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文檔簡介

1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC .8金屬拉伸試驗(yàn)試樣: 6397-86本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種金屬產(chǎn)品常溫拉伸試驗(yàn)用試樣的一般要求, 試祥應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方協(xié)議的規(guī)定選用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵和有色金屬材料的通用拉伸試祥。如無特殊規(guī)定 ,棒、型、板 ( 帶) 、管、線 ( 絲 ) 、鑄件、壓鑄件和鍛壓件的試樣, 均按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。1 樣坯的切取、試樣的制備及標(biāo)志樣坯從制品上切取的部位和方向應(yīng)按GB2975-82鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行。切取樣坯和機(jī)加工試樣, 均應(yīng)嚴(yán)防因冷加工或受熱而影響金屬的力學(xué)性能, 通常以在切削機(jī)床上進(jìn)行為宜。因燒割或冷剪法切取樣坯時(shí),邊緣應(yīng)留有足

2、夠的機(jī)加工余量,一般不小于制品的厚度,最低不小于20mm但對薄板(帶)等則 為例外,詳見GB2975-82。機(jī)加工試樣時(shí),切削、磨削深度及潤滑(冷卻)劑應(yīng)適當(dāng),最后一道切、磨削深度不宜過大 , 以免影響性能。建議保留機(jī)加工中心孔, 以便必要時(shí)重新修整。從外觀檢查合格的板材、扁材或帶材上切取的矩形樣坯, 一般應(yīng)保留其原表面層 , 不予損傷。試樣毛刺須清除, 尖銳棱邊應(yīng)倒圓 , 圓孤半徑不宜過大。由盤卷上切取的線和薄板( 帶) 的試樣 , 允許校直或校平 , 但矯正不得對試樣的力學(xué)性能有顯著影響。對不測定伸長率的試樣, 則可不經(jīng)矯正進(jìn)行試驗(yàn)。不經(jīng)機(jī)加工單鑄試樣表面上的夾砂、夾渣、毛剌、飛邊等, 必

3、須加以清除。凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)要求, 表面有顯著橫向刀、磨痕或機(jī)械損傷 , 有明顯淬火變形或裂紋以及肉眼可見冶金缺陷的試樣, 均不允許用于試驗(yàn)。試樣標(biāo)志一般應(yīng)標(biāo)在頭部端面或側(cè)邊上對小截面試樣, 可掛標(biāo)志牌 , 以便試驗(yàn)時(shí)易于辨識。2 試樣的符號、名稱及單位( 見表 1)3 試樣形狀及只寸的一般規(guī)定拉伸試樣分為比例和定標(biāo)距兩種 , 一般為經(jīng)機(jī)加工的試祥和不經(jīng)機(jī)加工的全截面試樣, 其橫截面通常為圓形、矩形、異形以及不經(jīng)加工的全截面形狀。對全截面試樣原始橫截面積F??筛鶕?jù)規(guī)定,以名義或?qū)崪y尺寸進(jìn)行計(jì)算。試樣平行長度1:對圓形試樣不小于lo 十 do, 對矩形試樣不小于lo+bo/2 。仲裁試

4、驗(yàn)時(shí), 則應(yīng)分別為 lo+2do 、lo+bo符號名稱單位1試樣平行長度L試樣原始標(biāo)更A圓形就樣平行長度部分原始rninQq直徑或圓管試樣原始內(nèi)徑Dn圓管試驛原始外徑矩形、弧形試樣或管壁的原始寬度 ,一 K矩形或弧形試樣平行部分原始寬度mm陣試樣平行部分原始橫截面枳r帶頭試樣從頭部到平行部分過渡團(tuán)弘半竺mm對機(jī)加工帶頭圓形和矩形試樣,平行部分至頭部的過渡必須緩和 ,圓弧半徑r的大小可按試樣各部分尺寸、材質(zhì)與 機(jī)加工工藝而定。對脆性材料,r應(yīng)適當(dāng)加大。試樣頭部形狀和尺寸應(yīng)按試樣大小、材料特性、試驗(yàn)?zāi)康囊约霸囼?yàn) 機(jī)夾具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),但須保證軸向的拉伸力。對帶頭和不帶頭圓形或矩形試樣 ,其夾持部分

