企業(yè)有機(jī)加工操作規(guī)程

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)企業(yè)有機(jī)加工操作規(guī)程目 錄1、申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的加工、經(jīng)營操作規(guī)程2、有機(jī)XX產(chǎn)品投入物質(zhì)清單、工藝流程圖與工藝描述3、加工原料及配料的采購及接收規(guī)程4、加工器械設(shè)備維修、清掃規(guī)程5、有機(jī)倉庫儲(chǔ)藏管理規(guī)程6、有機(jī)產(chǎn)品運(yùn)輸管理規(guī)定7、防止有機(jī)產(chǎn)品混合和污染規(guī)程8、懷疑產(chǎn)品的隔離程序9、產(chǎn)品批號(hào)的制定和使用規(guī)程10、廢棄物管理規(guī)定11、員工培訓(xùn)規(guī)程12、員工福利和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)程附件1：產(chǎn)品標(biāo)簽（用于運(yùn)輸和終產(chǎn)品,參考標(biāo)簽設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)）一、申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的加工、經(jīng)營操作規(guī)程詳細(xì)說明在產(chǎn)品加工過程中，如何對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，以保持產(chǎn)品的有機(jī)性。1. 加工條件1.1 廠內(nèi)必須有滿足加工工藝和產(chǎn)品批量

2、要求的車間和場地，墻與地面應(yīng)保持清潔，便于清洗，防止雜物混入產(chǎn)品中。1.2 廠內(nèi)要設(shè)立相應(yīng)的洗滌、照明、通風(fēng)、除塵、防潮、防霉、防蠅、防鼠和防蟑螂以及堆放垃圾的設(shè)施。1.3 采用物理、機(jī)械方法以及符合國際有機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法滅蟲、滅鼠、滅蠅和消除滋生條件（采用鼠夾、擋鼠板、下水道加網(wǎng)、滅蠅燈、紗窗、門簾等）。2. 加工設(shè)備要求2.1 必須符合有機(jī)加工所要求的衛(wèi)生條件，設(shè)備材料不污染產(chǎn)品，使用前后均應(yīng)清洗干凈，設(shè)備衛(wèi)生清潔用品和方法須經(jīng)有機(jī)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可，有良好的有機(jī)操作方式。2.2 存在平行生產(chǎn)（上料口、地溝、管路、NK罐為公用設(shè)施）的二車間，要在上料前對(duì)上料口、地溝、上料管路用掃帚清掃，并用閉風(fēng)

3、器通過風(fēng)將殘料清理干凈；對(duì)NK罐、管路用清水進(jìn)行清洗后方可使用。3. 人員要求3.1 參與有機(jī)加工的所有人員上崗前必須經(jīng)過有機(jī)加工培訓(xùn),樹立有機(jī)加工基本理念，掌握本工序操作要點(diǎn)。3.2 參與有機(jī)加工的所有人員上崗前和每一年度均須體檢，健康合格者才能上崗。傳染病及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病患者不準(zhǔn)上崗。3.3 參與有機(jī)加工的所有人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生，進(jìn)入工作場所必須戴工作帽，禁止吸煙和隨地吐痰。3.4 檢驗(yàn)課負(fù)責(zé)每批次產(chǎn)品（原料至成品）加工全過程的跟蹤檢驗(yàn)與記錄。4. 加工技術(shù)要求（以一個(gè)醬油制造廠為例，詳細(xì)程度參考下文）4.1 總體要求工藝要合理，根據(jù)有機(jī)醬油標(biāo)準(zhǔn)，采用相應(yīng)加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

4、禁止使用化學(xué)合成添加劑；產(chǎn)品批次要標(biāo)示清楚并做好相關(guān)記錄。4.2 有機(jī)原料前處理操作規(guī)程4.2.1 有機(jī)小麥炒制規(guī)程：4.2.2 有機(jī)小麥炒制前要將炒麥機(jī)升30 分鐘（夏季20 分鐘），然后開始操作。4.2.3 炒制開始后，應(yīng)該用沉降法判斷小麥?zhǔn)欠癯词?，以確定小麥流量。4.2.4 炒制后要裝袋封口稱重，熟小麥數(shù)量為生小麥87%2，沿用原小麥標(biāo)簽。4.2.5 操作員工在操作過程中若發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備方面異常情況要及時(shí)匯報(bào)。4.2.6 有機(jī)小麥每日炒制后，操作負(fù)責(zé)人要作好有機(jī)小麥炒制記錄，炒制后要將小麥原標(biāo)簽附在新的包裝袋上。4.2.7 包裝標(biāo)簽由操作員工交由制造部留存。4.3 投料工序操作規(guī)程4.3.

