[QC成果]提高金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量(合格率100%)

1、金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制* * * * *中心中心QCQC小組小組 * * * * *集團有限公司集團有限公司* * * * *展覽中心工程，是一項大型國際化會議與展覽中展覽中心工程，是一項大型國際化會議與展覽中心，位于南京市河西地區(qū)，與奧體中心遙遙相望。由南京心，位于南京市河西地區(qū)，與奧體中心遙遙相望。由南京市河市河* * * * * * * * *有限責任公司投資興建，我公司承建了有限責任公司投資興建，我公司承建了5 5、6 6、7 7號展館，建筑面積號展館，建筑面積6995069950，展館長，展館長171m171m，寬，寬74m74m，地面，地面為為350m

2、m350mm厚鋼筋砼基層，面層為金剛砂耐磨地面，每隔厚鋼筋砼基層，面層為金剛砂耐磨地面，每隔9m9m設(shè)一地溝，電纜溝寬設(shè)一地溝，電纜溝寬600mm600mm，深，深350mm350mm。水氣溝寬。水氣溝寬300mm300mm，深深350mm350mm。該工程于。該工程于20072007年年1212月開工，月開工，20082008年年9 9月竣工。月竣工。一、工程概況一、工程概況16活動次數(shù)活動次數(shù)12人人小組人數(shù)小組人數(shù)攻關(guān)型攻關(guān)型小組類型小組類型2008.52008 .9活動時間活動時間TZSJ-QC200807年檢號年檢號TZSJ-QC200805課題登記號課題登記號TZSJ-QC2008

3、05小組注冊號小組注冊號2008.5.10課題注冊日期課題注冊日期2008.03.28成立時間成立時間金剛砂耐磨地面施工金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制課題名稱課題名稱小組名稱小組名稱小小 組組 概概 況況 表表 表表 1 1二、小組簡介二、小組簡介小組成員均接受小組成員均接受TQC教育教育66小時以上小時以上組員組員砼工工長砼工工長技師技師31男男12組員組員砼工工長砼工工長技師技師46男男11組員組員木工組長木工組長技術(shù)員技術(shù)員45男男10組員組員材料采購員材料采購員技術(shù)員技術(shù)員44男男9組員組員材料保管員材料保管員技術(shù)員技術(shù)員49男男8組員組員測量記錄員測量記錄員工程師工程師31男男7

4、組員組員質(zhì)檢員質(zhì)檢員工程師工程師32男男6組員組員施工員施工員工程師工程師32男男5經(jīng)濟核算經(jīng)濟核算核算員核算員工程師工程師34男男4技術(shù)指導技術(shù)指導總工程師總工程師高級工程師高級工程師45女女3副組長副組長技術(shù)負責人技術(shù)負責人高級工程師高級工程師40男男2組長組長項目經(jīng)理項目經(jīng)理高級工程師高級工程師45男男1小組職務(wù)小組職務(wù)職務(wù)職務(wù)職稱職稱年齡年齡性別性別姓名姓名序號序號小小組組成成員員簡簡介介制表：制表： 2008.5.10 三、三、PDCAPDCA循環(huán)循環(huán) （一）（一）P P階段階段計劃階段計劃階段 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，樹企程，樹企業(yè)形象，業(yè)形象，實現(xiàn)工程實現(xiàn)工程一次成優(yōu)。一次成優(yōu)。公司

5、要求公司要求地面工程特點地面工程特點 金剛砂耐磨地面金剛砂耐磨地面(165m(165m* *74m)74m)，每隔，每隔9m9m設(shè)置設(shè)置一條地溝一條地溝(600(600* *350mm)350mm)，施工工藝復雜，施工工藝復雜，樓地面工程分部為工程主要分部之一。樓地面工程分部為工程主要分部之一。圖圖1 1 樓地面工程質(zhì)量統(tǒng)計圖樓地面工程質(zhì)量統(tǒng)計圖 業(yè)主要求業(yè)主要求 提升工程品牌效應(yīng)，提升工程品牌效應(yīng)，該項目為展覽館，該項目為展覽館，地面的使用頻率高，地面的使用頻率高，經(jīng)常有機械車輛在經(jīng)常有機械車輛在地面上運行，約定地面上運行，約定了質(zhì)量達標的經(jīng)濟了質(zhì)量達標的經(jīng)濟獎罰條款。獎罰條款。 1 1、選

