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文檔簡介
1、G56杭州至瑞麗高速公路宣威至曲靖段G60連接線混凝土拌合站臨建方案編制: 審核: 批準: 中交路橋云南宣曲高速公路第二項目經(jīng)理部二0一五年一月目錄一、編制依據(jù)3二、編制目的3三、工程概況3四、駐地建設(shè)方案34.1、設(shè)置原則34.2、地理位置34.3、總體布置44.4、拌合站建設(shè)方案44.5、臨時駐地生活用水、用電6五、工程質(zhì)量保證體系及保證措施65.1質(zhì)量目標(biāo)65.2質(zhì)量管理機構(gòu)65.3工程質(zhì)量保證措施6六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施76.1安全管理目標(biāo)76.2一般安全技術(shù)措施7七、環(huán)境保護措施87.1.環(huán)境保護方案87.2.環(huán)保組織機構(gòu)97.3.地形環(huán)境保護措施97.4.水環(huán)境保護措施97
2、.5.大氣環(huán)境及粉塵的防治措施107.6.固體廢棄物的處理107.7.降低噪音措施10八、計劃安排108.1、駐地建設(shè)責(zé)任分工108.2、拌合站建設(shè)節(jié)點計劃11一、編制依據(jù)1、云南省高速公路施工標(biāo)準化實施要點;2、云南省公路工程從業(yè)隊伍職民工駐地安全管理規(guī)定3、云南宣威至曲靖段高速公路土建工程招標(biāo)文件、合同書、標(biāo)前會議及補遺書、施工圖紙;二、編制目的1、落實云南省交通運輸廳下發(fā)的云南省高速公路施工標(biāo)準化實施要點,構(gòu)筑科學(xué)系統(tǒng)的標(biāo)準化體系; 2、制定合理的功能區(qū)劃分,編制科學(xué)的場內(nèi)道路、院內(nèi)排水、室內(nèi)水電、消防等規(guī)劃方案,用于指導(dǎo)駐地建設(shè); 3、制定組織機構(gòu)、人員、設(shè)備的配備方案,建立完善的管理
3、體系,以求實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗,全面完成駐地建設(shè)任務(wù); 4、進行物質(zhì)籌備,編制駐地建設(shè)預(yù)算。三、工程概況宣曲高速公路是國家高速公路網(wǎng)G56杭瑞高速公路的其中一段,路線位于宣威市沾益縣麒麟?yún)^(qū)境內(nèi),主線全長94.392公里G60連接線為宣曲、昆曲和曲靖繞城高速公路連接線;連接線公路等級為高速公路,設(shè)計時速100公里,路基寬度33.5m。起點于K1+000處接溝巖上互通立交,終點接大龍?zhí)痘ネ⒔唬⒂贙2+740處設(shè)置沾益互通立交,全連接段長13.523公里。中交云南宣曲高速公路第二項目部施工范圍:主線左幅起止里程K8+630K11+294.272,右幅起止里程K8+630K11+293.85
4、3,另包含大龍?zhí)读⒔籄、C、E、F四個匝道, 起于西平街道辦轄區(qū)內(nèi),止于金龍街道辦轄區(qū)內(nèi),沿途經(jīng)過西平街道辦和金龍街道辦2個街道辦,主線為雙向6車道高速公路,整體式路基寬33.5m,設(shè)計時速100公里小時。包含路基、涵洞、擋墻、橋梁、改路及路基邊坡防護等工程。大龍?zhí)痘ネㄎ挥谡匆婵h金龍街道辦轄區(qū)范圍內(nèi),設(shè)計上共有A、B、C、D、E、F、G七個匝道,一期實施A、C、E、F四個匝道,路基寬度10.5m,設(shè)計時速60公里小時。四、拌合站建設(shè)方案4.1、設(shè)置原則混凝土拌合站建設(shè)嚴格遵守法律法規(guī)的規(guī)定,符合云南省公路工程施工標(biāo)準化建設(shè)實施要點及相關(guān)要求,遵循了“因地制宜、節(jié)約土地、保護環(huán)境、安全可靠、規(guī)范
5、有序、功能完備、布設(shè)合理、方便生活、滿足生產(chǎn)、靠近現(xiàn)場、管理方便”原則。4.2、地理位置混凝土拌合站位于大龍?zhí)痘ネㄖ骶€K10+600右側(cè)600m,省道左側(cè)10m,該處位于本合同段中間位置,在混凝土供應(yīng)上綜合運距較近。4.3、總體布置混凝土拌合站及試驗室均采用封閉式管理,占地總面積約10914.2,符合云南省標(biāo)準化建設(shè)拌合站用地要求。采用自建房,內(nèi)設(shè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、車輛停放區(qū)、活動場地等功能區(qū);生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置。生產(chǎn)區(qū):拌和站內(nèi)配置一臺HZS90型攪拌機和一臺HZS75型攪拌機,每機配備4個100噸水泥罐,攪拌控制室安裝1臺分體式空調(diào)。拌合站設(shè)置為7個料倉,采用彩鋼棚封閉,根據(jù)砂石料產(chǎn)地、