5、1 有機(jī)醬油上料操作員工要按工藝要求的數(shù)量進(jìn)行操作，同時(shí)通過標(biāo)識(shí)確認(rèn)所使用的原料是有機(jī)性，并在上料前對(duì)上料口、地溝、管路、NK罐進(jìn)行檢查，如果有殘料，必須認(rèn)真清掃，并用閉風(fēng)器通過風(fēng)將殘料清理干凈。上料完畢后要對(duì)上料口、地溝、管路及地面認(rèn)真清掃或清洗，并用閉風(fēng)器通過風(fēng)將殘料清理干凈；4.3.2 有機(jī)醬油蒸料操作員工要按工藝要求進(jìn)行操作，要確保時(shí)間、壓力、水分含量的準(zhǔn)確性；4.3.3 制曲：制曲前有機(jī)醬油出料操作員工要對(duì)曲室、有機(jī)專用曲室（二車間）、NK罐、鉸籠和管路用清水徹底清洗，管路清洗后用風(fēng)吹干，防止非有機(jī)物質(zhì)混入有機(jī)曲料中；制曲時(shí)要做到曲料不落地，種曲撒放均勻，料層厚度均勻，要時(shí)刻注意曲料

6、溫度變化，及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)及暖氣，以達(dá)到曲子生長的最適宜溫度，確保曲子質(zhì)量。出料后要對(duì)NK罐、鉸籠、管路及地面用清水認(rèn)真清洗，做到無曲殘留。二車間在投料時(shí)掛牌標(biāo)明“有機(jī)生產(chǎn)中” ；4.3.4 有機(jī)醬油出曲操作員工出曲后要對(duì)曲池認(rèn)真清洗，做到無曲子殘留。4.3.5 二車間有機(jī)醬油制曲室要與常規(guī)產(chǎn)品制曲室隔離并在曲室外掛“有機(jī)曲室”標(biāo)識(shí)牌；4.3.6 二車間有機(jī)醬醪發(fā)酵要在有機(jī)加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行，倒池過程要用專用吊車操作，并在吊車上標(biāo)識(shí)“有機(jī)專用吊車”。4.3.7 各工序操作負(fù)責(zé)人要對(duì)各工序操作做好有機(jī)醬醪發(fā)酵記錄。4.3.8 所有對(duì)加工設(shè)備的清洗活動(dòng)，要形成有機(jī)加工設(shè)備清洗記錄4.3.9 責(zé)任人：孫艷華（

7、一車間）、謝春蘭（二車間）4.4醬醪管理工序操作規(guī)程4.4.1.成曲入池后要按工藝要求及時(shí)打耙，以免因曲料堆積發(fā)熱而引起燒曲及酸臭現(xiàn)象。4.4.2 醬醪溫度應(yīng)該按工藝要求進(jìn)行管理，初期在15左右；中期28-30；后期在20。4.4.3 中期添加酵母后要連續(xù)5 天打耙，之后每周一次，但要輕些。4.4.4 在日常工作中要注意對(duì)蒸汽的管理，避免醬醪溫度過高或過低。4.4.5 操作員工要作好記錄。4.4.6 每次清池后或日常工作中要注意觀察，如有滲漏現(xiàn)象要及時(shí)上報(bào)處理。4.4.7 每次操作后，對(duì)地面及防護(hù)罩、墻壁、池沿進(jìn)行認(rèn)真清洗，無殘留且物品擺放整齊。4.4.8 形成記錄有機(jī)醬醪發(fā)酵記錄、有機(jī)加工設(shè)

8、備清洗記錄4.5 有機(jī)原料及醬醪運(yùn)輸規(guī)程（如果存在單元之間的轉(zhuǎn)移時(shí)，需要有這部分的規(guī)程，如果再一個(gè)廠房內(nèi)完成，則沒有）4.5.1 有機(jī)大豆和小麥在購進(jìn)時(shí)，要檢查車輛的衛(wèi)生狀況、是否與常規(guī)產(chǎn)品及其它物質(zhì)混裝、包裝袋是否完整、標(biāo)簽是否齊全及內(nèi)容與運(yùn)單和其它單據(jù)相符，發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)措施，不符合要求的原料拒收。并形成有機(jī)原料接收記錄；4.5.2 有機(jī)大豆和小麥在一車間和二車間之間轉(zhuǎn)庫時(shí)，使用專用車輛，禁止與其它物質(zhì)混運(yùn)，防止運(yùn)輸過程中非有機(jī)物質(zhì)的混入，并填寫有機(jī)原料運(yùn)輸記錄。4.5.3 有機(jī)醬醪運(yùn)輸要用專用車，用標(biāo)有“有機(jī)醬醪運(yùn)輸罐”（1 噸/個(gè)），抽醬醪前要用清水清洗后將水排凈方可使用（連續(xù)使用可

9、不用清洗），運(yùn)回一車間壓榨。4.5.4 在運(yùn)輸時(shí)，二車間負(fù)責(zé)人將品名、日期、醬醪批號(hào)、發(fā)酵池號(hào)、數(shù)量、負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸車號(hào)、司機(jī)姓名等項(xiàng)目填在有機(jī)醬醪運(yùn)輸記錄上，以確保追溯性；4.5.5 一車間接收時(shí)，負(fù)責(zé)人要檢查車輛衛(wèi)生狀況，將品名、日期、醬醪批號(hào)、發(fā)酵池號(hào)、數(shù)量、負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸車號(hào)、司機(jī)姓名等項(xiàng)目填在有機(jī)醬醪運(yùn)輸記錄上，并做好記錄以確保追溯性；4.6 醬醪壓榨工序操作規(guī)程4.6.1 壓榨操作員工要按6L 醬醪/片、300 片/班的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓榨，并做好記錄。4.6.2 壓榨操作員工每月要徹底清洗一次榨布，平時(shí)發(fā)現(xiàn)榨布淋油困難隨時(shí)用洗衣機(jī)進(jìn)行清洗。4.6.3 壓榨操作員工每月將抽醬泵蓄水池進(jìn)行一次換

