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文檔簡介
1、基于MOLDFLOW 的 模流分析技術(shù)上機實訓教程 主編: 姓名: 年級: 專業(yè): 南京理工大學泰州科技學院 實訓一 基于Moldflow的模流分析入門實例 1.1 Moldflow應用實例 F面以臉盆塑料件作為分析對象,分析最佳澆口位置以及缺陷的預測。 臉盆 三維模型如圖1-1所示,充填分析結(jié)果如圖1-2所示 卑 謨(2UD mm) 圖1-1臉盆造型 圖1-2充填分析結(jié)果 29 (1) 格式轉(zhuǎn)存。將在三維設(shè)計軟件如 PRO/E, UG, SOLIDWORKS中設(shè)計 的臉盆保存為STL格式,注意設(shè)置好弦高。 (2) 新建工程。啟動MPI,選擇“文件”,“新建項目”命令,如圖1-3所 示。在“工
2、程名稱”文本框中輸入“ lianpen”,指定創(chuàng)建位置的文件路徑,單擊 “確定”按鈕創(chuàng)建一新工程。此時在工程管理視窗中顯示了“l(fā)ia npe n”的工程, 任芻 圖1-3“創(chuàng)建新工程”對話框 如圖1-4所示。 圖1-4工程管理視圖 (3)導入模型。選擇“文件”,“輸入”命令,或者單擊工具欄上的“輸入 模型”圖標*,進入模型導入對話框。選擇STL文件進行導入。選擇文件 “l(fā)ianpen.stl”。單擊“打開”按鈕,系統(tǒng)彈出如圖1-5所示的“導入”對話框, 此時要求用戶預先旋轉(zhuǎn)網(wǎng)格劃分類型(Fusion)即表面模型,尺寸單位默認為毫 米。 圖1-5導入選項 單擊“確定”按鈕,臉盆模型被導入,如圖1
3、-6所示,工程管理視圖出現(xiàn) “Ip1_study”工程,如圖1-7所示,方案任務(wù)視窗中列出了默認的分析任務(wù)和初 始位置,如圖1-8所示。 圖1-6臉盆模型 L任務(wù)TR 冏 lplStTidy F 圖1-7工程管理視窗 方案任務(wù):lpl-Study, sdy /霽制品 電創(chuàng)建阿格 /勺充埴 扌 Gtneri c FP: Gneri c E /設(shè)置注射位置一 /厲工藝設(shè)置毆認) J二乳少桿 Z日志* 圖1-8方案任務(wù)視窗 (4) 網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分是模型前處理中的一個重要環(huán)節(jié),網(wǎng)格質(zhì)量好壞 直接影響程序是否能夠正常執(zhí)行和分析結(jié)果的精度。 雙擊方案任務(wù)陸T遼 圖標,或者選擇“網(wǎng)格”,“生成網(wǎng)格”命令
4、,工程管理視圖中的“工具”頁面顯 示“生成網(wǎng)格”定義信息,如圖1-9所示。 單擊“立即劃分網(wǎng)格”按鈕,系統(tǒng)將自動對模型進行網(wǎng)格劃分和匹配。網(wǎng)格 劃分信息可以在模型顯示區(qū)域下方“網(wǎng)格日志”中查看,如圖 1-10所示。 隔胳生成過程悔竽址穴分折過桿創(chuàng)世當當?shù)挠美?o 下硏諂廈耳艮貳丙網(wǎng)胳劃井歩浙 n重師剖井盧品阿格 爲網(wǎng)再鈕干融伍岸中巴 肚斟劃升網(wǎng)晶旺齊旨理番iDi取陌 J、尿助. 回啟用弦商控測或 弦髙:山11nm 付臨日店芳折目忠F11 | F111F沁 正在刪檢的節(jié)點 正在臟開連接的節(jié)點 圖1-9“生成網(wǎng)格”定義信息 艙時阿 網(wǎng)格劃分開始吋間Sat Oct 30 19:25:27 2010
5、網(wǎng)椒嶺完韶何皿Oct 30 19:25;28 2610 便曲的CFU胸M0 5 圖1-10網(wǎng)格日志 劃分完畢后,可以看見如圖1-11所示的臉盆網(wǎng)格模型,此時在管理視窗新 增加了三角形單元層和節(jié)點層,如圖1-12所示。 圖1-11網(wǎng)格模型 圖1-12層管理視窗 (5) 網(wǎng)格檢驗與修補。網(wǎng)格檢驗與修補的目的是為了檢驗出模型中存在的 不合理網(wǎng)格,將其修改成合理網(wǎng)格,便于MOLDFLOW順利求解。選擇“網(wǎng)格”, “網(wǎng)格統(tǒng)計”命令, 系統(tǒng)彈出“網(wǎng)格統(tǒng)計”對話框,如圖1-13所示。 連通區(qū)域 以爭勻- 網(wǎng)略面積 cnS 2637,53 cn*2 4 .忌邊邊追 細自井交 邊 配問盍習集曇遍南車壬a 一 元
