煤礦采煤區(qū)炮采班工作過程標準

1、前嶺煤礦采煤區(qū)炮采班工作過程標準說明：工作面采用搪瓷溜槽岀煤的方式；循環(huán)進尺1.2m；爆破方式：串聯(lián)爆破；毫秒微差、正向爆破的方式。序號主要工序平行工序作業(yè)標準標準工時一、班前會（15分鐘）1點名點名前，員工有序入座；正確佩戴集團公司徽章及礦上崗證；不得大聲喧嘩或打鬧等不文明行為；點名答“到”時應(yīng)起立、聲音洪亮。班長觀察當班員工身體和情緒狀況，視人員狀況，在心里對工作進行預(yù)安排，發(fā)現(xiàn)異常不安排下井。1分鐘2誦員工訓(xùn)導(dǎo)詞動作統(tǒng)一，立正姿勢，正視前方，右手握緊拳頭抬起，胳膊成水平，左手自然垂立，聲音洪亮。1分鐘3班前講評與點評由優(yōu)秀員工和待進員工進行講評，班隊長對上一班工作進行點評。2分鐘4每日一

2、題學習學習內(nèi)容：與當班安全生產(chǎn)相關(guān)的知識。3分鐘5隱患預(yù)排查找出當班隱患重點：通過員工相互監(jiān)督，排查員工中存在的“隱患人”，提高安全系數(shù)。2分鐘6工作安排通過對員工技能、身體等方面的掌握，合理分工，優(yōu)化勞動組合。4分鐘7確認安全責任人工作安排后，要確認安全責任人，增強員工責任意識。1分鐘8誦安全誓詞誦安全誓詞時立正姿勢，正視前方，右手握緊拳頭抬起，胳膊成水平，左手自然垂立，聲音洪亮。1分鐘二、作業(yè)前準備（40分鐘）1更衣排隊至浴池，正確穿戴勞保用品。7分鐘2佩戴儀器、攜帶工具領(lǐng)取礦燈、自救器和便攜儀等儀器，正確佩戴，按規(guī)定攜帶所需工具，并檢查是否完好齊全。3分鐘3排隊入井班長帶隊，以班為單位排

3、隊等待下井，等待期間不準打鬧。7分鐘4從副井下口排隊行走至作業(yè)現(xiàn)場排隊行走至作業(yè)地點，不準插隊、大聲喧鬧。23分鐘三、現(xiàn)場施工（485分鐘）1現(xiàn)場交接班工作面準備打眼工具，各種材料碼放在材料道，嚴格按照定制化管理標準碼放整齊。準時進入交接班地點，了解現(xiàn)場基本情況，排查當班隱患；按標準驗收上班施工規(guī)格質(zhì)量；清點各類施工用具、材料。12分鐘2安全檢查檢查上班工作面施工情況，現(xiàn)場交接。檢查后路是否通暢、安全設(shè)施是否完好、機電設(shè)備是否正常、臨時支護是否符合要求等。15分鐘3打眼按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。必須敲幫問頂，按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼，在班組長直接指導(dǎo)或放炮員

4、的配合進行打眼30分鐘4裝藥裝藥前，檢查頂幫情況，裝藥時必須執(zhí)行“一炮三泥的規(guī)定”，裝藥后必須把電雷管角線懸空。30分鐘5放炮警戒放炮前，班隊長親自布置警戒。待工作面的炮煙被吹散，瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點放炮結(jié)束后，對作業(yè)環(huán)境從煤幫至老塘進行全面檢查整改，崩倒的支柱及時扶正升足勁，整改不正規(guī)支架，掉頂處必須進行臨時支護。20分鐘6采煤材料擺放施工所需物料按照從高到低的順序，依次將木料、大笆、塘材、小笆等豎立在本茬內(nèi)。8分鐘敲幫問頂認真檢查煤壁、頂板和支架情況，及時將崩倒的棚子扶正，支柱保持承載狀態(tài)；崩壞的支柱及時更換，并保持承載狀態(tài)。嚴格執(zhí)行經(jīng)常性敲幫問頂制度，及時找掉活矸危巖。5分

5、鐘臨時支護進入煤壁前，及時托板皮或塘材捆進行臨時支護，臨時支柱必須升足勁，嚴禁空頂作業(yè)。5分鐘掛梁過頂1、每隔一棚掛一個鉸接梁，掛梁前對鉸接頂梁和支柱進行安全檢查，不得使用損壞的支護用品。掛梁要在有效支護下由上向下依次進行操作。掛梁采取拉線作業(yè)，梁頭成一條直線。2、掛梁后及時過頂，過頂規(guī)格嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求進行，頂板過嚴過實，掉頂處用木料、塘材捆等將頂板接實過嚴，嚴禁空頂、空肩窩。3、鉸接頂梁大頭要垂直朝向煤壁，棚擋均勻且符合作業(yè)規(guī)程要求，頂板破碎時原臨時柱不得隨便拆除。20分鐘打臨時柱連續(xù)掛兩根梁子后，及時打臨時支柱，支柱架設(shè)角度適宜，支柱升足勁。5分鐘杈柱背幫1、頂過齊、臨時支柱打齊后，

