四次工業(yè)革命的標志

1、標準化管理處編碼BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N四次工業(yè)革命的標志四次工業(yè)革命的標志第一次工業(yè)革命的主要標志是機械化，即機器生產(chǎn)普遍取代手工勞動；第二次工業(yè)革命的主要標志是電氣化，即電力的廣泛應(yīng)用；第三次工業(yè)革命的主要標志是自動化（數(shù)字化），即計算機、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)的興起；第四次工業(yè)革命的主要標志是智能化（信息化），即信息技術(shù)的升級創(chuàng)新與應(yīng)用。從18世紀中葉以來，人類經(jīng)歷了三次科技革命：第一次科技革命，以18世紀末蒸汽機的發(fā)明和應(yīng)用為主要標志。這次科技革命使社會生產(chǎn)力發(fā)生了革命性的變革，以機器大工作 代替工場手工業(yè)，使人類進入機器時代。第二次科技革命，是在19世紀末到20

2、世紀初發(fā)生的，以發(fā)電機和電動機的發(fā)明和應(yīng)用為主要標志，它把社會的工業(yè)化提高到一個嶄 新階段，使社會生產(chǎn)力進入電力時代。第三次科技革命發(fā)生于20世紀中期，以原子能、 電子計算機和空間技術(shù)的發(fā)展為主要標志。人類面臨的這一新科技革命，將使世界發(fā)生前 所未有的深刻變革。它以信息科學(xué)、生命科學(xué)、材料科學(xué)等為前沿，以計算機技術(shù)、生物 工程技術(shù)、激光技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)和新材料技術(shù)的應(yīng)用為特征，把人類社會推 進到信息時代。第四次工業(yè)革命，是以互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)智能化，工業(yè)一體化為代 表，以人工智能，清潔能源，無人控制技術(shù)，量子信息技術(shù)為主的全新技術(shù)革命。這是一 場全新的綠色工業(yè)革命，它的實質(zhì)和特征，就

3、是大幅度地提高資源生產(chǎn)率，經(jīng)濟增長與不 可再生資源要素全面脫鉤，與二氧化碳等溫室氣體排放脫鉤。以歷史視角觀察，用工業(yè)化 的角度觀察，使我們清晰地認識到，世界第四次工業(yè)革命，即綠色革命已經(jīng)來臨。綠色工 業(yè)革命的LI標首先是實現(xiàn)碳排放的“脫鉤”，這包括三方面的內(nèi)容：一是促使已有的“黑 色”或“褐色”能源“綠化”，即采用能耗更低、更清潔的方式使用化石能源，使單位能 耗的污染強度下降；二是促使化石能源的使用與經(jīng)濟產(chǎn)出之間“脫鉤”，盡量減少化石能 源在經(jīng)濟生產(chǎn)和消費中所占的比重；三是促進非化石能源、可再生能源、綠色能源的大幅 上升，并促進這類能源的利用最終占據(jù)主導(dǎo)地位。在碳排放“脫鉤”的基礎(chǔ)之上，綠色工

4、 業(yè)革命要求加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，促使生態(tài)資本相關(guān)要素的“全面脫鉤”，包括土地資 源、水資源、生態(tài)環(huán)境資源等等。要實現(xiàn)這一H標，首先還是需要在技術(shù)、制度、組織和 物質(zhì)資本投入等多方面因素的共同作用之下，提高資源利用效率，第二步則是盡早達到各 類資源使用的“峰值”，接著就能促進其出現(xiàn)下降，從而實現(xiàn)生態(tài)資本要素的“盈余”。2015年一一第四次工業(yè)革命元年2014年的熱門詞匯“工業(yè)”，是一個引起全世界關(guān)注的概念，掀起了新一輪工業(yè)革命 的浪潮。2015年，隨著新一輪工業(yè)革命的到來，傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展方式將出現(xiàn)顛覆性、 革命性的轉(zhuǎn)變。誰能執(zhí)掌未來制造業(yè)的霸權(quán)沖在最前面的是德國。2013年德國政府推出定義為

5、“第四次工業(yè)革命”的工業(yè)戰(zhàn) 略，2014年工業(yè)概念受到世界各國拓度關(guān)注。2015年日本率先響應(yīng)，1月23日推出機器人新戰(zhàn)略。我國2013年也將出臺中國制造2025這項十年戰(zhàn)略規(guī)劃?？梢哉f，全球正出現(xiàn)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造為代表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮，2015 年將成為第四次工業(yè)革命元年。而新一輪工業(yè)革命將對工業(yè)經(jīng)濟乃至大眾生活帶來深刻的 影響。第四次工業(yè)革命的起源工業(yè)在德國被認為是“第四次工業(yè)革命”。第一次工業(yè)革命發(fā)生在18世紀至19世 紀，以蒸汽機的使用為標志，實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化;第二次發(fā)生于19世紀后半期的電力應(yīng) 用；第三次發(fā)生于20世紀后半期，以“可編程邏輯控制器（PLC）”為代表，實現(xiàn)生

6、產(chǎn)工程 的自動化。工業(yè)被認為是機械化（第一次）、電氣化（第二次）、自動化（第三次）后的第四次 工業(yè)革命。未來十年，第四次工業(yè)革命將步入“分散化”生產(chǎn)的新時代。工業(yè)通過決定生產(chǎn)制造 過程等的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)智能制造，進行實時管理。智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分 析、決策、控制等功能，是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。智能生產(chǎn)過程 中，傳感器、智能診斷和管理系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，山程序控制上升到智能控制，從而制造 工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過程的變化，進行實時優(yōu)化，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工業(yè)本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實現(xiàn)“智能工廠”工業(yè)將在前三次工業(yè)革命的基礎(chǔ)上進一步進化，基于信息物理系統(tǒng)

