遠大塔吊安裝方案

1、金地三千府9#棟 TC6015A-10E塔式起重機安裝方案金地三千府9#棟TC6015A-10E塔式起重機安裝專項施工方案編制： 審核： 審批： 湖南遠大建工股份有限公司 2013年9月13日目 錄1、項目工程概況12、編制依據(jù)13、安裝位置平面圖24、所選用的塔式起重機型號及性能技術參數(shù)25、塔吊各部件重量36、塔吊用電要求47、組織機構人員設置48、塔吊安裝所需設備及工具69、塔吊安裝710、塔吊頂升1511、塔吊附著1612、塔吊施工安全措施1613、應急預案201、項目工程概況本項目位于長沙市望城縣黃金鄉(xiāng)鄉(xiāng)沙坪社區(qū)，百果園休閑中心東南側約200-300m處，東部毗鄰“中糧別墅區(qū)”。 場

2、地附近有公路通過，交通便利；場地平整后適宜各類機械設備進場施工。根據(jù)工程的施工現(xiàn)場情況和工程進度的特殊性，以及塔吊應少穿主體結構的布置原則，我部設置兩臺QTZ125塔吊能滿足現(xiàn)場使用及進度要求，1#塔吊安裝高度126，2#塔吊安裝高度為114米，1#塔吊安裝臂長45m，2#塔吊安裝臂長30m，其起重性能如下表。TC6015A-10E塔式起重機起重性能列表2、編制依據(jù)2.1中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司TC6015A-10E塔式起重機使用說明書；2.2起重機械安全規(guī)程GB6067-85 2.3塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-20092.4建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程

3、JGJ196-20102.5金地三千府項目施工平面圖3、安裝位置平面圖其中起重臂方向為安拆方向4、所選用的塔式起重機型號及性能技術參數(shù)本工程所選用塔式起重機TC6015A-10E，是由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司按最新標準JG/T5037-93塔式起重機分類標準設計的新型塔式起重機，為水平臂架，小車變幅，上回轉，自升式塔機。最大起升高度達220m，額定起重力距1250 KN.m），最大額定起重量為10t。該機最大工作幅度60m，在臂頭可吊1.5t，具有作業(yè)范圍大，工作效率高等特點,主要的參數(shù)見表4.1。2、TC6015A-10E主要性能技術參數(shù) 表4.1額定起重力矩KNm1250起升高度(

4、m)附著式220最大起重量（t）10工作幅度(m)最小幅度2.5最大幅度60起升機構提升速度(m/min)a=2a=480404020相應起重量（t）2.55510慢就位速度(m/min)5電機功率（kW）37/37牽引機構牽引速度(m/min)055電機功率（kW）5.5回轉機構回轉速度(r/min)00.8電機功率（kW）5.5*2頂升機構頂升速度(m/min)0.58工作壓力(Mpa)31.5電機功率（kW）7.5平衡重（t）臂長 60m18.75臂長 55m16.8臂長 50m14.85臂長 45m13.2臂長 30m7.65工作環(huán)境溫度()-2040工作電壓（V）380V裝機總容量（

5、kW）53.5+2*5.2（不包含頂升機構）5、塔吊各部件重量序號名稱重量（kg）吊點位置吊裝高度H（m）1預埋支腿固定基節(jié)L68G21415082標準節(jié)L68A11800113爬升架5100194回轉支承總成5650135司機室50014.86回轉塔身總成138015.17塔頂155022.28平衡臂總成8400離臂根8到9m左右15.29第一塊平衡重300018.31045米起重臂總成663918.31130米起重臂總成533818.31145米起重臂平衡重1320020.21230米起重臂平衡重765020.26、塔吊用電要求1、 場地電源線的敷設根據(jù)塔吊說明書，應保證塔機的使用電壓在3

