫、潮溫、室外及腐蝕性環(huán)境下必須搪錫，涂以電力復(fù)合脂，接觸面連接緊密。E. 封閉母線的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.支座必須安裝牢固，母線按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確 放置，每相外殼的縱向間隙分配均勻。b. 母線與外殼之間應(yīng)同心，誤差不超過(guò)4.4mm段與段連接時(shí)，兩相鄰母線 及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。c. 封閉母線不能用裸鋼絲繩起吊和綁扎，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦干凈，夕卜 殼內(nèi)不得有遺留物。d. 外殼的相間短路板位置正確，連接良好，相間支撐板安裝牢固，分段絕緣的外殼要做好絕緣。e. 封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格

37、，絕緣子、電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合 格后，才可進(jìn)行母線焊接。f. 呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。7.3210接地系統(tǒng)安裝：A. 接地線的干、分支等連接，各種搭接面的處理標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本方案“母線方案” 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。B. 接地體的焊接采用搭接焊、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB4 40169-92符合規(guī)范要求。C. 接地帶埋深0.9m,接地溝離建筑物距離不小于 3m，并配合土建施工減少 重復(fù)勞動(dòng)。D. 屏蔽電纜屏蔽層接地方法a.橫擬量線路的屏蔽層接法如下圖:anPLC巨就地端子盒! 1111 11 |I元件丄另設(shè)接發(fā)線 銅排系統(tǒng)獨(dú)立接地L計(jì)算機(jī)端頭懸空并絕緣模擬量線路屏蔽層接法圖b、數(shù)字量線路的

38、屏蔽層接法如下圖：數(shù)字量線路屏蔽層接法圖c. 模擬、數(shù)字信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜分開(kāi)敷設(shè)，間距不小于24.40mm出入柜部分加套金屬軟管的，軟管應(yīng)接地d. 接地網(wǎng)測(cè)試a）應(yīng)在天氣晴朗、地面無(wú)積水的情況下進(jìn)行接地電阻的測(cè)試（保護(hù)接 地、工作接地、邏輯對(duì)地等間電阻）。b）在測(cè)試前，應(yīng)先斷開(kāi)接地網(wǎng)與其他設(shè)備的連接線，測(cè)量保護(hù)對(duì)地與 220v電源中性點(diǎn)之間的電壓1V,測(cè)量用的輔助接地極和探針應(yīng)遠(yuǎn)離水管電 線。E. 安裝后請(qǐng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可隱蔽并做記錄。7.3.2.11照明器具安裝A. 燈具及其配件應(yīng)齊全，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺B. 在變電所內(nèi)，咼壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方，不應(yīng)安裝

39、燈具。C. 并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)插座等調(diào)試差不大于1mm在同一室內(nèi)安裝高度差不大于4.4mm733電氣調(diào)試733.1高壓系統(tǒng)的調(diào)試A. 高壓開(kāi)關(guān)柜的單元調(diào)試（PT CT高壓斷路、等單元）B. 計(jì)量?jī)x表、繼電保護(hù)裝置的調(diào)校及整定C. 變壓器的單元及系統(tǒng)的調(diào)試、原理圖的校驗(yàn)D. 系統(tǒng)的空操作試驗(yàn)E. 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)F. 系統(tǒng)大電流試驗(yàn)G. 系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)H. 整理交工資料I. 送電驗(yàn)收7.3.3.2低壓系統(tǒng)的調(diào)試A. 低壓盤的調(diào)校B. 計(jì)量?jī)x表的校驗(yàn)及繼電保護(hù)的整定C. 低壓電器系統(tǒng)的調(diào)試及低壓電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)D. 變頻機(jī)組單元及系統(tǒng)的調(diào)試7.4自動(dòng)化儀表安裝施工方案7.4.自動(dòng)化儀表工程：自動(dòng)化儀表