10、水，以免抽醬泵堵塞。4.6.4 壓榨操作員工進(jìn)行壓榨時(shí)，上午榨要在自淋后進(jìn)行保壓。4.6.5 壓榨操作員工要按壓榨機(jī)操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修，以免影響出油率及避免安全事故發(fā)生。4.6.6 壓榨操作員工在離崗后要關(guān)閉水、電、汽等能源開關(guān)，以避免能源浪費(fèi)。4.6.7 形成記錄:有機(jī)醬醪壓榨記錄。4.7 醬油滅菌工序操作規(guī)程4.7.1 操作員工在醬油滅菌前要將沉淀罐進(jìn)行沖刷，再用100的熱水消毒滅菌、沖洗，然后將滅菌機(jī)及其管道進(jìn)行滅菌后方可進(jìn)行。4.7.2 滅菌操作員取儲(chǔ)存罐中沉淀好的有機(jī)生醬油放入夾層鍋加熱95以上后保溫30 分鐘，以達(dá)到滅菌的目的。4.7.3 在生油滅菌時(shí)要兩次送樣化驗(yàn)

11、，以確保產(chǎn)品的理化指標(biāo)。4.7.4 操作員工發(fā)現(xiàn)滅菌機(jī)和醬油管道等損壞要及時(shí)上報(bào)維修，以避免醬油損失。4.7.5 滅菌操作員工在滅菌后要將滅菌設(shè)備沖洗干凈，并負(fù)責(zé)滅菌間的環(huán)境衛(wèi)生，且物品擺放整齊。4.7.6 形成記錄有機(jī)醬油滅菌記錄。4.8 有機(jī)醬油灌裝工序操作規(guī)程4.8.1 灌裝操作員工在操作前要對(duì)車間進(jìn)行殺菌，即開紫外線燈30 分鐘，關(guān)閉后10 分鐘方可進(jìn)入車間操作；4.8.2 灌裝操作員工進(jìn)入車間要先洗手并用70-75%酒精消毒后方可進(jìn)行操作；4.8.3 灌裝操作員工在過濾前要對(duì)過濾機(jī)、調(diào)和罐及各管路用70-75%酒精進(jìn)行消毒處理，然后再進(jìn)行操作；4.8.4 灌裝操作員工要對(duì)包裝物用70

12、-75%酒精進(jìn)行清洗及消毒處理后方可進(jìn)行灌裝；4.8.5 灌裝操作員工要按操作規(guī)程操作，過濾后的醬油要送檢，化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌裝；4.8.6 灌裝操作員工在操作完畢后要對(duì)罐及地面進(jìn)行清洗，各種物品擺放整齊，并對(duì)各工序操作認(rèn)真做好有機(jī)醬油灌裝記錄。4.9 設(shè)備使用前后的清掃、清洗規(guī)程（如果產(chǎn)品在操作過程中存在平行生產(chǎn)，則必須要有此規(guī)程）4.9.1 一車間涉及有機(jī)醬油的整個(gè)生產(chǎn)過程，所以相關(guān)設(shè)備較多，包括以下設(shè)備的清掃與清洗（按工藝順序）：4.9.2 二車間涉及有機(jī)醬油的投料到發(fā)酵工序，但在生產(chǎn)過程中涉及到平行生產(chǎn)，所以在設(shè)備清掃與清洗方面要求更嚴(yán)格，其內(nèi)容如下：4.10 醬渣處理規(guī)程4.10.

13、1 在生產(chǎn)過程上，有機(jī)醬渣由壓榨操作員工裝袋、稱量后統(tǒng)一送往存放處。4.10.2 公司西南角設(shè)有醬渣專門存放處，每天醬渣都要定點(diǎn)存放。4.10.3 醬渣由供銷部統(tǒng)一處理（賣給農(nóng)戶做飼料）。4.10.4 以上醬渣產(chǎn)量及銷售均要有記錄。4.10.5 記錄：有機(jī)醬醪壓榨記錄，有機(jī)醬渣處理記錄4.11炒麥機(jī)操作規(guī)程4.11.1 該機(jī)使用時(shí)，利用16 目篩子篩凈淘清的專用石英砂或精鹽4050 斤由進(jìn)料斗的閘板控制進(jìn)砂后通過雙層筒鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。正反螺旋葉片、砂子在筒鍋內(nèi)自動(dòng)循環(huán)。4.11.2 然后一路一路開啟按鈕開關(guān)，筒鍋就加熱、升溫30 分鐘（夏季20 分鐘）后就可以炒制小麥。4.11.3 小麥炒制過程中下料

