一級圓柱直齒輪減速器課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書校 名： 南京工業(yè)大學(xué) 設(shè)計(jì)題目； 一級圓柱齒輪減速器 專 業(yè)： 無機(jī)非金屬材料工程 班 級： 材 料 0701 設(shè) 計(jì) 者： 張 偉 學(xué) 號： 1101070125 指導(dǎo)老師： 孫厚環(huán) 完成日期： 2010年6月28日 目 錄一、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)的內(nèi)容和要求 3二、減速器的結(jié)構(gòu)與性能介紹結(jié)構(gòu)形式 4選擇電動(dòng)機(jī) 4傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配 5計(jì)算傳動(dòng)裝置動(dòng)力參數(shù) 5三、減速器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)說明減速器外傳動(dòng)零件V帶的設(shè)計(jì)計(jì)算 7減速器內(nèi)部零件齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 8四、減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核減速器軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與校核 11滾動(dòng)軸承的選擇與校核 16鍵的選擇與校核 17

2、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)計(jì)算 17減速器的潤滑方式、密封形式的簡要說明 17箱體及其附件設(shè)計(jì) 18五、設(shè)計(jì)小結(jié) 19參考書目：1 盧明玉主編,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第六版)M.北京：高等教育出版社,19982 吳澤宗,羅勝國主編,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊第三版)M.北京：高等教育出版社,20063 龔溎義主編,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(第三版)M.北京：高等教育出版社,19894 孫巖,陳曉羅,熊涌主編,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)M.北京：理工大學(xué)出版社,2007機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)的內(nèi)容和要求一 、傳動(dòng)方案的擬定1、原始數(shù)據(jù)：輸送帶軸所需扭T：1050 運(yùn)輸帶工作速度v：0.8 卷筒直徑D：380 2、工作條件：室內(nèi)常溫下工作；

3、單班制，每班8小時(shí)；空載啟動(dòng)，載荷較平穩(wěn)，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)3、使用期限及檢修年限：工作期限為8年，每年工作360天；檢修期限為4年4、動(dòng)力來源：電力，三相交流電，電壓380/220V5、運(yùn)輸帶速度允許誤差：5% 6、生產(chǎn)條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)二、設(shè)計(jì)任務(wù)1、選出電動(dòng)機(jī)的型號；2、確定帶傳動(dòng)的主要參數(shù)及尺寸；3、設(shè)計(jì)減速器；4、選出連接減速器輸出軸與工作機(jī)軸的聯(lián)軸器。三、設(shè)計(jì)的工作量：1、裝配圖1張(1或0號圖紙)；2、零件工作圖12張(傳動(dòng)零件、軸或機(jī)體等)；3、計(jì)算說明書一份。四、課程設(shè)計(jì)要求：1、研究分析設(shè)計(jì)題目和工作條件，明確設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)內(nèi)容；2、認(rèn)真復(fù)習(xí)與設(shè)計(jì)有關(guān)的章

4、節(jié)內(nèi)容，提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、主動(dòng)地、創(chuàng)造性地進(jìn)行設(shè)計(jì)；3、設(shè)計(jì)態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍，反對照抄照搬，抄襲他人設(shè)計(jì)，容忍錯(cuò)誤等問題；4、通過課程設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技能等方面得到良好的訓(xùn)練。五、設(shè)計(jì)傳動(dòng)簡圖項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的結(jié)構(gòu)與性能介紹一、結(jié)構(gòu)形式本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分，封閉臥式結(jié)構(gòu)。二、選擇電動(dòng)機(jī)（一） 電動(dòng)機(jī)的類型與結(jié)構(gòu)對一般的機(jī)械運(yùn)輸級，多用Y系列全封閉自扇式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的特點(diǎn)。安裝方式為臥式，機(jī)座帶底腳，端蓋上無凸緣。（二）電動(dòng)機(jī)的型號1、選擇電動(dòng)機(jī)的功率對于帶式運(yùn)輸機(jī)這類載荷平穩(wěn)的機(jī)械，所用的電動(dòng)機(jī)只要

5、滿足：Pd Ped式中：Pd所需電動(dòng)機(jī)的功率 Ped電動(dòng)機(jī)額定功率 計(jì)算： Pd = Ped/Pw工作機(jī)所需有效功率 Pw = /1000 ()從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總傳動(dòng)效率d電動(dòng)機(jī)到工作軸之間的帶傳動(dòng)效率g電動(dòng)機(jī)到工作軸之間的齒輪傳動(dòng)效率r電動(dòng)機(jī)到工作軸之間的滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率c電動(dòng)機(jī)到工作軸之間的聯(lián)軸器傳動(dòng)效率代入數(shù)據(jù)：T = 1050 = 0.8 d = 0.96 g = 0.97 c = 0.99 r = 0.99 D = 380 F 輸送機(jī)的工作拉力 ND 滾筒直徑 則所需電動(dòng)機(jī)的輸出功率：Pd = Ped Pd查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊表12-1 選擇 Ped = 5.5 ()Pw=4.4

