翠湖莊園施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù)與概況1.1 編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)翠湖天地小區(qū)2#樓工程施工招標(biāo)文件、施工圖紙，參照招標(biāo)文件答疑并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察情況編制的.參考依據(jù)如下：1、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。2、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6、建筑工程冬期施工規(guī)程7、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程11、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范13、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程14、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)

2、一標(biāo)準(zhǔn)15、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范16、屋面工程技術(shù)規(guī)范17、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范18、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。1.2編制原則 本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)本工程施工過(guò)程中各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性文件。1.3建筑概況本工程為樂陵市翠湖天地小區(qū)2#樓工程，位于樂陵市開元大街以南，本樓地下一層，地上22層，機(jī)房設(shè)備層一層，建筑物高度為64.95m；結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí)；地下室防水等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。1.4裝修概況 外墻采用l06j002外墻20

3、，粘貼55mm厚聚苯板復(fù)合保溫涂料外墻。 外裝修選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，據(jù)此驗(yàn)收。內(nèi)裝修見“室內(nèi)裝修做法表”內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50222，樓地面部分執(zhí)行建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范gb50037。本工程裝修選用的產(chǎn)品應(yīng)滿足民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制范圍gb503252001規(guī)定。1.5安裝概況 本工程電梯按甲方提供的產(chǎn)品樣本設(shè)計(jì)，選型見電梯選型表，電梯對(duì)建筑技術(shù)要求見電梯廠家的產(chǎn)品樣本，土建施工前應(yīng)先由廠家提供設(shè)計(jì)圖紙，并在施工中注意做好預(yù)留工作。衛(wèi)生潔具、成品隔斷由建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位商定，并應(yīng)與施工配合。電器、給排水等

4、設(shè)備應(yīng)由廠家提供設(shè)備基礎(chǔ)及安裝圖紙，及時(shí)向建筑設(shè)計(jì)單位提供預(yù)埋件和受力部位的詳細(xì)資料，經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)核實(shí)后由施工中及時(shí)預(yù)埋。燈具、送回風(fēng)口等影響美觀的器具須經(jīng)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)樣品后，方可批量加工、安裝。二、施工組織方案2.1勞動(dòng)力部署 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受任何因素的影響。項(xiàng)目部在勞動(dòng)力組織上要做到技術(shù)工種和輔種工種合理搭配。在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，根據(jù)各階段任務(wù)安排提出勞動(dòng)力計(jì)劃統(tǒng)一部署，統(tǒng)一安排，以精干的施工技術(shù)力量，力求勞動(dòng)力組合處于

5、最佳合理狀態(tài)。本工程在施工時(shí)分土建施工隊(duì)和水電安裝施工隊(duì)。土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)土方工程、鋼筋砼工程、砌筑工程、架子工程等土建項(xiàng)目，基礎(chǔ)、主體施工時(shí)下轄2個(gè)瓦工班，2個(gè)砼工班，2個(gè)木工班，1個(gè)鋼筋班，1個(gè)架工班，裝飾階段下轄1個(gè)裝飾班。水電安裝工程隊(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的水、電等各種設(shè)施管線，設(shè)備的預(yù)留預(yù)埋。所有工人進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格進(jìn)行三級(jí)教育，并且進(jìn)行技術(shù)安全基礎(chǔ)理論考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。為防止在基礎(chǔ)、裝飾等分部工程搶工期的需要，需隨時(shí)做好從其它項(xiàng)目部抽調(diào)人員的準(zhǔn)備安排。2.2施工前準(zhǔn)備工作2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1.1熟悉圖紙、組織圖紙預(yù)算、會(huì)審、并做好會(huì)審記錄2.2.1.2熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，組織專業(yè)技術(shù)人員編制切

6、實(shí)可行的各分項(xiàng)工程施工方案以指導(dǎo)施工。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.2.1做好工程軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)，將網(wǎng)點(diǎn)澆筑混凝土 ，保護(hù)好坐標(biāo)樁。2.2.2.2與業(yè)主共同協(xié)商全面清理工作面上障礙物，及建筑垃圾，修建臨時(shí)道路，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隔離維護(hù)等。2.2.2.3按建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范要求，敷設(shè)好用電線路、用電配電箱、臨時(shí)用水線路等。2.2.2.4及時(shí)辦理施工手續(xù)，并會(huì)同業(yè)主解決好環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防、防擾民等事宜。2.3主要施工機(jī)械安排表工程施工現(xiàn)場(chǎng)施工必需的機(jī)械設(shè)備、工器具，按施工需要、工程進(jìn)度的實(shí)際要求，相繼及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械見下表： 施工機(jī)械設(shè)備一表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別