14、要均勻。4.11.4 出料是過16 目篩子將砂和原料分離。砂子則在筒鍋內(nèi)自動(dòng)循環(huán)，出料口漏出的則是清潔的炒熱小麥，由于送砂機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)循環(huán)式，中途不要添加和更換砂子。4.12 蒸料罐操作規(guī)程4.12.1 上料完畢、 蓋好罐蓋、開車道汽、蒸煮時(shí)間的長短可按生產(chǎn)工藝要求而定。4.12.2 料蒸好后，應(yīng)先排汽（壓力表降到0）使用水力噴射泵只做為輔助降溫至7075，出鍋采用風(fēng)送（邊輸送、邊降溫、邊接種）或機(jī)械降溫，輸送接種入池的辦法。4.12.3 出料后可連續(xù)裝料繼續(xù)蒸煮，下班前或節(jié)日前停產(chǎn)，必須把罐沖洗干凈。4.12.4 保養(yǎng)：4.12.5 此蒸料罐自出廠時(shí)間計(jì)算保證安全使用七年，當(dāng)罐體壁小于6時(shí)用

15、戶必須停止使用。4.13 榨油機(jī)操作規(guī)程（大豆榨油）4.13.1 榨油機(jī)安裝好后，按規(guī)定加注潤滑油，檢查零部件是否緊固，操作受柄、插板是否靈活。4.13.2 用手轉(zhuǎn)動(dòng)大三角皮帶輪，使機(jī)器旋轉(zhuǎn)。檢查運(yùn)動(dòng)件是否正常，榨膛是否有異物卡阻。如不正常，則應(yīng)排除。4.13.3 檢查或調(diào)整皮帶的松緊。4.13.4 松開夾緊螺母，按反時(shí)針方向扳動(dòng)手柄使調(diào)餅頭與出餅圈接觸，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)4至5轉(zhuǎn)，使調(diào)餅頭與出餅圈離開，用夾緊螺母鎖緊。4.13.5 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)使心軸旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)架上轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所指方向一致。進(jìn)行榨油機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，一般運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)左右。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察榨油機(jī)的聲響和溫度，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停

16、機(jī)檢查并排除。二、申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品投入物質(zhì)清單、工藝流程圖1.投入物質(zhì)清單（可以以表格的形式，將果汁加工過程中所有的投入物質(zhì)列表）蘋果糖檸檬酸輔料2化學(xué)、生物、物理特性產(chǎn)地及供應(yīng)商名稱基地自產(chǎn)XX添加劑公司生產(chǎn)方法有機(jī)農(nóng)業(yè)使用原料交付方式公司內(nèi)交貨包裝規(guī)格50kg/袋儲(chǔ)存冷庫用途榨汁原料使用前處理保鮮產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)EU/NOP/JAS保質(zhì)期1年2. 產(chǎn)品工藝流程圖XX產(chǎn)品加工流程圖（在哪一步加入了什么輔料都要寫清楚） 原料驗(yàn)收 整理 清洗 切分 漂燙 冷卻、甩水 烘干 風(fēng)選 挑選（13）入庫（11） 裝袋稱重 檢驗(yàn)（12）檢驗(yàn)三、加工原料及配料的采購及接收規(guī)程1原料采購1.1 有機(jī)XX產(chǎn)品加工原料組成由

17、XX有機(jī)食品有限公司確定，遵循有機(jī)食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 在企業(yè)內(nèi)部有機(jī)種植基地采購原料時(shí)，要在蘋果出庫前進(jìn)行檢驗(yàn)(包括產(chǎn)品包裝、標(biāo)簽及其它相關(guān)文件證明)，確認(rèn)沒有問題后，才可以辦理出庫手續(xù)，運(yùn)往XX加工廠。1.3 在企業(yè)外部有機(jī)生產(chǎn)基地采購原料時(shí)，購銷雙方要簽定購銷合同，明確責(zé)權(quán)關(guān)系。運(yùn)距短時(shí)(100公里以內(nèi))，要由采購人員親自帶領(lǐng)經(jīng)過檢驗(yàn)、清洗合格的運(yùn)輸車輛到現(xiàn)場調(diào)運(yùn)。運(yùn)距長時(shí)，可由供貨方運(yùn)至本地，但在確定采購之前，要由企業(yè)有機(jī)食品工作負(fù)責(zé)人到儲(chǔ)存現(xiàn)場查看，索要有機(jī)認(rèn)證證書，貨物的出入庫記錄。1.4 采購原料時(shí)，在原料出庫前要取樣封存?zhèn)洳閭錂z。1.5 采購運(yùn)輸過程中，如出現(xiàn)污染情況，要

18、及時(shí)采取措施，消除污染，將污染原料與其它原料隔離，保證原料質(zhì)量。并做好記錄。2. 輔料采購2.1 對(duì)供方的評(píng)價(jià)對(duì)供方的評(píng)價(jià)由供銷部與檢驗(yàn)課進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)盡可能提供充分的書面證明材料（營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、檢驗(yàn)報(bào)告、非轉(zhuǎn)基因證明、生產(chǎn)工藝等），可以包括以下內(nèi)容，以證實(shí)其質(zhì)量保證能力:質(zhì)量體系體系認(rèn)證有效證書（HACCP 或ISO）；供方的自然情況，即產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、是否為轉(zhuǎn)基因產(chǎn)品、價(jià)格、交貨情況和后續(xù)服務(wù)等；供方的生產(chǎn)能力、質(zhì)保能力、追溯能力。2.2 首次供應(yīng)輔料的供方，除提供充分的書面證明材料（同上）外，還需經(jīng)樣品測試及小批量試用，測試和試用合格才能供貨。2.3 供銷部根據(jù)加工計(jì)劃，采用