6、 .-元養(yǎng) 詳襲冥 交 比 動曲克說 直廉口A +設(shè)設(shè)s*xl mtf卻卻動驗臉型 幣說巒雰戰(zhàn)用快 1 .155000 2.32000 匹配運贏卵詵噩皿 相互百芬民.壯 1 美開 圖1-13 “網(wǎng)格統(tǒng)計”對話框 “網(wǎng)格統(tǒng)計”對話框顯示模型的縱橫比范圍為 1.15500045.9200Q匹配率達 到82.5%大于80%,重疊單元個數(shù)為0,自動劃分網(wǎng)格的臉盆模型網(wǎng)格匹配率較 高,達到計算要求。 (6) 選擇類型分析。Moldflow提供的分析類型有多種,但作為產(chǎn)品的初步 成型分析,首先的分析類型為“澆口位置”,其目的是根據(jù)“最佳澆口位置”的 分析結(jié)果設(shè)定澆口位置,避免由于澆口位置不當引起的不合理成
7、型。 雙擊方案任務(wù)視窗中的.匚匸圖標,或者選擇“分析”,“設(shè)定分析序列” 命令,系統(tǒng)自動彈出“選擇分析順序”對話框,如圖1-14所示。 圖1-14 “選擇分析順序”對話框 選擇對話框中的“澆口位置”,單擊“確定”按鈕,此時方案任務(wù)視窗中第 _ - _ _uj_-r 三項 r;變?yōu)?齊。分析類型選定。 (7) 定義材料類型。塑料臉盆的成型材料使用默認的PP材料。在方案任務(wù) 視窗中的“材料”欄顯示 IW Centric FF:Dgfiult。 (8)澆口優(yōu)化分析。澆口優(yōu)化分析時不需要事先設(shè)置澆口位置。成型工藝 條件采用默認。雙擊方案任務(wù)視察中的“立即分析”,系統(tǒng)彈出1-15所示的信息 提示對話框,
8、單擊“確定”按鈕開始分析。 當屏幕中彈出分析完成對話框時,如圖1-16所示,表面分析結(jié)束。方案任 務(wù)視窗中顯示分析結(jié)果,如圖1-17所示 圖1-15信息提示對話框圖1-16分析完成 方案任務(wù):lpl_Etudy. sdy /遅制品 CLpl, stl) Z . Fxion網(wǎng)格0146個單元1 /澆口隨直 /Gnric PF: Genric Default 設(shè)置注射儻査 y必工藝設(shè)詈獻認) 呈日志* 零結(jié)果 展佳澆口位置 圖1-17方案任務(wù)視窗 分析日志窗口中的GATE信息的最后部分給出了最佳的澆口位置結(jié)果,女口圖 1-18所示,最佳的位置出現(xiàn)在 N208節(jié)點附近。 選中圖1-17所示的方案任務(wù)
9、視窗中的“最佳澆口位置”復選框,模型顯示 區(qū)域會給出結(jié)果圖像。如圖1-19所示。 網(wǎng)箱日志分折日古|血土*GHE-UhEck 最大設(shè)計鎖模力 最大設(shè)計注射壓力 建議的澆口隹置有: =B600J8 tonne =1414.00 MPa 靠近節(jié)點 - 208 執(zhí)行吋間 Sat Oct 30 19:56:40 2010 Sat Oct 30 19:5fi:57 2010 15.17 S 分析開始時間 分析完威時間 使用的CPU時間 圖1-18結(jié)果概要 = 1,000 _JSLSLiSPILminL 晝差 圖1-19結(jié)果圖像 (9) 復制模型。完成最佳澆口位置設(shè)置后,下面進行產(chǎn)品初步分析。首先 從最佳
10、澆口位置分析中復制模型 在工程管理視窗中右擊已經(jīng)完成分析的LP_1study在彈出的快捷菜單中選擇 “復制”命令。此時在工程管理窗口中出現(xiàn)了LP_1study(copy),然后雙擊該圖 標,如圖1-20所示。 可 lpl_Study IplStvidy (copy) 圖1-20復制工程 (10)設(shè)定分析類型。產(chǎn)品初步成型分析包括“流動+翹曲”。雙擊方案任務(wù) 視窗中的 八:廠二圖標,系統(tǒng)彈出“選擇分析順序”對話框,如圖1-21所示。 選擇“流動+翹曲”,單擊“確定”按鈕,完成分析類型的選定,如圖 1-22所示。 圖1-21 “選擇分析順序”對話框 方案任雰:lpl_stud7_(coP7J- 丿