7、 產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1潛水泵qy-254中國(guó)0541.5kw良好降水2打夯機(jī)2中國(guó)0721.1kw良好回填土3塔吊qtz-352中國(guó)08230kw良好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)4攪拌機(jī)jzc3501中國(guó)0615.5kw良好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)5砂漿攪拌機(jī)hj-2002中國(guó)0522kw良好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)6振搗器504中國(guó)06-0841.1kw良好基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)7電鋸mj1032中國(guó)0725.5kw良好木加工8鋼筋彎曲機(jī)qj401中國(guó)0513kw良好彎筋9鋼筋切斷機(jī)gw401中國(guó)0513.5kw良好切筋10鋼筋調(diào)直機(jī)jk-3t1中國(guó)0611.2kw良好鋼筋調(diào)直11木工平刨3w-0.9/7b3無(wú)錫053

8、3kw良好木加工12電渣壓力焊vn1-1005成都07530kw良好鋼筋焊接13閃光對(duì)焊機(jī)bx2-500a1泰安071100kw良好鋼筋焊接14交流電焊機(jī)sq-40-21常州05133kw良好鋼筋焊接15套絲機(jī)rtk-2.51中國(guó)0411.0kw良好套絲16熱熔機(jī)3w-0.9/7b1中國(guó)0610.7kw良好管道連接2.4材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工用各種材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，由技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各階段材料采購(gòu)計(jì)劃（至少提前7天），材料員按計(jì)劃購(gòu)進(jìn)。施工中采用的新型材料及特殊材料以及建設(shè)單位要求確定的材料全部提前將采購(gòu)計(jì)劃報(bào)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人，由其認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)并辦理簽證手續(xù)后方可采購(gòu),差價(jià)由建設(shè)單位承擔(dān)。第三章 施工技

9、術(shù)措施3.1標(biāo)高、軸線外形尺寸控制措施3.1.1 標(biāo)高3.1.1.1一層室內(nèi)地面標(biāo)高0.00點(diǎn)由甲方確定。3.1.1.2在挖槽、清槽、打砼墊層及鋼筋砼澆筑過(guò)程中要抄平，各方面確保標(biāo)高的準(zhǔn)確。3.1.1.3砌墻時(shí)，在外墻轉(zhuǎn)角處必須立皮數(shù)桿，砌到第一步架后，所有房間及外面都要抄出并彈50線以控制門窗洞口的上、下標(biāo)高，并做為安放圈梁過(guò)梁控制樓層標(biāo)高的依據(jù)，與皮數(shù)桿一起對(duì)標(biāo)高進(jìn)行雙控制，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以上各層翻標(biāo)高時(shí)必須始終以一層確定的某點(diǎn)為準(zhǔn)。3.1.2 軸線、外形尺寸控制：定位樁必須由甲、乙雙方有關(guān)人員共同進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，樁四周澆有砼加以保護(hù)，基礎(chǔ)頂面放線必須一次放完，經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢人員復(fù)核無(wú)誤后

10、方可施工，再以后的軸線由此引出。3.1.3沉降觀測(cè)該工程因建筑面積較大，故沉降觀測(cè)是較為關(guān)鍵的一環(huán)。3.1.3.1觀測(cè)點(diǎn)位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)設(shè)于柱外邊上，設(shè)置高度為+0.00以上50cm左右,根據(jù)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置要求,觀測(cè)點(diǎn)可采用l45*5角鋼,角鋼埋入柱內(nèi)20cm,外露5cm。3.1.3.2觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)記錄沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)分施工期間和竣工后的沉降觀測(cè)，觀測(cè)方法如下：為取得一個(gè)完整的資料，在主體施工完第一層后，便開始進(jìn)行觀測(cè)，以后每加高一層測(cè)量一次，直到封頂，裝修階段可每?jī)芍軠y(cè)一次，竣工后，前三個(gè)月每月測(cè)一次，往后根據(jù)沉降率每26個(gè)月測(cè)一次，至沉降穩(wěn)定為止。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)可采用半年沉降量不超過(guò)2mm，

11、遇地下水位升降、地震情況，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)，在沉降觀測(cè)時(shí)，對(duì)出現(xiàn)沉降量突然變大及相應(yīng)點(diǎn)之間沉降差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。每次對(duì)各沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)做好詳細(xì)記錄，確保準(zhǔn)確。特別注意各測(cè)點(diǎn)在數(shù)據(jù)記錄時(shí)不得混淆。3.1.4 門窗洞口位置控制在一層門窗洞口必須留置準(zhǔn)確，以上各層皆應(yīng)以一層為準(zhǔn)向上吊直，不得隨便用排磚方法，造成位移。3.2土方工程 3.2.1土方開挖：本工程土方開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的施工方法進(jìn)行施工。施工機(jī)械采用兩臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)挖土，自卸汽車隨時(shí)把土運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。開挖前首先拆遷施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，確保施工道路暢通無(wú)阻，地下無(wú)各種溝、渠、電纜、光纜等阻礙施工，其次確定地下水位已降至規(guī)定位