40、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試將本著與其它專業(yè)配合 施工優(yōu)先、為兄弟單位創(chuàng)造、滿足施工條件者優(yōu)先、重點(diǎn)工序優(yōu)先的原則 進(jìn)行施工，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，保證施工質(zhì)量和工期要求。742施工準(zhǔn)備7.421設(shè)備檢查A. 熟悉圖紙，核對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的計(jì)量合格證、使用期限，試驗(yàn)其是 否符合精度要求；并保證隨身工具完好可用。按圖紙?jiān)O(shè)備表，對(duì)控制系統(tǒng) 各儀表的到貨、配套情況進(jìn)行檢查。目力檢查儀表外觀是否變形、銹蝕或 破損；與甲方有關(guān)人員確定其適用性，所有證件和技術(shù)資料應(yīng)完整齊全。B. 末到貨的設(shè)備，到貨日期應(yīng)滿足工程施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。C. 落實(shí)各種儀表接口的標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、規(guī)格，提前檢查記錄和交接手續(xù)。7.4.2.2能源檢查A. 儀

41、表調(diào)校用電源：220V士 4.4%。B. 氣源：0.6MPa士 10%7.4.2.3材料檢查A. 根據(jù)圖紙資料及技術(shù)人員提供的材料預(yù)算表，核對(duì)進(jìn)貨情況，檢查合格 證。B. 檢查材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)定要求，有無(wú)過(guò)度銹蝕現(xiàn)象，末到貨材料應(yīng) 根據(jù)施工進(jìn)度安排，提前督促進(jìn)貨。7.4.2.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備A. 根據(jù)工藝要求，確定關(guān)鍵部位、特殊過(guò)程的施工人員，保證持證上崗。B. 根據(jù)工程施工特點(diǎn)和特定要求，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。7.4.2.5技術(shù)準(zhǔn)備A. 針對(duì)工程和具體工藝和控制方案，重點(diǎn)熟悉各主要設(shè)備的工藝參數(shù)的控 制系統(tǒng)特點(diǎn)，為配合施工和系統(tǒng)安裝調(diào)試進(jìn)行必要的技術(shù)儲(chǔ)備。C. 編制更詳實(shí)的施工方

42、案或技術(shù)交底，將可能在施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題，解決在施工之前。7.426前期配合A. 預(yù)埋件、預(yù)留孔：所有的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，均應(yīng)根據(jù)圖紙會(huì)審的結(jié)果 進(jìn)行準(zhǔn)確定位，在土建和結(jié)構(gòu)施工時(shí)配合完成、做好標(biāo)識(shí)并記錄。B. 一次部件：工程中的儀表一次部件管類，必須與工藝管道、設(shè)備安裝同 期配合完成。這就要求壓力、溫度等短節(jié)、插座要預(yù)先制作、清洗完畢， 在工藝專業(yè)組對(duì)前進(jìn)行焊接，焊接時(shí)必須把掉入管道內(nèi)的碎屑清理干凈， 裝畢請(qǐng)工藝專業(yè)技術(shù)人員檢查，與工藝同時(shí)進(jìn)行探傷、試壓，防止后期檢 查困難。所有一次部件在裝完后都應(yīng)做明顯且不易損毀的標(biāo)識(shí)，并記錄。C. 所有一次部件都不宜裝在焊縫上，裝完應(yīng)將焊瘤除

43、凈，按要求防腐。D. 本系統(tǒng)中測(cè)點(diǎn)的一次檢測(cè)元件要注意查找核對(duì)，經(jīng)確認(rèn)屬于損壞或遺漏 的測(cè)點(diǎn)，要及時(shí)與技術(shù)人員、建設(shè)單位和監(jiān)理代表取得聯(lián)系，協(xié)商處理辦 法，確定由本單位處理的，要由有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)的操作人員進(jìn)行修改或補(bǔ) 充，并按要求如實(shí)記錄修補(bǔ)過(guò)程。這里所述測(cè)點(diǎn)包括各類標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 備上的測(cè)點(diǎn)。E. 所有一次部件的安裝方法應(yīng)符合測(cè)量規(guī)范的要求。F. 注意管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)方向?qū)x表測(cè)量精度和穩(wěn)定性的影響。G. 所有在線安裝的一次儀表，應(yīng)在工藝安裝時(shí)配合就位，并采取措施保護(hù), 勿使碰撞、破損、掉入臟物。這就要求這些儀表、閥門應(yīng)盡早督促進(jìn)貨， 并在前期就清洗、調(diào)校完成。7.4.2.7計(jì)量?jī)x表的安裝A