11、轡制品CLpl.sU) /煒Fusion網(wǎng)格牴個單方 J飛爺動+翹曲 Generic FP : Generic Default 廬設(shè)置注射位置. 丿必工茗設(shè)置歙認) 曰志# 圖1-22方案任務(wù)發(fā)生變化 (11)設(shè)定注射位置。根據(jù)優(yōu)化結(jié)果,選擇最佳澆口位置節(jié)點N208。在工 具欄上“選擇”文本框中如圖 1-23輸入“ N208”,按“enteF鍵,即選中節(jié)點 圖1-24澆口位置設(shè)定完畢 N208,雙擊方案任務(wù)視窗中的-,此時光標變?yōu)椤笆弊郑x擇 模型上粉紅色的節(jié)點N208,澆口位置設(shè)定完畢,如圖1-24所示。 (12) 工藝參數(shù)設(shè)定。本例采用默認的工藝參數(shù),雙擊方案任務(wù)視窗中的 ;:圖標,系統(tǒng)
12、彈出“成型參數(shù)設(shè)置向?qū)А皩υ捒?,如圖1-25所 示。采用默認值,單擊“下一步”按鈕,進入“成型參數(shù)向?qū)А睂υ捒虻牡诙? 選中“分離翹曲原因”復選框。單擊“完成”按鈕,結(jié)束工藝過程參數(shù)的定義, 如圖1-26所示。 圖1-25“成型參數(shù)設(shè)置向?qū)А睂υ捒?圖1-26“成型參數(shù)設(shè)置向?qū)А睂υ捒?2 (13) 分析計算 方案任務(wù)視窗中各項任務(wù)前出現(xiàn) 圖標,表明該任務(wù)已經(jīng)設(shè)定。即可進行計 算。雙擊“立即分析圖標”,MPI求解器開始計算。最后彈出“分析完成”菜單 欄,分析結(jié)束。 (14) 結(jié)果查看。分析結(jié)束后,MPI生成大量的文字,圖像和動畫結(jié)果,分 類顯示在方案任務(wù)視窗中,由于分析結(jié)果內(nèi)容太多,這里僅介
13、紹與本例相關(guān)的計 算。 填充時間:選擇“填充時間”復選框,顯示填充時間按結(jié)果,如圖1-27所 示,總時間為19.57s。 充填時HI =19,57s 圖1-27填充時間 19.57 14.68 9JB5 092 OJOOO 也可以以動態(tài)的方式顯示熔料充填型腔過程。即蒂娜及工具欄上的動畫播放 器圖標。41 ”匕 氣穴位置:選擇“氣穴”復選框,顯示氣穴位置,如圖1-28所示,主要出 圖1-28氣穴位置 現(xiàn)在臉盆制品的邊緣。 熔接痕位置:選擇“熔接痕”復選框,顯示熔接痕位置,如圖1-29所示, 主要在臉盆制品的邊緣。 熔接痕 =12B,3ldeg 128,3 96.22 64J4 32.07 0.0
14、000 Neg L-J 圖1-30鎖模力變化曲線 鎖模力:XY曲線圖。選擇鎖模力:XY復選框,顯示填充過程中鎖模力變 化曲線,如圖1-30所示。 (14)翹曲結(jié)果分析 翹曲結(jié)果顯示成型制品的總體變形量,X方向變形量,丫方向變形量,Z方 向變形量。總變形量,X方向變形量,丫方向變形量,Z方向變形量。如圖1-311-34 所示。 /MokHio* Muanf uh JU.SIW.fcUL 圖1-31總體變形量 lUPJ!LGuk. 圖1-32 Y方向變形量 比MET - i.aoi; IW : 1.141 iJHn I.TIIj DJH陰 DJdJH D.4I6G D.21ID -I 圖1-31
15、X方向變形量 環(huán)ii和Wii it ms? - i.d: : 0.4M3 ; f.斷薛因髯宦齊啟 比 - i.oan | mm V.B9! AJiSjIS 0.D1M un is U2?5 n.MG ; Uu “畀 |呂 圖 1-35 Moldflow Plastics In sight Report 實訓二網(wǎng)格劃分 2.1 Moldflow應用實例 以如下圖2-1所示的按摩器為例,演示網(wǎng)格的劃分過程。一般情況先自動 對模型進行網(wǎng)格劃分,有必要的情況下對局部細節(jié)進行手工網(wǎng)格劃分,以此來提 高劃分網(wǎng)格的總體質(zhì)量。 圖2-1按摩器模型 (1)新建工程。啟動MPI,選擇“文件”,“新建項目”命令,如