12、置，并用白灰撒出灰線位置。在土方開挖過(guò)程中，必須由專人負(fù)責(zé)觀測(cè)基槽邊坡及周圍建筑物的沉降及變化并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告相應(yīng)部門。3.2.2安全技術(shù)措施1. 加強(qiáng)技術(shù)交底，并認(rèn)真監(jiān)督、實(shí)現(xiàn)。2. 加強(qiáng)值班人員責(zé)任心，在挖土期間24小時(shí)有人值班，監(jiān)測(cè)人員要定時(shí)做好記錄。3.夜間施工要有足夠的照明和派電工值班。4.基坑四周要設(shè)立防護(hù)欄桿，距基坑0.6米用直徑48mm鋼管設(shè)置兩道橫桿，立桿間距4米，高出自然地坪1.8米，在基坑邊0.5米砌120mm磚墻300mm高，中有240*240mm磚柱間距6米，并有醒目的警告標(biāo)記，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志， 以免人員跌入坑內(nèi)造成事故。5.基坑周邊1米范圍內(nèi)不許堆土

13、、堆料和停放工具。6.基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具要接穩(wěn)后再松手。7.坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防意外。8.施工機(jī)械一律服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械。9. 基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下。10. 設(shè)置的通道，在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠，數(shù)量、位置滿足施工要求并符合有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定。11. 基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有穩(wěn)定、安全的立足處。12、在交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置安全隔離防護(hù)措施。13、土方施工人員應(yīng)熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。14、施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)則挖土，不得起挖，破壞基底土層的結(jié)構(gòu)。15、在雨天挖土方時(shí)，必須排水暢通，并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨時(shí)停土方施工。

14、16、夜間挖土方時(shí)，安排在地形平坦，施工干攏較少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?，施工?chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。3.2.3基坑回填：當(dāng)基礎(chǔ)部分施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行室外土方回填，具體操作方法如下:3.2.3.1材料：所采用的土最好為干凈的粘性土，也可為碎石類土或砂土，施工前應(yīng)過(guò)篩，粒徑不大于5mm，石灰應(yīng)用塊灰熟化成生石灰粉，使用前充分熟化，不得使用未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過(guò)多的水份。3.2.3.2回填前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理隱驗(yàn)手續(xù)，且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行。3.2.3.3施工前測(cè)定壓實(shí)系數(shù)，填料含水率，鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。3.2.3.4回填采用2臺(tái)鏟運(yùn)機(jī)將土從存放點(diǎn)

15、送至回填地點(diǎn)，根據(jù)土的存放位置，回填應(yīng)從東分段分層向西回填。3.2.3.5施工前做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200-250mm，死角用人工打夯，每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)，一夯壓半夯。3.2.3.6做好回填土施工試驗(yàn)工作，室內(nèi)每100m2取一點(diǎn)，室外每20-50m取一點(diǎn)，按規(guī)定見證取樣送檢。3.3鋼筋工程 3.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（）鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)

16、行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范要求后，方可使用3.3.2鋼筋制作鋼筋全部按設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范施工。施工順序：墻、柱筋焊接剪力墻、暗柱綁扎柱筋綁扎主梁綁扎次梁綁扎板筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工成型后，要專人檢查，確定符合圖紙要求后，方可使用。墻、柱筋的接長(zhǎng)采用焊接連接、同一截面的接頭數(shù)不大于50，要求鋼筋的端頭要平直，軸心對(duì)齊。柱的箍筋成型，按圖紙規(guī)定要求，其平直段長(zhǎng)度為10d，彎起角度135o。梁筋綁扎是先綁扎東西方向，然后綁扎南北方向，鋼筋接頭用直螺紋連接，其接頭面積不超過(guò)鋼筋總截面的一半，各種型號(hào)鋼筋所處的位置準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)格放樣，精

17、確備料，盡量避免鋼筋代用。鋼筋接頭的錨固長(zhǎng)度及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，如有鋼筋代換，必須事先與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系后再?zèng)Q定。留洞、留孔處的鋼筋在小于300時(shí)不切斷，洞口加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，較大的洞口加強(qiáng)筋應(yīng)加粗，大于300時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)，并符合設(shè)計(jì)要求，在樓板的鋼筋綁扎中為保證質(zhì)量，不讓上層鋼筋網(wǎng)片下沉，采用12鋼筋加工成馬蹬，將上層鋼筋網(wǎng)片支撐起來(lái)，馬蹬間距10001000mm，為防止墻柱上筋的位移，在墻柱的上口距板面5cm外套上一只箍筋或水平筋，將墻、柱主筋與此焊接固定。 柱梁內(nèi)必須用“s”拉筋，每平方米不少于三只，砼保護(hù)層采用砼墊塊，每平方米不少于三塊，平板上、下