6、題理由和選題、選題理由和選題課題確定課題確定金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量控制 2、現(xiàn)狀調(diào)查、現(xiàn)狀調(diào)查 我們我們QCQC小組首先結(jié)合本工程特點，印發(fā)了小組首先結(jié)合本工程特點，印發(fā)了220220張調(diào)查表，分張調(diào)查表，分3 3個小個小組，對金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量情況進行調(diào)查，以江蘇省電大綜合樓地組，對金剛砂耐磨地面施工質(zhì)量情況進行調(diào)查，以江蘇省電大綜合樓地面工程質(zhì)量為例，經(jīng)收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計，共采集面工程質(zhì)量為例，經(jīng)收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計，共采集400400點點, ,合格點合格點320320點點, ,不合格不合格8080點點, ,合格率為合格率為80.0%80.0%，現(xiàn)將調(diào)查分析的金剛砂耐磨地面

7、質(zhì)量缺陷情況匯，現(xiàn)將調(diào)查分析的金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷情況匯總?cè)缦卤砜側(cè)缦卤? 2： 已完工程金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷調(diào)查匯總表已完工程金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷調(diào)查匯總表 表表 2 2 10080合合 計計100.02.52其它其它597.55.04地面分格縫不順直地面分格縫不順直492.58.77地面局部空鼓地面局部空鼓383.833.827地面局部裂縫地面局部裂縫250.050.040地面平整度偏差地面平整度偏差1累計頻率累計頻率%頻率頻率%頻數(shù)頻數(shù)項項 目目序號序號制制 表：表： 制表日期：制表日期：2008.5.11 地 面 局 部空 鼓地 面 平 整度 偏 差頻 數(shù) （ 次 ）地 面 分

8、格 縫不 直地 面 局 部裂 縫類其他類類累 計 頻 率 （）按表按表2 2的數(shù)據(jù)，繪制出已完工程金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷排列圖的數(shù)據(jù)，繪制出已完工程金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷排列圖 圖圖2 2 已建工程地面工程質(zhì)量缺陷排列圖已建工程地面工程質(zhì)量缺陷排列圖 制 圖： 日期：2008.5.16 影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷主要是：影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷主要是： 3、確定目標及可行性論證、確定目標及可行性論證 目標目標金剛砂耐磨地面工程質(zhì)量合格率金剛砂耐磨地面工程質(zhì)量合格率100%可行性論證可行性論證不不利利條條件件以往施工的地面沒有該項目面積大。整體施工要求高，以往施工的地面沒有該項目面積大。整體施

9、工要求高，面積與基層一次性成型，且為濕作業(yè)，增加了施工難度。面積與基層一次性成型，且為濕作業(yè)，增加了施工難度。 以往施工的工程項目沒有地纜溝或水氣溝，整體平面施以往施工的工程項目沒有地纜溝或水氣溝，整體平面施工，而現(xiàn)在增加了地纜溝，溝槽多，增加了模板支設(shè)難工，而現(xiàn)在增加了地纜溝，溝槽多，增加了模板支設(shè)難度。度。 質(zhì)量目標明確，公司領(lǐng)導重視，全力支持工程創(chuàng)優(yōu)，派技術(shù)質(zhì)量目標明確，公司領(lǐng)導重視，全力支持工程創(chuàng)優(yōu)，派技術(shù)人員現(xiàn)場指導，操作人員經(jīng)過培訓，參訓合格率人員現(xiàn)場指導，操作人員經(jīng)過培訓，參訓合格率90%90%。 金剛砂耐磨地面施工在室內(nèi)進行，受天氣影響小。金剛砂耐磨地面施工在室內(nèi)進行，受天氣影

10、響小。 小組成員具有類似工程的小組成員具有類似工程的施工經(jīng)驗。主控項目合格施工經(jīng)驗。主控項目合格率率100%100%，一般項目合格率，一般項目合格率80%80%，對檢測數(shù)據(jù)分析，對檢測數(shù)據(jù)分析，雖然平整度合格率達雖然平整度合格率達80%80%，但與允許值對比，偏差最但與允許值對比，偏差最大值僅大值僅1mm1mm。 圖圖3 3 金剛砂耐磨地面一般項目控制值對比圖金剛砂耐磨地面一般項目控制值對比圖可可行行性性論論證證有有利利條條件件質(zhì)量目標明確，公司領(lǐng)導重視，全力支持工程創(chuàng)優(yōu)，派技術(shù)質(zhì)量目標明確，公司領(lǐng)導重視，全力支持工程創(chuàng)優(yōu)，派技術(shù)人員現(xiàn)場指導，操作人員經(jīng)過培訓，參訓合格率人員現(xiàn)場指導，操作人員