7、(Cyber Physical System)實現(xiàn)新的制造方式。信息物理系統(tǒng)是指通過傳感網(wǎng)緊密連接現(xiàn)實世界，將網(wǎng)絡(luò)空 間的高級計算能力有效運用于現(xiàn)實世界中。從而，在生產(chǎn)制造過程中，與設(shè)訃、開發(fā)、生 產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。工業(yè)中，各個環(huán)節(jié)都將應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將數(shù)字信息與物理現(xiàn)實社會之間的聯(lián)系可視 化，將生產(chǎn)工藝與管理流程全面融合。曲此實現(xiàn)智能工廠，生產(chǎn)出智能產(chǎn)品。相對于傳統(tǒng) 制造工業(yè)，以智能工廠為代表的未來智能制造業(yè)是一種理想狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠智能 判斷產(chǎn)品屬性、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)時間、物流管理、安全性、信賴性和可持續(xù)性等要素，從 而為每個顧客

8、進行最優(yōu)化的產(chǎn)品定制制造。工業(yè)的關(guān)鍵是信息技術(shù)應(yīng)用工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)是信息技術(shù)。具體而言，包括生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自律協(xié)調(diào)作業(yè)的 M2M,通過網(wǎng)絡(luò)獲取大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，開發(fā)、銷售、ERP、PLM、SCM等業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)與實際生產(chǎn)過程之間的協(xié)同。第三次工業(yè)革命的自動化，僅是將生產(chǎn)工程作為對象，對其進行信息技術(shù)的應(yīng)用。工 業(yè)將信息技術(shù)的應(yīng)用對象大幅擴大。由此，工廠將不斷進化升級，工作組的最終報告中稱 之為山物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成的“智能工廠”。以往，通過信息技術(shù)實現(xiàn)的“智能化”可在智能手機、智能電表、智慧城市、智能電 網(wǎng)等物品和服務(wù)中見到。工業(yè)則是要實現(xiàn)工廠本身的智能化。除了工業(yè)之外，美國通用電 氣公司(GE)

9、也提出過類似的概念“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。工業(yè)需要解決四大難題工業(yè)是山大規(guī)模批量生產(chǎn)向大規(guī)模定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，是山集中生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化異地協(xié)同生 產(chǎn)轉(zhuǎn)變，是由傳統(tǒng)制造企業(yè)向跨界融合企業(yè)轉(zhuǎn)變。德國工業(yè)工作組的最終報告指出，實現(xiàn) 工業(yè)尚存在標準化、復(fù)雜的系統(tǒng)管理、通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、網(wǎng)絡(luò)安全保障等四大難題。(1) 標準化：工廠要對內(nèi)外的各種物品與服務(wù)進行聯(lián)網(wǎng)，那么，通信方式、數(shù)據(jù)格式等許 多內(nèi)容都需要標準化。(2) 復(fù)雜的系統(tǒng)管理：實際生產(chǎn)過程與各種業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)協(xié)同之后，系統(tǒng)整體更加復(fù) 雜化，對其進行管理將更困難。(3) 通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)：主要是指適用于工業(yè)的、具有高可靠性的通信基礎(chǔ)設(shè)施建 設(shè)。(4) 網(wǎng)絡(luò)安全保障

10、：工廠與外界實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)之后，惡意軟件的入侵、受到網(wǎng)絡(luò)攻擊的危 險性將進一步提升，需要制定保障網(wǎng)絡(luò)安全的對策與解決方案。未來，我國制造業(yè)將面臨同樣的難題。因此，加強與德國在工業(yè)方面的合作，或?qū)⒂?助于前瞻性地解決這些難題，為未來制造業(yè)發(fā)展鋪平道路。第四次工業(yè)革命將是最后一次工業(yè)革命未來制造領(lǐng)域，信息技術(shù)將得到史無前例的深度應(yīng)用?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展正在對傳統(tǒng)制 造業(yè)的發(fā)展方式帶來顛覆性、革命性的影響。信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，可以實時感知、采 集、監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，促進生產(chǎn)過程的無縫銜接和企業(yè)間的協(xié)同制造，實 現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策優(yōu)化，使智能制造、網(wǎng)絡(luò)制造、柔性制造成為生產(chǎn)方式變革 的方向。

11、從某種程度上講，制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正成為一種大趨勢。就產(chǎn)品而言，隨著信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的廣泛滲透，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能、數(shù)字 化技術(shù)嵌入傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)訃，使產(chǎn)品逐步成為互聯(lián)網(wǎng)化的智能終端。汽車將不僅僅是一個電 子產(chǎn)品，未來更將是一個網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品，或者叫大型可移動的智能終端，具有全新的人機交互 方式，通過互聯(lián)網(wǎng)終端把汽車做成一個包含硬件、軟件、內(nèi)容和服務(wù)的體驗工具。從制造模式而言，工廠的集中生產(chǎn)將向網(wǎng)絡(luò)協(xié)同生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。信息技術(shù)使不同環(huán)節(jié)的企 業(yè)間實現(xiàn)信息共事，能夠在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)現(xiàn)和動態(tài)調(diào)整合作對象，整合企業(yè)間的優(yōu)勢 資源，在研發(fā)、制造、物流等各產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)實現(xiàn)全球分散化生產(chǎn)。這也使得傳統(tǒng)信息技術(shù) 企業(yè)有機會更多地參與到制造業(yè)之中，而傳統(tǒng)制造企業(yè)則向跨界融合企業(yè)轉(zhuǎn)變。企業(yè)生產(chǎn) 從以傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造為核心轉(zhuǎn)向提供具有豐富內(nèi)涵的產(chǎn)品和服