6、80V10%的范圍內(nèi)，否則塔機的電氣設備容易損壞。場地內(nèi)的電源采用單獨分配箱控制，采用TNS五線三相制接線系統(tǒng)， TC6015A-10E塔機的總功率為63.9 kW。2、塔機上電氣線路的安裝(1)按有關電氣圖分別接通起升，回轉，牽引三大機構的電氣線路。(2)先后接通操縱臺及操縱室內(nèi)控制開關板及照明、警視燈等。(3)將主電纜從配電柜引入回轉塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引向套架外側，經(jīng)底架節(jié)外側連接到底架節(jié)上設置的鐵殼開關（注意將電纜一次截夠所需長度）。(4)敷設外線電纜，最后接通電源。(5)全面檢查各接線。(6)塔機上起重臂、平衡臂以及塔帽上應安裝警示航空燈；塔身應安裝照明探照燈。7

7、、組織機構人員設置1 組織機構根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構，并明確分工職責：2 施工人員職責分工單位姓名崗位崗位職責武漢翼達方昌權安裝負責人對塔機安裝的全過程進行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工。武漢翼達鄒后忠技術員現(xiàn)場勘察，編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導，匯編整理技術資料，監(jiān)管設備檢驗。武漢翼達胡準施工工長負責現(xiàn)場塔機按照安裝方案安裝，以及組織現(xiàn)場安裝人員施工。武漢翼達尹俊淇安全員檢查施工中安全保護措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術交底，負責現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。1人汽車吊操作工在安裝前

8、必須到安拆現(xiàn)場察看現(xiàn)場的地質(zhì)地貌狀況，確保汽車吊就位點條件，并參加技術安全、危險源交底。1人起重指揮負責地面起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。武漢翼達1人安裝電工負責塔機電控柜、電阻箱等電氣元件接線武漢翼達4人塔機安拆工所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業(yè)前的安全技術交底危險源辨識。服從班組指揮分工，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。8、塔吊安裝所需設備及工具1 塔吊安拆所需設備、工具清單序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鏈條葫蘆2T只12重型套筒套13活動扳手套14梅花扳手36-41#把25大錘16、18P把16萬用

9、電表只17接地搖表只18電工常用工具套19吊起重臂鋼絲繩24*12m根210吊平衡臂鋼絲繩24*12m根211吊塔身部件鋼絲繩18*6m根212吊回轉總成鋼絲繩18*6m根213吊配重鋼絲繩24*2m根114鐵絲/攬風繩20*30mKg/m15對講機部316橇棍1m、1.5m根各117卸扣2T、3T只418吊帶2m副22 吊裝輔助設備介紹根據(jù)塔吊TC6015A-10E各個部件的重量以及塔吊安裝區(qū)域地理條件，選用25t汽車吊可以滿足條件。以中聯(lián)浦沅牌QY25H421汽車吊（外形尺寸為13000X2500X3500mm）為例：汽車吊離塔吊TC6015A-10E中心 7m范圍內(nèi)能滿足吊裝要求。9、塔

10、吊安裝1 、塔式起重機安裝流程TC6015安裝工藝流程:吊裝固定基節(jié)吊裝標準基節(jié)MQ吊裝爬升架安裝回轉支承總成安裝回轉塔身總成安裝塔頂安裝平衡臂總成安裝起重臂總成配裝剩余平衡重電工接線鋼絲繩穿繞注意：安裝塔機應嚴格按平面圖中標準節(jié)踏步方向來安裝，以便后期塔機拆除。1） 固定基節(jié)L68G21和標準節(jié)L68A1的安裝固定基節(jié)為整體框架式結構，標準節(jié)是由四個片式結構組裝而成的框架式結構。待混凝土強度達到設計強度70%以后安裝標準節(jié)，安裝過程中所有扶梯均因安裝在有頂升耳座的塔身側片上，通道組件與塔身標準節(jié)安裝在地面進行，且通道組件與塔身標準節(jié)配套使用。利用25t汽車吊進行標準節(jié)吊載作業(yè)完全滿足安全和起

11、重性能要求。將吊具掛在組裝好的標準節(jié)上，將其吊起，將標準節(jié)安裝到固定基節(jié)上，用8件銷軸連接牢靠。2） 安裝爬升架在地面將爬升架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標準節(jié)引進裝置組裝好，加好液壓油，利用25t汽車吊吊起后套裝在基礎節(jié)和標準節(jié)外面，爬升架的爬爪放置在第二節(jié)上部的踏步上，調(diào)整導向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為23mm，將頂升油缸安裝在頂升踏步同側，將液壓泵站吊裝在平臺一角，接好油管檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況。3） 安裝回轉支承（司機室）總成在地面上先將上、下支座以及司機室、回轉機構、回轉支承、平臺等裝成一體，然后用25t汽車吊將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上。用55銷軸將下支座與塔身連接，用鎖銷固