19、訂單或電話采購有機(jī)原料和輔料，訂單內(nèi)容應(yīng)包括：a）采購物資名稱及規(guī)格；b）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；c）數(shù)量、價(jià)格；d）交貨期限；e) 批號(hào)：（沒有批號(hào)的原輔料，根據(jù)采購日期編制批號(hào)）2.4 供銷部采購的輔料到廠后，應(yīng)在采購當(dāng)日內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)證合格后到倉庫管理員處辦理驗(yàn)收手續(xù)，不合格的輔料退貨或降級(jí)處理。3. 采購有機(jī)原料、輔料的驗(yàn)證3.1 采購有機(jī)原料、輔料的有機(jī)性由有機(jī)原料采購員驗(yàn)證。3.2 采購有機(jī)原料、輔料的產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生質(zhì)量由檢驗(yàn)課驗(yàn)證。3.3 在接收到有機(jī)原料時(shí)，對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證原料的有機(jī)性3.3.1 核對(duì)運(yùn)單、購銷合同與運(yùn)輸?shù)脑?，確定所運(yùn)輸原料的種類與數(shù)量與運(yùn)單或購銷合同上所

20、寫無誤后方可接收。3.3.2 檢查原料標(biāo)簽是否完好。如果發(fā)生標(biāo)簽脫落或部分產(chǎn)品未粘貼標(biāo)簽的情況，要先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離，并對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行追溯，確保原料為所購有機(jī)產(chǎn)品后方可使用。如果沒有充足證據(jù)證明原料的有機(jī)性，則先追查責(zé)任人，如果責(zé)任在我方，轉(zhuǎn)做常規(guī)原料使用，如果責(zé)任在供方，則退貨或達(dá)成協(xié)議后讓步接收，做常規(guī)原料處理。3.3.3 檢查原料的外包裝是否完好。如果包裝破損，則該包裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)為常規(guī)原料處理。3.3.4 根據(jù)產(chǎn)品加工規(guī)程的要求，檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀，外觀不合格時(shí)做退貨處理。3.3.5 必要時(shí)，取樣檢測。四、加工器械設(shè)備維修、清掃規(guī)程為保證有機(jī)原料及產(chǎn)品加工及運(yùn)輸安全無污染，制定如下管理規(guī)定：1、參加

21、有機(jī)XX產(chǎn)品加工及運(yùn)輸作業(yè)的各類機(jī)械在作業(yè)前及生產(chǎn)期間必須按各自要求按時(shí)做好保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行。保養(yǎng)人員要做好機(jī)械維修保養(yǎng)記錄，由機(jī)械管理負(fù)責(zé)人保存5年以上。2、所有機(jī)械在進(jìn)行有機(jī)作業(yè)之前都必須進(jìn)行清洗或清掃，由機(jī)械管理負(fù)責(zé)人的檢查，包括機(jī)械滲漏情況、整潔情況等，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)。3、運(yùn)輸車輛的駕駛員要和身體健康，運(yùn)輸有機(jī)原料、產(chǎn)品的各種車車輛在承運(yùn)前，要對(duì)車廂進(jìn)行清理，在運(yùn)輸過程中不能出現(xiàn)撒漏現(xiàn)象。4、對(duì)有機(jī)產(chǎn)品銷售時(shí)雇傭的運(yùn)輸車輛，除做好此規(guī)定2、3之檢查內(nèi)容之外，運(yùn)輸前要查問其最近三次運(yùn)輸?shù)呢浳锩Q、種類，如運(yùn)輸過肥料、農(nóng)藥、油料等有可能對(duì)有機(jī)脫水蔬菜造成污染的物質(zhì)，要進(jìn)行清洗，直

22、到徹底消除污染方可允許參加作業(yè)。5、運(yùn)輸車輛承運(yùn)有機(jī)產(chǎn)品，在裝車過程中要檢查產(chǎn)品情況，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、包裝物、標(biāo)簽的完好情況等，與倉庫保管員做好交接手續(xù)。6、承運(yùn)車輛要明確目的地、收貨單位、收貨人，將運(yùn)送情況填好有機(jī)產(chǎn)品運(yùn)輸記錄，返回后交公司。7、對(duì)于每次檢查，檢查人員都要及時(shí)填寫機(jī)械檢查記錄，并保存5年以上。更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)五、原料及產(chǎn)品儲(chǔ)存管理規(guī)程有機(jī)原料及產(chǎn)品進(jìn)入儲(chǔ)存地點(diǎn)后，保管人員要嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行管理，避免有機(jī)產(chǎn)品之間的混雜和受到污染。1、有機(jī)原料及產(chǎn)品在進(jìn)入庫房之前必須對(duì)庫房進(jìn)行徹底的清理，做成有機(jī)XX產(chǎn)品加工原料庫房清理記錄、有機(jī)XX產(chǎn)品庫房清理記錄，庫房