6、2 kw = Pd kwPed = 5.5 kw項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的結(jié)構(gòu)與性能介紹滾筒轉(zhuǎn)速： ()2、選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及型號根據(jù)推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取V帶傳動(dòng)比，一級圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比，則總傳動(dòng)比合理范圍為，故電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速可選范圍為： ()符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速為750 。根據(jù)根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊表12-1。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，根據(jù)所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號為Y160M28。其主要性能：額定功率：；額定電流：1 A；滿載轉(zhuǎn)速nd=720；效率：85；額定轉(zhuǎn)矩 ；外形尺寸（長寬高）：600 420

7、 385；質(zhì)量：119 kg。三、傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配1、總傳動(dòng)比 代入： 2、分配總傳動(dòng)比：i1 V帶的傳動(dòng)比； （23）i2 齒輪的傳動(dòng)比； （46）取： i2 = 則i1 = 9判斷： i = （818） i1 = （23） i2 = （46） i1 i2 合適四、計(jì)算傳動(dòng)裝置動(dòng)力參數(shù)（一）各軸的輸入功率1、減速器高速軸（1軸） ()2、減速器低速軸（2軸） ()3、傳動(dòng)滾筒軸 ()（二）各軸轉(zhuǎn)速1、 ()2、 ()3、 ()機(jī)型：Y160M28i =i1 = 2.99i2 = 項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的結(jié)構(gòu)與性能介紹（三）各軸的輸入扭矩1、 ()2、 ()3、 ()4、

8、 ()軸號功率P/()轉(zhuǎn)速n/()轉(zhuǎn)矩T/()傳動(dòng)比i效率電動(dòng)機(jī)軸7201軸24182軸滾筒軸2101二、減速器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)說明一、減速器外傳動(dòng)零件V帶的設(shè)計(jì)計(jì)算1、確定計(jì)算功率，選取V帶型號查表，根據(jù)每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和載荷性質(zhì)選取工況系數(shù) kA 計(jì)算功率: Pc = kA Pd 4.89 = 5.38 ()由Pc及nd = 720，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖8-10，可知工作點(diǎn)處于A型和B型區(qū)域之間，為減少帶的根數(shù)，現(xiàn)選取V帶B型。2、確定主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表8-4并參考表8-2a，取dd1=140 ,選取彈性滑動(dòng)率 = ，則大帶輪的基準(zhǔn)直徑為：dd2 = 4 ()由表8

9、-4取dd2 = 400。此時(shí)，從動(dòng)輪實(shí)際轉(zhuǎn)速：n1 = 2 ()轉(zhuǎn)速誤差：= 5，合適3、驗(yàn)算帶速 = 5.28 () 5 5.28 25 ，合適Pc = 5.38 kwdd1 =140 mmdd2= 400 mm項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果二、減速器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)說明4、驗(yàn)算傳動(dòng)比的變動(dòng)i1 = 2.99 因?yàn)椋? 120，故能滿足要求9、單根V帶所能傳遞的功率P0已知B型V帶，根據(jù)小帶輪轉(zhuǎn)速nd = 720、小帶輪直徑dd1 = 140和傳動(dòng)比i1 查表8-2a，用插值法求得：P0 = 1.66 查表8-2b，用插值法求得：=0.24 10、計(jì)算V帶根數(shù) 由表8-5查得 6 ；由表8-6查

10、得 3 ,故Ld=2500mm=816 mm=1項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果二、減速器的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)說明 =2.88取z = 3根，采用的V帶為B-2500311、計(jì)算作用在帶輪軸上的力單根V帶的拉力 ( N )式中：q 單位長度V帶的質(zhì)量，查表8-8知 q = 0.17 kg/m代入： Pc = 5.38 ； z = 3 ； 6 ； = 5.28 m/s得： F0 = 2 ( N )所以作用在軸上的力為 1641.89 ( N )二、減速器內(nèi)部零件齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算要求：傳遞功率：P1 = 4.69 ；傳 動(dòng) 比：i2 = ；小齒輪的轉(zhuǎn)速：n1 = 24 ；工作時(shí)間：8小時(shí)/天；轉(zhuǎn) 矩：T1 =

