大河西場內(nèi)明挖管道施工組織設(shè)計2方案

1、污水源熱泵系統(tǒng)污水利用工程場內(nèi)明挖管道施工方案目 錄第一章 工程概況3第二章 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件3第三章組織架構(gòu)與管理人員配置4第一節(jié)施工管理組織機構(gòu)4第二節(jié)項目管理班子職能分工5第四章施工部署6第一節(jié)工程管理目標(biāo)6第二節(jié) 施工總體安排7第三節(jié)施工組織及進(jìn)度計劃.7第四節(jié)施工資源需求計劃8第五章施工現(xiàn)場平面布置9第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場布置9第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置9第三節(jié)施工臨時用水、用電9第六章主要分部分項工程施工方法10第一節(jié) 施工流程圖10第二節(jié) 管道溝槽開挖11第三節(jié) 管道安裝11第四節(jié) 井室結(jié)構(gòu)施工18第五節(jié) 管道水壓試驗22第六節(jié) 溝槽回填施工方法23第七章 質(zhì)量控制措施24第八

2、章 安全保證措施24第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施35第十章確保工期的組織、技術(shù)措施38附件39第一章 工程概況本工程位于 交通樞紐項目場內(nèi)，管道總長約620米，管材為pe管其內(nèi)徑為dn600，采用開挖敷設(shè)施工工藝。管道上下鋪設(shè)，上下間距大約20-30厘米。由于施工現(xiàn)場空間狹小，地理位置較為復(fù)雜，施工難度較大。計劃開工日期：由于受現(xiàn)場地下管線及施工借地的影響，開工日期根據(jù)監(jiān)理工程師的指令確定,本工程施工工期為60日歷天。計劃開工日期為2013年10月20日。根據(jù)設(shè)計施工圖，本工程明挖工程量見下表：管線名稱井段號管徑(mm)長度(m)埋深(m)河西交通樞紐站場內(nèi)管道pn22ys33d60030

3、42.058.05pn22hs33d6003092.059.05第二章 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件一、工程地質(zhì)條件1、本項工程地位于 市汽車西站，現(xiàn)在的汽車西站在游園東路以北，過渡站場設(shè)在游園東路以南，將作為整個交通樞紐的一部分永久保留。過渡站場主要包括主站場區(qū)和長途備班區(qū)兩部分，其中主站場區(qū)東林區(qū)域主干道西二環(huán)、西側(cè)緊鄰玉蘭路；長途備班區(qū)位于金星南路交西二環(huán)處南部道路。 地區(qū)整個地勢為東西高、中部低，比降平均1190，其中山地、丘陵、崗地、平原大體組合為3：2:3:2。 市區(qū)地勢由南向北傾斜，大部分為丘陵地段，地面高程在黃海高程3580m之間，部分區(qū)域在90m以上。2、根據(jù)野外鉆探揭露，場地內(nèi)分

4、布的地層主要有人工填土、第四系中更新統(tǒng)沖幾層及第四系殘積層，下伏基巖為元古界（pt）板巖。擬建場地內(nèi)埋藏地層自上而下一次描述如下：1）、人工填土（qml）雜填土：雜色，主要由磚塊、水泥塊等建筑垃圾以及生活垃圾組成，該混約20%的粘性土組成，呈稍濕，結(jié)構(gòu)松散。2）人工填土（qml）素填土：灰色、灰褐色，主要由粘性土含約10%的碎石組成，呈稍濕濕，松散稍密狀態(tài)。其堆填年限不超過10年，局部地段經(jīng)分層碾壓處理，密實度好，呈稍密中密狀態(tài)。3）粉質(zhì)粘土（qal）：褐灰、灰黑色，含少量有機質(zhì)，略有臭味，呈可塑軟塑狀態(tài)。4）粉質(zhì)粘土（qal）：褐黃色、褐紅色，含鐵猛質(zhì)氧化物結(jié)核，局部含約15%的礫石，可塑硬