12、定。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至基節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。4） 安裝回轉塔身總成將回轉塔身和起重量限制器組裝在一起，然后用吊裝在上支座上，然后用銷軸連接緊固。將回轉塔身起重量限制器和回轉塔身裝成一體，然后用汽車吊吊起回轉塔身安裝在上支座上，用4件銷軸將回轉塔身與上支座連接好，穿好并充分張開開口銷。5） 安裝塔頂在地面上先將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，在塔頂后側兩邊各裝一根平臂拉桿，然后吊起塔頂用四個銷軸固定在回轉塔身上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側。6） 安裝平衡臂總成在地面上將平衡臂的走臺、欄桿、起升機構、配電箱

13、、電阻箱等裝在平衡臂上，把兩個拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與回轉塔身用銷軸聯(lián)接，聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置安裝平衡臂拉桿，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊3.0t重的平衡重安裝在平衡臂最后面的安裝位置上。7） 安裝起重臂總成按說明書組裝吊臂拉桿，并固定在上弦桿的相應支架上。注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。1#塔吊安裝臂長45米，包含4節(jié)10米節(jié)、1節(jié)5米節(jié)和1節(jié)臂尖；2#塔吊安裝臂長為30米，包含3節(jié)10米節(jié)和1節(jié)塔尖。按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊裝起重臂總

14、成,吊點必須選擇正確,吊至塔頂頂部的銷接位置，打入銷軸，穿上開口銷并開口。吊臂與上支座聯(lián)接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，接通電源放出起升機構鋼絲繩，通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉聯(lián)接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。8）裝配剩余平衡重根據(jù)塔機臂長裝配剩余平衡重（平衡重的配置及安裝位置嚴格按照要求安裝），其配置要求如下表：TC6015配重表1#塔吊2#塔吊45米臂長配重30米臂長配重3t1.95t1.65t3t1.95t1.65t2222019） 電工接

15、線 a、場地電源線的敷設 場地內(nèi)的電源采用單獨分配箱控制，采用TNS五線三相制接線系統(tǒng)，三相電源應三相平衡，電壓應為380V10%（地面電網(wǎng)應提供足夠的容量，以保護電機正常啟動和運行）b、塔機上電氣線路的安裝(1)按有關電氣圖分別接通起升，回轉，牽引三大機構的電氣線路。(2)先后接通操縱臺及操縱室內(nèi)控制開關板及照明、警視燈等。(3)將主電纜從配電柜引入回轉塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引向套架外側，經(jīng)底架節(jié)外側連接到底架節(jié)上設置的鐵殼開關（注意將電纜一次截夠所需長度）。(4)敷設外線電纜，最后接通電源。(5)全面檢查各接線。10） 鋼絲繩的穿繞吊裝完畢后，進行起升鋼絲繩穿繞。首先將鋼

16、絲繩從起升機構卷筒放出，繞過塔頂導向滑輪向下進入回轉塔身起重量限制器滑輪，向前再繞道載重下車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩頭夾用銷軸固定在起重臂頭部防扭裝置上。11） 接地防雷措施該塔吊是固定式塔機，在制作基礎時，應做好接地保護裝置，具體做法：避雷接地極與塔吊基礎之間距離要大于50CM, 避雷接地極可以采用電力部標準做法，也可以采用如下做法，如下圖所示：接地極與塔吊預埋支腳連接可以用40*3的鍍鋅扁鋼焊接，也可以用25MM軟銅線螺栓連接。避雷接地極詳圖：為避免雷擊，塔機主體結構、電機機座和所有電氣設備的金屬外殼、導線的金屬保護管均應可靠接地，其接地電阻應不大于4歐姆，也可以采用多處重復接地時，