11、18 ；齒輪傳動(dòng)方式：閉式傳動(dòng)。1、選擇齒輪材料此減速器無特別要求，按一般要求和速度定位，載荷平穩(wěn),采用軟齒面 (350HBS)。小齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為230HBS；大齒輪選用45鋼，正火處理，硬度為200HBS。查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表9-5的公式，可確定許用應(yīng)力：小齒輪230 = 541 MPa大齒輪 200 = 520 MPa由于 ，所以應(yīng)驗(yàn)算小齒輪。（3）驗(yàn)算彎曲應(yīng)力計(jì)算時(shí)應(yīng)以齒寬b2代入，則= MPa 192 MPa,安全4、齒輪幾何尺寸計(jì)算取： ，= 1齒全高 h = (2+)m = (2) 4 = 9 ()齒厚 ()齒根高 ()齒頂高 ()齒根圓直徑 () ()小齒輪采用齒輪

12、軸結(jié)構(gòu)，大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊表11-6，大齒輪計(jì)算如下：軸孔直徑 d = 78 輪轂直徑 D1 78 = 1 () 取D1 = 120 輪轂長度 L = b2 = 100 ()輪緣厚度 () 取輪緣內(nèi)徑 ()取D2 = 440 腹板厚度 100 = 30 ()腹板中心孔徑 = 280 ()腹板孔直徑 = 80 () 齒輪倒角 = 2 ()齒輪強(qiáng)度安全項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核三、軸的設(shè)計(jì)與校核單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和

13、套筒定位，則采用過渡配合固定，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪等依次從右面裝入。為了保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不發(fā)生干涉，計(jì)入間隙尺寸1015為了保證滾動(dòng)軸承能順利放入軸承座，計(jì)入間隙尺寸351、選擇材料與熱處理查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-1，選用45鋼，調(diào)質(zhì)，217255HBS，= 700MPa，= 500MPa 。2、減速器高速軸（主動(dòng)軸）的設(shè)計(jì)（1）高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸上小齒輪的齒頂圓直徑為da1 = 88 ，比較小，所以采用齒輪軸結(jié)構(gòu)。（2）按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算軸的最小直徑dmin由表12-2查得C = 107118項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核 dmin

14、= 95 ()考慮要開有一個(gè)鍵槽，故dmin =（1+3）（）= 532.70 ()取主動(dòng)軸d1= 40（3）初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與滾動(dòng)軸承配合的軸頸直徑d2 = 45（兩端軸承同型號），初選32909軸承（附：寬B = 15，內(nèi)定位尺寸da = 50，外徑D = 68,外定位尺寸為Da = 63），齒輪軸處直徑d4 = 88。軸的支撐跨距：L = 105+19+16+15 = 155軸的初步設(shè)計(jì)尺寸與形狀如下：d1= 40(4)、強(qiáng)度校核(a)圓周力: ()徑向力: ()由于為直齒輪，則軸向力:Fa = 0(b)計(jì)算支點(diǎn)反作用力及彎曲力矩易知 ： L = 155 水平面上： () ()垂直面上： (

15、)65.59 ()項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核合成彎矩：19 ()（c）畫主動(dòng)軸受力簡圖（d）計(jì)算危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩并校核取 = ，則 ()22 ()查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-3， = 65 Mpa危險(xiǎn)截面強(qiáng)度： Mpa 65 MPa顯然強(qiáng)度足夠。高速軸設(shè)計(jì)合格項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核3、減速器低速軸（從動(dòng)軸）的設(shè)計(jì)（1）低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸上小齒輪的齒頂圓直徑為da2 = 488，比較大，為了減輕齒輪的重量，所以采用腹板式結(jié)構(gòu)。（2）按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算軸的最小直徑dmin由表12-2查得C=107118 dmin = ()考慮要開有一個(gè)鍵槽，

16、故dmin =（1+3）（）= ()取主動(dòng)軸d1 = 65（3）初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初選與滾動(dòng)軸承配合的軸頸直徑d3=75（兩端軸承同型號），初選32915軸承（附：寬B = 20，內(nèi)定位尺寸da = 81，外徑D = 105,外定位尺寸為Da = 99）；齒輪輪轂與軸配合處直徑d4= 78；套筒厚度為6，長為21；考慮安裝間隙，取軸環(huán)寬18。軸的支撐跨距：L = 100+18+22+20 = 160軸的初步設(shè)計(jì)尺寸與形狀如下：d1 = 65（4）主動(dòng)軸強(qiáng)度校核(a)圓周力:4454.29 ()徑向力:1621.36 ()項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核由于為直齒輪，則軸向力:

17、Fa = 0 (b)計(jì)算支點(diǎn)反作用力及彎曲力矩易知 ： L = 160水平面上： ()17 ()垂直面上： ()6 ()合成彎矩：18 ()（c）畫主動(dòng)軸受力簡圖項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核（d）計(jì)算危險(xiǎn)截面的當(dāng)量彎矩并校核取 = ，則 () ()查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表12-3， = 65 Mpa危險(xiǎn)截面強(qiáng)度：5 Mpa 65 MPa 顯然強(qiáng)度足夠。四、軸承的選擇與校核考慮軸受力不太大且主要是徑向力，為減少應(yīng)力集中，故選用單列圓錐滾子軸承。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個(gè)與之對稱安裝的圓錐滾子軸承。兩軸承受純徑向載荷，查機(jī)械

18、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)313317頁：徑向載荷系數(shù)X = 1 ；軸向載荷系數(shù)Y = 0 ；壽命指數(shù)= 10/3 ； 載荷系數(shù)fp =1.0 ；溫度系數(shù)ft1、主動(dòng)軸軸承選擇與校核根據(jù)軸的直徑查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊選擇2個(gè)圓錐滾子軸承32909 （GB/T 2761994）。當(dāng)量動(dòng)載荷為： N查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊，軸承基本額定動(dòng)載荷Cr = 32KN1.24 ( h )預(yù)期壽命：4年，單班制則 ( h ) ，顯然主動(dòng)軸軸承符合要求。2、從動(dòng)軸軸承選擇與校核選擇圓錐滾子軸承32915（GB/T 2761994），基本額定動(dòng)載荷Cr = 72.8 KN當(dāng)量動(dòng)載荷為： N1.33 ( h )預(yù)期壽命：4年，單班制

19、則 ( h ) ，顯然從動(dòng)軸軸承符合要求。高速軸設(shè)計(jì)合格軸承選擇符合要求項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核五、鍵的選擇與校核1、主動(dòng)軸外伸端d = 40，考慮到建在軸中部安裝，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)7-2選GB/T 10962003鍵12845。選擇45鋼，查表7-3其許用擠壓應(yīng)力 = 100 MPa70.45 Mpa 顯然強(qiáng)度足夠，所選擇的鍵合格2、從動(dòng)軸外伸端d = 65，考慮到建在軸中部安裝，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)7-2選GB/T 10962003鍵181180。選擇45鋼，查表7-3其許用擠壓應(yīng)力 = 100 MPa 96.46 Mpa 顯然強(qiáng)度足夠，所選擇的鍵合格3、從動(dòng)軸與齒

20、輪連接處d = 78，考慮到建在軸中部安裝，故取位于同一母線上，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)7-2選GB/T 10962003鍵221470。選擇45鋼，查表7-3其許用擠壓應(yīng)力= 100 MPa Mpa 顯然強(qiáng)度足夠，所選擇的鍵合格六、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)計(jì)算由于減速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無特殊要求，考慮拆裝方便及經(jīng)濟(jì)問題，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc = KT2 = = ()根據(jù)Tc Tn ，查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊表8-5，選用TL10型 （GB/T 43232002）彈性套柱銷聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩Tn=2000 ()。采用Y型孔，A型鍵，軸孔直徑6375，選65，軸孔長度100七、減速器的潤滑方式、密封形式

21、的簡要說明1、潤滑方式齒輪速度v = 12，應(yīng)采用噴油潤滑，但考慮成本則選用浸油潤滑，綜合考慮油的特性、價(jià)格，選用液壓油做潤滑油；軸承采用鋰基潤滑脂潤滑。為了潤滑散熱和避免油攪動(dòng)時(shí)沉渣泛起，箱體內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH應(yīng)不小于3050mm。2、密封形式鍵12845鍵181180鍵221470選擇：TL10型彈性套柱銷聯(lián)軸器噴油潤滑項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核選用在箱座與箱蓋凸緣接合面涂密封漆或水玻璃密封；軸承蓋端用氈圈密封。八、箱體及其附件設(shè)計(jì)減速器的箱體采用鑄造制成，采用剖分式結(jié)構(gòu)。在機(jī)體為加肋，外輪廓為長方形，增強(qiáng)了軸承座剛度。1、視孔蓋和窺視

22、孔在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到傳動(dòng)零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用螺釘緊固。2、油塞：放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。3、油標(biāo)：油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出。4、通氣孔：由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔蓋上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡。5、蓋螺釘：啟蓋螺釘上的螺紋長度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋。6、定位銷：為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度。7、吊鉤：在機(jī)蓋上直接鑄出吊孔，用以起吊或搬運(yùn)較重的物體。減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下（根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊表11-1）：名稱符號計(jì)算公式結(jié)果箱座壁厚8箱蓋壁厚8箱蓋凸緣厚度12箱座凸緣厚度12箱座底凸緣厚度20地腳螺釘直徑M24項(xiàng)目設(shè)計(jì)與計(jì)算過程的演示結(jié)果減速器的其他零件設(shè)計(jì)及其校核地腳螺栓個(gè)數(shù)n查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M18機(jī)蓋與