5、的長度至少應(yīng)為模 形夾具長度的3/4 。比例試樣系按公式lo=k根號Fo計(jì)算而得的試樣,式中系數(shù)K通常為或,前者稱為短試樣,后者稱為長試樣。對短、長比例試樣的標(biāo)距l(xiāng)o分別等于5d?;蚋朏o及10do或根號Fo。一般應(yīng)采用短比例試樣。長比例試樣僅系過渡性質(zhì),但如橫截面積太小,lo小于25mm為保證測量精度,亦可采用。但在特殊情況下,根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議要求采用 lo=4do或8do的試樣時(shí),亦應(yīng)遵照執(zhí)行。此時(shí),對矩形試 樣,lo應(yīng)分別等于根號Fo或根號Fo,對于脆f材料,亦可采用lo=。或根號Fo的試樣。定標(biāo)距試樣系原始標(biāo)距l(xiāng)o與原始橫截面積Fo或直徑間do間無所述比例關(guān)系。其標(biāo)距l(xiāng)o和平行

6、長度1,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。拉伸試樣的分類棒材試樣對棒材(包括方和六方形等,一般采用圓形試樣,其平行部分直徑通常為 325mm而各部分尺寸之允許偏差及表面 加工粗糙度符合圖1的和表2的規(guī)定。對鋼、銅材通常采用 do=10mm,lo=5do的比例試樣,但有時(shí)為了考核產(chǎn)品的整 體性能,也可取制do25mn盡可能大的圓形試樣進(jìn)行試驗(yàn)。通常鋁材尺寸偏小,試樣可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。對軟金屬,經(jīng)雙方同意,可采用較低表面粗糙度,但對高強(qiáng)材料,則要求高的加工表面粗糙度,直至拋光。試樣分為帶頭不帶頭的兩種,仲裁試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用前者,后者一般用于不宜或不經(jīng)機(jī)加工而整拉的棒材。mm面形試算直徑do

7、55-10試樣標(biāo)距部分內(nèi)直徑品的允許偏差士Q, 050.1土。. .規(guī)定抓蹈部分內(nèi)最大與最小的直徑的允許整值0. 010. 020.05板材試樣 對厚、薄板材,一般采用矩形試樣,其寬度根據(jù)產(chǎn)品厚度(通常為25mm),采用10、15、20、25和30mm種比例試樣,盡可能采用lo=而的短比例試樣。試樣厚度一般應(yīng)為原軋制厚度 ,但在特殊情況下也允許多號用四面機(jī)加工的 試樣。通常試樣寬度與厚度之比不大于 421或821,其試樣按表10規(guī)定散制,對鋁錢材則一般可采用較小寬度。對厚 度小于的薄板(帶,亦可采用定標(biāo)距試樣。試樣各部分允許機(jī)加工偏差及側(cè)邊加工粗糙度應(yīng)符合圖2和表3的規(guī)定,對四面機(jī)加工的矩形試

8、樣,其機(jī)加工偏差應(yīng)用于圓形試樣 ,如表2所示。表3mm矩形試樣寬度民試樣標(biāo)距部分內(nèi)寬度 員的知許偏差試樣標(biāo)距部分內(nèi)最大與 最小寬度b*的允許差值10. - ,112.50,2,0.1152025士0, 50*23070(a)圖5管材壁厚ao試樣直徑do8135J13 168 11610 dolo為10do、4do或定標(biāo)距時(shí),亦應(yīng)遵照執(zhí)行。線(絲)材試樣通常系不經(jīng)機(jī)加工的全截面試樣 ,一般可采用1。為100m誠200mmi定標(biāo)距試樣,后者適用于伸長率較小或小規(guī)格線(絲)材。但有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議有規(guī)定時(shí) ,對直徑do或邊距3mm亦可采用lo為5do、根號Fo或10do、根號Fo的 試樣。某些產(chǎn)品如光面

9、和帶筋棒、線材、窄扁及帶材、小型材及異型材等對不宜或不經(jīng)機(jī)加工進(jìn)行全截面拉伸的試樣,可采用短、長比例或定標(biāo)距試樣,后者l。一般可為50、100或200mm對小型異型材可切取寬度 bo為10、8、6、4mm勺試樣。4拉伸試樣的分類及形狀尺寸拉伸試樣的形狀尺寸,一般隨金屬產(chǎn)品的品種、規(guī)格及試驗(yàn)?zāi)康闹煌譃閳A形矩形及異型三類,如無特殊要求,應(yīng)按下列表6中之規(guī)定選用,并注明所使用的試樣號。Rl8及R0108圓形比例試樣形狀尺寸見圖6和表7。注:本表試樣號按截面形狀規(guī)定為RXX、PXX及SXX ,其中R為圓形、P為矩形、S為異型,符號之后為該試樣在本類試樣中之順序號.因此不管取樣的材種為何,只要試樣

