高性能混凝土監(jiān)理細(xì)則

1、高性能混凝土監(jiān)理細(xì)則新建宿州淮安鐵路工程SHZH-1標(biāo)段高性能混凝土監(jiān)理實施細(xì)則編 制：審 批：2009年10月9日03.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn) 333.1高性能混凝土配合比控制要點(diǎn)3.2混凝土原材料控制要點(diǎn)63.3混凝土施工前準(zhǔn)備控制要點(diǎn).73.4攪拌站設(shè)置和工藝控制要點(diǎn).83.5混凝土運(yùn)輸控制要點(diǎn)113.6混凝土澆筑控制要點(diǎn)113.7混凝土澆筑過程中振搗控制要點(diǎn)133.8混凝土養(yǎng)護(hù)控制要點(diǎn)153.9模板拆除時監(jiān)理控制要點(diǎn).174.安全、文明監(jiān)理控制1822.監(jiān)理工作依據(jù)21.工程概況1. 工程概況新建宿州至淮安鐵路施工監(jiān)理 SHZH-1標(biāo)段位于蘇、皖兩省北部，東西連 通安徽省宿州市、江蘇省宿遷

2、市以及淮安市。沿線經(jīng)過地貌以黃淮、黃泛沖積 平原為主，期間分布少量壟崗。沖積平原區(qū)地形平坦、開闊，地勢由西北向東 南緩傾，地面高程一般1228m，相對高差510m。沿線多為耕地、村舍，水網(wǎng) 密布，阡陌縱橫。在靈璧、泗縣零星分布著孤島狀殘丘。新建宿州至淮安鐵路施工監(jiān)理 SHZH-1標(biāo)段，正線4座特大橋4776.68m、 75座大中橋6826.82m、505座小橋涵15073.29m；疏解線1座特大橋3881.4m、 2座中橋1061.5m、7座小橋涵1287m。2. 監(jiān)理工作依據(jù)1. 建設(shè)施工合同、監(jiān)理合同及招投標(biāo)文件2. 監(jiān)理規(guī)劃3. 工程施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計變更等技術(shù)會議紀(jì)要和圖紙會審記

3、錄、設(shè)計單位對設(shè)計問題的正式答復(fù)等；4. 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計；5. 執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范：1) 鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(TB10402-2007)2) 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-20083) 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001)；4) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005);5) 鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10401.1-2003)；6) 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定7) 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10415-2003)；8) 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2003)；9) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)

4、充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號)；3. 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)3.1 高性能混凝土配合比控制要點(diǎn)1、根據(jù)？鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定？對混凝土配合比設(shè)計參數(shù)選 擇的要求和混凝土耐久性要求，按樁體、墩臺體、梁體分別給出了混凝土配合 比設(shè)計的參考指標(biāo)。當(dāng)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級與本細(xì)則的基準(zhǔn)不一致或設(shè)計文件提出其他要求時，應(yīng)按實際情況根據(jù)？鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定？和 設(shè)計文件的要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計參數(shù)選擇。2、樁體C30混凝土配合比設(shè)計參考指標(biāo)樁體C30混凝土配合比設(shè)計參考指標(biāo)序 號項目環(huán)境類別T1L1H1H2H3H41最大膠材 用量400400400400400400(kg/m3)2最

5、小膠材 用量280320300330360360(kg/m3)3最大水膠 比0.550.450.500.450.400.36456d電通量（C）150010001200120010001000528d最小抗蝕系數(shù)-0.80.80.80.86最小含氣 量（%2.02.02.02.02.02.07泌水率（%不泌水8氯離子總 含量（kg/m3） F30(07最小含氣量（%2.0根據(jù)設(shè)計確定8泌水率（%不泌水910氯離子總含量（kg/m3） 0.001B（B膠材用量）總堿含量（kg/m3）不限制（采用非活性骨料時） p20656d抗凍等級 F2007含氣量（%248泌水率（%不泌水9氯離子總含量（kg

6、/m3） 0.0016（B膠材用量）不限制（采用非活性骨料時）10總堿含量（kg/m3） 47壓力泌水率（） 3.52終凝時間（h） 6.5（抗折） 35（抗壓）430min流動度（s） 10（抗折） 50（抗壓）524h自由泌水率（%01124h自由膨脹率（%）-1.0 563h毛細(xì)泌水率（% 50% 無風(fēng)，無陽光直射大氣潮濕（RH50%有風(fēng)，或陽光直射日平均氣溫T （C）潮濕養(yǎng)護(hù)期 限（d）日平均氣溫T （C）潮濕養(yǎng)護(hù)期 限（d）5 T10215 T 0.4510 T2020 T141010 T2020 T21145 T10145 T10210.4510 T201010 T201420 T