5、塑狀態(tài)。5）粉質(zhì)粘土（qel）：褐黃色，系板巖原地風(fēng)化而成，原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，局部夾少量強風(fēng)化碎塊，硬塑堅硬狀態(tài)。6）：強風(fēng)化（r3）板巖:褐黃、淺灰色，大部分礦物質(zhì)已經(jīng)顯著風(fēng)化，節(jié)理裂隙極發(fā)育，節(jié)理面受到鐵錳質(zhì)氧化物侵染呈現(xiàn)黑褐色，沖擊鉆進(jìn)困難，金剛石鉆巨鉆進(jìn)速度較快，巖心采取率為4575%，巖心多成碎塊狀、塊狀，少量呈土柱狀，巖塊用手可折斷。巖體極破碎，巖心敲擊聲嘶啞，屬于極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為v極。第三章組織架構(gòu)與管理人員配置第一節(jié)施工管理組織機構(gòu)本工程施工實行“施工項目管理法” 管理。這種管理方式是目前國際、國內(nèi)建筑施工管理的一種科學(xué)的、較為先進(jìn)的管理方法，是以項目為目標(biāo)，用系統(tǒng)工

6、程的觀念、理論和方法進(jìn)行管理，他的管理是以進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全管理、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)的“三控制、三管理、一協(xié)調(diào)”為主要內(nèi)容的管理方式。它的機構(gòu)設(shè)置是以項目經(jīng)理部作為組織形式。這種項目經(jīng)理部是目的性明確、精干高效、指揮靈便、運轉(zhuǎn)自如、高效率的指揮機構(gòu)。這種管理模式我們經(jīng)過了較長時間的實踐和摸索，積累了較為豐富的經(jīng)驗，建立了較為完善的組織機構(gòu)和管理制度，培養(yǎng)有思想好、業(yè)務(wù)精、應(yīng)變能力強、高素質(zhì)的項目經(jīng)理和項目管理人員。我們將全力以赴，選配具有開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理干部組成項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工地的施工及領(lǐng)導(dǎo)事宜，對工程施工進(jìn)行組織、指

7、揮、管理、協(xié)調(diào)和控制，以高度的熱誠和高度的責(zé)任感保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。本公司根據(jù)本工程的規(guī)模、特點、工期等綜合因素考慮，決定委派項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料員、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、資料員等項目主要管理人員，并選派專業(yè)施工工程隊，組成工程項目部，同時訂立項目經(jīng)理部各項管理職能。第二節(jié)項目管理班子職能分工1、項目經(jīng)理：對本工程全面負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工及項目與業(yè)主，監(jiān)理單位等以及橫向單位之間的關(guān)系，指揮工程項目的全面展開與進(jìn)行，是本工程的項目負(fù)責(zé)人。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)措施的制定、技術(shù)資料匯總。主要負(fù)責(zé)施工程序及工藝、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計，施工現(xiàn)場簽證等工作，各

8、項工藝作業(yè)施工操作安排，施工人每天的工作安排，材料用量計劃及施工進(jìn)度的具體實施，是本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。3、資料員：負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場施工原始資料并整理歸檔。4、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗、質(zhì)量評定、工程質(zhì)量驗收、質(zhì)量資料的匯總等事項。5、安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理、安全資料的匯總及現(xiàn)場保安等事項。6、施工員：主要負(fù)責(zé)本工程中各項工藝作業(yè)施工操作安排，施工人每天的工作安排，材料用量計劃及施工進(jìn)度的具體實施。7、測量員：負(fù)責(zé)本工程的測量放樣及沉降、移位等觀測。項目管理班子配備情況表項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員：安全員：資料員：測量員：質(zhì)檢員：第四章施工部署第一節(jié)工程管理目標(biāo)我們通過充分領(lǐng)會本工

9、程施工合同的要求，結(jié)合本工程特點和我公司在類似工程方面的施工經(jīng)驗，發(fā)揮人才優(yōu)勢和科學(xué)經(jīng)營管理手段、設(shè)備優(yōu)勢，科學(xué)地組織各個專業(yè)的施工和各工種的交叉作業(yè)，統(tǒng)籌安排，精心組織，嚴(yán)格履行合同，并確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)：杜絕返工現(xiàn)象，確保每一個分部分項工程均達(dá)到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證一次性達(dá)到國家“合格”工程標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)：根據(jù)施工合同要求，本工程工期為60天，并確保在2013年 12月20日前完成工程的全部施工內(nèi)容。三、安全施工目標(biāo)：采取有效措施，杜絕重大傷亡事故、輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)）。四、文明施工目標(biāo)：確保文明施工，