18、皮鋼筋用10馬蹬固定。 對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置的驗(yàn)收工作必須在封柱模前進(jìn)行驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理單位，梁、平臺(tái)鋼筋另行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄和簽證。3.3.3鋼筋連接設(shè)計(jì)文件要求：框架柱縱向鋼筋接頭采用焊接接頭（電渣壓力焊和閃光對(duì)焊）時(shí)，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接接頭的實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，對(duì)梁，板25%，對(duì)柱50%；當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑且500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率50%，縱向受壓鋼筋接頭

19、面積百分率可不受限制。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度 l1 la(la為錨固長(zhǎng)度)切不小于300mm，受壓鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度不小于0.7 l1且不小于200mm。 綁扎接頭面積百分率縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)25%1250%14100%163.3.4豎向焊接電渣壓力連接的工藝簡(jiǎn)述如下：電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。3.3.4.1焊接設(shè)備與焊劑：電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等。3.3.4.2豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。3.3.4.3焊接參數(shù)：主要為：焊接電流、焊接電壓

20、和焊接時(shí)間等3.3.4.4焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因，采取措施，及時(shí)消除。3.3.4.5質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒痕等缺陷。接頭處鋼筋軸線的位移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1。接頭彎折不得大于4度(7)。3.4模板

21、工程1、主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。3.4.1墻體模板：地下室支模：根據(jù)圖紙要求，基礎(chǔ)底板與500 mm高的混凝土外墻必須一起連續(xù)澆筑，故500 mm高外墻模采用吊模支護(hù)，吊模用小鋼模組裝。墻體模板面板采用5 mm鋼板，橫肋采用8槽鋼，間距為300350 mm。豎龍骨采用8槽鋼成對(duì)放置，兩槽鋼之間留有一定空隙，便于穿墻螺栓通過(guò)，間距為10001200 mm。模板的兩端焊接角鋼邊框，使板面結(jié)構(gòu)形成一個(gè)封閉骨架，加強(qiáng)整體性。外墻模板用483.5鋼管將外墻內(nèi)側(cè)模板拉、頂在滿堂紅架子上，內(nèi)墻模板支撐利用滿堂紅架子。穿墻螺栓t30

22、4水平間距同豎龍骨間距，豎向間距離地面600 mm，距頂面400 mm，中間距為1000 mm左右。地下室外墻穿墻螺栓為防水型。外墻陽(yáng)角處配制成陽(yáng)角模板，采用子口搭接，板面平整一致，陽(yáng)角模板用m16螺栓與大模板相連。陰角處用3 mm厚鋼板制成陰角模板，用螺栓與連接杠相連，陰角模板為蓋口模板，凸出大模板面3 mm。3.4.2柱模板:）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。）基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼

23、筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。）施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。3.4.3梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時(shí)，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動(dòng)快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時(shí)間拆除。3.4.4梁柱節(jié)

24、點(diǎn)模板:梁柱節(jié)點(diǎn)模板用定型模板。3.4.5樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。3.4.6電梯井模板:為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。、技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁

25、跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2mpa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示見附圖十。（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。3.5混凝土工程 1、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。2、嚴(yán)禁向砼拌合

26、物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。3、框架梁、混凝土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑。4基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板厚度為800 mm，地下室外墻厚度為400 mm，均采用40防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于1.2mpa?；A(chǔ)底板混凝土的施工既要符合大體積混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥?；炷林袚郊游⑴蛎泟?、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮

27、裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。（）按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)要求及含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行砼試配的設(shè)計(jì)。（）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部500 mm高墻體一起澆筑。（）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每6 m為一澆筑單位進(jìn)行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進(jìn)，分兩層（每層400 mm）澆筑，分層振搗。（）混凝土澆筑時(shí)，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。邊澆筑

28、邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。（）施工縫的留置：基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫；外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎(chǔ)底板表面500 mm的墻上，留成平縫并予埋3 mm厚鋼板止水帶，內(nèi)墻留置在基礎(chǔ)底板上皮。豎向施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)預(yù)留的混凝土后澆帶處。（）在外墻水平施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，澆筑50 mm同配比的無(wú)石子水泥砂漿以利于新舊混凝土結(jié)合。（）該工程基礎(chǔ)底板部分混凝土量為3650 m3，按規(guī)范要求，應(yīng)每500 m3留置2組抗?jié)B試塊，

29、共留置16組抗?jié)B試塊。（）混凝土澆筑完612小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。）根據(jù)澆筑混凝土?xí)r的大氣溫度資料及水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測(cè)底板中心最高溫度可達(dá)50，多發(fā)生在混凝土澆筑后34天內(nèi)。）根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。）基礎(chǔ)底板應(yīng)每100 m2設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層上，從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個(gè)部位。）質(zhì)量記錄： 測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測(cè)溫結(jié)束后要及時(shí)上交主管工程師進(jìn)行歸檔。 應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。6、混凝土墻、框架柱：（）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段