44、. 在水、油泵等設(shè)備附近，應(yīng)注意介質(zhì)脈動(dòng)對(duì)儀表的沖擊，必要時(shí)應(yīng)加緩 沖容器。B. 兩端固定的管路，應(yīng)留有應(yīng)力彎曲，防止因管路收縮產(chǎn)生斷裂、變形、 泄漏等現(xiàn)象。C. 所有管路在敷設(shè)時(shí)要求與工藝管路、設(shè)備保持一定距離，限制溫度對(duì)測(cè) 量的影響。D. 管路敷設(shè)完畢應(yīng)單獨(dú)或與管道同步吹除，此時(shí)應(yīng)將有關(guān)儀表卸下。閥門 安裝除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，儀表用閥門、管件原則上應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的 儀表測(cè)量管路、氣動(dòng)管路專用閥門和管件，以保證承壓、抗腐蝕能力和使 用效果；進(jìn)貨后應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，并根據(jù)使用位置做好標(biāo)識(shí)、防止錯(cuò)用、亂用 安裝時(shí)注意其對(duì)管路的切割、打磨及清潔要求，以免造成損壞。E. 所有管路應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求認(rèn)真刷

45、油防腐，涂料種類按設(shè)計(jì)要求，顏 色應(yīng)與對(duì)應(yīng)管道或設(shè)備一致，不一致時(shí)應(yīng)與管道顏色協(xié)調(diào)。F. 所有需保溫的管路，應(yīng)在施工前就與工藝專業(yè)做好協(xié)調(diào)工作，保證保溫 的形式和外觀盡可能統(tǒng)一。7.428電纜橋架A. 電纜管線、橋架的敷設(shè)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)橋架、動(dòng)力設(shè)備、工藝管道 等的位置協(xié)調(diào)，本著工藝優(yōu)先的原則，施工前與管道、電氣、設(shè)備各專業(yè) 認(rèn)真核對(duì)相互空間位置關(guān)系。B. 不宜在管道下方平行敷設(shè)電纜，防止可能的介質(zhì)泄漏對(duì)電纜的腐蝕，同 時(shí)要注意高溫管道或設(shè)備對(duì)橋架和電纜的烘烤問(wèn)題；避免因考慮不周而造 成返工及修改。C. 允許根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以橋架標(biāo)高、走向等進(jìn)行適當(dāng)修改，但必須保 證其使用功能，并征得設(shè)

46、計(jì)人員同意。D. 在不致被砸到、碰到的地點(diǎn)，應(yīng)盡可能提前施工，要求橫平、周正；特別是立柱、托臂應(yīng)先于導(dǎo)壓管就位，以利統(tǒng)一布置相互位置，保證總形象；E. 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，槽式橋架的成型配件除連接片、板外，其它 配件如彎頭、三通等基本無(wú)法使用。解決的辦法一是配件現(xiàn)場(chǎng)制作，二是 縮短直通橋架長(zhǎng)度，但在訂貨時(shí)就要確定采取何種辦法。F. 所有電纜橋架的切割點(diǎn)和焊接點(diǎn)，都必須按原色做好補(bǔ)油工作，防止金 屬本底裸露或補(bǔ)油亂色。G. 電纜橋架上禁止行人，禁止旋轉(zhuǎn)重物，即使在敷設(shè)電纜時(shí)也不例外。H. 電纜橋架與保護(hù)管的接口，宜采取機(jī)械開(kāi)孔、螺紋連接的方法，防止橋 架變形。I. 敷設(shè)電纜以后，就不應(yīng)再在橋架上