10、達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。五、過程控制目標(biāo)：運用施工進(jìn)度橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行施工組織管理和工程質(zhì)量、進(jìn)度控制，確保一次成功。六、服務(wù)目標(biāo)：信守合同，嚴(yán)格履行合同條款；認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面關(guān)系；虛心接受建設(shè)單位和質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督；做好工程回訪及維修工作。第二節(jié)施工總體安排根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容及建設(shè)單位對工期質(zhì)量的要求，本工程現(xiàn)場的施工環(huán)境和施工條件，綜合考慮本工程的有利條件和不利因素以及工程特點，結(jié)合本公司擁有的施工機械設(shè)備和其他有利條件，綜合制定出切實可行、科學(xué)合理的施工組織方案。1、施工方案的中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)計劃不僅考慮各工

11、序的主次矛盾關(guān)系，也綜合考慮機械、設(shè)備、材料的相聯(lián)關(guān)系，使各工種以及協(xié)作配合單位都能實施緊密的交叉流水搭接施工。2、加強計劃的平衡安排，特別是用料(包括設(shè)備周轉(zhuǎn))計劃，要力求詳盡、準(zhǔn)確，杜絕停工待料現(xiàn)象，并根據(jù)每月、每周完成作業(yè)計劃的實際情況，及時調(diào)整下月或下周計劃。在工作安排上，千方百計保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的作業(yè)。3、配備足夠的勞動力和施工管理人員，做到連續(xù)、均衡施工。4、密切作好與業(yè)主及相關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作，派專人對口，及時互通信息，保證施工順利進(jìn)行。第三節(jié)施工組織及進(jìn)度計劃本工程工期較為緊迫，為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。1、施工調(diào)度為了

12、保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系。及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題。以便以項目經(jīng)理為首的智能團做出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：（1）組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是體系中的一個成員。（2）定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。（4）協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作，組織好分部分項工程的施

13、工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。（5）監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（6）做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。第四節(jié)施工資源需求計劃為便于施工的順利進(jìn)行，我們制定了周密的設(shè)備人員動員周期計劃和施工機械設(shè)備進(jìn)退場時間計劃。現(xiàn)將有關(guān)事項說明如下：結(jié)合本工程的施工特點、工程規(guī)模并結(jié)合本公司的總體人員計劃安排，機械設(shè)備動作情況，同時也考慮了本工程的施工進(jìn)度計劃、施工順序、施工工藝、施工環(huán)境、施工條件及氣候狀況，制定了設(shè)備、人員動員周期計劃和進(jìn)退場計劃。如該計劃在實施過程中，有關(guān)各方如有更

14、好的建議或意見，我們將認(rèn)真酌情接受。并按有關(guān)建議或意見對該計劃進(jìn)行修改，力爭使該計劃能真正適應(yīng)本工程的實際施工。1、勞動力、機械調(diào)配由于管道前半段兩邊都是建筑物，場地?zé)o法放下對接焊機。需要在管道上面公路上焊接好后，用吊車吊下。dn630的6米每根的重約250公斤。小吊車或挖機兩臺、人員6名、380伏功率18千瓦的電源線一條、hdpe管道對接焊機710-630一臺、（焊機重約1500公斤）等設(shè)備。3、材料供應(yīng)工作凡由公司物資部采購的材料，項目部需提前2d申報材料計劃，由公司采購的半成品，需提前3d申報使用計劃，由項目部采購的材料和半成品，需經(jīng)建設(shè)單位及設(shè)計單位確認(rèn)樣品后方可采購，項目部在現(xiàn)場需設(shè)

15、臨時庫房，并設(shè)專門材料人員分別負(fù)責(zé)材料的采購供應(yīng)和保管、發(fā)放、使用工作。材料部門要配合核技術(shù)部門完成與本部門有關(guān)的技術(shù)資料收集工作，對計劃使用或已到場的材料，要依據(jù)業(yè)主或監(jiān)理或質(zhì)檢、消防部門的要求進(jìn)行材料封樣報驗工作，并完善報驗手續(xù)。第五章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場布置 一、由于此工程路段中，施工空間狹窄，管道焊接設(shè)備較大，施工難度較大。故在pn22ys33管道中，甲方需為我方空出足夠的施工場地便于我方施工操作，（詳見附圖1）我方保證在不破壞既有道路的前提下，規(guī)劃施工工序，盡量減少臨時占地面積，縮短使用時間。二、盡量減少用地。三、臨時設(shè)施布置應(yīng)有利于施工生產(chǎn)管理，進(jìn)出場方便，對施工