7、720 T105 T10145 T 0.4510 T2020 T10710 T2020 T14105 T10105 T10140.4510 T20710 T201020 T720 T77、在任意養(yǎng)護(hù)時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水水溫度低于混凝土表面溫 度時，二者間溫差不得大于15C。8、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素 影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、 表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20C（截面較為復(fù)雜時，不宜超過 15C）。大 體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。9、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆

8、模后，若天氣生產(chǎn)驟然變化時，應(yīng)采取適當(dāng) 的保溫（寒季）隔熱（夏季）措施，防止混凝土生產(chǎn)過大的溫差應(yīng)力，使表面產(chǎn)生裂紋10、混凝土拆模后可能與流動水接觸時，應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)14d以上，且確?；炷莲@得 75%以上的設(shè)計強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時回填。11、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計等 級以前不受侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期， 一般不宜小于6周。12、對于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng) 護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)處長潮濕養(yǎng)護(hù) 時間。13、混

9、凝土養(yǎng)護(hù)時間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)行監(jiān)控，定時測定混凝 土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土 溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土的風(fēng)個溫差滿足要 求。14、混凝土養(yǎng)護(hù)期待，施工和監(jiān)理單位應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對 養(yǎng)護(hù)工作的管理和檢查，并各自對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄。3.9 模板拆除時監(jiān)理控制要點(diǎn)1、混凝土拆模時的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：（1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而 受損時，方可拆除。（2）底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合表 2的規(guī)定后，方可拆除。表2拆除底模時所需

10、混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度的百分率（%板、拱8100梁8100懸臂梁(板)2100(3) 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生 塌限和裂縫時，方可拆除。(4) 混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定的要求外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度不能過高(由水泥水化熱引起)，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降 溫以前及以混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。(5) 般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于 20C(截面較為復(fù)雜時，溫差大于 15C)時不宜 拆模。大風(fēng)哐氣溫

11、急劇變化時不宜拆模。在寒冷季節(jié)、若環(huán)境溫度低于 0C時不 宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。(6) 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng) 模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。(7) 當(dāng)拆除拱架、拱圈及跨度大于 8m梁式結(jié)構(gòu)的模板或特殊設(shè)計的模板 時，應(yīng)按設(shè)計要求的程序及措施進(jìn)行。(8) 拆除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。(9) 拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(10) 拆模后的混凝土達(dá)到100%的設(shè)計強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計荷載。4. 安全、文明監(jiān)理控制1. 對施工單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)

12、保證體系進(jìn)行檢查審核，并督 促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全描述措施進(jìn)行 檢查、審核，并對其具體的實施情況進(jìn)行監(jiān)理。2. 依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同要求，督促協(xié)調(diào)施工單位 從管理入手，全面在施工中執(zhí)行各種規(guī)范，對可能發(fā)生的事故，采取預(yù) 防措施，實施施工全過程的安全生產(chǎn)。及時制止和糾正各種違章作業(yè)， 及時發(fā)現(xiàn)各種隱患，督促其整改。 對其重大隱患和問題有權(quán)責(zé)令施工單 位停工整改。3. 對施工單位施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證及特種工種作業(yè)人員操作證等進(jìn)行審核、監(jiān)督，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，消除不安全隱患。4. 督促施工單位定期或不定期檢查用電、機(jī)械設(shè)備，臨邊防護(hù)、高空作業(yè)、 消防安全等。5. 每日巡視，并作好安全監(jiān)理日記，每周對施工現(xiàn)場的安全用電、運(yùn)用明 火、防護(hù)設(shè)施、消防器材的設(shè)置、設(shè)備安裝、防火、防事故措施的落實 情況進(jìn)行一次綜合性的檢查。6. 檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。6級風(fēng)以上嚴(yán)禁高空作業(yè)，有關(guān) 設(shè)備或設(shè)施應(yīng)裝設(shè)防雷裝置，以防雷擊。7. 檢查督促施工單位按規(guī)定做好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路攔的設(shè)置。8. 檢查工地的排水設(shè)施。9. 管線的保護(hù)措施和其它應(yīng)急設(shè)施（包括防污設(shè)施）的落實。10. 檢查督促施工單位保持施工沿線居民的