機械技工試題庫(中級)

1、機械技工試題庫（中級）一、判斷題1花鍵一般用于傳遞較小轉矩。（）2鉸削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽鉸刀。（）3精刮時落刀要輕，起刀要快，每個研點只刮一刀，不能重復。（）4三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。（）5提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。（）6在長期的生產過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進一步擴大，因此工件表面精度也相應降低。（）7節(jié)流閥屬于壓力控制閥。（）8校直軸類零件彎曲變形的方法是使凸部受壓縮短，使凹部受拉伸長。（）9萬能角度尺的分度值是2。（）10在擰緊成組緊固螺栓時，應對稱循環(huán)擰緊。（）11安全閥應設在操作臺附近，以便使操

2、作者可隨時調整壓力。（）12擴孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。（）13手鉸過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產生振痕。（）14平面刮削分粗刮、細刮、精刮、亂紋刮四個步驟進行。（）15鉸鑄鐵孔加煤油潤滑，鉸出的孔徑略有縮小。（）16鉸孔選擇鉸刀只需孔徑的基本尺寸和鉸刀的公稱尺寸一致即可。（）17在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對研磨效率及質量都有很大影響。（）18手攻螺紋時，每扳轉絞杠一圈就應倒1/2圈，不但能斷屑，且可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。（）1945鋼含碳量比65鋼高。（）20夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（）21鏨子前角的作用是減小

3、切削變形，使切削較快。（）22銼削可完成工件各種內、外表面及形狀較復雜的表面加工。（）23對滾動軸承預緊，能提高軸承的旋轉精度和壽命，減小振動。（）24裝配滾動軸承時，壓力或沖擊力不許通過滾動體。（）25圓錐銷裝配后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔外。（）26碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。（）27夾具的制造誤差及磨損誤差均是影響零件加工精度的主要誤差。（）28鉆削精密孔的關鍵是鉆床精度高且轉速及進給量合適，而與鉆頭無關。（）29計算工件定位誤差，實際就是求出工件的設計基準相對于定位元件的起始位移量。（）30切削脆性材料時，切削層的金屬一般是要經過擠壓、擠裂、切離三個階段。（

4、）31加工中產生積屑瘤的唯一因素是切削速度。（）32離心泵一般屬于高壓泵。（）33用硬質合金刀車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。（）34加工精度的高低是通過加工誤差的大和小來表示的。（）35單件小批量生產中應多用專用機床以提高效率。（）36溢流閥屬于流量控制閥。（）37防止掖壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質量的油液。（）38液壓傳動的機械效率比圓柱齒輪傳動的機械效率高。（）39所有的金屬材料都能進行校直與變形加工。（）40鉆頭頂角越大，軸間所受的切削力越大。（）41液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是用來儲油。（）42抗拉強度最高的球墨鑄鐵其伸長率也最大。（）43螺旋傳動主要由螺桿、螺母和螺栓組

5、成。（）44按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和三面刃銑刀。（）45百分表的示值范圍通常有：03mm，05mm，010mm三種。（）46用百分表測量前要校對零值。（）47用來確定工件在夾具中正確加工位置的元件，稱為定位元件。（）48刮削一組導軌時，先刮基準導軌，刮削時必須進行精度檢驗。（）49機攻螺紋時，絲錐的校準部位應全部出頭后再反轉退出，這樣可保證螺紋牙型的正確性。（）50一般來講，鋼的含碳量越高，淬火后越硬。（ ）二、單項選擇題1. 在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度點高度符號是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz2. 國標規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實線 B、細實線 C、虛

6、線 D、點劃線3. 對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內徑千分尺來測量。A、一般 B、較低 C、較高 D、最高4. 屬位置公差項目的符號是(D)。A、 B、 C、 D、5. Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、m B、Cmm C、dmm D、mm6. 液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等7. 國產液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上8. (B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割9. 鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉式和(A)。A、回轉式

7、 B、流動式 C、搖臂式 D、立式10. 扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。A、5 B、10 C、20 D、3011. 銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、2030次 B、3060次 C、4070次 D、5080次12. 鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度 B、鋸路C、鋸齒的粗細 D、鋸割13. 標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽14. 為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、&05 B、&610C、&1015 D、&152015. 在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂

8、變高。A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉16. 刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的(A)情況。A、潤滑 B、運動 C、磨擦 D、機械17. 精刮時，刮刀的頂端角度應磨成(C)。A、92.5 B、95 C、97.5 D、7518. 在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。A、物理 B、化學 C、機械 D、科學19. 研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應用。A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵20. 彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。A、

9、2 B、3 C、4 D、521. 產品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法22. 尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差23. 尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差24. 制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率 B、進行技術準備C、劃分裝配工序 D、保證產品裝配質量25. 分度頭的主軸軸心線能相對

10、于工作臺平面向上90和向下(A)。A、10 B、45 C、90 D、12026. 利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。A、等分線 B、不等分線C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確27. (B)主軸最高轉速是1360r/min。A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA614028. 用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力 B、壓力 C、預緊力 D、力29. 鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法30. 銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。A、傳動 B、固定 C、定位 D、過

11、載剪斷31. 銷是一種(A)，形狀和尺寸已標準化。A、標準件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件32. 過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力33. 圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60% B、75% C、90% D、100%34. 帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩35. 鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪36. 影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級

12、，齒輪副的側隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性37. 一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法。A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度38. 普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、18 B、15 C、12 D、1039. 離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷式 C、內齒式 D、側齒式40. 剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面41. 滾動軸承當工作溫

13、度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應采用(D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式42. 消除鑄鐵導軌的內應力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱43. 軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運動精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動精度 D、傳遞扭矩44. 鉗工車間設備較少工件擺放時，要(D)。A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上45. 工作完畢后，所用過的工具要(C)。A、檢修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接46. 包括：一組圖形；必要的尺寸；必要的技術要求；零件序號和明細欄；標題欄五項內容的圖樣是(B)。A、零件圖 B、裝配

14、圖 C、展開圖 D、示意圖47. 在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應部分的主、俯視圖應(A)。A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等48. (D)常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。A、測微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀49. 孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙50. 將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機 B、柴油機 C、原動機 D、發(fā)電機51. 在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉是(C)運動。A、進給 B、切削 C、主 D、工作52. 外圓柱工件在套筒孔中的定位，當工件定位基準和

15、定位孔較長時，可限制(C)自由度。A、兩個移動 B、兩個轉動C、兩個移動和兩個轉動 D、一個移動一個轉動53. 電磁抱閘是電動機的(A)方式。A、機械制動 B、電力制動 C、反接制動 D、能耗制動54. 球化退火一般適用于(D)。A、優(yōu)質碳素結構鋼 B、合金結構鋼C、普碳鋼 D、軸承鋼及合金工具鋼55. 將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火56. (A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差57. 分度頭的手柄轉一周，裝夾在主軸上的工件轉(D)。A、1周 B、20周 C、40

16、周 D、1/40周58. 鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后59. 用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給60. 攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉用力要均勻并要經常倒轉(B)圈。A、12 B、1/41/2 C、1/51/8 D、1/81/1061. 圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，(B)處前角最大。A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑62. 檢查曲面刮削質量，其校準工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是63. 研具材料與被研

17、磨的工件相比要(A)。A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、相同64. 在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都與(A)有密切關系。A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件65. 相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。A、越大 B、越小C、不變 D、可能大也可能小66. 在計算圓孤部分中性層長度的公式A(rx0t）/180中，x0指的是材料的(C)。A、內彎曲半徑 B、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù) D、彎曲直徑67. 若彈簧的外徑與其它另件相配時，公式D0（0.75-0.8）D1中的系數(shù)應取(D)值。A、大 B、偏大 C、中 D、小68. 由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下

18、完成的裝配工作叫(A)。A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配69. 產品的裝配工作包括部件裝配和(A)。A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配 D、裝配順序70. 為消除零件因偏重而引起振動，必須進行(A)。A、平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗 D、密封試驗71. 分組選配法的裝配精度決定于(B)。A、零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度 D、調整環(huán)的精度72. 立式鉆床的主要部件包括(B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。A、操縱機構 B、主軸變速箱 C、齒條 D、銅球接合子73. 立鉆Z525主軸最高轉速為(B)。A、97r/min B、1360r/min C、1420r/