23、要設(shè)立明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明儲(chǔ)存產(chǎn)品的名稱和數(shù)量。2、有機(jī)產(chǎn)品原料、成品的倉儲(chǔ)庫房，要做成原料和成品的出入庫記錄，記錄入庫日期、數(shù)量、批號(hào)、出庫數(shù)量、出庫日期、送達(dá)地點(diǎn)、經(jīng)辦人、庫存數(shù)量。有機(jī)原料入庫要保存該原料有機(jī)認(rèn)證的證書，以及從原儲(chǔ)藏地點(diǎn)到本倉庫的相關(guān)憑證。3、倉儲(chǔ)管理者在儲(chǔ)存原料及產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意將不同批次的原料和產(chǎn)品分開存放，防止相互之間的混雜，4、在儲(chǔ)藏過程中，只能使用認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可的用于儲(chǔ)藏、保管時(shí)對(duì)有害動(dòng)物的，或用來保持和改善品質(zhì)用的物質(zhì)和方法。不準(zhǔn)使用任何禁止使用物質(zhì)。5、不得使用放射線照射處理技術(shù)、化學(xué)藥劑用于儲(chǔ)藏和保管，可采用物理方式清除蟲卵及防鼠。倉庫要定期清掃，以清除害蟲，在倉庫

24、中設(shè)置防鼠網(wǎng)、安置鼠夾、粘鼠板防除鼠害。要定期檢查害蟲防治效果，并形成記錄。6、要特別注意儲(chǔ)藏、保管過程中的化學(xué)物質(zhì)污染，儲(chǔ)藏和保管場所，要清掃或用流水完全地洗去污染源后使用。7、對(duì)儲(chǔ)藏、保管用的設(shè)施要在事前用流水或高壓空氣、掃帚等清洗和清掃后使用。8、關(guān)于儲(chǔ)藏、保管倉庫的防蟲、防鼠對(duì)策，要將實(shí)施內(nèi)容做成記錄，在一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后交農(nóng)場有機(jī)生產(chǎn)辦公室保存。9、對(duì)儲(chǔ)藏、保管中發(fā)生的不合格原料及產(chǎn)品，要記錄其數(shù)量并保存記錄。10、對(duì)儲(chǔ)藏、保管中發(fā)生的不合格原料和產(chǎn)品，要根據(jù)不合格品處理規(guī)定執(zhí)行。11、以上各項(xiàng)記錄在一個(gè)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后，上交企業(yè)相關(guān)部門，保存5年以上。六、有機(jī)產(chǎn)品運(yùn)輸管理規(guī)定為了避免

25、有機(jī)產(chǎn)品在運(yùn)輸途中受到污染或與常規(guī)產(chǎn)品混入、混同等現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)輸管理規(guī)定如下一、有機(jī)產(chǎn)品由專用車進(jìn)行運(yùn)輸并實(shí)行標(biāo)簽管理，同時(shí)要有專門押運(yùn)員進(jìn)行押運(yùn)；二、運(yùn)輸車在運(yùn)輸有機(jī)食品的同時(shí)不得在裝入其他常規(guī)產(chǎn)品，以免造成混入、混同的現(xiàn)象；三、在裝載有機(jī)產(chǎn)品之前，押運(yùn)員要對(duì)運(yùn)輸車進(jìn)行徹底的清洗，收購人員要對(duì)運(yùn)輸車進(jìn)行檢查，確認(rèn)無污染后方可組織人員進(jìn)行裝貨；四、押運(yùn)員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)運(yùn)輸途中所發(fā)生的情況要做好詳細(xì)記錄，并上報(bào)公司進(jìn)行處理；五、以上所發(fā)生的文件材料由監(jiān)查員在有機(jī)生產(chǎn)辦公室保存5年以上。七、防止有機(jī)產(chǎn)品混合和污染規(guī)程1防止有機(jī)生產(chǎn)過程中受禁用物質(zhì)污染的控制程序1.1 運(yùn)輸環(huán)節(jié)：危險(xiǎn)點(diǎn)1醬醪運(yùn)輸罐（

26、由二車間向一車間運(yùn)輸）。解決方法運(yùn)輸前對(duì)運(yùn)輸罐進(jìn)行清洗，使用標(biāo)有“有機(jī)醬醪運(yùn)輸罐”標(biāo)識(shí)的專用罐運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程形成有機(jī)醬醪運(yùn)輸記錄；危險(xiǎn)點(diǎn)2有機(jī)原料運(yùn)輸（一車間向二車間運(yùn)輸）。解決方法使用專用車輛運(yùn)輸，禁止與常規(guī)物質(zhì)、化學(xué)品和污染物混運(yùn)，運(yùn)輸過程形成有機(jī)原料運(yùn)輸記錄。危險(xiǎn)點(diǎn)3有機(jī)原料購進(jìn)運(yùn)輸。解決方法檢查運(yùn)輸車輛是否與常規(guī)物質(zhì)、化學(xué)品和污染物混運(yùn)，如果是，原料可能受到污染，則不能接收，采用退貨方式處理；包裝物是否完好，因包裝物破損外露的原料不能使用，如果有超過5%的包裝物受損，原料則不能接收，采用退貨方式處理。1.2 倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)：危險(xiǎn)點(diǎn)1有機(jī)原料、有機(jī)醬油和待判定有機(jī)原料、不合格有機(jī)醬油的隔離。