6、規(guī)格等分開堆放,并設(shè)立標(biāo)示牌;料倉設(shè)置在進站道路的兩側(cè),右側(cè)4個,左側(cè)3個。生活區(qū):在混凝土拌合站設(shè)置職工生活區(qū),不單獨設(shè)置辦公室,所有管理人員在項目部駐地辦公。詳細布置情況見附圖一4.4、拌合站建設(shè)方案依據(jù)現(xiàn)場實際地形進行合理規(guī)劃,充分利用既有場地,四周修建2m高的磚砌圍墻進行全封閉管理,圍墻應(yīng)堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。場地內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、鋼筋加工區(qū)。各區(qū)功能分開,合理布局,劃分清楚,環(huán)境整潔。4.4.1、場區(qū)、材料堆放區(qū)和洗料區(qū)場地硬化由于此處場地以前為垃圾掩埋場,而且未經(jīng)碾壓夯實處理,土質(zhì)松軟,計劃對場區(qū)地面整體硬化:裝載機、推土機配合對場地平整處理,壓路機壓實地基,壓實
7、度不低于92%,底層鋪30cm厚泥巖石碴作為墊層,頂面澆筑20cm厚C20混凝土,場地設(shè)置4%的排水縱坡;澆注時按照事先確定的坡度進行調(diào)整,澆注要求立模牢固,抹面平順,使排水順暢,砼澆筑后要做好養(yǎng)護工作;硬化前需考慮水溝、水管、電纜管道的預(yù)留槽。4.4.2、膠凝材料罐基礎(chǔ)、拌和機基礎(chǔ)和布料機基礎(chǔ)處理水泥罐基礎(chǔ)、拌合主機基礎(chǔ)開挖后對基坑進行夯實,采用C30片石混凝土處理,厚度為100cm,C30片石混凝土處理寬度應(yīng)超出混凝土基礎(chǔ)1m;C30片石混凝土墊層頂面澆筑混凝土基礎(chǔ),每個拌合樓水泥罐設(shè)置整體式基礎(chǔ),厚度為2m,拌合樓設(shè)置為整體式混凝土基礎(chǔ),厚度為1m;基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土澆筑擴大基礎(chǔ)內(nèi)
8、設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片,同時在原有設(shè)計基礎(chǔ)深度的情況下加大基礎(chǔ)深度和寬度,增加基礎(chǔ)的承載力;依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進行各種預(yù)埋件施工;地基施工時需設(shè)防雷接地裝置。4.4.3、砂石料料倉施工拌合站料倉設(shè)置為7倉采用彩鋼瓦封閉,根據(jù)砂石料產(chǎn)地、規(guī)格分開堆放;料倉采用厚60cm的漿砌磚墻分隔,高度不低于2.5米,確保各個料倉間不串料,并設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識牌,標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、批次、進料時間、自檢狀態(tài)、抽檢狀態(tài)、用途等;彩鋼棚支撐柱設(shè)置在分倉隔墻處,封閉料倉時將布料機一起封閉。所有料倉倉底均設(shè)置成由內(nèi)向外坡度為4%的斜坡,以便排水;右側(cè)料倉出口采用單向1%的橫向排水溝排水。4.4.4彩鋼棚
9、施工拌合站彩鋼棚頂離地面9m,支撐柱采用鋼管柱,鋼管柱架立在料倉隔倉的磚砌墻上,并用螺栓固定牢固。彩鋼棚鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量要符合要求,要有出廠合格證;連接螺栓等材料要有質(zhì)量證明書,并符合國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定;防銹涂料技術(shù)性能要符合使用要求和有關(guān)標(biāo)準規(guī)范,具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書;鋼架安裝完成后檢查接頭連接質(zhì)量、支撐住垂直度等;4.4.5、水源及蓄水池拌合站生產(chǎn)用水使用發(fā)電廠冷卻水,經(jīng)檢驗,發(fā)電廠冷卻水符合混凝土拌合用水要求;配套建設(shè)128立方米蓄水池,蓄水池設(shè)置成長8m、寬4m、深4m,高出地面1m;基地整平夯實后澆筑0.2米厚C25鋼筋混凝土底板,12200單層配筋;圍墻均采用“49”磚墻砌筑,內(nèi)