30、分為三次澆筑?；炷翂Φ拇怪笔┕たp設(shè)在設(shè)計(jì)的混凝土后澆帶處。（）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。圖5-5（）墻體砼澆筑時(shí)先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無(wú)松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清理 干凈。（）澆筑到門窗洞口部位混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱下料、對(duì)稱振搗，以免洞口模板位移。（）墻、柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入

31、下層混凝土50 mm，移動(dòng)間距不得大于370 mm，并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過(guò)振。（）柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。（）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（）拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。7、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。（）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。（）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm

32、。（）梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（）混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。8、后澆帶：設(shè)計(jì)要求：地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進(jìn)行封閉；地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個(gè)月后進(jìn)行封閉；后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的摻有微膨脹劑的無(wú)收縮混凝土封閉。（）后澆帶在樓板澆筑后即用膠合板覆蓋嚴(yán)密，以防施工垃圾掉入。（）后澆帶在符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。（）在后澆帶處澆筑混凝土前，應(yīng)將浮漿、松散混凝土剔鑿，并認(rèn)真清理、檢查止水帶安放情況，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，刷混凝土界面劑。（）后澆帶混凝土澆筑

33、后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。3.6砌體工程 本工程非承重墻體材料均采用加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600x200、600x240、（mm），干表觀密度500kg/m。砌筑材料：水泥：r32.5級(jí)以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥；砂：中砂，含泥量不超過(guò)5%，使用前過(guò)5mm孔徑的篩；聚乙烯醇甲醛（801膠）；其他：混凝土塊、木磚、6鋼筋等；3.6.1作業(yè)條件：彈墻身門口位置線，結(jié)構(gòu)面上彈墻立邊線；做地面墊層，及磚或混凝土導(dǎo)墻；將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤(rùn)；3.6.2.操作工藝：基層清理，將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面，剔除凝結(jié)灰漿，清掃干凈；砌加氣混凝土塊：按實(shí)地尺寸和加氣混凝土塊規(guī)格尺寸排

34、列擺塊，上下十字縫錯(cuò)開，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接；砌塊與墻柱相接必須預(yù)留拉結(jié)筋，其豎向間距為500mm，壓埋2 6鋼筋，入墻不小于700mm；墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平混凝土帶，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般每1.5m加設(shè)2 6或3 6鋼筋帶，以保證墻體的穩(wěn)定；砌塊與門口連接：采用后塞口作法時(shí)，應(yīng)將埋有木磚或鐵件的混凝土預(yù)制塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊3塊，大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時(shí)，應(yīng)在砌塊與門框外側(cè)涂抹粘接砂漿，擠壓密實(shí)，并用3.5寸釘子與加氣塊釘牢，洞口寬度大于50cm者，上口做鋼筋混凝土梁帶；3.6.3.質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：使用的原材料和加氣混凝土塊，品種、標(biāo)號(hào)

35、必須符合設(shè)計(jì)要求，加氣混凝土塊質(zhì)量應(yīng)滿足jg315-92有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)并有出廠合格證；砂漿的品種：強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于fmk，其中任意一組的試塊強(qiáng)度不小于0.75fmk；轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不超過(guò)3處，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊的三分之一，無(wú)4皮砌塊以上通縫；接槎：砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為15mm，過(guò)大或過(guò)小灰縫，不得大于5處；拉結(jié)筋間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，位置，間距偏差不超過(guò)1皮砌塊。3.7裝飾裝修工程3.7.1施工準(zhǔn)備：（）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水

36、濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。（）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留26拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。（）混凝土墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。3.7.2混合砂漿墻面首先要選好材料，中砂平均粒徑為0.35-0.50mm，石灰膏用塊狀生石粉制，抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，用水泥砂漿分層嵌縫，清除基體表面，并灑水濕潤(rùn)，將過(guò)梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，安放管道穿墻洞

37、及樓板洞加套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口側(cè)壁的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿抹出不低于200mm高的護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。大面積施工前應(yīng)做樣板間，在核驗(yàn)合格后再大面積施工。在施工中應(yīng)采取墻面沖筋，沖筋完后2小時(shí)左右抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層找平，再垂直刮一遍，搓毛檢查墻面垂直度與平整度，然后抹罩面灰，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)。3.7.3內(nèi)墻瓷磚面瓷磚在粘貼前要對(duì)不同顏色和尺寸的磚進(jìn)行篩選，要求瓷磚方正、平整、無(wú)裂紋，棱角完好，顏色均勻，表面無(wú)凹凸和扭翹等毛病；對(duì)于基體應(yīng)先澆水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，用木抹子搓平，澆水