16、圖1-3所 示。在“工程名稱”文本框中輸入“anmo”,指定創(chuàng)建位置的文件路徑,單擊“確 定”按鈕創(chuàng)建一新工程。此時在工程管理視窗中顯示了“ anmo”的工程。 圖2-2“創(chuàng)建新工程”對話框 (2)導入模型。選擇“文件”,“輸入”命令,或者單擊工具欄上的“輸入 模型”圖標衛(wèi),進入模型導入對話框。選擇STL文件進行導入。選擇文件 “anmo.st”。單擊“打開”按鈕,系統(tǒng)彈出如圖 2-3所示的“導入”對話框,此 時要求用戶預先旋轉(zhuǎn)網(wǎng)格劃分類型 (Fusion)即表面模型,尺寸單位默認為毫米 圖2-3導入選項 Moldflow MPI有3種網(wǎng)格類型,即中面網(wǎng)格( Midplane),表面網(wǎng)格 (F
17、usion),實體網(wǎng)格(3D),根據(jù)分析類型搭配網(wǎng)格類型。 中面網(wǎng)格:中面網(wǎng)格模型是由三節(jié)點的三角形單位組成的, 網(wǎng)格創(chuàng)建在模型 壁厚的中間處形成的單層網(wǎng)格。在創(chuàng)建中面網(wǎng)格的過程中,要實時提取模型的壁 厚信息,并賦予相應的三角形單元。 表面網(wǎng)格:表面網(wǎng)格由三節(jié)點的三角形單元組成的,與中面網(wǎng)格不同,它是 創(chuàng)建在模型的上下表面上。 實體網(wǎng)格:實體網(wǎng)格是由四面體單元組成的,每個四面體單元優(yōu)4個 Midplane模型的三角形單元組成,3D網(wǎng)格可以更為精確地進行三維流道仿真。 (3)網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分是模型前處理中的一個重要環(huán)節(jié),網(wǎng) 格質(zhì)量好壞直接影響程序是否能夠正常執(zhí)行和分析結(jié)果的精度。雙擊
18、方案任務(wù) 二陰淫.圖標,或者選擇“網(wǎng)格”,“生成網(wǎng)格”命令,工程管理視圖中的“工 具”頁面顯示“生成網(wǎng)格”定義信息,如圖 2-4所示。一般情況下采用默認邊長 進行網(wǎng)格劃分。網(wǎng)格劃分好如圖2-5所示。 單擊“立即劃分網(wǎng)格”按鈕,系統(tǒng)將自動對模型進行網(wǎng)格劃分和匹配。網(wǎng)格 劃分信息可以在模型顯示區(qū)域下方“網(wǎng)格日志”中查看。 F2 英即劃分網(wǎng)檢I/H任醬詩氓毎取霜 ItES臺井乞蛍迂); 圖2-5網(wǎng)格自動劃分結(jié)果 圖2-4“生成網(wǎng)格”定義信息 (4)網(wǎng)格局部手工劃分。MPI在進行網(wǎng)格劃分時,一般僅在產(chǎn)品平直區(qū)域 保證網(wǎng)格大小與預設(shè)值一致,對于曲面或圓弧區(qū)域,以及一些小的結(jié)構(gòu)細節(jié)處, MPI會根據(jù)實際情
19、況自動調(diào)小網(wǎng)格邊長, 但質(zhì)量往往不佳,因此需要通過手工劃 分來完善網(wǎng)格 -創(chuàng)逹三甬矗網(wǎng)格 、刨逹柱棒岡格. ”創(chuàng)建四面詣網(wǎng)榕龜h . 咖工具 四面體工且(I 局部網(wǎng)格手工劃分操作方法,首先選取要重新劃分的網(wǎng)格區(qū)域,在選擇“網(wǎng) 格”,“網(wǎng)格工具”,“重新劃分網(wǎng)格”命令,如圖2-6所示。系統(tǒng)彈出“重新劃分 網(wǎng)格”定義信息,如圖2-7所示。 腔平滑節(jié)點 去里云朋向們】 圖2-6選擇命令 | 應?。≦iX關(guān)閉 |_幫也里 輸入?yún)?shù) 選憚雲(yún)篁新劃分例林的靂體: 蠻舊(D ;選悻器瑩嶄劃分聞?wù)训撵F航 目標邊輪度:押mm 帰擁龍 J 41 I I di 1 d I I |i J 梗母笞要更斬劃分刃層麗模型E