19、min D、480r/min74. 在擰緊(D)布置的成組螺母時，必須對稱地進行。A、長方形 B、圓形 C、方形 D、圓形或方形75. 裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底76. 帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當C不大時，可用長直尺準確測量。A、張緊力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是77. 帶傳動機構使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動78. 鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配

20、合松動 D、脫鏈79. 影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側隙要求，及(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求80. 蝸輪副正確的接觸斑點位置應在(C)位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向81. 離合器裝配的主要技術要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。A、力矩 B、彎矩 C、扭矩 D、力偶力82. 離合器是一種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。A、主 B、主、從動 C、從動 D、連接83. 向心滑動軸承按結構不同可分為整體式、剖分式和(D)。A、部分式 B、不可拆式 C、疊加式

21、 D、內柱外錐式84. 滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度 B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好 D、獲得一定速比85. 滾動軸承型號有(C)數(shù)字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位86. 柴油機的主要(A)是曲軸。A、運動件 B、工作件 C、零件 D、組成87. 能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構叫(A)。A、配氣機構 B、凸輪機構 C、曲柄連桿機構 D、滑塊機構88. 對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時，可用(A)。A、拉拔法 B、頂壓法 C、溫差法 D、破壞法89. 被腐蝕的金屬表面當受到機械磨損作用時，將(A)磨損。A、加劇

22、B、減少 C、停止 D、產生90. 消除鑄鐵導軌的內應力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱91. 絲杠螺母傳動機構只有一個螺母時，使螺母和絲杠始終保持(B)。A、雙向接觸 B、單向接觸C、單向或雙向接觸 D、三向接觸92. (C)裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭 B、電剪刀 C、手電鉆 D、鉆床93. 電線穿過門窗及其它可燃材料應加套(B)。A、塑料管 B、磁管 C、油氈 D、紙筒94. 起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過(D)。A、75 B、65 C、55 D、4595. 使用(A)時應戴橡皮手套。A、電鉆 B、鉆床 C、

23、電剪刀 D、鏜床96. (C)的作用是保護電路。A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、電容器97. 對零件進行形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步98. 內徑百分表裝有游絲，游絲的作用是(D)。A、控制測量力 B、帶動長指針轉動C、帶動短指針轉動 D、消除齒輪間隙99. 下列(D)為形狀公差項目符號。A、 B、 C、 D、100. 機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的(B)。A、轉換 B、傳遞 C、輸送 D、交換101. 千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.001

24、102. 機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行(D)的傳遞。A、運動 B、動力 C、速度 D、能量103. 能保持傳動比恒定不變的是(C)。A、帶傳動 B、鏈傳動 C、齒輪傳動 D、摩擦輪傳動104. 刀具兩次重磨之間純切削時間的總和稱為(D)。A、使用時間 B、機動時間 C、刀具磨損限度 D、刀具壽命105. 長方體工件定位，在導向基準面上應分布(B)支承點，并且要在同一平面上。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個106. 選擇鏨子楔角時，在保證足夠強度的前提下，盡量取(A)數(shù)值。A、較小 B、較大 C、一般 D、隨意107. 平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于(C

25、)類銼刀。A、特種銼 B、什錦銼 C、普通銼 D、整形銼108. 修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為(B)。A、60 B、70 C、80 D、90109. 鉆騎縫螺紋底孔時，應盡量用(B)鉆頭。A、長 B、短 C、粗 D、細110. 對孔的粗糙度影響較大的是(D)。A、切削速度 B、鉆頭剛度 C、鉆頭頂角 D、進給量111. 當絲錐(A)全部進入工件時，就不需要再施加壓力，而靠絲錐自然旋進切削。A、切削部分 B、工作部分 C、校準部分 D、全部112. 在中碳鋼上攻M10(3)1.5螺孔，其底孔直徑應是(C)。A、10mm B、9mm C、8.5mm D、7mm113. 套絲時，圓桿直徑的計算