16、干擾少。四、生活垃圾及施工廢水應(yīng)集中處理。五、盡量保持原有的環(huán)境。第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置一、施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場布置為滿足整個工程施工創(chuàng)造條件，根據(jù)本工程的施工范圍，經(jīng)現(xiàn)場踏勘及詳細(xì)了解，須進(jìn)行作業(yè)范圍內(nèi)的臨時水、電設(shè)施的布置，然后進(jìn)行整個施工作業(yè)區(qū)臨管臨道的布置，在此階段滿足原交通道路的通行。第三節(jié)施工臨時用水、用電一、施工臨時用電施工前期，向供電單位申請由附近變壓器接駁電源，并沿線布置供電線路、連通各施工點。二、施工臨時用水施工用水，向供水單位申請開口，并沿線布置供水線路、連通各施工點和施工現(xiàn)場。同時在施工現(xiàn)場自行配置一臺水車。三、臨時排水臨時設(shè)施周圍設(shè)置良好的排水渠道，并在沿線設(shè)置足夠的沉墊

17、池，施工廢水先排入沉淀池，并經(jīng)沉淀后，排入地方排水系統(tǒng)。施工期間派專人定期清理沉淀池及附近的排水系統(tǒng)，保證經(jīng)沉淀處理后的水能達(dá)標(biāo)排放。第六章主要分部分項工程施工方法施工準(zhǔn)備管道安裝及管座坑槽底部平順管道墊層及平基礎(chǔ)管井連接管道打壓試驗分項驗收管道集合料回填收尾工作檢查驗收檢查驗收檢查驗收第一節(jié)、施工流程圖：第二節(jié)、管道溝槽開挖由于本段管道的施工是與土建同步進(jìn)行，故管道溝槽已經(jīng)由土建方開挖完畢。溝槽需要回填的高度詳見附圖23。第三節(jié)、管道安裝（一）管道的進(jìn)場堆放及運輸1、當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。2、不同管徑的管道堆放時，

18、應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。3、hdpe大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4、管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。5、短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。6、上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。（二）管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工1、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)

19、不低于100kpa。2、管道基礎(chǔ)軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎(chǔ)。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。（三）管道安裝施工工藝1、管材選用（1）本工程的截污管道采用明挖施工，管材選用hpdedn600。管道運到施工現(xiàn)場后，經(jīng)有關(guān)單位進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢測合格后方可使用。（2）安裝管道前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。2、施工原則管

20、道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）管道接頭，按規(guī)范要求采用柔性接頭。（4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。（5）管道安裝完畢后進(jìn)行檢查井砌筑，按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行閉水試驗。（6）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底

21、基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。（7）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫。中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。（8）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。（9）回填土的壓實度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。（10）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。3、管道鋪設(shè)基本要求（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查

22、管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。（3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。（4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。4、排水管鋪設(shè)（1）管道裝卸hdpe管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護

23、，如有擦傷應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。（2）管道運輸：短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。（3）管道進(jìn)場檢驗管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗，并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。（4）管道存放當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。hdpe管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日

24、光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。（5）管道安裝及下管管道連接采用熱熔對接方法。此段工程由于地理位置較小彎頭較多，空間較小，無法放下對接焊機。只能量好長度，在上面對接好后用吊車或挖機吊下。在地理位置不好不能放下焊機的情況下都采用此方法連接，但在上面焊接的長度要適宜吊機操作。焊接一個接口大約需要時間70分鐘。焊機上的銑刀和加熱板重約500斤，需要機械提取，另外由于管道口徑較大，需要從廠家租用專用的切割工具，方便切割，如用人工切割，每個切割需要60分鐘，但用專用工具，只需10分鐘的時間。如場地不容許，到施工現(xiàn)場解決。兩條管道不

25、能同時鋪設(shè)，只能先鋪設(shè)一條回填后再鋪設(shè)另一條。每條管道的鋪設(shè)都是在能源站開始依次望上游連接，另外在能源站管道連接中留出適當(dāng)?shù)拈L度，并焊接好法蘭組件，與泵房的連接中間用鐵制法蘭及鋼管進(jìn)行過度，由于位置太小，且下雙管后也不能使用熱熔機。在過了兩個小彎度后中間的一段可以在地面直接施工，但在車庫過道下方的100多米的施工中只能在上面工地把管連接好，并連接好45度的彎頭后用機械吊裝下到預(yù)定位置，45度的彎頭再在下面與管道連接。另外這段管道由于有一段上坡的度，pe管有一定柔韌性，但要保證管道的口端面與水平達(dá)成直角，所以在管道到達(dá)平面高度后需要達(dá)到4-5米長度以上。（6）管道連接工藝a、熱熔連接1）材料準(zhǔn)備