11、經(jīng)過培訓，參訓合格率90%90%。 小組成員經(jīng)過綜小組成員經(jīng)過綜合分析合分析4 4、原因分析、原因分析 小組召開原因分析會，由于本工程的地面每隔小組召開原因分析會，由于本工程的地面每隔9m需設(shè)需設(shè)置電纜溝槽的特殊性，比一般的地面施工增加了模板置電纜溝槽的特殊性，比一般的地面施工增加了模板施工的難度，分析金剛砂耐磨地面的質(zhì)量缺陷，繪制施工的難度，分析金剛砂耐磨地面的質(zhì)量缺陷，繪制影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖。影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖。 表面打磨不平整砼塌落度偏大砼凝結(jié)收縮變形面層保養(yǎng)不到位工期緊趕速度打磨時間選擇不正確測量結(jié)果誤差偏大砼結(jié)構(gòu)層標高偏差大模板安裝偏位地面平整度 偏 差職

12、工未領(lǐng)會操作要領(lǐng)職工為趕速度施工馬虎機械打磨不到位測量設(shè)備誤差積累地 面 局 部 裂 縫保養(yǎng)措施不當培訓交底不到位打磨時機把握不準砼材料配合比不正確打磨機械陳舊模板安裝方法不當?shù)孛骛B(yǎng)護不當測量設(shè)備精度不夠測量設(shè)備精度不夠砼澆筑振搗不密實圖圖4 金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖金剛砂耐磨地面質(zhì)量缺陷關(guān)聯(lián)圖 制制 圖：圖： 制表日期：制表日期：2008.5.162008.5.16 QC小組召開小組召開“要因分析要因分析”會，對因果圖所分析的會，對因果圖所分析的9個個末端因素進行要因確認。末端因素進行要因確認。 要要 因因 確確 認認 表表 要因要因2008.6.25徐恩喜徐恩喜江海燕江海燕顧祖義顧祖義

13、調(diào)查調(diào)查分析分析模板安裝模板安裝方法不當方法不當2要因要因2008.6.25顧祖義顧祖義凌波凌波葛曉軍葛曉軍測量設(shè)備精度不夠，引起測量誤差，導至測量設(shè)備精度不夠，引起測量誤差，導至標高、溝槽位置、間距、尺寸偏差。標高、溝槽位置、間距、尺寸偏差。調(diào)查調(diào)查分析分析測量設(shè)備測量設(shè)備精度不夠精度不夠1確認確認結(jié)果結(jié)果確認確認日期日期負責人負責人確確 認認 情情 況況確認確認方法方法末端末端因素因素序序號號80%80%連接處順直連接處順直90%90%溝槽上口平直度溝槽上口平直度85%85%表面平整度表面平整度合格率合格率項目項目模板分項質(zhì)量統(tǒng)計模板分項質(zhì)量統(tǒng)計表表3 查施工記錄中記載，模板分項質(zhì)量合格查

14、施工記錄中記載，模板分項質(zhì)量合格率不高。影響砼結(jié)構(gòu)的平整及溝槽質(zhì)量率不高。影響砼結(jié)構(gòu)的平整及溝槽質(zhì)量3 3打磨機打磨機械陳舊械陳舊調(diào) 查調(diào) 查分 析分 析現(xiàn)場共有現(xiàn)場共有2 2臺打磨機，有臺打磨機，有1 1臺臺刀片磨損大，底盤不平，刀片磨損大，底盤不平，引起地面平整度偏差大，引起地面平整度偏差大，如果配備先進的新機械，如果配備先進的新機械，能解決問題。能解決問題。陳 維 榮陳 維 榮陳 錦 鋒陳 錦 鋒凌凌 波波2008.6.2008.6.2 82 8非要因非要因4 4工期緊工期緊趕速度趕速度調(diào)查調(diào)查分析分析工期緊，搶速度，可以合理工期緊，搶速度，可以合理按排，進行流水作業(yè)，減按排，進行流水作

15、業(yè)，減少馬虎施工帶來影響質(zhì)量少馬虎施工帶來影響質(zhì)量的因素。的因素。金澤榮金澤榮季海成季海成2008.6.2008.6.2828非要因非要因5 5培訓交培訓交底不到底不到位位調(diào) 查調(diào) 查分 析分 析對工人的技術(shù)交底不詳細，對工人的技術(shù)交底不詳細，操作人員未理解設(shè)計意圖。操作人員未理解設(shè)計意圖。對操作工人培訓，使參訓對操作工人培訓，使參訓率達率達100%100%。指導操作要領(lǐng)，。指導操作要領(lǐng)，能 解 決 這 一 問 題 。能 解 決 這 一 問 題 。徐恩喜徐恩喜吳書來吳書來2008.6.2008.6.2828非要因非要因非非要因要因2008.6.26金剛砂面層施工后未及時保養(yǎng)，面層收縮金剛砂面層