6、開始刨煤、攉煤，煤壁刨直刨齊，及時打上背幫柱，及時背幫并栓緊防倒繩；攉凈浮煤，整平底板且保證采高。35分鐘2、煤攉凈后，煤幫開始杈柱，杈柱寬度嚴格按規(guī)程要求執(zhí)行或根據(jù)實際條件進行，杈柱要棚棚杈，杈柱2根后及時栓緊防倒繩，煤幫柱支設(shè)正規(guī)，防倒繩高度不得小于2.0m，煤幫用大笆背嚴并及時拴好防倒繩。3、支設(shè)貼幫柱要求：（1）正常情況下，煤壁棚棚背幫，栽好兩棵貼幫柱時，用大笆、塘柴把煤幫腰嚴背實。隨后每杈柱一根都要及時拴緊防倒繩、背嚴煤幫。（2）支設(shè)貼幫柱，必須在已掛好頂梁，維護好頂板的地方作業(yè)，且嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、片幫或壓力大等不安全因素必須采取措施處理好后再行支設(shè)。4、堅持拉線作業(yè)

7、，支柱打成直線，柱、排距偏差符合規(guī)定，正常情況，每排小棚檔不得連續(xù)超過3 棚，堅決杜絕大棚檔出現(xiàn)。5、頂梁鉸接完整，鉸接率大于90，連續(xù)不鉸接不得超過兩棚，頂梁垂直煤壁，梁頭調(diào)斜不得連續(xù)超過三棚；支柱柱頂與頂梁面接觸，嚴禁點線、點面接觸。6、所有支柱（除背幫柱）必須穿齊柱鞋，鉆底還超過規(guī)定時，柱鞋下面須墊底梁料以增大底板比壓，支架支設(shè)牢固，正規(guī)有勁，嚴禁架設(shè)在浮煤（矸）上。攉煤工作面杈柱完成后，將工作面虛煤出凈，要清理到煤層底板，不得留虛煤抵車。30分鐘替柱一次替柱長度不得大于20m，嚴禁大面積同時替柱。40分鐘抵車1、移車前，檢查頂梁、水平銷是否安全可靠。檢查寬度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。20分

8、鐘2、檢查新機道及老塘側(cè)浮煤、雜物等是否清理干凈，新機道是否平整，不平應(yīng)襯平。3、刮板輸送機移設(shè)完畢，及時打好壓車柱，試車至少2圈，不合格要立即進行處理。補柱1、清理浮煤后，進行補柱，支柱放在合適位置的實底上，軟底工作面應(yīng)將工作面底板找平，下好柱鞋，再補支柱。45分鐘，根據(jù)現(xiàn)場情況，保持適當?shù)挠浇?。支柱活柱行程超過500mm時，支柱必須穿鞋，防止支柱超高使用。2、按照規(guī)程、措施要求將支柱架設(shè)正規(guī)并升足勁。3、補柱實行拉線管理，支柱必須打上線。清理整改1、清理人行道和老塘浮煤，保證工作面采高符合規(guī)程措施規(guī)定。45分鐘2、從老塘至煤幫進行全面檢查，對作業(yè)環(huán)境進行整理。3、整改不正規(guī)支柱，杜絕線接

9、觸，特殊地點應(yīng)加強支護。4、不使用工具和支護用品應(yīng)整齊擺放在制定地點，多余支護用品及時運出工作面至指定地點碼放整齊。7回柱回柱前，對施工地點進行全面的檢查整改，保證施工地段支架支護正規(guī)，初撐力不得低于11.5mpa，及時排除工作面存在的安全隱患?；刂璨牧?、工具按照從高到低的順序整齊擺放在材料道，工具一律大頭向上。120分鐘及時清理凈工作面浮煤。人行道低于工作面輸送機下溜沿；材料道保持在dz28支柱手把以下200mm；在保證安全的前提下，老塘應(yīng)將底煤清理至煤層底板；若煤層較厚，無法清理到底時，以末前排支柱不呲腳為標準?；刂鶗r，要堅持由下（低）向上（高）、由里向外、逐棚逐峒進行，掛笆嚴密不竄矸

10、。嚴禁提前摘梁盜柱或進入采空區(qū)作業(yè)。堅持“先支后回”，改棚時要做到先支柱，后改棚。回柱后，作業(yè)環(huán)境進行全面清理，柱、梁、材料、工具按照定置化管理要求擺放整齊且不得影響行人安全。對作業(yè)范圍內(nèi)進行安全確認，檢查是否有失效的支護用品。發(fā)現(xiàn)損壞的柱、粱應(yīng)及時進行更換，更換下的柱梁轉(zhuǎn)運至指定地點碼放整齊，碼放標準同好柱粱。四、交接班（19分鐘）1現(xiàn)場交接準時進入交接班地點，將本班生產(chǎn)任務(wù)完成情況，現(xiàn)場存在的隱患等情況與下一班準確交接。12分鐘2驗收接班對上班工程質(zhì)量按標準驗收。5分鐘3清點工具清點各類施工用具、材料。2分鐘五、升井（31分鐘）1清點人數(shù)班長認真清點當班出勤人員數(shù)。2分鐘2排隊行走班長帶隊，列隊