20、的黒6區(qū)域的網(wǎng)+ 要選氏謹弼格全拆殆傅王的單元. 擁作時最奸黃閉“樞住選取 圖2-7 “重新劃分網(wǎng)格”定義信息 在圖2-7中“選擇要重新劃分網(wǎng)格實體”欄是提供用戶選擇要重新劃分的區(qū) 域,如圖2-8所示的深色單元。在“目標邊長度”文本框中輸入重新劃分的單元 邊長,現(xiàn)在將原來的邊長3換為5,單擊“應用”按鈕,系統(tǒng)自動對所選的網(wǎng)格 進行重新劃分,結(jié)果如圖2-9所示。 圖2-8選擇重新劃分的區(qū)域 圖2-9網(wǎng)格重新劃分 (5)網(wǎng)格狀態(tài)統(tǒng)計。網(wǎng)格檢驗與修補的目的是為了檢驗出模型中存在的不 合理網(wǎng)格,將其修改成合理網(wǎng)格,便于 MOLDFLOW 順利求解。選擇“網(wǎng)格”, “網(wǎng)格統(tǒng)計”命令,系統(tǒng)彈出“網(wǎng)格統(tǒng)計”
21、對話框,如圖2-10所示。 li.xj 邊詳細佶息 自蟲辿 共用邊 W88 a 1 27.S3Di cn3 ZSf.676 cn2 a 3 0 -kEE L * V一 F 比堵甬一噴 一 匹配 0 i.i&vees 79T?7?naa 3.268000 72.51 圖2-10 “網(wǎng)格統(tǒng)計”對話框 “網(wǎng)格統(tǒng)計”對話框顯示模型的縱橫比范圍為1.19000479.27200Q匹配率 達到72.5,重疊單元個數(shù)為0,自動劃分網(wǎng)格的按摩器網(wǎng)格匹配率一般,需要調(diào) 整,調(diào)整方法在下面章節(jié)介紹。 實訓三網(wǎng)格處理 3.1網(wǎng)格劃分與處理應用實例 本節(jié)如圖3-1所示按摩器為例,演示網(wǎng)格處理方法。一般情況下,自動劃分
22、 網(wǎng)格模型多少會存在缺陷,這些缺陷往往是網(wǎng)格質(zhì)量低下的主要原因,因此要對 網(wǎng)格模型進行修補處理,提高網(wǎng)格質(zhì)量。 圖3-1自動劃分網(wǎng)格 (1)網(wǎng)格處理。根據(jù)網(wǎng)格統(tǒng)計信息,如圖 2-10所示,如何提高匹配率,最 佳的處理方法是修改網(wǎng)格邊長,網(wǎng)格平均邊長越小,網(wǎng)格精度越高,匹配度也越 高。本例中網(wǎng)格數(shù)為9334個,匹配度為72.3%。因此可以通過縮短網(wǎng)格的平均 長度來提高匹配率。 雙擊方案任務(wù)視窗中的J陸勺;,“工具”頁面顯示“生成網(wǎng)格”定義 信息,選中“重新劃分網(wǎng)格”復選框,如圖3-2所示。將默認的邊長3.85改為 3.0。單擊“立即劃分網(wǎng)格”按鈕,系統(tǒng)對自動網(wǎng)格進行重新劃分,劃分后的網(wǎng) 格如圖3
23、-3所示。網(wǎng)格統(tǒng)計如圖3-4所示。 率爲寧_ 冋IS生釀過收晦蕓站為井折過收創(chuàng)建遇當?shù)拈Z,賂- T列選戛可取更改網(wǎng)梏副分殺暫 n重斬劃分產(chǎn)品禺臘站 二I啤網(wǎng)屈應于舐沾思中(曰 貝標誼甚度 電軒刖十誼網(wǎng)占 舍局網(wǎng)裕邊岳- 港高. 3 D. 1 視憲巧 mi?i L TtEE昔洋比笙 0. 1 min 僵即刖/円.賂血)|江齊苦理靜1|靦對 ,裸段 圖3-2“生成網(wǎng)格”定義信息 戸, 圖3-3重新劃分后的網(wǎng)格 -L詁糧 一 區(qū)體更息邊邊邊 通舉信由用叉 連網(wǎng)兩鈿自-趺交 26.7955 Ci.811 cm*2 配逼希來注確的單元 一 元 - 牡 -匚匚匚 fe-毒黃 信量拄 細交喑 佯WW筆率 交
24、 角 相 三 1.1S9GG6 2.3S8GG6 相互白分比 圖3-4 網(wǎng)格統(tǒng)計”對話框 重新劃分好的網(wǎng)格數(shù)9996個,縱橫比范圍1.15900048.7500Q匹配度80.6%, 滿足冷卻和翹曲分析要求。 3.2網(wǎng)格自動修補 Moldflow提供的網(wǎng)格自動修補功能能夠自動搜索并處理模型中存在的單 位交叉和單元重疊問題,同時可以改進單元的縱橫比,對表面模型非常有效,但 該功能不能完全解決所有網(wǎng)格中存在的問題。 操作方法:選擇“網(wǎng)格”,“網(wǎng)格工具”,“自動修復”命令,“工具”頁面顯 示如圖3-5所示的“自動修復”定義信息。 * 任碎 云I )0國囹區(qū)(3000區(qū) 自胡偉毘T2 V -戊用I X關(guān)