16、施工后未及時保養(yǎng)，面層收縮快，地面產(chǎn)生裂縫，落實專人進行保養(yǎng)，快，地面產(chǎn)生裂縫，落實專人進行保養(yǎng)，噴養(yǎng)護劑，能做到滿足要求。噴養(yǎng)護劑，能做到滿足要求。調(diào)查調(diào)查分析分析地面養(yǎng)護地面養(yǎng)護不當不當9要因要因2008.6.25金剛砂粉撒播、打磨時機過早，產(chǎn)生砼未金剛砂粉撒播、打磨時機過早，產(chǎn)生砼未凝固好，砼收縮變形大，產(chǎn)生不平整和裂凝固好，砼收縮變形大，產(chǎn)生不平整和裂縫。打磨時間過晚，砼硬化，打磨難度加縫。打磨時間過晚，砼硬化，打磨難度加大，產(chǎn)生軟硬不一的不平整。大，產(chǎn)生軟硬不一的不平整。調(diào)查調(diào)查分析分析打磨時機打磨時機把握不準把握不準8非非要因要因2008.6.26砼振搗不密實，產(chǎn)生砼的收縮變形，通

17、過砼振搗不密實，產(chǎn)生砼的收縮變形，通過選擇優(yōu)秀的操作人員，能解決。選擇優(yōu)秀的操作人員，能解決。調(diào)查調(diào)查分析分析砼澆筑振砼澆筑振搗不密實搗不密實7要因要因2008.6.25查配合比記錄，水灰比大，砼塌落度偏大，查配合比記錄，水灰比大，砼塌落度偏大，使砼基層產(chǎn)生收縮，導致表面不平整，產(chǎn)使砼基層產(chǎn)生收縮，導致表面不平整，產(chǎn)生裂縫。生裂縫。調(diào)查調(diào)查分析分析砼材料配砼材料配合比不正合比不正確確6確認確認結(jié)果結(jié)果確認確認日期日期負責人負責人確確 認認 情情 況況確認確認方法方法末端末端因素因素序序號號制制 表：表： 日期：日期：2008年年6月月28日日 o （1）測量設(shè)備精度不夠；）測量設(shè)備精度不夠；

18、o （2）模板安裝方法不當；）模板安裝方法不當；o （3）砼材料配合比不正確；）砼材料配合比不正確；o （4）打磨時機把握不準。）打磨時機把握不準。經(jīng)分析匯總，確定出經(jīng)分析匯總，確定出4項為要因，其余為非要因：項為要因，其余為非要因：6、制定對策、制定對策 針對影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量的針對影響金剛砂耐磨地面質(zhì)量的4 4個要因，小組個要因，小組成員根據(jù)成員根據(jù)5W1H5W1H的原則，研究對策，制定目標，采取的原則，研究對策，制定目標，采取措施，專人負責，具體見對策措施表。措施，專人負責，具體見對策措施表。 徐恩喜徐恩喜江海燕江海燕顧祖義顧祖義季海成季海成2008.6.202008.7.30現(xiàn)現(xiàn)場

19、場1、設(shè)計模板施工方案，技術(shù)、設(shè)計模板施工方案，技術(shù)人員對方案進行論證。人員對方案進行論證。2、電纜溝邊角預埋角鋼。、電纜溝邊角預埋角鋼。3、在模板施工過程進行檢查、在模板施工過程進行檢查施工方案經(jīng)分施工方案經(jīng)分析可行。模板析可行。模板質(zhì)量合格率達質(zhì)量合格率達95%。加強模板施工加強模板施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制模板支模板支設(shè)不當設(shè)不當2顧祖義顧祖義王玉寶王玉寶陳維榮陳維榮2008.6.202008.7.10現(xiàn)現(xiàn)場場1、選用全站儀、水準儀、鋼尺、選用全站儀、水準儀、鋼尺、水平靠尺，現(xiàn)場測量。水平靠尺，現(xiàn)場測量。2、定制、定制6m長的水平尺、操作長的水平尺、操作用刮尺長度超過幅寬。用刮尺長度超過幅寬。

20、3、測量設(shè)備經(jīng)校驗合格。專人、測量設(shè)備經(jīng)校驗合格。專人測量、復核測量、復核測量設(shè)備合格測量設(shè)備合格率達率達100%配備高精度的配備高精度的測量工具，加測量工具，加強測量控制。強測量控制。 測量設(shè)測量設(shè)備精度備精度不夠不夠1負責人負責人完完 成成時時 間間地地點點措措 施施目目 標標對對 策策要因要因序序號號對對 策策 措措 施施 表表 表表 4 制表人：制表人： 日期：日期：2008年年6月月12日日 2008.7.102008.9.20現(xiàn)現(xiàn)場場1、安排專人計算把握面層上料、安排專人計算把握面層上料、打磨時機打磨時機2、打磨時分層分批縱橫向交錯、打磨時分層分批縱橫向交錯進行進行3、檢查面層打磨