27、解決方法采用區(qū)域隔離措施，掛明顯的“有機(jī)”、“不合格”和“待判定”標(biāo)識(shí)，防止待判定原料的非預(yù)期使用、不合格醬油的非預(yù)期使用。危險(xiǎn)點(diǎn)2防蟲、防蠅、防鼠。解決方法防蟲、防蠅使用電子誘滅和物理方式，防鼠采用設(shè)立檔鼠板、捕鼠夾、通風(fēng)口加網(wǎng)等方法。嚴(yán)禁采用化學(xué)方法，防止加工過程中產(chǎn)品受到化學(xué)物品的污染。1.3 加工環(huán)節(jié)危險(xiǎn)點(diǎn)1包裝物表面嘜頭使用的噴漆。解決方法噴漆設(shè)專人保管，使用時(shí)要在包裝物完全封閉的狀態(tài)下且在戶外使用。在噴漆完全風(fēng)干、無味后有機(jī)醬油方可進(jìn)入倉庫。危險(xiǎn)點(diǎn)2包裝物（210L 桶）容易混入其它物質(zhì)。解決方法用清水對(duì)桶表面進(jìn)行沖洗，并用70-75% 酒精對(duì)桶內(nèi)部消毒后再使用。2有機(jī)與非有機(jī)產(chǎn)品

28、生產(chǎn)中相互混合的隔離措施（此措施適用于二車間，制曲前的設(shè)施為公用設(shè)施）2.1 加工環(huán)節(jié)：危險(xiǎn)點(diǎn)1原料蒸煮環(huán)節(jié)的NK 罐、上料口、下料口，這些設(shè)備、設(shè)施為公用設(shè)施，容易使常規(guī)原料混入。解決方法作業(yè)前后清洗NK 罐和下料口，用風(fēng)、清水和清掃工具清理上料口，投料操作時(shí)掛“有機(jī)加工中”標(biāo)示牌澳大利亞PUREHARVEST 公司鞍山醬油生產(chǎn)基地危險(xiǎn)點(diǎn)2發(fā)酵。發(fā)酵區(qū)域共有48 個(gè)發(fā)酵池，北區(qū)24 個(gè)發(fā)酵池為有機(jī)加工區(qū)，容易使常規(guī)醬醪在“打耙”時(shí)濺入有機(jī)發(fā)酵池。解決方法用紅線將有機(jī)發(fā)酵區(qū)圈定，注有“有機(jī)加工區(qū)”標(biāo)識(shí)。同時(shí)，在發(fā)酵現(xiàn)場入口處提示“紅線范圍內(nèi)為有機(jī)醬油發(fā)酵池”。2.2 倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)：危險(xiǎn)點(diǎn)1有機(jī)原料

29、和常規(guī)原料、待判定原料的隔離。解決方法采用區(qū)域隔離措施，掛明顯的有機(jī)標(biāo)識(shí)和待判定標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)點(diǎn)2防蟲、鼠。解決方法防蟲使用電子誘滅和物理方式、設(shè)立檔鼠板、捕鼠夾、通風(fēng)口加網(wǎng)等方法。嚴(yán)禁采用化學(xué)方法，防止加工過程中產(chǎn)品受到化學(xué)物品的污染。八、懷疑產(chǎn)品的隔離處理程序有機(jī)生產(chǎn)操作必須按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品在加工、包裝運(yùn)輸過程中不發(fā)生混雜。如產(chǎn)品發(fā)生如包裝破損或者標(biāo)簽缺失等情況而無法辨認(rèn)該產(chǎn)品身份時(shí)，產(chǎn)品將按照本程序進(jìn)行處理。對(duì)有機(jī)產(chǎn)品產(chǎn)生懷疑時(shí)處理規(guī)定如下：1生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸過程中對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)分離、記錄做好報(bào)告，并從生產(chǎn)源開始追查。2如果不能確定產(chǎn)品為有機(jī)產(chǎn)品，應(yīng)作

30、為常規(guī)產(chǎn)品處理，該處理決定由生產(chǎn)過程管理者和達(dá)規(guī)判定責(zé)任者討論后作出。3作為一般產(chǎn)品出貨時(shí)，應(yīng)取下有機(jī)標(biāo)示，在達(dá)規(guī)判定實(shí)施記錄中要記錄下懷疑產(chǎn)品的重量或數(shù)量。九、產(chǎn)品批號(hào)的制定和使用規(guī)程XX有機(jī)食品有限公司所生產(chǎn)的有機(jī)XX產(chǎn)品的批號(hào)要按以下規(guī)則進(jìn)行編制：1、總體原則是根據(jù)加工班次、原料批次確定產(chǎn)成品的批號(hào)。單一班次加工的同一批次的原料有機(jī)xx產(chǎn)品，所產(chǎn)成的有機(jī)產(chǎn)品為一個(gè)批次。2、一個(gè)批次的原料有機(jī)XX產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)班次交接，在做好交接記錄的同時(shí)，要將前后兩個(gè)班次生產(chǎn)的產(chǎn)品分為兩個(gè)批次，同一班組連續(xù)加工的同一批次有機(jī)XX產(chǎn)品可作為一個(gè)批次。3、同一班組連續(xù)加工同一批次的有機(jī)XX原料，超過5