26、：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。 2）夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 3）切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 4）對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。 5）加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 6）切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 7）熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊

27、寬度以2-4mm為宜。 8）冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。9）對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 b)電熔連接1、電熔連接電熔焊機的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。2、電熔連接前，應(yīng)對管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不應(yīng)有斷絲或繞絲不均現(xiàn)象。3、電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1)、電熔連接管材的連接端應(yīng)切割平整，連接端面與管材軸線垂直，管材和管件連接面上的污物應(yīng)予以清理。2)、管材的連接端應(yīng)按照插入長度進(jìn)行標(biāo)記，對管材連接處整個外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)注。3)、管材插入管件后應(yīng)按照標(biāo)記進(jìn)行檢查

28、，確認(rèn)插入到位，并使用專用夾具夾持定位。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。5)、達(dá)到規(guī)定的自然冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。6)、電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗合格為止。a、不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)流出；b、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求；c、電熔管件中的電阻絲不應(yīng)裸露。4、電熔鞍型連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1)、電熔鞍型連接前，管材連接區(qū)域上的污物應(yīng)予以清理，并對其進(jìn)行刮皮。2)、管件和管材的連接區(qū)域宜使用合適的清洗劑進(jìn)行清潔。3)、應(yīng)按照管件要求，使用合適的夾具，用適當(dāng)?shù)膴A緊力將管件與管

29、材固定。4)、電熔連接的焊接參數(shù)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠家的要求。5)、達(dá)到規(guī)定的冷卻時間前，不應(yīng)移走夾具，不應(yīng)對接頭處施加任何外力。6)、電熔鞍型連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，并符合以下要求，否則，應(yīng)進(jìn)行返工，直到檢驗合格為止。a、焊接完成時，管壁不應(yīng)塌陷；不應(yīng)有熔融材料從管件內(nèi)任何位置流出 b、焊接完成后，觀察孔達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的要求。7)、電熔鞍型連接鉆孔應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的冷卻時間，且外觀檢驗合格后進(jìn)行。開孔應(yīng)使用專用刀具。電熔鞍型旁通開孔后，刀具應(yīng)恢復(fù)到開孔前位置，并將頂蓋擰緊或用端帽封堵。（7）管道系統(tǒng)的熱脹冷縮及其控制方法由于溫度變化，引起管道系統(tǒng)熱脹冷縮，即管道沿軸向伸長或收縮，從而引起

30、管道膨脹或收縮，管道變形。如果管道系統(tǒng)在熱脹冷縮時不能自由伸縮，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過屈服強度甚至抗拉強度，管道系統(tǒng)將遭到破壞。這個問題是設(shè)計和安裝管道工程中必須充分重視和考慮的問題。管道的軸向變形及線膨脹系數(shù)：自由的管道，因溫差會引起軸向變形，即軸向伸長或收縮。其變形量可用下式計算：l=tl。式中-線膨脹系數(shù)，m/(m.)或mm/（m.）。是表示材料性質(zhì)的物理量，是單位溫度、單位米長變形量，也可以說，它是溫差變化1，其長度增長量與原長度的比值；l-自由管段長度，m；t計算溫度，?？砂凑接嬎悖簍=0.65ts+0.10tgts管道內(nèi)水的最大變化溫度，；tg管道外環(huán)溫度最大變化溫差，。pp-r及pe

31、管材的線膨脹系數(shù)見表：（導(dǎo)熱系數(shù)：w/m.k;線膨脹系數(shù)：mm/m.）主要塑料管道性能匯總表管材pp-rpe溫度范圍-20-70-20-90導(dǎo)熱系數(shù)0.230.41線膨脹系數(shù)0.180.16線膨脹系數(shù)（m/m.），膨脹力和敷設(shè)方式：塑料管的線性膨脹系數(shù)比金屬的線性膨脹系數(shù)大得多，其線性變形主要表現(xiàn)在管道軸向上的膨脹延長和水平方向上的彎曲，其膨脹量與溫差成正比，故對于明裝或非埋設(shè)型暗裝，當(dāng)直線距離大于20m時，應(yīng)考慮采用伸縮節(jié)或折角自然補償方式，這是塑料管與金屬管的一個重要的差異。在設(shè)計及施工安裝時應(yīng)予以充分重視，塑料管的線性膨脹系數(shù)是金屬管的幾至幾十倍，但其膨脹力卻只有金屬管的幾十分之一。對于