38、養(yǎng)護(hù)，打底灰步聚同抹水泥砂漿墻面大體相同；粘貼瓷磚時(shí)要先在底子灰上找規(guī)矩彈線。彈線時(shí)要依據(jù)給定的標(biāo)高，彈一圈封閉的水平線，作為整個(gè)房間若干水平控制線的依據(jù)。按鑲貼的縱橫尺寸計(jì)算縱橫皮數(shù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，畫出皮數(shù)桿。排磚時(shí)，應(yīng)首先測(cè)準(zhǔn)墻和門窗洞口尺寸，統(tǒng)一計(jì)算縱、橫兩向皮數(shù)并彈出控制線。瓷磚貼完后應(yīng)根據(jù)表面污染情況，用稀鹽酸溶液用棉紗擦洗。3.7.4地板磚樓地面地板塊的材料品種、規(guī)格、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有裂縫、掉角、表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔出。在水泥砂漿上鋪設(shè)板面層，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上才能進(jìn)行。鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以石灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。

39、3.8安裝工程3.8.1施工工序給排水系統(tǒng)施工工序施工準(zhǔn)備工作預(yù)留預(yù)埋埋地管道安裝埋地管道 水壓、灌水試驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收給排水立、支管安裝系統(tǒng)試壓、通水通球試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)管道刷面漆。衛(wèi)生器具安裝工序施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋衛(wèi)生器具安裝盛水試驗(yàn)采暖系統(tǒng)施工工序施工準(zhǔn)備工作管道穿樓層予留洞口埋地管道安裝及防腐埋地管道 水壓試驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收采暖立、支管安裝散熱器的安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)管道刷面漆。3.8.2排水系統(tǒng)1、排水管采用pvc塑料排水管，采用pvc專用膠粘接，粘接時(shí)管件內(nèi)壁挫毛后，涂膠均勻和排水管粘接。埋地部分經(jīng)灌水試驗(yàn)及質(zhì)檢合格后管底以上300mm用素土回填，并用輕夯夯實(shí)。埋地排水管在彎頭、三通

40、處增設(shè)支墩。2、通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下翻時(shí)應(yīng)采用45度三通或45度彎頭連接。3、立管檢查口按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)一個(gè)，但在最高層和有衛(wèi)生器具的最底層均設(shè)，檢查口中心距地面為1米，允許偏差20mm。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。4、排水管的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)?，立管與排出管端部的連接宜采用兩個(gè)45彎頭。每層立管在地面處設(shè)一個(gè)pvc伸縮節(jié)。橫支管無(wú)匯合管件的直線管段大于4m時(shí)，設(shè)伸縮節(jié)，端部設(shè)清掃口。5、塑料排水管水平縱橫方向彎曲每米不大于1.5毫米,立管垂直度允許偏差每米不大于3毫米 6、排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，排水栓低于盆底表面2mm，地漏低于安裝處排水

41、表面5mm且應(yīng)無(wú)滲漏對(duì)預(yù)留洞口的處理：在墻體上應(yīng)用混凝土塞實(shí)；在樓板上應(yīng)先把預(yù)留洞口用混凝土加防水液吊實(shí)，在上面用防水材料做防水。7、臉盆下水不應(yīng)用軟管8、排水塑料管與管件顏色應(yīng)一致，應(yīng)采取防止被水泥砂漿及pvc膠污染的措施，安裝完畢后外包塑料布。9、地漏篦子應(yīng)能活動(dòng)，箅子頂應(yīng)低于地面5mm，且能活動(dòng)；地漏水封不應(yīng)小于50mm并禁止用淺水封地漏。10、塑料排水橫管支架間的最大間距：管徑(mm)5075100150立管(m)1.21.52.02.0橫管(m)0.50.751.101.611、生活污水管道的坡度如下：塑料排水管的坡度管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度dn502512dn75158dn10

42、0126dn1507412、排水管與給水管的埋設(shè)距離按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置。13、樓板內(nèi)套管頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)為50mm，底部與天棚面齊平，穿墻的套管兩端與飾面平，樓板內(nèi)的套管填料：套管底部用石棉絨塞實(shí)，上面用油麻塞實(shí)。14、排水立管與墻面距離及樓板留洞尺寸:一般排水管距墻為60mm,留洞比管徑大50mm。15、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)內(nèi)管道根部均應(yīng)做防水臺(tái)，防水臺(tái)高為2c16、排水管道在安裝完畢后應(yīng)做到塑料管與管件之間應(yīng)用pvc專用膠粘接嚴(yán)密。需先進(jìn)行管道灌水試驗(yàn)，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。打開1/3配水點(diǎn)，排水管道暢通、連接處應(yīng)無(wú)滲水成