47、進(jìn)行開(kāi)孔、切割或焊接等工作。必須 進(jìn)行這些工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。7.429電纜管線敷設(shè)A. 電纜在引至橋架前，全部穿管敷設(shè)，并留有足夠裕度。B. 勿使電纜破損、短路，接線時(shí)排列順序一致，接觸良好。C. 保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格防腐，規(guī)格應(yīng)能保證從容穿過(guò)。D保護(hù)管的各個(gè)端口不應(yīng)存在有可能損壞電纜的毛刺或銳邊等缺陷，露天保護(hù)管應(yīng)有防水或排水措施。E. 電纜敷設(shè)要盡可能分散布置，留有足夠裕度，不扭結(jié)、不緊繃，排開(kāi)整 齊；盡可能不使大量電纜擠在一道橋架中，以利散熱。F. 在管線布置過(guò)程中，要根據(jù)原理圖與其它圖面的差別和說(shuō)明，為日后補(bǔ) 充管線留有余地，盡量避免擁擠交叉現(xiàn)象。G. 敷

48、設(shè)到移動(dòng)設(shè)備上的電纜，要留有足夠的松馳度，使其完全適應(yīng)設(shè)備的 活動(dòng)空間。H. 各種電纜在剝皮做頭時(shí)要盡量短剝，使電纜包皮真正起到防護(hù)。I. 所有儀表和盤內(nèi)的接線、配線要整齊劃一，正確、美觀；端子接線和電 線絞接等必須保證接觸緊密可靠邊，并在正式通電投運(yùn)前做全面檢查，防 止出現(xiàn)發(fā)熱或火花現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患。J. 電纜敷設(shè)，不應(yīng)在環(huán)境溫度低于-14.4 C時(shí)進(jìn)行，防止電纜絕緣和芯線損 傷、折斷。K. 電纜及其保護(hù)管敷設(shè)的其它事項(xiàng)按規(guī)范執(zhí)行。7.4210.儀表調(diào)校、安裝A. 所有儀表在調(diào)校前，施工人員必須熟讀說(shuō)明書(shū)。B. 現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)校要注意電源、氣源波動(dòng)情況，必要時(shí)應(yīng)使有穩(wěn)壓器。C. 儀表一次

49、調(diào)校應(yīng)在施工前期進(jìn)行、并保證不致影響安裝時(shí)間，特別是在 線安裝的儀表及一次部件更是如此，一般儀表按施工規(guī)范進(jìn)行調(diào)校。D. 各系統(tǒng)熱電阻、偶、特別是一體化產(chǎn)品在安裝時(shí)要防止磕、碰、劃等的 損傷。E. 管道上安裝的檢測(cè)裝置及儀表，要與相關(guān)專業(yè)同時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查交接。7.4.2.11自控儀表的調(diào)試A. 在進(jìn)行儀表調(diào)校時(shí)，應(yīng)注意儀表的反應(yīng)時(shí)間、測(cè)量精度要滿足生產(chǎn)過(guò)程 的要求，注意儀表計(jì)算方式的選擇對(duì)測(cè)量精度的影響。環(huán)境對(duì)儀表的測(cè)量 有一定的影響，要注意測(cè)量系統(tǒng)的氣密性和環(huán)境溫度的變化情況，必要時(shí) 應(yīng)采取一定的控制措施。B. 儀表安裝完畢，投入系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)⒂谜诫娫辞皯?yīng)仔細(xì)檢查供電系統(tǒng)的 穩(wěn)定性電源電壓的