25、閉 I |W 鞠人卷魏 垃國自動修復晉前悶格中的任何交叉點我重疊單元 僮用此端令述可氏槌髙不矗單元的縱橫出. 圖3-5“自動修復”定義信息 單擊“應用”按鈕,系統(tǒng)自動修補所有的交叉和重疊網(wǎng)格單元,改善網(wǎng)格的 縱橫比。 3.3縱橫比處理 縱橫比處理功能可以降低模型網(wǎng)格的最大縱橫比,使其接近所給出的目標 值。 操作方法:選擇“網(wǎng)格”,“網(wǎng)格工具”,“修改縱橫比”命令,“工具”頁面 中顯示如圖3-6所示的“修改縱橫比”定義信息。在“目標最大縱橫比”文本框 中輸入用戶所需的數(shù)值。 圖3-6 “修改縱橫比”定義信息 3.4網(wǎng)格自動合并 選擇“網(wǎng)格”,“網(wǎng)格工具”,“整體合并”命令,“工具”頁面顯示如圖
26、3-7 所示的“整體合并”定義信息。 黃色空格出現(xiàn)合并公差默認值,本例設(shè)置合并公差為0.5,單擊“應用”按 鈕,合并報告顯示“合并的節(jié)點數(shù):242”,如圖3-8所示。 任務(wù)二 工且將 1 藝他合并4v 荃#合津V4v 應坤丨IX養(yǎng)前 | | 帑助| I 應用磴 in丿諛 臺當魚畫D0 1的 合祚2瞪(U0. 5mm 回儀沿耆離個單元過合并恰點莎 如果博摘點連揍劉思網(wǎng)的草元夷型,則僅當節(jié)點 形施一個單元邊時才允許合弄 叼牧沿著呈牛單元址合井常點(切 如果搐喑點連饋別擔同的單元類型.則僅與特點 形戰(zhàn)一牛單元逍時才允許合井 皆告:對黃型檯型畝往謹卻作鳩崔贊根區(qū)時問. 已臺并的格點數(shù):242 圖3-7
27、 “整體合并”定義信息圖3-8整體合并結(jié)果信息 實訓四分析類型與材料選擇 4.1 MPI分析應用實例 在設(shè)置澆口位置之前應進行澆口位置分析,依據(jù)分析結(jié)果設(shè)置澆口位置,從 而避免由于澆口位置設(shè)置不當可能引起的制件缺陷。以按摩器為例進行最佳澆口 位置分析,實例模型如圖4-1所示。 圖4-1實例模型 (1) 選擇“文件”,“打開工程”,系統(tǒng)彈出“打開工程”對話框,選擇.mpi, 單擊“打開”按鈕,此時在工程管理視窗中顯示“工程 anmo”。在模型區(qū)顯示已 經(jīng)劃分好網(wǎng)格的按摩器網(wǎng)格模型。如圖 4-2所示。 (2)選擇材料。按摩器的成型材料為PC,選擇“分析”,“選擇材料”命令, 或者雙擊方案任務(wù)視窗中
28、的 - : - I I -圖標,系統(tǒng)彈出“選擇 材料”對話框如圖4-3所示。 圖4-2按鈕器網(wǎng)格模型 圖4-3 “選擇材料”對話框 (3) 搜索材料。在圖4-3所示的對話框中,“常用材料”欄為空,因此用戶 需要搜索的方法查找材料。單擊“搜索”按鈕,系統(tǒng)彈出如圖4-4所示的“搜索 標準”對話框,在“搜索字段”列表框中選擇“材料名稱縮寫”,在“子字符串” 文本框中輸入“ PC”。單擊“搜索”按鈕,系統(tǒng)進入“選擇熱塑性塑料”對話 框,如圖4-5所示。 圖4-4 “搜索標準”對話框 圖4-5“選擇熱塑性”對話框 (4) 選擇目標材料。單擊目標材料,如圖 4-5所示中的15號,用戶可以單 擊“詳細資料”
29、按鈕來查看 PC塑料特性,如圖4-6所示,單擊“確定”按鈕回 到圖4-5所示的“選擇熱塑性塑料“對話框。 圖4-6“熱塑性塑料”對話框 (5) 確定材料。 在“選擇熱塑性塑料”對話框中單擊“選擇“按鈕,回到“選擇材料”對話 框,對話框中“制造商”和“牌號”已改變。單擊“確定”按鈕完成材料的選擇。 此時,方案任務(wù)視窗中的材料顯示為匚-一 亠,如圖4-7 所示。 回方秦任務(wù):anmjstu曇sdy * 制品(.anrao. stl) Z Fusion 網(wǎng)格(9334 個單元) Z豈充埴 Calibre 603-3 : Dow Chemi cal USA 沫設(shè)置注射位置一 孑仍工藝設(shè)置默認1 J立即
30、另帀I Z日志* 圖4-7方案任務(wù)視窗 (6)設(shè)置分析類型 MPI默認的分析類型為“充填”,現(xiàn)將分型類型設(shè)置為“澆口位置”,設(shè)置方 法為,雙擊任務(wù)視窗中的圖標,進入“選擇分析順序”對話框,選擇 “澆口位置”如圖4-8所示。單擊“確定”按鈕,分析類型設(shè)置為“澆口位置” 如圖4-9所示 圖4-8 “選擇分析順序”對話框 團方秦任務(wù):sly 1/ .制品(smo, wtl) Z Fusion匍格(9334個單元) /勺瓷口位置 Z t? Calilre 603-3: Dow Chemical. USA 孑設(shè)胃注射位冒 /克工藝設(shè)置戳認) J立即分析! 0日志* 圖4-9設(shè)定分析類型 Moldflow