17、其接地電阻應不大于10歐姆。在基礎制作時滿足接地電阻的要求的情況下，后期塔機不需要設置避雷裝置，因此在制作基礎時塔機接地電阻必須不大于4歐姆或者在多處重復接地時電阻不大于10歐姆，并且在進行塔機接地時，不要與建筑物的金屬加固件連接。注：塔機安裝完畢，檢查所有銷軸，對各種安全限位進行調(diào)試，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。2 、塔機和電氣安全保護裝置調(diào)試1） 調(diào)試前的準備工作檢查塔機上的所有連接螺栓是否擰緊。檢查支腿與基礎節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊。檢查塔機與相鄰塔機或建筑物的安全距離是否符合要求。檢查的連接情況是否良好，是否有破損，與塔機接觸的位置是否有保護措施。檢查各標準節(jié)的連接銷軸是否安裝到位并

18、銷緊。檢查塔機的各扶梯、平臺、欄桿安裝是否牢固可靠。檢查塔機行走小車與起重臂之間的間隙是否符合要求。檢查鋼絲繩的穿繞及卷筒上的纏繞是否正確，檢查鋼絲繩頭是否松動。檢查塔機各潤滑面和潤滑點的潤滑情況是否符合要求。檢查塔機的相序是否正確。檢查平衡臂配重是否固定牢靠。檢查各操作平臺上是否有雜物，防止塔機運行時墜物傷人。對塔機的接地電阻進行測試，確認其小于4歐姆。對塔機進行垂直度檢查,確認其垂直度在4/1000范圍之內(nèi)。2） 塔機的調(diào)試電源檢查：將地面電源開關合上，送電到司機室，檢查三相電源的相序是否正確，電壓是否滿足要求（380V10%）。 操作系統(tǒng)邏輯關系檢查：a) 點動操作起升手柄，觀察起升運轉

19、情況，當起升手柄向內(nèi)拉時，吊鉤應向上運動；手柄外推時，吊鉤應向下運動，否則應調(diào)整起升電機電源的相序。b) 點動操作回轉手柄，當回轉手柄向左推時，起重臂應向左轉；當回轉手柄向右推時，起重臂應向右轉，否則應調(diào)整回轉電機電源的相序。點動操作變幅手柄，當變幅手柄向內(nèi)拉時，載重小車應該向內(nèi)行走；當載重小車向外推時，載重小車應該向外行走，否則應調(diào)整變幅小車電機電源的相序。3） 電氣安全裝置的調(diào)整方法a、力矩限位器的調(diào)整 力矩限制器的調(diào)整分定碼變幅和定副變碼進行調(diào)節(jié)1#塔吊：定碼變幅調(diào)節(jié)：本機為45.00m臂長，采用倍率a=4，起重量Q=10000kg， 載重小車由11m幅度向外變幅，調(diào)節(jié)限制器，在臂長13

20、.76m到14.76m時，司機室內(nèi)預報警燈亮；調(diào)節(jié)定碼變幅螺桿，在臂長14.76m到15.76m時，起升向上、變幅向外斷電同時發(fā)出超載報警聲。定幅變碼調(diào)節(jié)：在45m臂長處吊重2.52t，起升機構能夠向上起升，再加載252kg然后調(diào)節(jié)定幅變碼的調(diào)節(jié)桿，使起升不能向上同時發(fā)出超載報警聲。上述動作重復三次，保持功能穩(wěn)定。2#塔吊：定碼變幅調(diào)節(jié)：本機為30.00m臂長，采用倍率a=4，起重量Q=10000kg， 載重小車由11m幅度向外變幅，調(diào)節(jié)限制器，在臂長13.79m到14.79m時，司機室內(nèi)預報警燈亮；調(diào)節(jié)定碼變幅螺桿，在臂長14.79m到15.79m時，起升向上、變幅向外斷電同時發(fā)出超載報警聲