43、滴為合格。 通水試驗(yàn)完畢后進(jìn)行通球試驗(yàn)。將3/4管徑的小球從立管頂端投入，球由出戶口流出即為合格。3.8.3衛(wèi)生器具安裝：1、同一房間內(nèi)安裝同類型的衛(wèi)生器具及管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度，注意美觀，整齊統(tǒng)一。衛(wèi)生器具安裝要求平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏且使用方便、性能良好。平所有器具的上緣要水平； 穩(wěn)器具安裝完后應(yīng)無(wú)搖動(dòng)現(xiàn)象； 牢安裝牢固、防止使用后產(chǎn)生脫落或松動(dòng)；準(zhǔn)衛(wèi)生器具安裝位置、高度、尺寸要準(zhǔn)確。符合規(guī)范要求，同類器具排列應(yīng)整齊嚴(yán)密不滲不漏；使用方便設(shè)計(jì)位置和高度要根據(jù)使用對(duì)象而定，閥門的操作手柄朝向合理，應(yīng)便于操作。性能良好閥門水嘴使用靈活，排水暢通，并能阻止污染室內(nèi)空氣。2

44、、衛(wèi)生器具安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm2標(biāo)高單獨(dú)器具15mm3器具水平度2mm4器具垂直度3mm3、排管與給水管的埋設(shè)距離按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置。衛(wèi)生器具的盛水試驗(yàn)，洗菜池、座便器水箱堵住下水口(用塞子)灌水至溢流口位置，24小時(shí)，不滲不漏為合格。4、衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)，在做好防水后，做此試驗(yàn)，蓄水深度最淺處不小于2cm，24小時(shí)水面不下降無(wú)滲頂現(xiàn)象為合格。5、衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密啟閉部分靈活，安裝端正，表面潔凈無(wú)外露油麻，大便器與排水管接口連接緊密，周圍用水泥封堵密實(shí)。6、管道沖洗：系統(tǒng)在使用前應(yīng)用水沖洗 直到將污物沖凈為止。沖洗時(shí)，以系

45、統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量沖洗，直到出口水質(zhì)與入口水質(zhì)目測(cè) 一致為合格。3.8.4采暖系統(tǒng)施工方案1、材質(zhì)采用熱鍍管，dn32時(shí)采用焊接方式連接；dn32時(shí)采用螺紋連接，管道穿墻、樓板處預(yù)留套管，穿樓板套管高出地面20mm，在衛(wèi)生間里高出50mm，套管上部用油麻塞實(shí)，下面用石棉絨塞實(shí)。2、兩個(gè)相鄰對(duì)接焊縫之間的距離不得小于管子外徑，距離太近影響美觀，降低強(qiáng)度，不宜少于180mm。3、彎曲部位不允許有焊縫，接口焊縫與彎曲起點(diǎn)的距離不得小于管子外徑，并不得小于100mm(沖壓彎頭除外)，支架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不少于50mm。4、無(wú)論焊接或絲接、接頭均不得裝于墻體、樓板等結(jié)構(gòu)處，不得設(shè)于套管內(nèi)。立管與干管

46、的連接方式，決定于干管的連接方式，干管焊接則立管與干管也焊接，反之則絲接。5、立管安裝要注意垂直度，每米高度允許偏差2mm.6、管道水壓試驗(yàn)壓力為0.6mpa，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02mpa。7、散熱器與墻表面距離30mm。散熱器支管長(zhǎng)度大于1.5m，應(yīng)在中間安裝支架。安裝位置一般在窗口的中心位置。3.9雨、冬（期）施工3.9.1雨季施工措施 、本工程部分地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)正逢雨季，工地成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組及防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，安排專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，根據(jù)天氣情況認(rèn)真合理安排好防雨工作。、管理目標(biāo)：保質(zhì)、保量、保安全順利通過(guò)雨施。、雨施準(zhǔn)備）材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

47、）提前做好路面，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。）水泥庫(kù)要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周30cm，外墻四周排水通暢。）所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。）雨季到來(lái)前要對(duì)塔吊接地裝置作一次搖測(cè)檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆。）雨施前基坑周邊地面上修擋水埂確保水流通暢，防止地面水流入地下室。）準(zhǔn)備水泵放在集水坑內(nèi)，將地下室內(nèi)雨水排出。）加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。）施工時(shí)將地下室外墻防水優(yōu)先安排，為土方回填創(chuàng)造條件

48、。3.9.2冬期施工建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進(jìn)入冬期施工。山東省規(guī)定每年的12月5日到次年的3月15日為冬期施工時(shí)間。進(jìn)入冬期施工以后，及時(shí)了解天氣情況，提前做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。鋼筋工程(1)鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。當(dāng)室外氣溫過(guò)低時(shí)對(duì)鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過(guò)低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時(shí)清除鋼筋上的冰雪。(2)鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。(3)對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。(4)鋼筋負(fù)溫焊接，采用

49、電弧焊焊接方法，當(dāng)環(huán)境溫度低于-15時(shí)不得施焊。(5)雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.6m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。模板工程根據(jù)冬季具體的大氣溫度強(qiáng)度，經(jīng)計(jì)算來(lái)確定模板是否采用保溫措施，以保證混凝土的溫度。若大氣溫度無(wú)法滿足正常施工溫度需要，將對(duì)模板采取相應(yīng)的保溫措施。模板保溫措施：墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加一層60mm厚阻燃草纖被覆蓋保溫，局部靠近結(jié)構(gòu)邊緣處增加一層阻燃草纖被保溫層?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度之差在15以內(nèi)為安全；如溫差超過(guò)15時(shí)，加強(qiáng)保溫措施