32、衛(wèi)生間或是室內(nèi)地板內(nèi)暗埋敷設(shè)的支管，由于受水泥砂漿的摩擦阻力，塑料管線性膨脹會受約束而蠕變?yōu)橄蜃兓?，而不至于使外敷水泥崩裂，故配水支管埋設(shè)時需要適當(dāng)留一定管槽空間。第四節(jié) 井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括檢查井拍門井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用機制灰砂磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明?；疑按u到場后由專職試驗人員送到試驗室進(jìn)行強度檢驗。井身內(nèi)外均用1：2水泥砂漿批擋，厚度為20mm，砂漿中添加防水劑，砌體砂漿等級確保達(dá)到設(shè)計強度。用人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進(jìn)行。采用干凈的自來水，水泥和砂按照gb

33、/t 19001-2000文件有關(guān)材料的檢驗，試驗控制程序中的規(guī)定試驗使用。一、井室砌筑1、砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井中及砌筑邊線。灰砂磚在建筑前用水濕潤，含水量為10%15%，砂漿配合比由實驗室確定。2、基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。3、砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。4、砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。5、砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。

34、井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計算。6、水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。7、砌筑各種進(jìn)水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水；8、檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同；9、污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿批刮20mm厚。10、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1） 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格。（2） 排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符，末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。（3） 井環(huán)開裂，井蓋安裝

35、不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。（4） 砂漿強度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。二、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工1、施工工序驗槽線挖槽釬探驗收支模澆筑墊層混凝土綁扎鋼筋、安裝止水帶支模澆筑混凝土基礎(chǔ)抹面安裝蓋板回填2、施工要點（1）槽底經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。（2）鋼筋綁扎：在平基強度達(dá)到5mpa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且

36、每隔1.5米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護層要求。（3）鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。（4）鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。鋼筋搭接如下表：序號鋼筋型號混凝土標(biāo)號c201i級鋼筋30d2ii級鋼筋40d3iii級鋼筋50d 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼

37、筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。（5）施工縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計要求彈出施工縫正確位置線，井壁的施工縫與底板的施工縫應(yīng)垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固，澆筑混凝土過程中，應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實。（6）支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達(dá)到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。（7）局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用c10的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最

38、上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。（8）安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時注意調(diào)平校正。三、檢查井與管道的連接1、管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。2、做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，一般可采用0.24m。3、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的底面必須與管

39、壁周邊且不滲水。5、管與井座接口施工圖：管材與檢查井連接大樣圖四、質(zhì)量要求檢查井檢查項目見下表：項次檢查項目允許偏差檢驗方法1砂漿強度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見gbj107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，長寬各1點3井口高程（mm）10,-30用水準(zhǔn)儀測量1點，與井邊路面平4軸線偏移（mm）20用經(jīng)緯儀測1點第五節(jié) 管道水壓試驗一、壓力管道的強度及嚴(yán)密性試驗1、壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強度及嚴(yán)密性試驗，管道強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。2、管道水壓試驗前，應(yīng)編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)包括：2.1后背及堵板的設(shè)計；2.2進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；2.3加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安

40、裝的設(shè)計；2.4排水疏導(dǎo)措施；2.5升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；2.6試驗管段的穩(wěn)定措施；2.7安全措施。3、管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。4、試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；4.2后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。5、管道水壓試驗時，當(dāng)管徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。6、水壓試驗時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1當(dāng)采用彈簧壓力計時精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正

41、；6.2水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。7、管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范第3.5.2.1款規(guī)定回填土；7.2管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計強度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；7.3管渠的混凝土強度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；7.4試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；7.5試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。8、試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管： 無水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h；8

42、.2預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠；管徑小于或等于1000mm，不少于48h；管徑大于1000mm，不少于72h。9、管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：9.1管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；9.2應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；9.3水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；9.4水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。10、管道水壓試驗的試驗壓力應(yīng)符合表10.2.10的規(guī)定。管道水壓試驗的試驗壓力(mpa)表10.2