10、側(cè)水泥砂漿抹面防水。4.4.6、洗輪池和三級沉淀池為確保拌合站場內(nèi)整潔,在控制室邊設(shè)置0.3m深洗輪池,在澆筑進場道路時一并施工;洗輪池安裝注水管并配備電動洗車器,池內(nèi)污水直接排出場地。拌合站生產(chǎn)廢水進入三級沉淀池集中處理后用水泵抽回用作洗車用;三級沉淀池設(shè)置成寬5m、長5m、深3m,共三個臺階,每個臺階長5米,深2米;沉淀池底板采用20cm厚C20混土澆筑;圍墻采用“49”磚墻砌筑,內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹面。4.4.7、斜皮帶傳送機基礎(chǔ)施工皮帶傳送機基礎(chǔ)采用0.20m厚的C20混凝土整體澆注,設(shè)單層鋼筋網(wǎng)片,依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進行各種預(yù)埋件施工。4.4.8、排水設(shè)計與施工為排水的便利,在場地硬
11、化過程中將排水渠道預(yù)留出來,水溝頂面標(biāo)高和場坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮,沿房屋四周設(shè)置矩形水溝,水溝尺寸為30*30cm。水溝采用磚砌結(jié)構(gòu),底部厚6cm,側(cè)面厚12cm,表面采用2cm砂漿抹面,水溝底部設(shè)置1%左右的坡度,將水全部引至沉淀池,經(jīng)沉淀處理合格后排出場外。4.4.9、消防設(shè)施住宿區(qū)設(shè)置6個滅火器箱,拌合樓設(shè)置2個滅火器箱,消防砂池2m;在場地主要通道位置設(shè)置醒目消防警示標(biāo)志;拌合站成立消防應(yīng)急救援小組,各點指派一名消防負責(zé)人,加強消防管控。4.4.10、機械設(shè)備配備混凝土攪拌設(shè)備配備情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1拌合樓75套12拌合樓90套13裝載機ZL60臺24混凝土運輸車8m3輛105
12、地磅120t套14.5、臨時駐地生活用水、用電項目部、混凝土拌合站和試驗室生活用水均是直接接當(dāng)?shù)卮迕竦淖詠硭?;混凝土拌合站和實驗室生產(chǎn)用水使用駐地旁邊垃圾發(fā)電站的冷卻水,經(jīng)檢驗,垃圾發(fā)電廠的冷卻水符合施工用水要求。用電方面,項目部在垃圾發(fā)電廠立面單獨設(shè)置了1個350KVA和1個800KVA的變壓器,提供給項目部、混凝土拌合站和試驗室使用,且拌合站配備一臺250KW發(fā)電機備用;滿足使用需求。五、工程質(zhì)量保證體系及保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)拌合站所有設(shè)施和機械設(shè)備安裝合格,混凝土工程內(nèi)實外美,能滿足項目部拌合站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和工期需求。5.2質(zhì)量管理機構(gòu)建立由項目經(jīng)理為組長,其他項目管理人員為組員組成
13、的拌合站建設(shè)質(zhì)量管理小組;質(zhì)量管理小組保證拌合站建設(shè)過程中的各項質(zhì)量控制。組成人員:組長:顏國強組員:曾憲波、譚欽、韋安、項目部各工區(qū)負責(zé)人、各部門負責(zé)人5.3工程質(zhì)量保證措施5.3.1組織保證措施拌合站建設(shè)質(zhì)量管理小組在組長項目經(jīng)理的帶領(lǐng)和管理下,確保質(zhì)量管理小組的工作正常開展和有序進行。質(zhì)量小組在拌合站建設(shè)過程中,對拌合站施工質(zhì)量全面負責(zé),并負責(zé)對過程中出現(xiàn)的各種不規(guī)范操作進行糾正,以及對嚴重違反相關(guān)規(guī)范的施工行為進行處罰,保證拌合站建設(shè)過程中各道工序規(guī)范、有序。5.3.2技術(shù)管理保證措施建立并實施以總工程師為首的項目部技術(shù)負責(zé)制,同時建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制,做到分工明確,責(zé)任到人,