50、，即加強(qiáng)塑料薄膜和阻燃草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)15時(shí)，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板支設(shè)后，在其底部采用加熱措施，以保證混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的需要溫度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，模板拆除前沿南側(cè)和西側(cè)、東側(cè)進(jìn)行臨時(shí)封閉，避免穿堂風(fēng)，以保證混凝土緩慢冷卻?；炷凉こ蹋?1)因本工程使用商品混凝土，混凝土的出罐溫度應(yīng)加以控制，初冬時(shí)不低于12，嚴(yán)冬時(shí)不低于16，入模溫度不低于5?；炷撩看伪仨氂袊?yán)格的配合比及各種外加劑的用量，并嚴(yán)格控制塌落度。混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格注

51、意保溫措施。（2）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。（3）混凝土運(yùn)至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗，及時(shí)覆蓋不發(fā)生腳印現(xiàn)象的快速施工法。（4）冬期施工澆筑混凝土?xí)r，不宜留置施工縫?；炷恋母采w保溫：（1）保溫材料采用：塑料布、防火阻燃草簾，后用腳手板壓牢。（2）保溫覆蓋要求：混凝土的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關(guān)鍵，保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行，操作時(shí)要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密壓實(shí)，塑料布盡量架空鋪設(shè)。保溫完畢后，值班工長(zhǎng)認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職人員檢查保溫工作，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。（3）保溫覆蓋程序: 初冬、冬末用塑料布，嚴(yán)冬和夜晚采用塑料布加一層防火阻燃草

52、簾。（4）加強(qiáng)冬施混凝土測(cè)溫工作，對(duì)摻用防凍劑的混凝土在強(qiáng)度達(dá)到4n/mm2前。每4h測(cè)一次，并做好測(cè)溫記錄審查，簽字并封存，如混凝土入模后，8h之內(nèi)，出現(xiàn)負(fù)溫，必須及時(shí)上報(bào)采取相應(yīng)的處理措施。測(cè)溫人員在混凝土澆灌完畢1h后開始測(cè)溫工作?；炷恋膹?qiáng)度控制：（1）墊層混凝土要求達(dá)到4mpa后方可拆除保溫。（2）保護(hù)層混凝土達(dá)至4mpa可拆除保溫。（3）具體拆除模板、拆除保溫時(shí)間，根據(jù)混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度和混凝土成熟為依據(jù)，拆模前由工長(zhǎng)發(fā)書面拆模通知書由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)簽字。（4）拆模后，混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度與環(huán)境溫度差大于15時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。（5）為保證頂板混凝土澆筑

53、完畢后在保溫時(shí)不發(fā)生腳印現(xiàn)象，在做頂板覆蓋時(shí)需鋪設(shè)竹膠板，保溫人員在竹面板上倒退著鋪蓋塑料布及草簾?；炷镣瑮l件試塊制作：每澆筑一段，每一臺(tái)班，每一種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土各做5組試塊，其中標(biāo)養(yǎng)二組，同條件為三組，二組拆除模板保溫及拆除墻模板用，一組為對(duì)照28天強(qiáng)度使用，即結(jié)構(gòu)實(shí)體用。同條件試塊試壓時(shí)間由技術(shù)員另行通知。砌體工程1、材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5r,水泥不得受潮結(jié)塊. (2)普通磚,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用. (3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用. (4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿

54、足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊. (5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力. 2、施工方法 (1)砌筑應(yīng)采用三一砌筑法,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低. (2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑. (3)當(dāng)室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng),一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.53分鐘. (4)防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過(guò)程中的熱量損失可采用下列方法: 1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)

55、(棚內(nèi)溫度在5以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn). 2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距. (5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm,一般宜控制在10mm. (6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m. (7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫冬期施工安全措施臨時(shí)用電：（1）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，實(shí)行專人專管。（2）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，杜絕線路老化、虛接現(xiàn)象。堅(jiān)決做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”，做好保護(hù)接零工作。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行“專人、專機(jī)”，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備安裝，均由持證上崗的電工進(jìn)行安裝，杜絕工人私自接掛現(xiàn)象。作業(yè)面的振搗棒等用電機(jī)具的電源線必須懸掛固定在墻面上，嚴(yán)禁拖拉。（4）宿舍用電管理：宿舍內(nèi)的用電實(shí)行統(tǒng)一管理，安全員負(fù)責(zé)每天對(duì)宿舍進(jìn)行巡檢。杜絕宿舍內(nèi)的亂接、亂掛現(xiàn)象。宿舍內(nèi)的照明采用36v安全電壓，插座采用220