50、準(zhǔn)確性，特別是 DC24V&源必須準(zhǔn)確無(wú)誤，不得錯(cuò)接。C. 整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)該使各個(gè)儀表系統(tǒng)均應(yīng)達(dá)到盡可能的高精度，報(bào)警、聯(lián)鎖的設(shè)定值及動(dòng)作精度必須符合工程設(shè)計(jì)的要求并應(yīng)經(jīng)多次試驗(yàn)考核系統(tǒng)設(shè)計(jì)可模擬進(jìn)行，即人為輸入來(lái)檢驗(yàn)儀表輸出狀態(tài)或執(zhí)行器和動(dòng)作情 況。因單臺(tái)儀表提高精度較難，但如果整個(gè)系統(tǒng)匹配得當(dāng)，貝何以抵消部 分系統(tǒng)誤差，從而提高系統(tǒng)精度。D. 在與電氣專業(yè)進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)時(shí)，要注意信號(hào)極性、電壓、電流、頻率、 負(fù)載匹配等必須準(zhǔn)確無(wú)誤，并根據(jù)生產(chǎn)流程的要求，體現(xiàn)時(shí)間上的層次感 試驗(yàn)過(guò)程要做好標(biāo)識(shí)和警示牌，防止因他人誤操作造成事故。E. 所有儀表在調(diào)試驗(yàn)各階段，應(yīng)注意做好標(biāo)識(shí)；在征得主管人員同

51、意前， 非施工人員不得進(jìn)行儀表操作，并要注意儀表和相應(yīng)管路、電纜及其附件 不被人為損壞。F. 在系統(tǒng)吹塵時(shí)應(yīng)關(guān)閉或卸掉儀表，防止臟污及沖擊。G. 任何儀表不經(jīng)同意不得私自折卸、修理。7.4212其它工作A. 除所有儀表的調(diào)校要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求外，控制系統(tǒng)接地也是個(gè)重要問(wèn) 題。儀表接地要可靠有效，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。不得使屏蔽線雙端接 地，所有從現(xiàn)場(chǎng)到分控盤的電纜盤的電纜在盤側(cè)接地，所有從分控盤到主 控盤的電纜接地，另端空置，中間不得斷開(kāi)或接地；接地電阻值應(yīng)符合設(shè) 計(jì)圖紙的要求（安全接地w 2,以設(shè)計(jì)說(shuō)明為準(zhǔn)）。B. 自動(dòng)化儀表專業(yè)的全部施工過(guò)程，必須如實(shí)進(jìn)行記錄，并按時(shí)轉(zhuǎn)序或移 交給有關(guān)部門

52、。C. 其它末盡事宜，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系，有關(guān)人員將盡快予以解決處理。7.5工藝管道安裝施工方案7.5.1施工技術(shù)要求7.5.1.1施工前的準(zhǔn)備工作A、施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，具體包括下列內(nèi)容：a、技術(shù)準(zhǔn)備；b、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；c、物資（工程材料、耗用材料、施工機(jī)具、勞保用具等）準(zhǔn)備；d、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備。B、施工準(zhǔn)備工作按下列程序進(jìn)行：a、熟悉、審查圖紙及設(shè)計(jì)文件，并適時(shí)參加設(shè)計(jì)交底；b、弄清工程內(nèi)容、工程量、工作量；c、編制工藝管道施工技術(shù)方案，并組織進(jìn)行技術(shù)交底；d、組織焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定；e、準(zhǔn)備施工機(jī)具及工程設(shè)施；C、工藝管道具備下列條件方可施工：a、工藝管道設(shè)計(jì)資料及其它文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審；b、施工方案或技術(shù)措施已經(jīng)批準(zhǔn)；c、工藝管道預(yù)制場(chǎng)地已具備條件，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”；d、管材、管件、閥門等的儲(chǔ)備量已達(dá)到60%以上，其它材料亦有適當(dāng)儲(chǔ)備, 并能陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，保證連續(xù)施工；e、施工機(jī)具可按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；f、施工人員已經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)或技術(shù)交度，