21、質(zhì)量、檢查面層打磨質(zhì)量金剛砂面層金剛砂面層施工質(zhì)量合施工質(zhì)量合格率達格率達100%加強金剛砂面加強金剛砂面層施工質(zhì)量控層施工質(zhì)量控制制打磨時打磨時機把握機把握不準不準42008.7.102008.9.20現(xiàn)現(xiàn)場場1、與砼生產(chǎn)商共同控制配合比。、與砼生產(chǎn)商共同控制配合比。2、適當減小砼水灰比，控制砼、適當減小砼水灰比，控制砼塌落度。塌落度。3、控制砼澆筑質(zhì)量，防止漏振、控制砼澆筑質(zhì)量，防止漏振、過振，減小沉降變形。、過振，減小沉降變形。砼配合比達砼配合比達到設(shè)計要求。到設(shè)計要求。砼塌落度合砼塌落度合格率達格率達100%。合理確定砼配合理確定砼配合比，控制砼合比，控制砼塌落度塌落度砼配合砼配合比不

22、正比不正確確3負責人負責人完完 成成時時 間間地地點點措措 施施目目 標標對對 策策要因要因序序號號對對 策策 措措 施施 表表 表表 4 制表人：制表人： 日期：日期：2008年年6月月12日日 （二）（二）D階段階段組織實施：組織實施： 實施一：配備高精度的測量工具，加強測量控制。實施一：配備高精度的測量工具，加強測量控制。 測測量量設(shè)設(shè)備備 1、現(xiàn)場配置全站儀、水準儀、鋼尺、水平靠尺、現(xiàn)場配置全站儀、水準儀、鋼尺、水平靠尺(3m)，各項測，各項測量設(shè)備均經(jīng)檢測合格后才使用。量設(shè)備均經(jīng)檢測合格后才使用。2、定制、定制6m長的水平尺、操作用刮尺長度超過澆筑的砼幅寬。長的水平尺、操作用刮尺長度

23、超過澆筑的砼幅寬。3、各項測量設(shè)備均經(jīng)檢測合格后才使用。、各項測量設(shè)備均經(jīng)檢測合格后才使用。（二）（二）D階段階段組織實施：組織實施： 實施一：配備高精度的測量工具，加強測量控制。實施一：配備高精度的測量工具，加強測量控制。 該實施階段于該實施階段于2008年年6月月20日至日至2008年年7月月10日完成。經(jīng)檢查，各項測量工具日完成。經(jīng)檢查，各項測量工具均經(jīng)過檢驗，合格率達均經(jīng)過檢驗，合格率達100%，滿足目標要求。，滿足目標要求。 測量項目，地面各標高點位置、標高，電纜溝的標高點及位測量項目，地面各標高點位置、標高，電纜溝的標高點及位置，貼餅，定出網(wǎng)絡(luò)控制點，繪制各點高程圖。置，貼餅，定出

24、網(wǎng)絡(luò)控制點，繪制各點高程圖。 每幅澆筑前，再按幅進行放小樣，繪點，定分倉縫線及標高，每幅澆筑前，再按幅進行放小樣，繪點，定分倉縫線及標高，記錄標高點，再將標高點引至兩側(cè)墻柱的固定點。記錄標高點，再將標高點引至兩側(cè)墻柱的固定點。 溝槽模板安裝時，測量模板的標高、順直線、平整度，將標溝槽模板安裝時，測量模板的標高、順直線、平整度，將標高偏差控制在企業(yè)定的允許值內(nèi)。高偏差控制在企業(yè)定的允許值內(nèi)。 砼澆筑時，測量其表面的平整度，控制其偏差值。砼澆筑時，測量其表面的平整度，控制其偏差值。測測量量內(nèi)內(nèi)容容實施二：加強模板施工質(zhì)量控制實施二：加強模板施工質(zhì)量控制工程特點：工程特點：該項工程沿房屋長度方向每隔