26、公式為D桿D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑 B、螺紋小徑 C、螺紋大徑 D、螺距114. 粗刮時，顯示劑應調的(B)。A、干些 B、稀些 C、不干不稀 D、稠些115. 研磨圓柱孔用的研磨棒，其長度為工件長度的(B)倍。A、12 B、1.52 C、23 D、34116. 在研磨中起調和磨料、冷卻和潤滑作用的是(A)。A、研磨液 B、研磨劑 C、磨料 D、研具117. 薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。A、變厚 B、變薄 C、扭曲 D、彎曲118. 下面(D)不是裝配工作要點。A、零件的清理、清洗 B、邊裝配邊檢查C、試車前檢查 D、噴涂、涂油、裝管119. 裝配尺寸鏈

27、是指全部組成尺寸為(B)設計尺寸所形成的尺寸鏈。A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、組成環(huán)120. 裝配工藝(B)的內容包括裝配技術要求及檢驗方法。A、過程 B、規(guī)程 C、原則 D、方法三、簡答題1.金屬切削刀具切削部分的材料應具備那些要求？答：高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性和良好的工藝性。2.刀具切削部分的主要幾何角度有那些？答：有前角、后角、主偏角、刃傾角、副后角、副偏角。3.常見的切屑類型有那些？答：有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎切屑。4.影響刀具壽命的因素有哪些？答：有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量5.什么是機床夾具？答：在機床上加工工件時，用來

28、安裝工件以確定工件與刀具位置的相對位置，并將工件夾緊的裝置稱為機床夾具6.機床夾具的作用是什么？答：保證加工精度；提高勞動生產率；擴大機床的加工范圍。7.什么是“六點定則”？答：用適當分布的六個定位支撐點，限制工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，即稱為“六點定則”8.機床夾具中常用的夾緊裝置有那些？答：楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、螺旋壓板夾緊裝置、偏心夾緊裝置9.鉆床夾具主要都有哪些？答：主要有固定式鉆床夾具、移動式鉆床夾具、蓋板式鉆床夾具、回轉式鉆床夾具、翻轉式鉆床夾具10.液壓傳動的工作原理是什么？答：是以油為工作介質，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內部的壓力來傳遞動力

29、11.什么叫液壓傳動的液體壓力？答：液壓傳動中液體與其他物體接觸面上單位面積所受的力，稱為液體壓力單位是帕（或牛頓/平方米）12.液流連續(xù)性的原理是什么？答：液流連續(xù)性的原理是液體經無分支的管道時，每一橫截面上通過的流量一定相等并且內部壓力在各個方向一致。13.從工作性質上看，液壓傳動有那些優(yōu)缺點？答：從工作性質上看，液壓傳動的優(yōu)點是速度、扭矩、功率均可做無級調節(jié)，能迅速的換向和變速、調速范圍寬、動作迅速性好。缺點是速比不如機械傳動準確，傳動效率低14.什么是泄漏？答：在正常的情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少量油液，這種現(xiàn)象稱為泄漏。15.畸形工件劃線，工件如何進行安放？答：由于畸形工件往往

30、缺乏平坦和規(guī)則的表面，故直接放在平臺上一般都不太方便，此時可利用一些輔助工具來解決。如：將帶孔的工件穿在心軸上；帶弧面的工件放在V形架上；以及把工件支在角鐵，方箱或三爪自定心卡盤上等16.拉線與吊線法應用于何種場合？答：拉線與吊線法應用于重量和體積都比較大并且校正比較困難的大型零件劃線17.在畸形零件上劃線時，應從那幾方面考慮來選定劃線基準？答：進行畸形零件劃線前，應根據(jù)零件的裝配關系、工作情況及與其它零件的配合關系，來選定合理的劃線基準18.標準群鉆與標準麻花鉆有什么不同點？答：主要有三個不同點：群鉆上磨出月牙槽，形成凹形圓??；刃磨橫刃，使群鉆橫刃縮短為原來的1/51/7；磨出單邊分屑槽。1