21、。定幅變碼調(diào)節(jié)：在45m臂長處吊重4.3t，起升機構能夠向上起升，再加載430kg然后調(diào)節(jié)定幅變碼的調(diào)節(jié)桿，使起升不能向上同時發(fā)出超載報警聲。上述動作重復三次，保持功能穩(wěn)定。b、起重量限位器的調(diào)整（調(diào)整時鋼絲繩采用四倍率滑輪組） 高速檔調(diào)整：吊5000kg,吊鉤以中低高三檔速度各升降一次看運行是否正常，然后以每次加重100kg的重量進行高速檔起升，調(diào)節(jié)限位器，以高速檔不能起升為止，此時吊重應在5000到5300kg之間接近小值較為理想，重復檢驗兩次，三次所得重量應基本一致； 低速檔調(diào)整：吊10000kg,幅度不大于12米進行低中兩檔速度提升一次看起重運行是否正常，然后以每次加重200kg的重量

22、進行中檔速度起升，調(diào)節(jié)限位器，以中速檔不能起升為止，此時吊重應在10000到10400kg之間接近小值較為理想，重復檢驗兩次，三次所得重量應基本一致；c、回轉限位器的調(diào)整(1)將塔機臂架回轉到不纏繞垂直電纜的位置（即立塔時的位置）。(2)在空載下進行調(diào)整，并使吊鉤處于不與周圍障礙物相碰撞的高度與幅度處。(3)用手指逐個壓下微動開關（WK），以確認控制左、右回轉的微動開關是否正確。(4)向右回轉270（即0.75圈）然后按“多功能行程限位器”，使凸輪動作至使微動開關瞬時切換。(5)在其它指定位置起算左轉540（即1.5圈），按同樣方法調(diào)節(jié)另一個微動開關使之瞬時切換。(6)驗證左、右回轉限位是否均

23、為540，直到準確為止。d、變幅限位的調(diào)整(1)變幅限位采用多功能限位器。(2)將小車空載開到臂尖最大幅度，然后退回220mm。(3)將限位器碰塊調(diào)整到觸發(fā)行程開關，切斷變幅電機向外運行的電源，使小車只能向內(nèi)運行。(4)將小車開回到起重臂根部，向外運行220mm，用同樣方法調(diào)節(jié)使碰塊觸發(fā)另一個行程開關，切斷變幅電機向內(nèi)運行的電源，使小車只能向外運行。(5)將小車快速向內(nèi)、向外各運行一次，檢查行程開關動作的可靠性，直到合適為止。e、高度限位器的調(diào)整高度限位器同樣用的是多功能行程限位器，調(diào)整方法是將吊鉤空載以中速上升，直到吊鉤頂部高到小車下緣1.5m左右，調(diào)整限位器碰塊，觸發(fā)行程開關切斷起升電機向

24、上運行的電源，然后下落吊鉤3.00m，再上升檢驗行程開關動作的可靠性，直到合適為止。3、塔機驗收調(diào)試完成后，將塔機的各種資料（包括出廠合格證、第三方檢驗證明、各部件安裝驗收記錄、配重塊強度報告、垂直度測量報告、接地電阻測量報告等）整理匯總，以備查驗。對塔機進行垂直度檢查,確認其垂直度在4/1000范圍之內(nèi)。測量塔機的接地電阻，確認其小于4歐姆。塔吊安裝完畢各項技術指標自檢查符合相關要求后通知質(zhì)保部、安全部、業(yè)主相關部門等現(xiàn)場驗收。（相關驗收表格見附錄）。內(nèi)部自檢合格后，報市級以上特種設備檢驗研究院前來驗收，驗收合格后方可投入運營。注意：本塔機安裝過程未盡事宜，應按照塔機使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

25、10、塔吊頂升TC6015A-10E塔機獨立高度為60米，在獨立高度以內(nèi)可以頂升至計劃高度，但超過獨立高度須添加塔身附著，根據(jù)工程實際使用高度進行判斷是否附著。頂升前準備：液壓泵站要求給其油箱加油，同時清理好各個塔身節(jié)，做好頂升前各項準備工作，準備好引進導輪和連接標準節(jié)的螺栓。(1) 將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進小車正上方，然后落在引進小車上。(2）再吊一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。各種臂長（m）4530距塔機中心配平距離A（m）14.717.8(3)將回轉機構制動器將塔機處于制動狀態(tài)卸下塔身頂部與下支座的連接銷軸。(4)啟動泵站，操縱泵站手柄，使