25、該項工程沿房屋長度方向每隔9m 設(shè)置一條電纜溝設(shè)置一條電纜溝,電纜溝電纜溝的底面在砼墊層上的底面在砼墊層上,砼地面厚砼地面厚350mm。設(shè)置地面分倉縫為。設(shè)置地面分倉縫為4.5*6.0m 。 1 1、設(shè)計模板支設(shè)方案。該項工程沿縱向每隔、設(shè)計模板支設(shè)方案。該項工程沿縱向每隔9m 9m 設(shè)置一條設(shè)置一條電纜溝，電纜溝設(shè)置在砼墊層上，砼地面厚電纜溝，電纜溝設(shè)置在砼墊層上，砼地面厚350mm350mm。溝槽。溝槽深深350mm350mm，溝槽兩側(cè)需要支設(shè)模板。組織人員進行模板方，溝槽兩側(cè)需要支設(shè)模板。組織人員進行模板方案的設(shè)計，并請技術(shù)人員對模板方案論證。案的設(shè)計，并請技術(shù)人員對模板方案論證。溝槽模

26、板設(shè)置：溝槽模板設(shè)置：1、沿溝槽邊線控制線外側(cè)，設(shè)置溝槽模板定位筋。、沿溝槽邊線控制線外側(cè)，設(shè)置溝槽模板定位筋。2、以十一夾板作模板面板、以十一夾板作模板面板,背楞用背楞用501004000mm方方木木500,拼釘成拼釘成4m側(cè)模順溝槽方向，將側(cè)模順溝槽方向，將4m模板拼釘成整模板拼釘成整體，并與地面基層固定，使模板上口平整度偏差體，并與地面基層固定，使模板上口平整度偏差3mm，接縫偏差，接縫偏差5mm。兩個平面必須保證在一個水平面上注：以上兩個平面必須保證在一個水平面上電溝水氣溝15#、6#展廳登陸廳承重5T電溝、水氣溝邊框施工示意圖溝槽側(cè)模定位筋 12500溝槽側(cè)模定位筋溝槽側(cè)模定位筋溝槽

27、側(cè)模定位筋護角角鋼上下定位筋護角角鋼上下定位筋護角角鋼上下定位筋護角角鋼上下定位筋溝槽側(cè)模溝槽側(cè)模固定木方護角角鋼校正筋 125002 12 12150植筋2 12 12150植筋3 12圖圖5 電纜溝槽模板支設(shè)示意圖電纜溝槽模板支設(shè)示意圖 兩個平面必須保證在一個水平面上注：以上兩個平面必須保證在一個水平面上電溝水氣溝15#、6#展廳登陸廳承重5T電溝、水氣溝邊框施工示意圖溝槽側(cè)模定位筋 12500溝槽側(cè)模定位筋溝槽側(cè)模定位筋溝槽側(cè)模定位筋護角角鋼上下定位筋護角角鋼上下定位筋護角角鋼上下定位筋護角角鋼上下定位筋溝槽側(cè)模溝槽側(cè)模固定木方護角角鋼校正筋 125002 12 12150植筋2 12

28、12150植筋3 12制制 圖：圖： 日期：日期：2008年年6月月20日日 組織人員對方案進行現(xiàn)場論證，組織人員對方案進行現(xiàn)場論證，并派實際操作能力強的老師傅并派實際操作能力強的老師傅進行實地操作，證明方案可行。進行實地操作，證明方案可行。2、電纜溝側(cè)邊預埋角鋼：電纜溝、電纜溝側(cè)邊預埋角鋼：電纜溝側(cè)邊采用側(cè)邊采用L56365角鋼作溝槽角鋼作溝槽的上口側(cè)邊護角，角鋼上口面作的上口側(cè)邊護角，角鋼上口面作為地面水平標高點，達到電纜溝為地面水平標高點，達到電纜溝的側(cè)邊與金剛砂耐磨地面的上口的側(cè)邊與金剛砂耐磨地面的上口平整一致。平整一致。3、施工過程對模板、角鋼預埋件進、施工過程對模板、角鋼預埋件進行

29、檢查行檢查 全數(shù)檢查，合格率全數(shù)檢查，合格率100%19065小計小計全部全部合格合格3010最大偏差最大偏差1.0mm1.0mm3.0mm3.0mm全站儀全站儀水平尺水平尺5.0mm5.0mm分倉線標高分倉線標高全部全部合格合格4015最大偏差最大偏差2.0mm2.0mm3.0mm3.0mm全站儀全站儀水平尺水平尺5.0mm5.0mm表面平整度表面平整度全部全部合格合格4015最大偏差最大偏差2.0mm2.0mm3.0mm3.0mm全站儀全站儀水平尺水平尺5.0mm5.0mm上口表面標上口表面標高高模板模板安裝安裝2全部全部合格合格6020最大偏差最大偏差15mmmm20 mm20 mm鋼尺