31、以不同的圖標顯示不同類型的分析,方便觀察當前的分析類型。 充填分析:模擬熔體從進入模型開始,到熔體到達模具型腔的末端過程。計 算模腔被填滿過程中,流動前沿位置。預測制品在相關(guān)工藝參數(shù)設(shè)置下的充填行 為,獲得最佳的澆注系統(tǒng)設(shè)計。 流動分析:用于預測熱塑性高聚物在模具內(nèi)的流動, MPI模擬從注塑點開始 逐漸擴散到相鄰的流動前沿,直到流動前沿擴展并充填制品上最后一個點, 完成 流動分析。目的是獲得最佳的保壓階段設(shè)置。 冷卻分析:用來分析模具內(nèi)的熱傳遞,主要包含塑件和模具溫度,冷卻時間 等,目的是判斷制品冷卻效果的優(yōu)劣,計算出冷卻時間,確定成型周期。 翹曲分析:用于判定采用熱塑性材料成型的制品是否會出
32、現(xiàn)翹曲,如果出現(xiàn) 翹曲的話,查出翹曲原因。 (7)分析求解 雙擊方案任務(wù)視窗中的 工卜汙:,提交分析,系統(tǒng)彈出如圖4-10所示的 提示框單擊“確定”按鈕,“分析日志”頁面顯示最佳澆口分析過程信息,如圖 4-11所示,方便查看信息。 迭擇分析姜聖 El 叼運冇金那分斷 注坯:隱巔此對鍛框之后,可歆柱越數(shù)険鬣中豐散 恕的饞項 礙 W 圖4-10選擇分析類型提示框 網(wǎng)胳日志 分拆且怎 曲電Gat-Cheek 最大設(shè)計注射壓力 = 1440 MPa 建議的澆口位置有: 靠近節(jié)點 = 380 執(zhí)行時間 Sun Oct 31 16:26:08 2010 Sun Oct 31 16:27:51 2010 9
33、S.55 s 分析開始時間 分析完成時間 使用的CPU時間 圖4-11 “分析日志”頁面 (8) 查看結(jié)果 MPI為用戶提供了結(jié)果彩圖,便以用戶客觀的選擇合理的澆口位置。選擇方 案任務(wù)視窗中的 二折汁澆I畝西 復選框,在模型顯示區(qū)域出現(xiàn)分析結(jié)果如圖 4-12所示。 fiOnSS; -1+00D ; I I 量軒 量差 圖4-12最佳澆口位置 由于按摩器結(jié)構(gòu)因素,考慮到外觀美觀,不能將澆口放在其表面,只能放在 邊緣。 實訓五澆注系統(tǒng)創(chuàng)建 本例講解按摩器上蓋的一模兩腔的澆注系統(tǒng)創(chuàng)建過程,如圖5-1所示 圖5-1示例模型 (1) 選擇“文件”,“打開工程”,系統(tǒng)彈出“打開工程”對話框,選擇.mpi,
34、 單擊“打開”按鈕,此時在工程管理視窗中顯示“工程 anmo”。在模型區(qū)顯示已 經(jīng)劃分好網(wǎng)格的按摩器網(wǎng)格模型。如圖 5-2所示。 圖5-2按鈕器網(wǎng)格模型 (2) 采用手工方式創(chuàng)建一模兩件。先將整個模型朝 z方向移動20mm 選擇“建?!?,“移動”,“平移”命令,工具頁面顯示“平移”定義信息 ,如 圖5-3所示??蜻x整個模型,在“矢量”文本框中輸入(0 0 20),單擊“應用” 按鈕,整個模型朝Z方向移動20 mm 用鏡像方式復制模型。選擇“建模”,“復制”,“鏡像”命令,工具頁面顯示 “鏡像”定義信息,如圖5-4所示。鏡像平面選擇XY平面,采用復制方式鏡像, 單擊“運用”按鈕,模型被鏡像,一模
35、兩件創(chuàng)建完畢,如入5-5所示。 平F2 ”匚 、應用通區(qū)吏閉回 幫盼熾 輔人粼 選悻 矢晝召八(1) STL1 要晤旬 0 0 50 mm 圖5-3 “平移”定義信息 鹵旬圍(S 匡 OO囤團國 選怪【總: STL1 帳夠CD : V 曲點: 0. 0 0. 0 0. 0 麻用肋乂 丟闊) 1 幫助皿 軸人空彖 Q挪冊 s*l(c) !:垃圖連捱別底右棧型 圖5-4 “鏡像”定義信息 圖5-5 一模兩件 (3) 創(chuàng)建澆口中心線 查找節(jié)點N4532和節(jié)點N9197,分別偏移5mm 偏移節(jié)點N4532選擇“建?!?,“移動”,“平移”命令,“工具”頁面顯示 “復制”定義信息如圖5-6所示。在“矢量”