31、9.搭壓板鉆孔時應注意那幾點？答：（1）螺栓應盡量靠近工件（2）墊鐵應比工件的壓緊面稍高（3）墊鐵應盡量靠近工件（4）在精加工的表面上應墊銅皮20.鉆小孔易折鉆頭時什么原因？答：因為鉆小孔的鉆頭直徑小，強度較低，麻花鉆頭螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆削一般多用于收工進給，進給力不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會折斷在孔中21.什么是系統(tǒng)誤差？答：在同一條件下，多次測量某一量值時絕對值和符號保持不變，或在條件改變時，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差22.什么是隨機誤差？答：在同一條件下，多次測量某一量值時絕對值和符號以無規(guī)律的方式變化著的誤差，是隨機誤差.23.選用什么材料制造鏨子？對其熱處理時有什么要

32、求？答：常用T7、T8等材料鍛制而成，刃口需淬火、回火，硬度為HRC50-hrc55合適。24.靜平衡的特點是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件處于靜止狀態(tài)中確定的25.動平衡的特點是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件處于運動狀態(tài)時確定的26.平衡的方法有那幾種？答：有靜平衡和動平衡兩種27.在沒有平衡機的情況下，常用的動平衡校正方法有哪些？答：有周移配重法、標試法和綜合法28.怎樣進行靜平衡？答：旋轉零件進行靜平衡的方法是：先找出不平衡量的大小和位置、然后再偏重處除去相應質量材料或在其偏重的對應處增加相應質量的材料，以得到平衡。29.什么叫平衡精度？答：平衡精度就是指旋轉件經過平

33、衡后，允許存在不平衡量的大小30.什么叫剩余不平衡力矩？答：旋轉件經過平衡后，還會存在一些剩余不平衡量，而由這些剩余不平衡量產生的離心力所組成的力矩，是剩余不平衡力矩31.什么是部件裝配？答：將兩個以上的零件組合在一起或將零件與幾個組件結合在一起，成為一個裝配單元的工作，稱為部將裝配32.什么是總裝配？答：將零件和部件結合成一臺完整產品的過程，稱為總裝配33.部件裝配包括哪些工作？答：部件裝配包括零件的清洗、整形和補充加工、零件的預裝、組裝、調整等34.澆注軸承合金主要目的是什么？答：為了改善滑動摩擦條件，并能保護相對摩擦件，零件破損也易更換和修復35.形成液體動壓潤滑，必須同時具備那些條件？

34、答：（1）軸承間隙必須適當，一般為0.001d0.003d（2）軸頸應有足夠高的轉速（3）軸頸和軸承孔應有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度（4）多支承的軸承應保持一定的同軸度（5）潤滑油的粘度適當36.滾動軸承的軸向預緊的目的是什么？答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產生的震動，提高軸承的剛度。從而使機器的工作精度和壽命得到提高。37.怎樣實現(xiàn)滾動軸承的軸向預緊？答：滾動軸承的軸向預緊是依靠軸承的內、外圈產生適當?shù)妮S向位移來實現(xiàn)的，其方法有；修磨墊圈厚度；調節(jié)內外隔圈厚度；調節(jié)彈簧的的彈力；磨窄成對使用的軸承內外圈38.什么叫滾動軸承的定向裝配？答：滾動軸承的定向裝配，就是軸承內圈偏心（徑

35、向圓跳動）與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別配置于同一軸向截面內，并按一定的方向裝配。39.滾動軸承定向裝配的目的是什么？答：目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而可以提高主軸的旋轉精度。40.導軌的幾何精度包括那些？答：（1）導軌在垂直平面內和水平面內的直線度（2）導軌與導軌之間的平行度和垂直度41.以什么來表示絲杠回轉精度？答：絲杠的回轉精度是以絲杠的徑向跳動和軸向竄動量的大小來表示42.如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠軸線對基準平面的直線度？答：校正時先修刮螺母座的底面，并調整螺母座的水平位置，使絲杠的上母線、側母線均與導軌面平行。然后修磨墊片，并在水平方向上