30、鋼尺全站儀全站儀20 mm20 mm預埋件定位預埋件定位置置全部全部合格合格6020最大偏差最大偏差5.0mmmm5mm5mm鋼鋼 尺尺全站儀全站儀5mm5mm預埋件標高預埋件標高角鋼角鋼預埋預埋件件1檢查檢查結(jié)果結(jié)果檢查檢查點數(shù)點數(shù)檢查檢查次數(shù)次數(shù)檢查情況檢查情況目標值目標值檢查檢查方式方式允許允許偏差偏差檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查檢查項目項目序序號號表表5 制表人：制表人： 日期：日期：2008年年7月月30日日 該實施階段于該實施階段于2008年年6月月20日至日至2008年年7月月30日完成。日完成。 評價：建設(shè)、監(jiān)理、施工單位對角鋼預埋件、模評價：建設(shè)、監(jiān)理、施工單位對角鋼預埋件、模板安裝

31、位置標高，全數(shù)測量檢查，目標值板安裝位置標高，全數(shù)測量檢查，目標值95%，實測合格率實測合格率100%，實現(xiàn)了階段目標。，實現(xiàn)了階段目標。實施三：合理確定砼配合比，控制砼的塌落度實施三：合理確定砼配合比，控制砼的塌落度1 1、與砼生產(chǎn)商共同控制配合比，按照砼的設(shè)計配合比，在砼生產(chǎn)商進行砼、與砼生產(chǎn)商共同控制配合比，按照砼的設(shè)計配合比，在砼生產(chǎn)商進行砼的試配。的試配。2 2、減小水灰比，控制塌落度。由質(zhì)檢員與現(xiàn)場監(jiān)理、砼生產(chǎn)商的代表一起，、減小水灰比，控制塌落度。由質(zhì)檢員與現(xiàn)場監(jiān)理、砼生產(chǎn)商的代表一起，測量砼塌落度并記錄。測量砼塌落度并記錄。砼塌落度測量記錄砼塌落度測量記錄 砼強度砼強度C30，

32、設(shè)計塌落度：，設(shè)計塌落度：1214mm 表表6 14131313141414131314141313測量值測量值(mm)7053525150494847464544434241車次車次14141414131314141313141313測量值測量值(mm)4013121110987654321車次車次制表：制表： 日期：日期：2008年年9月月20日日 3、砼澆筑質(zhì)量的控制、砼澆筑質(zhì)量的控制現(xiàn)場振搗控制時間，防止漏振搗，也防止過振，現(xiàn)場振搗控制時間，防止漏振搗，也防止過振，減小砼的沉降變形。由責任心強的操作工人進行減小砼的沉降變形。由責任心強的操作工人進行操作，現(xiàn)場施工質(zhì)檢人員進行檢查。操作，

33、現(xiàn)場施工質(zhì)檢人員進行檢查?；炷翝仓^程，檢測模板的標高點。混凝土澆筑過程，檢測模板的標高點?；炷琳駬v結(jié)束，使用鋼輥反復滾壓，泌出水份，混凝土振搗結(jié)束，使用鋼輥反復滾壓，泌出水份，并用鋁合金直尺配合整平，泌去余漿。并用鋁合金直尺配合整平，泌去余漿。評價：經(jīng)對現(xiàn)場砼塌落評價：經(jīng)對現(xiàn)場砼塌落度檢測，合格率達度檢測，合格率達100%，專人檢查砼的澆筑情況，專人檢查砼的澆筑情況，無漏振，無過振搗現(xiàn)象。無漏振，無過振搗現(xiàn)象。泌水全部達到要求。泌水全部達到要求。該實施階段于該實施階段于2008年年7月月10日至日至2008年年9月月20日完成。日完成。實施四：金剛砂面層的施工質(zhì)量控制實施四：金剛砂面層的

34、施工質(zhì)量控制1 1、安排專人計算面層上料、打磨時機安排專人計算面層上料、打磨時機2 2、分層分批縱橫向打磨。粗磨去漿。、分層分批縱橫向打磨。粗磨去漿。用手輕按混凝土表面達到用手輕按混凝土表面達到510mm510mm深度深度時，用打磨機提漿，緩慢均勻地將表時，用打磨機提漿，緩慢均勻地將表面打磨一遍，刮掉混凝土表面的浮漿。面打磨一遍，刮掉混凝土表面的浮漿。撒勻金剛砂粉，在基層泌水撒勻金剛砂粉，在基層泌水20302030分分鐘后，當手按上去僅有痕跡，無明顯鐘后，當手按上去僅有痕跡，無明顯陷入，開始打磨。陷入，開始打磨。打磨先粗磨后細磨各二遍，縱橫交替打磨先粗磨后細磨各二遍，縱橫交替進行。進行。金剛砂