26、頂升油缸下端，頂升掛板掛在塔身主弦桿上距離最近的踏步掛槽內(nèi)，插入安全銷。(5)操縱液壓系統(tǒng)，使爬升架上半部分機構頂起1050mm，檢查頂升有無電氣、機械故障，檢查無誤后繼續(xù)頂升。(6)開動泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機上部結構，頂起略超過半個標準節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于上一踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上拔掉掛板兩端的銷軸收回油缸，頂升掛板被提起，使掛板落在上一踏步上，插入安全銷，再次頂升，直到能從套架開口處引進一個塔身標準節(jié)時，停止頂升將標準節(jié)引入。(7)當引進的標準節(jié)正對已安裝好的標準節(jié)時，操縱手柄使油缸回落，引進的標準節(jié)隨同上部結構落在塔身頂端，然后用銷軸連接

27、新標準節(jié)，再頂升油缸至引進小車能夠脫離標準節(jié)，推出引進小車至引進橫梁上，在收回油缸使下支座落在新標準節(jié)上，用銷軸連接牢固。(8)當繼續(xù)頂升加節(jié)時，按以上方法類推，直到計劃頂升高度。注：塔機安裝完畢，檢查所有銷軸，對各種安全限位進行調(diào)試，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。11、塔吊附著塔機超過獨立高度以后須對塔機進行附著加固，附著裝置由四套框梁四套內(nèi)撐桿和三根附著撐桿構成。1#塔吊安裝高度為126米，根據(jù)樓層標高，為方便附著安裝，其附著標高為+36.305m、 +62.105m和83.105，共3道附墻；2#塔吊安裝高度114米，其附著標高分別為+32.700，+53.700和+79.500，共3到附墻

28、。2臺塔吊附墻分別如下：12、塔吊施工安全措施1、安全措施1）、施工人員必須嚴格遵守公司的安全管理制度、安全技術規(guī)程以及現(xiàn)場各項規(guī)章制度；2）、所有特殊工種必須持證上崗（有效期內(nèi)）；3）、拆除前對所有作業(yè)人員進行方案交底,明確各崗位人員職責及分工，如有不明確之處要及時提出，在拆除過程中派專職安全人員旁站監(jiān)督,嚴格按作業(yè)程序進行拆除,并做好施工記錄；4）、現(xiàn)場周圍設置警戒線,統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)護,無關人員不得進入作業(yè)區(qū)；5）、對所用的吊機,鋼絲繩、卸扣等工器具作全面檢查,確保良好,嚴禁帶病工作；6）、起吊鋼絲繩滿足6倍以上安全系數(shù),捆綁鋼絲繩滿足10倍以上安全系數(shù)；7）、塔機在降節(jié)過程中必須鎖住回

29、轉制動器，禁止作回轉動作；8）、在降節(jié)過程中應有專人指揮，指揮信號明確、正確，遠距離指揮應使用對講機；9）、起重指揮與操作工緊密配合,防止誤操作。起重指揮發(fā)出指令應清晰明了,當操作工遇到指令不清晰時可作停機處理；10）、施工人員應集中思想,聽從指揮,構件起吊過程中用圍繩牽引,防止空中打轉,撞擊；11）、超過四級風力不能降節(jié)，超過五級以上風力不得進行平衡臂及起重臂拆除，超過六級以上風力及雨天、夜間禁止拆除作業(yè)；12）、遵守現(xiàn)場文明施工的要求。2、塔吊安拆應急預案1）、塔吊拆除作業(yè)活動危險辨識與危險評價表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險危險評價風險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜

30、落B.高空落物C.物體打擊3415180是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故2430240是4爬升架及液壓頂升機構安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是5塔吊標準節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是6設備運輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770是7施工準備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落2615160是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-崗位危險源危險性（危險程度）；L-發(fā)生事故的可能性；E-人體暴露在此種危險環(huán)境的頻繁程度；C-一旦發(fā)生事故會造成的損失后果2）、塔吊拆除作業(yè)活動安全風險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術措施實施負責人實施結果1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時掛保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因導致高空墜落作業(yè)人員身體狀況良好專責安全員環(huán)境因素導致的高空墜落專人負責收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進行檢測；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