10、為某一類即歸入該類中編號.表內(nèi)比例試樣系指lo為或根號Fo的試樣.建議制訂冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí),在驗(yàn)收規(guī)則和試驗(yàn)方法一章內(nèi),除注明按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),還應(yīng)列出試樣號,以免由于所 用試樣尺寸形狀的不同影響材料的力學(xué)性能,特別是斷后伸長率值,從而避免不必要的爭議。mmi般尺寸短試樣r(最?。┳x樣號U1申、雙肩螺紋512.5R120510R2 |L547. 5R31045R45dc1g + do834R5633. 5R6 1583.5R73|2| 2R8 |試樣號長試樣R07R08注:試樣頭部形狀與尺寸,分為單、雙肩和螺紋形狀,可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具、試樣材質(zhì),自行設(shè)計(jì)選用.單臺試樣頭部 直徑一力殳為do, 如棒材直

11、徑大于25mm可采用全截面或取制盡可能大的圓形試樣。如試樣裝卡時(shí)能正確對正中心,則棒材試樣頭部不須加工即可,否則應(yīng)進(jìn)行租車對不經(jīng)機(jī)加工的試樣,根據(jù)要求亦可采用其他比例標(biāo)距,如lo為4do、8do或其他定標(biāo)距襲8mm試樣號樣坯的鑄造直徑loIrf最?。㏑9內(nèi)138R1O5M510R11%2012- 5弭R12七3020R1332R14K15R161 16110!05(L 或 10d01。十&81 . 5注:試柞去邰形狀、尺寸取根據(jù)林或號試騎機(jī)夾具自行設(shè)計(jì)q4. 2.3 R17-18線絲)材定標(biāo)距試樣,形狀、尺寸見圖8、表9.賣q-pt- m試樣號1R17100150R1S加。|250注:如圓截面

12、線材直徑小于3mm可采用定標(biāo)距試祥 R17或R18如表9所示,但必要時(shí)并不排除采用比例或其他定標(biāo)距試樣。對直徑大于或等于 3mm勺線材試樣且需測定伸長率時(shí),應(yīng)根據(jù)直徑大小和材質(zhì),采用lo為5do或10do的比例試樣, 見表7,如有要求亦可采用lo為4d?;?do.矩形試樣矩形試樣可以分為帶頭和不帶頭的比例或定標(biāo)矩兩種。短試樣為P17,長試樣為P0107, X0小于05薄板(帶),一般采用定標(biāo)距試樣 P8或P9。其形狀、尺寸如圖 9、表10所示一般尺寸短試樣長試樣I武樣號u1試悌號Ida 】一V1.DIQPlP01l.00i 15P2P024.0-121 20P35. 65 幾取最接近5 的整數(shù)

13、倍P03IL 3 VFo取最接近10 的整數(shù)倍0, 5 乙54, 5 252Q3025ToP&P5丁 2PMP0514與0.1 V612. 5PRPG6d K,耳25P7PQ70,1-0, 5:12. 51 20hrP950BQ75120表10mm注:如果分組機(jī)加工試樣,最大與最小平行長度之差不應(yīng)大于25mm.試樣頭部形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)材質(zhì)與試驗(yàn)機(jī)夾具自行設(shè)計(jì)。仲裁試驗(yàn)時(shí),如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定試樣尺寸,對于黑色金屬選用 P4(P04)或P5 試樣的寬度比。對厚度大于25mm勺鋼材,如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議有要求,可取制厚度方向(Z向(而do為6mm 10mm,lo),或短比例試樣.小型材(如角、槽、工字材等

14、)切取矩形試樣時(shí),如樣坯寬度按表10不足以機(jī)加工成與其厚度 ao相對應(yīng)的寬度bo 時(shí),則經(jīng)雙方協(xié)議可制成與緊鄰較薄試樣對應(yīng)寬度或采用無頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)。按表中規(guī)定計(jì)算的比例標(biāo)距小于25mm寸,采用定標(biāo)距或其他比例標(biāo)距。Pl7和P0107矩形比例試樣及 P89定標(biāo)距試祥。PlO11大口徑螺旋焊管用材和焊縫頭定標(biāo)距矩形試樣,其形狀、尺寸見圖10和表11S 10表11試樣號k 一1rDbP10P11史壁厚原整厚38255057 J”30221g168注:試樣頭部形狀與尺寸應(yīng)根據(jù)材質(zhì)與試驗(yàn)機(jī)夾具自行設(shè)計(jì) 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議有要示時(shí),亦可采用10=;的比例試樣.異型試樣異型試樣S18包括不宜或不經(jīng)加工的管形、弧形、光面和帶筋圖形、周期截面以及各種小型材和異型截面材料的 試樣,而其橫截面積系借用公式、稱重法或名義尺寸予以確定。通常應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議采用短、長比例試 樣(1 =或根號Fo或其他比例試樣(lo=或根號Fo)或定標(biāo)距試樣。圖11S16管材縱向弧形比例試樣以及定標(biāo)距試樣,其形狀、尺寸見圖11,表12.短試杉氏試洋tnm管外徑db,

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