35、耐磨地面打磨實施圖片金剛砂耐磨地面打磨實施圖片 該實施階段于該實施階段于2008年年7月月10日至日至2008年年9月月20日完成。日完成。 金剛砂面層施工質(zhì)量檢查記錄金剛砂面層施工質(zhì)量檢查記錄 合格率合格率100%6820未發(fā)現(xiàn)空鼓未發(fā)現(xiàn)空鼓用檢測工具小錘用檢測工具小錘敲擊敲擊表面有無空鼓表面有無空鼓3合格率合格率100%6230未發(fā)現(xiàn)裂縫未發(fā)現(xiàn)裂縫目測目測表面外觀有無表面外觀有無裂縫裂縫2合格率合格率100%6033最大偏差最大偏差2.0mm經(jīng)緯儀、水平尺經(jīng)緯儀、水平尺測量測量4mm表面平整度表面平整度1檢查檢查結(jié)果結(jié)果檢查檢查點數(shù)點數(shù)檢查檢查次數(shù)次數(shù)檢查情況檢查情況檢查方式檢查方式允許允

36、許偏差偏差檢查項目檢查項目序序號號制表：制表： 日期：日期：2008年年9月月28日日 表表7實施四：金剛砂面層的施工質(zhì)量控制實施四：金剛砂面層的施工質(zhì)量控制3 3、檢查打磨質(zhì)量，打磨結(jié)束，專人對磨光面進行檢查并檢查打磨質(zhì)量，打磨結(jié)束，專人對磨光面進行檢查并記錄質(zhì)量情況記錄質(zhì)量情況。效果評價：效果評價：小組成員對金剛砂面層的施工進行了小組成員對金剛砂面層的施工進行了質(zhì)量檢查，表面平整、密實，光潔，質(zhì)量檢查，表面平整、密實，光潔，無空鼓、無裂縫。無空鼓、無裂縫。 金剛砂耐磨地坪圖片金剛砂耐磨地坪圖片 （三）效果檢查（三）效果檢查（C C階段）階段）1、質(zhì)量效果、質(zhì)量效果 小組成員匯同監(jiān)理一起金剛

37、砂耐磨地面質(zhì)量進行檢查，小組成員匯同監(jiān)理一起金剛砂耐磨地面質(zhì)量進行檢查，共檢查共檢查120次，檢查次，檢查260點數(shù)，主控項目合格率點數(shù)，主控項目合格率100%，一，一般項目中允許偏差項目測點見表般項目中允許偏差項目測點見表8。 金剛砂耐磨地面質(zhì)量檢查匯總表金剛砂耐磨地面質(zhì)量檢查匯總表 100%260120小計小計100%4017最大偏差最大偏差1mm100%鋼尺、全站鋼尺、全站儀測量儀測量4mm電纜溝槽邊順直度電纜溝槽邊順直度5100%3020最大偏差最大偏差1mm1m m鋼尺、全站鋼尺、全站儀測量儀測量3mm分倉縫順直度分倉縫順直度4100%6820未發(fā)現(xiàn)空鼓未發(fā)現(xiàn)空鼓無空鼓無空鼓用檢測工

38、具用檢測工具小錘敲擊小錘敲擊表面有無空鼓表面有無空鼓3100%6230未發(fā)現(xiàn)裂縫未發(fā)現(xiàn)裂縫無裂縫無裂縫目測目測表面外觀有無裂縫表面外觀有無裂縫2100%6033最大偏差最大偏差2.0mm2m m水準儀、水水準儀、水平尺測量平尺測量4mm表面平整度表面平整度1合格率合格率檢查檢查點數(shù)點數(shù)檢查檢查次數(shù)次數(shù)檢查情況檢查情況課題課題目標值目標值檢查方式檢查方式允許允許偏差偏差檢查項目檢查項目序序號號表表8制表：制表： 日期：日期：2008年年9月月30日日 通過與監(jiān)理聯(lián)合驗收通過與監(jiān)理聯(lián)合驗收,金剛砂耐磨地面質(zhì)量的各項指標均符合驗收規(guī)范和金剛砂耐磨地面質(zhì)量的各項指標均符合驗收規(guī)范和課題目標要求。合格率達課題目標要求。合格率達100%,通過小組活動通過小組活動,金剛砂耐磨地面質(zhì)量一般金剛砂耐磨地面質(zhì)量一般項目合格率項目合格率,由活動前的由活動前的80%提高到現(xiàn)在的合格率提高到現(xiàn)在的合格率100%,達到預期目標。達到預期目標。 圖圖6 金剛砂耐磨地面質(zhì)量活動前后及目標對比金剛砂耐磨地面質(zhì)量活動前后及目標對比 制圖：制圖： 日期：日期：2008