31、0噸的作為不同批次。4、加工過程中進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修前后的產(chǎn)品作為兩個(gè)批次。5、有機(jī)產(chǎn)品批號(hào)的編制方法：例：SC-HX3-1-2-07-甲-070902SC-蔬菜HX3-1-2-05- 原料批號(hào)甲- 班組070902- 一個(gè)批次開始加工時(shí)間十、廢棄物管理規(guī)定為保證有機(jī)XX產(chǎn)品加工車間和周邊的環(huán)境衛(wèi)生，防止有機(jī)產(chǎn)品的污染，制定如下規(guī)定。1、有機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物在有機(jī)生產(chǎn)的管理控制之中。2、有機(jī)生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物都必須按類別進(jìn)行處理，不能對(duì)環(huán)境和廠區(qū)造成污染。要按企業(yè)環(huán)衛(wèi)部門的要求進(jìn)行處理。3、公司的廢棄物的管理由公司內(nèi)環(huán)境的責(zé)任人負(fù)責(zé)。4、廢棄物的處理要做成XXXX加工廢棄物處理記

32、錄。5、每個(gè)生產(chǎn)周期后，要將記錄交企業(yè)相關(guān)部門保存，保存期5年以上。十一、員工培訓(xùn)規(guī)程為保證XX公司有機(jī)脫水蔬菜XX產(chǎn)品加工的質(zhì)量，提高全員的有機(jī)意識(shí)和技術(shù)水平，加深對(duì)有機(jī)食品的理解和更快了解有機(jī)食品的相應(yīng)法規(guī)，嚴(yán)格按有機(jī)認(rèn)證組織標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)有機(jī)XX產(chǎn)品生產(chǎn)的要求和實(shí)際工作需要，制定本規(guī)程。1、參加培訓(xùn)是參與有機(jī)XXXX生產(chǎn)的基本條件，凡是在有機(jī)XXXX生產(chǎn)、物資保管、運(yùn)輸中參加工作的生產(chǎn)者、相關(guān)管理技術(shù)人員以及管理人員在上崗前都要進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。2、主要管理者要經(jīng)過認(rèn)證機(jī)構(gòu)直接培訓(xùn)，取得培訓(xùn)證書。3、其它人員可以由經(jīng)過認(rèn)證機(jī)構(gòu)培訓(xùn)過的、在有機(jī)生產(chǎn)中有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行培訓(xùn)。4、培訓(xùn)的內(nèi)容

33、包括有機(jī)農(nóng)業(yè)的基本知識(shí)、相關(guān)的政策法規(guī)、有機(jī)XX產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)程、有機(jī)XX產(chǎn)品加工操作規(guī)程。5、培訓(xùn)工作在每個(gè)生產(chǎn)周期必須進(jìn)行至少一次。6、培訓(xùn)要達(dá)到對(duì)本崗位工作及有機(jī)生產(chǎn)要求熟練掌握的目的。7、要將培訓(xùn)的具體情況做成記錄，記錄包括主講人、培訓(xùn)內(nèi)容、參加人員、數(shù)量等，同時(shí)對(duì)參加培訓(xùn)的人員要進(jìn)行登記。8、以上記錄要在相關(guān)部門保存5年以上。德信誠培訓(xùn)網(wǎng)十二、員工福利和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)程為了在有機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)管理過程中，使所有成員能夠正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)、管理人員健康、安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的重要性，準(zhǔn)確運(yùn)用生產(chǎn)程序中的各種措施，達(dá)到有機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保護(hù)員工健康、安全，特制定此規(guī)程。一、健康安全管理1、對(duì)管理、

34、生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)乃腥藛T，農(nóng)場、管理區(qū)、居民組的主要領(lǐng)導(dǎo)，臨時(shí)雇傭的工作人員，進(jìn)行健康安全教育,并形成日常管理制度進(jìn)行通告，做到人人應(yīng)知。2、對(duì)危害員工健康、安全的地點(diǎn)，張貼明顯的警示標(biāo)志。3、對(duì)危險(xiǎn)品和電力設(shè)施現(xiàn)場放置隔離物，防止非工作人員自由出入或接近。二、放置急救箱、事故和危險(xiǎn)事件防護(hù)手冊(cè)（一）、急救箱內(nèi)配備：腎上腺素、地塞米松、利多卡因、西地蘭、碳酸氫鈉、利尿劑、阿托品、尼克剎米、硝酸甘油等急救藥品和注射器、輸液管、止血帶、血壓計(jì)、聽診器、體溫計(jì)、氧氣袋、繃帶、創(chuàng)可貼及消毒用品等；并備有清潔水。（二）、急救箱、事故和危險(xiǎn)事件防護(hù)手冊(cè)的放置地點(diǎn)：急救箱放置于各居民組辦公室，便于及時(shí)取出使用，且箱內(nèi)物品要確?？梢噪S時(shí)正常使用；事故和危險(xiǎn)事件防護(hù)手冊(cè)在各居民組和其它部門人員出入的地點(diǎn)放置。三、配備安全裝置和防護(hù)服對(duì)塵埃、噪音和其它危險(xiǎn)因素的防護(hù)措施。塵埃：