36、文本框中輸入(0 0 -5 )o以同樣 的方法對節(jié)點N9197進行偏移。節(jié)點偏移結(jié)果如圖5-6所示。 創(chuàng)建澆口中心線。選擇“建?!保皠?chuàng)建直線”,“直線”命令,“工具”頁面 顯示“創(chuàng)建直線”定義信息,如圖5-7所示。分別選擇節(jié)點N4532和節(jié)點N9197, 單擊“選擇選項”選項組右邊按鈕,設(shè)置澆口形狀參數(shù),彈出如圖 5-8所示“賦 新屬性”對話框。 創(chuàng)建新的直線屬性,單擊圖5-8所示的“新建”按鈕,選擇“冷澆口” ,彈 出5-9所示的對話框,設(shè)定截面形狀為圓形,外形為椎體。 圖5-7 “創(chuàng)建直線”對話框圖5-8 “指定屬性”對話框 圖5-9 “冷澆口”對話框 再次單擊圖5-9中的“編輯尺寸”按
37、鈕,彈出“截面尺寸”對話框,設(shè)定始 端直徑為3.5 mm錐角度為15deg,如圖5-10所示。 |X| 圖5-10截面尺寸定義 單擊“確定”按鈕,返回到圖5-9中,單擊“應用”按鈕,生成澆口中心線, 同樣的方法創(chuàng)建第二條澆口中心線。如圖5-11所示。 圖5-11澆口中心線 (3) 創(chuàng)建分流道中心線 創(chuàng)建中間點。選擇“建?!保皠?chuàng)建節(jié)點”,坐標中間創(chuàng)建節(jié)點“命令,“工具” 頁面顯示“坐標中間創(chuàng)建節(jié)點”定義信息,如圖 5-12所示。選擇兩個澆口末端 節(jié)點,單擊“應用“按鈕,生成如圖 5-13所示的中間節(jié)點。 卜 應品冥糞開(幫助富 坐標g齊): 算 _):二i 144. 35 29. 41mm 隼
38、二於:-I. 3 -44. 95 -8. 41 館點敢(血:|1 總擇禿襪討自她黒 圖5-12 坐標中間創(chuàng)建節(jié)點”對話框 43 圖5-13生成中間節(jié)點 創(chuàng)建分流道中心線。選擇“建?!?,“創(chuàng)建直線”,“直線”命令,“工具”頁 面顯示“創(chuàng)建直線”定義,單擊 回,設(shè)置澆口形狀參數(shù),設(shè)置截面形狀為圓形, 外形為柱體。再次單擊“編輯尺寸”按鈕,彈出“截面尺寸”對話框,定義分流 道截面直徑為5 mm單擊“確定”按鈕,單擊“應用”按鈕,生成分流道中心 線,如圖5-14所示。 圖5-14分流道中心線 (4) 創(chuàng)建分流道中心線 創(chuàng)建主流道始端節(jié)點。選擇“建?!?,“創(chuàng)建節(jié)點”,“按偏移”命令,“工具 頁面顯示”偏
39、移創(chuàng)建節(jié)點“定義,如圖 5-15所示,選擇中間節(jié)點,偏移量為 (-50 0 0),數(shù)量為1。單擊“應用“按鈕得到如圖5-16所示的新節(jié)點。 庖用( X羌閉 |幫動國 輸人穆頻 燙柝7, 3) 桔點,敵(H):1 圖5-15 “偏移創(chuàng)建節(jié)點”對話框 圖5-16主流道始端節(jié)點 創(chuàng)建主流道中心線,選擇“建?!保皠?chuàng)建直線”,“直線”命令,“工具”頁 面顯示“創(chuàng)建直線”,單擊回按鈕,設(shè)置澆口形狀參數(shù),選擇主流道,單擊編輯設(shè) 定主流道外形為椎體,再次單擊“編輯尺寸”按鈕,進入“截面尺寸”對話框。 設(shè)定始端直徑為3.5 mm錐度角為3deg,單擊“確定”按鈕,單擊“應用”按鈕。 得到主流道中心線。如圖5-17所示。 圖5-17主流道中心線 (5) 澆口網(wǎng)格劃分 創(chuàng)建的流道和澆口中心線要劃分網(wǎng)格才能參與計算。 選擇“網(wǎng)格”,“生成網(wǎng)格”命令,如圖5-18生成的流道。 圖5-18澆注系統(tǒng)網(wǎng)格模型 實訓六 MPI充填分析 充填分析為模擬塑料從注射到模腔被填滿整個過程, 預測制品在模型中的填 充行為。模擬結(jié)果包括填充時間,壓力,流動前沿溫度,分子趨向,剪切速度, 氣穴,熔接痕等,這里以按摩器上蓋填充過程,示例模型及分析結(jié)果,如圖6-1 所示。 (1) 打開工程
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