43、.10 管材種類工作壓力p 試驗壓力鋼管pp+0.5且不應(yīng)小于0.9鑄鐵及球墨鑄鐵管0.52p0.5p+0.5預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管0.61.5p0.6p+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠0.11.5p11、水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。第六節(jié) 溝槽回填施工方法一、溝槽回填1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填。2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應(yīng)達(dá)到95%?；靥钸€

44、應(yīng)注意：4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴(yán)禁使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。5、填土含水量：在夯實前應(yīng)先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。8、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應(yīng)采

45、用細(xì)顆粒石屑回填。回填土?xí)r不得損傷管道及其接口，回填石屑應(yīng)適當(dāng)高出原地面，以留有自然沉陷的余量。9、根據(jù)壓實工具和要求的壓實度確定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用?；靥钍济繉犹撲伜穸龋簤簩嵐ぞ咛撲伜穸?cm壓實工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯20壓路機20-30蛙式夯、火力夯20-25振動壓路機4010、回填石屑每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。11、石屑運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得影響壓實的范圍內(nèi)堆料；12、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；13、檢查井、雨水口及其它井室周

46、圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：14、砼和砌體水泥砂漿強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定；15、路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；16、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬；17、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；第七章 質(zhì)量控制措施一、管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證，并按行業(yè)規(guī)范檢驗合格，方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。二、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、檢查

47、井井內(nèi)流槽應(yīng)平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確5、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。第八章 安全保證措施根據(jù)本工程的項目特點，所承接的項目主要有機械設(shè)備、電氣焊、高空作業(yè)等工程施工?？砂l(fā)生和重大危險因素的生產(chǎn)安全事故有高空墜落事故、觸電事故、坍塌事故、交通安全事故、火災(zāi)爆炸事故、起重吊裝傷害事故、機械傷害事故、氣體中毒及窒息、高溫中暑及雷擊傷害事故等。因本工程離其他建筑物距離較近，附近無重大危險源和重要設(shè)施，但事故的發(fā)生對周圍的環(huán)境、人和物的影響較大。為了確保施工安全，我公司將委派責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的專職安全員長駐現(xiàn)場，對現(xiàn)場進(jìn)

48、行有效的監(jiān)控和巡查，將一切可能出現(xiàn)的安全隱患杜絕在萌芽狀態(tài)中。 第一節(jié) 一般性措施保證施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司將采取以下措施保證安全施工。1、認(rèn)真貫徹落實國家建筑安全施工及我公司制定的施工安全管理制度。2、實行安全責(zé)任制?，F(xiàn)場施工安全工作由項目經(jīng)理掛帥，專職安全員負(fù)責(zé)，各工種的安全工作由工長負(fù)責(zé)。進(jìn)場前及施工中對施工人員進(jìn)行安全教育，指導(dǎo)工人安全操作及安全施工，監(jiān)督工人對安全制度的執(zhí)行。3、加強安全防護。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，加設(shè)安全護欄，懸掛“注意安全生產(chǎn)”、“防火”、“防電”等警告標(biāo)志。4、在工地現(xiàn)場成立安全、消防工作小組，具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作。5、在

49、各分項工程施工技術(shù)方案中，另制定詳細(xì)的、有針對性的安全技術(shù)措施，這些必須成為向施工班組交底的重點內(nèi)容，并根據(jù)這些措施落實材料、品具和檢查人員檢查方法。6、安全交底和每周的安全活動要作為制度，成為安全工作檢查的主要內(nèi)容。7、配備足夠的安全防護用品，購置足夠的消防器材，組織義務(wù)消防搶險隊，制定工地用火制度，對各用火單位指定專門的看火負(fù)責(zé)人，宣傳消防知識，杜絕在工地現(xiàn)場吸煙，現(xiàn)場要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。8、建立嚴(yán)格的獎懲制度，以經(jīng)濟手段進(jìn)行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。9、加強上下聯(lián)系，組成一個統(tǒng)一的安全消防保衛(wèi)系統(tǒng)，經(jīng)理部到各系統(tǒng)、各班組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。做到既有分工又有聯(lián)系，形成上下同心的保安