14、使施工程序和方法符合施工規(guī)范和施工技術(shù)管理制度的要求,以此確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。技術(shù)人員認真制定拌合站建設(shè)過程中的各類技術(shù)交底,并按要求將交底交給拌合站施工各班組,要求接收人員簽字確認。做好拌合站建設(shè)后的驗收工作,對各混凝土結(jié)構(gòu)物、機械設(shè)備、管線安裝等認真的進行合格性驗收。5.3.3施工保證措施控制源頭,把住材料采購關(guān)。從物資采購、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個環(huán)節(jié)進行控制。各種材料到達工地進行驗收,投入使用前按規(guī)范進行試驗。搞好技術(shù)交底,堅持按章操作,作業(yè)人員嚴格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準及有關(guān)規(guī)定施作。嚴格監(jiān)督管理,把好試驗檢驗關(guān)。做好施工前、中
15、、后的各項試驗檢測,確保滿足設(shè)計和規(guī)范;對每道工序?qū)φ召|(zhì)量標(biāo)準進行驗收檢查,達不到標(biāo)準的堅決返工重做。施工過程監(jiān)督及檢查建立健全質(zhì)量監(jiān)督檢查制度,強化以質(zhì)檢工程師為核心的工程質(zhì)量監(jiān)察系統(tǒng)。六、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施6.1安全管理目標(biāo)安全總目標(biāo):拌合站建設(shè)過程中無一起安全事故。6.2一般安全技術(shù)措施1、拌合站邊坡的防護及排水設(shè)施應(yīng)在其他設(shè)施之前完成。2、場內(nèi)的特種設(shè)備須經(jīng)相關(guān)部門檢測合格后方能使用。3、水泥罐和拌合樓等設(shè)施應(yīng)及時設(shè)置避雷針。4、水泥罐和拌合樓基礎(chǔ)處理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5、由項目部成立專職安全人員,對腳手架、施工用電、設(shè)備吊裝、安裝等安全重點檢查和防范,保證施工過程安全。6、操作
16、室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,配置2kg滅火器1個。接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電方可上機;上下操作室應(yīng)使用專業(yè)扶梯。7、拌合站場內(nèi)應(yīng)保證平整無積水,人員上下須配備安全爬梯,堆放時要做好對梁板的支撐。8、拌合站應(yīng)在路口處明顯位置設(shè)指路牌、警示牌;場內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)安全警示牌、安全操作規(guī)程等相關(guān)標(biāo)識牌。9、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明設(shè)。10、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)及時正確佩戴個人勞動防護用品。11、施工現(xiàn)場照明應(yīng)滿足施工需要,照明線路應(yīng)滿足安全用電要求。6.2.1安全用電混凝土拌合站所有用電設(shè)備和機具接地與保護必須采用“三相五線制”系統(tǒng),臨電設(shè)計應(yīng)
17、符合“三級配電兩級保護”要求,實行專用開關(guān)箱并上鎖,執(zhí)行“一機一閘一保護”規(guī)定;嚴禁非電工進行電工作業(yè);嚴禁電線亂接現(xiàn)象;線路老化、破皮應(yīng)及時更換,變壓器、配電箱應(yīng)做好絕緣防護,接地良好,并有危險警示標(biāo)志。6.2.2機械設(shè)備作業(yè)安全操作人員經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗;實行包使用、包保管、包保養(yǎng)、定設(shè)備、定人員制度,機械設(shè)備使用前,應(yīng)進行安全技術(shù)檢查,嚴禁帶故障或超負荷運轉(zhuǎn);機械搬運時,必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動;卸料要注意適當(dāng)高度,不得過高;嚴禁在斗臂運轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走,行駛時,除駕駛室外,任何地方嚴禁乘坐人員;任何電器,沒有驗明有無明電以前,不能盲目觸及;施工工具(如鋼筋機械、手持電動工具、