50、全力量。10、加強安全教育，提高全員安全意識。主要是安全第一的教育，本職工作安全基本知識技能教育，操作規(guī)程，排除險情和應(yīng)急措施的教育，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育，行車安全教育。11、工作井上部設(shè)安全平臺,周圍設(shè)1米-1.2米護欄桿,并使用安全網(wǎng)圍閉護欄 ,防止井周圍物體滑落進(jìn)入井內(nèi),井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。12、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。13、加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。臨時用電要求一律用“三相五線

51、制”配線，兩極漏電保護。所有用電設(shè)備要做好接零接地保護，傳動部分要設(shè)安全罩，地下照明采用1224v低壓照明。14、作好防洪、防雨、防雷措施，機電、起重設(shè)備做好接地。定期和不定期開展安全檢查評比工作，查違章，查隱患，查措施，抓落實，表揚先進(jìn)，樹典型，使安全工作常備不懈。第二節(jié) 安全生產(chǎn)教育1、新工人入場前的三級教育,公司新招人員進(jìn)行安全培訓(xùn)三級教育,對考試不合格者不予上崗,并加強對臨時工的上崗的安全教育。2、管理人員進(jìn)行安全輪訓(xùn)。3、安全生產(chǎn)宣傳教育。主要宣傳安全生產(chǎn)意義,使每個職工時刻重視安全生產(chǎn),牢固樹立“安全第一”思想?？朔楸运删o,重視前期,輕視收尾思想。按規(guī)范布置,張掛現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文

52、明施工警示牌。第三節(jié) 安全施工保證措施 一、安全防火防盜措施在施工過程中,易燃材料較多,消防工作極為重要,施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理鐘錦輝為組長,以安全員梁偉雄為副組長的工地消防管理小組,具體督促,指導(dǎo)作業(yè)班組做好安全消防工作。1、根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，帶頭學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度，堅決貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)工作。2、協(xié)助公司安全員一起抓好施工工人員的安全生產(chǎn)思想教育，提高施工人員的安全素質(zhì)，做好有關(guān)安全、防火協(xié)調(diào)工作。3、檢查督促工地管理人員、倉庫保管員認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度及各自的管理工作。檢查督促各工種負(fù)責(zé)人對所屬施工人員進(jìn)行安全操作。4、隨時注意現(xiàn)場的安全情況，要把一切不安

53、全因素消滅在萌芽狀態(tài)。5、以身作則，以自己的行為準(zhǔn)則影響管理人員和施工人員，在任何情況下不得在禁煙區(qū)吸煙。6、經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防的可靠性。7、在關(guān)健部位配置消防箱。施工單位做好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施。現(xiàn)場采用圍檔封閉。二、施工機械使用安全技術(shù)措施1、操作人員遵守安全操作規(guī)程，機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，或?qū)C械交給他人操作，嚴(yán)禁酒后操作。2、操作人員必須身體健康，經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn)，考核合格，發(fā)有專業(yè)機種操作證的人員方可上崗操作，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。3、操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行違反規(guī)程的操作指令，如盲目服從違章指令而造成事故的，操作人員負(fù)主要責(zé)任。發(fā)令人強行

54、違章操作造成事故，追究發(fā)令人的責(zé)任。4、操作人員在作業(yè)前要對機械設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查機械安裝平穩(wěn)，安全裝置是否齊全、有效，確認(rèn)機械設(shè)備有良好的技術(shù)狀況方可使用。5、未經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。6、機械設(shè)備防護裝置要齊全有效，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。7、施工機械專人專機，定員定崗，明確本機操作人員的職責(zé)。每班使用后，對機械進(jìn)行保養(yǎng)、清洗。保持機械設(shè)備周邊環(huán)境清潔，嚴(yán)格執(zhí)行機械保養(yǎng)的“調(diào)整、緊固、清洗、防腐、潤滑”的十字制度。8、各種施工機械必須有防雨棚，場地必須有良好的排水設(shè)施，采光通風(fēng)良好。9、所有施工機械必須定期安全檢查。三、施工現(xiàn)場安全用電管理安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場的用電設(shè)備維修、安裝人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格的電工，持證上崗。2、施工現(xiàn)場的低壓架空線及電纜，電氣設(shè)備的安裝必須符合廣州市地區(qū)電氣安裝規(guī)程的規(guī)定。3、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，做好接地接零保護，在三相五線制電路中，所有用電設(shè)備