18、砼泵、試驗設(shè)備等)要有可靠接地、漏電保護器,安裝符合要求;拉接臨時電力線時,應(yīng)從機具接向電源,斷電時應(yīng)先解除電源并及時拆除;重要設(shè)備裝設(shè)的電機,應(yīng)采用交流接觸器及磁力啟動器;合閘后如電動機不能正常運轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行啟動;電機要有防護罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準在地面拖拉。6.2.3汽車運輸非駕駛員嚴禁開車;駕駛員各種證件必須齊全有效,不準駕駛與準駕車輛不相符的車輛;嚴禁司機酒后駕車、帶故障上路和疲勞駕駛。七、環(huán)境保護措施7.1.環(huán)境保護方案(1)成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員,認真學(xué)習(xí)環(huán)保知識,共同搞好環(huán)保工作。(2)采取
19、各種有效措施,對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴格控制。7.2.環(huán)保組織機構(gòu)成立由項目經(jīng)理為組長的環(huán)保小組,全面負責(zé)拌合站環(huán)保工作檢查、指導(dǎo)及環(huán)保措施的制定落實,使環(huán)保工作處于受控狀態(tài)。環(huán)境保護組織機構(gòu)見下圖。環(huán)境保護管理組織機構(gòu)混凝土拌合站建設(shè)施工隊伍7.3.地形環(huán)境保護措施(1)對合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原狀;砍除樹木和其它經(jīng)濟植物時,應(yīng)事先先征得所有者和業(yè)主的同意,嚴禁超范圍砍伐。(2)臨時用地范圍內(nèi)的耕地采取措施進行施工。其它裸露地表桿草或種樹進行綠化。(3)營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美
20、化生活環(huán)境。(4)及早施工做好防護工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋,防止水土流失。(5)工程完工后,及時對現(xiàn)場進行徹底清理,并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其他處理措施。(6)對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)要通過焚燒或其他措施處理后運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。7.4.水環(huán)境保護措施(1)施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。(2)清洗骨料的水和其他施工廢水,采取過濾、沉淀處理后方可排放,以免污染周圍環(huán)境。(3)施工機械的廢油廢水,采取隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。7.5.大氣環(huán)境及粉塵的防治措施(1)施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水,盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對家作物污染。(2)在運輸水泥等易飛揚的物料時用蓬布覆蓋嚴密,并裝量適中,不得超限運輸。(3)在設(shè)備選型時選擇污染設(shè)備,并安裝空氣凈化系統(tǒng),確保達標(biāo)排放。(5)對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取嚴密可靠的措施。7.6.固體廢棄物的處理(1)施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,應(yīng)集中堆放。(2)施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后,運到指定地點,此外,工地設(shè)置能沖洗的廁所,派專門的人員清理打掃,并定
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